設施規(guī)劃與物流分析資料PPT

《設施規(guī)劃與物流分析》韓昉第1頁倉庫管理倉庫管理倉庫管理決議舉例：自動化立體倉庫設計/10/22第2頁叉車、鋼制(木制)托盤、打包機、電動油壓堆高車、滾筒輸送機、重型貨架/10/23第3頁倉儲系統(tǒng)規(guī)劃設計?關于倉儲兩種觀點：

1、它是一個資產(chǎn)，用來預防預測誤差、機床故障、供給商延期交貨。庫存是緩沖器，是確保連續(xù)生產(chǎn)主要步驟。

2、它是生產(chǎn)過剩所引發(fā)浪費直接表現(xiàn)。庫存存在掩蓋了生產(chǎn)管理許多問題，應盡一切努力降低庫存。/10/24第4頁倉儲系統(tǒng)規(guī)劃設計討論：上述兩種觀點對企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)產(chǎn)生了什么樣影響？庫存到底是怎樣產(chǎn)生？問題：該不該有庫存？（委托—代理機制不完善）該有什么樣庫存？（倉儲規(guī)劃設計、倉儲管理）個人觀點1：企業(yè)過程中充滿了效益背反現(xiàn)象個人觀點2：庫存并不是簡單資源貯備緩沖器或浪費問題/10/25第5頁倉儲系統(tǒng)規(guī)劃設計庫存是組織行為問題，分工和組織障礙是庫存增加一個主要原因（有縫）。庫存管理本質不是對物料管理，而是對業(yè)務過程管理。/10/26第6頁Questions據(jù)統(tǒng)計，倉儲費用（不考慮庫存持有成本）占物流總費用百分比？倉庫選址與哪些原因相關？倉庫設計和運作規(guī)劃？怎樣回答？/10/27第7頁倉儲費用占物流總費用百分比？不考慮庫存持有成本（29％），倉儲費用占物流總成本26％；倉儲成本包含人工費用約1/2、空間費用約1/4和其它費用約1/4（比如能源、設備、材料等費用）。怎樣回答？/10/28第8頁倉庫管理倉儲系統(tǒng)基本知識倉儲系統(tǒng)必要性倉儲系統(tǒng)功效倉庫作業(yè)管理倉庫選址和規(guī)劃設計/10/29第9頁倉儲系統(tǒng)必要性倉庫(warehouse)：保管、儲存物品建筑物和場所總稱。倉儲管理（warehousemanagement）通常是指對庫存物品和倉庫設施及其布局等進行規(guī)劃、控制活動。企業(yè)進行倉儲四個原因：降低運輸－生產(chǎn)成本；協(xié)調供求；輔助生產(chǎn)；輔助市場銷售。/10/210第10頁倉庫分類

１.按領域分：生活領域、生產(chǎn)領域和流通領域。２.按性質分：剩下貯備、保險貯備和流轉貯備。４.按保管條件分：普通倉庫、控溫倉庫、冷藏倉庫、冷凍倉庫、露天倉庫、水上倉庫、簡易倉庫、危險品倉庫和特種倉庫。５.按機械化程度分：普通人力倉庫、機械化倉庫、自動化倉庫。/10/211第11頁全部權角度分類

自有倉庫：企業(yè)自己擁有并管理倉庫。公共倉庫：提供短期倉儲服務。協(xié)議倉庫：介于短期租用公共倉庫和自營之間。實際操作過程，同時擁有自有倉庫和租用公共倉庫能夠為企業(yè)帶來很多優(yōu)勢。協(xié)議倉庫將自有倉庫和公共倉庫兩方面優(yōu)勢有機地結合，成本低于租賃公共倉庫成本。/10/212第12頁按功效分類：貯藏倉庫、流通倉庫、專用倉庫、保稅倉庫、其它倉庫其它分類形式依據(jù)建筑形式分類1．平房倉庫。2．多層倉庫3．地下倉庫依據(jù)所用建筑材料分類1．鋼筋混凝土倉庫。2．鋼架金屬質倉庫。3．木架砂漿質倉庫.4．輕質鋼架倉庫。5．其它倉庫依據(jù)庫內形態(tài)分類1．普通平地面?zhèn)}庫。2．貨架倉庫。3．自動化立體倉庫/10/213第13頁第14頁第15頁第16頁倉庫功效

