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文檔簡介

PAGEPAGE45海德公園二期工程B12#樓裝修施工方案編制:審核:批準:首鋼建設(shè)集團三分公司沈陽海德公園項目部2008-4—10審批欄海德公園二期工程B12#樓裝修施工方案審批單位審批意見施工單位編制人項目經(jīng)理主任工程師監(jiān)理單位建設(shè)單位目錄TOC\o”1—2”\h\z\u1。編制依據(jù) 1HYPERLINK\l”_Toc132557058”2工程概況 2HYPERLINK\l”_Toc132557059”2.1設(shè)計概況表 2HYPERLINK\l”_Toc132557060"2.2。裝飾做法明細表 3HYPERLINK\l”_Toc132557061"3。施工支配 5HYPERLINK\l”_Toc132557062"3。1現(xiàn)場管理機構(gòu)設(shè)立 5HYPERLINK\l”_Toc132557063"3。2施工總體支配 53。3分包商組織 6HYPERLINK\l”_Toc132557065"3。4施工平面布置 64。施工籌備 74.1勞動力籌備 7HYPERLINK\l”_Toc132557068"4。2材料籌備 7_Toc132557072"5。1砌體結(jié)構(gòu) 85.2樓地面工程 12_Toc132557077"5。6涂飾工程 41HYPERLINK\l”_Toc132557078"6.平安保護措施 42_Toc132557080”8。雨期施工措施 44HYPERLINK\l”_Toc132557081"9.降低成本措施 45

