井下各工種工作標(biāo)準(zhǔn)

鑿巖機(jī)工工作標(biāo)準(zhǔn)反對(duì)本位主義和馬虎從事的工作作風(fēng)，因此要作好以下工作：列技術(shù)，在平巷掘進(jìn)時(shí)，要保證設(shè)計(jì)的規(guī)格質(zhì)量，嚴(yán)格掌握中腰線，在任何狀況下不得小于設(shè)計(jì)規(guī)定的斷面尺寸。電纜、風(fēng)水管和風(fēng)筒吊掛眼必需按規(guī)定要求，準(zhǔn)時(shí)打好跟上迎頭。炮眼深度、角度，特別在礦體和圍巖不穩(wěn)固的狀況下，應(yīng)留意炮眼底的位置不準(zhǔn)打破上下盤破壞了圍巖，嚴(yán)格掌握采幅。2、在以下狀況鑿巖機(jī)工有權(quán)拒絕作業(yè)：對(duì)違章作業(yè)的指揮和沒有技術(shù)安全交底的采掘工程?，F(xiàn)場(chǎng)消滅危急人身安全又無牢靠措施，以及礦房無兩個(gè)安全出口?！踩缙较镲L(fēng)筒距迎頭太遠(yuǎn)，天井未送到安全棚；礦房無主風(fēng)流又無局部通風(fēng)。工作面炮煙未排凈，無水不打干眼。障，能做一般修理。4、打完眼有責(zé)任幫助爆破人員進(jìn)展爆破和放戒備。必需塞好進(jìn)風(fēng)口。進(jìn)水口和機(jī)嘴，使用鑿巖臺(tái)車要沖洗干凈，維護(hù)好，運(yùn)放到安全地點(diǎn)。通的地點(diǎn)。明，釬子桿要直，釬尾眼要正和暢通，準(zhǔn)時(shí)換好釬頭和風(fēng)鉆。8、打干眼，開門使用全風(fēng)門，不撬活毛時(shí)助手有權(quán)拒絕和不扶釬子和打眼。爆破員工作標(biāo)準(zhǔn)作，嚴(yán)防爆破材料的喪失。和廢舊的爆破材料要當(dāng)班交回庫(kù)內(nèi)，不準(zhǔn)有任何喪失和任憑處理，炸藥箱要準(zhǔn)時(shí)回交炸藥庫(kù)，不得做其它用。爆破材料要嚴(yán)密保管，不準(zhǔn)交給無“爆破許可證”的人去使用、運(yùn)送、保管。4、爆破材料不良好〔如品種規(guī)格不統(tǒng)一，加工不完善、電爆破時(shí)開關(guān)線路不完善，有權(quán)拒絕不用或不放炮。房安全的炮眼，有權(quán)拒絕裝藥放炮。6、專職爆破員有權(quán)參與爆破材料試驗(yàn)工作，指定誰參與就應(yīng)認(rèn)真幫助作好。7、有責(zé)任協(xié)同機(jī)工布置炮眼，有權(quán)制止機(jī)工打殘眼和帶有盲炮作業(yè)。支護(hù)工工作標(biāo)準(zhǔn)要做好本身安全，而且更重要的是為其他人員制造安全條件。因此，保證各種支護(hù)規(guī)格和質(zhì)量結(jié)實(shí)牢靠，對(duì)擔(dān)憂全的地點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展支護(hù)，是支護(hù)工的重要任務(wù)。量低劣，規(guī)格不合要求，提出意見不解決，有權(quán)不使用，制止用腐爛的坑木支護(hù)，不準(zhǔn)用劈開的木材架棚子，棚腿小頭要向下。掘進(jìn)的斷面不合格，提出意見不解決，支護(hù)工有權(quán)距絕作業(yè)，反對(duì)馬虎從事好人主義。4、支護(hù)規(guī)格必需符合規(guī)定，并做好以下工作：要保證各通風(fēng)出口的支架規(guī)格質(zhì)量暢通無阻，不使其堵塞。和其他雜物。疼惜一切通風(fēng)設(shè)施，不得隨便拆出和損壞。