注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案

注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響

以及處理方案-10-17/10/2注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第1頁目錄注塑件應(yīng)力影響處理方案------Moldflow進(jìn)行預(yù)防-----模內(nèi)壓力傳感器技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化和監(jiān)控注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第2頁注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響注塑成型條件注塑機(jī)選擇零件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)注塑件存在不一樣程度內(nèi)應(yīng)力，影響電鍍性能：----造成局部粗化不足，金屬化困難，鍍層結(jié)協(xié)力下降。----在高低溫循環(huán)試驗(yàn)中，鍍層與基材膨脹與收縮，造成鍍層脫落或起皮。

----電鍍件在存放或高溫條件下因應(yīng)力釋放而產(chǎn)生開裂、起泡注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第3頁注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響

注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第4頁注塑件應(yīng)力預(yù)防產(chǎn)品設(shè)計(jì)：----壁厚均勻，產(chǎn)品壁厚不提議大于5mm，大于1.5mm----盡可能防止垂直于料流方向上布置結(jié)構(gòu)筋----防止尖角、銳角機(jī)構(gòu)；或者采取倒角、圓角過渡。

注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第5頁注塑件應(yīng)力預(yù)防模具設(shè)計(jì)：

利用moldflow工具來實(shí)現(xiàn)

注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第6頁注塑件應(yīng)力預(yù)防----模具設(shè)計(jì)注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第7頁注塑件應(yīng)力預(yù)防----模具設(shè)計(jì)應(yīng)力理論上講是指分子鏈之間受力不均而引發(fā)應(yīng)力。分子應(yīng)力取向不均溫度應(yīng)力取向應(yīng)力收縮應(yīng)力頂出應(yīng)力產(chǎn)生原因發(fā)生地點(diǎn)應(yīng)力痕流動(dòng)階段保壓階段冷卻階段注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第8頁注塑件應(yīng)力預(yù)防----模具設(shè)計(jì)案例一注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第9頁電鍍飾圈溫度循環(huán)失效分析

注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第10頁失效零件在溫度循環(huán)試驗(yàn)（90℃，6h）項(xiàng)目中，出現(xiàn)基材開裂失效。

A面B面溫度循環(huán)試驗(yàn)基材開裂照片注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第11頁零件信息零件名稱：

電鍍飾圈材料：ABS表面狀態(tài)：電鍍模腔數(shù)：一模兩腔澆口形式：斜頂式潛伏一點(diǎn)進(jìn)澆注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第12頁原因初步分析對(duì)前兩次試驗(yàn)失效同批次零件用冰醋酸浸泡，失效基材開裂部位無顯著應(yīng)力。試驗(yàn)失效基材斷裂部位距離熔接線15-25mm區(qū)域，排除熔接線造成基材開裂注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第13頁注塑短射ABB1經(jīng)過短射能夠清楚看見自澆口處料流分為2股（A、B）,料B又分成兩股B1、B2。B2注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第14頁注塑短射BA料A和料B1交匯，料流鋒面融合形成熔接線。此時(shí)料流B2產(chǎn)品欠注。熔接線欠注B1B2注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第15頁注塑短射融合時(shí)間模流分析顯示，料A和料B1在飾圈處融合時(shí)，料B2方向產(chǎn)品欠注，和實(shí)際短射相吻合注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第16頁原因分析BA為了得到制品，加大注射量，料B2繼續(xù)填充直至填充之保壓切換點(diǎn)。飾圈處熔接線向B1料流方向有量偏移，然后其中一個(gè)流動(dòng)會(huì)反向，并在外部凍結(jié)層之間回流，這時(shí)會(huì)發(fā)生潛流。

當(dāng)流動(dòng)反向時(shí)，凍結(jié)層會(huì)因?yàn)榧羟袩岫糠种匦氯刍劢泳€欠注B1B2注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第17頁處理方案

經(jīng)過模流分析，調(diào)整澆口位置、尺寸或者改變產(chǎn)品厚度，全部產(chǎn)品填充98%時(shí)間相當(dāng)，防止形成潛流，試驗(yàn)順利經(jīng)過

注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第18頁注塑件應(yīng)力預(yù)防----模具設(shè)計(jì)案例二注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第19頁縮印顯著，影響外觀。為處理外觀，可能造成澆口區(qū)域應(yīng)力過大注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第20頁原因：

百分比為1紅色區(qū)域表示產(chǎn)品面已完全冷卻，

而遠(yuǎn)端還未冷卻，收縮后表面就是顯著縮印。注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第21頁加大澆口：

改進(jìn)凍結(jié)區(qū)域比較顯著，澆口區(qū)域好沒完全冷卻，保壓對(duì)改進(jìn)遠(yuǎn)端收縮還能起到作用。注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第22頁注塑件應(yīng)力預(yù)防經(jīng)過上述案例可知，Moldflow在我們企業(yè)起到著比較主要作用，并不是單單用一些數(shù)據(jù)能衡量他價(jià)值。----產(chǎn)品開發(fā)前期，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

----起到優(yōu)化模具設(shè)計(jì)作用

----成型條件優(yōu)化，能夠幫助試模人員處理成型問題

----后期進(jìn)行Moldflow驗(yàn)證，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第23頁注塑件應(yīng)力優(yōu)化和監(jiān)控模內(nèi)壓力傳感器使用注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第24頁模內(nèi)壓力傳感器使用資料起源：KISTLER(瑞士奇石樂企業(yè))注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第25頁模腔壓力是極其主要成型過程參數(shù)