１.儲存和保管功效：２.調整供需和運輸功效：３.集散和加工功效：４.配送和服務功效：/10/217第17頁倉庫保管方式地面平放式——將保管物品直接堆放在地面上。托盤平放式——將保管物品直接放在托盤上，再將托盤平放于地面。直接堆放式——將貨物在地面上直接碼放堆積。托盤堆碼式——將貨物直接堆碼在托盤上，再將托盤放在地面上。貨架存放式——將貨物直接碼放在貨架上。/10/218第18頁倉庫基本服務現(xiàn)場貯備倉庫組合生產(chǎn)支持市場形象/10/219第19頁倉庫作業(yè)設計作業(yè)標準設計（倉庫利用高度、設施分層樓數(shù)以及貨物存放和搬運流程）搬運過程設計（貨物搬運效率、搬運過程流暢性和移動裝運經(jīng)濟性）倉庫布局設計（存放貨物流量、重量和體積等）/10/220第20頁倉庫作業(yè)管理1驗貨收貨（步驟：查對入庫憑證；入庫驗收；記帳登錄）2存貨保管（步驟：堆碼；養(yǎng)護；盤點）3發(fā)貨出庫（步驟：查對出庫憑證；配貨出庫；記帳清點）/10/221第21頁倉庫設計和運作規(guī)劃1確定倉庫規(guī)模規(guī)模是指倉庫建筑總容積（長、寬和高），依據(jù)產(chǎn)品產(chǎn)量和倉庫庫存周轉率，能夠估算出庫存數(shù)量，由庫存需求對倉庫規(guī)模進行估算。2倉儲方案選擇（租借、租賃和自營三種方式）3設施結構（頂棚高度、倉庫長度和寬度、空間布局、車站設計）4物料搬運系統(tǒng)設計5訂單－揀貨操作（訂單處理和交叉出庫等）/10/222第22頁倉庫內部產(chǎn)品布局存貨布局：是指確定貨物本身在倉庫里分布，以實現(xiàn)物料搬運費用最小化，庫容利用率最大化，同時滿足貨物位置限制條件。方法：按字母次序、按周轉率、按訂貨頻率和按揀貨密度因子布局。存貨安排：是指托盤相對于巷道擺放角度。庫存定位－查找法：用來查找貨物儲存位置方法。方法：固定定位法和隨機定位法。/10/223第23頁倉庫管理決議

常見倉儲系統(tǒng)怎樣選擇？企業(yè)必須支付倉儲系統(tǒng)費用，該費用或者是由外部提供倉儲服務企業(yè)按費率收取，或者是自營倉庫特定搬運系統(tǒng)產(chǎn)生內部成本。公共倉庫（考慮存放費、搬運費和附件費用）使用人工搬運租賃倉庫使用托盤－叉車自營倉庫自動化搬運自營倉庫/10/224第24頁四種常見倉儲系統(tǒng)普通總成本曲線固定成本公共倉庫租賃倉庫手工搬運企業(yè)倉儲成本（元）年吞吐量自營倉庫自動搬運自營倉庫托盤－叉車怎樣回答？/10/225第25頁舉例：自動化立體倉庫規(guī)劃設計

（一）倉庫系統(tǒng)介紹自動化立體倉庫是經(jīng)過倉庫管理計算機對存放物資進行編碼、入庫、出庫、分揀管理，并自動完成物資存取及輸送。立體貨架

自動存取設備

分揀系統(tǒng)

輸送設備

計算機管理與控制

自動化立體倉庫系統(tǒng)/10/226第26頁立體倉庫平面布置圖

/10/227第27頁/10/228第28頁自動化倉儲實例1山東鳳凰醫(yī)藥廠自動立體化倉庫，實現(xiàn)五個巷道公用一臺堆垛機。/10/229第29頁

自動化倉儲實例

2/10/230第30頁自動化倉儲實例2

該庫表達了物流系統(tǒng)完美組合，整個貨架系統(tǒng)采取全組合式結構，高25米，將貨架和庫房鋼結構合二為一，完成整個系統(tǒng)整和。和常規(guī)倉庫相比較，含有安裝周期短，節(jié)約投資特點。/10/231第31頁（二）系統(tǒng)結構

整個倉庫分為入庫區(qū)、貨物存放區(qū)、輸送系統(tǒng)、自動分揀系統(tǒng)，而貨物存放區(qū)又分為固定貨架區(qū)和旋轉貨架區(qū)。

立體倉庫平面布置圖/10/232第32頁（三）物資管理圖2出庫物資作業(yè)流程圖

巷道入口指定貨位旋轉貨架

入貨臺入庫臺輸送系統(tǒng)訂貨貨物巷道堆垛機貨架旋轉分揀裝箱自動分揀輸送系統(tǒng)自動分揀系統(tǒng)出貨臺巷道口旋轉貨架固定貨架巷道堆垛機貨架旋轉到位圖1入庫物資作業(yè)流程圖

/10/233第33頁本單元主要內容——倉儲系統(tǒng)規(guī)劃

倉儲預備知識倉儲位置合理布置庫容量設計庫房設計、通道設計倉儲優(yōu)化布置技術/10/234第34頁第一節(jié)倉儲預備知識

一、倉儲系統(tǒng)主要步驟：

倉儲系統(tǒng)圍繞物資儲存而開展一系列業(yè)務活動，這些活動可分為三個階段實現(xiàn)：

1、物資驗收入庫——包含物資接運、驗收、辦理入庫手續(xù)等。

2、物資儲存保管——即依據(jù)各物資性能特點，結合詳細自然條件，來確保庫存物資完好程度。影響物資儲存原因主要有：物資本身性質、儲存時間長短和儲存環(huán)境（防腐、防銹、防蟲）。物資儲存關鍵工作是合理存放問題，以確保物資不損壞和易于提取。

