石方爆破施工方案83990實(shí)用文檔

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那花至新村至那標(biāo)農(nóng)村公路路面硬化工程石方爆破施工方案83990實(shí)用文檔(實(shí)用文檔，可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）石方爆破施工方案施工方案（一）、工程概況富寧縣那花至新村至那標(biāo)農(nóng)村公路路面硬化工程位于富寧縣東南部.現(xiàn)由于沿線(xiàn)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展,城市化進(jìn)程加快，現(xiàn)有公路已滿(mǎn)足不了當(dāng)?shù)亟煌ㄟ\(yùn)輸需求。地方政府和交通運(yùn)輸部門(mén)擬于2021年對(duì)該項(xiàng)目實(shí)施路面硬化工程。該項(xiàng)目的建成將對(duì)谷拉鄉(xiāng)產(chǎn)業(yè)及沿線(xiàn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展及群眾的出行具有十分重要的意義,對(duì)完善農(nóng)村公路網(wǎng),促進(jìn)沿線(xiàn)農(nóng)村經(jīng)濟(jì)持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展，以及帶動(dòng)區(qū)域內(nèi)農(nóng)民脫貧致富，增進(jìn)民族團(tuán)結(jié)將起到的推動(dòng)和促進(jìn)作用。該路段位于富寧縣谷拉鄉(xiāng)境內(nèi)，此區(qū)域地屬亞熱帶季風(fēng)氣候,年平均氣溫為27℃，年日照2054小時(shí)。年降雨量1120mm，多集中在4~9月間。沿線(xiàn)地形多為山嶺重丘，地形起狀相對(duì)較大.全線(xiàn)地質(zhì)較差,地勢(shì)呈西高東低，山體受地表水的長(zhǎng)期沖刷,已構(gòu)成溝谷，山頂呈連續(xù)、間斷的渾圓狀，無(wú)明顯山脊，地區(qū)中部為滑坡體形成的小型平地。（二）擇定爆破方案1、由于爆破區(qū)域中樁挖深0～6米不等，邊坡開(kāi)挖0~20米不等，為此擬采用淺眼和深孔相結(jié)合的爆破施工方法.2、對(duì)于挖深＜3米的地段，采用釬風(fēng)鉆鉆孔,進(jìn)行淺眼爆破，對(duì)于挖深≥3米的地段,采用潛孔鉆鉆孔，進(jìn)行深孔爆破.3、視路槽拉通后的石質(zhì)完整性，必要時(shí)采用光面爆破以確保邊坡平整和穩(wěn)定。4、不論是淺眼爆破還是深孔爆破,均為定向爆破，臨空面方向調(diào)整為向東、向西或向西北和東北方向,避免朝向村莊方向。5、為防止整理路槽時(shí)放小炮產(chǎn)生飛石，應(yīng)適度進(jìn)行超爆，然后回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。（三）爆破參數(shù)淺眼爆破深孔爆破1、最小抵抗線(xiàn)W0。8m2。5m2、炮孔直徑D38mm90mm3、炮孔孔距a1.2m2.5m4、炮孔排拒b1。0m2.0m5、炮孔深度L2m6m6、炮孔超深d0.5m1。0m7、堵塞長(zhǎng)度L塞1.2m中間1.0m口部3。0m8、炸藥單耗k0。45kg/m30.4kg/m39、彈孔裝藥量計(jì)算：q=kabLq=kabL=0.45＊1。2*1.0*2=1kg=0。4*2。5＊2.0*6=12kg通過(guò)試炮后調(diào)整炸藥單耗。光面爆破參數(shù)如下：1、炮孔直徑D=90mm2、光爆層〥=1。5m3、炮孔距a=1。2m4、線(xiàn)裝藥密度L密=550g/m2(四)爆破器材品種1、瞬發(fā)電雷管、非電毫秒導(dǎo)爆雷管2、巖石銨梯、乳化炸藥、導(dǎo)爆索（五）炮孔布置及裝填結(jié)構(gòu)炮孔布置：如圖所示梅花狀（排距至少3排，施工過(guò)程中以3至5排為宜）西北裝填結(jié)構(gòu)填塞要求：1、可以使用打炮眼時(shí)打出來(lái)的石粉（但不得加雜雜草等植物）,也可以使用黃土填塞，無(wú)論石粉亦或黃土均應(yīng)為干燥狀.2、搗實(shí)工具嚴(yán)禁使用鐵制工具，應(yīng)使用竹制或木制工具。3、當(dāng)孔眼深度大于6米時(shí),應(yīng)設(shè)置2個(gè)導(dǎo)爆管(即上圖中的右圖所示）。（六）起爆網(wǎng)絡(luò)（本圖僅為示意）1、孔內(nèi)外均使用非電毫秒導(dǎo)爆雷管,孔外接力起爆網(wǎng)絡(luò)，最后用瞬發(fā)電雷管實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離起爆，每次起爆，排數(shù)不能少于3排。2、孔內(nèi)用高段次、孔外用低段次導(dǎo)爆管(以減少震動(dòng)）。3、在有通訊設(shè)備、電纜線(xiàn)、危險(xiǎn)建筑物等輻射源附近的部位，嚴(yán)禁使用瞬發(fā)電雷管，而只能使用火雷管。當(dāng)無(wú)以上輻射源時(shí)可以使用瞬發(fā)電雷管，但必須防止的輻射影響，故在施工導(dǎo)爆時(shí)應(yīng)將關(guān)機(jī)或禁帶入場(chǎng)。（七)安全技術(shù)措施使用毫秒導(dǎo)爆雷管,通過(guò)孔內(nèi)外微差而實(shí)現(xiàn)微差擠壓爆破,一是控制爆破震動(dòng)，二是改善爆破效果。采用光面爆破技術(shù),以保證邊坡穩(wěn)定。通過(guò)炮孔超深,使得爆破后的路塹標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高的偏差控制在一定的范圍內(nèi)，克服留底根現(xiàn)象。小炮（如淺孔爆破3米以?xún)?nèi)）炮孔用炮被覆蓋炮口，以防飛石產(chǎn)生。深孔爆破時(shí)應(yīng)用編織袋裝石粉壓住炮口。且孔外50厘米范圍內(nèi)的所有碎石等物應(yīng)清理干凈。調(diào)整爆破臨空石方向，使其朝向東或向西，避免朝向村莊。確定爆破的固定時(shí)間上午為9:30－10：30,下午4：30－5：30，特殊情況另定放炮時(shí)間.按實(shí)際孔深確定裝藥量，即現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作時(shí)應(yīng)有專(zhuān)人先進(jìn)行孔深量測(cè),確定裝藥量及填塞物高度后再進(jìn)行裝藥。在裝藥過(guò)程中，應(yīng)分工負(fù)責(zé)，兩人一組,既有裝藥（或填塞物）的、又有控制用量的（必須有量測(cè)設(shè)備)，不允許有分藥情況發(fā)生，以防混亂。實(shí)際裝藥量一定要與設(shè)計(jì)、計(jì)算裝藥量相符，否則應(yīng)查明原因，處理完畢后方可進(jìn)行下個(gè)孔的裝藥。以防出現(xiàn)漏洞、裂隙、溶洞等不良地質(zhì)構(gòu)造時(shí)出現(xiàn)抽炮，爆破能量沖向薄弱環(huán)節(jié)，造成危險(xiǎn).鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)檢查石粉中是否有黃泥漿,并進(jìn)行詳細(xì)記錄，在裝藥過(guò)程中進(jìn)行特殊處理，嚴(yán)控用藥量.進(jìn)行鉆孔前，應(yīng)按照布置的孔位進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)量，確定鉆孔深度；實(shí)際鉆進(jìn)過(guò)程中，嚴(yán)格按照提供的數(shù)據(jù)鉆進(jìn)，確保孔底部在同一深度的斷面上，盡可能的減少震動(dòng)。為確保爆破的順利實(shí)施,不論淺孔爆破、深孔爆破，均應(yīng)進(jìn)行試炮,在確保安全的前提下及確定最佳用藥量后方可大面積展開(kāi)施工，同時(shí)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)等各種情況適時(shí)調(diào)整爆破方案,以策安全.在打孔過(guò)程中應(yīng)采用草包覆蓋開(kāi)孔部位,或噴水、噴霧，以防造成環(huán)境污染。（八)事故的預(yù)防及處理裝藥現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火（絕不允許抽煙）,不準(zhǔn)無(wú)關(guān)人員進(jìn)入.裝藥警戒區(qū)邊界插紅旗，樹(shù)牌子；爆破危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)明顯的標(biāo)志，派專(zhuān)人警戒。雷雨天氣、夜晚或霧天、黃昏天嚴(yán)禁裝藥爆破,在裝藥過(guò)程中突發(fā)雷雨，人員應(yīng)立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。按規(guī)定發(fā)出預(yù)警、起爆、解除三次信號(hào)，以紅旗和口哨作為視覺(jué)和聽(tīng)覺(jué)標(biāo)志,讓附近人員看到和聽(tīng)到。成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組和搶險(xiǎn)工作隊(duì)，不得延誤時(shí)間,使損失降低至最低程度。施工的各個(gè)環(huán)節(jié)，均應(yīng)按爆破要求做好詳細(xì)的施工記錄，便于領(lǐng)導(dǎo)及爆破負(fù)責(zé)人檢查各工序的實(shí)施情況，杜絕各種不良現(xiàn)象的發(fā)生，將各種可能出現(xiàn)的問(wèn)題消滅在萌芽狀態(tài)中，同時(shí)便于備查。二、施工組織設(shè)計(jì)（一)施工組織機(jī)構(gòu)1、人員配置：安全員1人,炸藥管理1人,炮工4人，外圍安全警戒3人，爆破手1人。（二）施工進(jìn)度安排1個(gè)月完成爆破任務(wù)。(三）施工方法挖深≥5米的地段，用潛孔鉆鉆孔,進(jìn)行深孔爆破挖深〈3米的地段，用釺風(fēng)鉆鉆孔，進(jìn)行試眼爆破。先拉通路槽，再修正邊坡.其施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放線(xiàn)布置炮孔鉆孔裝藥填塞網(wǎng)路連接監(jiān)測(cè)網(wǎng)路警戒起爆檢查（四）主要機(jī)具材料路基石方開(kāi)挖路段的機(jī)械組合，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要配備如下：序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量1潛孔鉆機(jī)QZ100臺(tái)32手持風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)y20或y18臺(tái)33空氣壓縮機(jī)10m3臺(tái)34空氣壓縮機(jī)1.8～2。6m3臺(tái)35挖掘機(jī)CAT325臺(tái)26自卸車(chē)10方輛10（五）施工安全管理按規(guī)定辦理爆破工程審批、爆破器材的購(gòu)買(mǎi)、運(yùn)輸手續(xù)。領(lǐng)用爆破器材做到日領(lǐng)、日用、日清退，不得私存，嚴(yán)防丟失、被盜爆破器材。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的原則，做到安全生產(chǎn)常抓不懈，警鐘長(zhǎng)鳴。裝藥前，認(rèn)真驗(yàn)收炮孔的深度和孔排距，測(cè)定前排各炮孔最小抵抗線(xiàn)，以便現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整裝藥量。五、施工方法1、爆破施工整體思路，由于路線(xiàn)是東西走向，南側(cè)為民房，北側(cè)多為自然林地及農(nóng)民耕.