關(guān)于冬季施工論文

北京市專業(yè)技術(shù)論文第頁冬季施工論文題目：小清河、啞巴河橡膠壩工程混凝土冬季施工技術(shù)的應(yīng)用單位：北京市水文總站姓名：倪廣玉2015年6月15日

摘要水利工程由于自身特點，尤其是北方地區(qū)經(jīng)常要在冬季施工。北方地區(qū)冬季氣溫低，所以水利工程冬季施工中混凝土的施工是重點也是難點。本文從混凝土的配合比、攪拌、運輸澆筑和養(yǎng)護幾個方面探討水利工程冬季施工技術(shù)。關(guān)鍵詞：水利工程混凝土冬季施工溫度

目錄摘要 II目錄 III緒論 1一、工程簡介 21、工程概況 22、水文氣象 2（1）水文條件 2（2）氣象條件 2二、橡膠壩混凝土冬季施工方案 3三、混凝土冬季施工質(zhì)量控制 31、混凝土原材料選用 32、混凝土配合比 33、混凝土拌合 44、混凝土運輸 45、混凝土澆筑 4四、混凝土養(yǎng)護 51、第I期混凝土養(yǎng)護措施 52、第II期混凝土養(yǎng)護措施 5五、溫度觀測和控制 6六、經(jīng)驗總結(jié) 6結(jié)論 7參考文獻 8緒論水利工程施工往往是周期長，施工環(huán)節(jié)多，配套工程多，時間緊，強度大，為了保證工程具備度汛條件或者在汛前投入使用，冬季施工是非常普遍的。而冬季施工中影響最大的是混凝土施工，混凝土澆筑受氣溫影響較為明顯，低溫時，混凝土水化作用明顯減弱，強度增長受到阻滯，要求的養(yǎng)護條件較為復(fù)雜，且養(yǎng)護時間也相應(yīng)增加，容易對工程進度和工程質(zhì)量造成重要影響。本文主要討論水利工程冬季施工中的混凝土施工技術(shù)。

一、工程簡介1、工程概況南水北調(diào)工程總干渠由大寧水庫庫區(qū)穿過，總干渠大寧調(diào)壓池通過退水暗涵與大寧水庫相連。大寧水庫庫容、水位等工程條件具備調(diào)蓄南水北調(diào)來水，為提高北京城市供水保證率的條件，增加大寧水庫的南水北調(diào)調(diào)蓄功能。建設(shè)配套工程，內(nèi)容包括：庫區(qū)新建防滲墻防滲、新建泵站及庫尾橡膠壩、改造及維護庫區(qū)現(xiàn)狀建筑物等。在庫區(qū)上游小清河、小啞叭河新建的兩座橡膠壩工程為調(diào)蓄水庫的配套工程。2、水文氣象（1）水文條件小啞叭河上游地處山區(qū)、半山區(qū)地帶，下游地處平原，屬季節(jié)性行洪河道，平時主要排泄沿岸工廠企業(yè)的生活及工業(yè)污水。小清河發(fā)源于北京市永定河右岸門頭溝的九龍山，大寧水庫退水退至小清河。目前，由于其上游官廳水庫、三家店調(diào)節(jié)池等攔蓄，永定河及小清河河道干枯沒有徑流，小啞叭河屬季節(jié)性行洪河道，平時主要排泄沿岸工廠企業(yè)的生活及工業(yè)污水，流量小于0.1m3/s。（2）氣象條件工程位于北京市房山區(qū)北端，屬于暖溫帶半濕潤大陸性氣候，四季分明。冬季盛行西北風(fēng)，寒冷干燥，夏季盛行偏南風(fēng)，炎熱多雨，春季干旱少雨。因受大陸季風(fēng)和地形、地勢影響，多年平均降水量590.5mm。全年中冬季1月平均氣溫最低為-5.5℃，夏季7月平均氣溫最高為25.9℃，極端最高氣溫達43.5℃(1961年)，極端最低氣溫-26℃(1966年)；多年平均風(fēng)速為2.56m/s,多年平均相對濕度為59%，最大凍土深度為81cm。