垂直防滲施工方案

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垂直防滲施工方案【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載填庫區(qū)垂直防滲施工組織設(shè)計(jì)編制:審核:批準(zhǔn)：有限公司日期：年月目錄TOC\o"1－3"\ｕ一、工程概況3二、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及參數(shù)3三、施工依據(jù)３四、人員、設(shè)備及施工工藝4五、帷幕灌漿質(zhì)量保證措施1６六、文明施工及安全防護(hù)措施１7一、工程概況1、本工程埋場(chǎng)一期工程填埋庫區(qū)邊界全封閉實(shí)施水泥帷幕灌漿垂直防滲.2、垂直防滲系統(tǒng)總長(zhǎng)度約為９13m,灌漿孔間距2．0m,平均深度1０。8ｍ3、垂直防滲系統(tǒng)灌漿總體積約為１９７1８。2m二、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)及參數(shù)1.垂直防滲結(jié)構(gòu)頂標(biāo)高:比所在位置圍堤設(shè)計(jì)標(biāo)高低1。０m2.垂直防滲帷幕深度：嵌入第四層全風(fēng)化粉砂質(zhì)泥巖中3．0m，如采用高壓注漿補(bǔ)強(qiáng)，其帷幕比正常灌漿帷幕深1.0m.3．垂直防滲帷幕厚度不小于2。0m4。垂直帷幕防滲灌漿標(biāo)準(zhǔn)：?jiǎn)挝晃蕎小于等于０.03１／min。ｎ.m。5。灌漿帷幕允許比降Ｊ〉1506.灌漿孔水平間距不宜超過２.0m，垂直防滲平面布置圖中按2.0m均布設(shè)計(jì),灌漿影響半徑不小于１．5m。7．帷幕灌漿漿液水灰比可采用5:１、3：1、２:1、1：1、０。６:1、0．5：1等七個(gè)比級(jí).開罐水灰比可采用5：１．8。在規(guī)定的壓力下，當(dāng)注入率不大于0．4Ｌ/ｍｉｎ,繼續(xù)注入６０ｍin，或不大于1L/mｉn，繼續(xù)注入９０mｉｎ，注漿可以結(jié)束。三、施工依據(jù)1、?水工混凝土施工規(guī)范?DＬ／T514４-2００12、《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》DＬ/T５1４8—201２3、《水利工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（DGJ０8—90—200)4、《工程填庫區(qū)巖土工程勘察報(bào)告》，２01２年04月.5、一期填庫區(qū)垂直防滲施工圖。四、人員、設(shè)備及施工工藝4.１我公司將組建一個(gè)專業(yè)結(jié)構(gòu)合理、施工經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目經(jīng)理部和一批經(jīng)驗(yàn)符合本工程要求、敢于打硬仗的基層作業(yè)班組，從組織上形成求真務(wù)實(shí)、團(tuán)結(jié)協(xié)作的一體化管理網(wǎng)絡(luò)體系.（施工組織管理機(jī)構(gòu)圖詳見２—1）。4。2項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)設(shè)置４.２．1項(xiàng)目經(jīng)理14．２．2項(xiàng)目副經(jīng)理1４.2.3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人14。2計(jì)劃投入本工程的管理和技術(shù)人員表序號(hào)擬設(shè)職務(wù)人數(shù)執(zhí)業(yè)資格或職稱１項(xiàng)目經(jīng)理1二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理2項(xiàng)目副經(jīng)理1二級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理/工程師３技術(shù)負(fù)責(zé)人1高級(jí)工程師4施工部負(fù)責(zé)人1工程師5質(zhì)安部負(fù)責(zé)人1注冊(cè)安全主任6合同部負(fù)責(zé)人1助理工程師７材料部負(fù)責(zé)人1助理工程師8計(jì)劃統(tǒng)計(jì)負(fù)責(zé)人１助理統(tǒng)計(jì)師9測(cè)量專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人１測(cè)量工程師10地質(zhì)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人1地質(zhì)工程師11安裝工程技術(shù)負(fù)責(zé)人1工程師12施工員6助理工程師13專職質(zhì)檢員2助理工程師１４專職安全員1助理工程師15專職資料員1助理工程師16預(yù)算員1預(yù)算工程師灌漿施工工藝流程圖灌漿施工機(jī)械設(shè)備配置一覽表序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量動(dòng)力(ＫW）１地質(zhì)鉆機(jī)ＳＨ３０－21１7２灌漿泵BW－25０/501183空壓機(jī)3Ｍ３/min1油動(dòng)4攪拌機(jī)ZJ-4001135輸漿管ф51ｍｍ１8０m油動(dòng)6泥漿比重稱17測(cè)斜儀KXP-118三通管測(cè)壓器１9灌漿記錄儀1１0灌漿塞多個(gè)11柴油電動(dòng)機(jī)１2４馬力=17.64ｋW12水泵25。05×２4.勞動(dòng)力配備一覽表序號(hào)機(jī)構(gòu)名稱人數(shù)合計(jì)1鉆孔組工長(zhǎng)2６鉆探工42攪灌組工段長(zhǎng)２7制漿工4灌漿工４普工43觀測(cè)組測(cè)量工334運(yùn)土組普工8８５修配組電工13修理工２６管理及后勤技術(shù)人員13其他人員2４。３場(chǎng)地布置及施工準(zhǔn)備4.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況另詳4。由于灌漿需要24小時(shí)不間斷施工,為保證工程進(jìn)度與質(zhì)量，施工前必須做好施工準(zhǔn)備，首先，灌漿機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)進(jìn)行全面檢修，保證機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行。第二，選擇符合要求的土料場(chǎng),由于灌漿孔吃漿量的不確定性，所選擇的料場(chǎng)土料必須充足.第三，選好水源及送水車輛。4。４.灌漿施工(1）鉆孔1）帷幕灌漿鉆孔帷幕灌漿的鉆孔宜采用回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)和金剛石鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭鉆進(jìn)，灌漿孔的開孔孔位應(yīng)符合施工圖紙要求。鉆機(jī)安裝應(yīng)平整穩(wěn)固，鉆孔前應(yīng)按監(jiān)理人批示埋設(shè)孔口管，鉆孔方向應(yīng)按施工圖紙要求確定,鉆孔時(shí)必須保證孔向準(zhǔn)確。擬定帷幕灌漿采用自上而下的灌漿施工,按灌漿程序分序分段進(jìn)行。按照設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)好灌漿孔位,帷幕灌漿孔的開孔孔位與設(shè)計(jì)位置的偏差不得大于10ｃm。2)檢查鉆孔單排帷幕灌漿孔平面布置圖雙排帷幕灌漿孔平面布置圖2)按設(shè)計(jì)要求布置勘探孔及灌漿檢查孔、排水孔，灌漿檢查孔的孔底偏差要求與灌漿孔相同。排水孔鉆進(jìn)過程中，如遇有斷層、破碎帶或軟弱巖體等特殊情況時(shí)，應(yīng)通知監(jiān)理工程師,按指示進(jìn)行處理。若鉆進(jìn)中排水孔遭堵塞,則應(yīng)按指示重鉆。在上述鉆孔施工中按《水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程》ＳL2５－92和設(shè)計(jì)要求，對(duì)檢查孔和排水孔、鉆孔進(jìn)行取芯和芯樣試驗(yàn)等。并記錄芯樣長(zhǎng)度及其它能充反映巖石或混凝土的因素進(jìn)行監(jiān)測(cè)和記錄，并提交監(jiān)理人.(2）鉆孔沖洗和壓水試驗(yàn)鉆孔在成孔(段)后均應(yīng)沖洗和壓水試驗(yàn)。