安全出口，各天井、平臺(tái)、梯子要緊跟上，出口要架設(shè)小短梯，每架梯子上下要用釘子或扒鋸子固定牢，準(zhǔn)時(shí)檢查人行道梯子、平臺(tái)、撐木等，損壞的要準(zhǔn)時(shí)修好。501.57、天井掘進(jìn)要跟上安全棚子，在移動(dòng)架設(shè)安全棚子時(shí)，必需開好送風(fēng)筒的孔。8、必需嚴(yán)格執(zhí)行支護(hù)安全操作規(guī)程；工作完畢后，必需認(rèn)真清理好現(xiàn)場(chǎng)一切雜物，好的坑木要堆放在指定地點(diǎn)。9、永久性工程要承受永久性支護(hù)，嚴(yán)禁使用臨時(shí)支護(hù)方法進(jìn)展支護(hù)。管道工工作標(biāo)準(zhǔn)全心全意為生產(chǎn)、安全著想，為群眾效勞，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，技術(shù)精益求精。道管路正規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化，須做到：牢靠，保證車輛易于通過不掉道。岔要敏捷。保證風(fēng)管不跑風(fēng)，水管不漏水。〔撅〕眼，有權(quán)拒絕不接收和不鋪鐵道，坡度超規(guī)定嚴(yán)禁鋪鐵路。4、鐵道鋪設(shè)必需符合以下條件：嚴(yán)格把握好鐵道坡度，人力推車不得超過3‰，5‰，軌面要平直。0.70.80.4100術(shù)標(biāo)準(zhǔn)加寬和加高，夾板聯(lián)接要結(jié)實(shí)。安裝道岔時(shí)，尖端與本線鐵路的間隙不得超過4橫方向彎曲。5、風(fēng)水管道按裝必需符合以下規(guī)定：〔水溝〕的一邊，高度要距1.7彎管斷面不得變形，不準(zhǔn)承受直角彎，管內(nèi)雜物要去除。154孔穿過。80～100、采場(chǎng)等接出噴灑水的管頭。6、工作完畢后，必需清掃現(xiàn)場(chǎng)的礦〔巖鐵道必需當(dāng)班送到廢料場(chǎng)，有用的及的管子和枕木，必需分別整齊堆放在指定的地點(diǎn)，不準(zhǔn)亂扔。電機(jī)車工工作標(biāo)準(zhǔn)必需離開電機(jī)車時(shí)要切斷電源，閘住電機(jī)車，卸下掌握手把，隨身攜帶，但不得把電燈關(guān)閉。2、每班交接班和開車前必需做好以下檢查工作：〔手柄順、逆轉(zhuǎn)是否敏捷〕各部件是否良好，集電弓子磨損狀況和有無歪斜，扭轉(zhuǎn)等，信號(hào)鈴是否好用，聲響是否洪亮；檢查電機(jī)車前、后照明燈和信號(hào)鈴是否有毛?。粧燔囓囥^裝置是否損壞，保險(xiǎn)燈是否有毛病；車閘是否靈敏，車輪是否結(jié)實(shí)。漏油、不漏電。4、電機(jī)車一次牽引的礦車數(shù)〔重車和空車〕最多不得超過下表的規(guī)定：礦車容積立方米31.50.72410〔1〕適當(dāng)削減牽引量?！?〕305、嚴(yán)格遵守爆破材料運(yùn)輸規(guī)定，對(duì)違章者司機(jī)有權(quán)拒絕運(yùn)輸。6、司機(jī)必需熟知和把握電機(jī)車的主要技術(shù)性能和機(jī)件作用電機(jī)車主要性能如下表：機(jī)車型號(hào)粘著重量〔噸〕壓〔伏〕正弓工作高度〔米〕額定電壓速度〔牽引電機(jī)型號(hào)功率〔千瓦〕電 流〔安〕ZK1.5-250/61.52501.8-29.1ZQ-712.258ZK3-250/632501.8-29.1ZQ-712.258當(dāng)運(yùn)輸線路的彎曲率半徑太小，軌道坡度過陡，道岔?yè)p壞，架線嚴(yán)峻損壞、太低或回路不靈，以及架線挨著管子碰電纜等狀況，司機(jī)有權(quán)拒絕前往運(yùn)輸。