二、混凝土冬季施工方案冬季施工措施的選取以混凝土工程為重點關(guān)注對象，綜合考慮永定河小清河橡膠壩工程地區(qū)冬季多風(fēng)、氣溫較低等氣象條件及邊墻、閘墩周圍腳手架系統(tǒng)等現(xiàn)場作業(yè)條件，本著確保工程質(zhì)量的原則，采用了綜合法進行閘墩混凝土的冬季施工，對橡膠壩底板、閘墩等混凝土工程進行“三重”防護。（1）壩底板、閘墩鋼筋混凝土強度等級為C25F150W6，按照設(shè)計指標進行專門冬季施工配合比，在混凝土拌合物中摻加適量的防凍劑；（2）對原料水和砂等進行預(yù)先加熱；（3）對澆筑過程中及成型后的混凝土采用暖棚法養(yǎng)護。三、混凝土冬季施工質(zhì)量控制1、混凝土原材料選用橡膠壩底板、閘墩并非單一材料的結(jié)構(gòu)，根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)性能要求合理搭配原材料。（1）配置混凝土所選用的水泥強度等級不低于32.5Mpad普通硅酸鹽水泥;（2）拌制混凝土的骨料為中砂和碎卵石。骨料須清潔，不得含有冰、雪等凍結(jié)物和易凍結(jié)礦物質(zhì)；（3）混凝土拌合用水采用飲用水；（4）選用質(zhì)量穩(wěn)定、含堿量低的外加劑。用于混凝土工程的外加劑選為聚羧酸高性能防凍劑，其引入混凝土中的堿含量為0.03kg/m3，滿足規(guī)范要求；（5）摻合料選用為I級F類粉煤灰和S95級?；郀t礦渣粉，摻合料存儲在專用倉庫或儲罐內(nèi)，在運輸和儲存過程中注意防潮，不得混入雜物，并設(shè)有防塵措施。2、混凝土配合比本次混凝土采用商用混凝土，現(xiàn)場不設(shè)置攪拌站。施工配合比試驗提前與試驗室取得聯(lián)系，水灰比小于0.5。坍落度按施工工藝要求設(shè)計，泵送混凝土坍落度為150±20mm。3、混凝土拌合嚴格遵守實驗室提供并經(jīng)過監(jiān)理工程師批準的混凝土配料單進行配料，稱重、記錄及控制設(shè)備都有防塵措施，設(shè)備稱量準確，并校核設(shè)備精度。拌合程序與時間通過實驗確定，符合規(guī)范要求。4、混凝土運輸采用混凝土攪拌車（罐車）運輸，在初次使用時對混凝土罐體用熱水進行預(yù)熱處理，混凝土輸送管及混凝土運輸罐車外裹保溫材料，易被浸濕處加裹塑料布外罩，確?；炷涟韬衔锏竭_現(xiàn)場時出罐溫度不低于12°C，入模溫度不低于10°C；在覆蓋上層混凝土前，底層混凝土溫度不低于3°C。5、混凝土澆筑主體混凝土澆筑主要有：上游防沖段混凝土，壩底板混凝土，下游護底混凝土底板，閘墩混凝土，以及左右立墻?；炷潦┕ち鞒谈鶕?jù)設(shè)計分縫，從0+000開始跳倉澆筑。按照“先深后淺，先重后輕，先高后矮，先主后次”的原則進行施工。閘墩先澆筑中墩，然后邊墩；先澆筑底板，先澆筑上下游齒墻，然后再從一端向另一端跳倉澆筑，一般采用逐層澆筑法。（1）壩底板分塊澆筑，如何分塊？最大澆筑面積？最大澆筑強度？用何種設(shè)備？工藝？（2）閘墩澆筑兩側(cè)邊墩翼墻，澆筑時保持閘墩澆筑面大致水平上升，分層澆筑厚度30cm。澆筑前應(yīng)檢查混凝土送料單，核對混凝土配合比，確認混凝土強度等級，檢查混凝土運輸時間，測定混凝土坍落度，必要時還應(yīng)測定混凝土擴展度，在確認無誤后在進行混凝土澆筑?；炷吝\輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。