企業(yè)節(jié)能培訓(xùn)

企業(yè)節(jié)能講座講課內(nèi)容

能源使用現(xiàn)狀工序能耗指標(biāo)節(jié)能技術(shù)企業(yè)管理節(jié)能我廠能源消耗的主要途徑：鍋爐：煤、壓縮空氣、工業(yè)新水、電車間：工業(yè)新水、蒸汽、氮?dú)狻⒖諝?、?/p>

1、我廠能源消耗現(xiàn)狀2008年6月份能源消耗分配表

單位新水循環(huán)水軟水電耗蒸汽焦?fàn)t煤氣高爐煤氣轉(zhuǎn)爐煤氣空氣氮?dú)鉄捊?2861

5068509807793169193011

295180

87272189320

9841513運(yùn)焦

500805

1451930

煤備910

781428466

366386

回收173362

3031301563317311

368187一回收

26000

301510

總計(jì)207133260005065466024568741877523823319842113496369700新水消耗:

我廠的工業(yè)新水消耗主要用于化產(chǎn)涼水架、水冷套管、水封、強(qiáng)制循環(huán)泵冷卻水，目前工業(yè)新水消耗量較大，主要是干熄焦工序投用后存在重要設(shè)備用水為單一水源，影響到水系統(tǒng)管道檢修，導(dǎo)致新水補(bǔ)充量增大。循環(huán)水：

主要用途：污水處理消泡、消防用水電：

我廠噸焦耗電量明顯高于指標(biāo)要求，主要是設(shè)備多、功率大。

皮帶通廊照明用電、空轉(zhuǎn)設(shè)備（如皮帶起動(dòng)、停止）、不合理的運(yùn)行方式（設(shè)計(jì)存在的缺陷）、長明燈等蒸汽：我廠的蒸汽使用主要是化產(chǎn)作業(yè)區(qū)，目前低壓蒸汽分為兩趟管線，一趟供制冷機(jī)（每臺(tái)用量6t/h，現(xiàn)按開三備一方式運(yùn)行）、蒸氨塔（5.5~6t/h)、脫苯塔（3~3.5t/h)、焦?fàn)t一趟低壓蒸汽經(jīng)減溫裝置（減溫至150~160℃）后專供脫硫脫氰工序。冬季皮帶取暖、保溫仍采用蒸汽方式我廠操作間取暖仍存在低壓蒸汽方式，尤其是乍暖還寒時(shí)采取的開窗戶取暖，導(dǎo)致蒸汽消耗量的增加

2、焦化廠工序能耗指標(biāo)

能源介質(zhì)單價(jià)設(shè)計(jì)能力去年（2007年）預(yù)算2007年1-9月年水平2008年預(yù)算目標(biāo)

噸焦耗蒸汽18.6000.4600.4300.2641.682

噸焦循環(huán)水0.500

0.330

0.469

噸焦耗新水2.8001.6641.5001.4041.304

噸焦耗軟水5.5000.050

0.0130.276

噸焦耗除鹽水5.500

噸焦耗電0.40029.51029.51054.65670.000

噸焦耗焦?fàn)t煤氣35.0001.4401.0001.3821.040

噸焦耗高爐煤氣14.0002.3202.3202.8792.280

噸焦耗空氣0.0805.6005.60011.08415.636

噸焦耗氮?dú)?.3502.8102.8104.66213.660

噸焦耗天然氣45.000

0.000

0.021

回收電0.400

-126.973（1）煉焦工序能耗范圍指?jìng)涿很囬g(不包括洗煤)、煉焦車間、回收車間（煤氣凈化）、輔助系統(tǒng)的能耗扣除自身回收利用和外供的能源量，不包括精制。備煤：貯煤、粉碎、配煤、除塵煉焦：煉焦、熄焦、篩運(yùn)焦、裝煤除塵、出焦除塵和篩運(yùn)焦除塵回收：冷凝鼓風(fēng)、氨回收、苯回收、脫硫脫氰、脫萘等干熄焦：產(chǎn)出只計(jì)到蒸汽，興亡發(fā)電裝置輔助：機(jī)修、化驗(yàn)、計(jì)量、環(huán)保、生產(chǎn)管理、調(diào)度指揮等各種產(chǎn)品的折標(biāo)系數(shù)名稱折算系數(shù)(kg/T焦)耗干煤1001煤氣34電0.404蒸汽34新水0.110空氣0.040氮?dú)?.1煉焦工序煉焦用煤煉焦用煤氣焦?fàn)t煤氣焦炭電蒸汽空氣氮?dú)馑h(huán)水工業(yè)新水軟水煤氣焦油輕苯蒸汽焦炭煉焦工序能流圖