〔礦車〕掉了道〔翻了礦車〕沒有搞好和不清理好毛〔礦〕石不能下班。人力扒裝工工作標(biāo)準(zhǔn)必需付合要求，進(jìn)工作面首先檢查通風(fēng)是否良好，覺察問題準(zhǔn)時(shí)治理匯報(bào)，假設(shè)屢次提出意見不承受，有權(quán)巨絕作業(yè)。156班班要跟上，底板兩邊和迎頭不留浮毛，必需清到實(shí)底。指定地點(diǎn)存放整齊，在巷道內(nèi)翻礦車，必需當(dāng)班清理干凈。實(shí)行措施，有權(quán)拒絕作業(yè)。5、當(dāng)班壞車要提出礦井，要報(bào)告修理人員準(zhǔn)時(shí)修理，不得留在井下處處存放。放礦工工作標(biāo)準(zhǔn)匯報(bào)，早些修理。通，鐵道要清理好，礦車中途翻了車，必需當(dāng)班清理好。溜井放礦平臺(tái)要班班清掃干凈，保持清潔，巷道頂幫和平臺(tái)常常要用水沖洗干凈。提昌顧全大局。幫助搞好。5、下班時(shí)要清洗礦車，礦車結(jié)底要打掉，工具整理好。6、天井人行道的毛石要班班清理干凈。通風(fēng)、防塵工工作標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)調(diào)整，使穎風(fēng)流不斷送到各工作面，努力提高有效風(fēng)量率，避開污風(fēng)循環(huán)。2、保證密閉工程安裝的質(zhì)量。合理的選擇密閉，調(diào)整風(fēng)量的位置和方法。密閉工程要平坦、光滑不漏風(fēng)，調(diào)整風(fēng)窗要結(jié)實(shí)牢靠、合理。密閉地點(diǎn)要適宜，不得影響交通。3、要常常做好密閉、風(fēng)門、風(fēng)橋、風(fēng)硐的檢查、維護(hù)，工作時(shí)刻要嚴(yán)密完好。題必需準(zhǔn)時(shí)修理好。清潔衛(wèi)生，密閉墻必需嚴(yán)密無漏風(fēng)現(xiàn)象。4、但凡不用的井巷和采空區(qū)，必需準(zhǔn)時(shí)密閉，防止風(fēng)流短路和漏風(fēng)。5、風(fēng)門的按設(shè)要遵守以下規(guī)定：20～3020門下部也必需承受防漏措施。在運(yùn)輸巷道中的風(fēng)門，必需設(shè)立自動(dòng)掌握，保證各種車輛能夠通行無阻。用手調(diào)整風(fēng)量的風(fēng)門可以設(shè)立一道。擇合理。6、一切風(fēng)門制止放開，不用的風(fēng)門，必需摘下。7、作業(yè)完畢，工作地點(diǎn)必需清掃干凈。巷的完好及通風(fēng)無阻?！矌r〕石和其它雜存放在井巷中和運(yùn)輸巷道內(nèi)，以免堵塞井巷而影響通風(fēng)。卷?yè)P(yáng)機(jī)工工作標(biāo)準(zhǔn)1、負(fù)責(zé)本崗設(shè)備的安全運(yùn)行，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程。能夠嫻熟地依據(jù)信號(hào)指示去啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)；2、能夠在開車后觀看提升系統(tǒng)的運(yùn)行，在緊急狀況下能正確排解故障；3、對(duì)設(shè)備進(jìn)展一般性的維護(hù)和保養(yǎng)工作；4并做好記錄；5、信號(hào)不清、剎車不靈、安全設(shè)施不符合規(guī)定，有權(quán)拒絕開車，嚴(yán)防安全事故的發(fā)生；在發(fā)生緊急狀況下，有權(quán)先停車、后匯報(bào)。