火力發(fā)電廠空冷柱土建施工技術(shù)

火力發(fā)電廠空冷柱土建施工技術(shù)摘要：伴隨著節(jié)能環(huán)保理念的不斷深入，部分火力發(fā)電廠建設(shè)也由過去的水冷逐步過渡為空冷，特別是在我國(guó)西北部地區(qū)，空冷柱日漸成為了火力發(fā)電廠的主體結(jié)構(gòu)之一，其施工質(zhì)量直接關(guān)系到火力發(fā)電廠的運(yùn)行效率和建設(shè)質(zhì)量。本文就火力發(fā)電廠空冷柱土建施工技術(shù)展開相關(guān)探討。關(guān)鍵詞：火力發(fā)電廠；空冷柱；土建施工一直以來，火力發(fā)電廠都是電能供應(yīng)的主要來源，在電力發(fā)展中扮演著主力軍的角色。以往火力發(fā)電廠中對(duì)水進(jìn)行冷卻和循環(huán)都是采用冷卻塔工藝，會(huì)消耗大量水，與環(huán)保理念相背離，隨著空冷工藝技術(shù)的出現(xiàn)，冷卻塔工藝逐漸被空冷工藝取代，尤其是在西北部水資源匱乏的地區(qū)，空冷柱已成為火力發(fā)電廠的耀眼亮點(diǎn)。一、空冷柱清水混凝土施工工藝清水混凝土因其能夠一次性澆筑成型，無需任何裝飾，能夠呈現(xiàn)出混凝土最為自然的本質(zhì)，其外觀工藝質(zhì)樸、自然、莊重的特點(diǎn)，成為火電廠空冷柱的工藝首選?？绽渲逅炷潦┕すに嚳刂埔c(diǎn)如下：（1） 混凝土原材料控制：混凝土原材料的各項(xiàng)指標(biāo)需檢驗(yàn)合格，宜選用同一產(chǎn)源、同一品種、同一規(guī)格的粗細(xì)骨料，以確保執(zhí)行同一配合比，并且要注意原材料的色澤，使混凝土的色差能保持在可調(diào)節(jié)范圍。宜選用硅酸鹽水泥，固定生產(chǎn)廠商，同一部位的混凝土澆筑需使用同一批號(hào)的水泥。選用的外加劑需嚴(yán)格控制，外加劑使用前需進(jìn)行試配，確認(rèn)其滿足混凝土強(qiáng)度、和易性、泵送性能、操作性能等各項(xiàng)指標(biāo)要求。（2） 鋼筋安裝工藝控制：鋼筋的放樣制作尺寸需嚴(yán)格控制，保證滿足設(shè)計(jì)要求，并考慮到鋼筋保護(hù)層的厚度，嚴(yán)格控制箍筋制作，確保同一規(guī)格型式的箍筋大小相等。綁扎好入模的鋼筋要保持清潔，無油污及其它污染。鋼筋扎絲背向模板彎折，不接觸模板，防止混凝土表面出現(xiàn)銹點(diǎn)。（3） 混凝土澆筑過程工藝控制：澆筑前，將倉(cāng)內(nèi)雜物清除干凈，澆筑時(shí)底部先墊約50mm厚同配合比水泥砂漿，保持接觸面良好?；炷磷愿咛巸A落的高度不應(yīng)超過2m，超過2m時(shí)應(yīng)設(shè)串桶、溜槽、溜管或振動(dòng)溜管等下落，保證混凝土不發(fā)生離析現(xiàn)象。控制混凝土塌落度，采用小塌落度，控制保水性，游離水不可過多。在進(jìn)行泵送混凝土澆筑時(shí)，需要注意要把末端的軟管放置在柱壁的中部，這樣是為了澆筑的混合充分、平均。在澆筑過程中及時(shí)進(jìn)行振搗，需要振搗的部位大致在整個(gè)筒壁的中間位置，振搗裝置需要深入到筒壁之內(nèi)，每個(gè)振搗點(diǎn)之間的距離大致在400毫米之間，當(dāng)混凝土結(jié)構(gòu)的表面呈現(xiàn)平穩(wěn)狀態(tài)，且在振搗的狀態(tài)下混凝土結(jié)構(gòu)中不再有氣泡出現(xiàn)時(shí)，就說明振搗工作已經(jīng)完成了，通常振搗時(shí)間為20到30秒?；炷翝仓^程不允許出現(xiàn)冷縫。（4） 混凝土的養(yǎng)護(hù)及保護(hù)：拆模板之前應(yīng)對(duì)混凝土充分灑水養(yǎng)護(hù)，使水分通過混凝土和模板的間隙流到混凝土表面，待拆模后，在混凝土表面再灑一道水，然后用塑料薄膜包裹，邊角接茬部位要嚴(yán)密并壓實(shí)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。