鉆孔沖洗采用風(fēng)水聯(lián)合方法，用導(dǎo)管通入大流量水流,從孔底向孔外沖洗的方法，對(duì)鉆孔進(jìn)行沖洗.按設(shè)計(jì)要求與《水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程》SL2５–９２、《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》（試行)SDＪ204。?–81、《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》（補(bǔ)充部分）ＤＬ5006。–９２的要求對(duì)裂隙進(jìn)行沖洗的壓水試驗(yàn)。帷幕灌漿應(yīng)在裂隙沖洗后,對(duì)先導(dǎo)管應(yīng)自上而下分段卡塞進(jìn)行壓水試驗(yàn),按設(shè)計(jì)施工圖紙要求要求采用“簡(jiǎn)易壓水”、“單點(diǎn)法”及“五點(diǎn)法”進(jìn)行壓水試驗(yàn),壓水試驗(yàn)應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束14天后進(jìn)行。壓水試驗(yàn)的壓力為灌漿壓力的８0％，該值若大于１MPa時(shí)，采用1Mｐa。壓水２0mｉｎ每5ｍin測(cè)讀一次壓水流量,取最后的流量作為計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)，流量其成果以透水率表示。五點(diǎn)法和單點(diǎn)法壓水試驗(yàn)按SL６2–9２附錄A執(zhí)行。其它各次序孔的各灌漿段可進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)。(３)制漿根據(jù)設(shè)計(jì)要求帷幕灌漿制漿的材料必須稱量，稱量誤差應(yīng)小于5%。制漿過程中要嚴(yán)格控制投料量和摻加劑。各類漿液必須攪拌均勻,并測(cè)定漿液密度和粘滯度等參數(shù)并作好記錄。拌制細(xì)水泥漿液時(shí)，應(yīng)加入減水劑和采用高速攪拌機(jī)，高速攪拌轉(zhuǎn)速應(yīng)大于1２０0r/miｎ，攪拌時(shí)間通過試驗(yàn)確定.細(xì)水泥漿液的攪拌從制備至用完的時(shí)間應(yīng)小于2ｈ。純水泥漿使用普通攪拌機(jī)時(shí)的攪拌時(shí)間不少于3ｍin，使用高速攪拌機(jī)時(shí)的攪拌時(shí)間不少于3０s.漿液在使用前應(yīng)過80um方孔篩，其篩余量不大于5％，集中制漿站宜制備水灰比為0.5:1的純水泥漿液，輸送漿液流速應(yīng)為1.4~２。0m/s,各灌漿地點(diǎn)應(yīng)測(cè)定來漿密度并根據(jù)和灌漿點(diǎn)的不同需要調(diào)制使用.漿液溫度應(yīng)保持在5～４0oC，低于或超過此標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)視為廢漿.灌漿過程中應(yīng)對(duì)制漿過程中形成的廢漿、廢料進(jìn)行清理。（4）帷幕灌漿１)施工方法根據(jù)設(shè)計(jì)要求施工方法擬采用循環(huán)式自上而下分段灌漿。灌漿段長(zhǎng)度5~6m，特殊情況下可適當(dāng)縮減或加長(zhǎng)，但不得大于10m。灌漿段長(zhǎng)度因故超過１０m時(shí),應(yīng)對(duì)該段采取補(bǔ)救措施。施工時(shí)可按設(shè)計(jì)或監(jiān)理指示調(diào)整和選取相應(yīng)的灌漿方法進(jìn)行施工。灌漿前先導(dǎo)孔應(yīng)自上而下分段作壓水試驗(yàn)，各次序灌漿孔的各灌漿段,在灌漿前按設(shè)計(jì)要求在裂縫沖洗后或結(jié)合裂縫沖洗進(jìn)行簡(jiǎn)易壓水.完畢后對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行卡封制漿、接管、對(duì)灌漿段進(jìn)行灌漿施工。灌漿壓力以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)，前一段灌漿結(jié)束后待凝一段時(shí)間后，鉆灌下一段，直至孔深達(dá)設(shè)計(jì)深度。當(dāng)灌漿孔串漿時(shí),可按監(jiān)理人要求采用群孔并聯(lián)灌注或?qū)⒋疂{孔封堵再進(jìn)行灌漿施工。2）工藝流程分段造孔鉆孔沖洗分段造孔鉆孔沖洗布孔制漿封孔工作面清理終灌壓水試驗(yàn)下管灌漿達(dá)設(shè)計(jì)要求供水、送料結(jié)束帷幕灌漿工藝流程圖帷幕灌漿工藝流程圖3）灌漿次序灌漿孔按設(shè)計(jì)要求布孔,灌漿孔的次序是遵循逐漸加密的原則，先造單序孔灌漿,再造雙序孔進(jìn)行灌漿，帷幕灌漿先進(jìn)行下游排孔的灌漿,然后進(jìn)行上游排孔的灌漿.4)漿液、灌漿壓力和灌漿量控制帷幕灌漿的濃度由稀到濃,逐步變換，帷幕灌漿漿液水灰比可采用5：1，3：１,２：1,1:１，0．8：1，０。6:1，0。5：１等七個(gè)比級(jí)，開灌水灰比采用５：1，水泥標(biāo)號(hào)為3２5#。在施工時(shí)漿液濃度變換可按實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)某一比級(jí)漿液的注入量已達(dá)３00L以上或灌注時(shí)間已達(dá)1h，而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不顯著時(shí),應(yīng)改濃一級(jí)。當(dāng)注入率大于30Ｌ/miｎ時(shí)，可根據(jù)具體情況越級(jí)變濃。灌漿過程中應(yīng)定時(shí)測(cè)定和記錄漿液密度、溫度和漿液粘度，并對(duì)灌漿量進(jìn)行嚴(yán)格的記錄和統(tǒng)計(jì)。（5）灌漿結(jié)束和封孔方法帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿,在規(guī)定壓力下,當(dāng)注入率不大于0.4Ｌ/miｎ時(shí)，繼續(xù)灌注60ｍｉｎ或不大于1L/mｉｎ時(shí),繼續(xù)灌注９0min灌漿即可結(jié)束。對(duì)長(zhǎng)時(shí)間達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理共同研究處理措施?；鶐r灌漿結(jié)束后，每個(gè)帷幕漿孔全孔灌漿結(jié)束要經(jīng)過驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后可以進(jìn)行封孔,以粘土漿采用孔底全孔灌注法填孔,并用膨潤(rùn)土泥球封孔,最后將灌漿孔口清理干凈，并對(duì)封孔質(zhì)量進(jìn)行逐孔質(zhì)量檢查.4.５特殊情況處理帷幕灌漿過程中出現(xiàn)的特殊情況及其處理見下表常見問題處理表常見問題處理方法及措施冒漿、漏漿采用嵌縫、表面封堵低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿、灌混凝土蓋板，后灌漿等方法進(jìn)行處理串漿可以同進(jìn)行聯(lián)灌漿或?qū)⒋疂{孔封堵澆塞反漿盡量使用金剛石鉆頭成孔、增加等待時(shí)間、加長(zhǎng)膠塞長(zhǎng)度與壓縮量地面抬動(dòng)靠砂礫石層表面的灌漿段灌純水泥漿形成抗壓蓋蓋層,加密灌漿孔，在砂礫石層上面鋪粘土層或混凝土蓋板灌漿流入量大難于結(jié)束低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿,漿液中摻加速凝劑，灌注穩(wěn)定漿液或混合漿液。４.6帷幕灌漿質(zhì)量檢查帷幕灌漿質(zhì)量檢查應(yīng)以檢查孔壓水試驗(yàn)成果為主,結(jié)合對(duì)竣工和測(cè)試成果的分析綜合評(píng)定。檢查孔應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示或按設(shè)計(jì)要求布置在帷幕中心線上;巖石破碎、斷層、大孔隙注入量的孔段附近等地質(zhì)條件復(fù)雜的部位；注入量大的孔段附近;鉆孔偏斜過大的部位和灌漿情況不正常以及分析認(rèn)為帷幕灌漿質(zhì)量有問題的部位。帷幕灌漿檢查孔壓水試驗(yàn)應(yīng)在該部位灌漿結(jié)束后按監(jiān)理指示的檢查時(shí)間進(jìn)行。承包人應(yīng)在灌漿結(jié)束后按監(jiān)理人指示時(shí)間內(nèi),將有關(guān)資料提交監(jiān)理人，以便檢查孔位置.