3、物資出庫發(fā)運——普通有兩種情況，一個是用料單位憑調撥單自提，一個是倉庫發(fā)運。物資出庫普通要遵照“先入先出”標準。/10/235第35頁查對出庫憑證車站碼頭提貨或專線接車清倉盤存檢驗維護保養(yǎng)碼垛墊或密封建立帳卡檔案檢驗實物查對資料驗收準備短途運輸和庫內搬運代辦托運包裝送料領料復核備料代運點交清理出庫保管保養(yǎng)驗收內部交接接運入庫出庫發(fā)運保管/10/236第36頁二、倉儲理論研究與應用發(fā)展：多階段離散批量模型（考慮了品種、工序、生產(chǎn)進度安排）經(jīng)濟訂購批量模型（）MRPⅡ精益生產(chǎn)模式（LP）JITERP/10/237第37頁倉儲系統(tǒng)分揀/10/238第38頁生產(chǎn)現(xiàn)場物流網(wǎng)箱托盤/10/239第39頁箱式托盤柱式托盤/10/240第40頁單元貨格式貨架水平旋轉式貨架/10/241第41頁懸臂式貨架/10/242第42頁第二節(jié)倉庫位置確定一、倉庫位置合理設置標準： ①確保生產(chǎn)經(jīng)營需要（規(guī)模）； ②本身經(jīng)濟效益（設備利用、庫房設計）； ③安全（物資安全、物資對企業(yè)安全）。常見問題：

1、缺乏充分調查，憑主觀意愿作決定；

2、忽略自然條件、運輸條件；

3、缺乏久遠考慮，場址限制了發(fā)展。/10/243第43頁二、考慮原因：

1、地域選擇

?自然條件（溫度、濕度）

?經(jīng)濟條件（基礎設施、已形成物流格局）

?社會原因（政策、文化）2、地點選擇

?運輸條件（倉庫與生產(chǎn)單位運輸距離及公路情況）

?環(huán)境條件（防輻、防塵、防風、防濕）

?公共設施條件（供電、供水）

?地理條件（場形平緩、留有發(fā)展余地）

?地質水文條件（地基承載力、古墓、地下水、滑坡）/10/244第44頁影響倉庫選擇原因：１）符合生產(chǎn)力布局和物流優(yōu)化標準：２）交通方便；３）節(jié)約用地；４）環(huán)境適宜；５）水電供給；６）地質地形適當。/10/245第45頁三、場址選擇分析方法：

1、地域選擇：主要有優(yōu)缺點比較法（列出主要影響原因，對比技術條件、建設費用和經(jīng)營條件）和加權原因法。

加權原因法基本步驟：（1）選擇相關評價原因，并列成原因清單（2）依據(jù)選擇原因主要程度，給予適當權數(shù)（普通取為0—10）（3）對確定方案中原因打分（普通取A=4，E=3，I=2，O=1，U=0）（4）用每個原因權數(shù)分別乘以該原因評分，得原因分數(shù)（5）各確定方案原因分數(shù)比較，得最優(yōu)方案。練習：用加權法判斷本廠位置選擇是否合理若建配送中心，應在哪兒？/10/246第46頁工業(yè)型分銷中心選址原因原因全部制造業(yè)零售業(yè)配送業(yè)運輸通道1121外向運輸2235與客戶距離3366勞動力可得性4513勞動力成本5674內向運輸6442工會環(huán)境7759/10/247第47頁

