石油總施工方案

石油總施工方案【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載

石油總施工方案【實(shí)用文檔】doc文檔可直接使用可編輯，歡迎下載石油佳苑7＃住宅樓施工組織設(shè)計(jì)方案編寫：李德偉建設(shè)單位：山西晟哲鑫房地產(chǎn)開發(fā)監(jiān)理單位：運(yùn)城金苑工程監(jiān)理公司第二十項(xiàng)目部施工單位：山西篤瑞達(dá)建筑第三分公司目錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、施工前準(zhǔn)備四、施工工藝流程與施工工藝標(biāo)準(zhǔn)五、質(zhì)量保證措施六、質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)措施七、季節(jié)性施工技術(shù)措施八、保證工期措施九、安全文明施工措施十、環(huán)境因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)一覽表十一、危險(xiǎn)辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表十二、各種附表（平面布置、進(jìn)度計(jì)劃）施工作業(yè)方案一、工程概況：本工程為晟哲鑫房地產(chǎn)開發(fā)建設(shè)的“石油佳苑"8＃住宅樓，由山西中方森特建筑工程設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，地下一層,地上七層，建筑高度21。9米，東西為長為52.75米，南北為寬為13。2米，地下室層高為2。2米，地上層高3米。建筑面積計(jì)5373。16M2，(其中地下室面積為1835。45M21/2）。地基處理采用大開挖換土，素土1。6米，3∶7灰土0。9米。鋼筋混凝土筏片基礎(chǔ).主體為磚混結(jié)構(gòu)，全現(xiàn)澆板,陽臺(tái)采用挑梁式，不上人平屋頂.設(shè)計(jì)抗震等級(jí)為二級(jí)，使用年限為50年。計(jì)劃工期2021年6月20日開工，2021年6月1日竣工,有效工期為240天，質(zhì)量等級(jí)為合格。1、主體工程：全現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)件，0。000以下±均為C25砼,±0.000以上為C20砼.鋼筋保護(hù)層:基礎(chǔ)為40mm，梁為25mm、柱30mm，板15mm.衛(wèi)生間梁30mm、板20mm。鋼筋采用HPB235級(jí)，HRB335級(jí)鋼筋，門窗均采用鋼筋砼過梁。砌體工程：±0。00以下采用M10水泥砂漿。Mu10機(jī)制粘土實(shí)心磚，±0。000—12米采用M10混合水泥砂漿。Mu10機(jī)制粘土實(shí)心磚，12米-18米采用M7.5混合砂漿、Mu10粘土實(shí)心磚.18米以上采用M10混合水泥砂漿.Mu10機(jī)制粘土實(shí)心磚。2、裝飾裝修工程：室內(nèi)外裝修：內(nèi)外墻為(廚衛(wèi)間為毛墻面）水泥砂漿墻面。地面完成地暖后為毛面。樓梯間臺(tái)階采用面磚,頂棚；采用石膏刮頂。屋面為平屋面多層符合高分子防水卷材處理。3、工程特點(diǎn):根據(jù)本工程工程量和建設(shè)單位對(duì)工期的要求，本工程主要經(jīng)過雨季冬季施工，考慮到凍雨天的影響，所以要加強(qiáng)季節(jié)施工措施，為保證按期、優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)，我公司將選取有打硬仗經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目班子和有施工經(jīng)驗(yàn)、高素質(zhì)的勞務(wù)隊(duì)伍，并加強(qiáng)機(jī)制方面的配制，使工作滿意度達(dá)到一流的管理水平，一流的施工水平和一流的機(jī)械設(shè)備按期交付一流的精品工程。二、編制依據(jù)7＃樓樓建筑施工、結(jié)構(gòu)圖及設(shè)計(jì)變更（圖紙會(huì)審紀(jì)要)建筑施工手冊(cè)(第四年版）建筑施工規(guī)范（新版）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（2002版）建筑分項(xiàng)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)（第二版）03G、04G、06G101圖集三、施工前準(zhǔn)備；1、組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師工號(hào)長技術(shù)員質(zhì)檢員安全員資料員材料員機(jī)電管理員木工鋼筋砼工瓦工裝修綜合機(jī)電綜合2、技術(shù)準(zhǔn)備施工圖紙、技術(shù)人員已到位,圖紙已會(huì)審,各種檢、測(cè)、試驗(yàn)器具配置齊全，經(jīng)檢驗(yàn)合格。3、施工機(jī)、具及周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱單位數(shù)量序號(hào)名稱單位數(shù)量1三輪反斗車臺(tái)217圓盤鋸臺(tái)123T絞車臺(tái)218電壓刨臺(tái)1370振搗器臺(tái)219鏑燈臺(tái)24潛水泵臺(tái)220碘鎢燈臺(tái)65蛙式打夯機(jī)臺(tái)22150振搗器臺(tái)36350攪拌機(jī)臺(tái)222平板振搗器臺(tái)27砂漿攪拌機(jī)臺(tái)223組合鋼模板M26008自升龍門架臺(tái)124鋼架管T309鋼筋切斷機(jī)臺(tái)125U型卡萬個(gè)1.510切割機(jī)臺(tái)126扣件萬個(gè)211交流電焊機(jī)臺(tái)22750MM厚木板M3712閃光對(duì)焊機(jī)臺(tái)328膠木板M2150013鋼筋調(diào)直機(jī)臺(tái)52950*100M木方M32014鋼筋彎曲機(jī)臺(tái)130圓木M3215離心泵臺(tái)13140塔吊臺(tái)13、施工人員準(zhǔn)備;序號(hào)工種基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程技工力工技工力工技工力工1力工258562模板工101056183鋼筋工1010884砼工121028265瓦工251554306抹灰工20127架子工2010105448電焊工3219機(jī)械工3。3210電工22211油漆工42各工種人員根據(jù)施工需要可隨時(shí)調(diào)整；四、施工工藝流程與施工工藝標(biāo)準(zhǔn)；分三部分；基礎(chǔ)工程——主體工程——裝飾工程(一)、基礎(chǔ)工程；定位放線——土方開挖——清槽探孔—-驗(yàn)孔驗(yàn)槽—隱檢驗(yàn)收（回填素土3:7灰土）——鋼筋混凝土基礎(chǔ)施工——磚砌體結(jié)構(gòu)施工-—模板施工—混凝土澆注—-基礎(chǔ)隱檢驗(yàn)收（二)、主體工程；首先結(jié)構(gòu)施工：抄平放線-—鋼筋制作安裝——磚砌體結(jié)構(gòu)施工——模板施工—鋼筋混凝土現(xiàn)澆注——養(yǎng)護(hù)-—放線—-磚砌體施工-—模板施工—鋼筋混凝土澆注……以此類推.--結(jié)構(gòu)驗(yàn)收裝修。（三）、裝飾工程；主體工程三層封頂后-—組織主體驗(yàn)收三層以下磚砌體完成后—-門窗口框安裝—電氣預(yù)埋安裝-從地下室開始進(jìn)入粗裝修——主體工程封頂后—-外裝修-—樓地面工程——室內(nèi)細(xì)裝修——室外散水涂料。（四）、基礎(chǔ)工程：4。1土方開挖要求；①場(chǎng)區(qū)平整、道路暢通，清除地下地上所有障礙物及垃圾，明確地下、地上設(shè)施,并有明顯標(biāo)識(shí),坐標(biāo)、控制樁要有防護(hù)設(shè)施。②制定平面布置圖、測(cè)算挖方及回填量，確定存放、外運(yùn)量,③水電、人員及所需材料準(zhǔn)備就緒，完成必要的臨時(shí)設(shè)施。軸線、標(biāo)高核查無誤，并經(jīng)驗(yàn)收合格。④要有防雨、防水措施，（比如覆蓋地基用塑料布、排水用水泵、水管、排水溝等）并落實(shí)到位，組職機(jī)構(gòu)健全，責(zé)任到人.⑤基礎(chǔ)采用大開挖方法,50型鏟車配自卸車，一次挖到-5。35M，留200MM厚土層,保證不擾動(dòng)原土,采用人工清槽。⑥基礎(chǔ)開挖時(shí)配合水準(zhǔn)儀及10名工人，緊跟其后及時(shí)抄平、清槽、修理邊坡、拍擋水堰，邊坡、擋水堰并拉線順直.⑦偏差范圍（MM）主控項(xiàng)目項(xiàng)目基坑檢測(cè)方法標(biāo)高-50水準(zhǔn)儀長寬+200-50按軸線用尺向四邊量一般項(xiàng)目標(biāo)面平整±20用靠尺楔形尺檢查不得有擾動(dòng)的浮土4.2探孔要求;①將軸線控制樁移到坑下，拉線檢查外擴(kuò)尺寸是否準(zhǔn)確，如有誤差，及時(shí)修整。②檢查標(biāo)高是否正確，將擾動(dòng)土采用人工全部清出，基底要清理平整。③按軸線要求外擴(kuò)邊線留存500MM，開始部探控點(diǎn)，探控點(diǎn)間距800M，如不符合間距模數(shù)，按不大于800MM均分部點(diǎn)，(具體見示意圖）④探孔方法采用洛鏟,深度2.5M。⑤每一鏟取出的土完好、原樣按由北向南的順序排列放好,不得踩、碰，保護(hù)到驗(yàn)完為止.如遇雨雪天,應(yīng)用塑料薄膜覆蓋。驗(yàn)孔完成后,進(jìn)行灌孔,砂子必須過篩、每灌500mm用探桿搗實(shí)一次，在進(jìn)行灌。灌孔完成后,槽底進(jìn)行平整、原土碾壓。4。3回填要求；①基槽、軸線、標(biāo)高、探孔取樣、，經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格，資料齊全、灌孔,并同意下道工序施工。②確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度、碾壓遍數(shù)及必要壓實(shí)參數(shù)試驗(yàn).③做好控制樁、水平樁的保護(hù)，標(biāo)高控制；應(yīng)用50*50MM木方畫出回填層數(shù)、灰土的底標(biāo)高、頂標(biāo)高，分別立在樓的四個(gè)大角及中段，來控制每層的厚度及標(biāo)高。（素土虛鋪的厚度不大于300mm）④施工前召開班前交底會(huì)，所有施工人員必須接受本交底的要求，并落實(shí)、執(zhí)行。⑤20T壓路機(jī)、50裝載機(jī)、蛙式打夯機(jī)、旋耕機(jī)、篩子、鐵耙子、膠水管、鐵鍬及照明燈具。⑥首先素土按要求回填至—3.75M，經(jīng)驗(yàn)收合格,方可開始3∶7灰土回填。⑦.控制土的含水量，（一般控制在百14—18％）現(xiàn)場(chǎng)以手握捏成團(tuán),兩指輕捏即碎為宜，過干要灑水,過濕要晾曬。⑧、3∶7灰土配比（灰∶土）為體積比，不論人工、機(jī)械攪拌（反、犁、打)至少不少于三遍，要達(dá)到攪拌均勻、顏色一致。⑨。嚴(yán)格控制灰土原材質(zhì)量，不得含有有機(jī)物、雜質(zhì)，白灰粒徑不大于5MM，土顆粒粒徑不大于20MM。⑩.灰土要分層、分格進(jìn)行虛鋪，虛鋪厚度250MM。如遇特殊情況不能同時(shí)施工時(shí)，每層錯(cuò)臺(tái)水平距離不小于1000MM。不得在轉(zhuǎn)角、承重部位窗間下留設(shè)。(11）。鋪好灰土要及時(shí)碾壓，一次壓好（一般壓四-六遍），不得隔日再壓,轉(zhuǎn)角處用蛙式打夯機(jī)及人工夯實(shí),經(jīng)檢測(cè)合格后方可進(jìn)入下道工序.