隔膜泵安裝方案實(shí)用文檔

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隔膜泵安裝方案實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）中國(guó)黃金集團(tuán)甲瑪銅多金屬礦二期建設(shè)工程隔膜泵安裝方案編制:審核：審批：?jiǎn)挝唬褐谢瘓F(tuán)公司日期：2021年10月5日目錄一、工程概況。.。..。.。..。..。。。。。.。。。.。..。。.。。..。。.。.。..。。。......。....。...。....。。。。。..。.。.。。..。。.。。..。....。。。..。..。.。。..。.。。..。3二、編制依據(jù)。..。。.。.。。..。。。。。。..。。。....。....。。。.。.。。.。。。。.。。。。。。....。。.。.。.。.。。。..。..。.....。..。.。...。.。。。。..。...。。..。.。..。.。3三、總體施工部署.。。.。。.....。.。。。...。..。。....。。.....。。。....。。..。..。。...。。..。..。。。。..。。。。。。。.。.。.。。.。。。...。..。...。。......。.33.1施工前準(zhǔn)備.。。。.。..。.。.。。。。。。.。.。..。。。。。。。.。。.。。.。.。.。...。..。...。。..。.....。。。.。。.。。。.。。...。..。..。。。。。。..。..。。。.。。。33。2預(yù)埋的鐵板.。。。...。..。。..。。.。。.。。。。...。。.。。。.。。.。.。.。。。。。..。。.。.。..。....。。....。。。...。。。..。。。。。。。。.。。...。。。。....。.。43。3墊鐵的選用及安全要求.。.。.....。..。...。。。。.。.。.。。。。。。.。。。。.。.....。...。。..。..。.。.....。。...。....。.。.。..。...。..43。4聯(lián)軸器的安裝要求..。.。。。。。。....。....。..。。。。.....。。。.。...。。。。。.。。.....。.。.。..。.。.。。.。。.。....。。.......。..。。....。53.5設(shè)備開箱及附件檢查....。。。。..。。。。..。..。.。。...。。..。。。.。。.。.....。..。.。.。。.。..。。。.。。.。..。。。。。..。.。.。...。..。。。.。53。6設(shè)備的就位。。.。....。。。。。.。。.。.。。。.。。..。....。.。.。。.。.。。..。。。。。。。.。.........。。.。。。.。。.。.。.。.。。...。...。。。.。。..。。..。..5四、具體的安裝及吊裝步驟..。....。.。.。。.。.。...。。..。。.。.。。。....。。。..。。.。...。..。..。..。。..。.。.。。。..。..。。。.。...。.。..。.。。.64。1吊裝前應(yīng)具備的條件。。。..。。.。。。.。.。.。。..。。.......。.。.。。。。。..。。..。。.。。....。..。..。..。。..。..。。。..。。.。。。...。.。.。。64。2吊裝過(guò)程。。.。..。。..。。....。....。。.。。.。。.。.。。.。。..。..。。。。...。....。。.。。。。.。。..。...。。.。..。。。。...。.。。。..。。.。。...。..。.。.。.64。2.1吊裝順序.。。。.。。。。。。..。。..。。..。.。.。。.。...。.。.。。。。....。。.。。。.。。。。.。。。..。..。。.。.。。。.。。。..。.。。。.。.。.。.。。。.。。..。64.2.2設(shè)備卸車.。..。。.。。。.。..。.。..。。.。。..。。。...。。...。.。...。...。。。.。。.。。。.。.。..。。.。。.。.。。。.。...。..。.。...。..。..。。。。。64.2.3吊裝方法....。...。..。。.。。。。.。。。。.。。。。。。。...。.......。...。.。.。.。。。。。。。。..。.。。.。。..。...。。.。..。..。.。。.。.。..。..。。64.3隔膜泵吊裝吊機(jī)索具選擇..。。。.。...。。。。...。。。.......。..。。...。。.。...。...。。..。.。.。。.。。.。。。.。。.。。.。.。。.。。.。。。。。64。4吊車的選擇.。.。。.。.。..。....。。..。.。。.。..。。。....。.。............。...。.。.。。。....。。..。...。。。。..。。。.。。。。.。。。。.。..。。.。。..。74.4.1吊裝起重實(shí)際重量計(jì)算。.。...。.。。..。.。..。...。.。....。...。.。.。。。。...。...。。.。..。。。....。。。。....。.。..。..。。.74.4.2主要施工機(jī)具及手段用料。。。。。.。。。.。。。。...。...。.。..。。.。。。。.。。。。.。。..。。..。。。...。..。.。.。...。。.。.。。.。。.74。5吊裝順序.。。。。.。。.。。。..。.。。。。。..。.。。。。..。.....。。。。........。.。。.。。。。。。。.。。。.。。.。。...。..。。。。.。。.。。.。.。。.。.。..。。。。.。..10五、安裝質(zhì)量控制.。。。。...。.。.。。..。。。.。.。..。。。。。。。....。。.。。.。。.。..。。.....。。.。.。。.。。。。...。。..。。。。...。。。..。.....。.。.。。....。。125。1質(zhì)量控制點(diǎn)。。。。..。....。..。。.。..。。。.。。。.。。...。。。...。.。..........。.。。.。。。。。...。。。..。。。...。。.。..。。。...。.。。。..。。。。..125。2過(guò)程控制。。.。。。。.。.。。.。.。..。。......。。。....。。..。。..。.。。。.。。.。。。。....。。。。.。。....。....。。.。...。。。。...。.。...。..。。.。.。..125。3質(zhì)量管理.。。。....。。..。.。。。。。.。。。。。。..。。.。。.。.。..。。。...。.。。。..。。。。。.。...。...。。...。。。。。..。.....。。.。。.。。.。。。...。。。。..13六、HSE管理體系及文明施工.。。。.。..。。。。。。。。。。.。.。。。.。.。...。.。.。.。。..。。。。.。..。。。..。。。。。.。。。..。。。.。。...。.。....。..。136.1安全方針.。。.。.。。.。.。.。。。。。.。.。.。。。。.。。..。.。。。...。。.。。.。。..。。....。....。.。。..。。。。。。。。..。.。。...。......。。。..。。。.。。。..136.2安全措施.。.。.。。.。.。.....。..。。。。.。。.。。.。.。。..。。。。..。.。。。....。..。...。。。。。.....。。。。。.。.。。.。。。。.。。。。...。。。。.。.。。.....146。3職責(zé).。。。。。.。。。。。。.....。。。。。.。。。。。...。。.。。。。.。.....。。。。....。.。....。。。。。。。。....。。.。.。。。。。..。.。.。。。。。。...。。.。。。。。。。...。156.3。1項(xiàng)目經(jīng)理。...。。....。。..。..。......。。....。.。...。.......。。.....。.。。.。。。。.。。。。。。.。.。.。..。。.。。。。...。..。。。。..。..156。3.2項(xiàng)目生產(chǎn)安全副經(jīng)理。。。.。。。。。..。..。..。.。。。.....。.。。。.。。.。。..。....。....。。.。。.。。....。......。。。。。...。。156。3。3專職安全員。。.。。。.。..。.。...。..。.。..。..。.。.。。.。..。.。..。。。..。.。。....。。。.。。。..。。。.。.。。.。....。。。。。...。..。..。156.3.4班組兼職安全員.。。.。。。....。.。。。。..。.。。。.。。.。。。。..。......。。...。.。。...。。.。。。..。..。.。...。.。。.。.。。。。...。.166。