2、地點選擇：慣用線性規(guī)劃法（處理復合設施選址問題）和重心法（依據(jù)重心原理確定場址詳細位置）。重心法基本條件和計算式：假如生產(chǎn)費用中運輸費用是一個很主要原因，而且各種原材料由多個地點供給，則用重心法是是一個簡單易行方法。W1W4W3W2●P1(x1,1/1)P3(x3,1/3)其基本算式為：其中：Xi,Yi為每個供給點坐標；Wi為每個點供給量（每年）上式也可采取試驗模型方式更簡單完成/10/248第48頁倉庫規(guī)劃一、倉庫規(guī)劃目標和合理布置要求設計倉庫應實現(xiàn)以下目標：空間利用最大化設備利用最大化勞動力利用最大化全部物料最輕易靠近全部物料得到最好保護/10/249第49頁倉庫內合理布置要求應該按照倉庫作業(yè)次序如進庫、儲存、出庫等作業(yè)布置，便于提升作業(yè)效率縮短貨物與人員移動距離，節(jié)約倉庫空間，也便于提升生產(chǎn)效率應便于倉庫各種設施、各種搬運和儲存設備、各種機具都能充分發(fā)揮效率充分利用倉庫空間，提升倉庫利用率確保倉庫安全，要符合防火、防水、防盜和防爆各種要求/10/250第50頁二、儲存系統(tǒng)規(guī)劃與布置倉庫規(guī)劃和設計需要處理四個問題：儲存系統(tǒng)大小對個別貨物儲存和揀貨方法貨物儲存位置分配到達一定程度高效率和高水平所增加成本/10/251第51頁1儲存空間大小要求2物品儲存位置分配隨機儲存指定儲存3基于級別儲存和超市儲存方法4物料性質對儲存影響慣用性相同性尺寸特征5儲存空間利用/10/252第52頁三、倉庫結構設計1．平房建筑和多層建筑2．倉庫出入口和通道3．立柱間隔4．天花板高度5．地面/10/253第53頁（二）貨場結構1．集裝箱貨場（1）集裝箱以及作用（2）集裝箱化優(yōu)點（3）集裝箱貨場布局結構設計2．雜貨貨場（1）雜貨（2）雜貨貨場貨位布置形式（3）雜貨貨場貨區(qū)布置3．散貨貨場/10/254第54頁四、倉庫布局標準與功效盡可能采取單層設備，這么做造價低，資產(chǎn)平均利用效率也高。使貨物在出入庫是單向和直線運動，防止逆向操作和大幅度改變方向低效率運作。采取高效率物料搬運設備及操作流程。在倉庫里采取有效存放計劃。在物料搬運設備大小、類型、轉彎半徑限制下，盡可能降低通道所占用空間。盡可能利用倉庫高度，也就是說，有效地利用倉庫容積。/10/255第55頁（二）功效要求

倉庫位置應便于貨物入庫、裝卸和提取，庫內區(qū)域劃分明確、布局合理。集裝箱貨物倉庫和零擔倉庫盡可能分開設置，庫內貨物應按發(fā)送、中轉、抵達貨物分區(qū)存放，并分線設置貨位，以防事故發(fā)生；要盡可能降低貨物在倉庫搬運距離，防止任何迂回運輸，并要最大程度地利用空間。/10/256第56頁有利于提升裝卸機械裝卸效率，滿足縣級裝卸工藝和設備作業(yè)要求。倉庫應配置必要安全、消防設施，以確保安全生產(chǎn)。倉庫貨門設置，既要考慮集裝箱和貨車集中抵達時同時裝卸作業(yè)要求，又要考慮因為增設貨門而造成堆存面積損失。/10/257第57頁五、倉庫布局方法（一）倉庫布局

1.倉庫總平面布置要求（1）要適應倉儲企業(yè)生產(chǎn)流程，有利于倉儲企業(yè)生產(chǎn)正常進行/10/258第58頁單一物流方向應盡可能降低儲存物資在庫內搬運距離，防止任何迂回運輸。最少裝卸步驟最大程度地利用空間（2）有利于提升倉儲經(jīng)濟效益①要因地制宜，充分考慮地形、地址條件，滿足商品運輸和存放上要求，并能確保倉庫充分利用。/10/259第59頁②布置應與豎向布置相適應。③總平面布置應能充分、合理地使用機械化設備。（3）有利于確保安全生產(chǎn)和文明生產(chǎn)①庫內各區(qū)域間、各建筑間應依據(jù)“建筑設計防火規(guī)范”相關要求、留有一定防火間距，并又有防火、防盜等安全設施。②總平面布置應符合衛(wèi)生和環(huán)境要求，既滿足庫房通風、日照等又要考慮環(huán)境綠化、文明生產(chǎn)，有利于職員身體健康。/10/260第60頁（二）倉庫總體組成1.生產(chǎn)作業(yè)區(qū)它是倉庫主體部分，是商品儲運活動場所，主要包含儲貨區(qū)、鐵路專用線、道路、裝卸臺等。2.輔助生產(chǎn)區(qū)輔助生產(chǎn)區(qū)是為了商品儲運保管工作服務輔助車間或服務站，包含車庫、變電室、油庫、維修車間等。3.行政生活區(qū)行政生活區(qū)是倉庫行政管理機構和生活區(qū)域。/10/261第61頁（三）倉庫貨區(qū)布局基本形式1．貨區(qū)布置基本思緒（1）依據(jù)物品特征分區(qū)分類儲存，將特征相近物品集中存放；（2）將單位體積大、單位質量大物品存放在貨架底層，而且靠近出庫區(qū)和通道；（3）將周轉率高物品存放在進出庫裝卸搬運最便捷位置；（4）將同一供給商或者同一客戶物品集中存放，方便于進行分揀配貨作業(yè)。2．貨區(qū)布置形式（1）垂直式布局：橫列式布局、縱列式布局和縱橫式布局。第62頁●橫列式布局：第63頁●縱列式布置：

