電力電纜頂管施工方案【實用文檔】doc

電力電纜頂管施工方案【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載

電力電纜頂管施工方案【實用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載高潭所寶口站高潭線F6新增墟鎮(zhèn)公變滿足墟鎮(zhèn)新增負荷供電工程頂管施工方案工程概況1、工程名稱：高潭所寶口站高潭線F6新增墟鎮(zhèn)公變滿足墟鎮(zhèn)新增負荷供電工程2、施工地點：惠東縣高潭鎮(zhèn)。3、主要工程量：頂管400米。4、交通地形：工作所涉及線路范圍屬高潭跨路區(qū)域，并且該地段通往的車輛極多.施工進度:跨公路頂管作業(yè)7天。施工標志、交通圍蔽措施:針對路上突變的交堵塞現(xiàn)象，成立應急預案小組，小組成員分工明確.本工程地處鎮(zhèn)區(qū)交通要道，交通比較繁忙，施工過程中,必須與當?shù)亟煌ú块T密切配合，做好交通疏導工作，確保施工與交通通行的正常進行.具體施工時,須與當?shù)亟煌ú块T密切配合，做好施工期間的交通疏導和交通安全工作.經(jīng)交通部門的批準，施工時，根據(jù)原有道路的不同路幅寬度,采取不同施工圍蔽方式，總的原則是，在保證工程施工的同時，確保道路暢通。交叉口前方50米及100米處設置施工警示牌,通知車輛盡可能減速行駛，避免交通事故的發(fā)生.交通疏導工作，是本工程施工管理過程中必須高度重視和落實解決的一個方面。交通順暢與否，主要依賴行車是否有序,管理是否到位.因此，工程施工期間，我公司制訂科學合理的交通疏解方案和應急措施，建立交通疏解管理制度，實行專人負責制和獎罰制度，明確工作重點和每日的工作要點,上崗前進行培訓。路口設置明顯的交通標志，指導車輛渠化分流。交通疏解員分班全天候指揮交通.疏解員上班時按要求穿反光馬甲，佩帶袖章，裝備指揮旗，按交通指示牌和交警部門批準的疏解方案指揮車輛行駛。建立與交警部門聯(lián)系的直通道，及時反饋現(xiàn)場交通狀況，在工作日上、下班高峰期請交警到現(xiàn)場幫助指揮，當嚴重塞車或突發(fā)事件塞車時，及時請交警到現(xiàn)場指揮并按應急方案進行分流.根據(jù)工程分段布置情況,施工場地合理安排進、出車道，做到各行其道；工程車嚴格按指示和交通指揮員指揮行駛,禮讓其它車輛。干道上禁止占道裝卸施工材料。在施工過程中施工的車輛做到“寧停三分，不爭一秒”的文明行車,做好安全產(chǎn)，文明施工，確保工程順利完工.施工組織設計項目經(jīng)理項目副經(jīng)理技術負責人辦公室工程技術部現(xiàn)場負責人現(xiàn)場安全員安監(jiān)質量部施工工藝工藝流程及操作要點本工法的基本工藝流程為:施工準備工作井預支護工作井施工設備安裝、調(diào)試、試運行頂進中繼間頂進掘進機接收設備拆除、清理現(xiàn)場。1．施工準備在工程施工準備階段,應編制詳盡的施工組織設計，并做好如下幾項工作：(1）施工場地地質條件、施工內(nèi)容、范圍確定場地地質條件是選擇施工方法的前提，工程施工前，應根據(jù)業(yè)主提供的地堪報告確定施工工藝，必要時應進行補充勘察；工程施工前，應組織施工人員認真學習施工圖紙、相關規(guī)范、標準，明確工程施工內(nèi)容和技術要求，對圖紙中與現(xiàn)場不符內(nèi)容聯(lián)系設計人員進行補充設計或變更設計。（2)頂管設備選擇土壓平衡頂管機有多種類型，應根據(jù)不同的地質條件選擇適用的機型，以達到良好的頂進效果。DK式土壓平衡頂管機與普通的土壓平衡頂管機最大的不同是它沒有面板,開口率在100％,它的土倉壓力就是挖掘面的土壓力，能夠建立起真正意義上的土壓平衡；另外,在砂層中頂進時，可通過設置在刀排前面和中心刀上的注漿孔，直接向挖掘面注入膨潤土泥漿，在土倉中與砂土充分攪拌，增加砂土的塑性、流動性和止水性，達到改良土質、降低刀盤轉矩的目的。DK2400土壓平衡頂管機剖面圖（3）施工工藝參數(shù)的計算工藝參數(shù)計算主要包括：后背承載力的計算、管段頂力的計算等.(4）施工工藝確定根據(jù)場地地質條件、頂管設備及工藝參數(shù)確定施工工藝。施工工藝主要包括:頂管區(qū)間段長度的確定，是否使用中繼間以及中繼間的數(shù)量和布置；初始頂進的方案及措施；測量及糾偏的方法；長距離頂進減阻的方案及措施等。（5)頂管工作井的設計和施工方法工作井的設計和施工方法主要包括以下內(nèi)容：工作井的位置及斷面形式的選擇；工作井的尺寸；工作井的開挖及支撐方法;后背結構的設計及安裝方法；洞口密封的設計;工作平臺的支搭方法;工作井的降水措施等。(6）設備安裝調(diào)試的技術措施施工設備的安裝、調(diào)試的技術措施主要包括：施工設備的安裝位置、安裝精度和牢固要求、安裝順序、調(diào)試方法和要求等.（7）施工過程控制的技術措施施工過程控制的技術措施主要包括以下內(nèi)容:工作井內(nèi)管子的吊運的安裝、泥水處理、測量等作業(yè)的空間布置以及及平行或交叉作業(yè)的安排等;頂管入洞及出洞措施；施工過程中操作室與掘進機頭、中繼間的聯(lián)絡方式等。（8）質量安全技術措施質量及安全技術措施主要包括：控制頂進軸線、高程誤差及其他質量因素的措施；頂進操作及設備維護的技術與安全措施；控制地面隆起、沉降的措施；穿越重要構筑物的技術與安全措施。2．工作井施工（1）工作井位置的選擇應根據(jù)管道設計、地形、地層結構、施工環(huán)境條件等因素選定.(2)工作井的開挖深度應滿足頂進設備軌道高程及基礎厚度的要求。（3)工作井的結構及支撐應根據(jù)開挖斷面、挖深、土質條件、地下水狀況及總頂力等進行施工設計.（4)工作井前壁上應預留頂管入土洞口，洞口中心應與管道中心重合,洞口直徑宜大于頂管機刀盤直徑2~5cm。（5）工作井應采用鋼筋混凝土護壁，工作井內(nèi)應設有集水坑。（6）根據(jù)施工設計搭建用于吊運和防護的工作平臺,工作井上的平臺孔口的尺寸滿足管子及棄土吊運空間所需。依據(jù)管重及其他附加荷載計算選用工作平臺承重主梁.依據(jù)起吊設備能力及起吊物重量核算起重架。垂直運輸設備必須按施工中最大起吊重量選型，且符合起重設備使用的有關規(guī)定。起重設備設專人檢驗、安裝,并遵守安全操作規(guī)程。（7)工作井應設防雨棚，有良好的施工照明條件.（8)頂管完成任務后，應及時拆除、清理工作井，并進行井室等施工作業(yè),經(jīng)檢驗合格后及時回填。3．設備安裝及試運行設備安裝前，根據(jù)設備的操作要求及施工方便的原則確定各設備的安裝位置、各種管線和電纜的鋪設位置及走向等.對設備的吊運、安裝順序進行計劃和安排。（1）設備的安裝①主頂設備底盤的安裝應支撐牢固，防止產(chǎn)生受力變形或位移。底盤的調(diào)整的定位宜在將頂管機吊運至底盤導軌上后進行.②主頂設備液壓系統(tǒng)宜設置在主頂設備附近以便于操作，液壓軟管接頭連接清潔無污染。③吊運完成后，調(diào)整底盤及頂管機機頭的位置、高程、中線、仰俯角、旋轉角等。④工作井總電源閘箱及用電設備必須執(zhí)行三相五線制,且安裝漏電保護裝置，工作坑及管內(nèi)使用36V以下的照明設備；總電源的匹配大于頂管施工過程中需同時運行的全部設備功耗之和；長距離頂管時須考慮電纜的電壓降。頂管機頭內(nèi)應設有應急照明電源，頂管機機頭、工作坑及地面設備之間設置通訊聯(lián)絡設備。⑤工作井內(nèi)測量儀器的基座不能固定在主頂裝置底盤、工作井后背或其他可能在頂進受力時產(chǎn)生變形或位移的基礎上，應安裝在獨立的固定基座上,以減少重復移動和調(diào)整次數(shù);宜使用激光經(jīng)緯儀或激光指向儀與安裝在頂管機內(nèi)的激光目標靶共同組成方位誤差測量系統(tǒng),對頂進的高程的軸線誤差進行全過程的監(jiān)控。⑥頂進時應根據(jù)所頂管道的管徑確定安裝通風設備的位置的長度。通風設備結合管內(nèi)的工作環(huán)境條件選定，保證管內(nèi)有足夠的氧氣.(2）設備試運行設備試運行之前，應對設備的安裝，各種管線、電纜的連接進行檢查，確認安裝和連接無誤后方可接通電源。設備的試運行應遵照設備說明書進行。通過試運轉查找和消除設備可能存在的所有問題,確認其處于完好狀態(tài)。主要包括以下內(nèi)容：①不加載的情況下，電源電路開關的接通、切斷工況試驗的檢查。②液壓系統(tǒng)控制閥件的動作靈敏、正確，特別注意有無控制電路反接的現(xiàn)象、操作臺顯示動作與實際動作是否一致.③設備潤滑和密封系統(tǒng)供油正常，油路暢通，供油壓力可在設定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié).④刀盤正反旋轉動作正確，無異常響聲。⑤糾偏千斤頂?shù)纳炜s動作正常，編組動作與操作臺顯示一致。試查完畢將千斤頂回縮到工作零位。⑥頂進千斤頂伸縮動作正常，試查完畢將千斤頂回縮到工作零位。⑦注漿系統(tǒng)輸送泵的試運轉符合設備說明書的規(guī)定.⑧對注漿管路進行加壓試驗和檢查，保證管路暢通、無泄漏。其調(diào)試順序為：將操作臺輸出電纜分別與對應的接口接好以后，逐步送電，觀察各儀表電壓值是否正常；然后依次送電檢查各設備運行狀態(tài)，送水泵、排泥泵、抽水泵以及攪拌筒電機旋轉方向,排泥泵的調(diào)速系統(tǒng)是否正常，若旋轉方向相反則調(diào)換該電機兩相電源線,若發(fā)生異常聲音或氣味，立刻停電檢查故障原因，盡快排除；注漿泵一般采用螺桿泵，不能在無漿液下運行,在調(diào)試或運行之前先用管鉗扭動轉軸，待靈活以后可加水運轉，看泵的旋轉方向與出口壓力;將掘進機各電纜接好,開啟操作按鈕、動力按鈕，并使后方動力站運行(運行前檢查油箱內(nèi)油量是否充足，有無污染)；調(diào)速旋鈕撥至10位，千斤頂切換成伸出，逐漸將調(diào)速器撥至0位使全速運行，全部伸出以后再退回,反復操作1—2次進行排氣；關閉后方動力站，打開機內(nèi)動力站,刀盤運行，TV開，看刀盤旋轉方向是否正確,轉矩儀是否正常，將轉矩儀設定于0位，看報警系統(tǒng)是否正常，傾斜儀指示情況,開、關旁通閥和止水閥，動作是否靈活，操作糾偏控制旋鈕，觀察糾偏指針在光靶上移動的情況，能否達到最大位置；關閉機內(nèi)動力站，待機10—15分鐘,觀察掘進機破碎錐體內(nèi)有無油滴滴下，若有少量滲出無滴下,可視為合格，停止刀盤運轉,TV及動力回路操作回路；拆除掘進機電纜線，可以吊裝掘進機于導軌之上，準備頂進。4．頂進設備安裝、調(diào)試和試運行正常后開始正式頂進.初始頂進我們把從破洞一直到第三節(jié)砼管全部推進入土中的全過程稱之為初始頂進。