根據(jù)實(shí)地深入調(diào)查研究及開(kāi)挖情況反映，少數(shù)數(shù)路段需采取爆破開(kāi)挖。針對(duì)需要爆破區(qū)域，采取自下而上、從中間開(kāi)始至兩端分別向東、向西兩個(gè)方向定向爆破.炮眼南北布置成排，向東、西兩個(gè)方向延伸,成梅花狀布置.對(duì)巖體穩(wěn)定相對(duì)差的地段采取松動(dòng)爆破.2、分層、分階梯爆破，每層厚度控制在1米左右。3、開(kāi)工前應(yīng)認(rèn)真審核圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，詳細(xì)計(jì)算工程量，將土石方調(diào)配、橫斷面形式等有關(guān)內(nèi)容掌握清楚。4、進(jìn)行施工放樣和標(biāo)高復(fù)測(cè)控制，撒白灰標(biāo)注開(kāi)挖邊線(xiàn)。確定各部位的開(kāi)挖深度。5、經(jīng)實(shí)際查明，爆破位置、路段內(nèi)局部有纜線(xiàn)、飲水管道，爆破區(qū)域內(nèi)有農(nóng)民甘蔗地、芭蕉樹(shù)、八角林、村民進(jìn)山便道,在距路基開(kāi)挖邊線(xiàn)100米之內(nèi)有民房，需采取措施.為此我部已經(jīng)與谷拉鄉(xiāng)政府、沿線(xiàn)各村村委會(huì)達(dá)成一致意見(jiàn),并與村民簽訂了若干協(xié)議，在整個(gè)爆破作業(yè)時(shí)期內(nèi)，對(duì)村民沿線(xiàn)的飲水管道，甘蔗地、芭蕉、八角林、村民進(jìn)山便道，等進(jìn)行拆遷或者等道路施工完畢后進(jìn)行重建恢復(fù)。6、對(duì)于表層土、軟巖和強(qiáng)風(fēng)化的巖石，能用機(jī)械直接開(kāi)挖的應(yīng)直接采用機(jī)械開(kāi)挖，凡不能使用機(jī)械或人工開(kāi)挖的石方則采用爆破法開(kāi)挖。7、當(dāng)表層土剝離后，采用分層臺(tái)階逐層開(kāi)挖，用鉆機(jī)打眼。爆破作業(yè)由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得爆破證書(shū)和資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)公司、專(zhuān)業(yè)人員施爆。8、根據(jù)爆破方案，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行炮位、炮孔深度和用藥量設(shè)計(jì)。9、石方路塹的路床頂面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，高出允許偏差的部分應(yīng)輔人工鑿平至設(shè)計(jì)標(biāo)高,超挖部分應(yīng)用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的級(jí)配碎石回填并壓實(shí)穩(wěn)固。10、開(kāi)挖中可利用的粒徑偏大的石塊應(yīng)在開(kāi)挖位置二次爆破或使用鎬頭機(jī)（油錘)解小，滿(mǎn)足填方的質(zhì)量要求。嚴(yán)禁將超粒徑石塊運(yùn)到填方路基上解小。11、路塹開(kāi)挖過(guò)程中和開(kāi)挖后,應(yīng)隨時(shí)注意路塹邊坡的穩(wěn)定，觀測(cè)其變化，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情及時(shí)處理，并及時(shí)上報(bào)監(jiān)理和業(yè)主，確保施工安全.路塹邊坡配合預(yù)裂及光面爆破，以保證邊坡的穩(wěn)定和完整。各種松動(dòng)、不穩(wěn)定的巖石必須及時(shí)清除出邊坡。12、先拉通路槽，再修整邊坡。13、石方爆破開(kāi)挖嚴(yán)格按如下程序進(jìn)行：測(cè)量放線(xiàn)→施爆區(qū)管線(xiàn)調(diào)查→炮位設(shè)計(jì)與審批→準(zhǔn)備→布置炮孔→鉆孔→爆破器材檢查、試驗(yàn)與驗(yàn)收→炮孔檢查與廢渣清除→裝藥并安裝引爆器材→布置安全崗和施爆區(qū)安全人員→炮孔堵塞→撤離施爆區(qū)內(nèi)的人、畜→專(zhuān)業(yè)施工爆破人員起爆→清除瞎炮→解除警戒→檢查、測(cè)定爆破效果。六、路塹邊坡開(kāi)挖要求本工程由于距離較長(zhǎng),沿線(xiàn)山體體質(zhì)及風(fēng)化程度差異比較大，從目前邊坡開(kāi)挖情況看,尚須進(jìn)一步轉(zhuǎn)變理念，優(yōu)化邊坡開(kāi)挖方式和效果.1、邊坡開(kāi)挖線(xiàn)在設(shè)計(jì)坡面線(xiàn)的基礎(chǔ)上根據(jù)實(shí)際巖體的性質(zhì)（巖體的層面、節(jié)理面方向及風(fēng)化程度）調(diào)整開(kāi)挖線(xiàn)位置，以坡面自然穩(wěn)定為原則.2、路塹邊溝護(hù)坡道以外的穩(wěn)固的巖體可以保留,即保留穩(wěn)固的巖體部分，清除破碎、易形成坍塌的不穩(wěn)定部分，開(kāi)挖線(xiàn)沿坡面的縱向、豎向不追求一個(gè)平面，雖坡就勢(shì).3、開(kāi)挖后形成的粗糙凹凸坡面近于自然，且經(jīng)風(fēng)化剝落利于植物生存，不提倡將其按一定的平整度刷坡（光滑的坡面人工痕跡過(guò)重,且不利于植物生存）。4、完整的巖石視其巖體的層面、節(jié)理面方向、一般方向水平和逆傾的，開(kāi)挖線(xiàn)可根據(jù)巖體的風(fēng)化程度不同采用較陡的坡度，層厚較大的完整巖石可采用直立（或分臺(tái)階）開(kāi)挖，開(kāi)挖面在保證凈空要求下可比較大的突破設(shè)計(jì)坡面線(xiàn)。方向順傾、角度緩于開(kāi)挖線(xiàn)，特別是角度接近開(kāi)挖線(xiàn)的，視其節(jié)理面風(fēng)化開(kāi)裂程度,宜適當(dāng)調(diào)整開(kāi)挖線(xiàn)坡度,即沿層面開(kāi)挖，盡可能減少人工治理坡體穩(wěn)定的工程。5、二級(jí)以上的坡面，根據(jù)巖體的風(fēng)化、破碎程度不同，臺(tái)階高度可以不同，即邊坡平臺(tái)不一定要求在同一高度位置，以卸載不穩(wěn)定部分保留穩(wěn)定部分的需要隨勢(shì)而置。6、風(fēng)化程度較重的花崗巖石，開(kāi)挖后受風(fēng)水雨淋日曬作用風(fēng)化加快，局部易形成坍塌，一級(jí)以?xún)?nèi)的坡面可適當(dāng)考慮坡率放緩或增加臺(tái)階卸載等措施。7、有條件時(shí)坡面的坡腳和坡頂，采取弧狀處理，降低直線(xiàn)折角的生硬感.8、采取簡(jiǎn)單的局部錨固支護(hù)可以穩(wěn)定的能起點(diǎn)綴景觀效果的孤石,應(yīng)采取加固措施保留.9、收集開(kāi)挖出的有景觀價(jià)值的較大的石塊，可矗立于邊溝外側(cè)，即美化路容，又起到碎落臺(tái)的作用，效果比較好。較完整的巖石較完整的巖石實(shí)際邊坡線(xiàn)風(fēng)化的巖石設(shè)計(jì)邊坡線(xiàn)圖1完整巖石陡坡開(kāi)挖實(shí)際開(kāi)挖線(xiàn)實(shí)際開(kāi)挖線(xiàn)設(shè)計(jì)邊坡線(xiàn)圖2保留穩(wěn)定的巖石設(shè)計(jì)邊坡線(xiàn)設(shè)計(jì)邊坡線(xiàn)實(shí)際開(kāi)挖線(xiàn)圖3清除不穩(wěn)定破碎部分設(shè)計(jì)邊坡線(xiàn)設(shè)計(jì)邊坡線(xiàn)實(shí)際開(kāi)挖線(xiàn)圖4清除易坍塌的部分開(kāi)挖示例八、路基檢測(cè)1、外觀鑒定a.路床頂面平整（測(cè)其平整度應(yīng)滿(mǎn)足要求)，邊線(xiàn)直順，曲線(xiàn)圓滑。b.路基邊坡坡面平順、穩(wěn)定，不得虧坡，曲線(xiàn)圓滑。c。護(hù)坡道、碎落臺(tái)的位置適當(dāng)，外形整齊、美觀,防止水土流失。d.路基石方邊坡上不得有松石。2、路塹路床頂面的檢驗(yàn)采用沉降法進(jìn)行.因是挖方段，故在有超挖回填的情況下，首先用18T壓路機(jī)靜壓2遍,然后用50T振動(dòng)壓路機(jī)至少壓實(shí)5遍，待看不出輪跡時(shí)，用水平儀測(cè)其標(biāo)高，再用50T振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,測(cè)其標(biāo)高，當(dāng)兩次沉降差小于2mm時(shí)為合格。在沒(méi)有超挖的路段可直接用50T振動(dòng)壓路機(jī)碾壓,測(cè)其標(biāo)高，當(dāng)兩次沉降差小于2mm時(shí)為合格。石方控制爆破施工方案1、編制依據(jù)1。1、有關(guān)設(shè)計(jì)文件及現(xiàn)場(chǎng)勘察資料1。2、《鐵路增建第二線(xiàn)及既有線(xiàn)工程石方控制爆破施工技術(shù)規(guī)則》1。3、《爆破安全規(guī)程》GB6722-20031.4、既有線(xiàn)施工其他有關(guān)規(guī)定2、工程概述2.1工程概況宜萬(wàn)鐵路W1標(biāo)位于宜昌境內(nèi)，本標(biāo)段擬建鐵路、站場(chǎng)及路基拓寬爆破屬于深路塹石方控制爆破，爆破點(diǎn)與既有線(xiàn)平行，既有線(xiàn)地處丘陵地區(qū)，地勢(shì)起伏大,巖石、巖性主要為砂巖，既有線(xiàn)邊坡較陡，坡底線(xiàn)與鐵軌面最近中心距離約為3.2米左右，沿既有線(xiàn)兩側(cè)設(shè)有通信、電纜、高壓線(xiàn)及民房等公用設(shè)施。2.2主要石方爆破工程數(shù)量石方工程數(shù)量表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)里程單位數(shù)量備注1貨運(yùn)車(chē)場(chǎng)K25+080~K25+400m382000位于既有線(xiàn)線(xiàn)右側(cè)K25+670~K26+000m3100位于既有線(xiàn)線(xiàn)右側(cè)2客運(yùn)車(chē)場(chǎng)DK0+600～DK1+200m3750000位于既有線(xiàn)線(xiàn)兩側(cè)DK1+500～DK1+700m350000位于既有線(xiàn)線(xiàn)左側(cè)DK1+800~DK2+000m380000位于既有線(xiàn)旁?xún)蓚?cè)DK2+100～DK2+350m330000位于既有線(xiàn)兩側(cè)DK2+500～DK2+800m352000位于既有線(xiàn)兩側(cè)3機(jī)務(wù)段JDK0+410～JDK1+800m3550000位于民房附近全斷面4客整所KGDK0+300~KDK1+200m3600000位于民房附近全斷面5正線(xiàn)DK3+300～DK3+733m330000位于城區(qū)旁全斷面6工務(wù)領(lǐng)工區(qū)GWDK0+000~GWDK0+580m350000位于民房附近全斷面7合計(jì)m323760003、爆破方案3.1爆破方案設(shè)計(jì)原則根據(jù)本工程中邊坡開(kāi)挖厚度變化大的特點(diǎn)，為確保爆破安全,選取多循環(huán)、小規(guī)模、小孔距的淺孔松動(dòng)控制爆破方案,其特點(diǎn)是“淺眼、密打眼、少裝藥、強(qiáng)覆蓋、間隔微差”，逐排逐層地爆破剝離。對(duì)不同的爆破部位，選取不同的爆破參數(shù)（w、a、b、l、k）和裝藥結(jié)構(gòu)，將爆破分為松、散兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)不同位置的炮孔的爆破參數(shù)應(yīng)按其爆破破碎標(biāo)準(zhǔn)試爆調(diào)整。