第64頁縱橫式布局是指在同一保管場所內，橫列式布局和縱列式布局兼而有之，能夠綜合利用兩種布局優(yōu)點。第65頁（2）傾斜式布局：貨垛傾斜式布局和通道傾斜式布局?！褙浂鈨A斜式布局第66頁●通道傾斜式布局出入口出入口出入口出入口第67頁3．庫內非保管場所布置（1）通道庫房內通道，分為運輸通道（主通道）、作業(yè)通道（副通道）和檢驗通道。（2）墻間距墻間距普通寬度為0.5米左右，當兼作作業(yè)通道時，其寬度需增加一倍。（3）收發(fā)貨區(qū)收發(fā)貨區(qū)面積大小，則應依據(jù)一次收發(fā)批量大小、物品規(guī)格品種多少、供貨方和用戶數(shù)量、收發(fā)作業(yè)效率高低、倉庫設備情況、收發(fā)貨均衡性、發(fā)貨方式等情況確定。（4）庫內辦公地點第68頁第四節(jié)庫容量確定

一、庫容量確實定庫容量是倉庫主要參數(shù)之一，是規(guī)劃倉庫首先要確定問題。 庫容量大?。菏紫热Q于倉庫對生產(chǎn)經(jīng)營緩沖平衡需要； 其次，倉庫建設投資費用和建成后經(jīng)營費用是庫容量經(jīng)濟性評價指標； 第三，出入庫頻率（倉庫另一主要參數(shù)）與庫容量親密相關，當出庫與入庫頻率一致時，庫容量可為極小值； 另外，庫容量還與庫內貨物存放形式、裝卸搬運機械類型及通道相關。

/10/269第69頁二、庫容量計算（以無貨架倉庫為例）

示比如圖：通道兩側各有兩排貨物（即貨堆深度為兩個貨位），每排貨物有若干列，每列堆碼四層。

/10/270第70頁 1、蜂窩型空缺系數(shù)計算（概率論）： 無貨架堆放時，必須將同一個物品存放在一堆，假如在一列貨堆上取走一層或幾層，所產(chǎn)生空缺不能用別貨物填補，從而影響了庫容量充分利用，這就是蜂窩空缺?？杖毕禂?shù)期望值：

n表示一列貨位堆碼貨物件數(shù)。

例中：

/10/271第71頁2、通道損失計算（設叉車通道3米）：

總面積=1+1+3+1+1=7

可利用面積=1+1+1+1=4

則：損失=3/73、空缺損失：4、總損失：/10/272第72頁5、庫存容量計算（設實際需求庫容量為1000個貨位）6、倉容利用率（庫存評價）：/10/273第73頁

示例結論：說明倉庫利用率很低。更復雜設計計算，需要重新設計庫存物資種類和堆碼，裝卸搬運設備和出入庫頻率。但基本原理都是比較損失大小。普通地，貨堆越深（例中深度為兩個貨位），空缺損失越大，但總庫存損失越小。應該注意：不要一味追求存放效率（倉容利用率），不然會造成貨場混亂、作業(yè)混亂。/10/274第74頁第五節(jié)庫房設計

一、庫房設計主要內容和標準：庫房設計主要是指倉庫內部合理布局，其詳細要求有：（1）要依據(jù)倉庫作業(yè)程度，有利于提升作業(yè)效率；（2）要盡可能降低儲存物料及倉儲人員運動距離；（3）要有利于倉庫作業(yè)時間有效利用，盡可能降低人員、設備窩工，預防物資堵塞；（4）要充分利用倉庫面積和建筑物空間，但需注意存放數(shù)量要易于讀取，便于檢驗；（5）有利于物資、人員、設施安全，要符合“三防”（防水、放火、防爆）。庫房設計詳細內容包含：確定倉庫形式和作業(yè)形式；確定貨位尺寸和庫房總體尺寸；物資堆碼設計；通道設計；設備配置；存取模式和管理模式；建筑和公用工程設計。主要設計參數(shù)包含：靜態(tài)庫容量、物品物理特征、庫房輔助工具（托盤）尺寸等，動態(tài)出入庫時間、批次、作業(yè)時間等。/10/275第75頁

3、庫房系統(tǒng)形式框圖： 入庫貨物倉庫設備倉庫操作配置方式物流控制消息處理單件貨物料垛存放小車按訂貨方式手動手動箱子或集裝箱塊形存放連續(xù)運輸機按貨物分類離線批量處理過程托盤不到7m貨架存放叉式提升機串行在線實時過程建筑物自由倉庫平面?zhèn)}庫（常規(guī)）平面?zhèn)}庫（空氣運輸倉）高平面?zhèn)}庫金屬結構高架倉庫水泥結構高架倉庫多層倉庫并行集中交付分散交付鐵軌引向配置前叉車位移叉車高架叉車卷道堆垛機不到12m貨架存放超出12m高架倉庫可移動式貨架存放旋轉式貨架存放可經(jīng)過式貨架存放流動存放自動小件貨架自由操作配置/10/276第76頁二、倉庫及作業(yè)形式確實定1、需求分析——提出問題（如需建立適合什么情況下庫房），確定目標；經(jīng)過調研找出各種限制條件；研究實施工作可行性、組織辦法等。2、確定貨物單元形式和規(guī)格——這一步不一定花很多時間，卻是企業(yè)庫房設計中不易控制和輕易忽略一步。一些企業(yè)因為缺乏對企業(yè)產(chǎn)品本身久遠了解，所以只重視了眼前貨物形式。3、確定庫房和作業(yè)形式——在上述工作基礎上能夠確定庫房形式。普通多采取單元貨格式倉庫。對品種不多且批量較大倉庫，也能夠采取重力式貨架（流動式）倉庫。同時，依據(jù)入出庫工藝要求（整單元或零碎貨入出庫）來決定是否需要揀選作業(yè)等作業(yè)活動。/10/277第77頁三、貨位和堆碼確實定