1.編制依據(jù)序號名稱編號1施工圖紙HX200615-B12JZ2施組海德公園二期工程B12#樓施工組織設(shè)計3規(guī)范規(guī)程圖籍工程測量規(guī)范GB50026—934砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20025建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-20026建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-20017住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327—20019建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-200110民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染掌握規(guī)范GB50325—200112建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電平安規(guī)范GB50194—9314建筑施工平安檢查評分方法JGJ59—8815建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范JGJ130-200116建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范JGJ80—9117施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范JGJ46—8818建筑機械使用平安技術(shù)規(guī)程JGJ33—200119建筑工程資料表格填寫范例20建筑工程文件編制歸檔規(guī)程DB21/T1342—200421建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程—砌體結(jié)構(gòu)工程DB21/900.4-200522建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程—屋面工程DB21/900。4—200523建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程-建筑裝飾裝修工程DB21/900.11-200525建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程—門窗工程DB21/900。12—200526建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程-腳手架工程DB21/900.15-200527建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程—地面工程DB21/900。9-200528建筑構(gòu)造通用圖籍2工程概況2。1設(shè)計概況表序號項目內(nèi)容1建筑功能適用住房樓2建筑特點六層磚混結(jié)構(gòu)3建筑面積(m2)40664建筑層數(shù)地上6地下無5建筑層高地上部分層高(m)首層至標準層2。86建筑高度肯定標高(m)±0。000=47.1室內(nèi)外高差(m)0.6結(jié)構(gòu)高度(m)17.6建筑總高(m)17。68建筑防火耐火等級為二級9墻面保溫墻體保溫采納60厚XPS擠塑板夾心墻;樓梯間、前室、入口門廳、電梯井道臨住宅一側(cè)的墻體頂板抹40厚ZL膠粉聚苯顆粒。10外裝修見外裝修材料做法表11內(nèi)裝修見內(nèi)裝修材料做法表12防水工程屋面油氈瓦屋面廚房、衛(wèi)生間聚氨酯防水涂膜防水層2。2。裝飾做法明細表做法選用使用范圍面層材料設(shè)計做法地1(1層)門廳、樓梯間地磚面層1。防滑地磚10厚,干水泥擦縫2。1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層20厚3。刷水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠);4、60厚C15混凝土墊層5、150厚5-32卵石灌M2.5混合砂漿振搗密實或3:7灰土6、素土夯實地2(1層)廚房、衛(wèi)生間、水泥砂漿1改為20厚1。2..5水泥砂漿2。1。5厚聚氨酯防水層(兩道)3.最薄處20厚1:3水泥砂漿或C20細石混凝土找坡層抹平4.水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠)5.60厚C20混凝土墊層6.素土夯實地3(1層)臥房、書房、客廳及其它房間細石混凝土1.40厚C20細石混凝土,表面撒1:1水泥砂子隨打隨抹光2.刷水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠)3.60厚C15混凝土墊層4.150厚5—32卵石灌M2。5混合砂漿振搗密實或3:7灰土5。素土夯實樓12—6層廚房、衛(wèi)生間、水泥砂漿地面1。面層由用戶自理2.改為20厚1.2.。5水泥砂漿3.1。5厚聚氨脂防水層(兩道);4.1:3水泥砂漿或C20細石混凝土找坡層抹平,最薄處20厚;樓22-6層樓梯間(踏步、踢腳、休息平臺)細石混凝土地面1。防滑地磚10厚,干水泥擦縫;2。1:3干硬性水泥砂漿結(jié)合層20厚3。刷水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠);4.現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板.樓32—6層臥房、書房、客廳及其它房間細石混凝土地面1.40厚C20細石混凝土,表面撒1:1水泥砂子隨打隨抹光;2.刷水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠);3現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板.內(nèi)墻11-6層樓梯間、門廳大白墻面1。滿刮大白膩子三遍;2.40厚ZL膠粉聚苯顆粒保溫層。內(nèi)墻21—6層廚房、衛(wèi)生間水泥砂漿1.面層由用戶自理2.1:3水泥砂漿打底掃毛12厚3。素水泥砂漿一道掃毛(內(nèi)摻水泥膠)4.混凝土或砌塊墻體基層內(nèi)墻31-6層臥房、書房、客廳及其它房間大白墻面1。滿刮大白膩子三遍2。1:0.3:2.5水泥石灰膏砂漿抹面5厚,壓實趕光3.1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛10厚4.素水泥漿一道掃毛(內(nèi)摻水泥膠)做法選用使用范圍面層材料設(shè)計做法踢腳11—6層樓梯間、門廳、地磚踢腳1.粘貼8厚地磚,同色干水泥擦縫2。1:1水泥砂漿5厚3。1:3水泥砂漿找平層15厚4.刷素水泥漿一道掃毛(內(nèi)摻水泥膠)踢腳21—6層其它水泥砂漿(暗踢)1.1:2.5水泥砂漿面層鐵抹壓光8厚2。1:0。3:4水泥石灰砂漿打底10厚(表面掃毛)12厚3.刷素水泥漿一道掃毛(內(nèi)摻水泥膠)4.混凝土或砌塊墻體基層棚11—6層廚房、衛(wèi)生間水泥膩子1。滿刮水泥膩子兩遍;2.現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板,表面剃鑿平整棚21-6層臥房、書房、客廳及其它大白面層1.刮大白三遍成活(地上房間為亞光面層)2。鋼筋混凝土樓板,表面剃鑿平整屋面1平屋面(不上人)SBS防水1.3+3厚雙層SBS防水層(上面一層有板巖掩蓋)2.25厚1:3水泥砂漿找平3。1:10水泥焦渣找坡(2%最薄處30厚)2%最薄處30厚4.50+50厚擠塑式聚苯乙烯板保溫層5。鋼筋混凝土樓板。屋面2坡屋面(不上人)油氈瓦屋面1。棕色油氈瓦屋面面層2。35厚C15細石混凝土找平層(配¢6@500×500鋼筋網(wǎng));3。SBS改性瀝青防水卷材3厚;4。15厚1:2。5水泥砂槳找平層;5。擠塑式聚苯板保溫層,50+50上下分層鋪貼;6.鋼筋混凝土屋面板.外墻11-6層見立面圖墻面磚1。外墻面磚6-12厚,1:1水泥砂漿勾縫2.1:0。2:2。5水泥石灰膏砂漿6厚,刮平掃毛或劃出紋道3.1:3水泥砂漿打底10厚,刮平掃毛或劃出紋道4。刷界面劑一道(隨刷隨抹底灰)5.混凝土或砌塊基層外墻21-6層見立面圖高級涂料墻面11.水溶性高彈涂料2.1;0。2:2。5水泥石灰膏砂漿6厚抹平壓光3。刷素水泥漿一道(內(nèi)摻水重5%的建筑膠)4。1:0.5:3水泥石灰膏砂漿6厚,刮平掃毛或劃出紋道5.刷界面劑一道(隨刷隨抹底灰)6?;炷粱蚱鰤K基層外墻31—6層見立面圖高級涂料墻面21。水溶性高彈涂料;2.聚合物水泥砂漿一道3-10厚,內(nèi)襯涂塑玻纖網(wǎng)格布;3。刷界面劑一道;4。60厚XPS板外墻保溫;5?;炷粱鶎印W龇ㄟx用使用范圍面層材料設(shè)計做法外墻4閣樓層山墻(磚墻、砌塊墻)裝飾芬蘭木1。裝飾芬蘭木2。輕鋼龍骨(內(nèi)埋60厚Xps擠塑聚苯板)3.基層抹1:2.5水泥砂漿找平;散水1900寬散水細石混凝土1。100厚C20細石混凝土,向外坡3—5%;2。素土夯實。臺階1室外水泥砂漿1。20厚1:2。5水泥砂漿;2。素水泥砂漿一道(內(nèi)摻建筑膠);3。60厚C15混凝土,臺階面對外坡1%;4.300厚5—32卵石灌M2.5混合砂漿分兩步振搗密實;5.素土夯實。3。施工支配3.1現(xiàn)場管理機構(gòu)設(shè)立遵循“人負其責,事有人管,事事能追溯”的管理原則,在生產(chǎn)副經(jīng)理的領(lǐng)導下全面負責裝飾工程的施工生產(chǎn)支配與各分包單位的組織協(xié)調(diào);設(shè)置工長、平安管理、技術(shù)個一名,在主任工程師領(lǐng)導下全面負責裝飾工程的技術(shù)質(zhì)量管理,質(zhì)檢員、測量員、試驗員、資料員,材料、經(jīng)營、行政各職能部室分工協(xié)作。3.2施工總體支配3.2。1質(zhì)量通病處理及驗收3.2.1.1針對脹模、漏筋的處理模板拆除后將脹?;炷撂蕹?,剔除時用靠尺隨時檢測混凝土墻面的平整度,平整度達到要求后,將基層浮灰清掉,澆水潤濕,采納同標號的混凝土減石子水泥砂漿抹平,修補原漿上強度后,用砂紙將修補處四周接縫磨平.3.2.1。2蜂窩、麻面的處理蜂窩、麻面多消滅在墻體陽角及墻根處,將表層混凝土剔除,清除浮灰、潤濕基層,刷108膠素水泥漿一道(內(nèi)摻用水量10%的108膠,水灰比為0.4~0。5)。陽角處的蜂窩麻面處理應吊直、找法規(guī)。3.2.1。3梁板混凝土接茬處錯位首先將凸出的混凝土剔平,并用鋼絲刷滿刷一遍,再澆水潮濕,再將表面塵土、污垢清掃干凈,然后用1∶1水泥細砂漿內(nèi)摻用水量20%的108膠,將接縫處刮平拉毛。3.2.1。4磚砌墻體垂直度及表面平整度的處理:用打磨機械將其表面打磨處理3.2.2主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病處理完成,經(jīng)項目部驗收合格后,報質(zhì)量監(jiān)督部門,會同業(yè)主、監(jiān)理進行主體結(jié)構(gòu)驗收,驗收合格進出裝修階段施工。裝修施工開頭后,首先做好樣板間工程(按一戶設(shè)置樣板間),經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理共同驗收,合格后進入大面積施工。3.2.3依據(jù)甲方要求本工程計劃于2008年6月底交付使用,依據(jù)施工總進度要求,基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)工程與主體結(jié)構(gòu)工程分開驗收,準時插入二次結(jié)構(gòu)施工及室內(nèi)裝修,待主體結(jié)構(gòu)封頂后即使插入外沿裝飾。裝飾工程不進行冬季施工,在07年冬季前完成室內(nèi)完成二次結(jié)構(gòu)工程、室內(nèi)外抹灰、墻面頂棚底層膩子等工作,為08年初開展門框安裝、室內(nèi)水電管線、箱體安裝、戶外面層施工,水電設(shè)備安裝做好籌備。3。3分包商組織除土建外,其它項目施工均分包給專業(yè)施工隊,以利于專業(yè)化施工,保證工程質(zhì)量。然而分包隊伍增加,給現(xiàn)場統(tǒng)一管理帶來困難。我經(jīng)理部作為項目總包方須通過合同、協(xié)議、制度等措施協(xié)調(diào)現(xiàn)場各方工作關(guān)系,使之能協(xié)同工作。最終達到工程質(zhì)量、進度、平安等各項指標。3.4施工平面布置施工現(xiàn)場平面本著“因地制宜,就近取貨”的原則進行布置.現(xiàn)場設(shè)置攪拌站兩處用于砌筑砂漿、抹面砂漿、輕集料混凝土攪拌,垂直運輸機械采納龍門架,成品料區(qū)、周轉(zhuǎn)料區(qū)、機械布置在龍門架周圍及場內(nèi)道路沿線,最遠距離不超過25m,以削減二次搬運.場內(nèi)道路、辦公區(qū)、民工住房同結(jié)構(gòu)階段布置.4。施工籌備4。1勞動力籌備提前考察并選用施工隊伍,對裝修隊伍應認真考核其資質(zhì)、施工能力、技術(shù)力氣及施工業(yè)績(觀察其裝修過的同類工程質(zhì)量情況)。選擇隊伍時應多選幾家,進行綜合比較,擇優(yōu)選用。勞動力組織詳見勞動力需求量一覽表:勞動力需求量一覽表時間項目08年08年08年08年08年08年3月4月5月6月6月7月抹灰工5203030105油工1010101052油漆工66水電工202020201010月施工人數(shù)5065818130224.2材料籌備做好材料的選材工作,選材時應嚴格掌握質(zhì)量,并綜合考慮價格及供應商的供應能力,各種資料是否齊全。對成品、半成品提前訂貨,依據(jù)施工進度計劃做好材料計劃及進場籌備.4。3機械設(shè)備現(xiàn)場設(shè)置一部龍門架即可滿意施工需求。安裝龍門架我方需協(xié)作租賃公司作好龍門架基礎(chǔ)施工及附著等工作。配備1臺砂漿攪拌機選用自落式攪拌機。其它土建用小型機械裝飾隊伍自行購置。詳見機械進場計劃一覽表九。機械名稱型號單位數(shù)量龍門架部1砂漿攪拌機JS350臺1射釘槍把2電錘12把1云石機把24.4技術(shù)籌備4。4.1熟識圖紙,做好圖紙會審工作,經(jīng)設(shè)計、建設(shè)單位協(xié)商確定各種裝修做法。4。4.2繪制各裝修層平面圖,在圖中注明房間名稱、裝修作法、門窗位置及型號、裝修面積、所需主要材料等.4.4.3做好節(jié)點設(shè)計,明確細部做法.4.4。4門窗工程核對數(shù)量,做好訂貨計劃。4。4.5依據(jù)遼寧省《建筑工程資料管理規(guī)程》,做好各種技術(shù)資料的籌備工作。4。4.6測量放線:內(nèi)墻面彈好建筑50cm線,相互交圈,并報監(jiān)理復驗,外墻及大角掌握線及外窗洞口邊線用墨線彈在墻面上,樓地面精準放出隔墻軸線及30cm掌握線、門洞口位置線。5.主要工程施工方法5。1砌體結(jié)構(gòu)5.1。1小型粉煤灰砌塊5。1。1。1材料籌備砌塊、水泥、砂、摻合料、拉結(jié)鋼筋、頂埋件、木磚等。5.1.1.2施工機具攪拌機、手推車、磅秤、外用電梯、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、磚夾子、掃帚等。5.1。1.3作業(yè)條件完成室外及房心回填,基礎(chǔ)工程結(jié)構(gòu)施工完畢,并經(jīng)有關(guān)單位驗收合格.彈好墻身線、軸線,依據(jù)現(xiàn)場砌塊的實際規(guī)格尺寸,再彈出門窗洞口位置線,閱歷線符合設(shè)計圖紙的尺寸要求,辦完驗收手續(xù)。立皮數(shù)桿:用30×40mm木料制作,皮數(shù)桿上門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標高.按標高立好皮數(shù)扦,皮數(shù)桿的間距15m,轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角50mm設(shè)置皮數(shù)桿.皮數(shù)桿應垂直、堅固、標高全都,經(jīng)復核,辦理驗收手續(xù)。砂漿由試驗室做協(xié)作比試配,籌備好試模。5。1.1。4質(zhì)量要求混凝土小型空心砌塊施工質(zhì)量要求應符合《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203—2002)的規(guī)定。項序檢查項目允許偏差或允許值主控項目1粉煤灰空心砌塊強度等級設(shè)計要求MU5。02砂漿強度等級設(shè)計要求M5.03砌筑留搓第6.2.3條4水平灰縫飽滿度≥90%5豎向灰縫飽滿度≥80%6軸線位移≤10mm7垂直度(每層)≤5mm一般項目1水平灰縫厚度豎向?qū)挾?~12mm2基礎(chǔ)頂面和樓面標高±15mm3表面平整度混水:8mm4門窗洞口±5mm5窗口位移20mm6水平灰縫平直度混水:10mm5。1。1.5工藝流程墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑鑲磚→勒縫5.1.1。6操作工藝墻體放線:砌體施工前,應將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平,依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。拌制砌筑砂漿:現(xiàn)場采納砂漿攪拌機拌合砂漿,嚴格依據(jù)協(xié)作比配制。砂漿協(xié)作比用重量比,計量精度為:水泥±2%、砂及摻合料±5%。砂漿組批原則及取樣規(guī)定:以同一砂漿強度等級,同一協(xié)作比,同種原材料每一樓層或250m3砌體(基礎(chǔ)砌體可按一個樓層計)為一個取樣單位,每取樣單位標準養(yǎng)護試塊的留置不得少于一組(每組6塊)。干拌砂漿:同強度等級每400t為一驗收批,不足400t也按一批計。每批從20個以上的不同部位取等量樣品.總質(zhì)量不少于15kg,分成兩份,一份送試,一份備用。建筑地面用水泥砂漿,以每一層或1000m2為一檢驗批,不足1000m2也按一批計。每批砂漿至少取樣一組。當轉(zhuǎn)變協(xié)作比時也應相應地留置試塊。攪拌機投料挨次:砂→水泥→摻合料→水。砌塊排列:按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、畫線、排列砌塊的方法和要求如下:砌塊排列上、下皮應錯縫搭砌,搭砌長度為砌塊的l/2,不得小于砌塊高度的1/3,也不應小于90mm,如果搭錯縫長度滿意不了規(guī)定的搭接要求,應依據(jù)砌體構(gòu)造設(shè)計規(guī)定實行壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處,應將砌塊分皮咬搓,交叉搭砌。砌塊就位與校正:一般混凝土小型砌塊不宜澆水;當天氣干燥酷熱時,可在砌塊上稍加噴水潤濕。輕集料混凝土小砌塊施工前可灑水,但不宜過多。齡期不足28d及潮濕的小砌塊不得進行砌筑.應采納主規(guī)格小砌塊,小砌塊的強度等級應符合設(shè)計要求,并應清除砌塊表面的雜物后方可吊運就位。砌筑就位應先遠后近、先下后上、先外后內(nèi);每層開頭時,應從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開頭;應吊砌一皮、校正一皮,墻皮拉線掌握砌體標高和墻面平整度.砌筑墻體要同時砌起,不得留斜磋。每天砌筑高度不超過1。8m。轉(zhuǎn)角及交接處同時砌筑,不得留直磋,斜搓水平投影不應小于高度的2/3。5。1。1.7成品保護措施砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場后,要按品種、規(guī)格分別堆放整齊,作好標識,堆放高度不能超過2m。砌體墻上不得放腳手架排木,防止發(fā)生事故。砌體在墻上支撐圈梁模板時,防止撞動最上一皮磚。支完模板后,保持模內(nèi)清潔,防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。墻體的拉結(jié)鋼筋、框架結(jié)構(gòu)柱預留錨固筋及各種預埋件、各種預埋管線等,均要注意保護,嚴禁任意拆改或損壞。砂漿稠度要適宜,砌磚操作、澆筑過梁、構(gòu)造柱混凝土時要防止砂漿流淌污染墻面。在吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運材料時,防止碰撞已砌筑完成的墻體.預留有孔洞的墻面,要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴密,不留痕跡。垂宜運輸?shù)耐庥秒娞葸M料口周圍,用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻面清潔。5.1。2煙風道工程5.1.2.1吊直放線:從最頂層通風道預留孔往下吊通線,用墨線彈出每層通風道位置線,檢查預留孔洞是否上下能垂直對正,對位置尺寸有偏差的預留孔進行修整.5。1.2.2各樓層及同一樓層內(nèi)不同部位通風道應分層、分部位編號,吊裝前應檢查排風道質(zhì)量是否符合要求,并校對型號,清理管道毛邊。5.1.2。3風道安裝時,先將聯(lián)接件下口座漿于下層風道隔板上,再把上層通風道座漿于聯(lián)接件的上口處,座漿用水泥素漿。底層安裝時,先用1:2水泥砂漿在管道根部內(nèi)口以外找平。5。1.2.3承托處理:通風道每3層承托處理,簡略方法為在樓板上焊3×3角鋼,管道支撐在角鋼上,角鋼兩端伸過洞口邊各100mm左右。5。1.2.4管道安裝完畢后,洞口四周的縫隙用與比樓板混凝土高一個標號細石混凝土(摻12%UEA微膨脹劑)進行填堵、搗實,并將凸出樓板板面及板底面混凝土鏟平、抹平。5.2樓地面工程5.2。1細石混凝土地面5.2.1.1材料要求粗、細骨料。豆石:粒徑為0.5~1.2cm,含泥量不大于3%。