對(duì)于爆破高度在軌面標(biāo)高6m以上的炮孔，其爆破作用以“松”為爆破破碎標(biāo)準(zhǔn),即爆破作用略產(chǎn)生位移，裂隙較大但巖石不離原位,做到“寧松勿散”。對(duì)于爆破高度在軌面標(biāo)高6m以下的最靠近線(xiàn)路的炮孔，其爆破作用以“松”為爆破破碎標(biāo)準(zhǔn),其余炮孔爆破作用以“散”為爆破破碎標(biāo)準(zhǔn)，巖石產(chǎn)生少量位移,做到“寧散勿飛”。最小抵抗線(xiàn)方向的選擇是控制可能飛石的關(guān)鍵之一，用不同的方向上的抵抗線(xiàn)差別和起爆順序控制巖石位移方向.采用剛排架防護(hù)和爆體覆蓋方法相結(jié)合的防護(hù)措施，抑制爆破飛石、滾石，以人工或機(jī)械開(kāi)挖為清平場(chǎng)地、清除浮石、清理作業(yè)面的主要方法。石方開(kāi)挖施工順序施工設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)→防護(hù)排架搭設(shè)施工→清平場(chǎng)地→爆破施工、爆渣清運(yùn)。3。2、爆破方案設(shè)計(jì)由于開(kāi)挖厚度變化大，對(duì)于開(kāi)挖厚度為2~4m的石方爆破采用小臺(tái)階法,對(duì)于開(kāi)挖厚度大于4m的石方爆破采用淺孔隔墻法；采用鋼管排架、排架防護(hù)阻擋滾石、飛石，采用爆體覆蓋法抑制飛石。3.2。1、深孔預(yù)留隔墻縱向拉槽控制爆破法（見(jiàn)圖YWKB—1）深孔預(yù)留隔墻縱向拉槽控制爆破法既在石方開(kāi)挖區(qū)和既有線(xiàn)之間預(yù)留3。5m~5.0m寬的縱向保護(hù)隔墻，先采用松動(dòng)控制爆破技術(shù)開(kāi)挖隔墻與設(shè)計(jì)邊坡之間的石方，即拉槽爆破;再將保護(hù)隔墻爆除（采用龜裂爆破）；是自上而下逐層形成臺(tái)階的控制爆破方法，隔墻隨臺(tái)階推進(jìn)爆渣清及時(shí)予以爆除.3。2。1.1布孔方式采用平行于既有線(xiàn)縱向臺(tái)階形式，邊坡采用預(yù)裂爆破，先在設(shè)計(jì)邊坡上布設(shè)一排順坡的預(yù)裂炮孔,每級(jí)臺(tái)階按垂直線(xiàn)路方向布設(shè)1~3排炮孔。每一爆破循環(huán)的爆破規(guī)模限制在1～3級(jí)臺(tái)階以?xún)?nèi)，爆破方向平行于線(xiàn)路方向.3。2.1.2孔網(wǎng)參數(shù)1、相對(duì)軌面標(biāo)高6米以上部分的主炮孔孔網(wǎng)參數(shù)鉆孔直徑：100mm最小抵抗線(xiàn)：W=2.5～3.0m孔距：a=2.5～3。0m排距:b=2.5～3.0m孔深：L=5。5~10。5m，相對(duì)下級(jí)平臺(tái)超鉆0。5～0.8m鉆孔角度：傾角75度,傾角順線(xiàn)路方向（見(jiàn)附圖)2、相對(duì)軌面標(biāo)高6米以下部分的主炮孔孔網(wǎng)參數(shù)（1）鉆孔直徑:100mm（2)最小抵抗線(xiàn):W=2.5~3.5m最靠近線(xiàn)路的炮孔的邊坡外側(cè)平均抵抗線(xiàn)：Wb大于1。5W且不小于孔距a；(3)孔距：a=3。0～3.5m（4）排距：b=2。5～3。5m(5）孔深：L=5.5~10.5m,相對(duì)下級(jí)平臺(tái)超鉆0.5～0。8m（6）鉆孔角度：傾角75度，傾角順線(xiàn)路方向（見(jiàn)附圖）3、預(yù)裂爆破孔網(wǎng)參數(shù)（1）鉆孔直徑：100mm（2）孔距：a=1.3~1。5m（3）孔深：L=5。8～10.8m，預(yù)裂炮孔應(yīng)較主炮孔深0。3m（4)鉆孔角度:順邊坡設(shè)計(jì)坡度3。2.1。3炸藥單耗炸藥單耗K值是爆破的一個(gè)關(guān)鍵數(shù)據(jù)，對(duì)線(xiàn)路安全威脅不大的部位可取較大值,對(duì)邊坡外緣危及線(xiàn)路的取小值。另外地質(zhì)條件變化，K值應(yīng)相應(yīng)變化。隔墻法中爆破點(diǎn)在相對(duì)軌面標(biāo)高6米以上時(shí)主炮孔K值取0.2～0.25Kg/m3，相對(duì)軌面標(biāo)高在3米~6米時(shí)取0.25～0.30Kg/m3，相對(duì)軌面標(biāo)高在3米以下時(shí)取0。25~0。35Kg/m3.預(yù)裂爆破單位面積裝藥系數(shù)Ky取0。25～0.35Kg/m2.3.2。1。4每孔裝藥量計(jì)算預(yù)裂炮孔單孔裝藥量Qy=Ky。a.L3.2。1。5裝藥結(jié)構(gòu)使用二號(hào)巖石炸藥或乳化炸藥，主炮孔一般采用孔底裝藥；預(yù)裂孔藥包間隔1。3米～1。5米，中間填土;采用軸向不耦合裝藥形式。炮孔堵塞長(zhǎng)度L應(yīng)大于1.3b或1。3W，并滿(mǎn)足相應(yīng)的最低要求。3.2。1。6起爆網(wǎng)路和起爆順序使用非電起爆系統(tǒng)毫秒雷管微差起爆,預(yù)裂炮孔最先起爆，最靠近線(xiàn)路的一個(gè)炮孔較同排的其他主炮孔延遲50ms起爆,各排主炮孔依排序先后間隔微差起爆，各排間時(shí)差為50～100ms。每個(gè)藥包裝一個(gè)雷管,聯(lián)結(jié)成串聯(lián)網(wǎng)路。每個(gè)孔內(nèi)各層藥包采用同一段別的毫秒雷管.（見(jiàn)附圖）小臺(tái)階法(見(jiàn)圖YWKB—2）小臺(tái)階法即淺孔臺(tái)階松動(dòng)控制爆破法，是自上而下逐層形成臺(tái)階進(jìn)行松動(dòng)控制爆破的開(kāi)挖方法，每級(jí)臺(tái)階高1.0米～1。6米。3。2。2。1布孔方式采用平行于既有線(xiàn)縱向臺(tái)階形式，邊坡采用預(yù)裂爆破，先在設(shè)計(jì)邊坡上布設(shè)一排順坡的預(yù)裂炮孔，每級(jí)臺(tái)階按垂直線(xiàn)路方向布設(shè)1~3排炮孔。每一爆破循環(huán)的爆破規(guī)模限制在1～3級(jí)臺(tái)階以?xún)?nèi)，爆破方向平行于線(xiàn)路方向。3.2。2.2孔網(wǎng)參數(shù)1、主炮孔孔網(wǎng)參數(shù)：（1)鉆孔直徑:40mm（2）最小抵抗線(xiàn)：W=0。4～0。6m(3）孔距：a=0.6～0。8m(4）排距：b=0.4～0.6m=W（5）孔深：L=1.2～1.8m（6）鉆孔角度：傾角75度，傾角順線(xiàn)路方向（見(jiàn)附圖）2、預(yù)裂爆破孔網(wǎng)參數(shù)（1）鉆孔直徑：40mm（2）孔距:a=0。3～0。5m，兩藥孔之間加打空眼(3）孔深：L=1.4～2.0m，預(yù)裂炮孔應(yīng)較主炮孔深0.2m（4）鉆孔角度：順邊坡設(shè)計(jì)坡度.3.炸藥單耗小臺(tái)階法中邊坡內(nèi)側(cè)炮孔K值0.15～0。20Kg/m3.（除預(yù)裂爆破及靠近線(xiàn)路的最外側(cè)炮孔外）最靠近線(xiàn)路的邊坡外側(cè)炮孔Kb值0。10～0。15Kg/m3.預(yù)裂爆破單位面積裝藥系數(shù)Ky取0。4～0.5Kg/m2.3.2。2。4。每孔裝藥量計(jì)算同臺(tái)階第一排主炮孔單孔裝藥量Q=K。a。W.L最靠近線(xiàn)路的炮孔第一排單孔裝藥量Qb=Kb。a。W。L，后排單孔裝藥量Qb=Kb。a.b。L3.2。2。5。裝藥結(jié)構(gòu)使用二號(hào)巖石炸藥或乳化炸藥，當(dāng)炮孔較深時(shí)采用分層間隔裝藥，采用竹片導(dǎo)入,對(duì)邊坡內(nèi)側(cè)炮孔分兩層,邊坡外緣主炮孔分三層，間隔0.6米～0.8米，中間填土；導(dǎo)爆索綁扎減量藥包起爆。預(yù)裂孔藥包間隔0。3米~0。5米,采用軸向不耦合裝藥形式。炮孔堵塞長(zhǎng)度L應(yīng)大于1。3b或1。3W，并不得小于1/3爆孔深度，滿(mǎn)足相應(yīng)的最低要求。3。2.2.6.起爆網(wǎng)路和起爆順序使用非電起爆系統(tǒng)毫秒雷管微差起爆，同一臺(tái)階的預(yù)裂炮孔最先起爆，最靠近線(xiàn)路的一個(gè)炮孔較同排的其他主炮孔延遲50ms起爆；同一級(jí)臺(tái)階的前排先爆，時(shí)差為50ms.每個(gè)藥包裝一個(gè)雷管，聯(lián)結(jié)成串聯(lián)網(wǎng)路。每個(gè)孔內(nèi)各層藥包采用同一段別的毫秒雷管。（見(jiàn)附圖）3。2.3淺孔預(yù)留隔墻縱向拉槽控制爆破法(見(jiàn)圖YWKB—3)淺孔預(yù)留隔墻縱向拉槽控制爆破法即在石方開(kāi)挖區(qū)和既有線(xiàn)之間預(yù)留1.5米～2.0米寬的縱向保護(hù)隔墻，先采用松動(dòng)控制爆破技術(shù)開(kāi)挖隔墻與設(shè)計(jì)邊坡之間的石方，即拉槽爆破；當(dāng)隔墻高度達(dá)到2.0米～3.0米時(shí)，再將保護(hù)隔墻爆除（采用龜裂爆破）；是自上而下逐層形成臺(tái)階的控制爆破方法，隔墻隨臺(tái)階推進(jìn)及時(shí)予以爆除..1淺孔拉槽爆破以距既有邊坡頂線(xiàn)1.5米為界劃定預(yù)留保護(hù)隔墻邊界線(xiàn)，在此邊界線(xiàn)與設(shè)計(jì)邊坡之間根據(jù)開(kāi)挖厚度布置若干排拉槽爆破的主炮孔，各排炮孔連線(xiàn)垂直于既有線(xiàn)方向邊坡采用預(yù)裂爆破，先在設(shè)計(jì)邊坡上布設(shè)一排順坡的預(yù)裂炮孔.。2孔網(wǎng)參數(shù)1、主炮孔孔網(wǎng)參數(shù)（1）鉆孔直徑：40mm(2)最小抵抗線(xiàn)：W=0。4～0。6m（3)孔距：a=0。6～0。8m（4)排距：b=0.4～0.6m（5）孔深：L=1.2～1.8m（6）鉆孔角度：傾角75度，傾角順線(xiàn)路方向（見(jiàn)附圖)2、預(yù)裂爆破孔網(wǎng)參數(shù)（1）鉆孔直徑：40mm（2）孔距：a=0。3～0。5m（3)孔深：L=1。4～2。2m，預(yù)裂炮孔應(yīng)較主炮孔深0。3m（4)鉆孔角度：順邊坡設(shè)計(jì)坡度3.2。3.3。炸藥單耗炸藥單耗K值是爆破的一個(gè)關(guān)鍵數(shù)據(jù)，對(duì)線(xiàn)路安全威脅不大的部位可取較大值，對(duì)邊坡外緣危及線(xiàn)路的取小值。另外地質(zhì)條件變化，K值應(yīng)相應(yīng)變化。主炮孔K值取0.2～0.25Kg/m3。預(yù)裂爆破單位面積裝藥系數(shù)Ky取0。4～0.5Kg/m2.3.2。3。4。每孔裝藥量計(jì)算同臺(tái)階前排主炮孔單孔裝藥量Q=K。a。W。L同臺(tái)階后排主炮孔單孔裝藥量Q=K。a。b。L預(yù)裂炮孔單孔裝藥量Qy=Ky.a。L具體單孔藥量按上述原則選用參數(shù)計(jì)算，可參見(jiàn)藥量表算例.3。2.3。5.裝藥結(jié)構(gòu)使用二號(hào)巖石炸藥或乳化炸藥，當(dāng)炮孔較深時(shí)采用分層間隔裝藥，主炮孔分2~3層，間隔0。6米～0。8米，中間填土；預(yù)裂孔藥包間隔0。3米~0。5米,采用軸向不耦合裝藥形式。炮孔堵塞長(zhǎng)度L應(yīng)大于1.3b或1。3W,并滿(mǎn)足相應(yīng)的最低要求。3。2.3.6。起爆網(wǎng)路和起爆順序使用非電毫秒雷管微差起爆，同一臺(tái)階的預(yù)裂炮孔最先起爆，最靠近線(xiàn)路的一個(gè)炮孔較同排的其他主炮孔延遲50ms起爆，各排主炮孔依排序先后間隔微差起炮，各排間時(shí)差為50ms。每個(gè)藥包裝一個(gè)雷管，聯(lián)結(jié)成串聯(lián)網(wǎng)路。每個(gè)孔內(nèi)各層藥包采用同一段別的毫秒雷管.(見(jiàn)附圖)3。2。4縱向隔墻的龜裂爆破（見(jiàn)圖YWKB—4）由于既有邊坡巖石較為破碎，風(fēng)化嚴(yán)重并已受拉槽爆破的影響，采用龜裂爆破或風(fēng)鎬等機(jī)械方法破碎。龜裂爆破龜裂爆破即采取小的爆破參數(shù)進(jìn)行的弱松動(dòng)控制爆破，力求做到巖石原地龜裂松動(dòng)即可。適用于爆破厚度在2米以?xún)?nèi)的縱向保護(hù)隔墻的巖石剝離爆除和爆區(qū)平臺(tái)的清平爆破中。