耐火磚的尺寸檢查和質(zhì)量驗收

耐火磚是否合格這樣檢查和驗收才更準(zhǔn)確這里主要介紹耐火磚的檢查和驗收主要看其是否在有效期內(nèi)。當(dāng)持有異議時，可通過抽樣到鑒定部門做鑒定。磚的檢查主要是指對耐火磚尺寸、外觀、熔洞、缺棱、缺角、裂紋、扭曲的現(xiàn)場檢查，不包括化學(xué)部分、熱學(xué)性能、力學(xué)性能的檢查。國家標(biāo)準(zhǔn)GB10326—2001（耐火制品尺寸、外觀及斷面的檢查方法）規(guī)定的檢查方法如下：（1） 耐火制品的取樣、驗收按GB10325進(jìn)行。（2） 標(biāo)準(zhǔn)中同一檢查項目的兩種檢查方法，具有同等的地位。但適用時，應(yīng)按產(chǎn)品的技術(shù)要求認(rèn)定一種檢查方法。（3） 棱角部位的其他缺陷，在缺棱缺角允許氛圍內(nèi)，不再有關(guān)缺陷考核。（4） 凡圖紙指明制品上的工作面，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的工作面檢查；未指明工作面的應(yīng)按非工作面檢查。與工作面相連的棱角，應(yīng)按工作面的規(guī)定檢查。（5） 檢查尺寸和突起時，必須整理磚棱和磚面，清除磚面的附著物和飛邊。（6） 所有的檢查工具都必須檢驗合格。檢查工具的精度必須定期用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的基準(zhǔn)進(jìn)行校正。（7） 尺寸的檢查方法。尺寸檢查應(yīng)遵循以下原則：1）尺寸的檢查，應(yīng)以訂貨圖紙為依據(jù)。2） 檢查尺寸時，用鋼卷尺沿磚面的中心線位置去讀數(shù)。測量制品的內(nèi)、外徑時，使用卡尺。3）相對邊差的測量，用鋼卷尺測量制品同一尺寸的相對兩邊之差；制品子、母口徑相對邊差的測量，以測量制品同一子口或母口上長、短軸之差為標(biāo)準(zhǔn)。測量精度精確到0.5mm。當(dāng)尺寸偏差以百分?jǐn)?shù)表示時，其數(shù)值計算按GB/T8170修約至整數(shù)。在拒收一批用鋼卷尺測量的磚時，要用卡尺進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢僅限制在超尺寸磚范圍內(nèi)。熔洞的檢查方法：檢查時，必須對因氧化鐵或其他低熔點物質(zhì)所致的變色處進(jìn)行檢查，看是否存在有潛在的熔洞。在可能有溶洞的情況下，用100g重的鋼錘的平頭端輕輕敲打變色部分2~3次。對任何暴露的熔洞要加以測量并報告。缺角的檢查方法：缺角由a、b、c三條線的長度表示，除特殊情況外，當(dāng)a、b、c都大于3mm時視為缺角。測量時，用一把鋼平尺、一個定位器和一把鋼卷尺來測量掉角的三條線。定位器放置在被測邊上，其缺口的前緣至少在磚的一個面上與掉角邊緣一致。測量鋼平尺和定位器前緣之間a、b、c三條線長度,精確到1mm。裂紋的檢查方法：裂紋的長度用鋼卷尺測量，當(dāng)裂紋不成直線時，可進(jìn)行一次或多次的直線測量，各線段長度之和即為該裂紋的長度。如果裂紋的延伸跨越了一個磚面，裂紋的長度等于每一塊磚面上該裂紋長度之和。當(dāng)一條裂紋同時跨越工作面和非工作面時，一律按工作面考核。裂紋的寬度用塞絲測量，檢查時將鋼絲自然插入裂紋的最深處，但不得插入目視可見顆粒脫落處。凡0.25mm塞絲不能插入的裂紋，其寬度用小于0.25mm表示；凡0?25mm塞絲能夠插入而0.5mm塞絲不能插入的裂紋，其寬度用0?26~0.5mm表示，依次類推。3） 表面網(wǎng)狀裂紋的測量按面積計算。因冷卻不當(dāng)形成的裂紋，為急冷裂紋（炸裂），應(yīng)按不合格品計算。4） 測量裂紋的長度精確到1mm。（11）斷面的檢查方法。制品的斷面用切割或用榔頭與鋼鑿在垂直于制品成型受壓面的長度方向上橫街而成。斷面的檢查包括斷面層裂和