3.5施工人員。。。..。.。.。。.。。.。。。。。。。。.。.。。..。。。。.。。...。。。。。。.。。。。。。。..。.。。。.。。.。。。。。。.。..。.。.。..。.。...。.。。。...166.4人員健康。.....。.。。。.。。.。.。。.....。。。.....。.。..。..。.。。..。。..。.。。..。。.。.。.。.。。。。。.。..。.。.。。。。。。...。。。...。。.。..。...。176。5環(huán)境保護(hù)....。。.。。。。..。。.....。。..。。。...。.......。.。.。.。。。。....。。.。。.。。...。.。....。。...。.。.。。。.。。。..。。...。.。.。.。。。.。17一、工程概況本工程是位于西藏自治區(qū)墨竹工卡縣甲瑪鄉(xiāng)銅多金屬礦區(qū)“一江兩河”開發(fā)區(qū)中部，屬于拉薩市墨竹工卡縣甲瑪鄉(xiāng)和斯布鄉(xiāng)管轄.擴(kuò)建項(xiàng)目隔膜泵安裝工程，本工程一共六臺(tái)隔膜泵，每臺(tái)隔膜泵由隔膜泵主體（動(dòng)力端和液力端）電機(jī)減速機(jī)部分組成。隔膜泵主體總重量為94。744噸，動(dòng)力端重量為83。760噸，電機(jī)減速機(jī)部分重量為28。872噸。本工程的主要任務(wù)是完成隔膜泵的吊裝作業(yè)和安裝調(diào)試工作.二、編制依據(jù)2.1《工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》HG21-2000;2。2《石油化工吊裝工作手冊(cè)》；2.3《石油化工工程起重施工規(guī)范》SH/T3536-2021；2.4《機(jī)械設(shè)備安裝工序質(zhì)量控制表》；2.5《石油化工設(shè)備安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》SH3514-2001；2.6《石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程》SH3505-1999;2.7《重型設(shè)備吊裝手冊(cè)》;2。8《實(shí)用五金手冊(cè)（第七版）》；2.9《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231—98;2.10《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50275-98；2。11《中低壓化工設(shè)備施工與驗(yàn)收規(guī)范》HGJ209-83；2。12《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236—98;2.13《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—93；2。14《地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB52—2002；三、總體施工部署3.1施工前準(zhǔn)備對(duì)整個(gè)隔膜泵站廠房的位置及進(jìn)場(chǎng)道路進(jìn)行規(guī)劃，確保設(shè)備的運(yùn)輸，和吊車的站車位置,準(zhǔn)備好必要的吊裝索具，測(cè)量?jī)x器。準(zhǔn)備好需要的墊鐵及用于調(diào)節(jié)的千斤頂,臨時(shí)支撐等。施工準(zhǔn)備：1、施工人員應(yīng)掌握一般風(fēng)機(jī)、泵、成套機(jī)組的結(jié)構(gòu)及技術(shù)要求,并應(yīng)掌握安裝要求。必要時(shí)進(jìn)行崗位技術(shù)培訓(xùn)。2、熟悉施工圖紙,了解施工重點(diǎn)、主要的施工內(nèi)容。3、現(xiàn)場(chǎng)勘查，了解施工環(huán)境及施工條件。4、初步確定施工環(huán)節(jié),以及施工控制點(diǎn).編制初步的施工網(wǎng)絡(luò)圖。5、對(duì)參與施工的人員進(jìn)行交底.包括施工內(nèi)容，技術(shù)要求及施工重點(diǎn)等。6、施工用具及材料準(zhǔn)備。包括扳手、錘子、水平儀等施工工具,以及一些消耗材料，如墊鐵、密封膠帶等。7、檢測(cè)工具已送檢完畢，符合使用要求。8、現(xiàn)場(chǎng)具備施工條件。9、設(shè)備安裝前,應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，混凝土基礎(chǔ)的外形尺寸、坐標(biāo)位置及預(yù)埋件,應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的要求；10、混凝土基礎(chǔ)的允許偏差，應(yīng)符合下列要求基礎(chǔ)尺寸及位置的允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目名稱允許偏差(mm）1基礎(chǔ)縱橫軸線±202基礎(chǔ)平面標(biāo)高0－203基礎(chǔ)上平面外形尺寸±204預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置＋10深度±20孔壁鉛垂度(全深）103.2預(yù)埋的鐵板1、滑動(dòng)端預(yù)埋板上表面的標(biāo)高、縱橫向中心線及外形尺寸、地腳螺栓，應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的要求；2、預(yù)埋板表面應(yīng)應(yīng)無(wú)損壞、銹蝕要光滑平整,不得有掛渣、飛濺及油污.水平度偏差不得大于2mm/m.基礎(chǔ)抹面不應(yīng)高出預(yù)埋板的上表面,預(yù)埋應(yīng)充實(shí)無(wú)空隙.3、設(shè)備安裝后利用墊鐵進(jìn)行找正,因此在基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，在放置墊鐵的位置處鑿出墊鐵窩，其水平度允許偏差為2mm/m。3.3墊鐵的選用及安裝要求1、當(dāng)設(shè)備的負(fù)荷由墊鐵組承受時(shí)，設(shè)備每個(gè)地腳螺栓近旁放置一組墊鐵,墊鐵組盡量靠近地腳螺栓。2、墊鐵組放置盡量放在設(shè)備底座的加強(qiáng)筋下,相鄰兩墊鐵組的距離宜為500mm-1000mm3、每一墊鐵組宜減少墊鐵的塊數(shù)，且不超過(guò)5塊，放置平墊鐵時(shí)，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間且不宜小于２ｍｍ，并應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊.4、每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn),接觸良好。設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，并應(yīng)用手錘逐組輕擊聽音檢查。對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，當(dāng)采用０．０５ｍｍ塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間隙時(shí)，在墊鐵同一斷面處以兩側(cè)塞入的長(zhǎng)度總和不得超過(guò)墊鐵長(zhǎng)度或?qū)挾鹊模?３。5、設(shè)備調(diào)平后,墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣;平墊鐵宜露出１０~３０ｍｍ；斜墊鐵宜露出１０～５０ｍｍ。墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)設(shè)備地腳螺栓的中心。6、安裝在金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備調(diào)平后，其墊鐵均應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)用定位焊焊牢。3。4聯(lián)軸器的安裝要求設(shè)備就位后，把合地腳螺栓時(shí)應(yīng)用設(shè)備上的頂絲,調(diào)整泵水平度及聯(lián)軸器的同軸度，水平度在機(jī)長(zhǎng)方向小于0.5mm/m，機(jī)寬方向小于0。3mm/m，同軸度在軸線偏心小于0。25mm/m,最大角偏差小于0。35mm/m.3。