3。2。4.1。布孔方式每一爆破循環(huán)布設(shè)1~5排炮孔，炮孔連線(xiàn)垂直于線(xiàn)路方向（即爆破方向平行于線(xiàn)路方向)3。2。4。2。孔網(wǎng)參數(shù)1、孔網(wǎng)參數(shù)（1）鉆孔直徑：40mm（2)最小抵抗線(xiàn)：W=0。3～0。5m，最靠近線(xiàn)路的炮孔的邊坡外側(cè)平均抵抗線(xiàn):Wb大于1。5W且不小于孔距1.2a。(3）孔距:a=0。5~0。8m（4）排距：b=0。3~0。5m(5）孔深：L=1。2～1。8m（6）鉆孔角度：傾角75度，傾角順線(xiàn)路方向（見(jiàn)附圖)3。2.4.3.炸藥單耗龜裂爆破中邊坡內(nèi)側(cè)炮孔K值0.15~0.20Kg/m3最靠近線(xiàn)路的炮孔Kb值0。10～0。15Kg/m3。4.每孔裝藥量計(jì)算邊坡內(nèi)側(cè)炮孔單孔裝藥量Q=K.a。W.L最靠近線(xiàn)路的一個(gè)炮孔單孔裝藥量Qb=Kb。a.W。L.5。裝藥結(jié)構(gòu)使用二號(hào)巖石炸藥或乳化炸藥,當(dāng)炮孔較深時(shí)采用分層間隔裝藥，分2～3層，間隔0.4米～0.8米，中間填土；炮孔堵塞長(zhǎng)度L應(yīng)大于1。3b或1。3W，并滿(mǎn)足相應(yīng)的最低要求.3。2。4。6。起爆網(wǎng)路和起爆順序使用非電起爆系統(tǒng)毫秒雷管微差起爆,最靠近線(xiàn)路的一個(gè)炮孔較同排的其他主炮孔延遲50ms起爆，多排炮孔依排序先后間隔微差起炮,各排間時(shí)差為50ms。每個(gè)藥包裝一個(gè)雷管，聯(lián)結(jié)成串聯(lián)網(wǎng)路.（見(jiàn)附圖)3。2.5、場(chǎng)地清平及危石、孤石的處理由于爆破現(xiàn)場(chǎng)地形起伏較大，在形成標(biāo)準(zhǔn)拉槽頂面和臨空面前需進(jìn)行場(chǎng)地的清平工作，當(dāng)巖石破碎，風(fēng)化嚴(yán)重，局部軟石、片石人工能利用風(fēng)鎬或機(jī)械挖除的一律先行挖除。對(duì)于大塊石、孤石、危石的處理，嚴(yán)禁采用裸露藥包法,應(yīng)采用鉆孔爆破法，對(duì)于既有邊坡處由爆破形成的大塊石，可采用風(fēng)鎬鑿除。3。2。5.1。炮孔布置爆破鉆孔前，應(yīng)對(duì)大塊石或危石、孤石進(jìn)行仔細(xì)的檢查，確認(rèn)是否有裂縫，層理或節(jié)理。炮孔布置應(yīng)使各方向上的抵抗線(xiàn)大致相等,抵抗線(xiàn)為0。3米～0。5米，炮孔間距0.4米~0。7米.3。2。5.2、炮孔深度及單耗有裂隙或?qū)永頃r(shí)，應(yīng)采用較小的藥量單耗,K一般為0。07kg/m3，對(duì)于堅(jiān)硬而無(wú)裂隙的孤石,最大采用0.1kg/m3，炮孔深度應(yīng)為巖石厚度的1/2～2/3;對(duì)于半埋狀態(tài)的孤石，一定要將其挖出，直到可以預(yù)計(jì)孤石的厚度為止，炮孔深度應(yīng)為巖石厚度的2/3；對(duì)于凸出狀態(tài)的大塊石與下部巖石結(jié)合較為緊密,炮孔深度可取其巖石高度，單耗最大采用0.12kg/m3。3。2。5。3、藥量計(jì)算、裝藥表1。單炮孔孤石:Q＝K＊V2。多炮孔大孤石：Q=K*V/n式中：K-單耗，kg/m3；V—爆破巖石體積m3；n－爆孔數(shù)；Q－單孔裝藥量kg.計(jì)算后須根據(jù)邊孔最小抵抗線(xiàn)情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)卣{(diào)整，邊孔與內(nèi)部相比裝藥量可減少20％.不同尺寸的孤石、大塊石可參照孤石爆破鉆孔裝藥表進(jìn)行處理。孤石爆破鉆孔裝藥表大塊尺寸（m3）厚度（m)炮孔深度（m）炮孔數(shù)目(個(gè)）裝藥量（kg/每孔）0。50。80.4410.0351.01。00。5510。0702。01.00.5520.0703.01。50.8320.1103.2。5.4、起爆方式如果一塊巖石上有兩個(gè)或兩個(gè)以上的炮孔，嚴(yán)禁采用火雷管直接起爆，應(yīng)采用瞬發(fā)雷管或低段別（1、3）的同段雷管孔內(nèi)起爆。3。2。5。5、堵塞及覆蓋孤石的爆破必須保證堵塞質(zhì)量，應(yīng)選用半干的土或炮泥進(jìn)行堵塞。必須對(duì)爆破的孤石進(jìn)行全表面的爆體覆蓋。（先用草袋密鋪一層,其上再搭鋪一次膠管簾或10mm厚橡膠皮）3。2.6、光面爆破設(shè)計(jì)采用光面爆破開(kāi)挖邊坡，要嚴(yán)格保持炮位在同一平面內(nèi)。炮間距與抵抗線(xiàn)比不大于0。8。合理采用藥包結(jié)構(gòu)適量下藥，留余地，以防傷坡。開(kāi)炸后不夠設(shè)計(jì)尺寸時(shí)，采用小炮配合人工刷邊坡的方法，使邊坡達(dá)到穩(wěn)定，無(wú)后遺病害，路線(xiàn)環(huán)境優(yōu)良。光面爆破在拉槽之后,隔墻拆除之前完成。石質(zhì)路塹施工，為減輕爆破作用對(duì)邊坡的影響，對(duì)靠近邊坡的一排炮孔采用光面爆破，炮孔采用斜孔（與邊坡設(shè)計(jì)坡度一致）。主要參數(shù)如下：炮孔直徑：d=4孔深：孔深與臺(tái)階高度相吻合,保證一次成型，鉆孔方向與設(shè)計(jì)邊坡方向一致。炮空間距:a=12～15d最小抵抗線(xiàn)

W=1.2a，W=1。4～1.8m裝藥密度:炮孔底部2m為0。7~0。8kg/m

炮孔上部為

0。4~0.5kg/m

不偶和裝藥系數(shù)

n=33。3.3、試爆.1、試爆原則試爆是掌握爆破現(xiàn)場(chǎng)不同的巖石特性、確定經(jīng)濟(jì)合理的孔網(wǎng)參數(shù)及單耗的有效方法,是保證安全、檢驗(yàn)施工組織的重要手段，也是必須堅(jiān)持的原則.在正常的爆破施工前，須對(duì)具有代表性的巖體進(jìn)行試爆；在正常的爆破施工中如遇到爆破類(lèi)型、爆破部位或巖性變化也應(yīng)進(jìn)行試爆.3.3。3。2、試爆參數(shù)根據(jù)不同的爆破部位，試爆參數(shù)依照控制爆破設(shè)計(jì)參數(shù),孔網(wǎng)參數(shù)包括抵抗線(xiàn)、孔距、排距、排數(shù)、臺(tái)階級(jí)數(shù)等取設(shè)計(jì)最小值(但堵塞長(zhǎng)度要符合要求），保護(hù)距離（如隔墻厚度)取設(shè)計(jì)最大值，炸藥單耗取設(shè)計(jì)最小值；試爆規(guī)模應(yīng)控制，試爆孔數(shù)一般取3個(gè)。如試爆的破碎效果不合設(shè)計(jì)要求，炸藥單耗需增加時(shí)，其相對(duì)增加量應(yīng)不大于20%。3.3。4、爆破施工工藝(見(jiàn)爆破施工工藝流程圖)爆破施工工藝流程圖爆破設(shè)計(jì)平整場(chǎng)地、處理孤石、開(kāi)創(chuàng)作業(yè)面放樣、布孔炮孔檢查、實(shí)測(cè)孔網(wǎng)參數(shù)并據(jù)實(shí)記錄計(jì)算裝藥量藥包加工、申請(qǐng)要點(diǎn)裝藥、堵塞連結(jié)起爆網(wǎng)絡(luò)覆蓋防護(hù)警戒起爆檢查爆破效果解除警戒、消點(diǎn)分析爆破效果、調(diào)整孔網(wǎng)參數(shù)及炸藥單耗7、安全防護(hù)措施該控爆段與既有線(xiàn)平行。施工地段有鐵路動(dòng)力線(xiàn)、民用電線(xiàn)民房及果園、莊稼等,爆破飛石是損壞線(xiàn)路設(shè)備和危及行車(chē)安全最危險(xiǎn)因素。除從設(shè)計(jì)上考慮采用合理的開(kāi)挖方法和先進(jìn)的爆破技術(shù)外，還必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，采用嚴(yán)密的防護(hù)措施，以切實(shí)保證既有線(xiàn)路設(shè)施和施工安全。7。1爆體覆蓋7.1。1、覆蓋材料爆體覆蓋的材料應(yīng)具有一定的面積、重量、強(qiáng)度和彈性、柔性，應(yīng)易于搭接和搬動(dòng).本方案以草袋（或竹夾板）、施工用的尼龍安全網(wǎng)作為主要爆體覆蓋材料。7。1.2、覆蓋方法所有石方爆破均應(yīng)進(jìn)行全表面覆蓋防護(hù)。爆破覆蓋材料不少于二層：兩層均為草袋，爆破前進(jìn)行全面（包括各臨空面）的爆體覆蓋（見(jiàn)附圖）1、一般爆體覆蓋采用二層,即在爆體上先密鋪二層草袋。2、炮口覆蓋采用三層，在二層覆蓋之上用土袋裝土壓口。7。2、線(xiàn)路防護(hù)（見(jiàn)圖YWKB—5)7。2。1排架防護(hù)在既有線(xiàn)旁進(jìn)行石方爆破，除采用合理的控制爆破施工技術(shù)外，還需要采取防護(hù)措施以控制飛石和阻止因爆破作用而引起的爆渣、浮石向既有線(xiàn)方向滑落.防護(hù)應(yīng)根據(jù)不同的地形、地質(zhì)狀況以及爆破方法和重點(diǎn)保護(hù)的區(qū)域的具體情況，因地制宜采用經(jīng)濟(jì)合理、施工方便的防護(hù)方法。該段部分巖石比較風(fēng)化，作業(yè)空間較小;當(dāng)開(kāi)挖厚度小于4m的區(qū)域采用鋼管靠壁式排架防護(hù)配合爆體覆蓋的防護(hù)方案；當(dāng)開(kāi)挖厚度大于4m的區(qū)域采用鋼管直立式排架防護(hù)配合爆體覆蓋的防護(hù)方案.通過(guò)固定在排架上的鐵絲網(wǎng)或竹夾板阻擋可能的飛石。鋼管靠壁式排架即用建筑鋼管腳手架形式在既有邊坡面上搭設(shè)鋼管排架,并將一部分鋼管交叉點(diǎn)通過(guò)錨桿固定，形成具有一定側(cè)向剛度的防護(hù)面，可起阻擋爆破飛石和緩沖意外滾石的輔助作用.(注意：爆破飛石和滾石的危害應(yīng)主要通過(guò)對(duì)爆破參數(shù)、爆破方法的控制來(lái)阻止)鋼管直立式排架即用建筑鋼管腳手架形式在既有邊坡底面上搭設(shè)鋼管直立排架，并將底部一部分鋼管交叉點(diǎn)通過(guò)錨桿固定,在一定高度設(shè)置斜撐和攬風(fēng)繩.鋼管排架設(shè)計(jì)：主要材料:鋼管(拔45-50＊5。0＊6~10。5GB8162—87、拔45-48＊3.5＊2～4GB8162-87）、φ10普通鋼筋、φ16鋼絲繩、φ25螺紋鋼筋、直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、8＃鐵絲、8#鋼絲網(wǎng)、φ60厚4.5mm的鋼管、方木、稻草等。布設(shè)方法和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：防護(hù)設(shè)計(jì)圖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工點(diǎn)情況另行提供。搭設(shè)和拆除要點(diǎn):地基處理⑴地基處理：排架地基應(yīng)平整夯實(shí);立桿不能直接立于地面時(shí)，應(yīng)加設(shè)底座和墊板，底板厚度不小于50mm；遇到有坑槽時(shí)，立桿應(yīng)下到槽底在槽上架設(shè)底梁.⑵鋪設(shè)墊木和安放底座：墊木必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。安放底座時(shí)應(yīng)拉線(xiàn)和拉尺，按規(guī)定間距尺寸擺放后加以固定。⑶桿件搭設(shè)桿件搭設(shè)中的注意事項(xiàng)：按照固定構(gòu)造方案和尺寸進(jìn)行搭設(shè)；注意桿件的搭設(shè)順序;及時(shí)與結(jié)構(gòu)拉結(jié)或采用臨時(shí)支頂，以確保搭設(shè)過(guò)程的安全；擰緊扣件（擰緊程度要適當(dāng)）；有變形的桿件和部合格的扣件（有裂紋、尺寸不合適、扣件不要緊等）不能使用;搭設(shè)工人必須佩戴安全帶；沒(méi)有完成的排架，在每日收工時(shí)，一定要確保架子的穩(wěn)定,以防止發(fā)生意外。