帷幕灌漿檢查孔的數(shù)量應(yīng)為灌漿孔總數(shù)的１０％一個(gè)壩段，或一個(gè)單元工程內(nèi)至少應(yīng)布置一個(gè)檢查孔。帷幕灌漿檢查孔應(yīng)按設(shè)計(jì)要求提取巖芯，對(duì)帷幕灌漿的封孔質(zhì)量進(jìn)行抽樣檢查.五、帷幕灌漿質(zhì)量保證措施5.１。1用于灌漿工程的黏土、膨潤(rùn)土、外加劑、摻合料等都應(yīng)當(dāng)是報(bào)工程師批準(zhǔn)的合格材料,所有材料的生產(chǎn)（或出廠)指標(biāo)及檢驗(yàn)資料必須報(bào)送工程師審查批準(zhǔn)，所有材料包括配制的漿材在使用過程中必須進(jìn)行的周期性控制試驗(yàn)以及工程師指示的質(zhì)量抽檢試驗(yàn)。5.1．2制漿材料必須稱量，稱量允許誤差應(yīng)小于5％,水泥等固相材料宜采用重量稱量法。漿液應(yīng)采用專用機(jī)械制漿,必須攪拌均勻并控制漿液密度,漿液各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求控制。灌漿過程中漿液容重和輸漿量應(yīng)每小時(shí)測(cè)定1次并記錄，漿液的穩(wěn)定性和自由析水率每7天測(cè)1次，如漿料發(fā)生變化,應(yīng)隨時(shí)加測(cè)。灌漿泵和灌漿孔口處均應(yīng)安裝壓力表，進(jìn)漿管路也應(yīng)安裝壓力表。所選用的壓力表應(yīng)能使灌漿壓力在其最大標(biāo)值的1/4～3／4之間,壓力表在使用前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定，使用過程中應(yīng)經(jīng)常核對(duì),誤差不應(yīng)大于5％,不合格和已損壞的壓力表嚴(yán)禁使用，壓力表和管路之間應(yīng)設(shè)有隔漿裝置.5。1．4在灌漿中應(yīng)先對(duì)先導(dǎo)孔和第一序孔輪灌,采用“少灌多復(fù)”的方法。開始時(shí)先用流動(dòng)性稍大的稀漿灌注，然后逐漸加入到規(guī)定的泥漿濃度,繼續(xù)灌注。復(fù)灌時(shí)采用濃度較大的泥漿.待第一序孔灌漿結(jié)束后，再進(jìn)行第二序孔灌漿。5。1。5每孔每次平均灌漿量,以孔深計(jì),每米孔深控制在０．3~0．5m，每孔灌漿次數(shù)應(yīng)在5次以上。灌漿應(yīng)采用分段灌漿方法,由下至上,套管分段灌注，段長(zhǎng)可為5～10m。５.1.６在灌漿過程中，應(yīng)有專門觀測(cè)人員負(fù)責(zé)觀測(cè)工作，全面控制灌漿質(zhì)量，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。六、文明施工及安全防護(hù)措施1、施工安全用品及設(shè)施配置6．1。1按照國(guó)家勞動(dòng)保護(hù)法的規(guī)定，定期發(fā)給在現(xiàn)場(chǎng)施工的工作人員必需的勞動(dòng)保護(hù)用品:如安全帽、手套、安全靴、護(hù)目鏡、面罩、雨衣、工作服、手燈、水鞋和安全帶等。按照有關(guān)的勞動(dòng)保護(hù)法的規(guī)定給特殊工種作業(yè)人員發(fā)放勞動(dòng)保護(hù)津貼和營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)助。６。1.２在施工作業(yè)區(qū)、施工道路、臨時(shí)設(shè)施、辦公區(qū)和生活區(qū)設(shè)置足夠的照明,其照明度應(yīng)不低于技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。在不便于使用電器照明的工作面應(yīng)采用特殊照明設(shè)施.地下工程照明用電應(yīng)遵守SDJ212—83第10。３.3條的規(guī)定。在潮濕和易觸及帶電體場(chǎng)所的照明供電電壓不應(yīng)大于3６V。6。1。３凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器及建筑物均應(yīng)設(shè)置接地或避雷裝置。6。1.4在施工區(qū)內(nèi)設(shè)置必須的信號(hào)裝置，包括：①標(biāo)準(zhǔn)道路信號(hào);②報(bào)警信號(hào)；③危險(xiǎn)信號(hào);④控制信號(hào)；⑤安全信號(hào);⑥指示信號(hào)。6。1.5施工現(xiàn)場(chǎng)須配備適量的施工安全用具及設(shè)備，如手套、護(hù)目鏡、呼吸面罩、安全靴、安全網(wǎng)罩,滅火器、火警裝置、緊急救援設(shè)備等裝備,同時(shí)包括水上作業(yè)時(shí)救援溺水的設(shè)施.施工設(shè)備、設(shè)施及各種裝置進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)和定期檢查、測(cè)試和保養(yǎng)工作,保證施工安全用具及設(shè)備處于正常工作狀態(tài).２、施工區(qū)的安全防護(hù)措施6。2．1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須按規(guī)定穿著統(tǒng)一的工作服；施工時(shí)所有員工必須遵守安全規(guī)程，配帶（戴）專門的勞動(dòng)保護(hù)用品.6。2.2工地內(nèi)不得飲用可能影響判斷力的酒、飲品,任何正受這些物品影響的人員必須立即離開工地范圍.６.2．３在工地定期進(jìn)行預(yù)防事故及施工安全管理的訓(xùn)練。6．２.4有害氣體的控制；在地下工程施工中,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備對(duì)有害氣體的監(jiān)測(cè)和報(bào)警裝置以及工人使用的防護(hù)面具.一旦發(fā)現(xiàn)有毒氣體,應(yīng)立即停止施工和疏散人員,并及時(shí)報(bào)告監(jiān)理。在經(jīng)過慎重處理,確認(rèn)不存在危險(xiǎn),并取得監(jiān)理同意后，方可復(fù)工。6。2。5大型回轉(zhuǎn)機(jī)械作業(yè)時(shí)，不得有任何人員在機(jī)械的回轉(zhuǎn)范圍內(nèi);起重機(jī)械作業(yè)時(shí),須在合格的指揮人員指揮下進(jìn)行，駕駛?cè)藛T須服從指揮人員的正確指揮,不得違章指揮，不得違章操作，吊臂下嚴(yán)禁站人.6。2。6施工區(qū)域內(nèi)的地下電纜和供、排水管等必須查明走向，并樹立明顯的標(biāo)志.6。2.7物資的堆放應(yīng)穩(wěn)固,捆扎牢靠，防止傾斜和倒塌,所有水泥及時(shí)運(yùn)回倉庫內(nèi)存放,易燃物品還應(yīng)配備滅火器材。6。2。８工程的施工應(yīng)嚴(yán)格遵循規(guī)范的要求,確實(shí)執(zhí)行施工安全計(jì)劃，不得隨意更改施工方案，避免塌方，墜物等險(xiǎn)情。6.2．９進(jìn)行氣割、電焊作業(yè)時(shí),場(chǎng)地要嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行清理，作業(yè)完成后，要將火種完全熄滅，做到工完場(chǎng)清。３、夜間施工保障措施6．3。1正常夜班為晚上6時(shí)３0分至12時(shí)00分.所有班組要統(tǒng)一夜班作業(yè)時(shí)間，以免過度勞累造成安全事故,工人禁止日夜連續(xù)作業(yè)。６.3.2特殊工序不得在夜間施工。6。3。3由專門電工負(fù)責(zé)夜間加班的電工作業(yè)，加班前提前15min布置好照明設(shè)施，其照度必須滿足操作要求。項(xiàng)目部管理層每晚有專人值班，及時(shí)處理各種突發(fā)事情。6．3。５加強(qiáng)材料保管措施，門衛(wèi)須24小時(shí)值班，對(duì)夜間攜帶物品出門者要予以制止。６。３。6保證工人的夜餐供應(yīng).6.3．7嚴(yán)格監(jiān)督文明施工，夜間不得隨地大小便。４、現(xiàn)場(chǎng)安全文明、保衛(wèi)６.４．1建立健全安全、保衛(wèi)制度，落實(shí)治安、防火管理責(zé)任人。6。４。2施工現(xiàn)場(chǎng)配備專職保安人員,晝夜值班,做好進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員的登記手續(xù),不允許非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)工地實(shí)施警衛(wèi),防盜防火、防突發(fā)事件。６.4。