5設(shè)備開箱及其附件檢查1、設(shè)備及其附件進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，并需提供出廠合格證及安裝說(shuō)明書.2、開箱卸車時(shí)應(yīng)有物質(zhì)部及業(yè)主兩方共同參加，按照裝箱清單，逐一核實(shí)設(shè)備及零部件的名稱、型號(hào)和規(guī)格。3、檢查設(shè)備和零部件的外觀和包裝情況，如有缺陷損壞和銹蝕,應(yīng)做出記錄，并報(bào)建設(shè)單位進(jìn)行處理。4、設(shè)備檢查完卸車后如不能馬上就位，必須對(duì)設(shè)備及其零、部件和專用工具妥善保管，不得使其變形、損壞、銹蝕、錯(cuò)亂或丟失.5、設(shè)備和備件、附件及技術(shù)文件等驗(yàn)收后，應(yīng)清點(diǎn)登記,并妥善保管。6、設(shè)備臨時(shí)存放地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)在地勢(shì)較高,易排水，道路通暢的場(chǎng)所。在露天存放時(shí)，應(yīng)用不透明的覆蓋物遮蓋，所有管口必須封閉，對(duì)于易凍壞的設(shè)備及配件應(yīng)在有暖氣的倉(cāng)庫(kù)存放，待可以安裝時(shí)再運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng).7、設(shè)備內(nèi)的潤(rùn)滑油應(yīng)考慮到現(xiàn)場(chǎng)的溫度，如不是耐低溫潤(rùn)滑油應(yīng)將設(shè)備存放在暖庫(kù)或進(jìn)行更換。8、設(shè)備的附帶配件需檢驗(yàn)合格后，才可進(jìn)行安裝。3。6設(shè)備的就位設(shè)備安裝前，因用清洗劑（煤油或汽油)將設(shè)備上的油污，泥土等雜物均應(yīng)清除干凈；2、設(shè)備上所有的保護(hù)塞或蓋，閥門及法蘭口的保護(hù)在安裝前不得拆除；3、按照設(shè)計(jì)圖紙找正設(shè)備的管口方位、中心軸線和重心位置，確認(rèn)無(wú)誤后方可就位.設(shè)備的找正與找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線(中心標(biāo)記、水平標(biāo)記）對(duì)應(yīng)設(shè)備上的基準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)進(jìn)行調(diào)整和測(cè)量。設(shè)備的各支承的底面標(biāo)高應(yīng)以基礎(chǔ)上的標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)。4、設(shè)備安裝前應(yīng)該核對(duì)出廠質(zhì)量說(shuō)明書的主要技術(shù)數(shù)據(jù)，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行外觀檢查及清點(diǎn)設(shè)備配件數(shù)量。5、設(shè)備的找平、找正。6、設(shè)備安裝應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準(zhǔn)線對(duì)設(shè)備上的基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行找正、找平。7、設(shè)備就位前，需二次灌漿的基礎(chǔ)基面應(yīng)鏟出麻面，麻點(diǎn)深度一般不小于10mm，密度以3~5點(diǎn)/平方分米為宜，表面不允許有油污或疏松層，預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)雜物應(yīng)清除干凈。8、安裝前應(yīng)將預(yù)留地腳螺栓孔中的油污、碎石、泥土、積水等清理干凈。9、當(dāng)設(shè)備采用有墊鐵法安裝時(shí)，墊鐵規(guī)格及安裝應(yīng)符合規(guī)范或設(shè)計(jì)要求。四、具體的安裝及吊裝步驟4。1吊裝前應(yīng)具備的條件1、尾礦加壓輸送泵房南徹場(chǎng)地必須處理完畢，尾礦加壓輸送泵房A軸與B軸之間土建基礎(chǔ)不能施工保證吊車站位并符合吊裝要求,道路暢通，吊裝用機(jī)械、索具、均已就位.2、設(shè)備布置圖和管口方位圖及全部技術(shù)資料準(zhǔn)備齊全.3、施工方案已經(jīng)報(bào)業(yè)主、監(jiān)理有關(guān)部門批準(zhǔn),技術(shù)交底已進(jìn)行，各工種人員均已就位.4、起吊用機(jī)索具已按要求配備好，并有見證資料.4。2吊裝過(guò)程4。2.1吊裝順序場(chǎng)地平整→隔膜泵組件擺放在吊裝位置→吊裝前檢查→試吊→正式起吊→隔膜泵組件就位→下一臺(tái)隔膜泵組件吊裝.4。2。2設(shè)備卸車根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際位置，設(shè)備裝車運(yùn)輸時(shí)應(yīng)按我方要求，到場(chǎng)后六臺(tái)隔膜泵組件必須擺放于尾礦加壓輸送泵房南徹位置便于下步吊裝就位。4。2。3吊裝方法隔膜泵的吊裝，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我方采用300噸履帶吊開停在尾礦加壓泵房A軸到B軸之間每臺(tái)隔膜泵相對(duì)應(yīng)的位置進(jìn)行設(shè)備就位。（A軸到B軸之間的基礎(chǔ)施工土建必須在隔膜泵吊裝完成后施工）4。3隔膜泵吊裝吊機(jī)索具選擇鋼絲繩計(jì)算隔膜泵吊裝就位采用兩根6*37+1直徑Φ56的鋼絲繩起吊一彎兩股使用4股鋼絲繩吊裝隔膜泵動(dòng)力端.每股鋼絲繩83。76t/4=20.94t該型號(hào)鋼絲繩縱斷面積為1178.07mm換算系數(shù)系數(shù)為0.82公稱抗拉強(qiáng)度為1870MPa1178.07mm2*1870MPa*0.82=180t180t/20。94t=8.59〉6(6倍安全系數(shù))4.4吊車選擇4。4。1吊裝起重實(shí)際重量計(jì)算設(shè)備凈重（動(dòng)力端)：83.760噸300噸履帶吊吊鉤重量：1噸鋼絲繩重量：132。88kg實(shí)際吊裝設(shè)備重量為：84.89噸隔膜泵動(dòng)力端的實(shí)際吊裝重量為84。89噸裝吊工作半徑為16米,我司將采用300噸履帶吊進(jìn)行吊裝就位工作，查300噸履帶吊工作參數(shù)得工作幅度16米,主臂長(zhǎng)度36米時(shí)的起重重量為91。9噸，大于被吊物體的重量，符合起重要求。(隔膜泵動(dòng)力端吊裝作業(yè)是本次吊裝最重設(shè)備，本吊裝方案以此設(shè)備為編制說(shuō)明）4.4.2主要施工機(jī)具及手段用料主要施工機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1履帶吊300噸臺(tái)12卡環(huán)25噸個(gè)43鋼絲繩56mm根4備2根4棕繩Φ20米506道木200×200×3000根10隔膜泵吊裝示意圖4.5吊裝順序根據(jù)廠家的安裝說(shuō)明及要求，泵的安裝方法如下：1、先將泵主體（動(dòng)力端及液力端)吊裝至基礎(chǔ)平臺(tái)上，吊裝時(shí)要注意吊帶不得損傷儀表及油管管路，泵主體就位后應(yīng)找正找平用墊鐵墊實(shí)，并用經(jīng)緯儀將動(dòng)力端的中心線校正，沿機(jī)身方向（橫向)平整度＜0.2mm/m，縱向水平度＜0。15mm/m，最后將固定螺栓微緊。2、主體安裝后安裝電機(jī)減速部分,減速機(jī)的安裝就位與泵主體一致，減速機(jī)軸應(yīng)于泵主體的軸保持一致并且同心,電機(jī)軸和泵主體軸連接時(shí)要保證同心無(wú)傾斜，徑向位移≤0.05mm,安裝時(shí)需采用百分表檢查軸的同心度。3、泵主體及電機(jī)安裝就位并找正找平螺栓緊固后，安裝進(jìn)料管及閥門等附屬件，在安裝附屬件的時(shí)候要對(duì)各零部件進(jìn)行清洗,可采用汽油作為清洗劑或選用設(shè)備廠家要求的清洗劑，清洗完成后涂上潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑.4、最后安裝進(jìn)出料補(bǔ)償系統(tǒng)，本工程共六臺(tái)隔膜泵，每臺(tái)隔膜泵有一個(gè)流量補(bǔ)償罐和一個(gè)流量進(jìn)料補(bǔ)償罐，共12個(gè)。