1、貨位尺寸確實定——貨位尺寸是庫房設計中易項極其主要內容，它直接關系到倉庫面積和空間利用率，也關系到能否順利地存取貨物。貨位尺寸取決于在貨物單元四面需留出凈空尺寸。對自動化倉庫而言，這些凈空尺寸確實定應考慮貨架、起重設備軌道施工精度和停車精度。

2、貨位布局——普通應按入庫、驗收、儲存、分揀、出庫流程安排；依據(jù)作業(yè)頻率確定堆垛機數(shù)量（普通一個巷道配置一臺堆垛機）；確定高層貨架和作業(yè)區(qū)銜接方式。 ★常見錯誤：不重視流程中貨物流量（吞吐量大應置于移動距離最短位置（主通道、低貨位））。

3、堆碼——按物資性質、品種、重量、外形尺寸設計堆碼位置。堆碼形式有平面堆碼、立體堆碼和懸掛堆碼，慣用立體堆碼。/10/278第78頁接收區(qū)訂貨提取區(qū)包裝組合區(qū)裝運組合區(qū)散貨區(qū)散貨區(qū)經(jīng)典倉庫設計圖/10/279第79頁一、堆碼基本標準1．分類存放●不一樣類別物品分類存放，甚至需要分區(qū)分庫存放；●不一樣規(guī)格、不一樣批次物品也要分位、分堆存放；●殘損物品要與原貨分開；●對于需要分揀物品，在分揀之后，應分位存放，以免混串。另外，分類存放還包含不一樣流向物品、不一樣經(jīng)營方式物品分類分存。2．選擇適當搬運活性3．面向通道，不圍不堵物品堆碼第80頁二、商品堆碼操作要求1．牢靠2．合理3．整齊4．定量5．節(jié)約

第81頁整齊貨垛傾斜貨垛第82頁三、貨垛“五距”要求貨垛“五距”指是垛距、墻距、柱距、頂距和燈距。堆垛貨垛時,不能依墻、靠柱、碰頂、貼燈；不能緊挨旁邊貨垛,必須留有一定間距。不論采取哪一個垛型,庫房內必須留出對應走道,方便商品進出和消防用途。第83頁矩形正方形三角形梯形矩形-三角形矩形-梯形矩形-半圓形

四、貨垛設計設計內容包含垛基、垛型、貨垛參數(shù)、堆碼方式、貨垛苫蓋、貨垛加固等。1．垛基將整垛貨物重量均勻地傳遞給地坪；確保良好防潮和通風；確保垛基上存放物品不發(fā)生變形。2．垛型第84頁重合式堆碼2．貨垛參數(shù)貨垛參數(shù)是指貨垛長、寬、高，即貨垛外形尺寸。五、物品堆碼存放基本方法1．散堆法2．堆垛法（1）重合式第85頁縱橫交織式（2）縱橫交織式

仰伏相間式（3）仰伏相間式對上下兩面有大小差異或凹凸物品，如槽鋼、鋼軌等，將物品仰放一層，在反一面伏放一層，仰伏相向相扣。第86頁壓縫式壓縫式（4）壓縫式第87頁

通風式堆碼（6）栽柱式栽柱式堆碼（5）通風式第88頁硬質直方體在1140mm×1140mm托盤上堆碼圖譜⑦襯墊式碼垛時，隔層或隔幾層鋪放襯墊物，襯墊物平整牢靠后，再往上碼。3.托盤上存放物品(1)硬質直方體物品第89頁(2)圓柱體物品圓柱體在托盤上堆碼圖譜第90頁“五五化”示意圖4．“五五化”堆垛?！拔逦寤倍讯饩褪且晕鍨榛居嬎銌挝?堆碼成各種總數(shù)為五倍數(shù)貨垛,以五或五倍數(shù)在固定區(qū)域內堆放,使貨物"五五成行、五五成方、五五成包、五五成堆、五五成層",堆放整齊,上下垂直,過目知數(shù)。便于貨物數(shù)量控制、清點盤存。第91頁一、墊垛墊垛是指在物品碼垛前，在預定貨位地面位置，使用襯墊材料進行鋪墊。常見襯墊物有：枕木、廢鋼軌、貨架板、木板、鋼板等。1．墊垛目標●使地面平整●使堆垛物品與地面隔開，預防地面潮氣和積水浸濕物品●經(jīng)過強度較大襯墊物使重物壓力分散，防止損害地坪●使地面雜物、塵土與物品隔開●形成垛底通風層，有利于貨垛通風排濕●使物品泄漏物留存在襯墊之內，預防流動擴散，方便于搜集和處理墊垛和苫蓋第92頁2．墊垛基本要求●所使用襯墊物與擬存物品不會發(fā)生不良影響，并含有足夠抗壓強度；●地面要平整堅實、襯墊物要擺放平整，并保持同一方向；●襯墊物間距適當，直接接觸物品襯墊面積與貨垛底面積相同，襯墊物不伸出貨垛外；●要有足夠高度，露天堆場要到達0.3-0.5m，庫房內0.2m即可。3．墊垛物數(shù)量確實定式中：n——襯墊物數(shù)量；