砂子:粗砂,含泥量不大于5%。

水泥:水泥:Po32。5一般硅酸鹽水泥。

水:用自來水。5.2。1.2主要機具混凝土攪拌機、運輸小車、小水桶、半截桶、掃帚、2m靠尺、鐵滾子、木抹子、平鍬、鋼絲刷、鑿子、錘子、低壓照明燈等設(shè)備.5。2。1.3作業(yè)條件已施工完的結(jié)構(gòu)辦理完驗收手續(xù)。室內(nèi)墻面四周彈好+100cm水平線.

室內(nèi)門口(框)立完并釘好保護鐵皮或木板。

安裝好穿過樓板的立管,井將管洞堵嚴。

夜晚作業(yè)時,應設(shè)置照明以保證操作的需要。5.2。1。4操作工藝基層清理:基層表面的雜物砂漿塊等應清理干凈,如表面有油污,應用5%~10%濃度的火堿溶液清洗干凈。澆灌混凝土的前一天對樓板表面進行灑水潮濕。混凝土澆灌前應先在已潮濕過的基層表面刷一道1:0.4~0。45(水泥:水)的素水泥漿,并做到隨刷隨鋪混凝土。貼灰餅、沖筋,小房間在房間四周依據(jù)標高線做出灰餅,大房間還要沖筋(間距1.5m),有地漏的房間要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度.沖筋和灰餅均要采納細石混凝土(俗稱軟筋),隨后鋪細石混凝上.鋪細石混凝土:細石混凝土的強度C20、協(xié)作比按要求試配。坍落度應不大于3cm,并應每500m2“制作一組試塊;不足500m2時,也制作一組試塊。鋪細石混凝土后用長刮杠刮平,振搗密實,表面塌陷處用細石混凝土鋪平,再用長刮杠刮一次,然后用木抹子搓平。撒水泥砂子干面灰:砂子先過3mm篩子后,用鐵鍬拌干面(水泥:砂子=1:1).均勻地撒在細石混凝上面層上,待灰面吸水后用長刮杠刮平,隨即用木抹子搓平。第一遍抹壓:用鐵抹子輕輕抹壓面層,把腳印壓平。其次遍抹壓:當面層開頭凝結(jié),地面面層上有腳印但不下陷時,用鐵抹子進行其次遍抹壓。此時要注意不漏壓,并將面層上的凹坑、砂眼和腳印壓平。第三遍抹壓:當?shù)孛婷鎸由先松杂心_印,而抹壓不消滅抹子紋時,用鐵抹子進行第三遍抹壓,此時抹壓要用力稍大,將抹子紋抹平壓光,壓光的時間應掌握在終凝前完成.養(yǎng)護:地面交活24h后,準時灑水養(yǎng)護,以后每天灑水兩次,至少連續(xù)養(yǎng)護7d后,方能上人,若設(shè)計為分格縫地面,在撒水泥砂子干面灰、過杠和木抹子搓平以后,應在地面上彈線,用鐵抹子在彈線兩側(cè)各20cm寬范圍內(nèi)抹壓一遍,再用溜縫抹子開縫;以后隨大面積壓光時沿分格縫用溜縫抹子抹壓兩遍。5.2。1.5質(zhì)量標準細石混凝上面層的材質(zhì)、強度(協(xié)作比)必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定.

面層與基層的結(jié)合,必須堅固、無空鼓。

表面密實光滑,無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷.

地漏和帶有坡度的面層,坡度應符合設(shè)計要求,不倒泛水,無滲漏,無積水,地漏與管道口結(jié)合處應嚴密平順。

樓地面各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。

細石混凝土地面允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2分格縫平整3拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查5。2。1.6成品保護細石混凝土施工時運料小車不得碰撞門口及墻面等處。

地面上鋪設(shè)的電線管、暖衛(wèi)、電氣等立管應設(shè)保護措施。

地漏,出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好,以防灌人雜物,造成堵塞.

不得在已做好的地面上拌合砂漿雜物。

地面養(yǎng)護期間不準上人,其他工種不得進入操作,養(yǎng)護期過后也要注意成品保護。油漆工種刷門、窗口扇時,不得污染地面與墻面。5.2.1.7應注意的質(zhì)量問題地面起砂:水泥標號不夠或使用過期水泥,水灰比太大,抹壓遍數(shù)不夠,養(yǎng)護不好或不準時.施工要嚴格執(zhí)行標準,認真操作,加強養(yǎng)護。

空鼓開裂:砂子過細,接觸面基層清理不干凈,撒灰面不勻抹壓不實,結(jié)構(gòu)預制樓板罐縫不密實,應按工藝規(guī)程施工.

