漆包線生產(chǎn)流程及管制要點(diǎn)

漆包線生產(chǎn)流程及管制要點(diǎn)（漆包線生產(chǎn)3）漆包線生產(chǎn)流程及管制要點(diǎn)漆包線為電磁線的一種，包括普通、耐熱及特種，是用絕緣漆涂布在導(dǎo)線上經(jīng)烘烤后得到的帶絕緣層的電磁線。漆包線早在本世紀(jì)初問世，最早用油基瀝青，后改用植物干性油與油溶性天然樹脂熬制油性漆；三十年代合成材料工業(yè)的發(fā)展，提供了較多漆包線漆且漆膜具較高的機(jī)械強(qiáng)度和光滑的表面，給線圈的繞制和嵌線的機(jī)械化，自動(dòng)化都創(chuàng)造了有利條件；現(xiàn)代科技的發(fā)展對(duì)電工產(chǎn)品提出了容量大、體積小、效率高的要求，促使人們?nèi)ミx擇、合成新材料,但要尋求一種“全能”漆包線卻很困難，因?yàn)槠岚€要求之各項(xiàng)性能,具有相互制約性,故只能突出某方面性能而又使其它性能獲得較好的綜合平衡.漆包線的分類:導(dǎo)體材料:漆包銅線、漆包鋁線；銅:良好的導(dǎo)電性與導(dǎo)熱性、機(jī)械性能好易焊接。鋁：比重輕，耐熱性高，銅于高溫下易氧化形成之氧化物對(duì)導(dǎo)體附著力差，降低漆膜對(duì)銅導(dǎo)體之附著力鋁形成之保護(hù)膜附著力強(qiáng)并保護(hù)其不被進(jìn)一步氧化此外在200°C以上的高溫下銅可作為催化劑加劇漆膜老化降解。導(dǎo)體形狀：圓線、扁線或異形線（空心等）；漆料:聚胺脂、聚脂、聚脂亞胺雙層被覆尼龍線……特殊用途:耐冷媒、自粘、自熔……絕緣結(jié)構(gòu):單一涂層、多涂層漆膜厚度：0種、1種、2種、3種；（NEMA:SINGLE、HEAVY、TRIPLE）漆包線的性能要求其使用于電子、電機(jī)類產(chǎn)品中，性能須滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造、加工及其工作環(huán)境之要求，依其功率、槽形尺寸和槽滿率決定圓（扁）線的規(guī)格尺寸;依其使用進(jìn)環(huán)境及溫升選用漆液的種類……機(jī)械性能經(jīng)繞制成型線圈及入線過程中漆包線和夾具及線間產(chǎn)生磨擦并受到彎曲拉伸及壓縮等應(yīng)力，故要求漆膜其良好耐磨性、耐刮性、附著性；為便于加工要求有良好柔軟性彈性和彎曲性能使彎曲后不變形，高速繞線機(jī)要求表面光滑磨擦系數(shù)小，特殊用途要高磨擦系數(shù)，當(dāng)電機(jī)運(yùn)行時(shí)繞受沖擊、震動(dòng)、離心力以及熱膨脹及過負(fù)載時(shí)所產(chǎn)生應(yīng)力，要求有一定抗張強(qiáng)度。電氣性能主要承受電的作用，常有過高壓及過負(fù)載發(fā)生，要求絕緣薄弱點(diǎn)要盡量少；高頻電器儀表要求介質(zhì)損耗要小;精密電器漆膜具抗電暈性。熱性能要求熱穩(wěn)定性是決定其壽命的重要因素。耐熱性漆包線是指在較高溫度下可長期工作的漆包線，由熱產(chǎn)生的老化是漆膜分子結(jié)構(gòu)變化，這種不可逆的變化使漆膜變脆變硬降低或喪失了機(jī)械或電氣強(qiáng)度。耐熱等級(jí)是指在長期使用中允許的最高溫度花該溫度下使用不會(huì)明顯地引起各種性能下降。繞組在干燥、浸漬、烘干過程中及在過負(fù)載情況下產(chǎn)生冷熱變換現(xiàn)象，要求漆包線有抗熱沖擊性;在高溫及過負(fù)載時(shí)漆膜易產(chǎn)生熱塑變形導(dǎo)致短路擊穿，要求漆膜具良好耐軟化擊穿性和耐大電流沖擊性能?；瘜W(xué)性能：漆包線繞制成線圈后須經(jīng)過浸漬,浸漬漆中的溶劑對(duì)漆膜有不同程度的溶脹作用，高溫下尤甚;含浸后的繞組在使用過程中由于熱作用可能產(chǎn)生熱裂解,因此浸漬漆和漆膜須具相溶性;使用中繞組與周圍介質(zhì)接觸,須具良好耐化學(xué)性.其它性能：為提高生產(chǎn)效率、自粘性、直焊性?針孔：導(dǎo)線表面缺陷、漆液不潔、工藝不適漆膜不連續(xù)性，對(duì)0.35mm以下更為重要?