Qm——物品重量；

l——襯墊物長度；

w——襯墊物寬度；

q——倉庫地坪承載能力；

Q自———襯墊物自重。第93頁二、苫蓋苫蓋是指采取專用苫蓋材料對貨垛進行遮蓋。慣用苫蓋材料有：帆布、蘆席、竹席、塑料膜、鐵皮鐵瓦、玻璃鋼瓦、塑料瓦等。1．苫蓋基本要求●選擇適當苫蓋材料●苫蓋牢靠?！裆簧w接口要有一定深度相互疊蓋，不能迎風疊口或留空隙，苫蓋必須拉挺、平整，不得有折疊和凹陷，預防積水●苫蓋底部與墊垛齊平，不騰空或拖地，并牢靠地綁扎在墊垛外側或地面繩樁上，襯墊材料不露出垛外，以防雨水順延滲透垛內●使用舊苫蓋物或在雨水豐沛季節(jié)，垛頂或者風口需要加層苫蓋，確保雨淋不透2．苫蓋方法●就地苫蓋法●魚鱗式苫蓋法●活動棚苫蓋法第94頁通道設計 通道有兩類：a、倉庫通道，包含：入庫區(qū)通道、各庫房間通道；b、庫房通道：出入庫通道、貨位間通道。通道設計主要指標有通道方向、寬度和數(shù)量，普通按國家標準設計。比如：汽車通道應大于4米，叉車通道應大于3.6米?！锍Ｒ婂e誤：主通道交叉。/10/295第95頁庫內通道布局(1)影響通道位置及寬度原因

作為儲存保管作業(yè)區(qū)通道，其設計應能提供貨物快速存、取裝卸設備進出便利和其它必須服務區(qū)間。影響通道位置及寬度主要原因在于：

①通道型式；

②搬運設備型式、尺寸、回轉半徑；

③儲存貨物批量、尺寸；

④進出作業(yè)簡易與便利；

⑤行列空間及柱子間隔；

⑥防火墻、服務區(qū)、設備、電梯、斜道位置；

⑦地板負載能量。第96頁（2）通道類型①工作通道是倉儲作業(yè)和出入庫房作業(yè)主要通道。其中包含主要通道和輔助通道。主通道連接庫房進出口和各作業(yè)區(qū)，道路最寬。輔助通道連接主通道和各作業(yè)區(qū)內通道，普通是平行或垂直于主通道；

②員工進出特殊區(qū)人行道；

③電梯通道出入電梯通道，距主通道約3～4.5m。

④其它性質通道是公共設施，防火設備或緊急逃生所需要進出道路。

第97頁(3)通道設計關鍵點①通道設計次序先確定主要通道位置及寬度，再依次規(guī)劃服務設施通道和其它次要通道；

②主要通道普通沿庫房長度方向；交叉通道沿寬度方向；其它為存貨或驗貨提供物品進出服務通道以及人員、消防、電梯等次要通道應盡可能限制；

③通道寬度普通6m寬庫房能夠設一條寬約1.5~2m主通道，通常約占有效地面面積25%~20%；一個180m寬大型庫房，能夠設3條寬3.6m通道，約占有效地面面積6%，再加上次要通道，共占有效地面面積10%~12%，所以，通常面積越大庫房，地面利用率就越高；

④流量經(jīng)濟性即讓庫房通道人和物移動形成路徑；

⑤安全條件；必須隨時要求通道，通暢且含有足夠寬度以適應各種危險情況。

另外，不一樣儲區(qū)布置其通道空間百分比也不一樣。就普通配送中心作業(yè)性質而言，采取中樞通道式。只要通道穿過庫房中央，即可有效利用空間。

第98頁關于通道寬度設計依據(jù)不一樣作業(yè)區(qū)域、人員或車輛行走速度、單位時間通行人數(shù)、搬運物品體積等原因而定。就人員行走通道為例，設人員經(jīng)過速度v(km/h)，單位時間(min)經(jīng)過人數(shù)n人，兩人前后最短距離d(m)，平均每人身寬w(m)，則每人在通道上所占空間為d×w(㎡)，為此通道寬度W公式以下：第99頁設兩人行走時需要前后距離為d=1.5m以上，平均人身寬度w=0.76m，普通人行走速度v=53m/min，每分鐘經(jīng)過105人，把這些數(shù)據(jù)代入上述公式，即