安裝進(jìn)出料補(bǔ)償系統(tǒng)時(shí)需注意補(bǔ)償器與管道連接結(jié)合面的密封,連接處應(yīng)有合格的密封墊，鎖緊螺母時(shí)需使用扭力扳手,應(yīng)達(dá)到正常鎖緊時(shí)通用力矩。5、驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵連接時(shí)，應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正;驅(qū)動(dòng)機(jī)與泵之間有中間機(jī)器連接時(shí),應(yīng)以中間機(jī)器軸線為基準(zhǔn)找正.6、地腳螺栓的放置要符合以下要求：1)地腳螺栓不應(yīng)碰孔底，螺栓上的任意部位離孔壁的距離不小于15mm2)擰緊螺母后螺栓應(yīng)露出螺母，露出長(zhǎng)度為2—4個(gè)螺距,螺母與墊圈，墊圈與底座間均應(yīng)接觸良好。3）擰緊螺栓應(yīng)在預(yù)留孔內(nèi)的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％以上才可進(jìn)行。4)設(shè)備找平時(shí)不能用松緊地腳螺栓的方法來(lái)調(diào)節(jié)機(jī)器的水平，可通過(guò)成對(duì)斜墊鐵進(jìn)行調(diào)整。7、灌漿1)用幾組臨時(shí)墊鐵或者頂絲千斤頂支撐設(shè)備并經(jīng)找正找平后就可以進(jìn)行一次灌漿2)待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75％以上時(shí),即可以對(duì)設(shè)備經(jīng)行精確調(diào)整3）精確找平找正后可以把螺栓擰緊，（擰緊力要符合設(shè)備要求）然后進(jìn)行二次灌漿.8、附屬設(shè)備及管道安裝1）附屬設(shè)備安裝前應(yīng)按照國(guó)家規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，并按照設(shè)備材料表清單進(jìn)行核對(duì)。2)附屬設(shè)備的管道口法蘭口，要進(jìn)行倒空和吹掃，對(duì)于齒輪箱，連軸器等接口處要保證無(wú)異物并進(jìn)行潤(rùn)滑，（潤(rùn)滑油應(yīng)選用廠家指定的油品，如要替代須經(jīng)廠家同意）3)對(duì)無(wú)法立即安裝的洞孔要進(jìn)行保護(hù),防止異物進(jìn)入4)管道與設(shè)備連接時(shí)要無(wú)應(yīng)力連接,要檢查配對(duì)的法蘭的平行度和同軸度在規(guī)定范圍內(nèi)。法蘭平行度,同軸度允許誤差范圍見下表：5）配對(duì)法蘭面在自由狀態(tài)下的間距，以能順利插入墊片的間距為宜。6)管道最終于設(shè)備連接時(shí)要用百分表在聯(lián)軸器和設(shè)備的支腳處監(jiān)測(cè)轉(zhuǎn)子和設(shè)備的徑向和軸向位移。7）管道安裝合格后不應(yīng)承受設(shè)計(jì)文件規(guī)定以外的附加載荷,管道的焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機(jī)器.9、試運(yùn)轉(zhuǎn)1)設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備以下條件A、主機(jī)與附屬設(shè)備及管道安裝工作應(yīng)全部完成，施工過(guò)程記錄要完整B、與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的管道及設(shè)備應(yīng)全部清洗吹掃完畢,氣密完成，該打開或關(guān)閉的閥門都以開啟或關(guān)閉C、與試運(yùn)轉(zhuǎn)有關(guān)的電氣儀表控制系統(tǒng)施工結(jié)束D、參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員要熟知運(yùn)轉(zhuǎn)工藝，掌握操作規(guī)程.E、準(zhǔn)備好用于試運(yùn)轉(zhuǎn)中監(jiān)測(cè)的儀器儀表2)試運(yùn)轉(zhuǎn)A、試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)先從附屬設(shè)備開始,實(shí)驗(yàn)介質(zhì)如無(wú)特殊要求應(yīng)以水，或空氣為介質(zhì)B、機(jī)器啟動(dòng)前應(yīng)盤車靈活無(wú)異常，各注油點(diǎn)的油壓，油量，油溫符合要求C、試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中要檢查各主要部位的溫度,和各系統(tǒng)壓力參數(shù)，并記載D、檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電壓，電流，及溫升不超過(guò)規(guī)定值。E、各種儀表要工作正常，機(jī)器的緊固處無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。3)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后要做好以下工作A、斷開電源及其他一切動(dòng)力來(lái)源B、卸掉各系統(tǒng)中的壓力及負(fù)荷,進(jìn)行排氣排水，排污。C、檢查各緊固部件，拆除臨時(shí)支撐和管道，恢復(fù)正式的管道。檢查各試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)的閥門，是否處于規(guī)定的狀態(tài)。整理好試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的各項(xiàng)記錄，并有各方參加人員簽字。五、安裝質(zhì)量控制5。1質(zhì)量控制點(diǎn)1、驗(yàn)貨（設(shè)備及附件接收)2、基礎(chǔ)檢查3、找正4、灌漿前檢查5、泵體安裝6、驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝7、聯(lián)軸器校正8、附件安裝5。2過(guò)程控制在工程施工過(guò)程中,對(duì)影響工程質(zhì)量的各個(gè)因素進(jìn)行控制，并使之在受控狀態(tài)下進(jìn)行，以確保工程預(yù)制、安裝質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)和合同規(guī)定的條件.施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制施工前準(zhǔn)備階段主要做好項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案、措施、質(zhì)量計(jì)劃設(shè)備、材料供應(yīng)采購(gòu)計(jì)劃等工作。主要工作內(nèi)容如下:1、建立工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)并進(jìn)行各種資源配置.2、確定工程項(xiàng)目質(zhì)量方針目標(biāo)等主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。3、確定質(zhì)量控制措施和主要施工方案.4、明確過(guò)程控制的檢驗(yàn)、確認(rèn)、評(píng)定的責(zé)任和權(quán)限。5、確定施工部署和進(jìn)度安排。6、制定各類設(shè)備材料采購(gòu)供應(yīng)計(jì)劃并適時(shí)實(shí)施.7、制定設(shè)備的組裝拼裝方案，并由廠家指導(dǎo)培訓(xùn)計(jì)劃并適時(shí)實(shí)施。8、確定技術(shù)進(jìn)步計(jì)劃并適時(shí)實(shí)施。9、其它培訓(xùn)計(jì)劃與實(shí)施。5.3質(zhì)量管理1、嚴(yán)格按照中化二建集團(tuán)質(zhì)量、安全、職業(yè)健康《管理手冊(cè)》要求。2、在施工中突出關(guān)鍵工序、部位的質(zhì)量管理，協(xié)調(diào)各專業(yè)間關(guān)系，確保工程優(yōu)良。3、做好并保存有關(guān)施工質(zhì)量的原始記錄，分類清楚，資料完整。