主要是指生產(chǎn)過程中回收的產(chǎn)品、熱能等，如我廠回收作業(yè)區(qū)回收的輕苯、重苯、焦油；焦?fàn)t回收的煤氣；干熄焦回收的余熱等。能源消耗=投入能量-回收能量（2）能源回收：企業(yè)能耗技術(shù)指標(biāo)

企業(yè)能耗的技術(shù)指標(biāo)是用來衡量和評(píng)價(jià)企業(yè)設(shè)備的耗能大小，用能水平，節(jié)能能力、能源科學(xué)管理完善程度及同行業(yè)對(duì)比的指標(biāo)。由于行業(yè)不同設(shè)備繁多，為了全面反映上述情況，指標(biāo)必須合理，還必須具有綜合性和可比性。評(píng)價(jià)企業(yè)能耗的技術(shù)指標(biāo)可以分為兩類：

一是能耗指標(biāo)二是效率指標(biāo)要恰當(dāng)?shù)脑u(píng)價(jià)企業(yè)能耗，必須根據(jù)各行業(yè)不同的特點(diǎn)，選擇最有代表性的指標(biāo)。能耗指標(biāo)

（1）單耗是指某一種能源的消耗。一般均按實(shí)物消費(fèi)量考核，也有按照等價(jià)熱量換算到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)煤消耗量或是千卡數(shù)。（2）綜合能耗是以消耗的各種能源綜合折算到總能耗后計(jì)算得到的。（3）可比綜合能耗是為了在同行業(yè)中更合理的對(duì)比評(píng)價(jià)而進(jìn)行某些折算的綜合能耗，一般以標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品為準(zhǔn)。(3)我廠的節(jié)能途徑節(jié)約煤氣，即降低噸焦耗熱量，主要是降低焦?fàn)t的標(biāo)準(zhǔn)溫度。節(jié)約用電：主要是杜絕長明燈、杜絕設(shè)備空轉(zhuǎn)時(shí)間，節(jié)電的主要區(qū)域是皮帶系統(tǒng)，如煤備、運(yùn)焦。實(shí)行避峰用電，降低用電成本。節(jié)約蒸汽使用量：主要措施一是杜絕跑冒滴漏現(xiàn)象；二是采暖用汽合理化；三是合理確定工藝參數(shù)，降低蒸汽消耗，這也是最重要、難度最大的一點(diǎn)。主要區(qū)域是化產(chǎn)，關(guān)鍵是合理確定工藝設(shè)備蒸汽使用量。節(jié)約用水：我廠用水種類較多，主要的耗水是工業(yè)新水和循環(huán)水。目前工業(yè)新的消耗量增大主要原因是煉焦熄焦塔用水和干熄焦的循環(huán)水收集能力不夠。分析：1、熄焦塔

2、干熄焦清水槽滿流管滿流管回水收集槽43t/h（1）通過作業(yè)區(qū)、廠級(jí)的小改造提高水、蒸汽的二次利用率，如化產(chǎn)對(duì)排污水的改造（2）通過管理、技術(shù)等手段節(jié)約能源，技術(shù)：如煤備對(duì)除塵與粉碎機(jī)進(jìn)行聯(lián)鎖，減少8秒/次的延時(shí)，進(jìn)行節(jié)電；采用節(jié)能燈節(jié)電；增加變頻器節(jié)電