在頂管施工中，初始頂進是一個至關重要的階段,它的成敗將取決于整個頂管過程的成敗。我們把初始頂進分為以下幾步:第一步是破洞。在破洞之前，洞口必須要有防止土體或砂層塌方的措施。在土質均勻的黃土中頂進時,一般洞口采用磚砌封門;但是在砂土中，比較有效的是采取深層攪拌樁和高壓旋噴兩種方法，但是筆者推薦采用高壓旋噴來對頂管井洞口外土體進行加固。因為一般頂管施工都在比較狹小的場地，深層攪拌樁的施工設備龐大，占地大，樁機高度很高，在市區(qū)很容易受高壓線等的制約。第二步是讓頂管機入土.當封門破除后，可把頂管機刀盤開動，用主頂油缸徐徐把頂管機推入土中。這一過程中應注意防止刀盤嵌入砂土中不轉而頂管機殼體旋轉，我們采取了控制頂進速度和在頂管機左右兩側加設角撐的辦法來防止其旋轉.第三步是將機頭后方的兩根砼管與機頭管連接,形成一個整體，用來控制頂進段的高程和中線。至此,初始推進工作完成，此時應停下來進行一次全面的測量,并把測量數(shù)據(jù)繪成曲線，便于分析.同時，在初始頂進中還需注意，應在初始頂進的后期方可以進行正常的方向校正工作,這是因為如果當?shù)谝还?jié)砼管尚未與頂管機后殼體聯(lián)接時進行糾偏，這時頂管機的前殼體已在土中,后殼體沿在導軌上，糾偏時前殼體不動,后殼體則有可能偏離導軌，不僅起不到糾偏作用，反而會帶來更多的麻煩。在初始頂進階段若非要糾偏不可，這時也只能用糾偏油缸推出（即用糾偏油缸伸出）,而不能用糾偏油缸拉（即不能用糾偏油缸縮回）。（2）頂管機刀盤轉速和扭矩控制和調(diào)整①在頂進過程中，根據(jù)土質情況和頂進效果進行刀盤轉速和扭矩的控制和調(diào)整。②正常頂進情況下刀盤應調(diào)至高轉速、中低扭矩的狀態(tài)工作，以獲得較好的切削和土倉泥土攪拌效果。在施工中需停止刀盤回轉時，應先停止頂進，讓刀盤回轉一段時間，觀察到刀盤工作電流(或工作油壓)開始回落后方可停止刀盤回轉。在頂進過程中發(fā)現(xiàn)刀盤工作電流(或油壓）異常上升時，應降低頂進速度或停止頂進,待刀盤電流(或油壓）平穩(wěn)后再按正常速度頂進。③當頂管機頭發(fā)生自轉時，應將刀盤回轉方向調(diào)至與頂管機頭自轉相同方向進行頂管機頭的旋轉偏移糾正。④刀盤的重新起動應采取一切可能的措施降低起動阻力，在確認不會對設備造成破壞或進一步加大頂進困難后，方可加大扭矩起動刀盤。（3)頂進設備操作①頂進設備的操作應按前方頂進反饋的控制信息要求實施。②初始頂進或中途停機重新頂進時，都應遵循從低速到高速的控制原則。③頂進速度應盡量控制平穩(wěn)，尤其要避免頂速突然加大的現(xiàn)象.④對頂進過程中出現(xiàn)的任何工作油壓波動都應及時分析原因并采取相應措施。⑤遇到下列情況時應立即停止頂進，及時分析原因并采取相應措施，處理完善后再繼續(xù)頂進：A頂進頂力驟升或頂力達最大值時；B后背發(fā)生位移或后背開裂時；C千斤頂油管不通或油泵工作不正常時；D監(jiān)視器工作不正常時；E激光經(jīng)緯儀工作不正常時；F砼管出現(xiàn)裂縫或破損時;G洞口止水圈漏水時;H電路發(fā)生故障時。（4）糾偏操作頂進過程中的糾偏是頂管作業(yè)質量好壞的關鍵，若操作不當,可能造成頂力驟升、管接口破損，嚴重時可能造成管道無法頂進，引發(fā)嚴重的安全、質量事故和重大經(jīng)濟損失，尤其是在砂層中頂進，管道極易因為泥水過度沖刷造成頂管機機頭下沉，因此，對于頂進過程的糾偏顯得尤為重要.在機頭和機頭連接工具管出洞前，即使發(fā)生中線和高程偏差，也盡可能不要糾偏，因為此時糾偏，機頭連接管尚位于導軌上，起不到糾偏效果；機頭連接管出洞后,若高程中線在±2㎝以內(nèi)時，可不糾偏，當高程或中線超出標準值2㎝以上時，根據(jù)監(jiān)視器內(nèi)的光點位置變化趨勢進行糾偏，必須有一個提前量，糾偏遵循“先糾高程，后糾中線,小角度連續(xù)糾偏"的原則，糾偏油缸的伸出量一次不得太大(以不超過2㎝為宜)；當光點位置有反向移動趨勢或移動速度放緩時,可將糾偏油缸縮回，停止糾偏，糾偏時還應觀察監(jiān)視器內(nèi)仰俯角和旋轉角變化，作為參考數(shù)值，仰俯角和旋轉角最大偏差不得超過原始值3°。當監(jiān)視器中光點發(fā)生顯著變化時，應停止頂進，測量人員須下坑對經(jīng)緯儀進行重新校正復核，查找是否屬儀器被觸碰或震動所致；若不是，須進行原因分析，并會商處理辦法。頂進工程中,操作人員應隨時監(jiān)測監(jiān)視器各項數(shù)據(jù)的變化，并及時記錄,在分析記錄數(shù)據(jù)的基礎上進行糾偏。頂管過程中，操作人員必須對頂管各項數(shù)值進行紀錄，頂進記錄應做到記錄準確、清楚、完整、及時,頂進記錄每頂進一根管子記錄數(shù)據(jù)不得少于一次，每班次不少于3次，尤其是交接班前，無論該管子是否完全頂進都應進行紀錄,交接班必須履行交接班手續(xù),測量人員應相互溝通。測量人員應對激光經(jīng)緯儀進行每作業(yè)班次不少于兩次的校核，并保留校核紀錄。（5)頂進過程中工作井管理工作井是管子安裝、頂進、泥土運輸、測量等交叉作業(yè)的區(qū)域，應制定工作井管理制度。①應合理安排施工作業(yè)順序并做好施工人員的調(diào)配管理，各道工序操作應有專人負責，職責分明。②頂管機、中繼間、工作井內(nèi)以及地面上設備的操作應有統(tǒng)一的施工指揮,按約定的信號操作,并設有報警信號。③管子吊運的方式、吊具強度及合理性等應經(jīng)檢查確認安全可靠。管子從工作井平臺上吊運到主頂設備軌道上的過程中，應有相應措施保證施工人員的安全，并防止可能對管子造成的損壞。④管子吊運到主頂設備軌道上后,應進行管端密封圈部位的清潔和潤滑處理，并調(diào)整好管子接口同心度。管子對接宜借助主頂設備緩慢獎管子頂入，應注意檢查密封圈的情況，防止被擠不或擠出。⑤頂鐵應有足夠的剛度，頂鐵上有鎖定裝置；頂鐵的安裝必須保證對位準確，防止千斤頂活塞桿偏心受力；邊圈與管口之間應采用緩沖材料襯墊。⑥施工過程中應注意防止頂進千斤頂活塞桿被硬物撞傷,應及時清除灑落在活塞桿上的泥砂和污物。⑦施工過程中應注意保護好測量基準點及固定在工作坑內(nèi)的激光測量儀器等，測量點及測量儀器應定時或定況進行校核。⑧施工過程中應避免出現(xiàn)互相干擾的交叉作業(yè)。⑨施工現(xiàn)場應設置管子存放區(qū)，管子應排放整齊，以方便管子的吊運下管。（6）地面隆沉情況監(jiān)控對頂管施工中地面隆起情況進行監(jiān)控，監(jiān)控應符合下列要求：①監(jiān)控基準點應設在施工影響區(qū)域外，并具有良好通視與防干擾條件。②隆沉觀測點應沿頂管機前進軸線方向對稱安排布置,具體布設尺寸應結合初始頂進試驗，由施工設計確定。③對需要保護的建筑物、構筑物等應設監(jiān)控點。④對已完成的管段應繼續(xù)進行隆沉觀測，觀測間隔時間按控制測量方案確定。安全保證措施認真貫徹"安全第一,預防為主"的方針；施工前應對施工人員進行安全教育和技術交底，提高安全意識；開挖前詳細了解沿線管線資料,做好沿線管線保護措施；施工人員進入施工現(xiàn)場要戴安全帽、穿警示服，嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場；各種電動機械設備必須有安全可靠的接地和防漏裝置,施工臨時電源設有漏電保護裝置,并由專人使用和保護，施工用電線電纜經(jīng)常檢查，防止發(fā)生事故；加強機械設備維護、檢查、保養(yǎng)。機電設備由專人操作，認真遵守用電安全操作規(guī)程，防止超負荷作業(yè)；在路面作業(yè)時，放置施工牌、安全樁，拉警戒繩，設置安全區(qū)，頂管施工區(qū)域沿線采用標準圍蔽，限制閑雜人員進入，工作通道必須暢通無阻;派出1人巡視來往車輛，發(fā)出警示，保證安全；挖出的土石方應及時運離工作坑，不得堆放在工作坑四周1米范圍內(nèi)；質量保證措施頂管施工前編制頂管施工方案，提交監(jiān)理批準后才能進行施工；頂管前應向作業(yè)班組進行詳細的技術交底工作，每道工序開工和員工上崗前進行簡短的質量要求和技術交底，由各專業(yè)工程人員負責實施，使每個員工上崗前做到人人心中有數(shù),以確保工程質量；摸清施工沿線地下管線的詳細情況，并制定詳細的開挖措施；認真做好施工計劃，保證施工作業(yè)連續(xù)、均衡、緊湊，從而有效可靠地控制頂管質量，保證工程按時按量完成；頂進管道內(nèi)清潔無污染、無堵塞；頂管位置應平直，高程及水平位置應符合施工圖要求；頂管路面無隆起和塌陷；套管與鉆孔間隙填漿應嚴密飽滿；技術文件,各項記錄應齊全。安全文明施工措施嚴格按照公司制定的有關安全、文明施工措施執(zhí)行.施工現(xiàn)場建立安全網(wǎng)絡，設立專職安全員每周進行一次安全檢查,分析研究安全生產(chǎn)。建立安全生產(chǎn)責任制，做到安全工作責任到人。建立健全班前安全技術交底制度，建立安全獎懲制度。開展安全檢查活動，對查出的安全隱患，必須定人定時定措施整改，使安全工作橫向到邊,縱向到底。加強電器安全檢查,現(xiàn)場電氣設備嚴格實行接地和三相四線制，電動機械及電動工具設置漏電開關。施工現(xiàn)場實行全封閉隔離,井邊上設置安全護欄，上下扶梯必須設置扶手，嚴禁井上下拋物品。搞好環(huán)境衛(wèi)生，排通暢，泥漿不得泄入下水道。江蘇華鵬電力建設江蘇華鵬電力建設目錄編制目的…………1適用范圍…………1編制依據(jù)…………1作業(yè)準備…………1作業(yè)條件…………2作業(yè)順序…………3作業(yè)方法…………3應做的記錄和提交的資料………4安全管理、文明施工及環(huán)境保護………………5-1-編制目的為了指導作業(yè)人員按要求進行施工，確保安全、優(yōu)質、高效的完成電氣電纜頭制作安裝工作。適用范圍本方案適用于溧陽別橋30兆瓦漁光互補光伏發(fā)電項目一期工程電纜頭作業(yè)電氣（高、低）壓電纜頭制作安裝。編制依據(jù)《電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)程》DL/T5161。1~5161。17—2002《電力建設施工及驗收技術規(guī)范》DL/T5190。5-2004《電力建設安全工作規(guī)程》DL5009.1—2002《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》《工程建設標準強制性條文》（電力工程部分)建標[2006］102號《施工組織設計》作業(yè)準備人員準備序號工種單位人數(shù)備注1安全員名1持證上崗，責任心強2質檢員名1持證上崗，責任心強3安裝工名30持證上崗4輔助工名60持證上崗主要工器具準備序號工具名稱單位數(shù)量備注1噴燈盞302壓鉗套303斷線鉗把304手工鋸把305剝削刀把306搖表塊2500V2500V各一7直尺把30注：上述工器具及設備已經(jīng)檢驗，工作狀態(tài)正常主要施工材料準備序號工具名稱單位備注1高壓熱縮終端頭熱收縮材料套2低壓厚壁熱縮套套黃綠紅藍四色3J20自粘帶套4相色帶套5低壓熱縮2指套套6低壓熱縮3指套套7低壓熱縮3+1指套套8低壓熱縮4指套套技術、措施準備已核對匯流箱與盤柜側的接線位置.