地面不平或漏壓:地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平,施工時要加強責任心,認真操作。

倒泛水:廁浴間、廚房等有地漏的房間要在沖筋時找準泛水,可避開地面積水或倒流水。5。2。2。釉面磚地面5。2.2.1施工籌備1.作業(yè)條件⑴墻上四周彈好500m水平掌握線。⑵地面防水層已經(jīng)做完,室內(nèi)墻面潤濕作業(yè)已經(jīng)做完.⑶穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴塞實。⑷樓地面墊層已經(jīng)做完.⑸簡潔的地面施工前,應繪制施工大樣圖,并做出樣板間,經(jīng)檢查合格后,方可大面積施工。2.材料要求⑴水泥:32.5級一般硅酸鹽水泥。⑵砂:粗砂或中砂,含泥量不大于3%,用前過8mm孔徑的篩子。⑶防滑地磚:甲供,進場驗收合格后,在施工前應進行選擇,將有質(zhì)量缺陷的先剔除,然后將面磚按大中小三類選擇后分別碼放在墊木上。色號不同的嚴禁混用,選磚用木條釘方框模子,拆包后塊塊進行套選,長、寬、厚不得超過±lmm,平整度用直尺檢查。3.施工機具⑴小水桶、半截桶、笤帚、方尺、平鍬、鐵抹子、大杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺、橡皮錘、小線、云石機、水平尺等。5.2。2.2工藝流程基層處理→找標高、彈線→鋪找平層→彈鋪磚掌握線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝5。2.2。3操作工藝基層處理、定標高1。將基層表面的浮土或砂漿鏟掉,清掃干凈,有油污時,應用10%火堿水刷凈,并用清水沖洗干凈.2。依據(jù)建筑500水平掌握線和設(shè)計圖紙找出板面標高。彈掌握線1。先依據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。2.依據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫掌握線.注意該十字線與墻面抹灰時掌握房間方正的十字線是否對應平行,同時注意開間方向的掌握線是否與走廊的縱向掌握線平行,不平行時應調(diào)整至平行.以避開在門口位置的分色磚消滅大小頭。排磚原則:開間方向要對稱(垂直門口方向分中);破活盡量排在遠離門口及隱蔽處;為了排整磚,可以用分色磚調(diào)整;鋪磚為了找好位置和標離,應從門口開頭,縱向先鋪2~3行磚,以此為標筋拉縱橫水平標高線,鋪時應從里面對外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應跟線,操作程序是:1.鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水潤濕,晾干后表面無明水時,方可使用。2。找平層上灑水潤濕,均勻涂刷素水泥漿(水灰比為0。4~0.5)涂刷面積不要過大,鋪多少刷多少;3。結(jié)合層的厚度:鋪設(shè)厚度以放上面磚時高出面層標高線3~4mm為宜,鋪好后用大杠尺刮平,再用抹子拍實找平(鋪設(shè)面積不得過大)。4。結(jié)合層拌和:干硬性砂漿,協(xié)作比為1:3(體積比),應隨拌隨用,初凝前用完,防止影響粘結(jié)質(zhì)量。干硬性程度以手捏成團,落地即散為宜.5.鋪貼時,磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿,鋪砌到已刷好的水泥漿:找平層上,磚上楞略高出水平標高線,找正、找直、找方后,磚上面墊木板,用橡皮錘拍實,挨次從內(nèi)退著往外鋪貼,做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅固。鋪地磚時最好一次鋪一間,大面積施工時,應實行分段、分部位鋪貼.6.拔縫、修整:鋪完2~3行,應隨時拉線檢查縫格的平直度,如超出規(guī)定應立即修整,將縫拔直,并用橡皮錘拍實。此項工作應在結(jié)合層凝結(jié)之前完成.勾縫、擦縫面層鋪貼應在24h后進行勾縫、擦縫的工作,并應采納同一品種、同強度等級、同顏色的水泥,或用專門的嵌縫材料.1.勾縫:用l:l水泥細砂漿勾縫,縫內(nèi)深度宜為磚厚的1/3,要求縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈.2。擦縫:如設(shè)計要求縫隙很小時,則要求接縫平直,在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿,然后用干水泥撒在縫上,再用棉紗團擦揉,將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。養(yǎng)護鋪完磚24h后,灑水養(yǎng)護,時間不應少于7d.鑲貼踢腳板踢腳板用磚,采納甲供材料,踢腳板的縫與地面縫形成騎馬縫,鋪設(shè)時應在房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚,出墻厚度和高度應符合設(shè)計要求,以此磚上楞為標準掛線,開頭鋪貼,磚背面朝上抹粘結(jié)砂漿(協(xié)作比1:2水泥砂漿),使砂漿粘滿整塊磚為宜,準時粘貼在墻上,磚上楞要跟線并立即拍實,隨之將擠出的砂漿刮平,將面層清洗干凈(在粘貼前,磚塊要浸水曬干,墻面刷水潤濕)。5。2。2。4質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209-2002)的規(guī)定。項目允許誤差檢驗方法表面平整度陶瓷地磚2。0mm用2。0m靠尺檢查縫格平直陶瓷地磚3.0mm拉5m線和用鋼尺檢查接縫凹凸差陶瓷地磚0。5mm用鋼尺和楔型塞尺檢查踢腳線上口平直陶瓷地磚3.0mm拉5m線和用鋼尺檢查板塊間隙寬度陶瓷地磚2。0用鋼尺檢查5.2.2.5應注意的質(zhì)量問題1.板塊空鼓:基層清理不凈、灑水潮濕不均、磚未浸水、水泥漿結(jié)合層刷的面積過大、風干后起隔離作用、上人過早影響粘結(jié)層強度等因素都是導致空鼓的緣由。2。踢腳板空鼓緣由,除與地面相同外,還由于踢腳板背面粘結(jié)砂漿擠不到邊角,造成邊角空鼓。3。踢腳板出墻厚度不全都:由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差,踢腳板鑲貼時按水平線掌握,所以出墻厚度不全都.因此在鑲貼前,先檢查墻面平整度,進行處理后再進行鑲貼.4。板塊表面不干凈:主要是做完面層之后,成品保護不夠,油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不掩蓋等,都造成層面被污染。5.地面鋪貼不平,消滅凹凸差:對地磚未進行預先選挑,磚的厚度不全都造成凹凸差,或鋪貼時未嚴格按水平標高線進行掌握。6.地面標高錯誤:緣由是防水層過厚或結(jié)合層過厚.5.2。2。6成品保護1、切割地磚時,不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。2、剛鋪貼的砂漿抗壓強度達1。2MPa時,方可上人進行操作,但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上,鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行掩蓋保護.5.2.3廁浴間聚氨酯涂膜防水層5。2.3。1材料要求聚氨酯涂膜防水材料應有出廠合格證、經(jīng)復試合格后使用。水泥Po32。5一般硅酸鹽水泥用于配制水泥砂漿保護層.

砂:中砂含泥量大于3%。

磷酸或苯磺酰氯:用于做緩凝劑.二甲苯:用于稀釋和清洗工具。5。2。3。2主要機具電動攪拌器(功率0.3~0.5kw,200~500r/min)、攪拌桶(容積10L),油漆桶(3L)、塑料或橡膠刮板、滾動刷、油漆刷、彈簧秤、干粉滅火器等.5。2。3。3作業(yè)條件涂刷防水層的基層表面,必須將塵土、雜物等清掃干凈,表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應鏟平、掃凈、抹灰、壓光,陰陽角處應抹成圓弧或鈍角.

涂刷防水層的基層表面應保持干燥,并要平整、堅固,不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷.

在找平層連接地漏、管根、出水口、衛(wèi)生潔具根部(邊沿),要收頭圓滑,坡度符合設(shè)計要求,部件必須安裝堅固,嵌封嚴密,經(jīng)過驗收。

突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部.先做好附加層增補處理,刷完聚氨酯底膠后,經(jīng)檢查并辦完隱蔽工程驗收。

防水層所用的各類材料,基層處理劑、二甲苯等均屬易燃物品,儲存和保管要遠離火源,施工操作時,應嚴禁煙火.

防水層施工不得在雨天、大風天進行,冬期施工的環(huán)境溫度應不低于5℃5。2.3。4操作工藝防水層施工前,應將基層表面的塵土等雜物清除干凈,并用干凈的濕布擦一次。

涂刷防水層的基層表面,不得有凸凹不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷,含水率一般不大于9%。

涂刷底膠(相當于冷底子油):用長把滾刷均勻涂刷在基層表面,涂刷量為0.15~0。2kg/m2,涂后常溫季節(jié)4h以后,手感不粘時,即可做下道工序.

附加層施工:地面的地漏、管根、出水口,衛(wèi)生潔具等根部(邊沿),陰、陽角等部位,在大面積涂刷前,先做防水附加層,涂刷防水材料,簡略要求是,常溫4h表干后,再刷其次道涂膜防水材料,24h實干后,即可進行大面積涂膜防水層施工.

涂膜防水層:第一道涂膜防水層:將聚氨酯涂膜防水材料,用塑料或橡皮刮板均勻涂刮在已涂好底膠的基層表面.每平方米用量為0。8kg,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h固化后,可進行其次道涂層.

其次道涂層:在己固化的涂層上,采納與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面,涂刮量與第一道相同,不得有漏刷和鼓泡等缺陷。24h固化后,再接上述配方和方法涂刮第三道涂膜,涂刮量以0.4~0.5kg/m2為宜。三道涂膜厚度為1.5~2mm,進行第一次試水,遇有滲漏,應進行補修,至不消滅滲漏為止。防水層施工完成后,經(jīng)過24h以上的蓄水試驗,未發(fā)現(xiàn)滲水漏水為合格,然后進行隱蔽工程檢查驗收,交下道施工。5。2.3。5質(zhì)量標準涂膜防水材料技術(shù)性能,必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定,產(chǎn)品應附有出廠合格證、防水材料質(zhì)量認證,現(xiàn)場取樣試驗,未經(jīng)認證的或復試不合格的防水材料不得使用。

聚氨酯涂膜防水層及其細部等做法,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定,并不得有滲漏水現(xiàn)象。

聚氨酯涂膜防水層的基層應堅固、表面干凈、平整,陰、陽角處呈圓弧形或鈍角。

聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層,其涂刷方法、搭接、收頭應符合規(guī)定,并應粘結(jié)堅固、緊密,接縫封嚴,無損傷、空鼓等缺陷。

聚氨酯涂膜防水層,應涂刷均勻,保護層和防水層粘結(jié)堅固,不得有損傷、厚度不勻等缺陷.5.2.3。6成品保護已涂刷好的聚氨酯涂膜防水層,應準時實行保護措施,在未做好保護層以前,不得穿帶釘鞋出入室內(nèi),以免破壞防水層.

突出地面管根,地漏、排水口,衛(wèi)生潔具等處的周邊防水層不得碰損,部件不得變位。

地漏、排水口等處應保持暢通,施工中要防止雜物掉入,試水后應進行認真清理.

聚氨酯涂膜防水層施工過程中,未固化前不得上人走動,以免破壞防水層,造成滲漏的隱患。

聚氨酯涂膜防水層施工過程中,應注意保護有關(guān)門口、墻面等部位,防止污染成品。5。2.3.7應注意的質(zhì)量問題空鼓:防水層空鼓一般發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間和接縫處,緣由是基層含水率過大,使涂膜空鼓,形成氣泡.施工中應掌握含水率,并認真操作。

滲漏:防水層滲漏水,多發(fā)生在穿過樓板的管恨,地漏、衛(wèi)生潔具及陰陽角等部位,緣由是管根、地漏等部件松動、粘結(jié)不牢、涂刷下嚴密或防水層局部損壞,部件接槎封口處搭接長度不夠所造成。在涂膜防水層施工前,應認真檢查并加.5。2。4大理石、花崗石地面5.2.4。1材料要求大理石塊、花崗石塊(均為大理石廠加工的成品)的品種、規(guī)格、質(zhì)量應符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。

水泥:Po32.5以上一般硅酸鹽水泥,并備適量擦縫用白水泥.