第100頁第101頁庫內柱間間距設計影響柱間設計原因主要有三個：

（1）進入倉庫區(qū)內貨車數(shù)量及種類。不一樣車型，其體積長度不一樣，要求?？靠臻g不一樣；

（2）保管區(qū)儲存設備種類及尺寸。保管區(qū)空間設計應盡可能確保完整地安放設備，所以，必須配合儲存設備規(guī)劃來決定柱距；

（3）保管區(qū)出入口影響。受自動輸送機及叉車、吊車設備限制，柱間距必須依據(jù)走道寬度及儲存設備間距等尺寸來計算見圖第102頁第103頁寬度方向柱間距計算(1)貨車?？空九_柱間排列

式中：Wi--柱間距（內部尺寸）

W—貨車寬度；

N—貨車臺數(shù)；

Ci—貨車間隔；

Cg—側面余隙尺寸。

例：貨車寬度為2.5m，平均?？控涇嚺_數(shù)為2臺，貨車間隔為1.5m，側面余隙尺寸為0.85m，求柱間尺寸。

解：柱間尺寸為：

第104頁(2)托盤堆碼或貨架正面寬度方向柱間排列

式中：Wi---柱間隔（內部尺寸）

Wp--托盤（貨架）寬度

Np---托盤數(shù)

Cp---托盤間間隔

Co---側面余隙尺寸

例：托盤寬度Wp為1.2M。碼放托盤數(shù)為7板，托盤間間隔Cp為0.1M，側面余隙尺寸C0為0.05M，求內部柱間距尺寸。

解：內部柱間尺寸為：

第105頁第106頁(3)托盤貨架縱深方向柱間排列

式中：Wc--柱間隔；

Lp--托盤（貨架）深度；

Wl--通道寬度；

Cr--托盤（貨架）后面間隔；

N---雙排貨架列數(shù)。

例：托盤深度Lp為1.2M，通道寬度Wl為2.6M，托盤（貨架）后面間間隔Cr為0.05M，平房建筑，柱子間隔為二節(jié)距（N=2），求內部柱間距尺寸。

解：內部柱間距尺寸為

第107頁庫內梁下高度設計在儲存空間中，庫內梁下高度太低會影響空間利用率，太高又會增加管理費用和投資成本，而且貨物堆碼含有一定高度極限，叉車最大舉升高度及貨架高度也都有一定界限。從儲存保管角度來看，影響庫內梁下高度原因主要有四個方面：

（1）保管貨物型態(tài)和堆積高度。不一樣貨物型態(tài)其堆碼方式不一樣，堆碼高度極限也不一樣，耐疊壓堅硬貨物與不耐疊壓貨物對庫房空間高度要求不一樣；

（2）搬運設備種類和型號。各類升降叉車、吊車、卡車等搬運設備含有不一樣設計規(guī)格，比如升降叉車最大舉升高度就直接影響到貨物堆碼高度；

（3）儲存保管設備設計高度。各種貨架等儲物設施都有其基本架設高度，裝設貨架時到達基本架設高度，才能符合設備技術性和經(jīng)濟性；

（4）梁下余隙尺寸。為了消防、空調、采光等設施安裝，在庫內梁下需要預留空間，而預留空間大小對庫房高度利用率會產(chǎn)生影響。第108頁儲區(qū)空間計算(一)、影響儲區(qū)空間計算主要原因：1.貨物尺寸、數(shù)量；

2.托盤尺寸，貨架空間；

3.使用機械設備（型式、尺寸、回轉半徑）

4.通道寬度、位置及需求空間；

5.行列空間（柱與柱距離）

6.建筑尺寸與型式；

7.進出貨及搬運位置

8.補貨服務設施位置。(二)、存貨空間需求倉庫存貨所需占用空間大小，必須依據(jù)貨物尺寸及數(shù)量、堆碼方式、托盤尺寸、貨

架儲位空間等原因來確定。

（1）地面平置堆碼

假如倉庫貨物多為大批量出貨，采取借助托盤在地面上平置堆碼儲存方式，則計算存貨空間需考慮貨物尺寸及數(shù)量、托盤尺寸。

第109頁存貨空間需求倉庫存貨所需占用空間大小必須依據(jù)貨物尺寸及數(shù)量、堆碼方式、托盤尺寸、貨架儲位空間等原因來確定。

（1）地面平置堆碼

假如倉庫貨物多為大批量出貨，采取借助托盤在地面上平置堆碼儲存方式，則計算存貨空間需考慮貨物尺寸及數(shù)量、托盤尺寸。

下列圖所表示為托盤平置堆放方式

第110頁第111頁設：托盤尺寸為A×A(m);

則：由貨物尺寸及托盤尺寸算出每托盤平均可堆碼N箱貨物，假如倉庫平均