搭設(shè)順序:設(shè)置豎向錨桿，擺放掃地桿（貼近地面的大橫桿）；逐根豎立立桿,隨即與掃地桿扣緊；安裝掃地小橫桿或掃地桿扣緊;安裝第一步大橫桿（與各立桿扣緊），隨即進(jìn)行錨桿施工，并與各桿綁牢，鋼筋網(wǎng)的布設(shè)；安裝第一步小橫桿；第二步大橫桿、小橫桿，隨即集進(jìn)行錨桿施工,并與各桿綁牢,鋼筋網(wǎng)的布設(shè)；加設(shè)剪刀撐并與大橫桿扣緊；第三、第四大橫桿和小橫桿，隨即進(jìn)行錨桿施工，并與各桿綁牢，鋼筋網(wǎng)的布設(shè)；加設(shè)坡面撐桿，設(shè)置鋼絲繩、鋼絲網(wǎng)，填塞背柴等。剪刀撐的搭設(shè)是將一根斜桿扣在立桿上，另一根扣在小橫桿上;斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)(立桿與橫桿交點(diǎn)）的距離不宜大于20cm，最下面的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不宜大于50cm，以保證架子的穩(wěn)定性。排架各桿件相交伸出的端頭,均應(yīng)大于10cm，以防止桿件架脫落?？奂陌惭b：開(kāi)口朝向：用于連接大橫桿的對(duì)接扣件，開(kāi)口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上,避免開(kāi)口朝上,以防止雨水進(jìn)入。擰緊程度：裝螺栓時(shí)應(yīng)注意將根部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度，這對(duì)于排架的承載能力、穩(wěn)定和安全影響很大。拆除排架的注意事項(xiàng)：排架應(yīng)隨爆破開(kāi)挖高度（工組面）的下降而逐層拆除，拆除的高度視具體情況而定，一般保證排架頂高超出最高層爆破工作面2～3m。未拆除部分必須及時(shí)支撐固定牢靠，與被爆部位連接處應(yīng)在爆破前給予拆除聯(lián)結(jié)。劃出工作區(qū)標(biāo)志，禁止行人進(jìn)入;嚴(yán)格遵守拆除順序,由上而下，后綁者先拆，先綁者后拆，一般是先拆欄桿、剪刀撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等；統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng),動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)應(yīng)先告知對(duì)方，以防止墜落;材料工具不得亂放.軌枕臨時(shí)覆蓋防護(hù)爆破飛石、滾石的預(yù)防，應(yīng)主要從爆破方式、爆破參數(shù)和爆破規(guī)模的控制入手，控制飛石滾石的運(yùn)動(dòng)方向和數(shù)量,在爆破前應(yīng)采取減少或避免飛石、滾石的施工措施，如遇爆破邊坡較陡，則可采用小爆破參數(shù)使得飛石、滾石小化，減小或分散其沖擊防護(hù)體的能量.軌枕臨時(shí)覆蓋防護(hù)是在不能避免爆破飛石、滾石地段的軌枕上臨時(shí)鋪設(shè)覆蓋防護(hù)材料以減緩飛石、滾石對(duì)軌枕的沖擊；在爆破前要點(diǎn)期間鋪置,爆破后要點(diǎn)時(shí)間結(jié)束前及時(shí)清除出軌枕面的一種被動(dòng)式防護(hù)方法。1、軌枕臨時(shí)覆蓋防護(hù)材料軌枕覆蓋的材料應(yīng)具有一定的面積、重量、強(qiáng)度和彈性、柔性，應(yīng)易于搭接和搬動(dòng)。本方案以枕木或一定厚度的橡膠皮墊（夾細(xì)孔鋼筋網(wǎng)φ10＠200×@200、草袋或竹夾板)作為主要軌枕覆蓋防護(hù)材料。鋼筋網(wǎng)為φ10鋼筋按20cm間隔布設(shè)成網(wǎng)，并將網(wǎng)格節(jié)點(diǎn)焊接好，成為3m×3m面積的鋼筋網(wǎng)，上下鋪接橡膠皮或竹夾板聯(lián)為一體。在所使用的覆蓋枕木兩端釘上提手，方便快速搬動(dòng)，也便于枕木聯(lián)成片增加防護(hù)強(qiáng)度。覆蓋材料下部緩沖采用砂袋；砂袋要包裝完好，防止污染道床。2、軌枕臨時(shí)覆蓋防護(hù)方法在要點(diǎn)爆破前對(duì)可能有飛石滾石危害的線(xiàn)路地段實(shí)施軌枕臨時(shí)覆蓋防護(hù)(見(jiàn)圖一），覆蓋順序如下：在軌枕面上鋪設(shè)砂袋2～3層，砂袋頂面高于鋼軌面20cm以上；在砂袋面上橫鋪枕木進(jìn)行密鋪覆蓋;在橫鋪枕木上縱向鋪設(shè)一條枕木于鋼軌上方。路基路基砂袋縱向枕木爆體橫向枕木滾石方向鋼軌圖一：軌枕臨時(shí)覆蓋防護(hù)示意圖鋼筋網(wǎng)橡膠皮墊主要用于小爆破飛石的軌枕防護(hù)，即鋪設(shè)防護(hù)時(shí)以鋼筋網(wǎng)橡膠皮墊代替枕木。3、軌枕臨時(shí)覆蓋防護(hù)的拆除在爆破后，解除要點(diǎn)前要及時(shí)拆除軌枕臨時(shí)覆蓋防護(hù),拆除完成后通知聯(lián)絡(luò)員轉(zhuǎn)達(dá)車(chē)站以開(kāi)通線(xiàn)路。在臨時(shí)防護(hù)施工中要控制好作業(yè)時(shí)間，先進(jìn)行防護(hù)和拆除防護(hù)時(shí)間測(cè)算，安排足夠的覆蓋和拆除施工人員在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成防護(hù)及其拆除工作。要點(diǎn)時(shí)間結(jié)束前將防護(hù)材料拆除并歸類(lèi)存放到預(yù)定地點(diǎn)，安全員隨即檢查和報(bào)告覆蓋防護(hù)拆除情況和線(xiàn)路情況。線(xiàn)路界線(xiàn)內(nèi)不得留有殘余覆蓋材料.、防滾石墻、集渣槽防護(hù)防滾石墻防護(hù)是在滾石體與線(xiàn)路軌枕之間建立隔離墻，防止爆破施工中滾石滾入線(xiàn)路界線(xiàn)的防護(hù)方法。在有可能發(fā)生滾石的地段,如搭建隔離墻的位置足夠，防護(hù)施工應(yīng)以此滾石防護(hù)方法為主。防滾隔離墻采用砂袋平行于線(xiàn)路方向碼砌，上窄下寬并有一定的高度、厚度,但不得侵入線(xiàn)路界線(xiàn)內(nèi)，碼砌后要經(jīng)常進(jìn)行檢查。隔離砂袋墻底面應(yīng)有一定坡度，碼砌時(shí)砂袋層面距離軌道一端高，遠(yuǎn)離軌道的另一端低，保證砂袋即使受爆破或行車(chē)振動(dòng)也不至于向線(xiàn)路滑動(dòng)而侵入線(xiàn)路界線(xiàn).防滾隔離墻不得破壞線(xiàn)路設(shè)施的正常運(yùn)作，在排水溝地段碼砌前要安置臨時(shí)排水砼管，以保證排水暢通,如圖二所示。砂袋墻爆體砂袋墻爆體滾石方向鋼軌排水管路基圖二：防滾墻示意圖集渣槽防護(hù)是在滾石體與線(xiàn)路軌枕之間建立隔離溝，防止爆破施工中滾石滾入線(xiàn)路界線(xiàn)的防護(hù)方法,見(jiàn)集渣槽示意圖。集渣槽防護(hù)主要用于工作面寬度較大的地段，在不影響線(xiàn)路路基安全的位置,平行線(xiàn)路方向開(kāi)挖1～2條防滾集渣槽，開(kāi)挖斷面要滿(mǎn)足邊坡安全穩(wěn)定要求，集渣槽坡面坡度小于規(guī)范規(guī)定的巖石類(lèi)型對(duì)應(yīng)的臨時(shí)坡度.并做好排水、抽水工作，在槽周?chē)O(shè)置警戒警示標(biāo)志。鋼軌滾石方向鋼軌滾石方向爆體爆體集渣槽集渣槽圖三:集渣槽示意圖7。3、成立控制爆破小組為確保行車(chē)及施工安全正常進(jìn)行，專(zhuān)門(mén)成立控制爆破小組,根據(jù)具體情況配備負(fù)責(zé)人,技術(shù)主管及作業(yè)人員（鉆眼、裝藥、起爆等)和警戒防護(hù)人員，小組成員均應(yīng)為經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格且持證上崗,應(yīng)明確職責(zé)、責(zé)任到人。一經(jīng)確定，不得隨意更換。8、安全技術(shù)措施及施工注意事項(xiàng)8。1、所有爆破人員均應(yīng)參加爆破安全技術(shù)培訓(xùn)，并取得公安機(jī)關(guān)頒發(fā)的上崗證.8。2、堅(jiān)持要點(diǎn)施爆，嚴(yán)禁夜間、雷雨、臺(tái)風(fēng)、霧天天氣進(jìn)行爆破作業(yè)，嚴(yán)禁追尾爆破，嚴(yán)禁裝藥過(guò)夜。8.3、嚴(yán)禁不要點(diǎn)施爆,嚴(yán)禁夜間施爆，嚴(yán)禁裝藥過(guò)夜。8。4、堅(jiān)持試爆原則.試爆時(shí),孔網(wǎng)參數(shù)及裝藥量取小值,保護(hù)距離取大值.正式試爆或地質(zhì)有變化時(shí),或提高爆破規(guī)模時(shí),應(yīng)對(duì)具有代表性的巖體進(jìn)行施爆，以調(diào)整和優(yōu)化鉆爆參數(shù).8.5、爆破器材的運(yùn)輸、貯存和保管應(yīng)遵循嚴(yán)格的規(guī)章制度，爆破器材的試驗(yàn)和銷(xiāo)毀應(yīng)按正確的程序進(jìn)行。8。6、網(wǎng)絡(luò)鋪設(shè)時(shí)均應(yīng)起線(xiàn)合理，呈松弛狀態(tài)，不留死結(jié)。8。7、爆破后，對(duì)未及行車(chē)及人身安全的危石、落石，必須及時(shí)清理.8.8、爆破后，要認(rèn)真檢查線(xiàn)路軌距、水平方向，線(xiàn)路限界及行車(chē)設(shè)備，確保技術(shù)狀態(tài)良好,方能撤除行車(chē)防護(hù)，開(kāi)通線(xiàn)路。8。9、如有盲炮，可采用重新連線(xiàn)起爆，打平行炮眼起爆及用水沖洗三種方式進(jìn)行處理.8.10、成立應(yīng)急小分隊(duì)，提高對(duì)突發(fā)事件的處理能力。算例表1隔墻龜裂爆破主炮孔藥量表（算例）臺(tái)階高度H（m）孔距a(m)排距b（m）抵抗線(xiàn)W（m）炸藥單耗K(Kg/m3）主炮孔藥量（g)第一排后排1.20.70。50.40.1550601.460751.670851.87595預(yù)裂炮孔單孔藥量表（算例）孔徑(mm）孔深L(m）孔距a(m）單位面積裝藥系數(shù)Ky（Kg/m）單孔藥量（g）401.40。40.42201。62601。82902。03201005.81。30.430006.835007.81.444008。849009.81。5590010.86500算例表2深孔小臺(tái)階（拉槽爆破）主炮孔單孔藥量表（算例）臺(tái)階高度H（m）孔深L（m）孔距a（m）排距b（m）抵抗線(xiàn)W(m）炸藥單耗K（Kg/m3）主炮孔藥量（g）最小堵塞長(zhǎng)度（m）第一排后排55。52。52。52。5第一排0.25后排0.37.89。43。366。59。411。377。53。015.818。488.518.021.099.53.53.03。0第一排0。328.433.03.91010.5后排0。3531。536.8爆破振動(dòng)驗(yàn)算最大允許齊爆藥量表（算例)（K=250;a=1。8；V=5cm/s）保護(hù)距離R(m）102030405070100最大齊爆藥量（Kg）1。4811。7939。7994。31845051473淺孔小臺(tái)階（拉槽爆破）主炮孔單孔藥量表（算例)臺(tái)階高度H（m)孔深L（m)孔距a(m)排距b(m）抵抗線(xiàn)W（m）炸藥單耗K(Kg/m3）主炮孔藥量（g)第一排后排11.20.70.50.40.265851。21.4801001.41.6901101.61.8100130XXX項(xiàng)目(K14+460—K33+050)石方爆破專(zhuān)項(xiàng)施工方案XxXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一六年十月目錄TOC\o”1—3"\h\z\u第一章編制依據(jù)與原則 11。1.編制依據(jù) 11。2。