形成流水、循環(huán)作業(yè)，檢驗(yàn)與施工循環(huán)、同時(shí)進(jìn)行，盡全力量把檢驗(yàn)工作趕在白班,便于與甲方、監(jiān)理聯(lián)系。施工過程中檢測(cè)白灰、土質(zhì)、含水量、攪拌、鋪設(shè)厚度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)不符及時(shí)調(diào)整.控制壓實(shí)遍數(shù)，檢測(cè)壓實(shí)系數(shù)，每層每100M2至少一個(gè)點(diǎn).質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；配合比符合設(shè)計(jì)要求壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求白灰粒徑≤5MM土顆粒直徑≤15MM分層厚度偏差±50MM主體工程結(jié)構(gòu)施工4.4鋼筋工程（1）、鋼筋進(jìn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)合格后方可使用，鋼筋制作的彎鉤及搭接長度、形狀須經(jīng)審核后方可下料。(2）、鋼筋安裝施工前，線在模板或墊層上彈線定位,彈線鋪設(shè)。鋼筋保護(hù)層厚度基礎(chǔ)為40mm，梁柱為30mm，板為20mm，保護(hù)層預(yù)制砂漿墊塊（預(yù)埋22#鉛絲），或使用花崗巖邊角料小塊支墊控制。(3）、鋼筋連接采用電弧搭接焊為主，豎向連接Φ14以下采用綁扎接頭,其它鋼筋盡可能的采用焊接接頭，施工時(shí)按規(guī)范要求將接頭錯(cuò)開.（4）、鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)加工廠統(tǒng)一下料，集中配制。接頭搭接按25%錯(cuò)開。焊接按50%錯(cuò)開,并錯(cuò)開加密區(qū)。（5）、鋼筋加工按放樣加工制作,下料要注意鋼筋彎曲的伸長率，以免鋼筋偏長;加工箍筋時(shí)要保證錨固彎鉤長度不小于10d。鋼筋錨固及細(xì)部要求按結(jié)構(gòu)總說明第“七條”執(zhí)行。（6）.鋼筋加工采用現(xiàn)場(chǎng)加工形式多樣，鋼筋到達(dá)施工點(diǎn)后，要認(rèn)真做好驗(yàn)收、清點(diǎn)工作,并根據(jù)清單整理、分類堆放整齊，標(biāo)識(shí)明確。并有防雨、防潮措施；及時(shí)取樣報(bào)驗(yàn)。（7）底版及基礎(chǔ)梁的鋼筋綁扎必須在墊層達(dá)到能承受鋼筋重量和施工荷載的強(qiáng)度后進(jìn)行；而保護(hù)層墊墊塊同的強(qiáng)度也必須能承受鋼筋重量和施工荷載，底板上層架立鋼筋采用Ф12鋼筋馬凳支撐，@1000MM。樓板上層架立鋼筋采用Ф10鋼筋馬凳支撐梅花間距@1000MM。綁扎鋼筋時(shí),在墊層或模板面上即四周彈出綁扎控制線，以保證間距尺寸。(8）.鋼筋接頭應(yīng)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求,基礎(chǔ)底版及基礎(chǔ)梁、的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，有接頭位置的受力鋼筋截面面積占全部受力鋼筋總面積受壓區(qū)不大于50％，受拉區(qū)不大于25%，再避開最大受力部位,特別注意基礎(chǔ)鋼筋受力部位與上部結(jié)構(gòu)鋼筋受力相反。鋼筋綁扎完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查鋼筋型號(hào)、直徑數(shù)量、間距是否正確，鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定，在澆筑前，應(yīng)對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,并做好紀(jì)錄。（9）柱子鋼筋綁扎a.按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量(箍筋加密區(qū)不小于1/6),先將箍筋都套在下層的搭接筋上，然后立主鋼筋綁扎。b。鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，鋼筋搭接不小于35d，受力鋼筋接頭數(shù)不得超過同以截面鋼筋總面積的50%。c.在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上而下宜采用纏扣綁扎。柱頂、柱梁交接處箍筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。柱鋼筋保護(hù)層：墊塊應(yīng)綁在柱筋外皮上，間距一般1000mm左右，墊塊厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)，以保證主筋保護(hù)層厚度的正確。質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（10)、（加工允許偏差范圍）項(xiàng)目允許偏差(mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋內(nèi)凈尺寸±5（11）、(安裝允許偏差范圍)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量兩端中間各一點(diǎn)，取最大值排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板.墻.殼±3鋼尺檢查綁扎鋼筋橫向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線5鋼尺檢查水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查（五）、砌體工程：砌體按設(shè)計(jì)要求選用相應(yīng)強(qiáng)度、規(guī)格、材料、顏色的砌塊，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)合格后才可使用，砌筑砂漿按配比單進(jìn)行配比，機(jī)械攪拌。砌筑砂漿隨鋪隨砌，磚體排列符合尺寸要求，不隨意打切,砂漿澆板均勻不超時(shí)使用，砌體所連接部位盡量同時(shí)砌筑.1、施工前準(zhǔn)備1。1.在要砌墻的位置抄好水平標(biāo)高，并彈好統(tǒng)一的+500mm的標(biāo)高水平線。1。2。彈好墻身門窗位置線，在砌筑前一天晚上，將磚塊澆水濕潤，以保持磚塊與砂漿、同結(jié)構(gòu)之間良好的粘接性。1.3。墻體拉接筋按規(guī)范要求設(shè)置,即120墻2Ф6＠500，240墻2Ф6@500，370墻3Ф6@500兩端深入墻內(nèi)不小于1000mm。（五）、砌體工程砌筑工藝1。4基層清理將砌筑部位的樓地面剔除高處地面的混凝土漿，并用水沖洗干凈。1.5采用“山丁檐順”排磚工藝和“三一"砌法，灰漿控制在8~12mm，以10mm為宜，240墻體按單面清水要求,370墻必須雙面掛線，按雙面清水要求。。1.6磚墻要求砂漿飽滿，灰縫橫平豎直，水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)達(dá)到85%以上。墻面平整度垂直度均符合質(zhì)量要求,磚墻砌筑前必須在轉(zhuǎn)角位置線立好皮數(shù)桿。1。7砌筑砂漿由試驗(yàn)員嚴(yán)格控制級(jí)配,砂漿拌制現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置完整、準(zhǔn)確的計(jì)量計(jì)具。1。8第一皮灰縫超過20mm時(shí)，應(yīng)用C10細(xì)石混凝土找平,砌體在500控制線以下必須找平，每一道墻最上面一皮磚采用滿頂（240)砌法。(三)模板工程:模板采用組合鋼模和部分木模板,要求支撐牢固，結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確,按模板設(shè)計(jì)方案作業(yè)，并與安裝密切配合，互相創(chuàng)造條件,板縫內(nèi)加設(shè)海綿條或用膠帶密封，防止漏漿。模板支好后認(rèn)真檢查，確保其軸線、標(biāo)高、平整度、穩(wěn)定性符合要求.澆筑砼時(shí)，專人看護(hù)，有漲模、變形、支撐松動(dòng)、下沉等危及質(zhì)量現(xiàn)象，采取措施及時(shí)糾正?，F(xiàn)澆模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度≤5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查(六)、混凝土工程：砼工程所用的水泥、砂、石、水必須合格,在施工中主要抓主四個(gè)關(guān)鍵：即：配比，攪拌,澆搗，養(yǎng)護(hù)，各工種制定相應(yīng)的操作規(guī)程?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷,若發(fā)生嚴(yán)重缺陷拆除重做。砼采用塔吊提升運(yùn)輸，砂、石、水泥拌合為機(jī)械攪拌、成型作業(yè)均為機(jī)械振搗。圈梁、柱采用插入振搗器。現(xiàn)澆板采用平板振搗器振搗。不留施工縫和后澆帶，依據(jù)氣溫采用相應(yīng)的方法養(yǎng)護(hù)至拆模。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用半徑長度的1.25倍，最大不超過50cm.使用插入式振動(dòng)器應(yīng)塊插慢拔、插墊要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),循序漸進(jìn)，不得遺漏,做到均勻振實(shí),移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為30~40cm），振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層5cm以上，以消除兩層件的接縫，平板震動(dòng)起的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證震動(dòng)起的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣.澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在上層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢，間隙的時(shí)間開映按所用水泥平中混凝土凝結(jié)條件確定，一般超過2小時(shí),應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土應(yīng)派專人值班，經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng),變形或堵塞晴空，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补?并應(yīng)在以澆筑的混凝土凝結(jié)之前修整完好。澆筑混凝土前,應(yīng)認(rèn)真檢查各機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，充分保證同的連續(xù)供應(yīng),并及時(shí)掌握好天氣的變化晴空。混凝土在運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的坍落度必須符合規(guī)定要求。