3保安人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，配備保安裝備,穿統(tǒng)一制服，確保工地治安達(dá)到當(dāng)?shù)匕踩?guī)定的要求.6.4．４施工現(xiàn)場(chǎng)的管理人員、作業(yè)人員必須佩戴工作卡,標(biāo)明相片、姓名、單位、工種或職務(wù)，管理人員和作業(yè)人員的標(biāo)卡應(yīng)分顏色區(qū)別.6.4。5現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)留宿家屬及閑雜人員.好風(fēng)光好風(fēng)光恢復(fù)供貨才垂直鋪塑防滲帷幕特性及其施工質(zhì)量無損檢測(cè)宋克民(吉林省水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院,長(zhǎng)春130012)【摘要】本文論述了垂直鋪塑防滲帷幕特性及采用雙排列電阻率法實(shí)現(xiàn)了對(duì)垂直鋪塑防滲工程施工質(zhì)量進(jìn)行無損檢測(cè)的技術(shù)方法.【關(guān)鍵詞】垂直鋪塑防滲帷幕防滲膜雙排列電阻率法1前言垂直鋪塑防滲帷幕（以下簡(jiǎn)稱垂直鋪塑），1992年首次應(yīng)用于地基處理工程中，近年來在防洪工程中廣泛采用的一種新技術(shù)。它是利用專門的開槽機(jī)械，在設(shè)計(jì)防滲線上開出一定寬度（0。15～0.30m）、一定深度(＜20m＝的溝槽，采用泥漿保護(hù)槽壁，在槽內(nèi)用人工分幅置入或人工輔助機(jī)械連續(xù)置入土工模后再用砂土回填溝槽，形成以防滲膜為主體、泥漿為輔助體的防滲體。該技術(shù)充分利用了防滲膜的隔水性，形成的防滲體柔性、均質(zhì)、整體性好、防滲效果好，施工速度快(最高記錄為630m在垂直鋪塑的施工過程中，開槽和鋪塑的速度要保持一致，如果開槽的速度過快,鋪塑的速度過慢就會(huì)塌坑，會(huì)造成防滲膜鋪設(shè)卷底（埋設(shè)深度不夠）現(xiàn)象；在一些地層條件復(fù)雜的地區(qū)（如砂礫層發(fā)育的地區(qū)）還會(huì)出現(xiàn)防滲膜被劃破的情況；另外在防滲膜接縫的地方也會(huì)出現(xiàn)結(jié)合不緊密的情況.可見,垂直鋪塑防滲帷幕出現(xiàn)質(zhì)量問題的可能性是極易出現(xiàn)的.如果這些質(zhì)量隱患不被及時(shí)得到檢測(cè)和處理，汛期來臨時(shí)，地下水位上漲，由于防滲膜的存在便會(huì)使水頭壓力集中于防滲膜的破損部位（如防滲膜存在孔洞或未搭接好有漏鋪等問題)，這種壓力的集中更容易造成集中滲漏和滲透穩(wěn)定問題,引起垮壩后果。在這種情況下,防滲膜的布設(shè)反而會(huì)造成新的堤壩隱患，起到相反的效果.為了防止因防滲膜布設(shè)造成堤防工程新隱患,在防滲膜鋪設(shè)完成后，必須對(duì)鋪設(shè)質(zhì)量進(jìn)行及時(shí)檢測(cè);洪水季節(jié)快速監(jiān)測(cè)垂直鋪塑運(yùn)行情況，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情,及時(shí)采取措施。目前,垂直鋪塑檢測(cè)多采用測(cè)壓管法和依據(jù)施工前后堤內(nèi)、外水位變化分析判斷法及大開挖直接觀察法。其中，前兩種方法,存在著對(duì)防滲膜鋪設(shè)出現(xiàn)的質(zhì)量問題檢測(cè)不全面、不具體，屬宏觀定性的檢測(cè)方法；后一種方法，雖然是直接觀察，屬微觀定量的檢測(cè)方法，但存在受地下水位限制，從經(jīng)濟(jì)、安全責(zé)任考慮，不能大面積開挖等許多不足。另外，經(jīng)過實(shí)踐證實(shí)基于地球物理場(chǎng)的CT方法和地質(zhì)雷達(dá)檢測(cè)方法,對(duì)防滲膜鋪設(shè)出現(xiàn)的質(zhì)量問題也很難查明。綜上所述,研究一種平時(shí)能檢測(cè)垂直鋪塑施工質(zhì)量，汛期能監(jiān)測(cè)垂直鋪塑運(yùn)行情況的快速全面檢測(cè)系統(tǒng)，是非常必要的，也是迫切需要解決的。2防滲膜的物理力學(xué)特征防滲膜是一種抗腐蝕的聚乙烯塑料物質(zhì)，厚度一般采用0。3~0。5mm針對(duì)垂直鋪塑這類纖薄直立的防滲體對(duì)電流場(chǎng)影響極為明顯，故進(jìn)行防滲膜分布范圍和分布狀況探測(cè)，可通過分析比較防滲膜的存在對(duì)堤防地基電流場(chǎng)影響的不同程度便可反映出防滲膜的存在狀況,基于電場(chǎng)理論的高密度電阻率法在近年來的微小結(jié)構(gòu)物的探測(cè)中達(dá)到了很好的效果，開展垂直鋪塑質(zhì)量檢測(cè)和監(jiān)測(cè)在技術(shù)上是可能和可行的。防滲膜在地層中的分布具有直立、纖薄的特點(diǎn)，從電場(chǎng)的理論角度來講,它類似分布在地層中的直立高阻板，但它的電阻率為無窮大,厚度趨向于無窮小;從彈性波場(chǎng)的角度來分析，雖然防滲膜的波阻抗和周圍介質(zhì)的波阻抗差別較大，但由于其直立分布的產(chǎn)狀和纖薄的特點(diǎn)，我們很難在反射剖面上接收到，在折射結(jié)果中分辨出薄膜的反映.2.1防滲膜對(duì)靜電場(chǎng)影響能力2。1.1大亮子段現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)當(dāng)測(cè)線以一定的角度和防滲膜相交進(jìn)行探測(cè)時(shí)，防滲膜可以概括為高阻板的地電模型，但它和傳統(tǒng)意義上的高阻板相比較更薄。為了驗(yàn)證這種特殊地電模型對(duì)靜電場(chǎng)的影響能力，1999年11月2日—7日我們?cè)诩质〉诙苫ń罅磷佣芜M(jìn)行了野外試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)時(shí)沿和防滲膜不同交角的方向布置了5條測(cè)線，選擇不同的采集裝置共采集剖面17條.現(xiàn)場(chǎng)防滲膜沿大堤布設(shè),與大堤的根部大致有5-6m，防滲膜垂直埋設(shè)，設(shè)計(jì)埋深為7m.測(cè)線布設(shè)方向和膜的埋設(shè)方向大致成30度角，小號(hào)點(diǎn)在河床中，大號(hào)點(diǎn)在堤壩的下部。采集裝置為溫納方法，電極數(shù)為30,電極間距為2m。26m處的紅色高阻區(qū)對(duì)應(yīng)膜的鋪設(shè)位置，可以看到膜的整體反映，相應(yīng)對(duì)膜深度的反映，需要現(xiàn)場(chǎng)資料的標(biāo)定。從采得的電阻率剖面圖上可以看到防滲膜表現(xiàn)為一高阻直立體且頂、底界面清晰，從而表明了高密度電阻率法對(duì)防滲膜埋深的測(cè)試具有一定的有效性，垂直防滲膜布線能夠解決防滲膜埋深的檢測(cè)問題。另一方面也反映了防滲膜的存在改變了靜電場(chǎng)的分布規(guī)律。2。1.2室內(nèi)數(shù)值模擬試驗(yàn)為了進(jìn)一步明確防滲膜的存在對(duì)靜電場(chǎng)的影響能力，我們根據(jù)靜電場(chǎng)理論,用有限元的方法對(duì)這一特殊的地電模型進(jìn)行了數(shù)值模擬試驗(yàn)。圖2防滲膜對(duì)靜電場(chǎng)影響能力的二維模擬圖圖2上圖為反映防滲膜賦存狀況的地電模型，下圖為利用溫納裝置進(jìn)行測(cè)量時(shí)得到的視電阻率剖面圖.可見防滲膜的存在影響了靜電場(chǎng)的分布規(guī)律，在防滲膜存在的位置出現(xiàn)一明顯的高阻異常.室內(nèi)數(shù)值模擬結(jié)果和野外數(shù)據(jù)采集結(jié)果相同。圖2防滲膜的地電模型圖2.1.3防滲膜對(duì)靜電場(chǎng)影響能力的物理本質(zhì)為了研究防滲膜對(duì)靜電場(chǎng)影響能力的物理本質(zhì)，我們模擬構(gòu)制了防滲膜在均勻地層中埋設(shè)情況的地電模型，防滲膜類似電阻率趨于無窮大的高阻薄板（見圖2）.為了便于分析，我們采用等效的原則將地下地電模型簡(jiǎn)化為圖3。圖3防滲膜的簡(jiǎn)化模型圖當(dāng)點(diǎn)電源A1（I）位于垂直分界面左側(cè)地層的地面時(shí),A與分界面的距離為d，為了求解電阻率為ρ2的地層中任意一點(diǎn)M2的電位U2,采用鏡像法來求解電位的空間分布?？傻弥?U2=(Iρ2/2π）（1—K12)/r2其中：1-K12=2ρ1/（ρ1+ρ2）可見當(dāng)ρ2→∝時(shí)，1—K12→0,U2→0當(dāng)測(cè)量電極MN橫跨在界面兩側(cè)時(shí)，△U=U1-U2變的最大，根據(jù)公式ρ=K*△U/I可知道此時(shí)的視電阻率值最大。