編制原則 1第二章工程概況 32.1.工程概況 3第三章施工準(zhǔn)備 4第四章爆破方案及施工方法選擇 54。1.施工方案 5第五章爆破作業(yè)技術(shù) 155.1。深孔臺(tái)階微差松動(dòng)爆破 155.2。淺眼爆破 185.3.爆破網(wǎng)路敷設(shè) 20第六章爆破有害效應(yīng)分析與防護(hù) 226.1.爆破地震防護(hù) 226。2.爆破飛石防護(hù) 246.3.爆破有害氣體 26第七章施工安全技術(shù)措施 277.1。爆破安全技術(shù)措施 277。2。施工安全技術(shù)措施 29Xxxxxxxx石方爆破專(zhuān)項(xiàng)施工方案第一章編制依據(jù)與原則1.1。編制依據(jù)1、中華人民共和國(guó)爆炸物品管理?xiàng)l例；2、《爆破安全規(guī)程》(GB6722—2021）；3、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076-2021）；4、《民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第466號(hào));5、《小型露天采石場(chǎng)安全管理與監(jiān)督檢查規(guī)定》（安全監(jiān)局39令）；6、懷化市公安局爆破安全管理有關(guān)規(guī)定；7、場(chǎng)地巖土工程勘察報(bào)告，基坑支護(hù)工程施工圖等有關(guān)設(shè)計(jì)文件;1.2。編制原則1、服從業(yè)主、遵照設(shè)計(jì)、講求信譽(yù)的原則，嚴(yán)格執(zhí)行和遵守招標(biāo)人提供的本工程項(xiàng)目招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)答疑資料，保證安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成施工任務(wù)。2、確保工期的原則根據(jù)業(yè)主對(duì)本合同段的工期要求,編制科學(xué)的、合理的、周密的施工方案，合理安排進(jìn)度，按工期網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo),滿(mǎn)足業(yè)主的要求.3、安全第一的原則確立安全工作目標(biāo)、完善規(guī)章制度、層層簽定安全生產(chǎn)責(zé)任狀，強(qiáng)化安全教育和狠抓現(xiàn)場(chǎng)管理以及各項(xiàng)安全制度、措施的落實(shí),確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。4、科學(xué)配置的原則根據(jù)本合同段的工程量及各項(xiàng)管理目標(biāo)的要求，在施工組織上科學(xué)合理配置人員、設(shè)備，選派有豐富爆破施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員，專(zhuān)業(yè)化施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)。選用合格材料,投入高效先進(jìn)的鉆眼機(jī)械，組織安全爆破。5、合理布設(shè)爆破網(wǎng)絡(luò)原則從爆破施工現(xiàn)場(chǎng)距桿線(xiàn)、房屋等結(jié)構(gòu)物距離確定爆破網(wǎng)絡(luò)及藥量.6、措施有力的原則制定周密詳細(xì)的工期保證措施，如雨季、節(jié)假日施工措施、物資設(shè)備保證措施、資金保證措施、勞動(dòng)保障措施等,有力保障施工的正常進(jìn)行。第二章工程概況2.1。工程概況 本合同段主線(xiàn)長(zhǎng)18.59km，橋梁18座，（其中主線(xiàn)橋梁10座，互通區(qū)橋梁8座，總長(zhǎng)3079.36m），天橋3座，涵洞101道，其中圓管涵26道，倒虹吸3道，拱涵7道，拼裝蓋板涵65道,梁板預(yù)制905片,路基挖土方132。8萬(wàn)方，路基挖石方315.1萬(wàn)方,路基填土方171.1萬(wàn)方，路基填石方301.2萬(wàn)方.軟基換填37。6萬(wàn)方，碎石樁6.2萬(wàn)米，路床土摻灰改性67.6萬(wàn)方，路基摻灰處理41。88萬(wàn)方,最高墩是黃洞溪大橋右幅5#墩，墩高37.7m，最高挖方高度在K26+380斷面的左邊坡，挖深為40。6m。最大填方高度在19+620斷面的右路堤，填高為30。15m。互通3處，分離式立體交叉4處,互通匝道收費(fèi)站2處,機(jī)場(chǎng)連接線(xiàn)3。271km/1條. 第三章施工準(zhǔn)備一、施工人員,首先必須認(rèn)真熟悉本工程圖紙，按設(shè)計(jì)要求規(guī)范為原則，認(rèn)真仔細(xì)組織編制各項(xiàng)安全生產(chǎn)施工組織設(shè)計(jì),做好安全技術(shù)交底工作，提供安全生產(chǎn)合理化建議,各項(xiàng)安全生產(chǎn)施工組織設(shè)計(jì)編制必須與施工速度同步進(jìn)行,落實(shí)好各項(xiàng)安全生產(chǎn)班組,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，確定各工程所需人數(shù)，所需安全設(shè)施、機(jī)械設(shè)備，確保安全生產(chǎn)及工程順利進(jìn)行.二、本合同段共有石方開(kāi)挖約160萬(wàn)m3,預(yù)計(jì)使用炸藥480噸，雷管約180萬(wàn)發(fā)，炸材由芷江民爆公司根據(jù)每天所需用量配送到各個(gè)爆破點(diǎn)。三、人員培訓(xùn)教育1、爆破人員培訓(xùn)：根據(jù)《安全生產(chǎn)管理法》,從事爆破作業(yè)的相關(guān)人員必須經(jīng)過(guò)公安機(jī)關(guān)審核培訓(xùn)發(fā)證后方能進(jìn)行爆破作業(yè)施工,結(jié)合我部施工要求，爆破人員由民爆公司落實(shí)。2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員及爆破相關(guān)人員進(jìn)行安全教育，作好相關(guān)記錄,使從業(yè)人員掌握自己崗位的安全規(guī)定，操作規(guī)程、規(guī)范.第四章爆破方案及施工方法選擇4。1.施工方案以確保有效控制爆破振動(dòng)和其它爆破有害效應(yīng)下的施工安全為前提，保證路段爆破開(kāi)挖質(zhì)量和巖石破碎效果為根本，按照工程擬定的施工工期完成該工程的鉆爆施工為目標(biāo)，是制定本工程路段鉆爆施工方案時(shí)必須兼顧的幾個(gè)方面。（1）以深孔梯段爆破為主要爆破方法。采用孔徑φ90mm以下的鉆孔,初期采用φ76mm的鉆孔，待取得爆破振動(dòng)實(shí)際觀測(cè)數(shù)據(jù)后，視振動(dòng)控制效果決定是否加大孔徑；（2）對(duì)于淺層開(kāi)挖段（開(kāi)挖深度小于或等于6m)，可一次鉆孔到地面標(biāo)高，如圖2所示,視地形和填渣要求決定爆破抵抗線(xiàn)方向；圖1淺層開(kāi)挖段單層鉆爆示意圖(3)對(duì)于單側(cè)路塹段的開(kāi)挖，需要自上而下分層鉆爆,分層厚度在5~6m，如圖2所示,視地形和填渣要求與否決定爆破抵抗線(xiàn)方向。圖2單側(cè)路塹段的分層開(kāi)挖示意圖（4）為了保證開(kāi)挖邊坡的穩(wěn)定,在開(kāi)挖輪廓線(xiàn)按預(yù)裂爆破方式進(jìn)行鉆爆，鉆孔方向與邊坡坡比一致；（5）在具體鉆爆設(shè)計(jì)時(shí)，按松動(dòng)爆破要求確定爆破巖石的單位耗藥量和裝藥量計(jì)算;（6）為控制單響最大藥量在允許的范圍以?xún)?nèi)，應(yīng)采用精確的微差起爆網(wǎng)路,盡量采用孔內(nèi)高段位，孔外低端位的接力起爆網(wǎng)路,各起爆段間的間隔時(shí)間在50—110ms,通過(guò)合理的微差起爆技術(shù)將單響最大藥量控制在安全允許范圍內(nèi)。4。2。裝藥參數(shù)設(shè)計(jì)及鉆孔布置本爆破工程采用深孔梯段、淺孔爆破相結(jié)合的方法進(jìn)行爆破施工.根據(jù)各開(kāi)挖段的分層情況，按臺(tái)階高度不同進(jìn)行鉆孔布置和裝藥參數(shù)的設(shè)計(jì)。4.2。1開(kāi)挖深度為6m的臺(tái)階爆破參數(shù)4。2。1.1爆破參數(shù)（1）孔徑D=90mm,采用藥徑為70mm的2＃巖石乳化炸藥。(2)臺(tái)階高：H=6.0m（3）超深：ΔH=0。5m（4）孔深：L=6。5m，（5）孔距：a=3。0m（6）排距：b=2.5m（7)前排抵抗線(xiàn)：W=2。5m(8）填塞長(zhǎng)度:L1=2.5m（10)炮孔角度：α=90°(11）單位耗藥量：q=0.3kg/m3（12）單孔裝藥量：Q單=14.6kg（13）裝藥方式為密實(shí)連續(xù)裝藥（14)采用三孔一響、二孔一響或一孔一響的微差起爆網(wǎng)路，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況而定。4.2。1.2炮孔布置炮孔成梅花形布置，一次爆破的排數(shù)按5～6排設(shè)計(jì)，如圖4所示。圖4炮孔布置示意圖采用二孔一響的微差起爆網(wǎng)路，當(dāng)實(shí)測(cè)振動(dòng)量較大時(shí),可采用一孔一響的微差起爆網(wǎng)路。當(dāng)實(shí)測(cè)深孔一孔一響振動(dòng)數(shù)值還較大時(shí)，便改用淺孔爆破法。不同炮孔深度的爆破參數(shù)參考表1。表190mm深孔臺(tái)階控制爆破參考值H（m)W(m)h(m）a（m)b(m）L（m)裝藥長(zhǎng)度L2（m）填塞長(zhǎng)度L1(（m)Q（kg)52.30.52.52。35.52。2～2.72.8～3。08~1062.50.52.82。56。53.2～3.72。8～3。012～1572。50。52。82。57。54.2～4.72.8~3。016～1882.50.52.82。58.55。0～5。23。0～3.219～2092。50.52.82。59。56。0～6。23.0～3。223～24102.50.53.02。510。57.0～7.23.0～3.226~27112.50.53。02。511。58。0~8.23.2～3.430～32122.50。53。02.512.59.0～9。23。2~3.434～354.3。邊坡的輪廓爆破設(shè)計(jì)為保證邊坡的開(kāi)挖平整和穩(wěn)定，采取在開(kāi)挖輪廓線(xiàn)上布置準(zhǔn)光爆孔（預(yù)裂爆破），其鉆孔長(zhǎng)度根據(jù)梯段高度而定，一般超深1m.爆破參數(shù)如下：（1）炮孔直徑:d=90mm（2)炮孔間距：a=(8～12）d式中：a——為預(yù)裂爆破炮孔間距，cm；d——為預(yù)裂炮孔直徑，cm;對(duì)軟巖或結(jié)構(gòu)破碎的巖石，取小值，對(duì)硬巖或完整性好的巖石取大值。a=（8～12）×90=96～108cm(取100cm）。（3)平均線(xiàn)裝藥量①長(zhǎng)江科學(xué)院經(jīng)驗(yàn)公式q線(xiàn)=0.034[σ壓］0。063a0.67式中：q線(xiàn)——為預(yù)裂炮孔每米裝藥量，kg/m；σ壓——為巖石極限抗壓強(qiáng)度，MPa；a——為預(yù)裂孔間距，a=1。0m。q線(xiàn)=（0。448～0.612）kg/m。②考慮巖性及孔網(wǎng)參數(shù)的經(jīng)驗(yàn)公式式中：q線(xiàn)-—為預(yù)裂孔線(xiàn)裝藥量，g/m；k——為巖石系數(shù)，堅(jiān)硬巖石為0.6，中等強(qiáng)度巖石為0。4～0.5，軟巖或較破粹巖為0.3~0.4，取k=0.5。則q線(xiàn)=500g/m。