砼原材料每盤稱量允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2％粗、細(xì)骨料±3％水、外加劑±2%現(xiàn)澆混凝土允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8,—5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對(duì)定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高(H）垂直度H/1000且≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查（七）、腳手架工程:根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)和我們的技術(shù)水平，砌筑工程采用專用內(nèi)腳手架,室外裝飾工程采用專用吊架作業(yè)。（八)、裝飾工程：當(dāng)主體三層完工后，內(nèi)裝飾抹灰進(jìn)入最下層粗抹，門窗框安裝隨砼樓層或單元展開施工，精抹灰從上向下進(jìn)行,抹灰前基層表面處理干凈，管孔洞、腳手架眼提前補(bǔ)實(shí)粗抹,必須先抹出樣板間,嚴(yán)格執(zhí)行施工工藝流程及標(biāo)準(zhǔn)。抹灰用的石灰膏熟化期不少于28d，細(xì)磨的石灰粉不少于7d，抹灰層一般進(jìn)行二遍作業(yè)，做到陰陽角方正、大面平整,線條通順，分格縫尺寸適度。寬深均勻。滴水槽整齊順直,寬深整齊.飾面板塊粘貼的品種、規(guī)格、圖案顏色等性能符合設(shè)計(jì)要求，平整度、縫隙、邊角和切割正確，圖案排列準(zhǔn)確無誤，板塊無破損.涂飾作業(yè)前對(duì)基層進(jìn)行膩?zhàn)犹幚恚蚰テ秸?膩?zhàn)颖O(jiān)視牢固，無分化、起皮和裂縫。涂料分層作業(yè)，涂層均勻，顏色光澤一致,無流淌、透底、起皮和反銹。（九)、屋面工程:屋面等板及檐子板完成后，選用合格的保溫材料作業(yè)，找好坡向及分水線排水方向正確，防水卷材合格,粘界牢靠，，不料有周折、敲邊和鼓泡。五、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)分項(xiàng)工程驗(yàn)收一次合格率100%，優(yōu)良率90％。2、建立質(zhì)量保證體系，設(shè)專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)質(zhì)量工作3、建立健全各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)管理制度，做到目標(biāo)明確，任務(wù)落實(shí)，責(zé)任到人.4、實(shí)行嚴(yán)格的責(zé)任鑒訂制度，首先由公司經(jīng)理與項(xiàng)目經(jīng)理鑒訂項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任狀，確定質(zhì)量目標(biāo)，實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)抵押，然后項(xiàng)目經(jīng)理與工長鑒訂貫徹質(zhì)量責(zé)任狀,確定分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)，層層簽訂責(zé)任制度。5、建立項(xiàng)目五條控制線,即:主體控制線、裝修控制線、材料控制線、現(xiàn)場(chǎng)文明控制線、施工管理控制線。每條控制線由專人負(fù)責(zé),做到目標(biāo)明確，獎(jiǎng)罰分明.6、質(zhì)量檢查由公司派質(zhì)檢員,實(shí)行一票否決制，每道工序由質(zhì)檢員跟蹤檢查,達(dá)到要求后方可進(jìn)行下一道工序。用工序質(zhì)量保證分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量，最后確保單位工程質(zhì)量優(yōu)良。7、施工所需原材料，應(yīng)在有質(zhì)量保證能力的廠家購買，項(xiàng)目應(yīng)以供方進(jìn)行評(píng)審，并經(jīng)甲方認(rèn)可,必須要有原材料出廠合格證，對(duì)于重要材料如鋼材、水泥、防水材料等還需要要經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，并做好現(xiàn)場(chǎng)材料標(biāo)示，表明其質(zhì)量狀態(tài)。8、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及公司發(fā)布的質(zhì)量管理程序文件，以保證每道工序處于受控狀態(tài)。9、管理人員必須持證上崗，特殊工種如電焊工、機(jī)械工等必須有上崗證.10、堅(jiān)持“樣板先行制”、“掛牌作業(yè)制"、“砼開盤申請(qǐng)制”11、施工前,對(duì)全體施工人員進(jìn)行一次安全、質(zhì)量、技術(shù)交底，并嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書及技術(shù)交底施工，堅(jiān)決杜絕野蠻施工。12、各種材料進(jìn)廠必須具有出廠合格證及復(fù)檢報(bào)告，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品，對(duì)水泥、鋼筋等材料要作好跟蹤記錄。13、澆灌砼時(shí)，應(yīng)有木工、鋼筋工、架子工巡查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，工程技術(shù)人員晝夜值班，確保砼澆灌連續(xù)進(jìn)行.14、鋼筋表面清潔，不得有油污、銹蝕。鋼筋綁必須逐扣綁扎,不得漏綁、松綁，綁扣鉛絲不得接觸模板。15、模板支設(shè)前必須刷隔離劑，模板接縫處用密封條貼縫，保證砼面光滑.六、質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)措施各分項(xiàng)工程質(zhì)量嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，對(duì)各班組定時(shí)、定點(diǎn)、定部位施工層層把管，做好質(zhì)量等級(jí)的驗(yàn)評(píng)工作。所有原材料、半成品必須有合格證(材質(zhì)證明書）和檢驗(yàn)、復(fù)試報(bào)告。所有隱蔽工程驗(yàn)收紀(jì)錄，必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)檢戰(zhàn)及有關(guān)驗(yàn)收單位簽字認(rèn)可，才能組織下道工序施工.混凝土、砂漿、防水砂漿的配合比,由實(shí)驗(yàn)室線行試配,合格后才能使用。每層均用經(jīng)緯儀測(cè)量放線，不借用下一層軸線或用線錘往上引線，避免誤差積累,每次放線后堅(jiān)持做好復(fù)驗(yàn).模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板最大接縫寬度控制在1.5mm以內(nèi),模板在周轉(zhuǎn)使用時(shí)要將表面用清潔劑清理干凈，以保證混凝土的外觀質(zhì)量。鋼筋除銹后表面必須清潔,彎鉤朝向正確，搭接長度符合規(guī)范要求。綁扎鋼筋網(wǎng)偏，其缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。加強(qiáng)成品、半成品的保護(hù)工作,如鋼筋綁扎好后，及時(shí)在過往通道上鋪墊木板等。七、季節(jié)性施工技術(shù)措施（一)雨季施工混凝土和砂漿配合比，應(yīng)在測(cè)定砂、石含水率后作出必要調(diào)整,降雨量中等以上,禁止?jié)仓竺娣e混凝土,且澆筑梁板時(shí)，必須采取防雨措施。雨季施工應(yīng)準(zhǔn)備充足的覆蓋物，以防雨水對(duì)混凝土強(qiáng)度的影響，必要時(shí)宜采用高一級(jí)標(biāo)號(hào)的混凝土進(jìn)行施工。施工中應(yīng)作好防雷措施,現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備要作好防雨、防漏電措施。按規(guī)定搭設(shè)水泥庫、周圍設(shè)排水溝屋頂應(yīng)防漏.施工中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量工作的有關(guān)規(guī)定，拌制混凝土和砂漿時(shí)，必須按重量比，將骨料過磅，并準(zhǔn)確拌和用水量控制水灰比.（二）、冬季混凝土工程；1、搭設(shè)攪拌機(jī)保溫棚，水箱“砌灶加溫”?；炷寥肽囟?。2、摻入防凍劑;嚴(yán)格控制水灰比。采用二次上料法，即；先上沙、防凍劑、水充分?jǐn)嚢韬?，再上料上碎石、少量水?dāng)嚢琛ｏw云牌JW—3高效防凍劑摻入法（水泥用量％）及保溫措施預(yù)計(jì)最低溫度（3天)—5—10-15防凍劑摻入量2—345保溫措施采用先蓋一層塑料膜再蓋一層草簾混凝土表面覆蓋后水溫加熱混凝土表面覆蓋后水溫加熱底層門窗口封閉A、砌體工程；1、搭設(shè)攪拌機(jī)保溫棚,水箱“砌灶加溫"2、摻入防凍劑；嚴(yán)格控制水灰比.増加攪拌時(shí)間不少于30秒.3、砌體隨砌隨清掃干凈，下班前用草簾覆蓋4、砌塊嚴(yán)禁澆水，沙漿隨攪隨用B、測(cè)溫方法及要求1、在澆灌混凝土?xí)r斜45°插入?12鋼筋,在澆灌混凝土初凝時(shí)撥出，放人溫度表。(每200M2至少有一處，畫出平面布置2、在澆灌混凝土終凝前每2小時(shí)測(cè)溫1次，混凝土終凝后前3天每晝夜測(cè)溫4次,以后每晝夜測(cè)溫2次。3、測(cè)混凝土溫度時(shí)，同時(shí)測(cè)出室外溫度，并作好記錄.、控制混凝土攪拌溫度及混凝土入模溫度。（按規(guī)定摻入防凍劑后）.一般情況下；混凝土攪拌溫度應(yīng)控制在15—25°C,最低攪拌溫度應(yīng)?；炷寥肽囟葢?yīng)控制在5—15°C，最低混凝土入模度應(yīng)不低于—2°C。加熱水溫度應(yīng)控制在35—55°C,最高溫度應(yīng)不高于60°C。八、工期保證措施組織措施組織精干的、有實(shí)力的項(xiàng)目經(jīng)理部，合理配制施工技術(shù)管理人員,實(shí)行同一領(lǐng)導(dǎo)指揮。選派技術(shù)素質(zhì)高，能打硬仗的施工班組進(jìn)行該工程施工。建立由項(xiàng)目經(jīng)理主持的碰頭會(huì)制度，協(xié)調(diào)解決質(zhì)量、安全、進(jìn)度中存在的問題，土建安裝配合問題及各工種工序的穿插配合問題，綜合調(diào)度勞力、材料、機(jī)械、三鋼工具,確保工程順利進(jìn)行.九、安全文明施工措施安全生產(chǎn)對(duì)于施工企業(yè)來說是一個(gè)十分重要的管理內(nèi)容,只有安全生產(chǎn)上去了，才能抓好進(jìn)度，提高質(zhì)量，因此一個(gè)企業(yè)安全生產(chǎn)的制度是否齊全，安全管理網(wǎng)絡(luò)是否可靠，直接影響到企業(yè)的形象因此，要編制完整齊全、措施明確、有章可循的制度，讓業(yè)主和有關(guān)政府管理部門看了放心、滿意。建立安全生產(chǎn)責(zé)任制:建立健全各職能部門安全生產(chǎn)責(zé)任制，在各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包合同中,有明確的安全指標(biāo)和獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的保底,橫向到邊,做到專管專線，群管成網(wǎng)。責(zé)任明確，協(xié)調(diào)配合，從不同的角度,共同努力，達(dá)到安全生產(chǎn)的目的。