為防止發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土自高處傾落的自由高度不應(yīng)超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)中限制自由高度不宜超過3m，否則應(yīng)采用串筒、溜管或振動溜管使混凝土下落?；炷翍?yīng)布料均衡。應(yīng)對模板及支架進行觀察和維護，發(fā)生異常情況應(yīng)及時進行處理?；炷翝仓驼駬v應(yīng)采取防止模板、鋼筋、鋼構(gòu)、預(yù)埋件及定位件位移的措施。四、混凝土養(yǎng)護養(yǎng)護法的三個基本要素是混凝土的入模溫度、維護層的總傳熱系數(shù)和水泥水化熱值。通過熱工計算調(diào)整以上三個要素，目的是使混凝土冷卻到0℃時，混凝土強度達到臨界強度要求。1、第I期混凝土養(yǎng)護措施在混凝土澆筑完成，底板壓光完成后，在其表面苫蓋塑料薄膜或塑料布，然后苫蓋麻袋進行養(yǎng)護，立面使用苫布和無紡布進行苫蓋，搭接寬度不小于30cm，并固定牢固。2、第II期混凝土養(yǎng)護措施（1）在進行混凝土第II期倉面開倉驗收前，對倉面立面使用2層苫布進行苫蓋，苫布搭接寬度不小于50cm；（2）第II期混凝土澆筑完成壓光后，及時用塑料布、棉被將頂面覆蓋，頂面苫布與側(cè)立面苫布緊密地連接在一起，同時在混凝土外層每個立墻頂面設(shè)置3個測溫孔，深度50cm；（3）混凝土澆筑完成后24h，將混凝土外側(cè)墻面的斜向支撐拆除，利用距模板外側(cè)80cm的腳手架做為骨架，骨架外側(cè)設(shè)置傾斜度大于60度角的斜支撐，同時與螺栓相連接，保障其穩(wěn)定性，在其上面掛設(shè)2層苫布，苫布搭接寬度大于50cm，2層苫布直接錯開搭接，與頂面苫布連接起來，形成“密封室”同時拆除模板外面的苫布；（4）在每側(cè)設(shè)置4個加熱爐，均勻布置，加熱爐上面設(shè)置水筒，保證“密封室”的溫度和濕度，此溫度與混凝土內(nèi)部溫度差不大于15°C；每面設(shè)置2個溫度計，量測“密封室”的溫度；（5）養(yǎng)護結(jié)束后，拆除模板使用苫布對混凝土外側(cè)進行保護。當混凝土與外界氣溫相差20°C以上時，應(yīng)覆蓋拆模后的混凝土表面。五、溫度觀測和控制在整個施工過程中，組織專人進行測溫工作，將每天測溫情況留作記錄，出現(xiàn)異常情況立即采取措施，測溫記錄最后由技術(shù)員歸入技術(shù)檔案。主要測溫項目有：（1）外界氣溫觀測，每天4次；（2）拌合水及骨料溫度，水的溫度不得超過80

℃，砂石料的溫度不得超過40

℃。（3）混凝土出罐溫度及澆筑入倉時，每2h測量1次，溫度計插入深度不小于10cm；（4）已澆筑的混凝土塊體內(nèi)部溫度埋設(shè)測溫孔，用溫度計測量（預(yù)留孔深50cm）；（5）對于暖棚法，混凝土表面溫度和混凝土內(nèi)部溫度在澆筑完成后72h之前每2h測量1次，以后每4h測量1次；確定混凝土內(nèi)外溫差是否大于20°C，以便決定外側(cè)是否加強保溫措施；每面設(shè)置2個溫度計，量測“密封室”內(nèi)溫度，平均數(shù)為暖棚內(nèi)氣溫值。六、經(jīng)驗總結(jié)采用暖棚法養(yǎng)護28d后拆模。