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附錄三水工建筑物質(zhì)量檢測項目及數(shù)量(一)地基及基礎工程表3-1名稱檢測項目檢測方法檢測標準檢測數(shù)量地基軟弱地基加固(灰土、砂和砂石、土工合成材料、粉煤灰、強夯、注漿、預壓地基)效果標貫、靜力觸探、十字板剪切強度,承載力檢驗JGJ79-91每單位工程不應少于3點,1000m2以上工程,每100m2至少應有1點,3000m2水泥土攪拌樁、高壓噴射注漿樁、砂樁、振沖樁、土和灰土擠密樁、水泥粉煤灰碎石樁及夯實水泥土樁復合地基承載力檢驗復合地基載荷試驗JGJ106總數(shù)的0.5%-1%,但不應少于3處。有單樁強度檢驗要求時,數(shù)量為總數(shù)的0.5%-1%,但不應少于3根。及設計要求。樁基礎工程樁承載力檢驗基礎設計等級為甲級或地質(zhì)條件復雜,成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁,應采用靜載荷試驗檢驗樁的垂直承載力JGJ106不少于樁總數(shù)的1%,且不應少于3根,當總樁數(shù)少于50根時,不應少于2根。及設計要求。取芯或聲波透射或可靠的動測JGJ106砼防滲墻取芯或聲波透射JGJ106檢測槽段數(shù)不得少于同條件下總槽段數(shù)的20%。及設計要求。(二)堤防工程表3-2名稱檢測項目檢測方法檢測標準檢測數(shù)量土料填筑干密度現(xiàn)場取樣《土工試驗規(guī)程》、(L237-1999)《堤防工程施工質(zhì)量評定與驗收規(guī)程》(SL237-1999)每2000m堤長至少抽檢一個斷面,每個斷面至少抽檢2層,每層不少于3點,且不得在堤防頂層取樣。每個單位工程抽檢樣本點總數(shù)不得少于20個。干(漿)砌石厚度掘挖《堤防工程施工質(zhì)量評定與驗收規(guī)程》(SL239-1999)每2000m堤長至少抽檢3點。每個單位工程至少抽檢3點。密實度砼預制塊砌筑厚度掘挖《堤防工程施工質(zhì)量評定與驗收規(guī)程》(SL239-1999)每2000m堤長至少抽檢一組,每組3點。每個單位工程至少抽檢一組。墊層厚度掘挖《堤防工程施工質(zhì)量評定與驗收規(guī)程》(SL239-1999)每2000m堤長至少3點。每個單位工程至少抽檢3點。堤腳防護斷面復核測量《堤防工程施工質(zhì)量評定與驗收規(guī)程》(SL239-1999)每2000m堤長至少抽檢3個斷面。每個單位工程至少抽檢3個斷面。砼防洪墻和護坡厚度取芯《堤防工程施工質(zhì)量評定與驗收規(guī)程》(SL239-1999)每2000m堤長至少抽檢一組,每組3點。每個單位工程至少抽檢一組。強度鉆芯法檢測砼強度技術規(guī)程(CECS03:1988)注:護坡與墊層的厚度檢測可選同一地點進行。(三)水閘工程表3-3名稱檢測項目檢測方法檢測標準檢測數(shù)量土料填筑干密度現(xiàn)場取樣《土工試驗規(guī)程》(SL237-1999)《堤防工程施工質(zhì)量評定與驗收規(guī)程》(SL239-1999)每100m3閘室砼強度回彈超聲綜合法(CECS21:90)不少于6個部位。取芯CECSO3:88不少于3個部位。注:砼強度鉆芯檢測部位先進行超聲回彈綜合法檢測,以便成果對比。(四)混凝土、漿砌石壩表3-4名稱檢測項目檢測方法檢測標準檢測數(shù)量砼壩強度取芯《鉆芯法檢測砼強度技術規(guī)程》(CECSO3:88)取5~10組。碾壓砼壩強度及層面結合鉆孔取芯《水工碾壓砼施工規(guī)范》(SL53-1994)取5~10組,鉆孔取芯觀測層面結合并檢測強度。漿砌石壩容重及孔隙率挖試坑法設計要求在壩高三分之一以下,至少挖試坑檢測一組。泄水建筑砼強度回彈超聲綜合法CECS21:90不少于6個部位。取芯法《鉆芯法檢測砼強度技術規(guī)程》(CECSO3:88)不少于3個部位。注:砼強度鉆芯檢測部位先進行超聲回彈綜合法檢測,以便成果對比。(五)混凝土面板堆石壩表3-5名稱檢測項目檢測方法檢測標準檢測數(shù)量填筑料密度(或孔隙率)試坑取樣《砼面板堆石壩施工規(guī)范》(SL49-1994)墊層區(qū)至少一次;其它各區(qū)1~2次。