6、覺察問題，準(zhǔn)時(shí)向有關(guān)治理人員匯報(bào)，并幫助修理和處理。7、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，下班時(shí)要把機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀況向下一班具體交代清楚，并具體填寫好本班原始記錄，做好操作臺(tái)清潔、衛(wèi)生。信號(hào)工工作標(biāo)準(zhǔn)問題要準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)班組和隊(duì)。不準(zhǔn)打鬧、說笑和打盹，制止盲目按信號(hào)，無關(guān)人員不準(zhǔn)在信號(hào)室休息。3、信號(hào)工確定不準(zhǔn)私自發(fā)出升降信號(hào)。掛鉤工作標(biāo)準(zhǔn)1理，制止使用帶病的礦車和連接裝置。3、對(duì)違章操作的指令，有權(quán)拒絕執(zhí)行，有權(quán)制止違章冒險(xiǎn)作業(yè)。一切雜物。5、兼信號(hào)工時(shí)，要遵守信號(hào)工的崗位責(zé)任制和安全操作規(guī)程。井下水泵工工作標(biāo)準(zhǔn)每班要認(rèn)真做好設(shè)備、儀表、管路的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，以保證其正常運(yùn)行。懂得自動(dòng)掌握系統(tǒng)的原理和部件的作用，不但要做到能嫻熟地操作，還要能參與檢修及處理一般事故。盤板、轉(zhuǎn)動(dòng)輪以及吸水管和排水管是否有松動(dòng)和堵塞現(xiàn)象。否正常，自動(dòng)掌握的水泵要定期檢查，間隔時(shí)間不得超過一個(gè)半小時(shí)一次。5、常常保持泵房清潔衛(wèi)生，工具要存放整齊，班班用水沖洗地板和管子道?！蔡貏e是雨季和有地表水的狀況下，檢查吸水的渾濁狀況和水倉(cāng)的泥沙量，準(zhǔn)時(shí)匯報(bào)車間處理。井下卷?yè)P(yáng)機(jī)特別安全要求第一條操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動(dòng)或起吊的物體。其次條作業(yè)前檢查卷?xiàng)顧C(jī)與地面固定狀況，防護(hù)措施，電氣線路，接地線，制動(dòng)裝置和鋼絲繩等全部合格前方可使用。第三條使用皮帶和開式齒輪傳動(dòng)的局部，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。第四條以動(dòng)力正反轉(zhuǎn)的卷?yè)P(yáng)機(jī)，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和操縱開關(guān)上指示的方向全都。第五條從卷筒中心線到第一個(gè)導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒1520倍，當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。第六條卷?yè)P(yáng)機(jī)自動(dòng)操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。