砂:中砂或粗砂。

礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸。5.2.4.2主要機具手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、噴壺、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘(或木錘)、鐵水平尺、彎角方尺、鋼斧子、合金鋼扁鑿子、臺鉆、合金鋼鉆頭、掃帚、砂輪、磨石機、鋼絲刷.5.2。4.3作業(yè)條件大理石板塊(花崗石板塊)進場后應側(cè)立堆放在室內(nèi),側(cè)立堆放,底下應加墊木方.簡略核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求。有裂紋、缺棱掉角的不得使用。

設(shè)加工棚;安裝好臺鉆及砂輪鋸,并接通水、電源.需要切割鉆孔的板,在安裝前加工好。

室內(nèi)抹灰、地面墊層、水電設(shè)備管線等均已完成.

房內(nèi)四周墻上彈好+100cm水平線.

施工操作前應畫出鋪設(shè)大理石地面的施工大樣圖.5。2。4。4操作工藝籌備工作:熟識圖紙:以施工大樣圖和加工單為依據(jù),熟識了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系.基層處理:將地面墊層上的雜物清凈,用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿并清掃干凈.

彈線:在房間的主要部位彈相互垂直的掌握十字線,用以檢查和掌握大理石板塊的位置,十字線可以彈在混凝上墊層上,并引至墻面底部.并依據(jù)墻面+100cm線找出面層標高在墻上彈好水平線,注意要與樓道面層標高全都。

試拼:在正式鋪設(shè)前,對每一房間的大理石(或花崗石)板塊應按圖案、顏色、紋理試拼,試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號碼放整齊。在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向,鋪兩條干砂,其寬度大于板塊,厚度不小于3cm。依據(jù)試拼石板的編號及施工大樣圖,結(jié)合房間實際尺寸,把大理石(或花崗石)板塊排好,以便檢查板塊之間的縫隙,核對板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對位置。

刷水泥漿結(jié)合層:在鋪砂漿之前再次將混凝土墊層清掃干凈(包括試排用的干砂及大理石塊),然后用噴壺灑水潮濕,刷一層素水泥漿(水灰比為0.5左右,隨刷隨鋪砂漿)。

鋪砂漿:依據(jù)水平線,定出地面找平層厚度,拉十字掌握線,鋪找平層水泥砂漿(找平層一般采納1:3的干硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團不松散為宜).砂漿從里往門口處攤鋪,鋪好后用大杠刮,再用抹子拍實找平,找平層厚度宜高出大理石底面標高水平線3~4mm.

鋪大理石塊(或花崗石塊):一般房間應先里后外沿掌握線進行鋪設(shè),即先從遠離門口的一邊開頭,依據(jù)試拼編號,依次鋪砌,逐步退至門口。鋪前應將板預先浸濕陰干后備用,先進行試鋪,對好縱橫縫,用橡皮錘敲擊木墊板(不得用橡皮錘或木錘直接敲擊大理石板),振實砂漿至鋪設(shè)高度后,將大理石(或花崗石)掀起移至一旁,檢查砂漿上表面與板塊之間是否相吻合,如發(fā)現(xiàn)有空虛之處,應用砂漿填補,然后正式鑲鋪。先在水泥砂漿找平層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿結(jié)合層,再鋪大理石板(或花崗石),安放時四角同時往下落,用橡皮錘或木錘輕擊木墊板,依據(jù)水平線用鐵水平尺找平,鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向挨次鑲鋪。

擦縫:在鋪砌后1~2晝夜進行灌漿擦縫。依據(jù)大理石(或花崗石)顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1:1稀水泥漿,用漿壺緩緩灌人大理石板(或花崗石)塊之間縫隙(分幾次進行),并用長把刮板把流出的水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。灌漿1~2h后,用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫,與板面擦平,同時將板面上水泥漿擦凈.然后面層加掩蓋保護。

當各工序完工不再上人時方可打蠟達到光滑干凈。5。2.4.5質(zhì)量標準大理石和大理石碎塊的品種、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。面層與基層的結(jié)合(粘結(jié))必須堅固、無空鼓。

大理石(或花崗石)表面干凈,圖案清楚,光亮、光滑,色澤全都,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。碎拼大理石顏色協(xié)調(diào),間隙適宜,磨光全都,無裂縫和磨紋.

地漏坡度符合設(shè)計要求,不倒泛水,無積水,與地漏結(jié)合處嚴密堅固,無滲漏。

大理石(或花崗石)及碎拼大理石允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法大理石碎拼大理石1表面平整度13用2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直2—-—拉5m線,不足5m拉線和尺量檢查3接縫凹凸差0。5--—尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直1———拉5m線,不足5m拉線和尺量檢查5板塊間隙寬度不大于1尺量檢查5.2。4.6成品保護存放大理石板塊,不得雨淋、水泡、長期日曬.一般實行板塊立放,光面相對。板塊的背面應支墊松木條,板塊下面應墊木方,木方與板塊之間襯墊軟膠皮。在施工現(xiàn)場內(nèi)倒運時,也應依據(jù)上述要求。

運輸大理石(或花崗石)板塊、水泥砂漿時,應實行措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。鋪設(shè)地面用水時防止浸泡,污染其他房間地面、墻面。

試拼應在地面平整的房間或操作棚內(nèi)進行。調(diào)整板塊的人員宜穿干凈的軟底鞋搬動、調(diào)整板塊。

鋪砌大理石(或花崗石)板塊及碎拼大理石板塊過程中,操作人員應做到隨鋪砌隨揩凈,揩凈大理石板面應該用軟毛刷和干布。

新鋪砌的大理石(或花崗石)板塊的房間應臨時封閉.當操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的大理石板塊時要穿軟底鞋,并輕踏在一塊材板中。

在大理石(或花崗石)地面或碎拼大理石地面上行走時,找平層砂漿的抗壓強度不得低于1.2MPa。

大理石(或花崗石)地面或碎拼大理石地面完工后,房間封閉,粘貼層上強度后,應在其表面加以掩蓋保護。5.2。4。7應注意的質(zhì)量問題板面與基層空鼓:混凝土墊層清理不凈或澆水潮濕不夠,刷水泥素漿不均勻或刷完時間過度己風干,找平層用的素水泥砂漿結(jié)合層變成了隔離層,大理石板未浸水潮濕等因素都易引起空鼓。因此,必須嚴格遵守操作工藝要求,基層必須清理干凈,找平層砂漿用于硬性的,隨鋪隨刷一層素水泥漿,大理石(或花崗石)板塊在鋪砌之前必須浸水潮濕.

盡端消滅大小頭:鋪砌時操作者未拉通線或不同操作者在同一行鋪設(shè)時掌握板塊之間縫隙大小不全都造成,所以在鋪砌前必須拉通線,操作者要跟線鋪砌,每鋪完一行后立即再拉通線檢查縫隙是否順直,避開消滅大小頭現(xiàn)象。

接縫凹凸不平、縫子寬窄不勻:主要緣由是板塊本身有厚薄、寬窄.竄角、翹曲等缺陷,預先未嚴格選擇.房間內(nèi)水平標高線不統(tǒng)一,鋪砌時未嚴格拉通線等因素均易產(chǎn)生接縫凹凸不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格選擇板塊,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔出不予使用。鋪設(shè)標準塊后應向兩側(cè)和后退方向挨次鋪設(shè),并隨時用水平尺和直尺找準,縫子必須拉通線不能有偏差,房間內(nèi)的標高線要有專人負責引人,且各房間和樓道的標高必須相全都。

