活性炭生產(chǎn)設(shè)備

活性炭生產(chǎn)設(shè)備根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝，煤基活性炭生產(chǎn)過程主要包括備煤屯成型、炭化、活化、成品處理5個(gè)過程，涉及的主要設(shè)備包括原料煤的破碎設(shè)備、磨粉設(shè)備、捏合和混合設(shè)備、成型設(shè)備、炭化設(shè)備、活化設(shè)備、成品處理設(shè)備等，下面分別進(jìn)行論述。備煤設(shè)備備煤是煤基活性炭生產(chǎn)的第一道工序，原料煤經(jīng)備煤處理后以合適的幾何形狀進(jìn)行生產(chǎn)，才能保證成品活性炭具有合適的吸附能力和外觀。備煤包括原料煤破碎、篩分、磨粉等過程，原煤破碎活性炭工藝中可將原料煤破碎、篩分至合適粒度后不經(jīng)磨粉直接進(jìn)行炭化生產(chǎn)，而成型活性炭和粉狀活性炭工藝在將原料煤破碎后還需進(jìn)行磨粉。生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備落后日前國內(nèi)大部分煤質(zhì)活性炭企業(yè)的生產(chǎn)工藝比較落后，主要通過單種煤來進(jìn)行生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量對(duì)原料煤依靠嚴(yán)重。生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)能力普遍較小，自動(dòng)化程度較低，不利于大規(guī)模、連續(xù)化生產(chǎn)。同時(shí)，由于活性炭生產(chǎn)對(duì)原料要求比較高，日前只有少數(shù)煤種能完全滿足生產(chǎn)要求，因此，隨著我國煤炭行業(yè)的整頓，煤炭資源集中化程度的提高，活性炭生產(chǎn)將會(huì)逐漸轉(zhuǎn)移到少數(shù)大型活性炭生產(chǎn)企業(yè)，活性炭企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大，但生產(chǎn)企業(yè)將大幅度減少，從而改變?nèi)涨斑@種市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)無序的狀況?；钚蕴可a(chǎn)設(shè)備—破碎設(shè)備化工生產(chǎn)中用于原材料破碎的設(shè)備種類很多，但由于粒度要求、規(guī)模大小、造價(jià)高低等因素的影響，在煤基活性炭生產(chǎn)中用于原煤破碎的設(shè)備主要為顎式破碎機(jī)、對(duì)輥破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)等。顎式破碎機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于選礦、建筑材料、硅酸鹽和陶瓷等行業(yè)的破碎設(shè)備，具有破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、維修簡(jiǎn)便、運(yùn)營費(fèi)用經(jīng)濟(jì)等特點(diǎn)，是煤基活性炭生產(chǎn)中常用的破碎設(shè)備，主要應(yīng)用于較大粒度原料煤的破碎。額式破碎機(jī)主要由機(jī)體、固定及活動(dòng)顎板、連桿、下支桿等部分組成，破碎過程應(yīng)用的是擠壓力和剪力，其工作原理是:電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動(dòng)顆上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)領(lǐng)上升時(shí)肘板與動(dòng)顎間夾角變大，從而推動(dòng)動(dòng)顎板向固定顎板接近，與其同時(shí)物料被壓碎或劈碎，達(dá)到破碎的目的；當(dāng)動(dòng)顎下行時(shí)，肘板與動(dòng)顎夾角變小，動(dòng)順板在拉桿和彈簧的作用下，離開固定顆板，此時(shí)已破碎物料從破碎腔下口排出。隨著電動(dòng)機(jī)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)而破碎機(jī)動(dòng)顎作周期運(yùn)動(dòng)壓碎和排泄物料，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)。對(duì)輥式破碎機(jī)也叫雙輥破碎機(jī)或輥式破碎機(jī)，適用于各種中等硬度以下的各種物料，在活性炭生產(chǎn)中主要用于中碎和細(xì)碎，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、排料粒度調(diào)節(jié)靈活、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)。對(duì)輥破碎機(jī)主要部件是兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的軋輥（某些型號(hào)軋棍表面帶有齒狀抓釘），加人的物料在軋輥的擠壓、剪切作用下破碎。兩個(gè)軋輥一個(gè)固定，另一個(gè)是活動(dòng)的，保證了軋輥之間的距離能夠調(diào)節(jié)，可以控制產(chǎn)品的粒度。錘式破碎機(jī)適用于破碎各種脆性材料，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，破碎比大，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，可作干、濕兩種形式破碎，適用于中等硬度及脆性物料的細(xì)碎，主要用于原料煤的中碎和細(xì)碎。錘式破碎機(jī)的主要工作部件為帶有錘子（又稱錘頭）的轉(zhuǎn)子。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)，物料自上部給料口給人機(jī)內(nèi)，受高速運(yùn)動(dòng)的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板，粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級(jí)通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級(jí)阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨，最后通過篩板排出機(jī)外。