二、提升絞車檢查檢修維護(hù)檢修規(guī)程第一條定期檢查與維護(hù)序號(hào)檢查維護(hù)部位檢查維護(hù)內(nèi)容維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)檢查維護(hù)周期負(fù)責(zé)工種1傳動(dòng)機(jī)齒輪嚙合狀況間隙正常接觸均勻無斑痕及每月鉗工、運(yùn)轉(zhuǎn)工構(gòu)鍵的聯(lián)接結(jié)實(shí)狀況脫皮每月鉗工、運(yùn)轉(zhuǎn)工用手錘擊鍵檢查2提升電電機(jī)溫度40℃每班運(yùn)轉(zhuǎn)工機(jī)電機(jī)軸承間隙適當(dāng),60℃每年鉗工3操作臺(tái)工作制動(dòng)閘主令掌握器靈敏牢靠,固定良好靈敏牢靠,接觸良好每班每周運(yùn)轉(zhuǎn)工電工4天輪各部螺栓緊固狀況緊固安全每周運(yùn)轉(zhuǎn)工軸承磨損狀況測(cè)定、調(diào)整間隙每年鉗工主體和襯塊檢查無裂紋、變形及跑偏，未磨漏每周運(yùn)轉(zhuǎn)工5開關(guān)接觸是否良好2.導(dǎo)電局部螺釘是否松動(dòng)接點(diǎn)是否燒毀，搭接是否良好松動(dòng)緊固每月每月電工電工6換向器1.動(dòng)作的同時(shí)性是否良好,螺栓是否松動(dòng)；接點(diǎn)接觸或閉鎖要良好,緊固螺栓；每月電工7接觸器接觸狀況是否良好，接點(diǎn)接觸或閉鎖良好,緊固螺每月電工螺栓是否松動(dòng)；栓；8電阻器各部螺栓是否松動(dòng)；各部螺栓緊固；每月電工電阻片有無斷裂；電阻片無斷裂；每月電工緊急迫斷器試驗(yàn)靈敏每天運(yùn)轉(zhuǎn)工檢查過卷行程開關(guān)；安全制閘瓦磨損開關(guān)；動(dòng)局部斷電器整定；超速掌握器；9試驗(yàn)靈敏度；每班按規(guī)定進(jìn)展；半月9試驗(yàn)靈敏度；每班按規(guī)定進(jìn)展；半月15%每年動(dòng)切斷電源停機(jī)。每月運(yùn)轉(zhuǎn)工電工運(yùn)轉(zhuǎn)工序潤(rùn)滑周期負(fù)責(zé)工種號(hào)潤(rùn)滑部位式方潤(rùn)滑油種類加油換油1電動(dòng)機(jī)軸承人工鈣基潤(rùn)滑脂滴點(diǎn)每年運(yùn)轉(zhuǎn)工、電工=120℃2減速機(jī)人工40QC柴機(jī)油每班6個(gè)月運(yùn)轉(zhuǎn)工3筒體軸承人工鈣基潤(rùn)滑脂=120℃滴點(diǎn)每天1年運(yùn)轉(zhuǎn)工、鉗工4天輪軸承人工鈣基潤(rùn)滑脂=120℃滴點(diǎn)每天1年運(yùn)轉(zhuǎn)工、55制動(dòng)器人工40QC柴機(jī)油每班3個(gè)月6深度指示器傳人工動(dòng)部鈣基潤(rùn)滑脂=90℃滴點(diǎn)每天運(yùn)轉(zhuǎn)工鉗工運(yùn)轉(zhuǎn)工、第三條定期清掃清掃部位清掃要求周期負(fù)責(zé)工種設(shè)備外表無灰塵,無油垢,物見本色每班運(yùn)轉(zhuǎn)工無雜物,去除費(fèi)油,更潤(rùn)滑油6～12個(gè)月運(yùn)轉(zhuǎn)工、鉗工潤(rùn)滑部位去除流出之廢油,不得流到水泥根底上每班運(yùn)轉(zhuǎn)工天輪無油污,無雜物每周運(yùn)轉(zhuǎn)工電動(dòng)機(jī)等電氣設(shè)備內(nèi)部清掃,無灰塵6～12個(gè)月運(yùn)轉(zhuǎn)工電氣設(shè)備外部無灰塵,無油垢,物見本色3天運(yùn)