管理：杜絕長明燈節(jié)電、根據(jù)天氣情況改變?nèi)∨闷浚?）每個(gè)員工都是節(jié)能單元，身邊有許多節(jié)能機(jī)會(huì)，如普通空氣吹掃的杜絕。（4）余熱利用：冬季對(duì)初冷器高溫段進(jìn)行利用，用于采暖；下一步公司增加對(duì)中溫段的余熱利用，目前正在作方案。（5）對(duì)能源的回收：蒸汽凝結(jié)水，公司統(tǒng)一回收后進(jìn)行處理，代替軟水用于發(fā)電(4)我廠的節(jié)能潛力：提高節(jié)能意識(shí)：地球是最后一滴水，是人類的眼淚提高操作水平：增加能源回收率，降低能源消耗二、我廠節(jié)能設(shè)施干熄焦：回收焦炭顯熱汽化率與焦炭燒損率的關(guān)系節(jié)水:9.9×104m3/年發(fā)電:3.8×108KWh/年煤調(diào)濕：降低裝入煤水分降低噸焦耗熱量1、干熄焦工藝概況(1)干熄焦工藝流程示意圖干熄爐鍋爐沉降槽旋風(fēng)分離氣循環(huán)風(fēng)機(jī)干熄焦能源消耗與回收能耗:N2:消耗量為71.26m3/min蒸汽:2×0.64t/h(低壓)壓縮空氣:生產(chǎn)用壓縮空氣消耗量為6.82m3/min，除塵用干燥壓縮空氣量為16.8m3/min，儀表用干燥空氣量為4.84m3/min除鹽水：消耗量為30m3/h

焦?fàn)t煤氣：烘爐用，每年一次，2000m3/h

回收:蒸汽產(chǎn)出:1108800噸/年

效益:噸焦能耗下降31kgec2、能耗技術(shù)指標(biāo)效率指標(biāo)

（1）設(shè)備效率用來反映供入某設(shè)備的能量有效利用程度。（2）生產(chǎn)裝置一般同時(shí)消耗幾種不同的能源實(shí)現(xiàn)某一工藝目的，許多裝置同時(shí)燃用燃料，消耗電能，還進(jìn)行能量回收，這樣對(duì)于一套裝置而言，就有一個(gè)綜合的裝置能量利用率。（3）企業(yè)能量利用率是考察整個(gè)企業(yè)用能水平的指標(biāo)，這一指標(biāo)也常常作為企業(yè)能量平衡分析的最終結(jié)果。（4）企業(yè)能量回收率用來反映企業(yè)能量回收所帶來的收益（一）熱力學(xué)第一定律分析法

熱力學(xué)第一定律即能量守恒定律：能量是物質(zhì)運(yùn)動(dòng)的量度，當(dāng)任何一種形式的能量被轉(zhuǎn)移或轉(zhuǎn)化為另一種形式的能量時(shí)，數(shù)量不變。該分析法得到了廣泛應(yīng)用，它主要是用熱效率的高低來估計(jì)節(jié)能潛力，熱效率越高說明節(jié)能潛力越大。能量平衡工作正是基于這一定律，把能量的來龍去脈搞清楚，確定多少能量被利用，多少能量損失掉。

優(yōu)點(diǎn)：簡單直觀，容易理解和掌握，運(yùn)用得當(dāng)對(duì)節(jié)能工作能起到重要作用。缺點(diǎn)：由于它所依據(jù)的僅是能量數(shù)量上的守恒性，在挖掘節(jié)能潛力時(shí)有較大的局限性和不合理性。（一）熱力學(xué)第一定律分析法系統(tǒng)的系統(tǒng)能量平衡圖及能量平衡式（二）熱力學(xué)第二定律分析法

熱力學(xué)第二定律：當(dāng)任何一種形式的能量被轉(zhuǎn)移或轉(zhuǎn)化為另一種形式的能量時(shí)，其品位只可能降低或不變，絕不可能提高。這樣能量在數(shù)量上的守恒性和質(zhì)量上的貶值性，就構(gòu)成了能量的全面本質(zhì)?，F(xiàn)代節(jié)能原理是同時(shí)依據(jù)熱力學(xué)第一、第二定律，并通過直觀實(shí)用的方式，來體現(xiàn)能的全面性質(zhì)，由此建立的節(jié)能理論和方法，稱為第二定律分析法。