已對一次接線圖與就地設備進行核對。已對匯流箱、逆變器、升壓變、開關柜進行編號核對.對環(huán)境及氣候的要求當在室外制作高壓電纜終端接頭時,其空氣相對濕度宜為70%及以下，當濕度大時，可提高環(huán)境溫度或加熱電纜，也可搭設臨時工棚。嚴禁在霧或雨中施工。在室內(nèi)施工現(xiàn)場應備有消防器材，室內(nèi)施工應有臨時照明電源。所用電纜頭材料型式、規(guī)格應與電纜類型和環(huán)境要求一致。電纜絕緣狀態(tài)良好、無受潮，電氣性能試驗已完成，并符合標準。作業(yè)條件：人員配置：電纜頭制作安裝人員已到齊，并經(jīng)過培訓與考核，都參與了安全技術交底并明白作業(yè)流程和安全質量要求。工器具配備:工器具齊全,并經(jīng)過檢查確定在有效期內(nèi)。材料配備：施工器具及施工材料已運至現(xiàn)場。照明配備：現(xiàn)場照明充足，應能滿足施工?，F(xiàn)場環(huán)境:保證施工場地清潔、無雜物。安全配備：施工現(xiàn)場已具備安全施工的條件,已完成交接。消防配備:在施工現(xiàn)場，配置有足夠的消防器材，并經(jīng)過檢查。施工協(xié)調(diào):施工過程中應及時與該區(qū)域施工的其它施工專業(yè)人員進行協(xié)調(diào).作業(yè)順序：(高、低）壓電纜頭制作作業(yè)順序如下圖:開始開始施工材料準備施工材料準備電力電纜頭制作電力電纜頭制作電纜試驗電纜試驗YY結束結束作業(yè)方法:高壓電力電纜頭制作首先將電纜留夠備用長度,并用扎帶將電纜整理綁扎好，保證橫平豎直,有足夠的彎曲半徑。根據(jù)設備情況按所需尺寸下料，剝外護套。保留距外護層20mm處的內(nèi)護層,其余剝?nèi)?，并除去填充物。在距?nèi)護層斷口30mm處剝?nèi)テ帘螌?，并用軟銅線在每相的銅屏蔽層上纏繞兩圈，用焊錫焊牢，然后將三根軟銅線合并后由下部引出,供接地用.在屏蔽層再留20mm半導電層，其余剝除。剝半導電層時應注意,不能傷及主絕緣層。用細紗布將電纜頭打磨光滑，并用酒精清洗干凈,套入應力管，搭蓋銅屏蔽層20mm,加熱固定.三叉口內(nèi)添加三角錐后包繞填充膠，并纏繞密實充滿。套入三指套，并加熱固定。剝除每相芯線絕緣長度為線鼻子孔深加10mm，并將線端主絕緣層剝成鉛筆頭狀，壓接線端子.壓接不少于三道,并在鉛筆頭處包纏填充膠。在絕緣體表面均勻涂上一層微薄硅脂膏,套入絕緣管,搭蓋應力管60mm，加熱固定。加熱時，應從中間向兩邊緩慢加熱,以防止起泡。在距線鼻子50mm處,套入相色管,并加熱固定。將做好的終端頭裝在預定位置，接好接地線。彎曲線芯時應均勻用力，不應損傷絕緣層.線芯彎曲半徑不得小于其直徑的10倍.配合電氣試驗人員進行試驗，試驗合格后方可安裝。低壓電力電纜做頭接線首先將電纜留夠備用長度，并用扎帶將電纜整理綁扎好，保證橫平豎直,有足夠的彎曲半徑。根據(jù)設備端子情況確定電纜長度下料.除去外護套、內(nèi)護套、切斷襯料.有接零或接地線的必須接零、接地良好。在護套與線芯接口處，先用襯料包繞，后使用J20自粘帶進行密封，最后統(tǒng)一使用低壓熱縮X指套進行密封。根據(jù)設備情況留有做1~2個電纜終端頭的長度處壓接線鼻子或直接與設備連接.剝除絕緣長度為線鼻子孔深加5mm，套上線鼻子進行壓接,壓接不得少于三道，有電流互感器時，應先穿過電流互感器再壓鼻子。壓好線鼻子后用銼刀清除毛刺，然后用J20自粘帶將線芯、線鼻子包扎嚴密封口。在線鼻子處按規(guī)定的相色用相色帶進行包繞兩層，長約8～10mm.將做好的終端頭裝在預定位置，接好接地線。同一盤內(nèi)所用電纜頭應固定在盤底部支架上，成一條直線，并且扎帶的綁扎方式應一致。電纜頭做好后要掛牌，掛牌應正確、清晰、整齊。電纜頭制作還應注意以下質量控制要點：制作電纜終端頭時，從剝切電纜開始應連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應損傷線芯和保留的絕緣層，附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔。線芯剝出壓接前，需使用紗布將線芯打磨干凈.除去其氧化層后使用酒精清洗干凈。壓接前需將線芯表面均勻涂抹電力復合脂。線鼻子應與電纜配套，使用前需用酒精徹底清理干凈.對于電纜屏蔽層處理時,剝除時不得損傷絕緣表面,屏蔽端部應平整。應做的記錄和提交的資料：高壓電纜終端頭制作材料出廠證件電纜耐壓試驗報告電纜絕緣電阻和吸收比試驗報告單項電纜敷設工程完工后，及時填寫質量檢驗評定記錄。單項電纜敷設工程完工后，及時完成工程照片、施工記錄等。安全管理、（綠色）文明施工及環(huán)境保護：安全管理嚴格遵守《電力建設安全工作規(guī)程》（火電廠部分）；《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》及《綠色施工方案》進行施工.作業(yè)人員需經(jīng)三級安全教育，并在交底記錄上簽字方可進入施工現(xiàn)場。每日“站班會"必須將每日工作中的危險點及危險源進行交底、分析。同時對施工人員進行“三查、三交”。開工前,施工負責人和安全員應對安全防護設施予以確認。防護設施不完備，施工人員有權拒絕施工。嚴格執(zhí)行施工方案,施工前必須進行安全技術措施交底，參加交底人員必須簽字。作業(yè)人員應提高自我保護意識，做到“三不傷害"。工器具、安全防護用具等設施每天使用前應檢查是否完好。嚴格遵守安全規(guī)范和施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)十大紀律。所有進入現(xiàn)場的人員必須統(tǒng)一著裝,佩帶胸卡。危險點分析本項目施工的危險點主要有1.電力電纜制作安裝過程中：電纜刀劃傷手、高壓放電傷人及加熱器灼傷.2.高壓電纜試驗過程中:高壓電擊傷害。電力電纜制作安裝過程中危險點的重要控制環(huán)節(jié)及對策：用電纜刀剝除電纜護套，特別是主絕緣層時，應安排業(yè)務熟練的技術工人施工，并保持注意力高度集中。當在已帶電的設備上安裝電纜頭時,必須辦理工作票，如確實不能停電的,應做好必要的安全措施，如對帶電體實行隔離，穿絕緣靴，使用帶絕緣護套的工具等，并安排有經(jīng)驗的技術工人安裝。當做好電纜頭接線時，應先接電動機一端，然后再接開關柜一端（指動力電纜），以免誤送電。高壓電纜試驗過程中危險點的重要控制環(huán)節(jié)及對策:試驗場地四周裝設安全警戒帶，并懸掛“止步、高壓危險"標示牌，并有專人監(jiān)護。無關人員禁止入內(nèi).進行高壓試驗時,試驗設備必須可靠接地，且接地線的截面不小于4mm2.試驗工作前，須進行安全交底，設定監(jiān)護人,按作業(yè)程序工作,并嚴格遵守安規(guī)關于電氣試驗的有關規(guī)定。嚴禁與安裝工作交叉作業(yè)。合閘前必須先檢查接線，將調(diào)壓器調(diào)至零位,并通知現(xiàn)場人員離開高壓試驗區(qū)域.試驗中如發(fā)生異常情況，應立即斷開電源，并接地放電后方可進行檢查。高壓試驗必須有人監(jiān)視操作，加壓過程中，工作人員應集中精神。未經(jīng)試驗負責人同意時,嚴禁工作人員在工作中移動、拆除接地線和標志牌。安全風險分析表序號作業(yè)活動危險因素可能導致的事故采取措施1施工用電在帶電區(qū)域工作未辦理相關工作票造成接線人員觸電事故應辦理相關作業(yè)票，懸掛警示標志2電纜接線造成施工人員觸電3電纜接線使用電纜割刀不當劃傷手指電纜割刀應正確使用且?guī)Х雷o手套4電纜接線接線錯誤致使運行時發(fā)生運行事故要根據(jù)現(xiàn)場情況核對一次接線圖5電纜接線在帶電盤內(nèi)接線時，未做好相關的隔離措施造成施工人員觸電帶電盤內(nèi)作業(yè)應作隔離措施,懸掛警示標志，有專人監(jiān)護6夜間作業(yè)沒有足夠的照明造成施工人員高空墜落,人員傷亡7施工用電電源盤電纜破損、漏電保護器壞易造成施工人員使用時觸電8電纜接線走路不注意翻越護欄不走安全通道，急走急跑造成高處墜落在施工區(qū)來回走動時要時刻注意安全通道。9高壓試驗設備未按要求接地人員觸電設備可靠接地，且接地線截面符合要求10高壓試驗試驗過程中未按規(guī)定操作人員觸電或設備損壞嚴格執(zhí)行操作規(guī)程并懸掛警示牌綠色(文明）施工：綠色施工措施：在開關柜側及就地設備側的動力電纜頭制作時，盡量整排同時制作，節(jié)省施工人力及施工材料的搬運時間。在一次圖紙制作過程中,盡量雙面打印，減少用紙數(shù)量。文明施工施工區(qū)域的管理施工班組對本施工區(qū)域的文明施工、環(huán)境保護負責。施工班組對本施工區(qū)域內(nèi)的設備、作業(yè)場所、電力盤柜有防污染及防損壞責任.現(xiàn)場施工材料的堆放現(xiàn)場接線材料不能亂堆放，要分類擺放,保證現(xiàn)場整潔。電纜輔材等應放入塑料袋內(nèi)或紙箱內(nèi)。剩余材料和施工垃圾的處理安裝剩余電纜頭,電纜皮及時清理到垃圾場。做到工完、料盡、場地清。邊角廢料及時清理到廢料區(qū)，做到一日一清，一日一凈。成品保護措施電纜接線時應注意防護盤內(nèi)設備及就地設備,已接好的盤柜應將盤鎖好。第一部分商務標一、投標書XX（集團）三環(huán)有限責任公司：1、根據(jù)已收到的XX（集團）三環(huán)有限責任公司棚戶改造棚戶區(qū)改造室外配套單項工程招標文件，我單位經(jīng)考察現(xiàn)場和研究上述招標文件的投標須知，綜合說明，技術規(guī)范，施工圖紙和有關文件后，我方愿以總價238501。45元承包本招標范圍內(nèi)第三標段工程的施工，竣工和保修。2、一旦我方中標，我方保證在接到貴方發(fā)出書面開工通知的3天內(nèi)，組織施工人員進場,并在56日歷天內(nèi)移交整個工程，工程質量確保達到合格標準。3、如果我方中標，我方將在規(guī)定的時間內(nèi)同貴方簽定承包合同，如果違約,貴方有權取消我方的中標資格，4、除非另外達成協(xié)議并生效，你方的中標通知書和本投標文件將構成約束我們雙方的合同的組成部分。投標人：(蓋章）單位地址：新華路南段法定代表人：（簽字、蓋章）郵政編碼：電話：傳真:日期：2008年9月20日