過門處石板活動:鋪砌時沒有準時將鋪砌過門石板與相鄰的地面相接。在工序支配上,大理石(或花崗石)地面以外的房間地面應先完成。過門處大理石板與地面連續(xù)鋪砌。5.3抹灰工程5.3.1混合砂漿抹灰5.3。1。1主要材料和機具籌備:a石灰膏:經(jīng)檢測合格的成品.b水泥:325目礦渣水泥和一般硅酸鹽水泥。應有出廠證明或復試單,當出廠超過三個月,按試驗結(jié)果使用.c砂:中砂,平均粒徑為0。35~0.5mm,使用前應過5mm孔徑的篩子。且不得含有雜質(zhì)。d紙筋:使用前應用水浸透、搗爛,并應干凈;罩面紙筋宜用機碾磨細。稻草。麥秸應堅韌、干燥,不含雜質(zhì),其長度不應大于30mm。稻草、麥秸應經(jīng)石灰漿浸泡處理。e麻刀:要求柔軟,干燥,敲打松散,不含雜質(zhì),長度10~30mm,在使用前4~5d用石灰膏調(diào)好(也可用合成纖維)。f主要機具:砂漿攪拌機、紙筋灰攪拌機、平鍬、篩子(孔徑5mm)、窄手推車、大桶、灰槽、灰勺、2。5m大杠、1。5m中杜、2m靠尺板、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、塑料襪子、八字靠尺、5~7mm厚方口靠尺、陰陽角抹子、長舌鐵抹子、鐵水平、長毛刷、排筆、鋼絲刷、笤帚、噴壺、膠皮水管、小水桶、粉線袋、小白線、鉆子(尖、扁頭)、錘子、鉗子、釘子、托線板、工具袋等。5。3.1.2作業(yè)條件:a經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)工程的驗收,合格后方可進行抹灰工程。b抹灰前應檢查門窗框安裝位置是否正確,與墻體連接是否堅固.連接處縫隙用1∶3水泥砂漿或1∶1∶6水泥混合砂漿分層嵌塞密實,若縫隙較大時,應在砂漿中摻少量麻刀嵌塞,使其塞縫密實;木門框需設(shè)鐵皮保護.c將過梁、梁墊、圈梁及組合柱表面凸出部分混凝土剔平。對蜂窩、麻面、露筋等應剔到實處,刷素水泥漿一道(內(nèi)摻水重10%的107膠),緊跟用1∶3水泥砂漿分層補平;腳手眼應堵嚴,外露鋼筋頭、鉛絲頭等要剔除,窗臺磚應補齊;內(nèi)隔墻與樓板、梁底等交接處應用斜磚砌嚴。d管道穿越墻洞、樓板洞應準時安放套管,并用1∶3水泥砂漿或豆石混凝土填嵌密實;電線管、消火栓箱、配電籍安裝完畢,并將背后露明部分釘好鉛絲網(wǎng);接線盒用紙堵嚴。e壁柜門框及其木制配件安裝完畢;窗簾鉤、通風篦子.吊柜及其它預埋鐵件位置和標高精準無誤,并刷好防腐、防銹涂料。f磚墻基層表面的灰塵、污垢和油漬等應清除干凈,并澆水潮濕。g依據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的簡略情況,提前籌備好抹灰高凳或腳手架,架子應離開墻面及墻角200~250mm,以利操作。h室內(nèi)大面積施工前應制定施工方案,先做樣板間,經(jīng)鑒定合格后再大面積施工。5.3。1。3操作工藝a工藝流程:墻面清理→墻面澆水→吊垂直抹灰餅→抹水泥踢腳或墻裙→做護角→抹水泥窗臺→抹砂子灰→抹罩面灰b墻面澆水:抹灰前一天,應用膠皮管自上而下的澆水潮濕。c一般抹灰按質(zhì)量要求分為一般、中級和高級三級,室內(nèi)磚墻抹灰層的平均總厚度,不得大于下列規(guī)定:一般抹灰——18mm依據(jù)設(shè)計圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級,按基層表面平整垂直情況,吊垂直、套方、找法規(guī),經(jīng)檢查后確定抹灰厚度,但最少不應小于7mm.墻面凹度較大時要分層襯平(混合砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為7~9mm),操作時先抹上灰餅再抹下灰餅;抹灰餅時要依據(jù)室內(nèi)抹灰的要求(分清抹踢腳板還是水泥墻裙),以確定下灰餅的正確位置,用靠尺板找好垂直與平整。發(fā)餅宜用1∶3水泥砂漿抹成5cm見方外形.d抹水泥踢腳板(或水泥墻裙):用清水將墻面洇透,塵土、污物沖洗干凈,依據(jù)已抹好的灰餅充筋(此筋應沖得寬一些,8~10cm為宜,因此筋即為抹踢腳或墻裙的依據(jù),同時也是抹石灰砂漿墻面的依據(jù)),填檔子,抹底灰一般采納1∶3水泥砂漿,抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛,常溫其次天便可抹面層砂漿.面層灰用1:2。5水泥砂漿壓光。墻裙及踢腳抹好后,一般應凸出石灰墻面5~7mm,但也有的做法與石灰墻面一平或凹進石灰墻面的,應按設(shè)計要求施工(水泥砂漿墻裙同此作法)。e做水泥護角:室內(nèi)墻面的陽角、柱面的陽角和門窗洞口的陽角,宜用1:2水泥砂漿做20mm厚護角,其高度同洞口高度,每側(cè)寬度不少于120mm(門窗處應壓入框料灰口線內(nèi)),且注意將門窗框與墻體預留縫隙應用水泥砂漿或水泥混合砂漿填嵌密實。f抹水泥窗臺板:先將窗臺基層清理干凈,松動的磚要重新砌筑好。磚縫劃深,用水澆透,然后用1∶2∶3豆石混凝土鋪實,厚度大于2.5cm。次日,刷摻水重10%107膠素水泥漿一道,緊跟抹1∶2.5水泥砂漿面層,待面層顏色開頭變白時,澆水養(yǎng)護2~3d。窗臺板下口抹灰要平直,不得有毛刺。g墻面沖筋:用與抹灰層相同砂漿沖筋,沖筋的根數(shù)應依據(jù)房間的寬度或高度決定,一般筋寬為5cm,可充橫筋也可充立筋,依據(jù)施工操作習慣而定。h抹底灰:一般情況下充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰時先薄薄地刮一層,接著分層裝檔、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整,陰陽角是否方正,管道處灰是否抹齊,墻與頂交接是否光滑平整,并用托線板檢查墻面的垂直與平整情況。散熱器后邊的墻面抹灰,應在散熱器安裝前進行,抹灰面接搓應平順.抹灰后應準時將散落的砂漿清理干凈。i修抹預留孔洞、電氣箱、槽、盒:當?shù)谆夷ㄆ胶?應即設(shè)專人把預留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿刮掉,改抹1∶1∶4水泥混合砂漿,把洞、箱、槽、盒周邊抹光滑、平整。j抹罩面灰:當?shù)谆伊?、七成干時,即可開頭抹罩面灰(如底灰過干應澆水潮濕)。罩面灰應二遍成活,厚度約2mm,最好兩人同時操作,一人先薄薄刮一遍,另一人隨即抹平。按先上后下挨次進行,再趕光壓實,然后用鐵抹子壓一遍,最后用塑料抹子壓光,隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷于凈。5。3.1.4質(zhì)量標準a保證項目:材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和材料標準的規(guī)定;各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)堅固,無脫層、空鼓,面層無爆灰和裂縫等缺陷。b基本項目:表面:一般抹灰:表面光滑、干凈,接槎平整。中級抹灰:表面光滑、干凈,接槎平整,線角順直清楚。高級抹灰:表面光滑、干凈,顏色均勻,無抹紋,線角和灰線平直方正,清楚美觀。孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面:尺寸正確,邊緣整齊、光滑;管道后面平整.門窗框與墻體間縫隙填塞密實,表面平整.護角高度符合施工規(guī)范的規(guī)定,表面光滑平順。分格條(縫)寬度:深度均勻,條(縫)平整光滑,楞角整齊,橫平豎直、通順。c允許偏差項目,見表9-l?;旌仙皾{抹面允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法一般1立面垂直4用2m托線板檢查2表面平整4用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直4用2m托線板檢查4陰陽角方正4用20cm方尺和楔形塞尺檢查5。3.1。5成品保護a抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實(門窗框應留出肯定間隙填塞嵌縫材料,其嵌縫材料由設(shè)計確定);門口釘設(shè)鐵皮或木板保護。b要準時清掃干凈殘留在門窗框上的砂漿。門窗框必須有保護膜,并保持到快要竣工需清擦玻璃時為止。c推小車或搬運東西時,要注意不要損壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠在墻上。嚴禁蹬踩窗臺,防止損壞其棱角。d拆除腳手架要輕拆輕放,拆除后材料碼放整齊,不要撞壞門窗、墻角和口角。e要保護好墻上的預埋件、窗簾鉤、通風篦子等。墻上的電線槽、盒、水暖設(shè)備預留洞等不要任意抹死。f抹灰層凝結(jié)前,應防止快干、水沖、撞擊、振動和擠壓,以保證灰層有足夠的強度。g要注意保護好樓地面面層,不得直接在樓地面上拌灰。5。3。2。6應注意的質(zhì)量問題a門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫:門窗框兩邊塞灰不嚴,墻體預埋木磚間距過大或木磚松動,經(jīng)開關(guān)振動,將門窗框兩邊的灰震裂、震空。故應重視門窗框塞縫工序,應設(shè)專人負責?;鶎忧謇聿桓蓛艋蛱幚聿划敚粔γ鏉菜煌?,抹灰后砂漿中的水分很快被基層(或底灰)汲取,影響粘結(jié)力,應認真清理和提前澆水,使水滲入磚墻里面達8~10mm即可達到要求?;鶎悠钶^大,一次抹灰過厚,于縮產(chǎn)生裂縫,應分層襯平,每層厚度為7~9mm。配制砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求:應依據(jù)不同基層采納不同的協(xié)作比配制所需的砂漿,同時要加強對原材料和抹灰部位協(xié)作比的管理。b抹灰面層起泡、有抹紋、爆灰、開花:抹完罩面灰后,壓光跟得太緊,灰漿沒有收水,故壓光后多余的水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。底灰過分干燥,因此要澆透水。不然抹罩而灰后,水分很快被底灰汲取,故壓光時容易消滅漏壓或壓光困難;若澆的浮水過多,抹罩面灰后,水浮在灰層表面,壓光后易消滅抹紋。使用磨細生石灰粉時,對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒徹底過濾,灰粉熟化時間不夠,灰膏中存有未熟化的顆粒,抹灰后遇水或潮濕空氣就連續(xù)熟化、體積膨脹,造成抹灰層的爆裂,消滅開花。c抹灰面不平,陰陽角不垂直、不方正:抹灰前應認真掛線,做灰餅和沖筋,陰陽角處亦要沖筋、順杠、找法規(guī)。d踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度木全都,上口毛刺和口角不方正:操作時應認真,按規(guī)范要求吊垂直,拉線找直、找方,對上口的處理,應待大面抹完后,準時返尺把上口抹平、壓光,取走靠尺后用陽角抿子,將角撂成小圓。e暖氣槽兩側(cè)、上下窗口墻角抹灰不通順:應按規(guī)范要求吊直,上下窗口墻角應使用通長靠尺,上下層同時操作,一次做好不顯接槎。f管道后抹灰不平、不光,管根空裂:應按規(guī)范安放過墻套管,管后抹灰應采納專用工具(長抹子或稱大鴨嘴抹子、刮刀等)。g接頂、接地陰角處木順直:抹灰時沒有橫豎刮杠,為保證陰角的順直,必須用橫杠檢查底灰,是否平整,修整后方可罩面。5。4門窗工程5.4。1鋼質(zhì)防火門安裝5。4.1.1材料產(chǎn)品要求鋼質(zhì)防火門的品種、型號應符合設(shè)計要求,生產(chǎn)廠家應具有產(chǎn)品質(zhì)量認證,并應有產(chǎn)品合格證.進場閱歷收合格。

鋼質(zhì)防火門五金配件及橡膠密封條,必須與門窗規(guī)格型號匹配,且必須保證其質(zhì)量。

水泥Po32。5及其以上,砂為中砂或粗砂。

各種型號的機螺絲、焊條、扁鐵等,與鋼質(zhì)防火門預留孔尺寸吻合,其固定方法符合設(shè)計要求。5.4。1。2主要機具電焊機、面具、焊把線、鐵鍬、大鏟或抹子托線板、平尺、線墜、小水桶、木楔、錘子、螺絲刀等。5.4.1。3作業(yè)條件結(jié)構(gòu)工程已完,且經(jīng)質(zhì)量驗收,工種之間辦好交接手續(xù)。已按圖示尺寸要求彈好門窗中線,并彈好室內(nèi)50cm水平線。裝前檢查:防火門型號、尺寸,對翹曲、開焊、變形等缺陷,應修好后再安裝.