絕緣漆（涂料）相應(yīng)高分子膠體混合物溶液，半干，性油干性油天然樹脂次要成膜物質(zhì)揮發(fā)物質(zhì)適當(dāng)表面張力,良好流平性，并有拉圓和防垂作用油料樹脂合成樹脂溶劑稀釋劑主要成膜物質(zhì)輔助成膜物質(zhì)成膜物質(zhì)；較高固含量，較低粘度；揮發(fā)物質(zhì)蒸發(fā)和漆基固化快且內(nèi)外一致；在適當(dāng)工藝條件下,烘涂成膜應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求；有一定漆包工藝幅度?銅機(jī)械性能：低屈服強(qiáng)度、低彈性；物理性能：高導(dǎo)電率；退火性能：低再結(jié)晶溫度、快的退火動(dòng)力學(xué)、良好的成型性、高純度；表面特性：表面氧化層建、無機(jī)械損傷引起的表面缺陷、氧化的銅桿數(shù)量所占比例最?。??拉伸性能：總含氧量受到控制、無內(nèi)部氣孔、無外來雜質(zhì).合金鉆石出口模伸線模結(jié)構(gòu):入口應(yīng)（潤滑區(qū)）工作區(qū)（變形區(qū)）定經(jīng)區(qū)、出口區(qū)組成烤漆模或絨塊收線退火烘烤潤滑冷卻涂漆漆包工藝放線：導(dǎo)線張力恒定不被拉伸或擦傷，放出自如，斷線或停機(jī)時(shí)不會(huì)因慣性甩出而亂成；退火:使在冷拉過程中因晶格變化而變硬的導(dǎo)體經(jīng)一定溫度加熱后變軟,同時(shí)除去拉絲過程中殘留在導(dǎo)線表面的潤滑性或油污便于涂漆；亦可使線具適當(dāng)柔軟性和伸長率，并提高導(dǎo)線導(dǎo)電率。涂漆：材料形狀及漆液種類不同而不同，一般為多次涂漆。烘烤:使漆液中溶劑揮發(fā)，樹脂高分子化合物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)（交聯(lián)或閉連）.漆液特點(diǎn)，導(dǎo)線規(guī)格其溫度速度有嚴(yán)格控制。冷卻:烤爐出口出來漆膜未完全硬化,于導(dǎo)輪上易被擦傷或壓扁須冷卻。潤滑：涂布蠟油，增加滑性，以利后述加工.收線：緊密均勻，整齊排列。涂漆漆包線漆液經(jīng)烘涂成了固體的漆膜（高聚物本體），是一個(gè)復(fù)雜的物理及化學(xué)過程，漆液為什么能涂在導(dǎo)線上形成均勻光滑的膜，涉及到液體粘度、表面張力、濕潤現(xiàn)象、毛細(xì)現(xiàn)象以及溶劑的蒸發(fā)特性。表面張力：液體分子間的相互引力使液體表面收縮而力求表面積最??；漆液中含有汽泡造成漆膜不光滑。濕潤現(xiàn)象：液體間分子引力小于液體與固體間的引力就濕潤導(dǎo)線表層；有油污，導(dǎo)線晶格的整齊與否（退火程度）毛細(xì)現(xiàn)象：毛氈是多孔材料,具輸漆功能。蒸發(fā)蒸發(fā)是液體變汽體的一種方式（可在常溫下進(jìn)行），升溫可加速;蒸汽濃度達(dá)到飽和則處于動(dòng)平衡;爐溫和通風(fēng)排煙很重要；可引發(fā)著火或爆炸。漆液于導(dǎo)體上仍有一定厚度，表層先蒸發(fā)，內(nèi)層向外遷移至表層須足夠時(shí)間，故涂漆不易過厚;若溫度過高則外層蒸發(fā)猛烈易產(chǎn)生漆膜針孔氣泡，同時(shí)外層樹脂老化影響內(nèi)層溶劑逐漸蒸發(fā)。固化高聚物分子反應(yīng)速度受溫度影響（每升10°c提高1-2倍）但溫度過高，高聚物鏈接會(huì)斷裂，影響漆膜性能。漆包方法毛氈法：毛細(xì)現(xiàn)象（輸漆與刮漆）；臥式有偏心（重力作用）毛氈定期更換，臟物堵塞，斷線粘線破壞表面，毛氈磨損（鋸溝）入口熱輻射使漆液粘度加大而使之老化；適用低粘度漆模具法：模套：黃銅或鋼；模芯：碳化鎢或鉆硬質(zhì)合金，刮漆和控制漆膜厚度，模具置于架上須前后左右自由活動(dòng)以便自定中心，依線徑尺寸要求合理配模。漆包機(jī)立式和臥式：放線裝置退火裝置涂漆及供漆系統(tǒng)烤爐收線和排線裝置

電氣控制漆包線的檢查結(jié)構(gòu)尺寸及外觀機(jī)械性能伸長率與抗張強(qiáng)度相反伸長后性能下降提高繞組的擊穿電壓，漆膜保持率必須做到在高速自動(dòng)化繞線中伸長率不超3%?！鱈△L值單向式扭轉(zhuǎn)法（大規(guī)格）熱性能試驗(yàn)軟化擊穿試驗(yàn)熱沖擊試驗(yàn)熱化試驗(yàn)電性能測(cè)試