根據(jù)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定的項(xiàng)目,結(jié)合本工程的實(shí)際，層層分解落實(shí)到管理人員和施工班組。將責(zé)任人的執(zhí)行情況與經(jīng)濟(jì)掛鉤,每月有考核結(jié)果，作好記錄。認(rèn)真執(zhí)行安全交底制度。每個(gè)分部分項(xiàng)工程施工前,在技術(shù)交底的同時(shí),必須進(jìn)行安全交底。要根據(jù)各工種相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程及有關(guān)的安全規(guī)定，結(jié)合本工程的實(shí)際，書面交底.簽字齊全。定期進(jìn)行安全教育和堅(jiān)持班前安全活動(dòng)。特種作業(yè)人員必須持證上崗。特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后主可上崗，操作證必須按期審核.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置各種安全警示牌。龍門架、塔吊等大型設(shè)備要進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)、安裝報(bào)驗(yàn)，并且要安裝避雷裝置，要經(jīng)常檢查維修，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理并記錄。凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，必須戴安全帽，高處作業(yè)沒有防護(hù)設(shè)施的，必須配系安全帶。所有機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)置在地勢(shì)較高、防潮防雨的地方，要搭設(shè)防雨棚。機(jī)電設(shè)置的電源線路絕緣良好，要有完善的接零保護(hù)，機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要安全可靠。施工現(xiàn)場(chǎng)的四口要按規(guī)定設(shè)置防護(hù)裝置.分部、分項(xiàng)工程安全交底。對(duì)分部、分項(xiàng)工程，技術(shù)員要進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底,接底人要履行簽字手續(xù)。夜間施工,必須有足夠的照明。消防措施現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置防火領(lǐng)導(dǎo)小組。由組長、組員等管理人員組成?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)設(shè)施均選用磚、石棉瓦等不易燃的材料搭設(shè)?，F(xiàn)場(chǎng)易燃物品均堆放在制定地點(diǎn)并擺放整齊.電工、電焊工必須持證上崗?，F(xiàn)場(chǎng)明火作業(yè)執(zhí)行用火證制度，并設(shè)專人看火?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)用電嚴(yán)格執(zhí)行用電方案，電氣使用按操作規(guī)程.防火施工時(shí)，設(shè)置專人看火，隨時(shí)做好準(zhǔn)備工作。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備滅火器材,滅火水池兩個(gè)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用明確劃分用火作業(yè)，易燃可燃材料堆放，倉庫和生活等的區(qū)域。焊割作業(yè)點(diǎn)與氧氣瓶、電石桶和乙炔發(fā)生器等危險(xiǎn)品的距離不得少于20m，與易燃易爆物品的距離不得少于30m.氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等焊割設(shè)備上的安全附件應(yīng)完整而有效,否則嚴(yán)禁使用。文明施工措施隨著城市現(xiàn)代化程度和生活的不斷提高，文明施工措施在施工技術(shù)方案和施工組織設(shè)計(jì)文件中都變的十分重要。為達(dá)到“不擾民”、“無污染、無噪音”創(chuàng)建市級(jí)安全文明工地,我們特定以下措施。現(xiàn)場(chǎng)布置圖必須根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際合理地進(jìn)行布置，設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng)布置圖規(guī)定設(shè)置堆放，并隨施工基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝飾等不同階段進(jìn)行場(chǎng)地布置和調(diào)整。防止“擾民”、措施為減少對(duì)居民的“干擾”,優(yōu)先使用“木模板”，盡量減少鋼模板的使用，選用優(yōu)質(zhì)低噪音設(shè)備，在保證工期質(zhì)量的前提下，盡量“不在夜間施工”。道路與場(chǎng)地道路暢通、平坦、整潔、不亂堆放、無散落物，建筑物周圍應(yīng)澆搗散不坡，四周保持清潔;場(chǎng)地平整不積水，無散落的雜物，場(chǎng)地排水成系統(tǒng)，并暢通不堵。建筑垃圾集中堆放，及時(shí)處理。班組執(zhí)行“三清”制度班組必須落實(shí)做好“三清”制度，隨做隨清，物盡其用.在施工作業(yè)中時(shí),應(yīng)有放置塵土飛揚(yáng)、泥漿灑漏、污水外流、車輛沾帶泥土運(yùn)行等措施,有考核制度，定期檢查平分考核，成績上牌公布。大堆材料砂、石分類集中堆放成方,邊用邊清.氣體材料歸類城垛，堆放整齊,碎磚料隨用隨清，無料腳散料。揮斥砌筑符合標(biāo)準(zhǔn),布局合理、安全、整潔，灰不外溢,渣不亂倒。（5）周轉(zhuǎn)設(shè)備施工設(shè)施設(shè)備、大模等集中堆放整齊,鋼模板及零配、腳手扣件分類、分規(guī)格、集中存放.木板雜料，分類堆放，規(guī)則成方，不散不亂.（6）水泥庫分清標(biāo)號(hào)，堆放整齊，目能成數(shù)。有制度,有規(guī)定，專人管理，限額發(fā)放，分類插標(biāo)掛牌，記載齊全而正確，牌物帳相符。庫從整潔，無“上漏下滲"。（7)生活衛(wèi)生應(yīng)納入工地總體計(jì)劃，落實(shí)衛(wèi)生專(兼）職管理人員和保潔人員，落實(shí)責(zé)任制。（8）工地有男女廁所，有便溺設(shè)施,落實(shí)專人管理，保持清潔無害。(9）對(duì)施工人員進(jìn)行施工文明教育宣傳，并加強(qiáng)對(duì)工人進(jìn)行紀(jì)錄性教育,做到每月檢查評(píng)分，總結(jié)評(píng)比。（10）生活垃圾必須隨時(shí)處理或集中加以遮擋，妥善處理，保持場(chǎng)容整潔。（11）在工地現(xiàn)場(chǎng)主要入口必須設(shè)一圖五牌,好施工總平面圖工程概況牌文明施工牌，工地管理人員名單及監(jiān)督牌消防保衛(wèi)須知牌十、環(huán)境因素辨識(shí)與評(píng)價(jià)一覽序號(hào)生產(chǎn)過程位置環(huán)境因素有無控制環(huán)境因素評(píng)價(jià)控制方式負(fù)責(zé)人abcdef得分重要1模板作業(yè)砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)噪聲有3111118一般輕拿輕放2磚石砌體工程施工現(xiàn)場(chǎng)1。污水排放有3111219一般定點(diǎn)排放2。建筑垃圾排放有33112111一般及時(shí)傾倒十一、危險(xiǎn)辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)一覽表…。.序號(hào)作業(yè)活動(dòng)危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致事故作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別現(xiàn)有控制措施責(zé)任人LGCD21。進(jìn)入現(xiàn)要精力集中，慎重行走。2。安全帽要戴正、帽帶要系緊。嚴(yán)禁坐、踏安全帽或挪作他用1木工作業(yè)不正確佩帶安全帽人員傷害363542酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)3332721.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員，一律禁止喝酒.2.任何人不得以任何理由酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)3無安全技術(shù)措施或未交底施工1。人員傷害2設(shè)備物損害3671263進(jìn)入施工項(xiàng)目均應(yīng)有安全措施，且交底后方可施工.2。施工人員對(duì)無安全措施或未交底有權(quán)拒絕施工。3。施工人員要嚴(yán)格按方案和安全措施執(zhí)行，不得隨意更改，若方案或措施有錯(cuò)誤，應(yīng)及時(shí)與技術(shù)人員協(xié)商解決。4違章違紀(jì)作業(yè)，違反安全交底要求人員傷害3671263遵章守紀(jì)，按《規(guī)程》標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，施工中嚴(yán)禁打鬧拋物等違章違紀(jì)行為。2。嚴(yán)格按技術(shù)交工。不得擅自篡改。5木工作業(yè)模板拆除時(shí)落物傷人人員傷害3676321。構(gòu)件必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度和確定拆除方案.2。拆除模板支撐要隨拆隨運(yùn)不得拋擲,應(yīng)用繩索吊運(yùn)所用工器具、木楔、扣件應(yīng)隨時(shí)用工具袋裝好。下班前構(gòu)件上不得留有松動(dòng)、懸掛的模板6木工作業(yè)機(jī)械使用檢查機(jī)械傷害363542工作檢查機(jī)械各部零件是否牢固,電動(dòng)部位是否漏電短相。2.起動(dòng)機(jī)械前將工作臺(tái)清理干凈。3。起動(dòng)時(shí)嚴(yán)禁急劇推壓。4.機(jī)械未停穩(wěn)，嚴(yán)禁掛皮帶或用木棍制動(dòng).5。刨鋸木條時(shí)應(yīng)將鐵釘、泥沙清理干凈。6.啟動(dòng)開關(guān)應(yīng)采用單項(xiàng)開關(guān).7.加工木料不得戴手套，且不得站在機(jī)械正面.操作圓劇時(shí)應(yīng)戴防護(hù)鏡，用手電鋸時(shí)戴絕緣手套。9.每臺(tái)機(jī)械要設(shè)專機(jī)負(fù)責(zé)人，并掛設(shè)安全操作規(guī)程，工作人員未經(jīng)培訓(xùn)不得上崗。7鋼筋工作業(yè)加工鋼筋飛濺傷害人員燙傷3635421.加工鋼筋時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼睛。2。及時(shí)清理平臺(tái)傷的鐵屑.3.切割短于30cm的鋼筋時(shí)應(yīng)用鉗子夾緊，嚴(yán)禁直接用手把持。8鋼筋工作業(yè)鋼筋冷拉機(jī)械傷害物體打擊人員傷害367542冷拉設(shè)備地錨應(yīng)按最大工作進(jìn)行計(jì)算，懸掛牽引及冷拉鋼筋的危險(xiǎn)半徑和延伸率的標(biāo)志牌.