熵分析法、火用分析法

（一）最小外部損失原則

（1）減少跑、冒、滴、漏。跑、冒、滴、漏造成的損失，不容忽視。例如，每小時(shí)泄漏423K的飽和蒸汽15㎏，相當(dāng)于每年損失標(biāo)準(zhǔn)煤1.64×104㎏＝16.4t（2）減少廢棄物和污染物的排放量，減少可燃?xì)怏w和有用氣體的放空。（3）減少散熱和散冷損失等。設(shè)備、管道保溫和保冷不良，由于系統(tǒng)和環(huán)境的熱交換而造成散熱和散冷損失。（4）余熱的回收利用。首先要調(diào)查余熱的數(shù)量、質(zhì)量及穩(wěn)定性，看余熱回收是否必要和用途，在此基礎(chǔ)上確定余熱回收的方法。（二）最佳推動(dòng)力原則

從能量利用的觀點(diǎn)看，一切過程都是能量的傳遞和轉(zhuǎn)化過程，都是在一定的熱力學(xué)勢(shì)差（如溫度差、壓力差、電位差、化學(xué)位差等）推動(dòng)下進(jìn)行。過程進(jìn)行的速率與推動(dòng)力成正比，沒有熱力學(xué)勢(shì)差，就沒有推動(dòng)力的過程，實(shí)際上是無法實(shí)現(xiàn)的。由于任何熱力學(xué)勢(shì)差都是不可逆因素，都會(huì)導(dǎo)致過程的火用損失。能量利用的中心環(huán)節(jié)是，在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)條件許可的前提下，采取各種措施，尋求過程進(jìn)行的最佳推動(dòng)力，以提高能量的有效利用率。

（二）最佳推動(dòng)力原則（1）按需供能，按質(zhì)用能。正確使用能源是能量有效利用的首要問題，它的基本原則是按需供能，按質(zhì)用能。

（2）能量的多次梯級(jí)利用。為了防止能量的無功降級(jí)，應(yīng)根據(jù)用戶對(duì)輸入能的不同能級(jí)要求，使能源的能級(jí)逐次下降，對(duì)能量進(jìn)行梯級(jí)利用，只有系統(tǒng)無法再使用的低溫余熱才加以廢棄，做到能盡其用。

（3）適當(dāng)減少過程的推動(dòng)力

（三）能量優(yōu)化利用原則用能系統(tǒng)往往是一次能源與二次能源、熱量與冷量、電能、高壓流體的機(jī)械能等共存的系統(tǒng)，各種形式能量的相互匹配、綜合利用，使之各盡其能具有特別重要的意義。

例如，用燃料燃燒的熱能在鍋爐中產(chǎn)生蒸汽，蒸汽用于加熱工藝物料，而工藝物料的顯熱或潛熱，又要冷卻（通常是水冷），這樣不僅余熱未利用，反而需要消耗冷卻劑，增加能耗。

（三）能量優(yōu)化利用原則如果采用熱電聯(lián)產(chǎn)，將高壓蒸汽先通過蒸汽透平作功或發(fā)電，然后用背壓蒸汽作為工藝蒸汽或熱源加熱工藝物料；生產(chǎn)過程中放出的熱量也按能級(jí)高低回收利用，以減少外供能源，這就構(gòu)成了按能量能級(jí)高低綜合利用的系統(tǒng)，稱為總能系統(tǒng)。該系統(tǒng)，能量的有形損失和不可逆損耗將大為減少，從而將會(huì)達(dá)到相當(dāng)高的能量有效利用率。

（二）管理節(jié)能

（1）建立健全能源管理機(jī)構(gòu)為了落實(shí)節(jié)能工作，必須穩(wěn)定節(jié)能管理班子，去管理和監(jiān)督能源的分配、計(jì)量、使用，制定節(jié)能計(jì)劃，提出具體的節(jié)能措施，并進(jìn)行節(jié)能技術(shù)培訓(xùn)。（2）建立企業(yè)的能源管理制度對(duì)各種設(shè)備及工藝流程，要制定操作規(guī)程；對(duì)各種類產(chǎn)品，制定能耗定額；對(duì)節(jié)約能源和浪費(fèi)能源，有相應(yīng)的獎(jiǎng)懲制度。（二）管理節(jié)能（3）加強(qiáng)計(jì)量管理企業(yè)