由于防滲膜在地層中不是無限延伸，因此U2的值不會(huì)為零,但是由于防滲膜的存在使MN橫跨在界面兩側(cè)時(shí),△U相對(duì)變大，這就是在防滲膜位置出現(xiàn)高阻的原因.當(dāng)利用雙排列二極裝置進(jìn)行測(cè)量時(shí),在防滲膜的一側(cè)供電，另一側(cè)測(cè)量，這時(shí)所得的電阻率是利用U2計(jì)算出來的，表現(xiàn)為低阻異常.綜合上述研究情況，我們知道防滲膜的存在改變了靜電場(chǎng)的分布特征,這就構(gòu)成了利用電阻率的方法進(jìn)行探測(cè)的基礎(chǔ)。利用電阻率法對(duì)防滲膜進(jìn)行檢測(cè)的實(shí)測(cè)剖面，為了驗(yàn)證正演模擬方法對(duì)防滲膜進(jìn)行正演模擬的正確性，在前郭第二松花江鋪塑現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行了實(shí)測(cè)對(duì)比試驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)時(shí)，防滲膜出露地表埋設(shè)，防滲膜埋設(shè)在均勻地層中。2.2雙排列電阻率二極快速掃面測(cè)量法現(xiàn)場(chǎng)采集時(shí)將兩排電極沿防滲膜兩側(cè)布設(shè)，排列間對(duì)應(yīng)電極的連線和防滲膜垂直，且使防滲膜在連線的中點(diǎn)上，然后利用智能電纜將所有電極依次相連后接入采集儀.防滲膜一側(cè)的電極設(shè)為供電極,另一側(cè)的電極為測(cè)量極。實(shí)際測(cè)量時(shí)，由數(shù)碼信號(hào)控制，用一側(cè)排列的第一個(gè)電極和無窮遠(yuǎn)極組成回路進(jìn)行供電，用另一側(cè)電極排列的選定電極和遠(yuǎn)極構(gòu)成測(cè)量回路進(jìn)行電位測(cè)量；當(dāng)選定電極的電位測(cè)量完畢后，改變一側(cè)排列供電極的位置，同時(shí)改變另一側(cè)的測(cè)量電極位置進(jìn)行另一組電位測(cè)量。由于兩個(gè)電極排列對(duì)稱于防滲膜設(shè)置使防滲膜始終處于供電極和測(cè)量極的中點(diǎn)位置，根據(jù)傳統(tǒng)二極測(cè)量裝置的數(shù)據(jù)分析模式,我們認(rèn)為測(cè)得數(shù)據(jù)點(diǎn)反映的是中點(diǎn)位置防滲膜的情況。這樣連續(xù)變更供電點(diǎn)和測(cè)量點(diǎn)的位置，就可完成對(duì)防滲膜的掃描測(cè)量,最后得到數(shù)據(jù)剖面為防滲膜分布位置的平行四邊形的剖面.3雙排列二極測(cè)量方式的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)3。1雙排列二極測(cè)量方式下防滲膜的異常形態(tài)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量系統(tǒng)布設(shè)如圖4所示。其中電極排列距防滲膜20厘米,電極間距為20厘米，電極總數(shù)為40，測(cè)量層數(shù)為8層。將采得的數(shù)據(jù)按圖二所示剖面的形成方式，構(gòu)制二維視電阻率剖面圖。圖4雙排列二極測(cè)量系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)方式圖從電阻率剖面圖上可以看到雙電極排列對(duì)防滲膜分布形態(tài)的反映能力。在防滲膜埋設(shè)深的地方電阻率剖面上低阻區(qū)的縱向深度較深,相應(yīng)埋設(shè)淺的地方低阻區(qū)的深度較淺。在防滲膜接縫的地方出現(xiàn)了低阻區(qū)的中斷。3.2電極排列參數(shù)對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響3。2.1電極排列和防滲膜間距對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響為了評(píng)價(jià)電極排列和防滲膜間距對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響，我們將圖3—1所示的排列和膜間距縮小為10厘米。測(cè)量層數(shù)為15，重復(fù)測(cè)量得到的視電阻率剖面圖上可以看到改變膜和排列間距的距離對(duì)防滲膜在視電阻率剖面上異常形態(tài)的改變不大，只是改變了不同數(shù)據(jù)層的相對(duì)位置。3。2.2排列電極間距對(duì)防滲膜形態(tài)的影響根據(jù)傳統(tǒng)二極排列方式的探測(cè)結(jié)果,我們知道排列電極間距同樣不會(huì)影響防滲膜在視電阻率剖面上的異常形態(tài)。只是在相同層數(shù)的情況下，電極間距的大小決定了探測(cè)的深度。4野外實(shí)際應(yīng)用（1)測(cè)試區(qū)的地層狀況防滲膜每幅長(zhǎng)3。8m，埋設(shè)深度分別為5m、5。5m和6m，并在26。6m和26。8m間存在0。2m左右的裂縫;在4.9m深5m、20.3（2）測(cè)線布置情況現(xiàn)場(chǎng)測(cè)線布置如圖5所示。上圖為雙排列檢測(cè)圖，主要用來檢測(cè)防滲膜的分布狀態(tài)，中圖為單排列檢測(cè)裝置主要用于檢測(cè)原始背景場(chǎng)、下圖為利用雙排列檢測(cè)原始背景場(chǎng)。電極間距為1m，電極排列和防滲膜間距為1m。圖5現(xiàn)場(chǎng)測(cè)線布置圖圖6雙排列防滲膜檢測(cè)結(jié)果圖(3)測(cè)試結(jié)果圖7和圖8分別為利用單排列裝置和雙排列裝置進(jìn)行原始背景場(chǎng)測(cè)試的結(jié)果,從圖中可以看到兩種測(cè)試結(jié)果的異常特征類似，都反映了原始地層的情況.測(cè)試結(jié)果圖中右側(cè)的紅色高阻區(qū)為局部分布的沙丘的反映，和實(shí)際開槽所反映的情況類似.圖7單排列原始背景場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果圖圖8雙排列原始背景場(chǎng)檢測(cè)結(jié)果圖圖6為利用雙排列進(jìn)行防滲膜檢測(cè)的實(shí)測(cè)結(jié)果圖。相對(duì)于反映原始背景場(chǎng)的圖8而言，圖中的異常形態(tài)已經(jīng)發(fā)生了變化.經(jīng)過對(duì)前面研究結(jié)果的分析，判斷為防滲膜存在的影響。從圖中可以看到防滲膜存在區(qū)段存在低阻異常區(qū)，并且異常區(qū)的低部存在著起伏變化，這些變化反映了防滲膜的埋設(shè)深度不同。而右端出現(xiàn)的高阻侵入為防滲膜搭接不好的結(jié)果.圖9電極排列布置示意圖圖10雙排列防滲膜檢測(cè)實(shí)測(cè)視電阻率圖圖11單排列原始背景場(chǎng)實(shí)測(cè)結(jié)果圖為了驗(yàn)證探測(cè)結(jié)果的穩(wěn)定性，我們變更測(cè)線對(duì)測(cè)試區(qū)段進(jìn)行了重新測(cè)量。測(cè)線布置如圖9所示.測(cè)試結(jié)果如圖10和圖11所示.從圖10可看到實(shí)驗(yàn)段防滲膜存在位置視電阻率的異常特征和圖6相應(yīng)防滲膜存在位置的異常特征相同。而原始段鋪設(shè)防滲膜的低阻異常區(qū)域和實(shí)驗(yàn)段不同，低阻區(qū)域和實(shí)驗(yàn)段相比明顯變大,這是由防滲膜埋設(shè)較深造成的。單排列所反映的異常場(chǎng)的特征和雙排列完全不同。5結(jié)語1)利用雙排列和單排列電測(cè)裝置實(shí)現(xiàn)了對(duì)垂直鋪塑帷幕的快速無損檢測(cè)；點(diǎn)面結(jié)合,測(cè)量數(shù)據(jù)多,可實(shí)現(xiàn)對(duì)防滲膜的連續(xù)掃面測(cè)量；利用雙排列掃面的垂向探測(cè)精度可達(dá)到95%以上（即誤差0。5m/10m）,對(duì)于防滲膜搭接不好的橫向分辨率可達(dá)02)根據(jù)確定的探測(cè)方法研制的防滲膜檢測(cè)系統(tǒng)和數(shù)據(jù)處理軟件能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)防滲膜的野外檢測(cè)和數(shù)據(jù)的處理。3)利用雙排列和單排列電測(cè)裝置對(duì)混泥土截滲墻檢測(cè)的方法具備一定的可行性.4）利用雙排列和單排列電測(cè)裝置對(duì)堤壩隱患探測(cè)的方法是有效的.