4、嚴(yán)把材料、半成品、成品關(guān),所有施工材料必須有合格證，嚴(yán)禁不合格和無(wú)合格證材料進(jìn)放施工現(xiàn)場(chǎng)。5、施工隊(duì)及作業(yè)小組,應(yīng)扎實(shí)、細(xì)致地開展質(zhì)量檢查活動(dòng)，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行預(yù)控，并隨時(shí)解決存在的問題，改進(jìn)施工方法。6、認(rèn)真作好施工記錄，并與施工同步。7、施工過(guò)程中,認(rèn)真聽取并積極配合業(yè)主及監(jiān)理公司的意見，以保工程順利進(jìn)行。六、HSE管理體系及文明施工鑒于本工程具有的工程量大、工期短等特點(diǎn)，要確保工程保質(zhì)保量按時(shí)完成,安全、文明施工管理工作顯得尤其重要。因此本項(xiàng)目必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家關(guān)于勞動(dòng)保護(hù)的方針政策、法令和有關(guān)安全生產(chǎn)（施工）的規(guī)定。保障職工在施工中的安全和健康。施工生產(chǎn)必須堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”和管生產(chǎn)必須管安全的原則，建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，確保施工期間的安全生產(chǎn)和文明施工。6.1安全方針1、公司的安全方針是：安全第一，預(yù)防為主，全員動(dòng)手，綜合治理。2、公司將遵守國(guó)家對(duì)安全與衛(wèi)生有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主和甲方的有關(guān)要求.3、公司將采取措施，使用安全的工作方法，防止現(xiàn)場(chǎng)施工事故發(fā)生。4、公司將設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部，提供足夠勝任的管理人員和有技術(shù)的工人。5、公司將派遣有豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員組成本項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目部將本著施工、安全同抓共管的原則，在施工管理的同時(shí),加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)、人員的安全、文明施工管理。現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目安全組織機(jī)構(gòu)圖施工人員班組兼職安全員專職安全員項(xiàng)目生產(chǎn)安全副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理公司工程安全管理部施工人員班組兼職安全員專職安全員項(xiàng)目生產(chǎn)安全副經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理公司工程安全管理部6.2安全措施1、在項(xiàng)目開工前，項(xiàng)目所有人員應(yīng)接受業(yè)主安全部門的安全交底，以了解施工環(huán)境情況和安全注意事項(xiàng)。專職安全員應(yīng)向施工人員進(jìn)行安全交底，使每個(gè)施工人員明白潛在危險(xiǎn)的工作及所要采取的安全措施。保留交底的書面記錄。2、建立系統(tǒng)性的現(xiàn)場(chǎng)安全檢查制度,正式的安全檢查每周至少進(jìn)行一次。每一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)人員的衛(wèi)生和安全行為將被嚴(yán)密監(jiān)督，使其規(guī)范化。檢查出來(lái)的問題，立即進(jìn)行整改，以消除危險(xiǎn)，保證施工安全.3、吊裝作業(yè)區(qū)應(yīng)與施工區(qū)隔離，以免影響施工，隔離應(yīng)采用警戒帶。4、本次吊裝為大型吊裝，用電安全尤為重要，因此在吊裝過(guò)程中，若需現(xiàn)場(chǎng)停電業(yè)主相關(guān)部門須在設(shè)備起吊前2個(gè)小時(shí)通知，以備我單位提前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)行部署和調(diào)整.5、吊裝現(xiàn)場(chǎng)必須設(shè)立安全標(biāo)志，劃分安全區(qū)，并設(shè)專人負(fù)責(zé)警戒,閑雜人等不得進(jìn)入.6、五級(jí)及五級(jí)以上大風(fēng)天氣不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。7、吊裝過(guò)程中,如因事故中斷吊裝，必須采取措施及時(shí)處理,不得使吊物懸空過(guò)夜。8、在起吊過(guò)程中，未經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)指揮許可,不得在起吊物下面及受力索具附近停留和通過(guò)。9、由項(xiàng)目部組織成立吊裝指揮組，負(fù)責(zé)整個(gè)吊裝過(guò)程的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮.10、凡參加本工程的施工人員，必須熟悉起吊方法及工程內(nèi)容,并按方案要求進(jìn)行施工.11、施工人員必須分工明確，堅(jiān)守崗位，在整個(gè)吊裝過(guò)程中服從命令聽從指揮，不得擅自離開工作崗位。12、吊裝過(guò)程中應(yīng)有統(tǒng)一的指揮信號(hào)，凡參加施工的全體人員必須熟悉此信號(hào)，以便各操作崗位協(xié)調(diào)動(dòng)作。13、帶電的電焊線和電線要遠(yuǎn)離鋼絲繩,以免被電弧損傷。14、工作鋼絲繩在與金屬構(gòu)件銳角、建筑物尖角接觸時(shí)，應(yīng)加墊保護(hù)以防損傷。15、施工人員必須帶好安全帽，登高作業(yè)人員必須經(jīng)過(guò)體檢合格，作業(yè)時(shí)佩帶安全帶，并系掛在安全可靠的地方。16、所有機(jī)電設(shè)備必須有可靠接地.6。3職責(zé)6.3。1項(xiàng)目經(jīng)理1、領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目安全、保衛(wèi)和環(huán)境保護(hù)工作，指導(dǎo)所有人員使他們養(yǎng)成好的安全、保衛(wèi)和環(huán)境保護(hù)習(xí)慣。2、參與業(yè)主和甲方的現(xiàn)場(chǎng)安全組織機(jī)構(gòu)。3、保證各級(jí)管理人員和工人經(jīng)適當(dāng)培訓(xùn)并合理。4、建立項(xiàng)目安全、保衛(wèi)和環(huán)境保護(hù)計(jì)劃.5、在安全組織體系中承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)職責(zé)。6。3。2項(xiàng)目生產(chǎn)安全副經(jīng)理在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下：1、全面負(fù)責(zé)執(zhí)行安全、保衛(wèi)和環(huán)境保護(hù)計(jì)劃，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全、保衛(wèi)和環(huán)境保護(hù)工作。定期檢查工作現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)督有無(wú)違規(guī)情況，不安全情況及不正常設(shè)備、材料、機(jī)械發(fā)生,有權(quán)下達(dá)“停工命令”以消除危險(xiǎn)。2、監(jiān)督檢查施工是否以安全的方式進(jìn)行。3、領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)專職安全員并協(xié)助他們工作。4、參與事故防止計(jì)劃，參加危險(xiǎn)情況發(fā)生、人身傷害和財(cái)產(chǎn)損壞事故分析處理.5、協(xié)調(diào)各工種工作,保證滿足安全要求.6、組織每周安全會(huì)議，指出和強(qiáng)調(diào)工作潛在的危險(xiǎn)性并確定相應(yīng)預(yù)防措施。