二、承諾函致：xxx招標有限公司很榮幸能參與XX集團三環(huán)有限責任公司棚戶區(qū)改造第三標段電纜入戶工程的投標。我代表XXX廣通電力安裝工程處在此作如下承諾：完全理解和接受招標文件的一切規(guī)定和要求；若中標，我方將按照招標文件的具體規(guī)定向招標方交納招標代理服務費；及時與業(yè)主簽訂合同,并且嚴格按合同履行義務，工程按時交付使用，保證工程質量符合國家有關標準,并提供優(yōu)質服務。如果發(fā)現(xiàn)工程出現(xiàn)質量問題,我方一定盡快進行解決，并承擔相應的經(jīng)濟責任.在整個投標過程中我方若有違規(guī)行為，貴方可按照招標文件之規(guī)定給予懲罰,我方完全接受。若中標,本承諾將成為合同不可分割的一部分,與合同具有同等的法律效力.投標人法人代表簽字：投標人公章：日期：2008年9月20日

三、法定代表人資格證明書單位名稱：XXX市廣通電力安裝工程處地址：新華路南段姓名：xxx性別:男年齡：48職務：總經(jīng)理系XXX市廣通電力安裝工程處的法定代表人。為施工、竣工和保修XX(集團）三環(huán)有限責任公司棚戶改造棚戶區(qū)改造室外配套單項第三標段的工程，簽署上述工程的投標文件、進行合同談判、簽署合同和處理與之有關的一切事務.特此證明.投標人：（蓋章）法定代表人：（簽字并蓋章）日期：2008年9月20日

四、授權委托書本授權委托書聲明:我xxx系XXX市廣通電力安裝工程處的法定代表人,現(xiàn)授權委托XXX市廣通電力安裝工程處的段巖為我公司代理人，以本公司的名義參加XX（集團)三環(huán)有限責任公司棚戶改造棚戶區(qū)改造室外配套單項第三標段工程的投標活動，代理人在開標、評標、合同談判過程中所簽署的一切文件和處理與之有關事務的行為，均由我單位承擔其法律后果。代理人無轉委權。特此委托。代理人：xx性別：男年齡：30職務:主任投標人：（蓋章）法定代表人：（簽字、蓋章）日期:2008年9月20日五、第三標段報價表工程名稱XX(集團）三環(huán)有限責任公司棚戶改造棚戶區(qū)改造室外配套單項第三標段投標報價238501.45元安全文明施工增加費按規(guī)定計取工期（日歷天）56日歷天質量合格項目經(jīng)理姓名級別職稱二級助理工程師其他優(yōu)惠說明：投標單位：（印鑒）法人代表:(印鑒)2008年9月20日六、合同實質性條款承諾書根據(jù)招標文件的要求及有關規(guī)定，考慮本工程的實際，經(jīng)公司研究決定對工程的合同實質性條款做出如下承諾，并保證履行：1、定額選用和費用計取2、承包價確定及調(diào)整辦法3、材料供應4、工程款支付及結算4。1付款方式4.2付款比例和時限5、工期6、工程質量達到的等級及獎罰辦法7、工程保修8、對投標人要求條款的承諾完全承諾并響應招標文件中的全部條款，不再有新的要求。法人簽字：日期:2008年9月20日