參考文獻(xiàn)（略）【作者簡(jiǎn)介】宋克民，1964年6月出生，1993年畢業(yè)于長(zhǎng)春地質(zhì)學(xué)院，大學(xué)本科，現(xiàn)工作于吉林省水利水電勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院，高級(jí)工程師。一、渠道襯砌施工本標(biāo)段渠道防滲村砌結(jié)構(gòu)形式自上而下為：砼C25渠道板、0.2mmPE深色塑膜。混凝土襯砌每隔8m設(shè)橫向伸縮縫，縫寬2cm，縫內(nèi)充填聚802塑料油膏。渠道襯砌旖工順序?yàn)椋呵准斑吰峦练叫拚Ⅱ?yàn)收合格→塑膜鋪設(shè)→鋪砌預(yù)制渠道板→伸縮逢處理→壓頂→6%灰土回填→竣工驗(yàn)收。二、塑膜鋪設(shè)1、鋪設(shè)方案渠道底部防滲塑膜鋪設(shè)順序?yàn)閺南掠蜗蛏嫌?由渠道一岸向另一岸鋪設(shè)；渠道邊坡防滲塑膜鋪設(shè)順序?yàn)閺南掠蜗蛏嫌?由邊坡底向邊坡頂鋪設(shè)：塑膜的連接采用搭接法。防滲塑膜施工程序：渠底及邊坡土方修整并驗(yàn)收合格一塑膜鋪設(shè)、剪裁→對(duì)正、搭齊→搭接施工→檢測(cè)→修補(bǔ)→復(fù)檢→驗(yàn)收→鋪砌渠道。2、原材料要求①運(yùn)輸及儲(chǔ)存要求：a、若采用折疊裝箱運(yùn)輸,不得使用帶釘子的木箱，以防運(yùn)輸途中受損:若采用卷材運(yùn)輸，要注意防止在裝卸過程中造成卷材表面的損害.b、塑膜運(yùn)輸過程中及運(yùn)至工地后要避免日曬,防止黏結(jié)成塊，并將其儲(chǔ)存在庫房?jī)?nèi)，庫房盡可能設(shè)在方便取用的地方，以盡量減少裝卸次數(shù).②塑膜入場(chǎng)后，先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)，檢查塑膜卷材的貨包上是否標(biāo)明制造廠名稱、制造號(hào)(或組裝號(hào)）、安裝號(hào)、類型、厚度、尺寸及重量；是否附有專門的裝卸和使用說明書。合格后方可用于施工中。3．施工要求①渠底及土方邊坡修整：渠底及邊坡土方修整采用人工修整方式，修整時(shí)在渠底坡腳處和邊頂處設(shè)控制樁點(diǎn)，根據(jù)設(shè)計(jì)高程，掛線施工，修整順序?yàn)樽陨隙?，最后平整渠底，如有局部超?則利用原回填土灑水夯實(shí),清理出的土方及時(shí)運(yùn)出渠外；修整、清理工作完成后，及時(shí)報(bào)主監(jiān)理驗(yàn)收，臺(tái)格后進(jìn)行下道工序。②塑膜鋪設(shè):塑膜鋪設(shè)前的準(zhǔn)備工作a．檢查并確認(rèn)基礎(chǔ)支持層己具備鋪設(shè)土層膜的條件b．做下料分析，畫出塑膜鋪設(shè)順序和裁剪圖c．檢查塑膜的外觀質(zhì)量，記錄并修補(bǔ)已發(fā)現(xiàn)的機(jī)械損傷和生產(chǎn)創(chuàng)傷、孔洞、折損等缺陷；d、每個(gè)區(qū)、塊附近按設(shè)計(jì)要求的規(guī)格和數(shù)量各足保護(hù)層用料，并在各區(qū)塊之間留出運(yùn)輸?shù)缆?；e、進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)實(shí)驗(yàn)，確定焊接溫度、速度等施工工藝參數(shù)。塑膜的鋪設(shè)：a．鋪設(shè)順序:渠道底部塑膜的鋪設(shè)按從下游至上游，從一岸至另一按由下而上的順序鋪設(shè)，接縫排列方向要平行或垂直于最大坡度線。b．鋪設(shè)要求：鋪設(shè)塑膜時(shí)，要適當(dāng)放松，并避免人為的硬折和損傷;鋪設(shè)后的塑膜要自然松弛與支持層貼實(shí)，不得褶皺、懸空。鋪設(shè)過程中，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男?，不?zhǔn)直接在塑膜上卸放混凝土護(hù)坡塊體，不準(zhǔn)用帶尖頭的鋼筋作撬動(dòng)工具，嚴(yán)禁在塑膜上敲打和一切可能引起塑膜損壞的施工作業(yè)在鋪設(shè)期間所有塑膜均有用沙袋或軟性重物壓住其四角，當(dāng)天鋪設(shè)塑膜要在當(dāng)天內(nèi)全部拼接完成。c、現(xiàn)場(chǎng)搭接：設(shè)計(jì)要求接頭采用搭接法，接縫寬度不小于15cm。d、塑膜鋪及拼接完畢后，及時(shí)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，合格后立即進(jìn)行鋪砌渠道板。三、U渠道板預(yù)制1、材料質(zhì)量控制(1）水泥根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范及業(yè)主、監(jiān)理指示要求，按照建筑物施工部位配置砼所需水泥品種,本工程擬選用江蘇磊達(dá)P032。5級(jí)水泥,出廠前，應(yīng)對(duì)該水泥品質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn),發(fā)貨時(shí)均應(yīng)附有工廠合格證和復(fù)檢資料,運(yùn)輸和儲(chǔ)存均應(yīng)符合規(guī)范要求，運(yùn)至工地后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，如試驗(yàn)不合格，嚴(yán)禁使用。(2）水砼拌和用水,凡適宜飲用的水均可使用，采用河道水或地下水，其所含水量物質(zhì)均應(yīng)符合規(guī)范要求，不應(yīng)影響砼和易性和強(qiáng)度的增長(zhǎng)，以及引起鋼筋和砼腐蝕。(3)骨料砼骨料應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的料源生產(chǎn)采購。根據(jù)設(shè)計(jì)、規(guī)范要求和建筑物施工部位進(jìn)料、儲(chǔ)存，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，現(xiàn)場(chǎng)取樣送檢，其質(zhì)量符合要求，試驗(yàn)合格后才能使用.2、砼配合比按照建筑物施工部分及砼強(qiáng)度的不同，對(duì)砼進(jìn)行配備比設(shè)計(jì)，采用重量法，確定水泥用量、用水量，精、細(xì)骨料用量,必須進(jìn)行配合比試驗(yàn)，砼配合比試驗(yàn)前7天,應(yīng)將各種配合比試驗(yàn)分配料及配臺(tái)，制模和養(yǎng)護(hù)等配合比計(jì)劃抱送監(jiān)理工程師，每種砼應(yīng)做三組試驗(yàn)，每組制取7天、28天砼強(qiáng)度試件試驗(yàn)的個(gè)3塊（15+15+15cm），送試驗(yàn)室做抗壓試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審批，嚴(yán)格按審批的配合比進(jìn)行施工，施工時(shí)由于骨料中含水量變化，配合比應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整3、砼拌和根據(jù)建筑物施工部位與砼拌和站的遠(yuǎn)近和砼體積大小,采用JS350強(qiáng)制式拌和機(jī)，拌料機(jī)隨著施工進(jìn)度的推進(jìn)重新安置，拌料時(shí)采和人工上料，磅稱計(jì)量。砼拌制時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按監(jiān)理工程師審批的配料單進(jìn)行配料，現(xiàn)場(chǎng)派專職人監(jiān)控砼拌和質(zhì)量、配料稱量及含水量檢測(cè)，水灰比塌落度以及材料品種,規(guī)程等，并做好施工記錄，如發(fā)現(xiàn)與規(guī)定不符，立即查明原因，加以糾正,不合格的砼予以報(bào)廢，禁止八倉。4、“U”型槽的工廠化生產(chǎn)由于本工程的“U”型槽板需用量大，工期緊,附近工程多，生產(chǎn)廠家供應(yīng)不上材料,為此我們擬自行購買設(shè)各進(jìn)行生產(chǎn)。本工程的“U”型槽板的生產(chǎn)嚴(yán)格按照招標(biāo)文件中的技術(shù)規(guī)范有關(guān)條款對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)實(shí)行全過程控制?！癠”型槽板生產(chǎn)加工前，委托當(dāng)?shù)赜性囼?yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì),并將試驗(yàn)配合比報(bào)監(jiān)理工程師或業(yè)主審核批準(zhǔn)，經(jīng)監(jiān)理工程師或業(yè)主批準(zhǔn)后方可進(jìn)行砼“U"型的預(yù)制生產(chǎn)加工工作?！