7、保存現(xiàn)場(chǎng)各種安全記錄。8、出席業(yè)主和甲方的現(xiàn)場(chǎng)安全會(huì)議。6。3。3專職安全員1、參與現(xiàn)場(chǎng)安全計(jì)劃，監(jiān)督執(zhí)行防止安全事故的安全工作程序。2、協(xié)助各工種工作，保證滿足安全要求。3、定期檢查工作現(xiàn)場(chǎng),監(jiān)督有無(wú)違規(guī)、不安全情況及不正常設(shè)備、材料、機(jī)械發(fā)生，并責(zé)令立即采取糾正措施以消除危險(xiǎn)。4、提交書面糾正措施建議,以防止事故發(fā)生。5、提交其他安全文件、違規(guī)和不安全情況報(bào)告。6、保證工人清楚理解衛(wèi)生和安全工作指令。7、進(jìn)行定期的衛(wèi)生和安全講話以提高工人的衛(wèi)生和安全意識(shí).8、參加每周安全會(huì)議,指出和強(qiáng)調(diào)工作潛在的危險(xiǎn)并提出相應(yīng)的預(yù)防措施建議。9、按“三不放過(guò)）的原則，協(xié)助本單位領(lǐng)導(dǎo)組織對(duì)事故的調(diào)查、分析、統(tǒng)計(jì)及上報(bào).10、樹立良好的衛(wèi)生和安全榜樣。6.3.4班組兼職安全員1、班組兼職安全員由班、組長(zhǎng)兼職。2、組織本班組人員學(xué)習(xí)貫徹安全規(guī)程、安全施工管理規(guī)定及上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)安全施工的規(guī)定。3、負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查本工作面施工現(xiàn)場(chǎng)的安全施工和文明施工，負(fù)責(zé)設(shè)立完善的安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時(shí)提出改進(jìn)意見，對(duì)嚴(yán)重危及人身安全的特殊或緊急情況，有權(quán)指令先行停止、并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理。4、督促工作面施工人員遵章守紀(jì)及時(shí)糾正違章作業(yè)，并有權(quán)建議隊(duì)長(zhǎng)對(duì)違章作業(yè)人員作出經(jīng)濟(jì)處罰。5、監(jiān)督作業(yè)面人員正確使用安全防護(hù)用品、用具。經(jīng)常檢查、完善本作業(yè)面工作場(chǎng)所安全情況及所用施工機(jī)械、設(shè)備、工器具和安全用具的完好情況.發(fā)生事故后,負(fù)責(zé)搶救傷者，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)，并迅速向上級(jí)報(bào)告，協(xié)助有關(guān)部門進(jìn)行事故調(diào)查分析。6。3.5施工人員1、履行現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生安全規(guī)則和條例。2、安全地工作，不做對(duì)自己和別人有傷害的事。3、保證正確使用工具、機(jī)械、材料、施工設(shè)備和個(gè)人安全保護(hù)用品并保持完好。4、發(fā)現(xiàn)不正常情況,立即向安全員報(bào)告.5、出席每周安全會(huì)議,參加安全培訓(xùn).6、遵守來(lái)自安全員或安全經(jīng)理的書面或口頭的衛(wèi)生和安全指令。7、觀察和遵守所有衛(wèi)生和安全的標(biāo)語(yǔ)及通告。8、關(guān)心自己的同時(shí)也要關(guān)心他人。9、保持工作現(xiàn)場(chǎng)清結(jié)和整潔.6。4人員健康項(xiàng)目部必須采取保護(hù)施工人員健康的有效措施:1、在有毒、高溫、放射性輻射等對(duì)人體有害的場(chǎng)所進(jìn)行施工時(shí)應(yīng)提供必要的防護(hù)措施。這些措施包括通風(fēng)設(shè)施、防護(hù)服、面具、護(hù)目鏡、安全鞋、防護(hù)手套等.但不僅限于此。2、對(duì)特殊作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定持證上崗，并按規(guī)定進(jìn)行必要的身體檢查.3、設(shè)置必要的醫(yī)療急救措施。6。5環(huán)境保護(hù)1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持清潔有序，文明施工。應(yīng)遵守國(guó)家和地區(qū)的環(huán)保法規(guī)。嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全、環(huán)保工作的有關(guān)規(guī)定.搞好施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生。2、施工邊角料、保溫材料等固體廢棄物應(yīng)分類收集存放至指定地點(diǎn)。3、涂料、溶劑、煤油等不得隨地拋灑。4、施工現(xiàn)場(chǎng)的材料，施工工具、機(jī)具等應(yīng)放在指定地點(diǎn),要擺放整齊,機(jī)具要經(jīng)常擦洗,保持整潔。5、施工中的垃圾經(jīng)常清除，道路要暢通，做到料盡場(chǎng)地清.6、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人看護(hù)，防止物品、機(jī)具的丟失。鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制安裝程序梁及桁架焊接梁及桁架焊接組焊柱子安裝墊鐵安置表面處理基礎(chǔ)驗(yàn)收工程竣工做防火層焊工考試技術(shù)交底圖紙變更材料出庫(kù)號(hào)料編號(hào)調(diào)平調(diào)直氣割剪板坡口加工拼組、尺寸檢查焊接檢查油漆編號(hào)登記檢查平臺(tái)梁、斜支撐欄桿、平臺(tái)板爬梯安裝最終檢查油漆檢查1、材料及合格證項(xiàng)2、外觀目檢1、交接資料查2、方位、標(biāo)高項(xiàng)3、強(qiáng)度、外觀目4、螺栓線墜找正垂直度2、標(biāo)高3、螺柱4、灌漿幾何尺寸復(fù)查、調(diào)整檢1、材料核查查2、平直度內(nèi)3、尺寸容4、坡口焊縫檢1、柱垂直度查2、梁水平度項(xiàng)3、標(biāo)高目4、焊縫外觀5、焊縫探傷檢1、柱垂直度查2、螺栓擰緊、附件項(xiàng)3、灌漿目4、穩(wěn)固性5、油漆防火層構(gòu)件預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)拼裝傳動(dòng)設(shè)備安裝程序設(shè)備驗(yàn)收設(shè)備驗(yàn)收暫存保養(yǎng)盤車檢查設(shè)備就位地腳螺栓安裝泵座調(diào)平找正灌漿對(duì)輪找正解體清洗調(diào)整基礎(chǔ)檢查表面處理工藝配管對(duì)輪聯(lián)結(jié)墊鐵安裝審圖、變更管道預(yù)制清洗原動(dòng)機(jī)試車工程竣工單機(jī)試轉(zhuǎn)最終檢查檢1、設(shè)備合格性查2、外觀項(xiàng)3、附件目4、備件檢1、交接資料查2、方位、標(biāo)高項(xiàng)3、強(qiáng)度、外觀目4、地腳螺栓檢1、地腳螺栓查2、對(duì)中項(xiàng)3、隱蔽、灌漿目4、潤(rùn)滑油檢1、盤車查2、旋轉(zhuǎn)方向項(xiàng)3、振動(dòng)溫升目4、電流檢1、內(nèi)件完好無(wú)損查2、內(nèi)部主要間隙項(xiàng)3、對(duì)中目4、潤(rùn)滑油更新5、密封件材質(zhì)工藝配管施工程序材料驗(yàn)收入庫(kù)材料驗(yàn)收入庫(kù)材料出庫(kù)管材下料、切割加工坡口核對(duì)管件、管段壓力試驗(yàn)氣密和泄漏試驗(yàn)系統(tǒng)吹掃防腐及保溫最終檢查交工驗(yàn)收組對(duì)焊接檢查焊口預(yù)制組裝現(xiàn)場(chǎng)組焊配管質(zhì)量技術(shù)檢查固定口檢查探傷隔膜式計(jì)量泵安全操作規(guī)程操作注意事項(xiàng)使用前檢查隔膜式計(jì)量泵安全附件是否符合安全規(guī)程。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不要觸摸任何旋轉(zhuǎn)及移動(dòng)部件。