對經(jīng)過校正或補焊處防銹漆破壞的應補刷,并保證涂刷均勻.5.4.1。4操作工藝劃線找法規(guī)→運門口扇→門框塞灰→門框固定→堵塞養(yǎng)護→門扇安裝→五金件安裝→驗收劃線找法規(guī):按設(shè)計圖紙門安裝位置、尺寸標高,以中線為準往兩側(cè)量出邊緣,分別找出各層門安裝位置線及標高。

運門口扇:按圖紙門編號要求,將門分別運到安裝地點,并靠墊堅固,防止碰撞傷人。

門框塞灰:為滿意防火要求,防火門框預先采納C20細石混凝土填塞嚴密,填塞后采納小鋼錘從門框外輕小扣擊,檢查是否有空股聲,檢驗合格后將門框運至各作業(yè)面。

門框固定:鋼框立好后,要進行嚴格的位置及標高的檢查,符合要求后,將門框上預留扁鐵與結(jié)構(gòu)混凝土采納射釘固定堅固。

堵塞養(yǎng)護:用1:3水泥砂漿將門窗框邊縫塞實,保證門窗口位置固定。

門扇安裝:待室內(nèi)濕作業(yè)基本結(jié)束后,安裝門扇,注意調(diào)整門扇與門框,門扇與門扇之間縫隙。

五金件安裝:全部防火門均安裝閉門器,雙扇門安裝挨次器,管井門、機房門安裝門鎖,樓梯間門安裝防火玻璃。5。4.1。5質(zhì)量標準防火門及其附件的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。

防火門安裝的位置、開啟方向,必須符合設(shè)計要求。防火門安裝必須堅固,預埋鐵件的數(shù)量位置、埋設(shè)連接方法,必須符合設(shè)計要求。防火門的安裝應關(guān)閉嚴密,開關(guān)靈敏,無阻滯、回彈和倒翹。防火門附件齊全,位置正確,安裝堅固、端正、啟閉靈敏適用。防火門框與墻體的縫隙填嵌應飽滿密實,表面平整,嵌填材料、方法符合設(shè)計要求。

鋼門窗安裝允許偏差項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1門窗框兩對角線長度差〈=2000mm>2000mm56用鋼卷尺量檢查里角2鉸鏈面<=2用2mmx50mm塞片量檢查鉸鏈面執(zhí)手板=〈1。5用1.5mmx50mm的塞片量檢查框大面3窗框搭接量限值實腹寬>=2用鋼針劃線和深度尺檢查空腹寬〉=44門框(含拼樘料)正、側(cè)面垂直度3用1m托線板檢查5門框(含拼樘料)水平度3用1m水平尺和楔形塞尺檢查6門無下檻時,內(nèi)門與地面間留縫隙限值4--8用楔形塞尺檢查5。4.1。6成品保護防火門進場后,按規(guī)格、型號分類存放,然后掛牌并標明其規(guī)格型號和數(shù)量,用苫布蓋好,嚴防亂堆亂放,防止鋼窗變形和生銹.

防火門運輸時要輕拿輕放,并實行保護措施,避開擠壓、磕碰,防止變形損壞.

抹灰時殘留在防火門框扇上的砂漿應準時清理干凈。5。4.1。7應注意的質(zhì)量問題翹曲和竄角:防火門加工質(zhì)量有個別口扇不符標準,在運輸堆放時不認真保管,安裝時垂直平整自檢不夠。安裝前應認真進行檢查,發(fā)現(xiàn)翹曲和竄角準時校正處理,修好后再行安裝。

開關(guān)不靈敏:抹灰時吃口影響門開關(guān)的靈敏,安裝時垂直方正沒找好.要求在鋼門窗安裝后進行開關(guān),看是否靈敏,對其影響開關(guān)的抹灰層剔去重新補抹.

開啟方向不到位:抹灰的口角不方正,抹的旋臉下垂,凸線不直,直接影響門窗的開啟。要求抹灰時嚴格按驗評標準施工,對不合格的點要修好后再交木工安裝防火門.