在以上計(jì)算的基礎(chǔ)上，經(jīng)考察現(xiàn)場(chǎng)試爆效果,并考慮布藥方便，將預(yù)裂孔平均線(xiàn)裝藥量確定為:一般地段q線(xiàn)=500g/m;強(qiáng)風(fēng)化巖體q線(xiàn)=400g/m.（4）孔底線(xiàn)裝藥量（qd線(xiàn)）、孔口線(xiàn)裝藥量（qc線(xiàn)）根據(jù)以往預(yù)裂爆破實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，要使預(yù)裂縫貫穿質(zhì)量好，阻震效果佳，在預(yù)裂炮孔底部一定范圍內(nèi)應(yīng)加大裝藥量。本工程由于預(yù)裂炮孔深，底部夾制力大，所以將孔底2m范圍內(nèi)的線(xiàn)裝藥量增大一倍,即qd線(xiàn)=1000g/m.同樣，為避免預(yù)裂爆破形成爆破漏斗，減小孔口處圍巖破壞,孔口填塞段以下2m段的線(xiàn)裝藥量減小一半，即qc線(xiàn)=250g/m。(5）不偶合系數(shù)（ζ）式中,de為預(yù)裂孔裝藥直徑,本工程預(yù)裂孔裝藥采用Φ32mm卷狀巖石乳化炸藥且d=90mm，所以其不偶合系數(shù)為ζ=3.125。工程實(shí)踐表明，在預(yù)裂爆破炮孔直徑d=（60～200）mm情況下，不偶合系數(shù)ζ以2～4為宜。（6）預(yù)裂孔與緩沖孔距離預(yù)裂爆破預(yù)裂孔首先起爆，形成預(yù)裂面，如果緩沖孔離預(yù)裂孔太近，緩沖孔產(chǎn)生的應(yīng)力波可能使預(yù)裂區(qū)破損、破裂,達(dá)不到預(yù)裂目的;如果緩沖孔離預(yù)裂孔太遠(yuǎn)，主爆孔爆破后可能使主爆孔與預(yù)裂孔間的巖石不能充分破壞，會(huì)產(chǎn)生根底。合理距離取決于主爆孔的破壞半徑，約為1.3～1.5倍,根據(jù)應(yīng)力波理論,緩沖孔與預(yù)裂孔距離則為1.3~1.5m.緩沖孔藥量一般為主炮孔藥量的2/3。本工程預(yù)裂孔起爆技術(shù)遵循以下原則:一是預(yù)裂孔間的起爆時(shí)差應(yīng)盡可能小,以延長(zhǎng)相臨預(yù)裂孔爆炸應(yīng)力波動(dòng)態(tài)應(yīng)力場(chǎng)和爆炸氣體準(zhǔn)靜應(yīng)力場(chǎng)疊加的時(shí)間;二預(yù)裂孔間的貫通裂縫應(yīng)在相鄰主爆孔爆炸前,根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)，預(yù)裂孔的起爆時(shí)間必須比最近一排主爆孔的起爆時(shí)間超前100～150ms以上.（7）裝藥結(jié)構(gòu)為減小預(yù)裂孔間起爆時(shí)差，保證孔內(nèi)所有藥卷爆轟效果，邊坡預(yù)裂孔采用雙導(dǎo)爆索并列、沿預(yù)裂孔軸向全長(zhǎng)敷設(shè)、將Φ32mm炸藥卷按設(shè)計(jì)計(jì)算值分配串綁于導(dǎo)爆索的裝藥結(jié)構(gòu)，如圖5“預(yù)裂孔裝藥結(jié)構(gòu)圖”。導(dǎo)爆索填塞導(dǎo)爆索填塞裝藥竹片正常裝藥段減弱裝藥段加強(qiáng)裝藥段填塞段圖5預(yù)裂孔裝藥結(jié)構(gòu)示意圖①孔底2m長(zhǎng)范圍：qd線(xiàn)=1000g/m，Qd=2kg,需Φ32mm巖石乳化炸藥10卷,那么炸藥首尾相接,組成連續(xù)柱狀藥柱,用膠布將其與并列雙爆索段綁固;②孔中間范圍：q線(xiàn)=500g/m,每1m孔需Φ32mm乳化炸藥0.5kg，每卷炸藥間隔20cm分別與導(dǎo)爆索綁捆；③孔口填塞段下2m長(zhǎng)范圍：qc線(xiàn)=250g/m，Qc=0.5kg,需用Φ32mm乳化炸藥2.5卷，將其分為5個(gè)半卷，在此段導(dǎo)爆索上每隔30cm捆綁上半卷藥。為方便現(xiàn)場(chǎng)裝藥施工,并阻減爆炸沖擊波對(duì)邊坡圍巖孔壁的作用，在炸藥卷串雙導(dǎo)爆索一側(cè)墊鋪一條竹片,具體實(shí)施裝藥時(shí)，將竹片側(cè)靠于邊坡圍巖側(cè)，而使炸藥卷朝向開(kāi)挖側(cè).（8）起爆網(wǎng)路本工程施工工序：遠(yuǎn)離邊坡的一側(cè)主體巖石先進(jìn)行中深孔爆破開(kāi)挖，布置3排主爆孔和一排沿邊坡面的預(yù)裂孔，并同網(wǎng)起爆。預(yù)裂孔孔內(nèi)雙導(dǎo)爆索支線(xiàn)與地面一雙股并列主爆導(dǎo)爆索并聯(lián)搭接，導(dǎo)爆索由2發(fā)MS3段導(dǎo)爆管雷管引爆。主爆孔均實(shí)行孔內(nèi)單個(gè)延期起爆。于孔內(nèi)裝入MS6段非電雷管預(yù)裂孔與主爆孔一次起爆。4.4.淺孔爆破技術(shù)參數(shù)當(dāng)臺(tái)階高度小于或等于3m、距民房20—50米時(shí)采取淺孔爆破法。爆破時(shí)同樣實(shí)行測(cè)振跟蹤。（1）炮孔直徑：D=40mm（2）臺(tái)階高度：H=3m（3）最小抵抗線(xiàn):W=(0。4～1.0）H=1.2~3。0m（取2。0m）（4）炮孔深度L、超深hL=H+hh=（0.10~0.15）H=0.3～0。45m（取0。5m）L=3+0.4=3.5m（5）炮孔間隔：a=（1.0～1.5）W=2.0～3。0m（取2.0m)（6)炮孔排距:b=（0.5～1.0）a=1～2m（取1。8m）（7)單位炸藥消耗量：q=0.25—0。3kg/m3（8）單孔裝藥量Q單排或多排炮孔的第一排的裝藥量按下式計(jì)算Q1=qaWH=(0。25～0.3）×2.0×1。8×3。4=3。06～3。6kg從第二排起各排炮孔的藥量按下式計(jì)算Q2=qabH=1。1×（0。25~0.3）×2.0×1。8×3.4=3.36～3。96kg（9）裝藥長(zhǎng)度L1與填塞長(zhǎng)度L2L=L1+L2。填塞長(zhǎng)度L1與單孔藥量、裝藥方式，孔深等有關(guān)，通常取L2≤2/3L。有關(guān)參數(shù)見(jiàn)表2所示。表2淺孔爆破參數(shù)計(jì)算表孔徑d(mm）段高H(m）抵抗線(xiàn)W（m)孔距a（m）排距b(m)超深h（m）孔深L(m)單耗q(kg/m3）每米裝藥量（kg/m）單孔藥量(kg）裝藥長(zhǎng)度L1（m)填塞長(zhǎng)度L2(m)403.02。02。01。80.43.40.31。873，671.91。54.5.二次巖石破碎在石方爆破過(guò)程中，無(wú)論采取什么樣的爆破方法，不可避免的會(huì)產(chǎn)生一定數(shù)量的大塊巖石，而這些大塊巖石超過(guò)了施工要求規(guī)格或挖裝機(jī)械的鏟斗容量時(shí)，必須對(duì)這些大塊巖石和孤石進(jìn)行二次破碎，其方法有以下幾種：（1）爆破法 大塊巖石的二次爆破所需的炸藥單耗較小，一般為0.06～0。10kg/m3，爆破參數(shù)見(jiàn)表3所示.表3二次爆破炸藥單耗表大塊休積(m3）大塊厚度（m）炮孔深度（m）炮孔個(gè)數(shù)（個(gè)）單孔裝藥量（kg/孔）0。50.80.510。031。01.00.510.082。01。00。6520。063。01.51。020。10（2）機(jī)械法利用液壓沖擊錘（俗稱(chēng)炮機(jī)）對(duì)大塊巖石進(jìn)行破碎。液壓破碎錘是一種非常重要的高效作業(yè)的新型的破碎工具,主要用來(lái)完成采石場(chǎng)的采石作業(yè)或者巖石的破碎等。液壓破碎錘在工作過(guò)程中必須以動(dòng)力源、工作介質(zhì)及能量轉(zhuǎn)換為基礎(chǔ)才能運(yùn)動(dòng)工作的.這里動(dòng)力源是液壓泵,工作介質(zhì)就是常用的液壓油。運(yùn)動(dòng)過(guò)程中把液壓能轉(zhuǎn)換為機(jī)械沖擊能，即以液體壓力驅(qū)動(dòng)液壓缸中的活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)外做功,并對(duì)外輸出能量束進(jìn)行工作。此種方法效率高，安全性能好,基本無(wú)飛石,是二次巖石破碎的最理想的主要方法。本工程所有二次破碎均采用機(jī)械破碎。第五章爆破作業(yè)技術(shù)根據(jù)本工程的特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，爆破作業(yè)主要進(jìn)行深孔臺(tái)階微差松動(dòng)爆破和淺眼爆破。5。1。深孔臺(tái)階微差松動(dòng)爆破工藝流程圖如下：施工準(zhǔn)備鉆孔作業(yè)裝藥堵塞敷設(shè)網(wǎng)路爆破防護(hù)警戒起爆爆破檢查、爆破總結(jié)1、施工準(zhǔn)備首先對(duì)即將進(jìn)行爆破作業(yè)的區(qū)域進(jìn)行清理，采用反鏟挖掘機(jī)或推土機(jī)，使其能滿(mǎn)足鉆孔設(shè)備作業(yè)的需要.然后進(jìn)行測(cè)量放線(xiàn)，確定鉆孔作業(yè)的范圍、深度。2、鉆孔作業(yè)在爆破工程技術(shù)人員的指導(dǎo)下，嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行布孔、鉆孔作業(yè),布孔根據(jù)地形實(shí)際情況主要采用矩形布孔和梅花型布孔.布孔時(shí)特別注意確定前排孔抵抗線(xiàn)，防止前排孔抵抗線(xiàn)偏大或過(guò)小，偏大，將影響爆破質(zhì)量,使坡角產(chǎn)生根底，影響鏟裝，偏小，會(huì)造成炮孔拋擲,容易出現(xiàn)爆破事故.在布孔時(shí)，還應(yīng)特別注意孔邊距不得小于2米，保障鉆孔作業(yè)設(shè)備的安全。在鉆孔時(shí)，應(yīng)該嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)中的孔位、孔徑、鉆孔深度、炮孔傾角進(jìn)行鉆孔。對(duì)孔口周?chē)乃槭?、雜物進(jìn)行清理，防止堵塞炮孔.對(duì)于孔口周?chē)扑椴环€(wěn)固段,應(yīng)進(jìn)行維護(hù),避免孔口形成喇叭狀.鉆孔完成后,應(yīng)對(duì)成孔進(jìn)行驗(yàn)收檢查，確定孔內(nèi)有無(wú)積水、積水深度。對(duì)不合格的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)孔、補(bǔ)鉆、清孔，并將檢查結(jié)果向爆破工程技術(shù)人員匯報(bào)，準(zhǔn)備炸藥計(jì)劃。3、裝藥（1）爆破器材檢查裝藥前首先對(duì)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的爆破器材進(jìn)行驗(yàn)收檢查、數(shù)量是否正確,質(zhì)量是否完好，雷管是否同廠(chǎng)、同批、同牌號(hào)的電雷管，各電雷管的電阻值差是否符合規(guī)定值（康銅橋絲：鐵腳線(xiàn)0.3Ω，銅腳線(xiàn)0.25Ω；鎳鉻橋絲:鐵腳線(xiàn)0。8Ω,銅腳線(xiàn)0.3Ω），對(duì)不合格的爆破器材堅(jiān)決不能使用.（2）裝藥裝藥作業(yè)應(yīng)在爆破工程技術(shù)人員的指揮下，嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行,裝藥前應(yīng)檢查孔內(nèi)是否有水,積水深度,有無(wú)堵塞等，檢查合格后方能進(jìn)行裝藥作業(yè),并做好裝藥的原始記錄，包括每孔裝藥量、出現(xiàn)的問(wèn)題及處理措施.裝藥應(yīng)用木制長(zhǎng)桿或竹制長(zhǎng)桿進(jìn)行，控制其裝藥高度,裝藥過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)堵塞時(shí)應(yīng)停止裝藥并及時(shí)處理，嚴(yán)禁用鉆具處理裝藥堵塞的炮孔。