從混凝土取樣試驗結(jié)果來看，混凝土的抗壓強度、抗?jié)B性能和抗凍融性能等技術(shù)指標都達到設(shè)計標準。拆模后的混凝土表面基本沒有裂縫。橡膠壩混凝土的冬季施工取得了比較滿意的效果，工程質(zhì)量得到有關(guān)各方面的肯定，為混凝土冬季施工積累了一定的實踐經(jīng)驗。（1）冬季施工分析?；炷凉こ淌欠襁M行冬季施工，要根據(jù)工程交付時間要求，考慮冬季施工增加費用等進行分析論證。并對混凝土工程因采用冬季施工帶來的提前投入使用效益和冬季施工增加的費用進行經(jīng)濟合理性比較。同時考慮混凝土冬季施工的設(shè)備能力、物資及能源供應(yīng)的可能性等。此工程混凝土進行冬季施工，是參與方與建設(shè)方多次專題研究才決定的，不進行冬季施工就無法完成預(yù)期目標，同時也對冬季施工的可行性和增加費用等進行了充分論證。（2）氣象資料的收集。相關(guān)氣象資料是冬季施工熱工計算的原始資料，是選定混凝土冬季施工方法的基本依據(jù)。氣溫關(guān)系到拌合用水和骨料加熱要求，混凝土在攪拌、運輸及澆筑時的熱量損失及混凝土的保溫和加熱措施等。強風(fēng)對冬季施工作業(yè)影響很大，強風(fēng)使得混凝土散熱速度加快，經(jīng)常有強風(fēng)的工地應(yīng)充分考慮強風(fēng)的影響。本工程采用暖棚法養(yǎng)護，主要考慮到該工地冬季多風(fēng)，暖棚能有效減少強風(fēng)帶來的負面影響。（3）冬季施工組織設(shè)計。只有充分做好施工組織設(shè)計，才能正確指導(dǎo)施工，保證工程質(zhì)量?；炷恋亩臼┕そM織設(shè)計應(yīng)以總體工程進度安排為依據(jù)，確定冬季施工的建筑物及部位、工程量、施工強度，從而確定具體的方法和措施。冬季施工方案應(yīng)適用、經(jīng)濟并可靠。（4）冬季施工方法選擇。冬季施工方法的選擇，主要包括混凝土原材料的儲備及加熱、混凝土的攪拌方式、澆筑面的準備及澆筑后的混凝土養(yǎng)護等方面?；炷琉B(yǎng)護方法是混凝土的冬季施工的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，應(yīng)綜合周圍環(huán)境溫度、混凝土體積及現(xiàn)場作業(yè)條件等因此進行選擇。對于大體積混凝土產(chǎn)生溫差和裂縫問題應(yīng)進行分析，采取適當措施減小混凝土內(nèi)外溫差，盡可能消除溫差造成的裂縫。此工程采用暖棚法養(yǎng)護有效地減少了混凝土內(nèi)外溫差，觀察拆模后的閘墩基本沒有裂縫。（5）熱工計算。根據(jù)混凝土冬季施工方法進行熱工計算，確定骨料的加熱溫度、混凝土出罐溫度、現(xiàn)場澆筑溫度及混凝土養(yǎng)護所需熱量等。在具體施工作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)熱工計算的結(jié)果，充分考慮現(xiàn)場的實際情況適當調(diào)整混凝土澆筑時和澆筑后的施工技術(shù)參數(shù)，當實際條件變化較大時應(yīng)選擇最不利的情況。以確?；炷凉こ藤|(zhì)量。結(jié)論冬季氣溫較低的氣象條件給混凝土施工造成了一定影響，許多混凝土工程施工的實踐和經(jīng)驗表明，只要按照國家有關(guān)冬季施工的規(guī)定，采取切實可行的措施，加強過程控制，加