冷拉設(shè)備布置應(yīng)司機(jī)能看到設(shè)備運(yùn)行情況，卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)側(cè)前面設(shè)防護(hù)擋板,否則應(yīng)使卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°布置。要保證鋼絲繩完好無破損，扎鉗及特制夾頭的焊縫合格，卷揚(yáng)機(jī)制動(dòng)靈活,平衡架子牢固。夾頭經(jīng)常檢查，有夾齒破損不得使用.有滑動(dòng)和異?，F(xiàn)象應(yīng)先停車放松鋼盤后檢修。4.夾具應(yīng)有防止滑脫飛出裝置，裝拉時(shí)不得站在正面。5。冷拉區(qū)量側(cè)應(yīng)設(shè)2m的特別危險(xiǎn)區(qū)，并掛危險(xiǎn)標(biāo)志防止人員車輛通行。6.凡進(jìn)行冷拉操作人員均應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)、考證，冷拉作業(yè)前進(jìn)行安全技術(shù)交底。9腳手架工程腳手架搭設(shè)不規(guī)范1腳手架倒塌2腳壽斑斷裂3雷擊4.人員墜落墜物傷人36151353鋼腳手架其立桿、大橫桿應(yīng)錯(cuò)開，搭接長度不得小于50cm，承插式的管接頭搭接長度不小于8cm，水平承插式接頭應(yīng)有穿銷并用扣件連接，不得用鐵絲及繩子綁扎。高層鋼管腳手架安裝避雷裝置，附近有架空線路時(shí)，應(yīng)滿足安全距離要求或采取可靠的隔離防護(hù)措施。腳手架兩端、轉(zhuǎn)及每隔4m腳手架應(yīng)與建筑物連接牢固,并增設(shè)安全爬梯及安全通道。10混凝土工作業(yè)混凝土澆灌不合理碰撞事故觸電事故36712631.澆灌湖擰如前先確定運(yùn)輸、澆灌方法、檢查腳手架和模板情況，道路應(yīng)暢通。高處澆灌混凝土?xí)r,應(yīng)用灰溜子且連接牢固.振搗器應(yīng)用橡膠線，接頭不得浸入水中或灰內(nèi)。混凝土澆灌人員應(yīng)穿絕緣鞋，振搗器人員須戴絕緣手套。5。移動(dòng)振搗器時(shí)必須先切斷電源.6。嚴(yán)禁將線頭直接插入插座內(nèi)使用。11瓦工作業(yè)墻體倒塌人員傷害367632按技術(shù)交底進(jìn)行施工，不得隨意更改。山墻砌完應(yīng)及時(shí)加設(shè)木條或臨時(shí)支撐.3.遇有大雨砌筑時(shí)應(yīng)停止施工，要有防雨措施。12溝、坑、槽、施工土方及磚石傷害人員傷害坍塌事故361514431。挖土?xí)r月毫年個(gè)按技術(shù)要求放坡.2。夜間施工應(yīng)設(shè)圍欄警示燈.3。山墻砌完應(yīng)及時(shí)加設(shè)木條或臨時(shí)支撐。往坑槽內(nèi)下石料石，嚴(yán)禁亂拋，應(yīng)用溜槽或吊運(yùn)，且下方不得有人。5。雨季施工坑上應(yīng)裝設(shè)擋水沿。13瓦工作業(yè)墻體砌筑時(shí)物體打擊及高空墜落人員傷害3674221.超過2m的作業(yè)，要系好掛牢安全帶。2。高處砍轉(zhuǎn)應(yīng)向墻內(nèi)或腳手腳上砍,嚴(yán)禁向墻外砍轉(zhuǎn)及推掃、清理廢料。采用里腳手砌筑突出墻面30c的屋檐，外側(cè)應(yīng)搭腳手架.4。嚴(yán)禁用磚垛或灰斗搭設(shè)臨時(shí)腳手架。十二、各種附表、（進(jìn)度計(jì)劃、平面布置)湖南恒泰建筑安裝工程有限公司湖南梓宏科技有限公司廠區(qū)1＃車間施工組織設(shè)計(jì)編制單位：湖南恒泰建筑安裝工程有限公司編制日期:二0一四年四月湖南恒泰建筑安裝工程有限公司施工組織設(shè)計(jì)（方案)審查責(zé)任表工程名稱：湖南梓宏科技有限公司廠區(qū)1＃車間結(jié)構(gòu)類型：輕鋼結(jié)構(gòu)層次：一層建筑面積:6687m2我部根據(jù)要求已完成了湖南梓宏科技有限公司廠區(qū)1#車間施工組織設(shè)計(jì)的編制，現(xiàn)上報(bào)公司，請(qǐng)予以審查批準(zhǔn)。編著責(zé)任人:年月日審查意見：審查責(zé)任人：年月日審批意見:審批：年月日湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編施湘質(zhì)監(jiān)統(tǒng)編施2002—10工程名稱：湖南梓宏科技有限公司廠區(qū)1#車間結(jié)構(gòu)類型：輕鋼結(jié)構(gòu)層次：一層建筑面積：6687m2我項(xiàng)目部根據(jù)要求已完成了湖南梓宏科技有限公司廠區(qū)1#車間施工組織設(shè)計(jì)的編制，并經(jīng)公司技術(shù)部門組織審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目經(jīng)理：項(xiàng)目部（章）年月日專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師：年月日監(jiān)理（建設(shè))單位審查意見：監(jiān)理單位項(xiàng)目總監(jiān)理工程師監(jiān)理（建設(shè))項(xiàng)目部（章）（建設(shè)單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人)：年月日第一章施工方案［一］工程概況及特點(diǎn)一、工程概況工程名稱：湖南梓宏科技有限公司廠區(qū)1＃車間工程。建設(shè)單位：湖南梓宏科技有限公司。設(shè)計(jì)單位：長沙市建筑設(shè)計(jì)院有限責(zé)任公司。本工程位于長沙市榔梨鎮(zhèn)花園村，擬建建筑物為一層四承跨輕型門式鋼架結(jié)構(gòu)廠房、廠房建筑面積為6687m2，廠房最大單跨寬度18m，最大單跨高度為8.3m。本工程墻體0。2米以高以下采用磚砌矮墻且在—0。060米處做防潮層，外貼100*200外墻磚，內(nèi)混合砂漿，0。2米高以上采用單層彩鋼板0.45厚mm,屋面采用0。5mm厚760型單層彩鋼板。二、工程特點(diǎn)：1、本工程根據(jù)計(jì)劃,從施工到交工驗(yàn)收共計(jì)120日歷天，工期要求緊,所以必須合理安排各階段的工作時(shí)間及相互交接時(shí)間，且明確各工序的最遲交接時(shí)間，以保證工程如期竣工。2、各種構(gòu)件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運(yùn)，同時(shí)須合理安排起重機(jī)行走路線，以提高工效，鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中,須做好雨季施工安全措施。3、本工程構(gòu)件品種多，且各種鋼構(gòu)件均需加工制作，因此各種構(gòu)配件必須有組織、有計(jì)劃按圖紙要求分類編號(hào)，小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊.4、施工現(xiàn)場(chǎng)三通一平已完成，施工用水、用電可按指定點(diǎn)接入，已具備開工條件。5、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：5。1本工程建筑抗震設(shè)防烈度為6度，設(shè)計(jì)地震加速度為0。05g，耐火等級(jí)二級(jí),建筑總高度12。7m，抗震設(shè)防類別為丙類。5。2主鋼構(gòu)材質(zhì)為Q345B鋼，次構(gòu)件材質(zhì)為Q235B鋼。5.3本工程基礎(chǔ)主要采用洛陽鏟灌注樁基礎(chǔ)、帶形基礎(chǔ)和獨(dú)立基礎(chǔ)。6、建筑特點(diǎn)：6。1本工程屋面防水等級(jí)為Ⅳ級(jí)。[二］施工部署一、工程組織領(lǐng)導(dǎo)及其機(jī)構(gòu)：1、為了“優(yōu)質(zhì)、低耗、安全、高速”地建好本工程,我公司決定委派一批具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和理論水平的同志擔(dān)任本工程的管理工作。項(xiàng)目管理成員是本工程質(zhì)量、安全、效益的責(zé)任人，各成員按照分工做好各項(xiàng)工作，統(tǒng)一思想，定期召開會(huì)議。步調(diào)一致地做好決策和指揮工作。2、管理模式圖:見下頁３、機(jī)構(gòu)部門職責(zé)分解：（1)工程科：施工準(zhǔn)備、生產(chǎn)調(diào)度、施工現(xiàn)場(chǎng)管理。(2)施工技術(shù)科：圖紙審核、施工方案編制、測(cè)量放線、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、工程技術(shù)資料管理、檢測(cè)試驗(yàn)、計(jì)劃、統(tǒng)計(jì)。項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理部工程部技術(shù)部質(zhì)安部合約部供應(yīng)部綜合辦各施工作業(yè)班組現(xiàn)場(chǎng)指揮部醫(yī)療后勤保衛(wèi)（3）質(zhì)安科:質(zhì)量檢查監(jiān)督、評(píng)定、驗(yàn)收，安全監(jiān)督與文明施工管理。（4）合約科:合同管理、工程月結(jié)算、工程最終決算、財(cái)務(wù)管理、成本核算、收支來往結(jié)算.（5）物資供應(yīng)科：材料采購、管理、發(fā)放、設(shè)備調(diào)度、保養(yǎng)、維修。（6）綜合辦公室：醫(yī)療、食堂管理、生活設(shè)施、文件、信函收發(fā)、對(duì)外關(guān)系協(xié)調(diào)、接待、生活辦公用品及用具.二、工程管理目標(biāo):實(shí)施目標(biāo)為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織安裝作業(yè),我們將選派高素質(zhì)的項(xiàng)目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員.按項(xiàng)目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量保證體系,積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織,科學(xué)管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，嚴(yán)格履行合同，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo):1、質(zhì)量等級(jí)：質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。2、工期目標(biāo)：確保120天內(nèi)完成招標(biāo)規(guī)定的全部工程項(xiàng)目。3、安全文明施工：采取有效措施,杜絕工傷、死亡及一切火災(zāi)事故的發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地。4、科技進(jìn)步目標(biāo)：為實(shí)現(xiàn)上述質(zhì)量、工期、安全文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。三、施工準(zhǔn)備工作1、設(shè)計(jì)階級(jí):(1)根據(jù)建設(shè)單位意圖，了解其總體設(shè)想，并根據(jù)設(shè)計(jì)院的施工圖進(jìn)行施工.(2）積極參與圖紙會(huì)審，及時(shí)提出問題請(qǐng)求答復(fù)，并積極向建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點(diǎn)圖集.（3）設(shè)計(jì)過程中，根據(jù)建設(shè)單位的意圖，積極協(xié)助建設(shè)單位對(duì)各種材料進(jìn)行選型、定貨。2、原材料供應(yīng)階段：(1)根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購原材料，所有原材料的供應(yīng)必須符合ISO9001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。(2）原材料采購過程中，如某些材料市場(chǎng)未能采購到，應(yīng)積極同業(yè)主聯(lián)系,在業(yè)主簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原則方可使用。(3)所有采購材料必須索取材料分析單，檢驗(yàn)書等合格證明文件。3、基礎(chǔ)施工階段:洛陽鏟施工見專項(xiàng)想、施工方案.（1）