七、投標人對業(yè)主發(fā)包設想的相應安裝工程均套用豫建設標［2003]52號《河南省安裝工程單位綜合基價（2003）》和《河南省安裝工程計價辦法》規(guī)定執(zhí)行.按三類工程計取相應費用，專項費用中社會保險費執(zhí)行平政［2008］51號文件，由建設單位向XXX市建設工程勞保費用管理辦公室直接繳納。工程定額測定費費率為1％。a)安全文明施工措施費執(zhí)行平建［2008］15號文（豫建設標[2006］82號)及平建［2008］65號文（豫建設[2008]22號），安全文明施工措施費列入不可競爭費,不參加商務標評分。建設單位在編制標底或攔標價、投標單位在編制投標報價時，應按規(guī)定足額計取安全文明施工措施的全部費用,在工程造價結算以及審核時，按工程造價管理機構核發(fā)的《安全文明施工措施費費率核定表》對造價進行調(diào)整。b）材料二次搬運費率，遠途施工增加費率、縮短工期增加費率按零計??；c）施工技術措施費采用綜合基價。d)人工費調(diào)整應執(zhí)行平建[2006］8號文。e）工程造價的確定與調(diào)整依據(jù)：施工圖設計及招標人認可的設計變更。由監(jiān)理負責人簽字招標人復核后的現(xiàn)場簽證。經(jīng)招標人批準的施工組織設計。中標人標書中承諾的定額選用、費用計取及優(yōu)惠讓利承諾.施工合同約定的與工程造價有關的條款。按照財建[2004］369號文,招標人在與中標人簽定施工合同一個月內(nèi)或不遲于開工前七日內(nèi),向中標人預付合同價款的10%為工程預付款。開工后，按階段完成的形象進度的工程量作為撥款依據(jù)。中標人應于每月25日向招標人報送工程進度報表，經(jīng)招標人和監(jiān)理工程師審核，并對工程質量進行檢驗達到要求后,于10日內(nèi)按核實后完成量的80%撥付階段進度款。待工程款撥付至工程造價的90%時，停止撥款；工程竣工驗收（同時進行竣工結算）結束后，扣除工程造價的3%作為中標人的保修金，余款按規(guī)定付清；保修金將依據(jù)保修

八、投標保證金九、項目經(jīng)理和技術負責人復印件十、營業(yè)執(zhí)照、安全生產(chǎn)許可證等復印件

第二部分施工組織設計施工組織設計編制說明編制前言我公司是一個線路安裝的專業(yè)公司，具有承攬各種類型的工業(yè)與民用建設項目線路安裝工程的能力。公司成立以來完成和很多優(yōu)秀的工程項目.質量是公司的生命，公司始終把工程質量和工作質量擺在企業(yè)管理的首要位置，以質量促效益，以質量求公司的發(fā)展，。公司已經(jīng)建立了一套成熟、完整的質量、安全、文明的施工管理體系。能夠確保我公司所承建的建設項目的組織實施過程均處于受控狀態(tài),各項目的實現(xiàn)也均可得到保證。施工組織設計是規(guī)劃和指導擬建工程從施工準備到竣工驗收全過程的一個綜合性的技術經(jīng)濟文件，是溝通工程設計和施工之間的橋梁。它既要體現(xiàn)擬建工程的設計和使用要求，有要符合建筑施工的客觀規(guī)律,對施工的全過程起到戰(zhàn)略部署或戰(zhàn)術安排的作用。施工組織設計是對施工過程實行科學管理的重要手段，是編制施工預算和施工計劃的主要依據(jù)，是建筑企業(yè)施工管理的重要組成部分。編好施工組織設計,對于按科學規(guī)律組織施工,建立正常的施工秩序,有計劃地開展各項施工過程;對于協(xié)調(diào)各施工單位之間、各工種之間、各種資源之間以及空間安排的關系;對于保證施工順利進行,按期按量完成施工任務，取得更好的施工經(jīng)濟效益等都將起到重要的，積極的作用。正是基于以上的認識，我們對每一項工程都挑選并組織經(jīng)驗豐富、精干的技術和管理人員,認真編制先進的、合理的、切合可行性的施工組織設計。編制依據(jù)工程招標文件及答疑工程設計圖紙現(xiàn)行安裝工程質量檢驗評定標準國家現(xiàn)行安裝施工及驗收規(guī)范《建筑及建筑群綜合布線系統(tǒng)工程設計規(guī)范》（CECS72—02）《商用建筑線纜標準》（EAI/TIA-568A）《河南省安裝工程單位綜合基價（2003）》和《河南省安裝工程計價辦法》平政[2008］51號文件及平建[2008］15號文件以上與本工程有關的國家最新頒布、執(zhí)行的與本工程有關的規(guī)范和標準及本項目的招標文件、招標答疑、設計圖紙及變更文件。編制原則根據(jù)本項目的特點和以往積累的經(jīng)驗，我們在編制本施工組織設計時，遵循以下幾項基本原則：認真貫徹黨和國家對基本建設的各項政策方針。嚴格遵守國家和有關文件規(guī)定的工程竣工及交付使用期限.合理安排施工程序。盡量采用國內(nèi)外先進施工技術，科學合理地確定施工方案。合理的施工方法和施工進度.合理布置施工平面圖，減少施工用地。工程概況2.1工程簡介工程名稱：XX（集團）三環(huán)有限責任公司棚戶區(qū)改造室外配套單項工程工程地點：XXX市程平路西段工程性質:新建資金來源：職工集資2.2施工條件水、電、道理場地平整的“三通一平”工作結束,施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境情況良好，當?shù)亟煌ㄟ\輸條件便利，具備施工條件。第三章施工部署3。1.1工程質量目標質量目標:合格各部分工程質量達到國家規(guī)定的標準，一般項目合格數(shù)達到項目數(shù)的95％以上，允許偏差項目抽檢的點數(shù)中的90%以上的實測檢查評定標準的允許偏差范圍內(nèi)。質量保證資料真實、準確、齊全、工整、完好。3。1。2工程工期目標工期目標：56日歷天3.1。3工程安全施工目標杜絕重大傷亡事故，一般輕傷事故率控制在0.15%以下，按照現(xiàn)行的《建筑施工安全檢查標準》組織施工設計，創(chuàng)安全文明標準化工地。3.1.4工程文明施工目標采用有效措施，減少施工噪音及環(huán)境污染，確保施工期間不擾民,不影響周圍環(huán)境衛(wèi)生，搞好現(xiàn)場文明施工管理，創(chuàng)文明施工樣板工地。3。1.5工程環(huán)保衛(wèi)生目標不亂扔垃圾，不污染施工場地周圍的道路及交通設施,盡量減少直至杜絕施工噪音，不干擾附件居民的正常生活。3.1.6工程科技進步目標積極推廣和應用新工藝、新技術、新材料、新設備和現(xiàn)代化的管理方法,通過科技進步和技術創(chuàng)新降低成本、縮短工期，提高質量。3.1.7工程服務及保修目標信守合同，認真協(xié)調(diào)與各有關方面的關系,接受業(yè)主、監(jiān)理和質監(jiān)部門等有關部門對工程質量的、工程進度計劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理監(jiān)督。按照各種規(guī)定，對竣工驗收后在合同約定的保修期內(nèi)出現(xiàn)的質量缺陷，予以修復。3.1.8工程合同履行目標認真執(zhí)行合同各項條款，檢查誠實守信的原則處理各種問題，同業(yè)主精誠合作，共同保證合同的圓滿履行。3。2施工準備3.2。1施工技術準備3。2.1.1熟悉和審查施工圖紙施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙是否符合國家有關工程設計和施工的政策方針、施工圖紙與其說明書的內(nèi)容是否一致，施工圖紙及七各個組成部分之間有無矛盾和錯誤.圖紙的熟悉和自身工作完成后，由建設單位主持圖紙會審,設計、監(jiān)理和施工單位共同參加，形成圖紙會審紀要.編制、深化和審定施工組織設計3。2.1。3編制安裝預算3。2.1.4做好新技術、新工藝、新材料項目的實驗工作.3.2.2施工現(xiàn)場的準備根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，對施工現(xiàn)場總平面圖進行再設計，使有限的現(xiàn)場平面發(fā)揮最佳的效果。根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，按施工現(xiàn)場總平面圖布置的要求和施工組織計劃，搭設臨時建筑、修通臨時路面，安裝好使用機械，設置料具堆放等，為正式開工做好準備。根據(jù)業(yè)主提供的電源,按照施工設計是要求敷設臨時用電線路，現(xiàn)場的臨時用電設施符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的要求。根據(jù)施工機具需要量計劃，按施工平面圖要求,組織施工設備，工具進場,按規(guī)定地點和方式存放，并進行相應的保養(yǎng)和試運轉。根據(jù)物質材料、構配件和制品的需要量計劃，組織其進場,按規(guī)定地點和方式儲存或存放.物質材料進場后，應進行各項材料的實驗、檢驗。對于新技術，新材料項目應擬定相應實驗和檢驗計劃，并均應在開始前實施。按照施工組織設計要求認真落實冬、雨季施工措施和技術措施.施工物質準備施工物質準備工作的內(nèi)容建筑材料準備:根據(jù)施工進度設計要求和施工圖預算的材料分析編制材料需要量計劃,為組織安裝備料，確定倉庫和堆場面積以及組織運輸提供依據(jù),需要業(yè)主提供的材料要提前10天將材料分批需用量計劃報送業(yè)主，使業(yè)主有充分時間進行市場調(diào)查和采購。施工現(xiàn)場根據(jù)實際情況提前儲備5天的材料用量.我方自行采購的材料，應報批業(yè)主進行質量檢查。物質準備工作程序編制各種物質需要計劃簽訂物質采購合同確定物質運輸方案和進場計劃組織物質按計劃進場和保管安裝機具準備按照本工程的施工方案和進度計劃要求編制施工機具和料具需用計劃進行組織和準備工作,同時根據(jù)現(xiàn)場需用及時組織進場。按照施工現(xiàn)場平面布置，將機具就位，安裝并調(diào)試好，符合安全要求。做好施工機具現(xiàn)場的標示工作，機具的操作規(guī)范要張貼或者懸掛明示.3.2．5勞動組織準備建立工地領導機構:根據(jù)工程規(guī)模、結構特點和復雜程度,確定工地領導機構的人選和名額。遵循合理分工與密切協(xié)作、因事設置與因職選人的原則，建立有施工經(jīng)驗，有開拓精神和工作效率高的工地領導機構。建立精干的施工隊：按照工程實施的目標并根據(jù)施工實際需要組織精干的施工隊伍，確定各個施工作業(yè)隊伍的和勞動力配置。集結施工力量,組織勞動力進場：按照開工日期和勞動力需要計劃，組織工人進場，安排好職工生活，并進行安全、防火和文明施工等教育。做好職工進場前的教育工作：按管理系統(tǒng)逐級進行交底,落實施工計劃和質量安全責任制，交底包括：施工進度計劃；各項安全、文明、技術措施、質量保證措施和降低措施‘質量計劃、施工操作工藝標準和驗收規(guī)范等.同時健全各項規(guī)章制度，加強遵紀守法教育.施工場外協(xié)調(diào)材料加工和訂貨：根據(jù)各項材料需要量計劃，同建材加工和設備制造部門取得聯(lián)系,簽訂供貨合同，保證按時供應。施工機具：對本單位缺少的機具,應根據(jù)需要計劃，同有關單位簽訂租賃合同或者簽訂購買合同。做好勞動力安排，簽訂勞務合同，保證實施。3。3施工程序確定施工程序要依據(jù)本工程的特點,深入考察各項工程各施工階段的先后順序及其制約關系，以解決時間搭接的問題。作好業(yè)內(nèi)準備工作和施工現(xiàn)場的準備工作.本工程的施工順序為：施工準備→電纜橋架敷設→電纜敷設→絕緣測試→標志牌由于本工程工期緊、任務重、質量要求高，因此,要求個施工程序的銜接以及各施工工序的配合工作必須做好、做到位。確保各工程目標的順利實現(xiàn).部署安排劃分施工任務根據(jù)施工設計施工內(nèi)容及有關答疑、圖紙會審、變更等對施工內(nèi)容和技術的要求，按照施工方便的原則劃分施工段。確定管理模式按照ISO09001質量標準體系認證的管理模式進行本工程項目的質量管理，按照項目施工要求現(xiàn)場施工管理機構———項目部,對整個工程的全過程，各個工序，關鍵部位實行預控和嚴格的過程控制，在整個工程施工中,做到統(tǒng)一計劃協(xié)調(diào)，統(tǒng)一現(xiàn)場管理，統(tǒng)一組織指揮，統(tǒng)一物質供應等，確保工程目標的順利實現(xiàn)。