癠”型槽砼養(yǎng)護(hù)。“U”型槽板預(yù)制完成后，應(yīng)加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)工作，灑水養(yǎng)護(hù)宜用自動(dòng)噴水系統(tǒng)和噴霧器．保存濕養(yǎng)護(hù)不問斷，預(yù)制品表面采用麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)。砼“U"型槽板的預(yù)制，采用LZY系列鹼構(gòu)件成型機(jī)進(jìn)行工廠化生產(chǎn)，采用振動(dòng)擠壓法將硬性砼速成型。預(yù)制“U"型槽板的搬運(yùn)和貯存，預(yù)制完成的“U”型槽板砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)方可搬運(yùn)。并采取可靠的措施，保護(hù)好“U”型槽板在運(yùn)輸過程中不受損壞.“U”型槽板按施工需要利用樓板運(yùn)輸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)附近,人工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)施工.各種規(guī)格的“U”型槽板進(jìn)場(chǎng)后,應(yīng)按不同的規(guī)格加以標(biāo)識(shí)以防操作人員隨意亂用。進(jìn)場(chǎng)后U槽板通知監(jiān)理工程師對(duì)其進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,對(duì)不符合質(zhì)量要求的“U”型槽板，及時(shí)清除現(xiàn)場(chǎng)或按監(jiān)理工程師的意見進(jìn)行處理。四、“U"型槽板的安砌“U"型槽板安裝砌筑前應(yīng)認(rèn)真檢查開挖基槽的斷面及邊坡修正情況，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)圖紙不符合應(yīng)加以修正，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求?！癠”型槽板安裝應(yīng)從低處向高處依序進(jìn)行，嚴(yán)格控制槽板高程，確定流水坡度正確?！癠”型槽板安裝就位后，應(yīng)隨時(shí)用原土進(jìn)行回填壓實(shí),確保槽板安裝穩(wěn)固。各節(jié)槽板安裝穩(wěn)固后用1：3水泥砂漿進(jìn)行勾縫，勾縫前應(yīng)將各節(jié)槽板之間縫隙填筑密實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止裂縫現(xiàn)象發(fā)生.各段槽板安砌完畢后，測(cè)量工程師應(yīng)復(fù)核檢查槽底標(biāo)高及破度是否符合要求。夯實(shí)槽板兩側(cè)的回填土層。待監(jiān)理工程師同意后，方可對(duì)槽扳邊緣的砼壓頂進(jìn)行施工.為了確保槽板邊緣不受損壞，壓頂厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求。大壩防滲墻工程施工方法及技術(shù)措施目錄一、概況…………………1二、施工順序……………1三、施工準(zhǔn)備……………11、人力準(zhǔn)備……………32、儀器及設(shè)備準(zhǔn)備……………………33、施工臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備…………………3四、地下連續(xù)墻成槽……………………41、制漿材料……………42、制漿…………………43、造孔…………………4五、墻體材料……………7六、混凝土澆筑…………71、混凝土配合比及拌制………………72、混凝土澆筑…………73、混凝土澆筑注意事項(xiàng)………………94、冬季施工措施………9七、接頭處理……………9八、質(zhì)量檢測(cè)……………101、造孔檢查……………102、清孔檢查……………103、混凝土質(zhì)量檢查……………………104、墻體質(zhì)量檢測(cè)………10大壩防滲墻工程施工方法及技術(shù)措施一、概況本標(biāo)段的地下連續(xù)墻施工段總長(zhǎng)度共4500m,城墻厚度為0。8m。二、施工順序根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，對(duì)大壩防滲處理可按先施工混凝土連續(xù)墻,后施工帷幕灌漿的先后進(jìn)行最為適宜.防滲墻施工程序流程如下：槽孔式混凝土地下連續(xù)墻施工程序流程施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備泥漿系統(tǒng)鋪設(shè)軌道一期槽孔成槽廢漿渣土排棄清孔換漿泥漿系統(tǒng)鋪設(shè)軌道一期槽孔成槽廢漿渣土排棄清孔換漿導(dǎo)墻及平臺(tái)施工導(dǎo)墻及平臺(tái)施工制漿制漿造孔泥漿造孔泥漿清孔泥漿清孔泥漿泥漿回收凈化混凝土澆筑混凝土攪拌運(yùn)輸系統(tǒng)泥漿回收凈化混凝土澆筑混凝土攪拌運(yùn)輸系統(tǒng)拔出接頭管或鉆鑿接頭孔砂石系統(tǒng)拔出接頭管或鉆鑿接頭孔砂石系統(tǒng)二期槽孔成槽二期槽孔成槽混凝土澆筑混凝土澆筑質(zhì)量檢測(cè)質(zhì)量檢測(cè)資料整編資料整編三、施工準(zhǔn)備1、人力準(zhǔn)備:專門設(shè)置基礎(chǔ)處理作業(yè)隊(duì)和施工技術(shù)管理專業(yè)人員。基礎(chǔ)處理技術(shù)負(fù)責(zé)人1人,技術(shù)員2人，技術(shù)工人12人。2、儀器及設(shè)備準(zhǔn)備:基礎(chǔ)處理工程擬投入全鉆儀1臺(tái)，用于測(cè)量放樣；水準(zhǔn)儀1臺(tái)，用于控制地面高程。設(shè)備選用4臺(tái)CZ—22或CZ—30沖擊式鉆機(jī),1臺(tái)HBT40。10。55S型砼輸送泵，其他輔助設(shè)備配套。3、施工臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備（1)供電、供水：壩基礎(chǔ)處理施工供電系統(tǒng)包括變壓器及其以下的線路等設(shè)施。根據(jù)設(shè)備功率確定用電變壓器容量為250KVA,型號(hào)選擇S9，其他供電設(shè)備經(jīng)計(jì)算后配套。大壩基礎(chǔ)處理工程施工供水系統(tǒng)采抽儲(chǔ)排的方法進(jìn)行，因水庫水量充足，可滿足施工用水需求.(2）防滲墻導(dǎo)墻（導(dǎo)向槽）及施工平臺(tái)施工①本工程導(dǎo)墻采用直角形砼導(dǎo)墻型式導(dǎo)向槽凈寬為0.8m,深度為1m，直角樣形砼導(dǎo)墻寬0.2m,導(dǎo)墻頂部高出平臺(tái)面0。05m，以免積水流入槽內(nèi)。導(dǎo)墻施工時(shí)應(yīng)滿足以下要求：a、導(dǎo)墻應(yīng)平等于防滲墻中心線,允許偏差為±1cm;b、導(dǎo)墻頂面高程(整體)，允許偏差為±1cm；c、導(dǎo)墻門凈距允許偏差±0.5cm。鉿導(dǎo)墻常用現(xiàn)場(chǎng)澆筑法.導(dǎo)墻的接頭位置應(yīng)與防滲幸喜施工接頭位置錯(cuò)開。其施工為：模板支護(hù)挖槽與處理?xiàng)壨翜y(cè)量放線平整場(chǎng)地模板支護(hù)挖槽與處理?xiàng)壨翜y(cè)量放線平整場(chǎng)地回填導(dǎo)墻處空隙壓實(shí)砼澆筑回填導(dǎo)墻處空隙壓實(shí)砼澆筑②泥漿系統(tǒng)：泥漿系統(tǒng)是砼防滲墻施工的關(guān)鍵設(shè)施,由制漿站、供漿管路和泥漿回收凈化設(shè)施等組成。由于本工程現(xiàn)場(chǎng)施工場(chǎng)地較窄，泥漿系統(tǒng)的布置可能要考慮到壩外坡面一些適宜位置。③混凝土系統(tǒng):由于本工程場(chǎng)地不寬、交通不便，在壩后坡腳空地上設(shè)置拌和站，采用砼輸送泵運(yùn)輸砼。四、地下連續(xù)墻成槽1、制漿材料防滲墻固壁泥漿的主要成分是粘土、水和泥漿處理劑。2、制漿制漿時(shí)應(yīng)按下列流程進(jìn)行：測(cè)定純凈泥漿參數(shù)測(cè)定純凈泥漿參數(shù)料場(chǎng)勘察和土料試驗(yàn)驗(yàn)料場(chǎng)勘察和土料試驗(yàn)驗(yàn)用泥漿處理劑調(diào)整漿液性能用泥漿處理劑調(diào)整漿液性能泥漿回收和凈化測(cè)量放線泥漿回收和凈化測(cè)量放線施工前進(jìn)行粘土料場(chǎng)勘察，取樣試驗(yàn)分析,選擇粘粒含量大于50％，塑性指數(shù)大于20,含砂量小于5％,二氧化二鋁的比值為3～4的粘土為宜。