土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。（2）建筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格.(3)基礎(chǔ)軸線尺寸,基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均應(yīng)檢查。(4)安裝的模板，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（5）埋在基礎(chǔ)中的鋼筋、螺栓、預(yù)埋件、設(shè)備管線應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝，并經(jīng)過有關(guān)部門檢查驗(yàn)收。（6）由試驗(yàn)室確定砼配合比,經(jīng)核查后，調(diào)整第一盤砼的各種材料的用量，進(jìn)行技術(shù)交底及試拌。同時(shí)準(zhǔn)備好砼試模。（7）熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。4、制作階段:（1）根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的設(shè)計(jì)文件、資料繪制鋼結(jié)構(gòu)施工詳圖.（2）編制作業(yè)工藝卡，組織學(xué)習(xí)圖紙和有關(guān)技術(shù)規(guī)程，向工人小組進(jìn)行技術(shù)交底。（3）對(duì)所供應(yīng)的原材料按設(shè)計(jì)要求逐一進(jìn)行物理力學(xué)性能和化學(xué)成分的檢驗(yàn)；檢驗(yàn)原材料、焊條質(zhì)量證明書；原材料運(yùn)進(jìn)工廠或現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)格和數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，并分類整齊堆放,以備使用。（4）根據(jù)制作工藝要求備齊機(jī)具設(shè)備以及施工用料；對(duì)焊工進(jìn)行考試，經(jīng)考試合格取得相應(yīng)施焊條件的合格證者才準(zhǔn)操作，并按其技術(shù)水平定人、定點(diǎn)并編號(hào)。(5）鋼結(jié)構(gòu)制作施工過程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工作。5、安裝階段：（1）材料到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)前5天公司將派人進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng),聯(lián)系好各種運(yùn)輸及裝卸設(shè)備，為工程開工作好充分的機(jī)具準(zhǔn)備。(2）因本工程安裝原則為廠內(nèi)技術(shù)人員指導(dǎo)，并組織安裝力量，故開工前公司將派人作好人力配備計(jì)劃，精心挑選各種必需工種人員等,并進(jìn)行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作,并作好記錄，同時(shí)貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。(3）工程開工前，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位人員辦理好當(dāng)?shù)毓こ涕_工必辦的各種手續(xù),并作好施工安裝過程策劃。（4)安裝過程中，各工序相互交接時(shí)應(yīng)有驗(yàn)收記錄，并且對(duì)存在的不合格品及時(shí)進(jìn)行返工返修。6、竣工驗(yàn)收:（1)由現(xiàn)場(chǎng)管理部門作好建設(shè)單位及有關(guān)部門的協(xié)調(diào)，確定竣工驗(yàn)收的時(shí)間、地點(diǎn)、方式.(2）竣工驗(yàn)收前現(xiàn)場(chǎng)管理部門做好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生清理工作，安裝工程的資料匯總及整理工作并出具《竣工報(bào)告》、《工程綜合評(píng)定表》及其它資料。（3）竣工驗(yàn)收后,應(yīng)將竣工資料送交建設(shè)單位及質(zhì)監(jiān)單位簽字確定工程等級(jí),并送至相關(guān)部門存檔。四、施工協(xié)調(diào)管理（1）與設(shè)計(jì)公司的工作協(xié)調(diào)1)我們將在施工過程中積極與設(shè)計(jì)公司配合,解決施工中的疑難問題。2）積極參與施工圖會(huì)審，充分考慮到施工過程中可能出現(xiàn)的各種結(jié)構(gòu)問題，完善圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。3）主持施工圖審查，協(xié)助業(yè)主會(huì)同建筑師、供應(yīng)商提出建議，完善設(shè)計(jì)內(nèi)容和設(shè)備物資選型。4）對(duì)施工中出現(xiàn)的情況,除按建筑師、監(jiān)理的要求及處理外，還應(yīng)積極修正可能出現(xiàn)的問題，并會(huì)同發(fā)包方、建筑師、監(jiān)理按照進(jìn)度與整體效果要求進(jìn)行隱蔽部位驗(yàn)收,中間質(zhì)量驗(yàn)收、竣工驗(yàn)收等.5）根據(jù)發(fā)包方的指令，組織設(shè)計(jì)單位、業(yè)主參加設(shè)備及材料的選型，選材和訂貨.(2)與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)1）按照與建設(shè)單位簽訂的施工合同,精心施工，確保工程中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到建設(shè)單位的要求。2)會(huì)同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過程中技術(shù)變更工作.3）主動(dòng)接受建設(shè)單位施工過程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報(bào)工程進(jìn)度狀況;對(duì)于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作,應(yīng)立即向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并請(qǐng)求解決。（3）與監(jiān)理公司的配合1)監(jiān)理公司在施工現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)工程實(shí)際全過程監(jiān)理,在施工過程中如發(fā)現(xiàn)材料及施工質(zhì)量問題及時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，處理辦法經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師簽名同意后實(shí)施。2）隱蔽工程的驗(yàn)收,提前24小時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，驗(yàn)收辦妥驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)入下一道工序施工。3）安裝設(shè)備具備調(diào)試條件時(shí)，在調(diào)試前48小時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師，調(diào)試過程由專人作好調(diào)試記錄，調(diào)試通過雙方在調(diào)試記錄上簽字后方可進(jìn)行竣工驗(yàn)收.4）在具備交工驗(yàn)收條件時(shí)，應(yīng)提前10天提交“交工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告"通知建設(shè)單位及監(jiān)理公司及有關(guān)單位對(duì)工程進(jìn)行全面驗(yàn)收評(píng)定。（4）協(xié)調(diào)方式1)按進(jìn)度計(jì)劃制定的控制節(jié)點(diǎn)，組織協(xié)調(diào)工作會(huì)議，檢查本節(jié)點(diǎn)實(shí)施的情況，制訂、修正、調(diào)整下一個(gè)節(jié)點(diǎn)的實(shí)施要求。2）由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào)會(huì)，以周為單位進(jìn)行協(xié)調(diào)。3)本項(xiàng)目管理部門以周為單位編制工程簡(jiǎn)報(bào)，向業(yè)主和有關(guān)單位反映、通報(bào)工程進(jìn)展及需要解決的問題，使有關(guān)各方了解工作進(jìn)行情況,及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的困難和問題.根據(jù)工程進(jìn)展，我們還將不定期地召開各種協(xié)調(diào)會(huì),協(xié)助業(yè)主與社會(huì)各業(yè)務(wù)部門的關(guān)系以確保工程進(jìn)度。五、施工流向測(cè)量放線→樁基施工→土方開挖→獨(dú)立基礎(chǔ)、磚基礎(chǔ)、帶形基礎(chǔ)→地梁→基礎(chǔ)驗(yàn)收→回填土→鋼柱及柱支撐安裝→鋼梁及拉桿安裝→屋面及墻面檁條安裝→外圍護(hù)墻及填充墻砌筑→主體驗(yàn)收→門窗安裝→室內(nèi)外墻抹灰→外圍護(hù)壓型板安裝→屋頂壓型板及采光板安裝→水電安裝→油漆涂料→室外工程→收尾找零→竣工驗(yàn)收。六、施工順序的確定１、廠房工程基礎(chǔ)、主體的施工工期很短，施工中組織流水作業(yè)，已求降低人力、物力、財(cái)力消耗出現(xiàn)高峰值，減少現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)建筑的面積和數(shù)量。２、裝飾裝修階段的施工按照先外后內(nèi),自上而下的原則組織各工種層間立體交叉施工,施工順序?yàn)椋洪T窗安裝→室內(nèi)外維護(hù)墻抹灰→外圍護(hù)壓型板安裝→屋頂壓型板及采光板安裝→水安裝→油漆涂料→室外工程→收尾找零。3、水的施工應(yīng)配合土建施工，穿插進(jìn)行，不占用有效工期：（1）基礎(chǔ)工程施工時(shí)做好留洞、留孔、預(yù)埋及避雷;（2）主體施工時(shí)做好線管預(yù)埋、孔洞的留置及避雷;(3)墻體抹完灰后，可安裝上下水管道;[三]主要項(xiàng)目施工方案一、施工測(cè)量1、平面定位——根據(jù)規(guī)劃部門提供的轉(zhuǎn)點(diǎn)坐標(biāo)，按總平面圖給定的坐標(biāo)點(diǎn)采用直角坐標(biāo)法和方向交匯法對(duì)建筑物定位?