嚴(yán)格控制混凝土的拆模時(shí)間，拆模時(shí)間應(yīng)能保證拆模后構(gòu)件不出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，避免早拆。為避免后續(xù)作業(yè)對(duì)混凝土外觀造成損壞，空冷柱拆模后應(yīng)及時(shí)組織保護(hù)，同時(shí)加強(qiáng)成品保護(hù)教育，避免其他作業(yè)造成混凝土表面污染。二、 空冷柱定型鋼模板施工工藝火力發(fā)電廠的空冷柱施工一般采用定型鋼模板，其優(yōu)點(diǎn)是剛度好、周轉(zhuǎn)快、便于組裝、施工周期短、周轉(zhuǎn)次數(shù)不受限制等。（1）選擇模板體系：空冷柱清水混凝土施工工藝的關(guān)鍵在于模板體系的選擇，為使加工后的模板滿足清水混凝土工藝要求，正式施工前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，按1：1的比例建造空冷柱樣板，以確定影響清水混凝土效果的主要因素，及時(shí)采取調(diào)整措施，達(dá)到檢驗(yàn)清水混凝土效果的目的。（2）固化方案：空冷柱樣板的質(zhì)量達(dá)到預(yù)期效果后，需升版施工方案，固化施工流程、明確檢驗(yàn)項(xiàng)目，后續(xù)施工過程嚴(yán)格按照施工方案的工藝流程控制清水混凝土的施工。（3）模板預(yù)制：以圓弧形鋼模板翻模施工為例，制作空冷柱的圓弧形定型鋼模板前可先根據(jù)圓柱形空冷柱的實(shí)際周長(zhǎng)將其等分成幾個(gè)部分，一般可將支護(hù)外模等分為兩片定型鋼模板，安裝時(shí)用螺栓將它們連接在一起，定型模板面板厚度以不小于4mm為宜，加強(qiáng)肋宜采用槽鋼與角鋼組合。（4）模板安裝：在安裝第一層圓弧形定型鋼模板之前，施工人員要先把支柱架十字軸線與環(huán)向模板支設(shè)邊線放出，同時(shí)鑿毛并清理干凈混凝土界面。基礎(chǔ)承臺(tái)與模板間的縫隙用水泥砂漿找平，再加上PE密封條密封，防止漏漿，后面的每層模板安裝參照第一層進(jìn)行。（5）模板拆除：空冷柱混凝土澆筑后，需待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度方可實(shí)施模板拆除，保證拆模后構(gòu)件不出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，避免早拆，模板拆除應(yīng)配合建筑機(jī)械輕拆輕放，不能用器械硬撬，也不能從高空拋落；拆除的模板表面應(yīng)進(jìn)行清潔，在周轉(zhuǎn)前，表面刷隔離劑，清理模板和涂刷隔離劑必須認(rèn)真，要有專人檢查驗(yàn)收。三、 空冷柱清水混凝土常見的質(zhì)量病害①鋼模板拼縫錯(cuò)臺(tái)；②鋼模板拼縫處封堵不嚴(yán)，有漏漿現(xiàn)象；③鋼模板底部上下層接縫處封堵不嚴(yán)，有爛根、漏漿現(xiàn)象，流下的水泥漿污染下層柱；④鋼模板透氣性差，會(huì)有少許氣泡出現(xiàn)；⑤空冷柱預(yù)埋件較多，預(yù)埋件澆筑過程中歪斜或凹進(jìn)混凝土內(nèi)；⑥混凝土色差。四、 空冷柱清水混凝土常見質(zhì)量病害的預(yù)防控制技術(shù)（一）事前預(yù)防辦法（1）對(duì)于鋼模板拼縫錯(cuò)臺(tái)問題：在定型鋼模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)，先進(jìn)行模板預(yù)拼裝，找出問題模板及時(shí)返廠處理；在柱外模板全部安裝就位后，不將加固螺栓擰緊，留有調(diào)整余地，每條拼縫人工用手觸摸檢查，檢查一條拼縫加固一條拼縫。（2）對(duì)于鋼模板拼縫處封堵不嚴(yán)問題：模板加固前在拼縫處采用雙面膠帶多層粘貼，安裝過程中注意保護(hù)雙面膠帶不損壞，多層粘貼的理由就是即使安裝過程損壞一層還有其他幾層。（3）鋼模板底部上下層接縫處封堵不嚴(yán)問題：在澆筑底層混凝土?xí)r，嚴(yán)格控制空冷柱上口標(biāo)高，保證標(biāo)高水平無高差；在澆筑前用棉被將模板底部接口處裹嚴(yán)，防止上部漏漿污染下層成品。