轉(zhuǎn)工紋車房清潔整齊,無油垢,無雜物,室外無雜草每班運(yùn)轉(zhuǎn)工第四條檢修周期和內(nèi)容㈠檢修周期一般規(guī)定執(zhí)行為1、小修6-12個(gè)月2、中修24-48個(gè)月3、大修72-144個(gè)月㈡檢修內(nèi)容：1、小修⑴檢查、調(diào)整各部軸承間隙；⑵檢查、緊固各部螺栓，必要時(shí)更換；⑶檢查、清洗各部銷軸，必要時(shí)更換；⑷檢查、各部齒輪磨損狀況；⑸檢查、清洗各部聯(lián)軸節(jié)，調(diào)整不同心度、更換蛇形彈簧；⑹檢查、清洗活動(dòng)卷筒軸瓦及調(diào)整間隙；⑺調(diào)整鋼繩；⑻檢查、清掃蓄壓器，更換膠圈，處理漏油；⑼檢查、清掃濾油器、管網(wǎng)系統(tǒng)及更換潤(rùn)滑油；⑽檢查、清掃工作制動(dòng)和保險(xiǎn)制動(dòng)缸，更換皮碗、膠圈等；⑾更換制動(dòng)器閘瓦、摩擦片，調(diào)整間隙，更換緩沖彈簧；⑿檢查、調(diào)整或更換電液轉(zhuǎn)換閥磁鋼和彈簧；⒀檢查、清洗限速發(fā)電機(jī)各部軸承及清掃電動(dòng)機(jī)；⒁檢查、清洗深度指示器各部機(jī)構(gòu)，更換軸套和齒輪；⒂檢查、清洗天輪軸承，更換天輪襯墊。2、中修⑴修理或更換滑動(dòng)軸承，更換局部滾動(dòng)軸承；⑵修理或更換減速機(jī)的大、小齒輪；⑶修理或更換操作和制動(dòng)系統(tǒng)的各種杠桿、拉桿和連桿；⑷車削或更換卷筒襯木、摩擦襯塊和鋼絲繩、尾繩；⑸修理、更換卷筒板；⑹修理或更換深度指示器傳動(dòng)軸和傳動(dòng)齒輪；⑺修理或更換油泵和濾油器⑻車削制動(dòng)輪；⑼修理或更換天輪；⑽更換電動(dòng)機(jī)軸承。3、大修⑴修理或更換減速機(jī)總成；⑵修理或更換卷筒主軸和軸承座；⑶修理或更換卷筒總成和制動(dòng)輪；⑷修理或更換離合機(jī)構(gòu)總成；⑸修理或更換制動(dòng)動(dòng)梁和支承梁；⑹修理或更換各種聯(lián)軸節(jié)；⑺除銹噴漆。第五條檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)㈠軸承梁和主軸裝置1、主軸裝置就位時(shí)，對(duì)安裝基準(zhǔn)線的位置偏差應(yīng)符合以下要求：⑴主軸軸心線在水平面內(nèi)的位置偏差不應(yīng)超過L/2000〔L為主軸軸心線與提升中心線的水平距離；⑵主軸軸心線標(biāo)高偏差不應(yīng)超過5毫米；⑶提升中心線的位置偏差不應(yīng)超過5毫米；⑷主軸軸心線與提升中心線的不垂直度不應(yīng)超過0.15‰；2、安設(shè)墊鐵除應(yīng)按本規(guī)程通用局部規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合以下要求：⑴沿軸承梁四周應(yīng)均勻安設(shè)墊鐵，其間距不應(yīng)大于600毫米，地腳螺栓兩側(cè)和軸承中心下面必需安設(shè)墊鐵；⑵其斜度應(yīng)大于1/255毫米，斜、平墊鐵工作面的光滑度不應(yīng)低于▽3.軸承梁找正找平后，應(yīng)將兩斜墊鐵斷續(xù)焊牢；60-10060-120毫米。