；A(chǔ)施工時(shí)，設(shè)立軸線控制樁或者龍門柱。定位經(jīng)有關(guān)各方簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行下道工序施工.2、軸線垂直方向引測(cè)--用經(jīng)緯儀（J2)進(jìn)行投測(cè).結(jié)構(gòu)柱吊裝時(shí)，應(yīng)在柱上彈中線，安裝時(shí)用經(jīng)緯儀進(jìn)行校準(zhǔn)。3、標(biāo)高傳遞——根據(jù)城市標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立兩個(gè)永久性水準(zhǔn)點(diǎn)，零米以上標(biāo)高從建筑物四角設(shè)0.5m基準(zhǔn)標(biāo)高，用30m鋼尺引測(cè)，每次都從同一標(biāo)高處量測(cè)，用以減少累積誤差。標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測(cè)量。4、沉降觀測(cè)—-按地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范和施工驗(yàn)收規(guī)范要求,在建筑場(chǎng)四角和長邊方向居中處設(shè)立沉降觀測(cè)點(diǎn)。結(jié)構(gòu)施工時(shí),每半月或增加一次荷載測(cè)量一次；裝飾施工完后,每月測(cè)量一次，直至移交業(yè)主。若發(fā)現(xiàn)沉降不均勻等異常現(xiàn)象,及時(shí)通知業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)方面，以便及時(shí)研究采取對(duì)策。二、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)工程主要包括施工放線、樁基施工、基槽開挖、獨(dú)立基礎(chǔ)、地梁、安裝工程預(yù)留、預(yù)埋、回填土等。1、場(chǎng)地平整1。1監(jiān)理工程師將設(shè)定工作范圍，并指定各種樹木、灌木、植物和其它東西的存留。承包商應(yīng)保留所有指定留下的各項(xiàng)內(nèi)容。1.2清理、去除殘?jiān)?、樹木遷移所有沒有指定留下的各種表面物體、樹木、枯木、樹樁、根、根株、叢林、其它草木、垃圾和其它突出的障礙物等將清理并挖掘殘根，包括需要保存的處理。在施工區(qū)域內(nèi),如果將從該區(qū)域內(nèi)去除表土和不合適材料,或指定進(jìn)行壓實(shí)，所有的樹樁和根子都應(yīng)從原表面下至少50厘米深和從最下鋪面層底部下至少50厘米深的區(qū)域中去除。所有的樹樁和樹根都應(yīng)從完成地面之下不少于50厘米深的地方去除。對(duì)坑、溝、渠的清理和挖掘除根的工作將只需達(dá)到這些區(qū)域所需挖掘的深度既可。樹根去除后所留的空隙將由合適的壓實(shí)材料填充。1.3去除表土：在施工區(qū)域或是由工程師指定的地方，我單位應(yīng)根據(jù)工程師的指令去除表土和對(duì)之進(jìn)行處理。對(duì)任何指定區(qū)域的表土去除應(yīng)根據(jù)工程師的指令并達(dá)到要求的深度，并且表土應(yīng)和其它挖掘材料分開存放.如果表土被用來修筑斜坡，或由工程師指定或圖紙所示區(qū)域時(shí)，表土的剝離工作將被視為包括表土的存放和需要時(shí)的去除，以及將表土置放和撒布在工程師指定的區(qū)域上。在撒布之后，表土應(yīng)平整成平滑表面，不得有雜草、樹根、草皮和大石頭。1.3挖土前準(zhǔn)備包括修建水道、邊溝、停車場(chǎng)和引道的所有工程。還包括圖紙所示或工程師設(shè)立的線段、坡度和斷面,清除不穩(wěn)定土，滑坡等所有必要工程。1。3.1標(biāo)高和坐標(biāo)工程師給承包商提供切線和坡度線的交叉點(diǎn)位置.圖紙將標(biāo)明水平和垂直曲線的特性，在需要的地方標(biāo)出超高率。承包商要根據(jù)以上資料準(zhǔn)備斷面圖,報(bào)工程師批準(zhǔn)。在進(jìn)行施工前承包商應(yīng)在施工區(qū)域定線。如工程師有意見可做修改，這種修改在定線前或后都可以，工程師將向承包商發(fā)出詳細(xì)的說明，承包商將按說明修改定線以待進(jìn)一步批準(zhǔn)。1.3。2水流的處理水流的處理在工程師要求的地方或工作保護(hù)及施工需要時(shí),我單位提供必要的除水、排水或隔離水流的設(shè)施.并提供在雨季前必須的可發(fā)揮適當(dāng)排水作用的臨時(shí)性或永久性排水邊溝和集水井.1。3.3使用和處理挖方在挖土過程中所有剩余的穩(wěn)定土,除在另有說明者外,多余的土方或工程師書面聲明的不穩(wěn)定土都要由我單位運(yùn)輸?shù)街噶畹胤健?、獨(dú)立基礎(chǔ)施工：（1）施工準(zhǔn)備1）辦完驗(yàn)槽記錄及地基驗(yàn)槽隱檢手續(xù).2)辦完基槽驗(yàn)線預(yù)檢手續(xù)。3）有砼配合比通知單、準(zhǔn)備好試驗(yàn)用工器具。4）做完技術(shù)交底。（2）材質(zhì)要求1）水泥：水泥品種、強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定,質(zhì)量符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)。工期緊時(shí)可做水泥快測(cè)。必要時(shí)要求廠家提供水泥含堿量的報(bào)告。2)砂、石子:根據(jù)結(jié)構(gòu)尺寸/鋼筋密度/砼施工工藝、砼強(qiáng)度等級(jí)的要求確定石子粒徑、砂子細(xì)度.砂、石質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。必要時(shí)做骨料堿活性試驗(yàn)。3）水：自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。4)外加劑：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，確定是否采用外加劑。外加劑必須經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可在工程上使用.5)摻合料：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求，確定是否采用摻合料。質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。6）鋼筋：鋼筋的級(jí)別、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。表面無老銹和油污.必要時(shí)做化學(xué)分析.(7)脫模劑：水質(zhì)隔模劑。（3)施工機(jī)具攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬、振搗棒、刮桿、木抹子、膠皮手套、串桶或溜槽、鋼筋加工機(jī)械、木制井字架等。（4）操作工藝1）工藝流程：清理→砼墊層→鋼筋綁扎→相關(guān)專業(yè)施工→清理→支模板→清理→砼攪拌→砼澆筑→砼振搗→砼找平→砼養(yǎng)護(hù)2）清理及砼墊層澆筑：驗(yàn)槽完成后,清除表層浮土及擾動(dòng)土，不留積水，立即進(jìn)行砼墊層施工，砼必須振搗密實(shí)，表面平整。3）鋼筋綁扎：墊層施工完后,砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，表面進(jìn)行彈線及鋼筋綁扎，鋼筋綁扎嚴(yán)禁漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45°綁扎,連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一道箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位筋綁扎完后，將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定,然后綁扎剩余箍筋,保證柱插筋不變形走樣,兩道定位筋在砼澆筑完后,必須進(jìn)行更換。鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層塑料墊塊，厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，墊塊間距不得大于1000mm（視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。注意對(duì)鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。4）模板鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后，立即進(jìn)行模板安裝，模板采用小鋼?；蚰灸?，利用架子管或木方加固。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。5）清理清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤，堵嚴(yán)板縫及孔洞。6）砼澆筑砼應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不超過砼初凝時(shí)間，一般不超過2小時(shí)，為保證鋼筋位置正確,先澆一層5-1Ocm厚砼固定鋼筋.臺(tái)階型基礎(chǔ)每一臺(tái)階高度整體澆搗，每澆完一臺(tái)階停頓0.5小時(shí)待其下沉,再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長度。防止由于下料過厚、振搗不實(shí)或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。7）砼振搗采用插入式振搗器，插入的間距不大于作用半徑的1.5倍.上層振搗棒插入下層3-5cm.盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。8）砼找平砼澆筑后,表面比較大的砼,使用平板振搗器振一遍，然后用桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核砼表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。澆筑砼時(shí),經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動(dòng)情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或位移時(shí),立即停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。9)砼養(yǎng)護(hù)已澆筑完的砼，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水.一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7晝夜,特種砼養(yǎng)護(hù)不得少于14晝夜。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí),防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，造成砼表面裂縫。