顆粒級配超徑含量細顆粒含量泥團、凍土塊趾板砼強度回彈超聲綜合法CECS21:90;JGJ不少于3個部位。面板砼回彈超聲綜合法《超聲法檢測砼缺陷技術規(guī)程》CECS21:90;《回彈法檢測砼抗壓強度技術規(guī)程》(JGJ1I-2001)不少于3個部位。泄水建筑砼強度回彈超聲綜合法JGJ;不少于6個部位。取芯法《鉆芯法檢測砼強度技術規(guī)程》(CECSO3:88)不少于3個部位。注:砼強度鉆芯檢測部位先進行超聲回彈綜合法檢測,以便成果對比。(六)引水建筑物表3-6名稱檢測項目檢測方法檢測標準檢測數(shù)量隧洞砼襯砌強度及厚度取芯《鉆芯法檢測砼強度技術規(guī)程》(CECSO3:1988)不少于3個部位。壓力明鋼管一類焊縫超聲探傷《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分析》GB11345-89BⅠ級大于等于焊縫長度的5%射線探傷《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323-87Ⅱ級大于等于焊縫長度的0.5%,且大于等于300mm二類焊縫超聲探傷《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結果的分析》GB11345-89BⅡ級大于等于焊縫長度的3%射線探傷《鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級》GB3323-87Ⅲ級大于等于焊縫長度的1%,且大于等于300mm注:1、本表適用于因水壓試驗困難經(jīng)批準取消的壓力明鋼管的焊縫檢測。2、其一、二類焊縫施工單位應100%進行超聲探傷自檢,并應使用射線探傷復驗,其復驗長度高強鋼為10%,其余為5%。(七)水輪發(fā)電機組表3-7檢測項目檢測方法檢測標準靜水狀態(tài)試驗1調(diào)速器油壓裝置壓力整定值試驗調(diào)速器油壓裝置模擬產(chǎn)生事故低油壓(機組帶額定負荷狀態(tài)下),檢查事故低油壓信號動作值及操作回路動作是否正確,檢查機組接力器操作情況是否正常。GB/T9652.1-19972調(diào)速器靜特性試驗用穩(wěn)定的變頻信號源模擬機組機頻輸入,錄制機組調(diào)速器主接力器動作情況,繪制靜態(tài)特性曲線。GB/T9652.1-1997GB/T9652.2-1997空載試運行試驗1在機組空載狀態(tài)下錄制機組的振動與擺度的波形,檢查機組振動、擺度是否正常。DL507-932在機組空載運行狀態(tài)下錄制機組三分鐘轉(zhuǎn)速擺動波形。DL507-93GB/T9652.1-1997GB/T9652.1-1997機組空載并列試驗檢測自動、手動準同期裝置二次回路是否正確,并進行模擬并列試驗,檢查同期裝置的工作準確性。DL507-93帶負荷試驗機組并網(wǎng)后逐步增加有功,錄制各種工況下機組振動、擺度波形,檢查機組振動、擺度是否正常。檢查勵磁調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)發(fā)電機無功是否正常。DL507-93甩負荷試驗機組分別在額定有功負荷的25%、50%、75%、100%下進行機組甩負荷試驗,并錄制波形。測定調(diào)速器接力器不動時間。測量機組擺度、振動及瓦溫變化狀況。測量過渡過程中機組頻率、蝸殼水壓上升情況,校核調(diào)節(jié)保證計算值,分析并優(yōu)化過渡過程中導葉關閉規(guī)律。檢查發(fā)電機勵磁調(diào)節(jié)器、調(diào)速器等在甩負荷狀態(tài)下的運行工況。DL507-93GB/T9652.1-1997接力器關閉與開啟時間調(diào)整采用緊急關閉辦法,錄制接力器行程曲線,求取機組開停機時間。DL507-93GB/T9652.2-1997GB8564-88過速試驗調(diào)節(jié)機組轉(zhuǎn)速,檢查當機組轉(zhuǎn)速達到過速保護裝置整定值時機組過速保護動作緊急停機的準確性,錄制機組在過速狀態(tài)下的振動、擺度波形。DL507-93GB8564-88繼電保護模擬聯(lián)動用繼電

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