3、造孔(1）造孔成槽在防滲墻造孔開始之前，要妥善而周密地做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，避免開鉆以后再停頓下來.施工開始以后，要真實(shí)和詳細(xì)地做好各種記錄，包括造孔記錄、基巖鑒定、終孔清孔驗(yàn)收記錄等.①正式施工之前要詳細(xì)分析防滲墻槽位地質(zhì)條件，編制槽位軸線地質(zhì)剖面圖,根據(jù)本工程大壩的地質(zhì)情況，造孔設(shè)備選用CZ-22或CZ—30沖擊式鉆機(jī).②本工程設(shè)計(jì)成槽段長(zhǎng)為4m，孔徑0.8m。采用間隔分序法施工，先施工主孔，后施工副孔，再掃除主、副孔之間的小墻成槽。③造成時(shí)要確保槽孔壁平整垂直，孔位中心允許偏差不大于3cm，孔斜率控制在允許范圍內(nèi)。④孔內(nèi)泥漿面應(yīng)始終保持在導(dǎo)墻頂面以下30～50cm，嚴(yán)防坍孔。⑤墻段連接方法采用鉆鑿法接頭。⑥造孔結(jié)束后，要進(jìn)行清孔換漿，槽孔清孔換漿結(jié)束后1h，孔底淤積厚度不大于10cm；孔內(nèi)泥漿密度不大于1.3g/cm3,粘度不大于30s，含砂量不大于10%。(2)遇漂石地層的造孔根據(jù)本工程的水地質(zhì)條件和壩體填筑料的觀察與分析,在壩頂上段造孔過程中有可能會(huì)碰到一些小型的漂石，用重錘沖鑿的方法進(jìn)行，做法是將5～10t的重錘吊起，然后自由放落，以鉆具刃角將大漂石擊裂、擊碎。(3）沖擊鉆機(jī)對(duì)基巖陡坡的鉆進(jìn)應(yīng)采取下列措施避免鉆頭“留坡”，不能進(jìn)尺:①鉆鑿主孔接近或已到達(dá)傾斜基巖面時(shí)，可施鉆梅花孔破壞基巖的完整性。②采用導(dǎo)向大筒式鉆頭鉆進(jìn).(4)孔底淤積的清除本工程淤積的清除方法，采用反循環(huán)“泵吸排渣法”。此方法用設(shè)置在地面的抽砂泵通過排渣管將孔底的泥渣吸出，經(jīng)泥漿凈化系統(tǒng)除去粒徑65um以上顆粒,再返回到槽內(nèi)使用。該方法效率高，效果好，節(jié)約泥漿。（5)造孔的事故預(yù)防及處理①槽孔坍塌的預(yù)防a、選擇低水位季節(jié)施工；b、開鉆前加密槽壁土體，提高其內(nèi)磨擦角和抗剪強(qiáng)度；c、導(dǎo)墻及槽孔側(cè)旁的施工平臺(tái)要牢固;d、槽孔劃分要因地制宜，適當(dāng)調(diào)整，密實(shí)地層劃長(zhǎng)些,疏松地層分短些;e、保證固壁泥漿的質(zhì)量，切忌片面追求節(jié)省而降低泥漿標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)防廢水流入槽內(nèi),使泥漿質(zhì)量變壞,造成槽壁失穩(wěn)；f、儲(chǔ)備足夠的泥漿和堵漏材料，一旦發(fā)生大量漏漿時(shí)，及時(shí)堵漏和補(bǔ)漿，避免槽內(nèi)漿面大幅度降落；g、鉆進(jìn)過程中遇到疏松、空洞易坍塌地層時(shí)，應(yīng)向該部位投加適量粘土或增加泥漿粘度等，盡快穿過此層。②槽孔坍塌的處理一旦出現(xiàn)了大面積槽孔坍塌，要分析原因，謹(jǐn)慎處理，a、如果槽口坍塌,導(dǎo)墻斷裂，要視情況及時(shí)移開鉆孔設(shè)備，回填槽孔，拆除舊有的導(dǎo)墻，加固孔口土體，再重建新導(dǎo)墻；b、若僅是孔內(nèi)導(dǎo)墻下淺部坍塌，可先掏出坍塌物，然后回填粘土或低標(biāo)號(hào)砼，重新開孔造槽。(6)嚴(yán)重漏漿的預(yù)防及應(yīng)急措施在施工過程中若遇到松散、空洞、裂隙、強(qiáng)風(fēng)化帶等嚴(yán)重漏漿情況,致使泥漿大量流失，漿面急劇下降,造成槽壁坍塌,甚至埋住鉆頭。①漏漿的預(yù)防a、對(duì)槽孔兩側(cè)一定深度內(nèi)土體進(jìn)行振沖加密；b、在槽孔兩側(cè)進(jìn)行灌漿、預(yù)先堵塞漏漿通道.c、制備性能良好、粘度較大、密度較小、泥皮致密的固壁泥漿。②大量漏漿時(shí)的應(yīng)急措施a、立即中斷槽孔鉆掘,停止泥漿循環(huán)，迅速向槽孔內(nèi)加注合格泥漿，保持漿面高度。b、必要時(shí)向泥漿中摻加1％的堵漏劑.c、向孔底投放粘土、水泥加大泥漿粘度。(7)孔斜的預(yù)防措施及超標(biāo)處理①預(yù)防孔斜的措施a、造孔機(jī)械底座應(yīng)置于穩(wěn)定、牢固、平整的工作平臺(tái)或軌道上,對(duì)正孔位，在整個(gè)槽孔鉆進(jìn)過程中不產(chǎn)生有害的沉陷和變形。b、鋼繩沖擊鉆機(jī)在鉆進(jìn)軟弱地層時(shí)要“輕打勤放”,即采用小沖程（500～800mm)、高頻次(45次/mim）的重打法，配合采用高密度泥漿或向孔內(nèi)投放粘土球，以及勤抽砂等綜合辦法，以加大沖擊力，并使鉆頭能經(jīng)常沖擊到地層的新鮮面。②孔斜超標(biāo)的處理單孔或槽孔一旦出現(xiàn)孔斜超標(biāo)嚴(yán)重時(shí)，一般需回填后重新鉆孔，回填材料可為塊石、砂卵石或碎石，也可用低標(biāo)號(hào)砼，之后再按前述要領(lǐng)緩慢重鉆，使其滿足鉆孔垂直度的要求.五、墻體材料防滲墻墻體材料根據(jù)其抗壓強(qiáng)度和彈性模量,可以分為剛性材料和柔性材料，本工程設(shè)計(jì)為塑性混凝土（砂漿),塑性砼一般抗壓強(qiáng)度小于5MPa,彈性模量小于1000MPa。初步選定材料：水泥:采用42。5R普通硅酸鹽水泥；粗骨料：最大粒徑不大于20mm，其含泥量不大于1％；細(xì)骨料：砂子細(xì)度模數(shù)2。68～3.0,含泥是尖石地1%；粘土：粘粒含量不小于50％，塑性九小于35%;膨潤(rùn)土:粘粒含量不不于55%，塑性指小一60％；砼級(jí)配:一級(jí)配。六、混凝土澆筑1、混凝土配合比及拌制根據(jù)查一些相關(guān)資料作為參考值，本工程塑性砼配合比初步擬定每立方砼用水泥80～120kg,粘土140~250kg，膨潤(rùn)土25~50kg，砂600～800kg，石700～900kg，水250～350kg,.施工前要通過取樣試驗(yàn)確定準(zhǔn)確參數(shù)。砼的拌制注意以下事項(xiàng)(1)粘土的摻和：首先將粘土制成泥漿，然后用泥漿料摻和,要注意加水時(shí)扣除泥漿中的水分，同時(shí)要注意漿池內(nèi)的泥漿保持均勻，否則影響砼配合比的精度。（2)膨潤(rùn)土的摻和：膨潤(rùn)土不要與水同時(shí)摻和，最好是水泥、膨潤(rùn)土、砂等攪拌均勻后再加水?dāng)嚢瑁駝t膨潤(rùn)土?xí)Y(jié)塊。(3)塑性砼性能指標(biāo)參考值應(yīng)滿足以下要求：a、拌和物密度一般為2000～2200Kg/m3;b、泌水率沁不超過3%；c、機(jī)口坍落度為20～24cm；d、擴(kuò)散度34~40cm；e、初凝時(shí)間不小于8h左右；f、終凝時(shí)間不小于48h左右.2、混凝土澆筑防滲墻砼的澆筑采用水下導(dǎo)管澆筑法進(jìn)行。(1)澆筑導(dǎo)管的配置和布設(shè)a、導(dǎo)管的配置:導(dǎo)管內(nèi)徑選擇200~250mm的鋼管，長(zhǎng)度由0。3m、0。5m、1.0m、2m四個(gè)檔次組合，以2m為主,導(dǎo)管之間的連接方式采用法蘭盤連接，用橡膠墊止水。導(dǎo)管配置時(shí)要在每套導(dǎo)管的底部多設(shè)置幾節(jié)長(zhǎng)度為0。3～1m的短管，因?yàn)榻咏鼭仓戤厱r(shí)導(dǎo)管內(nèi)的砼壓力小，不易澆筑，短管可及時(shí)拆卸，使導(dǎo)管在砼內(nèi)埋深少一些，以利于澆筑.b、導(dǎo)管的布設(shè)：砼澆筑導(dǎo)管應(yīng)布置在防滲墻中心線上,每段為3條，兩端頭要保持1m間距。開澆時(shí)導(dǎo)管口距孔底15～25cm。（2）混凝土開澆開始澆筑砼時(shí)，應(yīng)在導(dǎo)管內(nèi)放入一直徑比導(dǎo)管內(nèi)徑略小的，且能被泥漿浮起的球體作為管塞，以便將最初進(jìn)入導(dǎo)管中的砼和管內(nèi)的泥漿隔離起來。連續(xù)向管內(nèi)注入砼時(shí)，務(wù)使砼將導(dǎo)管下口埋住最少30cm。因此，準(zhǔn)確計(jì)算和備足可連續(xù)澆入的砼方量.是保證漿下砼澆筑質(zhì)量的第一步。（3）混凝土澆筑過程的控制a、導(dǎo)管的埋深：在砼澆筑過程中，導(dǎo)管的埋置深度不小于1m。如果