1:對(duì)制品質(zhì)量影響最大參數(shù)/9:對(duì)制品質(zhì)量影響最小參數(shù)成型周期注射速度計(jì)量時(shí)間料墊模腔壓力積分模腔壓力最大值熔體溫度定模板溫度動(dòng)模板溫度薄壁精密制品（如各種連接器）光學(xué)制品（鏡頭，導(dǎo)光板）快速成型精密制品厚壁精密制品（齒輪等)醫(yī)學(xué)制品（滴管）包裝材料（CD盒）辦公設(shè)備（尺子）普通制品（容器，外殼，真空除塵器）PVC制品（塑料管接頭）[起源：Demag]模腔壓力-----最關(guān)鍵成型工藝參數(shù)注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第26頁不一樣位置壓力對(duì)比制品部分(p,v,T)注塑機(jī)部分P

遠(yuǎn)離澆口P

靠近澆口P

澆口處P噴嘴處P油壓塑料熔體液壓油尺寸、重量,、收縮...熔體粘度不停改變注塑機(jī)控制模腔塑料制品注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第27頁模腔壓力傳感器在模具中安裝敏感元件傳感器與模具之間間隙0.01mm熔體凝固層熔體與模具內(nèi)壁接觸后，表層快速凝固，阻止熔體進(jìn)入傳感器和模具之間間隙內(nèi)注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第28頁為何要測量模腔壓力可視化功效（顯示模腔壓力數(shù)據(jù)、曲線）優(yōu)化功效（優(yōu)化工藝參數(shù)、成型周期）監(jiān)測功效（監(jiān)測生產(chǎn)過程波動(dòng)、產(chǎn)品質(zhì)量）控制功效（控制機(jī)械手臂、澆口閥門等）驗(yàn)證CAE軟件模擬結(jié)果伎倆之一自動(dòng)保留生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第29頁可視化功效利用模腔壓力技術(shù)，能夠準(zhǔn)確反應(yīng)熔體充模過程，以及熔體流動(dòng)行為；真實(shí)反應(yīng)熔體在注射階段、壓實(shí)階段、保壓階段及冷卻階段狀態(tài)改變過程依據(jù)模腔壓力曲線，清楚工藝參數(shù)對(duì)熔體流動(dòng)狀態(tài)影響，及工藝參數(shù)設(shè)置是否合理，制品內(nèi)部是否有殘余應(yīng)力等模腔壓力曲線不能回歸大氣壓注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第30頁模腔壓力曲線分析、優(yōu)化功效

時(shí)間模腔壓力注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第31頁模腔壓力曲線分析開始注射速度控制階段時(shí)間模腔壓力注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第32頁模腔壓力曲線分析熔體接觸到傳感器時(shí)間模腔壓力開始注射速度控制階段注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第33頁模腔壓力曲線分析時(shí)間模腔壓力熔體接觸到傳感器開始注射速度控制階段注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第34頁模腔壓力曲線分析充滿模腔(保壓切換)從速度控制階段切換到壓力控制階段時(shí)間模腔壓力熔體接觸到傳感器開始注射速度控制階段注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第35頁模腔壓力曲線分析模腔壓力到達(dá)最大值壓力控制階段時(shí)間模腔壓力充滿模腔(保壓切換)熔體接觸到傳感器開始注射注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第36頁模腔壓力曲線分析澆口封閉時(shí)間模腔壓力壓力控制階段

時(shí)間模腔壓力充滿模腔(保壓切換)熔體接觸到傳感器開始注射模腔壓力到達(dá)最大值注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第37頁模腔壓力曲線分析降到大氣壓后制品開始收縮時(shí)間模腔壓力澆口封閉澆口封閉后撤掉保壓

充滿模腔(保壓切換)熔體接觸到傳感器開始注射模腔壓力到達(dá)最大值注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第38頁不一樣制品模腔壓力曲線剃須刀ABS材料注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第39頁工藝參數(shù)對(duì)模腔壓力曲線影響模腔壓力時(shí)間模腔壓力時(shí)間模腔壓力時(shí)間模腔壓力時(shí)間保壓壓力注射速度保壓時(shí)間模具溫度注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第40頁工藝參數(shù)對(duì)模腔壓力曲線影響

保壓切換切換太早曲線出現(xiàn)雙波峰切換太晚曲線出現(xiàn)尖峰注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第41頁工藝參數(shù)對(duì)模腔壓力曲線影響

保壓壓力保壓壓力太低熔體回流縮孔尺寸問題保壓壓力太高殘余應(yīng)力飛邊注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第42頁工藝參數(shù)對(duì)模腔壓力曲線影響

保壓時(shí)間保壓時(shí)間太短熔體回流縮孔尺寸問題保壓時(shí)間太長殘余應(yīng)力飛邊注塑件應(yīng)力對(duì)電鍍質(zhì)量影響以及解決方案第43頁監(jiān)測功效實(shí)際生產(chǎn)過程中存在各種波動(dòng)成型工藝參數(shù)波動(dòng)，會(huì)引發(fā)模腔壓力改變；產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)，能直接經(jīng)過模腔壓力曲線反應(yīng)出來模腔壓力改變