磨粉設(shè)備可用于物料磨粉的設(shè)備很多，在煤基活性炭生產(chǎn)中應(yīng)用較多的有雷蒙磨、中速輥式磨煤機(jī)、離心粉碎機(jī)、球磨機(jī)、振動(dòng)磨粉機(jī)等。雷蒙磨又稱擺式磨粉機(jī)，是目前煤粉加工的主要設(shè)備，在煤基活性炭生產(chǎn)中應(yīng)用比較廣泛。由于它具有占地面積小、設(shè)備獨(dú)立配套生產(chǎn)、煤種適應(yīng)性強(qiáng)、生產(chǎn)能力大、產(chǎn)品細(xì)度能達(dá)到生產(chǎn)要求、煤的含水率稍高也能運(yùn)行穩(wěn)定可靠、易操作、節(jié)能省電、噪聲小、污染少等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)就是造價(jià)較高。雷蒙磨非常適合大規(guī)?；a(chǎn)。在雷蒙磨工作時(shí)，通過電磁振動(dòng)給料機(jī)把粒度小于20mm的原料煤定量均勻地送人主機(jī)內(nèi)進(jìn)行研磨，研磨后的煤粉被鼓風(fēng)機(jī)鼓出的氣流吹出，經(jīng)置于主機(jī)上方的分級(jí)機(jī)進(jìn)行分級(jí)。細(xì)度合格的煤粉隨風(fēng)進(jìn)人大旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)大旋風(fēng)分離器的出粉管排出既為成品。風(fēng)流由大旋風(fēng)分離器上端回風(fēng)管回流人鼓風(fēng)機(jī)，整個(gè)系統(tǒng)是密閉循環(huán)的，并且是在負(fù)壓下流動(dòng)的。由于被磨物料中含有水分，在研磨時(shí)蒸發(fā)變?yōu)闅怏w及整個(gè)系統(tǒng)各個(gè)接合處漏入系統(tǒng)的空氣，導(dǎo)致循環(huán)風(fēng)路中風(fēng)量增加，此項(xiàng)增加的風(fēng)量，從鼓風(fēng)機(jī)和主機(jī)中間的余風(fēng)管導(dǎo)人小旋風(fēng)收集器，隨余風(fēng)風(fēng)流帶人的若干細(xì)粉經(jīng)小旋風(fēng)收集器收集后，由小旋風(fēng)分離器的出料管排出.。中速輥式磨煤機(jī)適用于粉磨煙煤等中等硬度的物料，具有容量大型化、研磨部件使用壽命長(zhǎng)、電耗率低及設(shè)備可靠程度高等特點(diǎn)。中速磨粉機(jī)的產(chǎn)量和細(xì)度易于調(diào)節(jié)，產(chǎn)品粒度均勻，同時(shí)還具有高效節(jié)能、金屬磨損低的優(yōu)點(diǎn)，其生產(chǎn)能力一般較大，適合于大規(guī)模生產(chǎn)。在速輥式磨煤機(jī)工作過程中，原煤由落煤管進(jìn)人兩個(gè)碾磨部件的表面之間，在壓緊力的作用下受到擠壓和碾磨而被粉碎成煤粉。部件的旋轉(zhuǎn)，磨成的煤粉被拋至風(fēng)環(huán)處。熱風(fēng)以一定速度通過風(fēng)環(huán)進(jìn)人干燥空間，對(duì)煤粉進(jìn)行干燥，并將其帶人碾磨區(qū)上部的煤粉分離器中。經(jīng)過分離，不合格的粗粉返回碾磨區(qū)重磨。上合格的煤粉由干燥劑帶出磨外，經(jīng)煤粉管路送入爐膛燃燒。煤中夾帶的雜物（如石塊、黃鐵礦塊和金屬塊等）被拋至風(fēng)環(huán)處后，由下而上的熱風(fēng)不足以阻止它們下落，經(jīng)風(fēng)環(huán)由刮板刮落至雜物箱內(nèi)。離心粉碎機(jī)又稱氣流粉碎機(jī)或風(fēng)選粉碎機(jī)，由于其產(chǎn)品粒度細(xì)且可調(diào)，設(shè)備體積小、價(jià)格低，所以深受中小企業(yè)和鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的歡迎；一但其缺點(diǎn)是產(chǎn)量小、噪聲大，僅適合中硬度以下含水率較低物料的粉碎作業(yè)。.離心粉碎機(jī)通過給料裝置將物料連續(xù)均勻地送人粉碎腔，物料受到高速旋轉(zhuǎn)刀片的猛烈打擊，并在狹窄的粉碎間隙中受到強(qiáng)力剪切與碾磨，使之粉碎;在風(fēng)力作用下，物料依次進(jìn)人下一個(gè)間隙更小的粉碎腔進(jìn)行粉碎，產(chǎn)品粒度也相應(yīng)更細(xì)。粉碎后的產(chǎn)品通過風(fēng)力輸送到機(jī)外的分級(jí)器中，粗粒返回主機(jī)再磨，構(gòu)成閉路;合格粒度產(chǎn)品則進(jìn)入旋風(fēng)分離器中進(jìn)行氣固分離，余風(fēng)送人袋濾器，一方面將微細(xì)粒的物料再收集，同時(shí)又減少排風(fēng)中的粉塵含量，減少對(duì)環(huán)境的污染。球磨機(jī)是以鋼球作為介質(zhì)，借助筒體旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使鋼球傾斜落下，煤粒則受到鋼球的撞擊、擠壓、研磨各種作用力而被磨成細(xì)粉。球磨機(jī)最大優(yōu)點(diǎn)是煤種適應(yīng)性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)可靠，運(yùn)行穩(wěn)定;但其設(shè)備龐大，投資額和占地面積也大，運(yùn)行中電耗高、噪聲.大，出粉均勻性較差，生產(chǎn)效率低，因此在活性炭生產(chǎn)中正在被逐步淘汰。振動(dòng)磨是在高頻振動(dòng)下由鋼球?qū)ξ锪线M(jìn)行沖擊、研磨達(dá)到磨粉日的。振動(dòng)磨由電機(jī)、筒體、偏振激振器、彈性聯(lián)軸節(jié)、彈性支座、冷卻裝置組成，通過改變偏心體與主軸夾角來調(diào)整振幅，筒體包括鋼襯板和鋼球介質(zhì)，磨粉作業(yè)可連續(xù)也可間斷。振動(dòng)磨具有投資小、操作簡(jiǎn)單、易維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，但是噪大