第4章主要施工方法（一)、配合土建工程及其他工程，注意和遵循其施工規(guī)律.1.預留孔洞和預埋管線與土建工程的配合

在土建基礎施工中,應做好接地工程引線孔、地坪中配管的過墻孔、電纜過墻保護管和進線管的預埋工作。

2。線槽架的施工與土建工程的配合

線槽架的安裝施工，在土建工程基本結束以后，與其他管道（風管、給排水管）的安裝同步進行，也可稍遲于管道安裝一段時間，但必須解決好弱電線槽架與管道在空間位置上的合理安置和配合。

3。管線施工與裝飾工程的配合

配線和穿線工作,在土建工程完全結束以后，與裝飾工程同步進行，進度安排應避免裝飾工程結束以后，造成穿線敷設的困難.

本工程驗收分為隱蔽工程、分項工程和竣工工程三項步驟進行

1．隱蔽工程驗收

弱是安裝中的線管預埋、直埋電纜、接地極等都有屬隱蔽工程,這些工程在下道工序施工前，應由建設單位代表（或監(jiān)理人員）進行隱蔽工程檢查驗收，并認真輸好隱蔽工程驗收手續(xù),納入技術檔案。

2．分項工程驗收

某階段工程結束,或某一分項工程完工后，由建設單位會同設計單位進行分項驗收;有些單項工程則由建設單位申報當?shù)刂鞴懿块T進行驗收。

3．竣工驗收

工程竣工驗收是對整個工程建設項目的綜合性檢查驗收.在工程正式驗收前，由施工單位進行預驗收，檢查有關的技術資料、工程質量，發(fā)現(xiàn)問題及時解決好.再由建設單位會同設計單位和由建設單位申報當?shù)刂鞴懿块T進行驗收。

(二）、施工工藝

在施工全過程中嚴格按照工程質量檢驗評定標準逐項檢查操作質量，在工程完工后，對施工質量進行評定，并備好質量保證資料，保證交付使用的工程達到設計要求和滿足使用功能。

一、電氣線路敷設

A．一般規(guī)定

1．電纜(線)敷設前，做外觀及導通檢查，并用直流500V兆歐表測量絕緣電阻,其電阻不小于5MΩ；當有特殊規(guī)定時，應符合其規(guī)定.

2．線路按最短途徑集中敷設，橫平豎直、整齊美觀、不宜交叉。

3．線路不應敷設在易受機械損傷、有腐蝕性介質排放、潮濕以及有強磁場和強靜電場干擾的區(qū)域；必要時采取相應保護或屏蔽措施。

4。當線路周圍溫度超過65℃時，采取隔熱措施；位處有可能引起火災的火源場所時，加防火措施。

5．線路不宜平行敷設在高溫工藝設備、管道的上方和具有腐蝕性液體介質的工藝設備、管道的下方。

6．線路與絕熱的工藝設備，管道絕熱層表面之間的距離應大于200mm，與其他工藝設備、管道表面之間的距離應大于150mm。

7．線路的終端接線處以及經(jīng)過建筑物的伸縮縫和沉降逢處，應留有適當?shù)挠喽取?/p>

8．線路不應有中間接頭，當無法避免時，應在分線箱或接線盒內(nèi)接線，接頭宜采用壓接；當采用焊接時應用無腐蝕性的焊藥.補償導線宜采用壓接.同軸電纜及高頻電纜應采用專用接頭.

9．敷設路時，不宜在混凝土土梁、柱上鑿安裝孔。

10．線路敷設完畢，應進行校線及編號，并按第一條的規(guī)定，測量絕緣電阻。

11．測量線路絕緣時,必須將已連接上的設備及元件斷開。

B.電纜的敷設

1．敷設電纜時的環(huán)境溫度不應低于-7℃。

2．敷設電纜時應合理安排,不宜交叉；敷設時應防止電纜之間及電纜與其他硬物體之間的磨擦；固定時,松緊應適度。

3．多芯電纜的彎曲半徑,不應小于其外徑的6倍。

4．信號電纜(線)與電力電纜交叉時，宜成直角;當平行敷設時，其相互間的距離應符合設計規(guī)定.

5．在同一線槽內(nèi)的不同信號、不同電壓等級的電纜，應分類布置；對于交流電源線路和連鎖線路,應用隔板與無屏蔽的信號線路隔開敷設。

6．電纜沿支架或在線槽內(nèi)敷設時應在下列各處固定牢固:

（1)電纜傾斜坡度超過45°或垂直排列時，在每一個支架上。

（2）電纜傾斜坡度不超過45°且水平排列時，在每隔1~2個支架上。

（3）和補償余度兩側以及保護管兩端的第一、第二兩個支架上。

(4)引入儀表盤（箱）前300～400mm處。

(5）引入接線盒及分線箱前150～300mm處。

7．線槽垂直分層安裝時,電纜應按下列規(guī)定順序從上至下排列:

儀表信號線路；

安全連鎖線路；

交流和直流供電線路；

8．明敷設的信號線路與具有強磁場和強電場的電氣設備之間的凈距離，宜大于1。5m；當采用屏蔽電纜或穿金屬保護管以及在線槽內(nèi)敷設時，宜大于0.8m。

9．電纜在溝道內(nèi)敷設時，應敷設在支架上或線槽內(nèi)。當電纜進入建筑物后，電纜溝道與建筑物間應隔離密封.

C。其他要求

電線穿管前應清掃保護管，穿管時不應損傷導線。

2．信號線路、供電線路、連鎖線路以及有特殊要求的儀表信號線路，應分別采用各自的保護管.

3．儀表盤（箱)內(nèi)端子板兩端的線路，均應按施工圖紙編號。

4．每一個接線端子上最多允許接兩根芯線。

5．導線與接線端子板、儀表、電氣設備等連接時，應留有適當余度.

二、電源設備的安裝

A．供電系統(tǒng)的安裝

1．弱電工程的供電設備應在安裝前檢查設備的外觀和技術性能并符合下列規(guī)定：

2．繼電器、接觸器和開關應動作靈活，接觸緊密、無銹蝕、損壞。

3．緊固件、接線端子應完好無損，且無污物和銹蝕。

4．設備的附件齊全，性能符合安裝使用說明書的規(guī)定。

B．電源設備的安裝

1．設備的安裝應牢固、整齊、美觀,端子編號、用途標牌及其他標志，應完整無缺，書寫正確清楚。

2．固定設備時，應使設備受力均勻。

3．儀表箱內(nèi)安裝的供電設備其裸露帶電體相互間或其他裸露導電體之間的距離應不小于4mm。當無法滿足時，相互間必須可靠絕緣.