4、堵塞堵塞材料采用鉆孔的石渣、粘土、巖粉等進(jìn)行堵塞,堵塞長(zhǎng)度嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行，不得自行增加藥量或改變堵塞長(zhǎng)度，如需調(diào)整，應(yīng)征得現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和監(jiān)理工程師的同意并作好變更記錄，堵塞時(shí)應(yīng)防止堵塞懸空，保證堵塞材料的密實(shí),不得將導(dǎo)線(xiàn)拉得過(guò)緊，防止被砸斷、破損。5、爆破網(wǎng)路敷設(shè)裝藥、堵塞完成后，嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行網(wǎng)路連接,防止漏接、錯(cuò)接，并用絕緣膠布包好結(jié)頭。網(wǎng)路連好后,應(yīng)檢測(cè)總電阻，如總電阻與計(jì)算值相差8%以上,或阻值相差10Ω時(shí)，應(yīng)查明原因，消除故障，并計(jì)算其電流量，達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方能起爆。6、爆破防護(hù)網(wǎng)路連接完成并檢查合格后，方能按照爆破設(shè)計(jì)中的防護(hù)范圍、防護(hù)措施進(jìn)行防護(hù),防護(hù)時(shí)應(yīng)注意不要破壞電爆網(wǎng)路，確認(rèn)爆破防護(hù)到位后,作業(yè)人員撤離爆區(qū)。7、設(shè)置警戒、起爆嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)的警戒范圍布置安全警戒，警戒時(shí)，警戒人員從爆區(qū)由里向外清場(chǎng),所有與爆破無(wú)關(guān)的人員、設(shè)備撤離到安全地點(diǎn)并警戒。確認(rèn)人員設(shè)備全部撤離危險(xiǎn)區(qū)，具備安全起爆條件時(shí)，爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人才能發(fā)出起爆信號(hào).爆破員收到起爆信號(hào)后，才能進(jìn)行爆破器充電并將主線(xiàn)接到起爆器上，充好電以后,進(jìn)行起爆。爆破后，嚴(yán)格按照規(guī)定的等待時(shí)間，檢查人員進(jìn)入爆區(qū)進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)發(fā)出解除警戒信號(hào)。8、爆破檢查、總結(jié)每次爆破完成后，必須按照規(guī)定的等待時(shí)間進(jìn)入爆破地點(diǎn)檢查有無(wú)盲炮和其它不安全因素。如果發(fā)現(xiàn)有危石、盲炮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理，未處理前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立危險(xiǎn)警戒或標(biāo)志。未用完的爆炸物品進(jìn)行仔細(xì)清點(diǎn)、退庫(kù)。爆破結(jié)束后，爆破員應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)爆破記錄，爆破工程技術(shù)人員應(yīng)進(jìn)行爆破總結(jié)：設(shè)計(jì)合不合理，并進(jìn)行爆破安全分析，提出施工中的不安全因素和隱患以及防范辦法,提出改善施工工藝的措施；對(duì)照監(jiān)測(cè)報(bào)告和爆后安全調(diào)查，分析各種有害效應(yīng)的危害程度及保護(hù)物的安全狀況，如實(shí)反映出現(xiàn)的事故,處理方法及處理結(jié)果，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，指導(dǎo)下一步施工。爆破記錄和爆破總結(jié)應(yīng)整理歸檔.5.2.淺眼爆破爆高小于5m時(shí)，用淺眼爆破法分層爆破，分層高度2-3m為一層.工藝流程如下：施工準(zhǔn)備鉆孔作業(yè)裝藥堵塞敷設(shè)網(wǎng)路爆破防護(hù)警戒起爆爆破檢查、爆破總結(jié)1、施工準(zhǔn)備按照設(shè)計(jì)圖紙的要求，用挖掘機(jī)或推土機(jī)將待鉆孔的工作面進(jìn)行清理，給手風(fēng)鉆作業(yè)創(chuàng)造有利的條件，隨后測(cè)量放線(xiàn)來(lái)確定每孔的鉆孔深度。2、鉆孔鉆孔時(shí)盡量打豎直孔，并且注意孔位的選擇，使炮孔四周的抵抗線(xiàn)盡量一致，包括孔底。抵抗線(xiàn)最大不應(yīng)超過(guò)1.2米,否則應(yīng)增加鉆孔,鉆孔間距在1。2-1.5米左右。3、裝藥(1）爆破器材檢查裝藥前首先對(duì)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)的爆破器材進(jìn)行驗(yàn)收檢查、數(shù)量是否正確,質(zhì)量是否完好，雷管是否同廠(chǎng)、同批、同牌號(hào)的電雷管，各電雷管的電阻值差是否符合規(guī)定值(康銅橋絲：鐵腳線(xiàn)0.3Ω，銅腳線(xiàn)0.25Ω；鎳鉻橋絲：鐵腳線(xiàn)0.8Ω，銅腳線(xiàn)0。3Ω)，對(duì)不合格的爆破器材堅(jiān)決不能使用。(2）裝藥裝藥時(shí)爆破員應(yīng)對(duì)炮孔的孔位、深度進(jìn)行檢查,對(duì)不合格的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)鉆。盡量減少裝藥量，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)炸藥單耗控制在0。5kg/m3以?xún)?nèi)。4、堵塞用含水量合適的粘土或鉆孔的炮渣進(jìn)行堵塞,并用竹制或木制炮桿將堵塞物搗實(shí)，增加爆破效果，避免沖炮。堵塞時(shí)嚴(yán)禁用較大粒徑的石屑回填,以免破壞雷管的腳線(xiàn)。如果炮孔有水,回填時(shí)盡量將水?dāng)D出，保證回填堵塞的密實(shí)度。5、網(wǎng)路連接網(wǎng)路連接采用串聯(lián)的方式，連接時(shí)應(yīng)防止漏接錯(cuò)接，并用絕緣膠布包好結(jié)頭.6、爆破防護(hù)網(wǎng)路連接完成并檢查合格后，方能按照爆破設(shè)計(jì)中的防護(hù)范圍、防護(hù)措施進(jìn)行防護(hù)，防護(hù)時(shí)應(yīng)注意不要破壞電爆網(wǎng)路,確認(rèn)爆破防護(hù)到位后，作業(yè)人員撤離爆區(qū)。7、設(shè)置警戒、起爆嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)的警戒范圍布置安全警戒，警戒時(shí)，警戒人員從爆區(qū)由里向外清場(chǎng)，所有與爆破無(wú)關(guān)的人員、設(shè)備撤離到安全地點(diǎn)并警戒。確認(rèn)人員設(shè)備全部撤離危險(xiǎn)區(qū)，具備安全起爆條件時(shí)，爆破工作領(lǐng)導(dǎo)人才能發(fā)出起爆信號(hào)。爆破員收到起爆信號(hào)后，才能進(jìn)行爆破器充電，并將主線(xiàn)接到起爆器上，充好電以后,進(jìn)行起爆.爆破后，嚴(yán)格按照規(guī)定的等待時(shí)間,檢查人員進(jìn)入爆區(qū)進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全后，方準(zhǔn)發(fā)出解除警戒信號(hào).8、爆破檢查、總結(jié)每次爆破完成后，應(yīng)進(jìn)入爆破地點(diǎn)檢查有無(wú)盲炮和其它不安全因素，如果發(fā)現(xiàn)有危石、盲炮等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。未用完的爆破器材進(jìn)行仔細(xì)清點(diǎn)、退庫(kù)。爆破結(jié)束后,爆破工程技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)爆破記錄，應(yīng)進(jìn)行爆破總結(jié)，并進(jìn)行爆破安全分析，提出施工中的不安全因素和隱患以及防范辦法，提出改善施工工藝的措施;對(duì)照監(jiān)測(cè)報(bào)告和爆后安全調(diào)查，分析各種有害效應(yīng)的危害程度及保護(hù)物的安全狀況，如實(shí)反映出現(xiàn)的事故，處理方法及處理結(jié)果，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，指導(dǎo)下一步施工.5。3.爆破網(wǎng)路敷設(shè)1、本工程主要采用電爆網(wǎng)路，用串聯(lián)方式，如圖所示，起爆器為YJGN—1000型萬(wàn)能起爆器，峰值電壓1800V,電容為50mf，雷管為1-15段毫秒微差雷管,區(qū)域線(xiàn)、連接線(xiàn)采用單股直徑1。38mm的絕緣膠皮線(xiàn)，每次爆破的炮孔數(shù)不超過(guò)40個(gè)，網(wǎng)路主線(xiàn)長(zhǎng)200m，阻值4.5/km，每次使用的連接線(xiàn)、端線(xiàn)約1200米.故：R總=4。5×1+40×3+27×1200/1000=156。9Ω IO=V峰/R總=1800/156.9=11.47AC*R總=50×156.9=7845查表可得：ψ=0。59所以I=IO×ψ=11。47×0.59=6。7AI〉2A，滿(mǎn)足《規(guī)程》要求為了防止打雷對(duì)爆破作業(yè)的影響，本工程在雷雨季節(jié)不選用電力起爆網(wǎng)路進(jìn)行爆破網(wǎng)路的敷設(shè)。2、非雷雨季節(jié)優(yōu)選用電力起爆網(wǎng)路，雷雨季節(jié)采用非電起爆法.非電起爆法孔內(nèi)為非電雷管,孔外用電雷管連接。技術(shù)參數(shù)如下：（1)單發(fā)電雷管或非電雷管綁扎非電導(dǎo)爆管數(shù)量<10發(fā)。(2)網(wǎng)路中電雷管總數(shù)〈100發(fā)。(3）每次爆破的炮孔排數(shù)<4排.（4)采用電與非電混合式起爆網(wǎng)路時(shí)，在裝填結(jié)束后才能連接電雷管。如遇雷雨天氣，電雷管不能接入起爆網(wǎng)路。（5）電爆網(wǎng)路用YJGN—1000型萬(wàn)能起爆器起爆。深孔爆破的起爆網(wǎng)路應(yīng)為獨(dú)立網(wǎng)路。第六章爆破有害效應(yīng)分析與防護(hù)本工程的爆破有害效應(yīng)主要包括爆破飛石和爆破震動(dòng)。因全部采用炮孔法爆破，爆破沖擊波影響甚微，可忽略不計(jì).爆破毒氣和噪音對(duì)周邊影響也非常小.6。1。爆破地震防護(hù)巖石爆破過(guò)程中,除對(duì)臨近炮孔的巖石產(chǎn)生破碎、拋擲外，爆炸能量的很大一部分將以地震波的形式向四周傳播，導(dǎo)致地面振動(dòng)。這種振動(dòng)即為爆破地震。爆破地震達(dá)到一定強(qiáng)度后，可以引起地面建筑物和一些敏感設(shè)施的安全危害,通常認(rèn)為爆破地震居于爆破公害之首。衡量爆破地震強(qiáng)度的參數(shù)包括位移、速度和加速度等，實(shí)踐表明質(zhì)點(diǎn)峰值震動(dòng)速度與建筑物的破壞程度具有較好的相關(guān)性，因此國(guó)內(nèi)外普遍采用質(zhì)點(diǎn)峰值震動(dòng)速度安全判據(jù)。我國(guó)《爆破安全規(guī)程》(GB6722-2021)對(duì)某些建（構(gòu)）筑物的允許質(zhì)點(diǎn)峰值震動(dòng)速度作了具體規(guī)定。質(zhì)點(diǎn)峰值震動(dòng)速度的計(jì)算用下式式中：V—-峰值質(zhì)點(diǎn)震動(dòng)速度，cm/s；n-藥包形狀系數(shù),歐美等國(guó)家的n值通常取1/2,我國(guó)和前蘇聯(lián)一般取1/3；Q-—最大單響段藥量，kg;R—測(cè)點(diǎn)至爆源中