混凝土基礎(chǔ)的施工方案

混凝土基礎(chǔ)的施工方案混凝土基礎(chǔ)的施工方案一、鋼筋工程：施工工藝（流程）、施工要求（7項）（一） 施工工藝工藝流程鋼筋放樣…鋼筋制作…鋼筋半成品運輸…基礎(chǔ)墊層…彈鋼筋定位線f鋼筋綁扎f鋼筋驗收、隱蔽。完成基礎(chǔ)墊層施工后，將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗彈放鋼筋位置線。按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。綁扎鋼筋。由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目負責(zé)人）組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負責(zé)人進行驗收。（二） 施工要求鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鋼絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。2.基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。獨立柱基礎(chǔ)為雙向鋼筋時，其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋的上面。現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，一定要固定牢靠，位置準(zhǔn)確，以免造成柱軸線偏移?；A(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度應(yīng)按設(shè)計要求，且不應(yīng)小于；當(dāng)無墊層時，不應(yīng)小于。鋼筋的連接（1） 受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。在同一根縱向受力鋼筋上不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點的'距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。（2） 若采用綁扎搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯開。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度。凡搭接接頭中點位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%。（3） 當(dāng)受拉鋼筋的直徑d＞及受壓鋼筋的直徑d＞時，不宜采用綁扎接頭，宜采用焊接或機械連接接頭。二、 模板工程：施工工藝（流程）、施工要求（4項）混凝土基礎(chǔ)模板通常采用組合式鋼模板、鋼框木（竹）膠合板模板、膠合板模板等，在箱形基礎(chǔ)施工中有時采用工具式大模板。（一） 施工工藝模板制作…定位放線…模板安裝、加固…模板驗收…模板拆除f模板的清理、保養(yǎng)。（二） 施工要求一 1.模板安裝位置、尺寸，必須滿足圖紙要求，且應(yīng)拼縫嚴(yán)密、表面平整并刷隔離劑。模板及其支撐應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支撐進行觀察和維護。模板及其支撐拆除的順序原則為：后支先拆、先支后拆，具體應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。三、 混凝土工程：工藝流程、混凝土攪拌、混凝土運輸/泵送/布料、混凝土澆筑（單獨基礎(chǔ)、條形基礎(chǔ)和設(shè)備基礎(chǔ)）（一）工藝流程混凝土攪拌f混凝土運輸、泵送與布料f混凝土澆筑、振搗和表面抹壓f混凝土養(yǎng)護。（二）混凝土攪拌攪拌混凝土前，宜將攪拌筒充分潤滑；嚴(yán)格計量、控制水灰比和坍落度；冬期拌制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法?；炷翑嚢柩b料順序：石子f水泥f砂子f水。（三） 混凝土運輸、泵送和布料混凝土水平運輸設(shè)備主要有手推車、機動翻斗車、混凝土攪拌輸送車等，垂直運輸設(shè)備主要有井架、混凝土提升機、施工電梯等，泵送設(shè)備主要有汽車泵（移動泵）、固定泵，為了提高生產(chǎn)效率，混凝土輸送泵管道終端通常同混凝土布料機（布料桿）連接，共同完成混凝土澆筑時的布料工作。（四） 混凝土澆筑澆筑混凝土前，對地基應(yīng)事先按設(shè)計標(biāo)高和軸線進行校正，并應(yīng)清除淤泥和雜物；同時，注意基坑降排水，以防沖刷新澆筑的混凝土。單獨基礎(chǔ)澆筑（1） 臺階式基礎(chǔ)施工，可按臺階分層一次澆筑完畢（預(yù)制柱的高杯口基礎(chǔ)的高臺部分應(yīng)另行分層），不允許留設(shè)施工縫。每層混凝土要一次澆筑，順序是先邊角后中間，務(wù)使砂漿充滿模板。（2） 澆筑臺階式柱基時，為防止垂直交角處可能出現(xiàn)吊腳（上層臺階與下口混凝土脫空）現(xiàn)象，可采取如下措施：在第一級混凝土搗固下沉2?后暫不填平，繼續(xù)澆筑第二級。先用鐵鍬沿第二級模板底圈做成內(nèi)外坡，然后再分層澆筑，外圈邊坡的混凝土于第二級振搗過程中自動攤平，待第二級混凝土澆筑后，再將第一級混凝土齊模板頂邊拍實抹平。搗完第一級后拍平表面，在第二級模板外先壓以XIOOmm的壓角混凝土并加以搗實后，再繼續(xù)澆筑第二級。如條件許可，宜采用柱基流水作業(yè)方式，即順序先澆一排杯基第一級混凝土，再回轉(zhuǎn)依次澆第二級。這樣對已澆好的第一級將有一個下沉的時間，但必須保證每個柱基混凝土在初凝之前連續(xù)施工。（3） 為保證杯形基礎(chǔ)杯口底標(biāo)高的正確性，宜先將杯口底混凝土振實并稍停片刻，再澆筑振搗杯口模四周的混凝土，振動時間盡可能縮短；同時，還應(yīng)特別注意杯口模板的位置，應(yīng)在兩側(cè)對稱澆筑，以免杯口模擠向上一側(cè)或由于混凝土泛起而使芯模上升。（4） 高杯口基礎(chǔ)，由于這一級臺階較高且配置鋼筋較多，可采用后安裝杯口模的方法，即當(dāng)混凝土澆搗到接近杯口底時，再安杯口模板后繼續(xù)澆搗。（5） 錐式基礎(chǔ)，應(yīng)注意斜坡部位混凝土的搗固質(zhì)量，在振搗器振搗完畢后，用人工將斜坡表面拍平，使其符合設(shè)計要求。（6）為提高杯口芯模周轉(zhuǎn)利用率，可在混凝土初凝后終凝前將芯模拔出，并將杯壁劃毛。現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時，要特別注意連接鋼筋的位置，防止移位和傾斜，發(fā)生偏差時及時糾正。條形基礎(chǔ)澆筑澆筑前，應(yīng)根據(jù)混凝土基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高在兩側(cè)木模上彈出標(biāo)高線；如采用原槽土模時，應(yīng)在基槽兩側(cè)的土壁上交錯打入長1OOmm左右的標(biāo)桿，并露出20?，標(biāo)桿面與基礎(chǔ)頂面標(biāo)高平，標(biāo)桿之間的距離約。根據(jù)基礎(chǔ)深度宜分段分層連續(xù)澆筑混凝土，一般不留施工縫。各段層間應(yīng)相互銜接，每段間澆筑長度控制在2?距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推進。設(shè)備基礎(chǔ)澆筑一般應(yīng)分層澆筑，并保證上下層之間不留施工縫，每層混凝土的厚度為200?。每層澆筑順序應(yīng)從低處開始，沿長邊方向自一端向另一端澆筑，也可采