五金配件不齊全,不配套,施工時丟失,二次補配與原牌號不符:要求防火門與五金配件同時加工配套進場,并考慮合理的損壞率,一次加工訂貨備足。5。4。2塑鋼門窗安裝5.4.2。1施工籌備a材料及主要機具:鋼門窗:品種、型號應符合設(shè)計要求,生產(chǎn)廠家應具有產(chǎn)品的質(zhì)量認證,并應有產(chǎn)品的出廠合格證,進入施工現(xiàn)場進行質(zhì)量驗收。鋼紗扇:品種、型號應與鋼門窗相配套,且附件齊全。水泥PO32.5級,砂為中砂或粗砂。各種型號的機螺絲、扁鐵壓條,安裝時的預留孔應與鋼門窗預留孔孔徑,間距相吻合,鋼門窗的安裝及固定方法應符合設(shè)計要求.涂刷的防銹漆及所用的鐵紗均應符合圖紙要求.焊條的牌號應與其焊件要求相符,且應有出廠合格證。主要機具:電焊機、面具、焊把線、鐵鍬、大鏟或抹子、托線板、小線、鐵水平、線墜、小水桶、木楔、錘子、螺絲刀等。b作業(yè)條件:結(jié)構(gòu)工程已完,且經(jīng)質(zhì)量驗收合格,工種之間已經(jīng)辦好交接手續(xù).已按圖紙尺寸彈好門窗中線,并彈好室內(nèi)50cm水平線。門窗預埋鐵件按其標高位置留好,并經(jīng)檢查符合要求。預留孔內(nèi)清理干凈。門窗與過梁混凝土之間的連接鐵件位置、數(shù)量,經(jīng)檢查符合要求,對未設(shè)置連接鐵件或位置不準者,應按鋼門窗的安裝要求補齊。安裝前應檢查鋼門窗型號、尺寸。并對翹曲、開焊、變形等缺陷,進行處理,符合要求后再安裝。組合鋼門窗要事先做好拼裝樣板,閱歷收合格后方可大量組裝.經(jīng)過校正或補焊處理后應補刷防銹漆,并保證涂刷均勻。5.4.2.2操作工藝工藝流程:劃好門窗安裝位置及標高→運門窗口扇→立鋼門窗→木楔臨時固定→按水平線復核安裝標高,按中線復核安裝位置→焊接固定→堵洞→裝五金配件→裝玻璃→刷油漆→裝紗扇→刷油漆劃線找法規(guī):按設(shè)計圖紙門窗安裝位置、尺寸、標高,以窗中線為準往兩側(cè)量出窗邊線,以頂層門窗安裝位置為主,分別找出各層門窗安裝位置線及標高。按圖紙門窗編號要求,將鋼門窗分別運到安裝地點,并靠墊堅固,防止碰撞傷人.門窗就位,將固定鐵腳插入預留洞內(nèi)找正吊直,且保證位置精準,用木楔臨時固定,窗上框距過梁留2cm縫,挺左右縫隙均勻,寬度全都,距外墻尺寸符合設(shè)計要求。陽臺門聯(lián)窗,可先拼裝好再進行安裝,也可分別安裝門和窗,現(xiàn)拼現(xiàn)裝,總之應做到位置正確、找正、吊直.鋼門窗立好后,要進行位置及標高的檢查,符合要求后,上框鐵腳與過梁鐵件焊牢,窗兩側(cè)鐵腳插入預留洞內(nèi),用水潤濕,采納1∶3干硬性砂漿堵塞密實,灑水養(yǎng)護。待堵孔砂漿凝固后,用1∶3水泥砂漿將門窗框進縫塞實,保證門窗口位置固定.裁紗、繃紗:裁紗要比實際尺寸每邊各長50mm,以利壓紗.繃紗時先將紗鋪平,將上壓條壓好、壓實,機螺絲擰緊,將紗拉平繃緊裝了壓條,擰螺絲,然后再裝兩側(cè)壓條,用機螺絲擰緊,將多余的紗用扁鏟割掉,要切割干凈不留紗頭。紗扇油漆:繃紗前應先刷防銹漆一道,調(diào)合漆一道.繃紗后在安裝前再刷油漆一道,其余兩道調(diào)合漆待安裝后再刷。鋼門窗油漆應在安裝前刷好防銹漆和頭道調(diào)合漆,安裝后與室內(nèi)木門窗一起再刷兩道調(diào)合漆。門窗五金應待油漆干后安裝;如需先行安裝時,應注意防止污染和丟失、損壞。紗門窗的安裝,如在庫房預刷好交活油,然后再行安裝時,要注意油漆顏色應全都,并注意安裝時不要砸碰油漆,以免二次著補而影響美觀,所以交活油最好待安裝后再一起刷。5。4。2.3質(zhì)量標準a保證項目:鋼門窗及其附件質(zhì)量,必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。鋼門窗安裝的位置、開啟方向,必須符合設(shè)計要求.鋼門窗安裝必須堅固;預埋鐵件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計要求。b基本項目:鋼門窗扇的安裝應關(guān)閉嚴密,開關(guān)靈敏,無阻滯、回彈和倒翹.鋼門窗附件齊全,位置正確,安裝堅固、端正,啟閉靈敏適用.鋼門窗框與墻體的縫隙填嵌應飽滿密實,表面平整,嵌填材料、方法符合設(shè)計要求。c允許偏差項目:鋼門窗安裝框的正側(cè)面垂直度、門窗框的水平度、門窗框兩對角線的長度差、窗框扇的協(xié)作間隙限值、窗框扇搭接量的限值等應符合表8-2所規(guī)定的數(shù)值.塑鋼門窗安裝允許偏差及留縫寬度項次項目允許偏差(mm)檢驗方法11門窗框兩對角線長度差≤2000mm>2000mm56用鋼卷尺檢查量里角2鉸鏈面≤2用2×50塞片檢查量鉸鏈面窗框扇協(xié)作間隙的限值執(zhí)手板≤1。5用1.5×50塞片檢查量框大面3窗框扇搭接量限值空腹窗≥4用鋼針劃線和濃度尺檢查實腹窗≥2用鋼針劃線和濃度尺檢查4門窗框(含拼樘料)正側(cè)面垂直度3用1m托線板檢查5門窗框(含拼樘料)水平度3用1m水平尺和楔形塞尺檢查6門無下檻時,內(nèi)門扇與地面間留縫限值4~8用楔形塞尺檢查7雙窗門外框、梃(含拼樘料)的中心距5用鋼板尺檢查5.4。2.4成品保護鋼門窗進場后,應按規(guī)格、型號、分類堆放,然后掛牌并標明其規(guī)格、型號和數(shù)量,用苫布蓋好,嚴防亂堆亂放,防止鋼窗變形和生銹.鋼門窗運輸時應輕拿輕放,并實行保護措施,避開擠壓、磕碰,防止變形損壞。抹灰時,殘留在鋼門窗框扇上的砂漿應準時清理干凈。嚴禁以鋼門窗的樘料做為腳手架的支點和固定點,使樘料受壓變形;嚴禁將腳手架木的拉桿固定或捆綁在鋼門窗框上,防止鋼門窗的移位和變形。拆架子時,注意將開啟的門窗扇關(guān)上后再落架子,防止撞壞鋼門窗。5。4.2。5應注意的質(zhì)量問題翹曲和竄角:鋼門窗加工質(zhì)量有個別口扇不符標準:在運輸堆放時不仔細,不認真保管;安裝時垂直平整自檢不夠,安裝前應認真進行檢查,發(fā)現(xiàn)翹曲和留角應準時校正修理,修好后再進行安裝.鐵腳固定不符要求:原預留洞與鐵腳位置不符,安裝前又沒有檢查和處理,在安裝時有的任意將鐵腳用氣焊燒去,有的將鐵腳打彎后牽強塞入孔內(nèi),嚴重地影響鋼窗安裝的堅固.上下鋼門窗不順直,左右鋼門窗標高不全都:沒按操作工藝的施工要點進行,施工前沒找法規(guī),安裝時沒掛線。鋼門窗開關(guān)不靈敏:抹灰時吃口影響其使用的靈敏性;安裝時垂直方正沒找好,有的門窗劈棱、竄角,也沒經(jīng)過修理。要求在鋼門窗安裝后進行開關(guān)試驗檢查,看是否靈敏,對其影響開關(guān)的抹灰層應剔去重新補抹,對門窗扇劈棱和竄角的應調(diào)整。開啟方向不到位:抹灰的口角不方正,或抹的碹臉下垂,凸線不直,將直接影響門窗的開啟。要求抹灰時嚴格按驗評標準施工,對不合格的點要修好后,再交木工安裝門窗.鋼門窗的調(diào)整、找方或補焊、氣割等處理不認真,焊藥藥皮不砸,補焊處不用鋼挫挫平,不補刷防銹漆。鋼窗披水不全;有的安裝時窗號使用錯誤,鋼窗保管不好。應認真核對窗號,符合要求后再安裝,并在堆放時注意對披水的保護。五金配件木齊全、不配套,施工時丟失,二次著補與原牌號不符.要求鋼門窗與五金配件同時加工配套進場,并考慮合理的損壞率,一次加工訂貨備足。紗扇繃紗粗糙,紗頭外露:壓紗條與門窗扇裁口不配套,孔徑過大,紗壓的不緊,或紗頭外露。壓紗條使用自攻螺絲過長,絲尖外露易傷人。鋼紗門窗油漆粗糙,或防銹漆外露,基層污物清理不干凈。5.5飾面板(磚)工程5.5。1大理石、磨光花崗石飾面5。5.1.1材料要求水泥:Po32。5級一般硅酸鹽水泥,應有出廠證明和復試合格,當出廠超過三個月按試驗結(jié)果使用。砂子:粗砂或中砂,使用前要過篩子。大理石(或磨光花崗石):按設(shè)計圖紙要求的規(guī)格備料.板塊不得有隱傷、風化等缺陷。不宜用退色的材料包裝.其他材料:熟隔墻,銅絲或鍍鋅鉛絲,鉛皮,配套掛件(鍍鋅或不銹鋼連接件),Po32.5白水泥;尚應配備適量與大理石或磨光花崗石板面顏色的各種石渣和礦物顏料,107膠和填塞飾面板縫隙的專用塑料軟管等。5.5。1。2主要機具

磅秤、鐵板、半截大桶、小水桶、鐵簸箕、平鍬、手推車、塑料軟管、膠皮碗、噴壺、合金鋼扁鑒子、合金鋼鉆頭(F5,打眼用)、操作支架、臺鉆、鐵制水平尺、方尺、靠尺板、底尺(3000~50OOmmx40mmxl0~15mm)、托線板、線墜、粉線包、高凳、木楔子、小型臺式砂輪、裁改大理石用砂輪、全套裁剪機、開刀、灰板和鉛皮(1mm厚)、木抹子、鐵抹子、細鋼絲刷、掃帚、大小錘子、小白線、鉛絲、擦布或棉絲、老虎鉗子、小鏟、盒尺、釘子、紅鉛筆、毛刷、工具袋等。5。5.1.3作業(yè)條件結(jié)構(gòu)閱歷收合格,水電、通風、設(shè)備安裝等應提前完成,并籌備好加工飾面板所需的水、電源等。內(nèi)墻面彈好100cm水平線。有門窗套的必須把門窗、窗框立好(位置精準、垂直、堅固,并考慮安裝大理石時尺寸的余量).同時要用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴實。鋁合金門窗框邊縫所用嵌縫材料應符合設(shè)計要求,且塞堵密實并事先粘貼好保護膜。大理石或磨光花崗石等進場后應堆放于室內(nèi),下墊方木,核對數(shù)量、規(guī)格)并預鋪、配花、編號,以備正式鋪貼時按號取用。大面積施工前應先放出施工大樣,并做樣板,經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后方可按樣板工藝操作施工.對進場的石料應進行驗收,顏色不均勻時應進行選擇,必要時進行試拼編號。5。5.1.4操作工藝鉆孔、剔槽:安裝前先將飾面板依據(jù)設(shè)計要求用臺鉆打眼,事先釘木架使鉆頭直對板材上端面,在每塊板的上、下兩個面打眼,孔位打在距板寬的兩端1/4處,每個面各打兩個眼,孔徑為5mm,深度為12mm,孔位距石板背面以8mm為宜(指鉆孔中心).如大理石或磨光花崗石板材寬度較大時,可以增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼塹子把朝石板材背面的孔壁輕輕剔一道槽,深5mm左右,連同孔眼形成象鼻眼,以備埋臥銅絲之用。穿銅絲或鍍鋅鉛絲:把備好的鉛絲或鍍鋅鉛絲剪成長20cm左右,一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲楔進孔內(nèi)固定堅固,另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi),使大理石或預制水磨右、磨光花崗石板上、下端面沒有銅絲或鍍鋅銅絲突出,以便和相鄰石板接縫嚴密。綁扎鋼筋網(wǎng):首先剔出墻上的預埋筋,把墻面鑲貼大理石或花崗巖的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向6鋼筋,并把綁好的豎筋用預埋筋彎壓于墻面.橫向鋼筋為綁扎大理石或磨光花崗石板材所用,如板材高度為60cm時,第一道橫筋在地面以上+10cm處與立筋綁牢,用作綁扎第一層板材的下口固定銅絲或鍍鋅鉛絲。其次道橫筋綁在50cm水平線上7~8cm,比石板上口(低2~3cm處,用于綁孔、第一層石板上口固定銅絲或鍍鋅鉛絲,再往上每60cm綁一道橫筋即可。彈線:首先將大理石或磨光花崗石的墻面和門窗套用大線墜從上至下找出垂直(高層應用經(jīng)緯儀找垂直)。應考慮大理石或磨光花崗石板材厚度,灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)占尺寸,一般大理石或磨光花崗石外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度應以5~7cm為宜。找出垂直后,在地面上順墻彈出大理石或預制水磨石板等外廓尺寸線(柱面和門窗套等同).此線即為第一層大理石的安裝基準線。編好號的大理石或預制水磨石板等在彈好的基準線上畫出就位線,每塊留1mm縫隙(如設(shè)計要求拉開縫,則按設(shè)計規(guī)定留出縫隙)。安裝大理石或磨光花崗石:按部位取石板舒直銅絲或鍍鋅鉛絲,將石板就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留

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