沒有解決因保護(hù)裝置工作而停泵的原因時(shí)，不要再開車.電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得反轉(zhuǎn)（運(yùn)行前,將沖程量設(shè)定為0％,試轉(zhuǎn)）.填料箱需處理時(shí)，應(yīng)停泵參照說(shuō)明書進(jìn)行.泵內(nèi)油安全閥壓力的設(shè)定參見說(shuō)明書（即使泵在低于數(shù)據(jù)表上的排放壓力下操作,也必須重新設(shè)定油安全閥的壓力)。如發(fā)生氣蝕或安全閥開啟，不要再繼續(xù)運(yùn)行泵。多罐泵的沖程量調(diào)節(jié)同單罐泵沖程量調(diào)節(jié)相同,可分別進(jìn)行。在運(yùn)行時(shí)的操作同單罐泵一樣，維護(hù)、檢查應(yīng)分別逐罐進(jìn)行。定期對(duì)泵的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查，如潤(rùn)滑油、液壓油的量。10.P—412A/B氣體隨動(dòng)單元調(diào)節(jié)見其“說(shuō)明”。11.此運(yùn)行程序及說(shuō)明，適用于泵P—104、P—216、P—412A/B、P—748.開停車程序安裝后開車1.1開車前的檢查工作1.1.1檢查曲軸箱內(nèi)潤(rùn)滑油量是否達(dá)到液面計(jì)指定的水平,如發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少，那么應(yīng)排放或加入到液面計(jì)指定的水平.2檢查液壓油量是否達(dá)到補(bǔ)充室油壓安全閥（V—070A）的肩部,如發(fā)現(xiàn)油少，補(bǔ)加到位。3重新設(shè)定油安全閥（V—070A）的壓力值.4檢查安全閥和壓力表是否安裝在排出管路上。5確認(rèn)液體端部件已緊固好.確認(rèn)液體端的螺栓已緊固，特別是螺栓B5DA或B1MG應(yīng)在開車前及開車一天后再緊固兩次。1.2試車及開車1.2。1調(diào)節(jié)帽（C01C）或（H03B)使沖程量指示為零（0％).2打開出口閥,關(guān)閉入口閥。1.2。3點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查其轉(zhuǎn)向合格后,打開電機(jī)開關(guān)。1.2。4泵起動(dòng)后進(jìn)行無(wú)負(fù)荷試車30～60min，并檢查如下項(xiàng)目：⑴確定沖程量已經(jīng)設(shè)定為零（0％)。⑵檢查柱塞（PD5A）的移動(dòng),如果發(fā)現(xiàn)柱塞移動(dòng)，通過(guò)調(diào)節(jié)帽（CO1C）或手柄（HO3B）以3～4%的量增加或減小，畫出柱塞移動(dòng)量最小時(shí)帽或手柄刻度的位置，并檢查其是否同沖程量設(shè)定為零(0%）時(shí)的位置一致，如果發(fā)生了不一致的情況，按下面方法調(diào)節(jié)沖程量指示器（游標(biāo)指示器）.松開帽(C10C）周圍的三個(gè)螺絲（E2MH），移動(dòng)指針(J11B），當(dāng)沖程最小時(shí)，固定刻度在0%。1。2.5無(wú)負(fù)荷試車30～60min后，通過(guò)液體進(jìn)行有負(fù)荷試車（約2h）。⑴打開入口閥。⑵出口閥連通大氣或連至入口側(cè)。⑶加大沖沖量。沖程量以每5mm20%的頻率增加（不加壓)，不允許突然增加沖程量.⑷加大沖程量的同時(shí)，檢查是否不異常噪聲或振動(dòng),調(diào)節(jié)沖程量的手柄是否靈活好用，從電流表上檢查泵是否超載.⑸檢查填料箱是否過(guò)熱，液體是否泄漏，如泄漏或過(guò)熱，停泵后根據(jù)要求處理.1.2。6能力檢測(cè)在證明沒有機(jī)械方面的故障后,可在實(shí)際操作情況下進(jìn)行能力檢測(cè)。長(zhǎng)時(shí)間停車后的再開車2.1長(zhǎng)時(shí)間(超過(guò)一周)停車之后的再開車。2.1。1確認(rèn)沖程量是否被設(shè)置在零（0％）。2。1。2沖程量設(shè)定在零（0％）,進(jìn)行幾分鐘的無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。2。1.3增加沖程量達(dá)到預(yù)期的能力。2。2短時(shí)(小于一周）停車后的再開車.可直接在預(yù)定沖程量下啟動(dòng).停車⑴關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。⑵全閉進(jìn)口閥，全閉出口閥.⑶打開排放閥，放凈泵內(nèi)液體.P—412A/B氣體隨動(dòng)單元調(diào)節(jié)說(shuō)明P—412A/B氣體伺服單元出廠前已根據(jù)性能參數(shù)進(jìn)行了調(diào)節(jié),但在現(xiàn)場(chǎng)開車前，確定下列項(xiàng)目并調(diào)節(jié)。注意!調(diào)節(jié)應(yīng)在下列情況下進(jìn)行：⑴無(wú)壓力作用于泵上，即使泵的活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)；⑵可以通氣對(duì)泵進(jìn)行檢查和調(diào)節(jié)，但此時(shí)應(yīng)關(guān)閉電機(jī)（0%沖程量的校核除外）。1．“自動(dòng)”和“人工”狀態(tài)的轉(zhuǎn)變1.1“自動(dòng)”狀態(tài)設(shè)定停供全部氣體,轉(zhuǎn)動(dòng)手柄（H03B）直到?jīng)_程量指示為0％,即完成“自動(dòng)"狀態(tài)的設(shè)定,此時(shí),接通信號(hào)氣（0.2～1.0kgf/C㎡)和氣源（5kgf/C㎡）,就可自動(dòng)調(diào)節(jié)泵的沖程量。如果手柄（H03B）轉(zhuǎn)動(dòng)到不能再動(dòng)，而沖程量卻未到0％，說(shuō)明活塞(P08A）安裝位置不當(dāng)，應(yīng)重定位.1。2“人工”狀態(tài)的設(shè)定：停供全部氣體，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄（H03B)即可在人工狀態(tài)下調(diào)整沖程量.2．0%沖程量的校核2.1停供全部氣體。2.2設(shè)定狀態(tài)為“人工”，并設(shè)定沖程量為0％。2.3打開出口閥，關(guān)閉入口閥。2.4點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查轉(zhuǎn)向,合格后打開電機(jī)開關(guān)起動(dòng)泵。2.5檢查柱塞（P05A）或活塞（P08C）的移動(dòng)，如果柱塞可以移動(dòng)，則轉(zhuǎn)動(dòng)手柄（H03B）以3~4％的沖程量增加或減小，直到柱塞移動(dòng)量最小時(shí)止,觀察此時(shí)指針（J11D）與指示器（J11C）的0％刻度是否一致，如果不一致，松開指示器（J11C）的螺絲,向上（或下）移動(dòng)指示器(J11C）使其刻度0%為指針（J11D)所指刻度。2.60%沖程量校核結(jié)束后，關(guān)閉電機(jī)開關(guān)。3．“自動(dòng)”狀態(tài)下沖程量校核3。1設(shè)定狀態(tài)為“自動(dòng)”.3.2調(diào)節(jié)信號(hào)接通氣源（5kgf/C㎡），查看泵的沖程量指示是否為50%，如果指示有誤差,則進(jìn)行“零調(diào)節(jié)”，否則進(jìn)行3。4步。3。4分別調(diào)節(jié)信號(hào)氣壓至0。2kgf/C㎡G和1.0kgf/C㎡G，查看沖程量指示是否為0%和100%，然后信號(hào)氣壓從低到高，再?gòu)母叩降妥兓?，檢看沖程量變化是否與各自信號(hào)氣壓值變化相吻合，如指示有不符的情況，應(yīng)進(jìn)行“范圍調(diào)節(jié)”。3。5附表沖程量與信號(hào)氣壓的關(guān)系信號(hào)氣壓kgf/C㎡G0.20.40。60.81。0沖程量（％）+1.002550751003.6“零調(diào)節(jié)”和“范圍調(diào)節(jié)"參見有關(guān)說(shuō)明書.靈敏度調(diào)節(jié)靈敏度調(diào)在出廠前已完成,現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行時(shí)，如果發(fā)生沖程量指示不規(guī)律地振蕩的情況，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行調(diào)節(jié)。