4．供電箱安裝在混凝土墻上、柱或基礎上時，宜采有膨脹螺栓固定，并應符合下列規(guī)定：

(1）箱體中心距地面的高度宜為1.3~1。5m;

（2）成排安裝的供電箱,應排列整齊。

5．UPS設備安裝完畢,應檢查其自動切換裝置的可靠性，切換時間及切換電壓值應符合設計規(guī)定。

6．穩(wěn)壓器在使用前應檢查其穩(wěn)壓特性，電壓波動值應符合安裝使用說明書的規(guī)定。

7．整流器在使用前應檢查其輸出電壓,電壓值應符合安裝前使用說明書的規(guī)定。

8．供電設備的帶電部分與金屬殼間的絕緣電阻,500V兆歐表測量時,應不小于5MΩ。當安裝使用說明書中有特殊規(guī)定時，應符合規(guī)定。

9．供電系統(tǒng)送電前，系統(tǒng)內(nèi)所有電源設備的開關均應處于“繼”的位置,并應檢查熔繼器容量。

三、弱電系統(tǒng)的接地

A．一般規(guī)定

1．弱電系統(tǒng)的接地,按用途分有保護性接地和功能性接地。保護性接地分為:防電擊接地、防雷接地、防靜電接地和防電蝕接地；功能性接地分為:工作接地、邏輯接地、屏蔽接地和信號接地。不同的接地有不同的要求,應按設計決定的接地施工.

2．需要接地的弱電系統(tǒng)的接地裝置應符合下列要求：

(1）當配管采用鍍鋅電管時，除設計明確規(guī)定處,管子與管子、管子與金屬盒子連接后不必跨接，但應遵守下述規(guī)定：

1）管子間采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2，螺紋表面應光滑、無銹蝕、缺損，在螺紋上應涂以電力復全脂或導電性防腐脂。連接后，其螺紋宜外露2～3扣。

2）管子間采用帶有緊定螺釘?shù)奶坠苓B接時,螺釘應擰緊;在振動的場所,緊定螺釘應有防松動措施。

3）管子與盒子的連接不應采用塑料納子，應采用導電的金屬納子。

4)弱電管子內(nèi)有PE線時，每只接線盒都應和PE線相連.

（2)當配管采用鍍鋅電管，設計又規(guī)定管子間需要跨接時，應遵守下述規(guī)定：

1）明敷配管不應采用熔焊跨接,應采用設計指定的專用接下來線卡子跨接。

2）埋地或埋設于混凝土中的電管，不應用線卡跨接，可采取熔焊跨接。

3）若管內(nèi)穿有裸軟PE銅線時,電管可不跨接.此PE線必須與它所經(jīng)過的每一只接線盒相連。

（3）配管采用黑鐵管時，若設計不要求跨接，則不必跨接.若要求跨接時，黑鐵管之間及黑鐵管與接線盒之間可采用圓鋼跨接，單面焊接，跨接長度不宜小于跨接圓鋼直徑的6倍;黑鐵管與鍍鋅橋架之間跨接時，應在黑鐵管端部焊一只銅螺栓，用不小于4mm的銅導線與鍍鋅橋架相連.

（4)當強弱電都采用PVC管時，為避免干擾，弱電配管應盡量避免與強電配管平行敷設,若必須平行敷設，相隔距離宜大于0.5m。

（5)當強弱電用線槽敷設時,強弱電線槽宜分開；當需要敷設在同一線槽時，強弱電之間應用金屬隔板隔開。

B．電信設備的接地

1．為防止外界電壓危害人身安全和對設備的損害,抑制電氣干擾,保證通信設備正常工作，電信設備的以下部分均應接地：

（1)直流電源、電信設備的機架、機殼；人站通信電纜的金屬護套和屏蔽層。

（2）交流配電屏、整流器屏等供電設備的外露導電部分。

(3）直流配電屏的外露部分。

（4）交直流兩用電信設備的機架、機框內(nèi)與機架、機框不絕緣的供電整流盤的外露導電部分。

（5）電纜、架空線路及有關需要接地的部分，如放電器、避雷器、保護間隙等。

2．當?shù)蛪号潆娤到y(tǒng)采取TN制式供電,電信設備若要求嚴格限制工頻交流對其的干擾，且電信設備不易做到與站內(nèi)各種金黃色屬構件絕緣時，應采用TN—S制式；當對干擾要求不太嚴格時,可采用TN—C制式;當電信設備的泄漏電流在10mA及以上時，應采用TN—S制式。

3．配電屏、整流器屏等外露導電部分，當加固裝置將其與機架、機框在電氣上已連通時，仍需與PE線或PEN線相連。

4．當采取IT制式供電，電信設備的泄漏電流在10mA以上時，為了避免保護設備誤動作，可采取雙線圈變壓器供電,其一次側接入IT制式，二次側若以TN制式供電，此時供電設備的接地與TN制式相同。

C．接地極和接地線的安裝

1．強弱電采用聯(lián)合接地極時,接地電阻必須小于1Ω。

2．采用聯(lián)合接地極時，弱電接地引出線和強電接地引出線不能從同一點引出，兩者要相距3m以上。

3．對于抗干擾要求高的設備，例如電腦、消防控制室的接地干線應用截面積不小于25mm2絕緣銅導線兩根或固定在絕緣子上的接地排，避免和強電接地線相通。

四、綜合布線系統(tǒng)

A．施工前的環(huán)境檢查

在安裝工程開始以前應對交接間、設備間的建筑和環(huán)境條件進行檢查，具備下列條件方可開工：

1．房屋預留地槽、暗孔、孔洞的位置、數(shù)量、尺寸均應符合設計要求。

2．對設備間鋪設活動地板應專門檢查，地板板塊鋪設嚴密堅固，每平方米水平允許偏差不應大于2mm，地板支柱牢固，活動地板防靜電措施的接地應符合設計和產(chǎn)品說明書要求。

3．交接間、設備間應提供可靠的施工電源和接地裝置。

4．交接間、設備間的面積，環(huán)境溫、濕度均應符合設計要求和相關規(guī)定。

B．施工前的器材檢驗

1．器材檢驗一般要求

（1）施工前，施工單位應對工程所用線纜器材規(guī)格、程式、數(shù)量、質量進行檢查,無出廠檢驗證明材料者或與設計不符不得在工程中使用.

(2）經(jīng)檢驗的器材應做好記錄，對不合格證的器件應單獨存放,以備核查與處理。

2．型材、管材與鐵件的檢驗要求：

（1）各種型材的材質、規(guī)格、型號應符合設計文件的規(guī)定,表面應光滑、平整、不得變形、斷裂。

(2）管材采用鋼管、硬聚氯乙烯管、玻璃鋼管時,其管身就光滑無傷痕、管孔無變形，孔徑、壁厚應符合設計要求.

（3）各種鐵件的材質、規(guī)格均應符合質量標準，不得有歪斜、扭曲、飛刺、斷裂或破損。

（4）鐵件的表面處理和鍍層均應完整、表面光潔、無脫落、氣泡等缺陷。

3．線纜的檢驗要求：

(1)工程使用的對絞電纜和光纜規(guī)格、程式、形式應符合設計的規(guī)定和合同要求。

(2）電纜所附標志、標簽內(nèi)容應齊全、清晰。

（3）電纜外護套須完整無損,電纜應附有出廠質量檢驗合格證.如用戶要求,應附有本批量電纜的電氣性能檢驗報告.

（4）電纜的電氣性能應從本批量電纜的任意三盤中截出100m長度進行抽樣測試.

(5）剝開纜線頭,有A、B端要求的要識別端別，在纜線外端應標出類別和序號.

(6）光纜開盤后應先檢查光纜外表有無損傷,光纜端頭封裝是否良好.4．接插件的檢驗要求：

（1）接線排和信息插座及其他接插件的塑料材質應具有阻燃性。

（2）保安接線排的保安單元過壓、過流保護各項指標應符合郵電部有關規(guī)定.

5．配線設備的使用應符合下列規(guī)定：

(1）電纜交接設備的型號、規(guī)格應符合設計要求：

（2)光、電纜交接設備的編排及標志名稱應與設計相符。各類標志名稱應統(tǒng)一，標志位置正確，清晰.

6．有關對絞電纜電氣性能、機械特性，應符合設計規(guī)范.

C．設備安裝

1．機架安裝要求

（1)機架安裝完畢后,水平、垂直度應符合廠家規(guī)定。如無廠家規(guī)定，垂直偏差不應大于3mm。

（2）機架上的各種零件不得脫落或碰壞。漆面如有脫落應予以補漆，各種標志完整清晰。

（3）機架的安裝應牢固,應按施工圖的要求進行加固.

（4)安裝機架面板，架前應留有1.5m的空間，機架背面離墻距離應大于0.8m，以便于安裝和施工。

（5）壁掛式機框底距地面宜為300~800mm。

2．配線設備機架安裝要求：

（1)采用下走線方式時，架底位置與電纜上線孔相對應.

（2）各直列垂直傾斜誤差不應大于3mm，底座水平誤差每平方米不應大于2mm。

（3）接線端子各種標志應齊全.

（4）交接箱或暗線箱宜暗設在墻內(nèi)。預留墻洞安裝,箱底高出地面宜為500~1000mm.

3．各類接線模塊安裝要求：

（1)模塊設備應完整,安裝就位，標志齊全。

（2）安裝螺絲必須擰緊，面板應保持在一個水平面上。

4．信息插座安裝要求：

（1)安裝在活動地板或地面上，應固定在接線盒內(nèi)，插座面板有直立和水平等形式；接線盒蓋可開啟，并應嚴密防水、防塵.接線盒蓋應與地面齊平.

（2)安裝在墻體上,宜高出在地面300mm，如地面采用活動地板時，應加上活動地板內(nèi)凈高盡寸.

(3）信息插座底座的固定方法以施工現(xiàn)場條件而定，宜采用擴張螺釘、射釘?shù)确绞健?/p>

(4)固定螺絲需擰緊，不應產(chǎn)生松動現(xiàn)象。

5．電纜橋架及槽道安裝要求：

（1）橋架及槽道的安裝位置應符合施工圖規(guī)定，左右偏差不應超過50mm。

(2）橋架及槽道水平度每平方米偏差不應超過2mm。

（3）垂直橋架及槽道應與地面保持垂直，并無傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不應超過3mm。

（4）兩槽道拼接處水平度偏差不應超過2mm。

（5）吊架安裝應保持垂直,整齊牢固，無傾斜現(xiàn)象。

（6）金屬橋架及槽道與節(jié)間應接觸良好,安裝牢固。

6．安裝機架、配線設備及金屬鋼管、槽道接地體應符合設計要求，并保持良好的電氣連接。

D．纜線的敷設和支撐保護方式

1．線纜的敷設

(1）纜線敷設一般應符合下列要求：

1）纜線的布放前應核對規(guī)格、程式、路由及位置與設計規(guī)定相符。

2）纜線的布放應平直,不得產(chǎn)生扭絞、打圈等現(xiàn)象，不應受到外力的擠壓和損傷。

3)纜線在布放前兩端應貼有標簽，以表明起始和終端位置，標簽書寫應清晰、端正和正確.

