聯(lián)軸器機(jī)加工卡（1CZ、1CT、1CL系列）

保密資料不得外傳起重運(yùn)輸機(jī)械有限公司機(jī)械加工工藝卡零件名稱外齒套共6頁材質(zhì)45第1頁工序工步工序內(nèi)容設(shè)備工具1軋外徑，校正大外徑及端面。C61362粗精車A面二臺階及外徑，半圓弧到尺寸。C6136鋼直尺3粗精車內(nèi)徑到尺寸，各加工面長度均需到圖紙尺寸。C6136游標(biāo)尺4倒角去毛。C6136分離尺5反面：軋外圓處，校正。C6136分離尺6粗精車該外圓及總長度到圖紙尺寸。C6136內(nèi)徑表7倒各尺寸45°C61368刨鍵槽一條到圖紙尺寸。牛刨9滾齒到圖紙尺寸。滾齒機(jī)公法線分離卡、百分表10齒面熱處理淬火HB=280~300外協(xié)起重運(yùn)輸機(jī)械有限公司機(jī)械加工工藝卡零件名稱壓蓋共6頁材質(zhì)Q235-A第2頁工序工步工序內(nèi)容設(shè)備工具1鉗工下料到尺寸，去毛刺，棱角倒鈍，整平。C61362劃鉆徑向連接孔。鉆床游標(biāo)尺起重運(yùn)輸機(jī)械有限公司機(jī)械加工工藝卡零件名稱密封環(huán)共6頁材質(zhì)Q235-A第3頁工序工步工序內(nèi)容設(shè)備工具1軋牢外徑，校正。。C61362粗精車端面，外徑及內(nèi)徑二臺階均到圖紙尺寸，并倒角去毛。C6136鋼直尺3反面：軋外圓處，靠平基準(zhǔn)面。C6136游標(biāo)尺4平加工厚度，并倒角去毛。C61365劃：等份徑向連接孔線。劃線工6鉆徑向連接孔到尺寸。鉆床起重運(yùn)輸機(jī)械有限公司機(jī)械加工工藝卡零件名稱內(nèi)齒圈共6頁材質(zhì)45第4頁工序工步工序內(nèi)容設(shè)備工具1軋外徑，校正。C61362粗精車端面、內(nèi)徑及外徑到圖紙尺寸。C6136鋼直尺3各加工面長度均需到圖紙尺寸。C6136游標(biāo)尺4倒角去毛。C6136分離尺5反面：軋外圓，靠平基準(zhǔn)面，校正。C6136分離尺6平加工總長度及倒角去毛。C61367兩基準(zhǔn)端面的端跳偏差不得大于0.06mm。C61368齒外圓對軸孔中心線的徑向跳動不得大于0.05mm。。C61369劃徑向均布螺紋孔線，每端各劃。劃線工10鉆攻徑向螺紋孔到圖紙尺寸。鉆床11插齒到圖紙尺寸。插齒機(jī)百分表12齒面熱處理淬火HB=280~300外協(xié)起重運(yùn)輸機(jī)械有限公司機(jī)械加工工藝卡零件名稱軸接手共6頁材質(zhì)45第5頁工序工步工序內(nèi)容設(shè)備工具1軋外徑，校正端面及外徑。C630鋼直尺2粗精車端面、內(nèi)徑及外徑、內(nèi)司必克到圖紙尺寸。C630游標(biāo)尺3各加工面長度均需到圖紙尺寸。C630游標(biāo)尺4倒角去毛。C6305反面：靠平基準(zhǔn)面，校正外徑。C6306粗精車總厚度及外徑二臺階到圖紙尺寸。C6307用塞規(guī)配作1：10錐孔到尺寸。C6301：10內(nèi)徑塞規(guī)8倒角去毛。C6309刨：平鍵槽一條。牛刨6”內(nèi)卡10鉆：與內(nèi)齒圈配鉆鉸徑向連接孔到圖紙尺寸。鉆床起重運(yùn)輸機(jī)械有限公司機(jī)械加工工藝卡零件名稱制動輪共6頁材質(zhì)ZG340-640第6頁工序工步工序內(nèi)容設(shè)備工具車1軋外徑，校正端面及外徑。C6140鉆頭、鋼直尺粗車端面、內(nèi)徑及外徑均放余量2mm。游標(biāo)尺精車外徑，放余量0.5~0.75mm，其余按圖車到尺寸。YT15正反偏刀90°2反面：軋外徑，靠平基準(zhǔn)面，校正外徑，粗精車兩端面，C6140外徑千分尺、內(nèi)徑量表內(nèi)徑及凸臺處二臺階至圖紙尺寸，并內(nèi)外徑倒角去毛。YT15正反偏刀90°刨3裝夾，校正，刨內(nèi)徑處鍵槽一條至圖紙尺寸。B665白鋼刨槽刀、6”內(nèi)卡1：10內(nèi)徑塞規(guī)淬4外協(xié)制動輪外圓表面淬火，硬度HB=350~500，深度2~3mm。外協(xié)布氏硬度計磨5裝上心軸夾緊，兩頂尖磨準(zhǔn)外徑。外圓磨心軸、外徑千分尺鉆6與連接內(nèi)齒圈配作徑向連接孔。橫鉆鉆頭、絞刀、內(nèi)徑塞規(guī)檢驗入庫，上防銹油。聯(lián)軸