4.1由于信號(hào)氣壓不穩(wěn)造成的沖程量指示不規(guī)律地振蕩，穩(wěn)定信號(hào)氣壓即可消除此種現(xiàn)象。4。2若信號(hào)氣壓穩(wěn)定，但還是發(fā)生上述現(xiàn)象，則可先檢查液壓油是否少了，若液壓油不足，也可引起此種現(xiàn)象，否則可調(diào)節(jié)靈敏度來(lái)消除振蕩.4。3靈敏度的調(diào)節(jié)反時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)定位器調(diào)節(jié)螺絲（17）以降低靈敏度，注意轉(zhuǎn)動(dòng)不要超過(guò)一周，否則調(diào)節(jié)失效。4.4缸中管子(P04A)位置不正確，定位器小孔(22)被灰塵粘堵，也會(huì)產(chǎn)生上述現(xiàn)象，校正管子（P04A）的位置，清潔銷子支架（23）可消除上述現(xiàn)象。4.5沖程量指針隨柱塞或活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)在沖程量的±1.5～1.0％間擺動(dòng)，這屬正?，F(xiàn)象。魏橋紡織股份(魏橋三電）4×240t/h鍋爐脫硝工程省煤器安裝施工方案審批:中節(jié)能六合天融環(huán)?？萍嘉簶蛉婍?xiàng)目經(jīng)理部目錄TOC\o”1—3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc288118217”1。工程概況1HYPERLINK\l”_Toc288118218”2。安裝前的準(zhǔn)備工作1_Toc288118220”4.省煤器的安裝步驟2HYPERLINK\l”_Toc288118220”5.施工防護(hù)及安全技術(shù)措施5HYPERLINK\l”_Toc288118220"6.焊接質(zhì)量檢測(cè)6HYPERLINK\l”_Toc288118227"HYPERLINK\l”_Toc288118220"7。施工的依據(jù)7工程概況1.1工程項(xiàng)目名稱：魏橋紡織股份熱電廠4×240t/h鍋爐脫硝工程安裝.1。2工程項(xiàng)目地址:山東省鄒平縣魏橋鎮(zhèn)1。3工程范圍：魏橋紡織股份熱電廠4×240t/h鍋爐省煤器工程安裝及空預(yù)器安裝。本方案為5、6、7、8號(hào)省煤器安裝專項(xiàng)施工方案。1。4工程特點(diǎn):本工程為改造工程，各機(jī)組脫硝系統(tǒng)均利用停機(jī)檢修時(shí)間,工期任務(wù)非常艱巨，前期工程和電廠生產(chǎn)同步，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)工作點(diǎn)多面廣，責(zé)任重大,需采取可靠的安全防護(hù)和文明施工措施.安裝前的準(zhǔn)備工作1.施工人員的配備:安裝工23人，電焊工23人，項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、焊接負(fù)責(zé)人、安全員、資料員各1人。施工材料的準(zhǔn)備：安裝時(shí)，所需的消耗性材料，如氧氣、乙炔、砂輪片、電磨頭、焊絲等準(zhǔn)備齊全.施工機(jī)械的準(zhǔn)備:電焊機(jī)，角向磨光機(jī)，直向磨光機(jī)，倒鏈，起重機(jī)，割管器具,部分常用工器具.4。施工作業(yè)具備的條件：4.1熟悉圖紙和有關(guān)資料.凡參加施工的人員，必須在施工前認(rèn)真細(xì)致地閱讀已會(huì)審過(guò)的施工圖紙和技術(shù)資料,了解生產(chǎn)工藝,明確施工要求。4.2施工場(chǎng)地必須達(dá)到“三通一平”即水通、電通、路通和地面平整,施工電源接地、接零良好。4.3現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具設(shè)備清點(diǎn)并檢查一遍，并按照安裝的順序放好同時(shí)做好試運(yùn)行。4。4管子做好外觀的檢查，是否有無(wú)裂紋、砂眼、夾渣等缺陷，并作出材質(zhì)標(biāo)記。管子在使用前應(yīng)將管道內(nèi)部清理干凈，不留任何雜物.4.5便于省煤器安裝的梯子平臺(tái)應(yīng)安裝就位,安全及施工防護(hù)已到位。省煤器安裝的主要工作量1、管排及聯(lián)箱質(zhì)量的檢查、通球、編號(hào)；2、上下級(jí)管排吊裝、焊接；3、上下級(jí)進(jìn)出口聯(lián)箱安裝;4、省煤器兩側(cè)護(hù)板制作、安裝；5、省煤器連通管安裝；6、省煤器兩側(cè)部分平臺(tái)的恢復(fù)。省煤器的安裝步驟：1.施工的主要流程：?jiǎn)胃咝喂芩畨涸囼?yàn)→空氣吹掃→通球試驗(yàn)→集箱劃線→集箱吊裝、就位、找正、固定→基準(zhǔn)蛇形管安裝→其它蛇形管安裝→省煤器蛇形管的整體找正、固定省煤器施工的要點(diǎn)：2.1安裝前的準(zhǔn)備工作根據(jù)圖紙清點(diǎn)省煤器蛇形管，對(duì)缺陷超差者要做好標(biāo)記，等待處理。組裝前,應(yīng)進(jìn)行單片水壓試驗(yàn)（視工程情況在鍋爐廠或施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行）.試驗(yàn)壓力以圖紙要求為準(zhǔn)，做好試驗(yàn)記錄。試驗(yàn)合格后用壓縮空氣吹凈蛇形管內(nèi)積水。2。1.2省煤器蛇形管組裝前，必須進(jìn)行通球試驗(yàn),試驗(yàn)用球應(yīng)采用鋼球.通球之前，先用壓縮空氣對(duì)管子進(jìn)行吹掃，直到排氣清純?yōu)橹?特別注意聯(lián)箱上每個(gè)管孔內(nèi)壁邊上是否附有轉(zhuǎn)孔時(shí)遺留鐵屑。通球檢驗(yàn)后檢查是否有球遺留在管內(nèi),通球有專人負(fù)責(zé)；通球后應(yīng)做好可靠的封閉措施，并做好記錄;通球球徑根據(jù)《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》受熱面通球球徑表來(lái)選擇，通球試驗(yàn)檢查管子的暢通和彎頭處截面的變形情況，每排通球管子必須做好通球記錄，并辦理簽證。2.1。3省煤器蛇形管組裝前如需校正時(shí),在校管平臺(tái)上按圖紙進(jìn)行放樣，對(duì)管排外形尺寸與圖紙不符之處進(jìn)行校正，對(duì)合金剛部件應(yīng)進(jìn)行光譜分析,并做好分析報(bào)告。2.1。4合金鋼部件加熱時(shí)，加熱溫度一般應(yīng)控制在鋼材臨界溫度Ac1以下。2。1。5把省煤器支撐結(jié)構(gòu)按圖紙尺寸安裝好。2.1。6根據(jù)圖紙把省煤器集箱固定好。2。2省煤器蛇形管的組裝2。2.1省煤器安裝順序?yàn)榈蜏囟?中溫段—高溫段從下往上進(jìn)行施工.省煤器蛇形管采取單片吊裝組焊。蛇形管排正式就位對(duì)接前，先將支撐梁、集箱找正固定，再沿寬度方向安裝2排（兩邊各一排，若組件較寬，正中部還可裝一排)蛇形管作為基準(zhǔn)管.基準(zhǔn)蛇形管安裝中,應(yīng)仔細(xì)檢查蛇形管與集箱管頭對(duì)接情況和集箱中心距蛇形管端部的偏差，待將基準(zhǔn)蛇形管的尺寸、位置、平整度、垂直度等調(diào)整到符合圖紙要求固定后，再與集箱對(duì)接.2.2。2以基準(zhǔn)蛇形管排為依據(jù)，按編號(hào)順序，將其余蛇形管依次一一就位。組合其它蛇形管的過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常檢查、測(cè)量與基準(zhǔn)蛇形管的偏差,并及時(shí)調(diào)整.2。2.3由于蛇形管數(shù)量和種類較多，管頭彎曲及長(zhǎng)短尺寸不同,在組合中要防止弄亂、用錯(cuò)裝錯(cuò).配合管排的組合，將管夾的下端與下部空心梁焊牢。為了使管夾的下端能與空心梁順利焊接,組合蛇形管時(shí)，不能將管片的次序和搭配弄錯(cuò)，要盡量使管夾上端平齊，若管夾長(zhǎng)短不一，應(yīng)先保證上端平齊，管夾的下端墊以適當(dāng)厚度的墊片（必須保證蛇形管與集箱管頭對(duì)接,不得出現(xiàn)錯(cuò)口、折口現(xiàn)象）。2。2。5蛇形管全部焊接完成后，應(yīng)對(duì)整個(gè)組件作一次外形尺寸復(fù)核，對(duì)管排的齊整，再進(jìn)行一次