（4）鋼模板透氣性差，會(huì)有少許氣泡出現(xiàn)問題：空冷柱模板澆筑前用色拉油涂抹，模板表面干凈整潔，盡量減少混凝土與鋼模板之間的摩擦力，讓混凝土迅速下落，同時(shí)也起到脫模劑的效果。（5）空冷柱預(yù)埋件澆筑過程歪斜或凹進(jìn)混凝土內(nèi)：空冷柱外模板安裝前將埋件位置確定并將埋件預(yù)先綁扎固定，外模安裝完畢后內(nèi)模安裝前安裝人員將埋件從內(nèi)測(cè)推至與外模板貼緊狀態(tài)并找平，將埋件錨筋與柱箍筋焊接牢固，在埋件內(nèi)測(cè)焊接支撐鋼筋，鋼筋長(zhǎng)度為柱厚度減埋件錨板厚度，安裝內(nèi)模板時(shí)支撐鋼筋緊貼內(nèi)模，起到支撐作用。（6）混凝土色差。原材料方面，嚴(yán)格按照清水混凝土的施工方案執(zhí)行以及預(yù)先試配混凝土配合比，注意澆筑同一部位的混凝土原材料要保持一致性；對(duì)混凝土操作工人組織技術(shù)培訓(xùn)，每次澆筑振搗前進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工方案的工藝實(shí)施混凝土澆筑、振搗。（二） 事中控制辦法（1）對(duì)于鋼模板拼縫錯(cuò)臺(tái)問題：澆筑過程中安排木工看模，發(fā)現(xiàn)模板拼縫處有位移情況，及時(shí)通知振搗工停止振搗并快速處理加固，避免因調(diào)整模板造成混凝土初凝形成冷縫。（2）鋼模板拼縫處封堵不嚴(yán)問題：澆筑過程中發(fā)現(xiàn)哪個(gè)部位有水泥漿流出及時(shí)采用發(fā)泡膠在外面封堵，避免漏漿現(xiàn)象擴(kuò)大。（3）鋼模板底部上下層接縫處封堵不嚴(yán)問題：澆筑混凝土前先用同等級(jí)的砂漿墊底，再澆筑混凝土，并用海綿條或泡沫膠在模板底部外側(cè)封堵。（4）鋼模板透氣性差，會(huì)有少許氣泡出現(xiàn)問題：澆筑時(shí)降低混凝土澆筑高度減少氣泡行走路程，避免因混凝土澆筑過高氣泡排不出去；振搗時(shí)適當(dāng)增加振搗時(shí)間，放慢拔出振搗棒的速度，快插慢拔。（5）空冷柱預(yù)埋件澆筑過程歪斜或凹進(jìn)混凝土內(nèi)問題：澆筑時(shí)避免混凝土泵管直接將混凝土對(duì)著埋件沖擊；振搗時(shí)避免振搗棒直接碰撞預(yù)埋件，發(fā)現(xiàn)有凹陷的及時(shí)用撬棍將埋件推至與外模緊貼。（6）混凝土色差問題：澆筑時(shí)要一次成型，中間不允許停滯，上下層振搗均勻，所用混凝土必須同一配比以及同一原材料攪拌而成，把握、控制罐車運(yùn)輸時(shí)間。（三） 事后處理辦法（1）鋼模板拼縫錯(cuò)臺(tái)問題：用細(xì)砂輪打磨，磨光后表面噴水，用與混凝土同一廠家同一批次水泥搓抹，顏色一致，及時(shí)用塑料布包裹。（2）鋼模板拼縫處封堵不嚴(yán)問題：輕微漏漿拆模后在水汽未蒸發(fā)前用水泥搓抹，保證顏色一致；嚴(yán)重漏漿的鑿除砂石用同配比混凝土填補(bǔ)，抹平至與柱其他部位完全一致。（3）鋼模板底部上下層接縫處封堵不嚴(yán)問題：如有爛根處理方法與第（2）條一致。（4）鋼模板透氣性差，會(huì)有少許氣泡出現(xiàn)問題：拆模過程中發(fā)現(xiàn)有少量微小氣泡出現(xiàn)時(shí)，及時(shí)用與混凝土同一廠家同一批次水泥搓抹，將氣泡填平，消除觀感缺陷。（5）空冷柱預(yù)埋件凹進(jìn)混凝土內(nèi)：如預(yù)埋件凹進(jìn)混凝土內(nèi)，超過6mm的用6mm及以上鋼板補(bǔ)平，滿足焊接要求及以后的使用要求，同時(shí)保證外觀的美觀。（6）混凝土色差，如有色差及時(shí)消除，表面噴水泥搓抹，混凝土色差過于嚴(yán)重時(shí)，需分析原因，找到根源，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，避免下次發(fā)生；如無法處理，則需對(duì)色差部分剔除重新澆筑。五、結(jié)語空冷柱清水混凝土工藝在火電廠土建施工中應(yīng)