3、軸承座的安裝應(yīng)符合以下要求：⑴軸承座的水平度沿主軸方向不應(yīng)超過0.1‰，垂直于主軸方向不應(yīng)超過0.15‰；0.5毫米；4、軸承梁與軸承座應(yīng)嚴(yán)密接觸，其間不應(yīng)加墊片；5、軸瓦與軸承座應(yīng)接觸良好，小扣軸瓦時(shí)，軸瓦應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)；6、主軸裝上卷筒后的不水平度不應(yīng)超過0.1/1000，聯(lián)軸節(jié)端宜偏低；7、組裝主軸軸頸與軸瓦應(yīng)符合以下要求：8、主軸承最大振幅一般應(yīng)符合表1-1規(guī)定。軸承最大振幅 表1-1轉(zhuǎn)速〔轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速〔轉(zhuǎn)/分〕750允許振幅〔毫米〕0.126000.16600以下0.2㈡卷筒局部度1、制動(dòng)輪緣的端面跳動(dòng)和徑向跳動(dòng)允差應(yīng)符合表1-2規(guī)定。度制動(dòng)輪跳動(dòng)允差制動(dòng)輪直徑1-2徑向跳動(dòng)平移、角移式圓盤式端面跳動(dòng)平移、角移式圓盤式光滑＜20006＜562000-30000.7-0.8＜563000-40000.8-0.9＜5＜16＞40001＜5＜1.262、卷筒安裝應(yīng)符合以下要求：⑴卷筒筒殼均勻地緊貼在輪轂上、在螺栓固定處接合面不得有間隙：其余接合面間隙不得0.5毫米；⑵輪轂兩半的接合面應(yīng)緊貼，不得加墊，必需對(duì)齊，不應(yīng)有錯(cuò)口；⑶卷筒筒殼兩半的對(duì)合處，應(yīng)留有間隙、但間隙不得大于5毫米；5毫米。3、卷筒襯木的更換、應(yīng)符合以下要求：30%2-3毫米；⑵車削卷筒襯木和繩槽時(shí)，不宜有錐度和凹凸不平，兩卷筒直徑差不應(yīng)大于2毫米；襯木3-3.540-50%時(shí)，應(yīng)更換；⑶卷筒與襯木間應(yīng)無間隙、不準(zhǔn)加墊。固定襯木的螺栓孔應(yīng)用同質(zhì)木塞堵牢，螺栓頭應(yīng)沉1/2。㈢傳動(dòng)裝置⑴聯(lián)軸節(jié)兩軸的不同軸度應(yīng)符合表1-4規(guī)定；聯(lián)軸節(jié)兩軸的不同軸度 表1-4齒輪聯(lián)軸節(jié)蛇形彈簧聯(lián)軸節(jié)

徑向位移〔毫米〕15＜0.10

傾斜6/1000＜0.8/1000⑵減速機(jī)輸出軸的不水平度不應(yīng)超過0.15/1000；其余各軸以齒輪嚙合良好為準(zhǔn)；齒型頂間隙漸開線200標(biāo)準(zhǔn)齒 25法向模數(shù)漸開線200齒型頂間隙漸開線200標(biāo)準(zhǔn)齒 25法向模數(shù)漸開線200短齒 35法向模數(shù)圓弧齒0.14法向模數(shù)齒輪嚙合接觸面積百分值1-6齒輪接觸面積百分值〔%〕占齒長(zhǎng)占齒高漸開線齒60457級(jí)精度80658級(jí)精度8060⑷齒輪徑向、端面跳動(dòng)應(yīng)符合表1-71-8規(guī)定；齒輪徑向跳動(dòng)的允許值1-7齒輪直徑允許值齒輪直徑允許值200-3500.12-0.16750-10000.24-0.28350-5000.16-0.201000-15000.28-0.34500-7500.20-0.241500-20000.34-0.42齒輪端面跳動(dòng)允許值 表1-8齒輪寬度齒輪直徑允許值齒輪寬度齒輪直徑允許值50-100200-4000.08-0.16100-1501000-13000.28-0.3850-100400-6000.15-0.24100-1501500-20000.30-0.40100-150700-10000.15-0.21150-2502000-25000.40-0.50㈣