4）電源線、信號電纜、結絞電纜、光纜及建筑物內(nèi)其他弱電系統(tǒng)的纜線應分離布放。各纜線間的最小凈距應符合設計要求。

5）纜線布放時應有冗余。在交接間、設備間對絞電纜預留長度一般為3～6m，工作區(qū)為0。3～0。6m；光纜在設備端預留長度一般為5~10m。有特殊要求的應按設計要求預留長度。

6)纜線的彎曲半徑應符合下列規(guī)定：

①非屏蔽4對對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的4倍,在施工過程中應至少為8倍.

②屏蔽對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的6～10倍。

③主干對絞電纜的彎曲半徑應至少為電纜外徑的10倍。

④光纜的彎曲半徑至少少為光纜外徑的15倍，在施工過程中應至少為20倍.

⑤纜線布放，在牽引過程中，吊掛纜線的支點相隔間距不應大于1.5m，布放纜線的牽引力,應小于纜線允許張力的80％，對光纜瞬間最大牽引力不應超過光纜允許的張力.在以牽引方式敷設光纜時，主要牽引力應加在光纜的加強芯上。

⑥纜線布放過程中為避免受力和扭曲，應制作合格的牽引端頭。如采用機械牽引時,應根據(jù)纜線牽引的長度、布放環(huán)境、牽引張力等因素選用集中牽引或分散牽引等方式。

（2）預埋線槽與暗管敷設纜線應符合下列規(guī)定:

1)敷設管道的兩端應有標志,表示出房號、序號和長度。

2)敷設暗管時宜采用鋼管或阻燃硬質PVC管。布主放雙護套線和主干纜線時，直線管道的管徑利用率應為50~60%,彎管道為40~50％,暗管布放4對對絞電纜時，管道的截面利用率應為25~30％。

預埋線槽宜采用金屬線槽，線槽的截面利用率不應超過40%。

3）光纜與電纜同管敷設時，應在暗管內(nèi)預置塑料管子，將光纜敷設在子管內(nèi),使光纜和電纜分開布放，子管的內(nèi)徑應為光纜外徑的1。5倍。

（3）設置電纜橋架和線槽敷設纜線應符合下列規(guī)定:

1）電纜橋架宜高出地在面2。2m以上,橋架頂部距頂棚或其他障礙物不應小于0.3m.橋架寬度不宜小于0。1m,橋架內(nèi)橫斷面的填充率不應超過50％。

2）電纜橋架內(nèi)纜線垂直敷設時，在纜線的上端和每間隔1.5m處應固定在橋架的支架上；水平敷設時，在纜線的首、尾、轉彎及每間隔3~5m處進行加固。

3）電纜線槽宜高出地面2。2m.在吊頂內(nèi)設置時，槽蓋開啟面應保持80mm的垂直凈空，線槽截面利用率不應超過50%。

4)布放線槽纜線可以不綁扎，槽內(nèi)纜線應順直,盡量不交叉，纜線不應溢于線槽，在纜線進出線槽部位，轉彎處應綁扎固定.垂直線槽布放纜線應每間隔1。5m固定在纜線支架上.

5)在水平、垂直橋架和垂直線槽內(nèi)敷設纜線時,應對纜線進行綁扎。4對對絞電纜以24根為束，25對或以上主干對絞電纜、光纜及其他信號電纜應根據(jù)纜線的類型、纜徑、纜線芯數(shù)分束綁扎。綁扎間距不宜大于1.5m,扣間距應均勻，松緊適度。

2．支撐保護方式

（1）配線子系統(tǒng)纜線敷設支撐保護方式應符合下列要求：

1）預埋金屬線槽支撐保護方式；

①在建筑物中預埋線槽可為不同尺寸，按一層或二層設置，應至少預埋二根以上,線槽截面高度不宜超過25mm。

②線槽直埋長度超過6m或在線槽路由交叉、轉彎時宜設置拉線盒,以便于布放纜線和維修。

2)預埋暗管支撐保護要求：

①暗管宜采用金屬管或阻燃硬質PVC管，預埋在墻體是間的暗管內(nèi)徑不宜超過50mm，樓板中的暗管內(nèi)徑宜為15～25mm。直線布管30m應設置暗線箱等裝置。

②暗管的轉彎角度應大于90o，在路徑上每根暗管的轉彎不得多于二個，并不應有S彎出現(xiàn).在彎曲布管時，每間隔15m處應設置暗線箱等裝置。

③暗管轉彎的曲率半徑不應小于該管外徑的6倍，如暗管外徑大于50mm時，不應小于10倍。

3）設置纜線橋架和纜線線槽支撐保護要求：

①橋架水平敷設時，支撐間距一般為1.5～3m，垂直敷設時固定在建筑物構體上的間距宜小于2m.

②金屬線槽敷設時,在下列情況下設置支架或吊架：

A．線槽接頭處；

B．間距3m；

C．離開線槽兩端口0。5m處；

D．轉彎處。

③．塑料線槽槽底固定點間距一般為1m.

4）鋪設活動地板敷設纜線時，活動地板內(nèi)凈空不應小于150mm，活動地板內(nèi)如果作為通風系統(tǒng)的風道使用時,地板內(nèi)凈高不應小于300mm。

5）在工作區(qū)的信息點位置和纜線敷設方式未定的情況下,或在工作區(qū)采用地毯下布放纜線時，在工作區(qū)宜設置交接箱,每個交接箱的服務面積約為80m2。

6)不同種類的纜線布放在金屬線槽內(nèi)，應同槽分室布放。金屬線槽接地應符合設計要求。

7）干線子系統(tǒng)纜線敷設支撐保護應符合下列要求：

1）纜線不得布放在電梯或管道豎井中。

2)干線通道間應溝通.

豎井中纜線穿過每層樓板孔洞宜為矩形或圓形。矩形孔洞尺寸不宜小地300mm×100mm,圓形孔洞處應至少安裝三根圓形鋼，管徑不宜小于100mm。

E．纜線的終端

1．纜線終端的一般要求：

（1)纜線在終端前,必須檢查標簽顏色和數(shù)字含義,并按順序終端.

(2）纜線中產(chǎn)不得產(chǎn)生接頭現(xiàn)象。

（3）纜線終端處必須卡接牢固，接觸良好.

（4）纜線終端應符合設計和廠家安裝手冊要求。

（5)對絞電纜與插件連接應認準線號、線位色標,不得顛倒和錯接.

2．對絞電纜芯線終端應符合下列要求：

（1）對絞電纜芯線終端應量保持扭絞狀態(tài)，非扭絞長度對于5類線不應大于13mm，4類線不大于25mm。

(2）剝除護套均不得刮傷絕緣層，應使用專用工具剝除。

（3）對絞線在與信息插座（RJ45)相連時，必須按色標和線對順序進行卡接。插座類型、色標和編號應符合下圖規(guī)定：

（4)對絞電纜與RJ45信息插座的卡子連接時，就按先近后遠,先上后下的順序進行卡接.

（5）對絞電纜與接線模塊（IDC、RJ45)卡接時,應按設計和廠家規(guī)定進行操作。

（6)屏蔽對絞電纜的屏蔽層與接插件處屏蔽罩可靠接觸，纜線屏蔽層應與接插屏蔽罩360ｏ圓周接觸，接觸長度不宜小于10mm。

3．各類跳線的終端

(1)各類跳線纜和接插件間接觸應良好,接線無誤，標志齊全.跳線選用類型應符合系統(tǒng)設計要求。

(2）各類跳線長度應符合設計要求,一般對絞電纜不應超過5m，光纜不應超過10m。

F．工程驗收

1．竣工技術文件應做到如下要求：

（1）工程竣工以后，施工單位應在工程驗收以前，將工程竣工技術資料一式三份交給建設單位.

（2）綜合布線系統(tǒng)工程的竣工技術資料應包括以下內(nèi)容：

由建設、設計、施工等單位之間的雙方洽商記錄；（3）竣工技術文件要保證質量，做到外觀整潔、內(nèi)容齊全、數(shù)據(jù)準確。

(4)綜合布線系統(tǒng)工程，應按如下所列項目、內(nèi)容進行檢

第五章勞動力計劃表工種人數(shù)備注技術工8焊工2鉗工3普工16

第六章主要施工機械設備表序號機械名稱單位數(shù)量制造年份生產(chǎn)能力備注1沖擊鉆臺42007良好2電動機具臺32007良好3切斷機臺42004良好4電纜滾輪個42004良好5電氣焊機具臺22006良好6吊鏈套32004良好7電工工具.套52007良好

第七章工程質量保證體系及質量保證措施我公司在本工程施工中，將嚴格按規(guī)范化極強的質量體系文件進行操作，加強項目質量管理，規(guī)范管理工作程序，提高工程質量，從而達到我公司提出的質量方針，把最優(yōu)秀的建筑安裝工程產(chǎn)品貢獻于業(yè)主.我們將從工程質量目標、施工質量保證體系、施工質量控制措施、成品保護措施、工程回訪和維修服務措施及全面質量管理等六個方面去確保工程質量。7。1質量管理體系及控制目標7。1。1質量目標單位工程質量目標:符合設計和國家現(xiàn)行規(guī)范要求，滿足招標文件要求的質量標準,全面履行施工合同中的各項承諾，確保工程質量達到優(yōu)良標準，觀感質量評價為“好”，爭創(chuàng)“用戶滿意工程”.如我公司中標，我公司將把本工程列為公司的