10）模板拆除側(cè)面模板，在砼強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查砼強(qiáng)度，拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬,以免造成砼棱角破壞。11)質(zhì)量要求澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，振搗砼時(shí)防止碰動(dòng)鋼筋,澆完砼后,立即修整甩筋的位置，防止柱筋、墻筋位移.箍筋末端應(yīng)彎成135°,平直部分長度為1Od。在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí),要避開搭接范圍,防止綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭。12）應(yīng)注意的質(zhì)量問題蜂窩：原因是砼一次下料過厚,振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而砼坍落度過小或石子過大，墻根部模板有縫隙，以致砼中的砂漿從下部涌出而造成。露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋,或板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋.麻面：拆模過早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤不夠，構(gòu)件表面砼易粘附在模板上造成麻面脫皮,或因砼氣泡多、振搗不足.孔洞：原因是鋼筋較密的部位，砼被卡或因石子偏大,未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層砼?？p隙與夾渣層:施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層.13)成品保護(hù):①鋼筋綁扎：綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。②模板安裝預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí),要有木方墊架.立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架,模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。工作面已安裝完畢的模板,不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)倚靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差.工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái),以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。3、磚基礎(chǔ)工程1）磚基礎(chǔ)施工前應(yīng)先檢查墊層施工是否符合質(zhì)量要求,然后清掃墊表面,將浮土及垃圾清除干凈.2）放線：從兩端龍門板軸線處拉上麻線，從麻線上掛下線錘，在墊層上錘尖處打上小釘，引出墻身軸線，而后向兩邊放出大放腳的底邊線。在墊層轉(zhuǎn)角、交接及高低踏步處預(yù)先立好基礎(chǔ)皮數(shù)桿?；A(chǔ)皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明磚皮數(shù)、退臺(tái)情況及防潮層位置等。3)砌筑方法：大放腳采用一順一丁砌法。砌基礎(chǔ)時(shí)依皮數(shù)桿先砌幾層轉(zhuǎn)角及交接處部分的磚，然后在其間拉準(zhǔn)線砌中間部分。內(nèi)外墻磚基礎(chǔ)應(yīng)同時(shí)砌起，如因其他情況不能同時(shí)砌起時(shí),應(yīng)留置斜槎，斜槎的長度不應(yīng)小于高度的2/3。豎縫要錯(cuò)開，要注意十字及丁字接頭處磚塊的搭接，在這些交接處，縱橫墻要隔皮砌通。大放腳的最下一皮及每層的上面一皮應(yīng)以丁砌為主。半底寬大放腳（等高式）的分皮砌法.若磚基礎(chǔ)不在同一深度,則應(yīng)先由底下往上砌筑.在磚基礎(chǔ)高低臺(tái)階接頭處，下面臺(tái)階要砌一定長度（一般不小于500mm）實(shí)砌體,砌到上面后和上面的磚一起退臺(tái)。大放腳砌到最后一層時(shí)，應(yīng)從龍門板上拉麻線將墻身軸線引下，以保證最后一層位置正確.磚基礎(chǔ)中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過500mm的洞口,其上方應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。砌完磚基礎(chǔ)后,應(yīng)立即進(jìn)行回填土，回填土要在基礎(chǔ)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，并分層夯實(shí)。4)回填土：砼基礎(chǔ)側(cè)面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%，拆模以后,方可進(jìn)行地面回填土，回填土分層鋪墊，逐一夯實(shí)?；靥钔恋馁|(zhì)量和分層鋪墊的厚度須符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和設(shè)計(jì)的要求。4、條形基礎(chǔ)施工工藝流程：人工清槽平整基底→地基驗(yàn)槽→澆墊層→定位放線→綁扎基礎(chǔ)地梁鋼筋→綁扎底板鋼筋→水電預(yù)埋管件→支?！[蔽驗(yàn)收→澆筑砼→搭設(shè)支模鋼管架→柱鋼筋→鋼筋隱蔽驗(yàn)收→澆筑砼→隱蔽驗(yàn)收→回填土→砌磚→綁扎圈梁鋼筋→鋼筋隱蔽驗(yàn)收→澆筑砼→回填土。土方開挖①基礎(chǔ)土方開挖時(shí)按照放線定出的寬度，分塊分層挖土，并根據(jù)土質(zhì)和水文情況，采取直立開挖或放坡，以保證施工操作安全。②基槽、開挖程序一般是:測(cè)量放線→切線分層開挖→排降水→修坡→整平→留足預(yù)留土層等。③基槽或管溝挖至基底標(biāo)高，經(jīng)釬探后，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、勘察、建設(shè)單位以及質(zhì)量監(jiān)督等部門，檢查基底土質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求；對(duì)不符合要求的松軟土層、墳坑、孔洞等，應(yīng)作出地基處理記錄，認(rèn)真進(jìn)行處理，完全符合設(shè)計(jì)要求后,參加各方應(yīng)簽證隱蔽工程記錄，作為竣工資料保存。2)模板基礎(chǔ)先在基槽底彈出基礎(chǔ)邊線，再把側(cè)板對(duì)準(zhǔn)邊線垂直豎立，用水平尺校正側(cè)板頂面水平后，再用斜撐和平撐釘牢。如基礎(chǔ)較長時(shí)應(yīng)先安裝基礎(chǔ)兩端的端模板,校正后，再在側(cè)板上口拉通線，依照通線再安裝側(cè)板。為防止在澆注砼時(shí)模板變形,保證基礎(chǔ)寬度的準(zhǔn)確，在側(cè)板上口每隔一段距離釘上搭頭木.3）砼工程本工程混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌,人工運(yùn)輸?shù)氖┕し桨浮?）施工準(zhǔn)備原材料選擇：水泥采用42.5Mpa普通硅酸鹽水泥;骨料采用5～31。5mm卵石（含泥量<1%）及粗砂、中砂（含泥量〈2％）。機(jī)械設(shè)備選擇：選用4臺(tái)強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)。振動(dòng)棒選用φ50和φ35（用于鋼筋較密部位的振搗）配合比設(shè)計(jì)和砼試配:選擇現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用材料和實(shí)際工狀作試配，并在此基礎(chǔ)上優(yōu)化。砼技術(shù)參數(shù)的選擇：砼初凝時(shí)間≥2h，砼坍落度為10～12cm,水灰比為0。4~0。45。澆筑砼時(shí)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，一般不留施工縫。各段各層間應(yīng)互相銜接，每段2—3m，使逐層呈階梯形推進(jìn)，并注意先使砼充滿模板角，然后澆筑中間部分,以保證砼密實(shí)。（5）土方回填1）填方應(yīng)從最低處開始,由下而上整個(gè)寬度水平分層均勻鋪填土料和夯壓實(shí).底層如為耕土或松土?xí)r，應(yīng)先夯實(shí)，然后再全面填筑，在水田、溝渠或地塘上填方，應(yīng)先排水疏干,挖去淤泥，換填砂礫或拋填塊石等壓實(shí)后再行填土。2)深淺坑相連時(shí)，應(yīng)先填深坑,相平后與淺坑全面分層填夯。如分段填筑,交接填成階梯形，分層交接處應(yīng)錯(cuò)開，上下層接縫距離不小于1.0m。每層碾跡重疊應(yīng)達(dá)至0。5—1.0m。墻基及管道回填應(yīng)在兩側(cè)用細(xì)土同時(shí)回填夯實(shí)。3）在地形起伏之處填土,應(yīng)做好接槎，修筑1：2階梯邊坡,每臺(tái)階可取50cm，寬100cm。分段填筑時(shí)，每層接縫處應(yīng)作成大于1:1.5的斜坡，接縫部位不得在基礎(chǔ)、墻角、柱墩等重要部位.4）人工回填打夯前應(yīng)將填土初步整平,打夯要按一定方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打，夯實(shí)基槽及地坪時(shí)，行夯路線應(yīng)由四邊開始，然后再夯向中間。5）采用推土機(jī)填土?xí)r，應(yīng)由下而上分層鋪填，不得采用大坡度推土,以推代壓，居高臨下，不分層次和一次推填的方法，推土機(jī)運(yùn)土回填，可采取分堆集中，一次運(yùn)送方法，以減少運(yùn)土漏失量，填土程序宜采用縱向鋪填順序，從挖土區(qū)段至填土區(qū)段,以40—60m距離為宜，用推土機(jī)來回行駛進(jìn)行碾壓，履帶應(yīng)重疊一半。三、輕鋼結(jié)構(gòu)施工1、輕鋼結(jié)構(gòu)制作：(1）工藝流程：原材料矯正→放樣、號(hào)料→下料（剪切、氣割）→零件加工(鉆孔、零件煨彎、小裝配件焊接等）→焊定位架（擋）→總裝配（裝屋架桿件、檁托、支撐連接板）以及柱和底座、柱頭→定位點(diǎn)焊→焊接→成品檢驗(yàn)。(2)原材料矯直輕型型鋼和圓鋼在運(yùn)輸、堆放過程中易產(chǎn)生彎曲或翹曲變形，下料前應(yīng)予矯直、整平、一般多用杠桿壓力機(jī)或頂床等并加模墊，進(jìn)行冷矯正平直、整平，使達(dá)到合格的要求。（3）放樣、號(hào)料1)放樣應(yīng)在平整的平臺(tái)或水泥地面上進(jìn)行，以1：1的尺寸放出構(gòu)件詳圖。屋架應(yīng)使桿件重心線在節(jié)點(diǎn)處交匯一點(diǎn)避免偏心；上下弦應(yīng)同時(shí)起拱,并使豎腹桿尺寸不變。2）根據(jù)放樣實(shí)際外形尺寸，用0。5-0.75mm厚鐵皮（或油氈紙）制作樣板,用鐵皮（或扁鐵）制作樣桿，作為下料加工的依據(jù).3)號(hào)料要根據(jù)材料長度留出1-4mm的切割余量。號(hào)料允許偏差為:長度1mm，孔距0。5mm。(4）下料成型：1）切割一般用沖剪機(jī)、無齒鋸或砂輪鋸切割;特殊形狀可用氧乙炔焰切割,用小口徑割嘴,端頭用砂輪或風(fēng)鏟整修，清除毛刺、熔渣等，打磨平整,并打坡口，每根桿件先下一根料,經(jīng)試裝配檢查無誤，方可成批下料。2）桿件鉆孔應(yīng)用鉆模制孔，用電鉆或在鉆床上進(jìn)行，不得用氧乙炔焰氣割成孔，以免損傷母材。3)圓鋼煨彎多用加熱彎曲法,即用氧乙炔焰焊炬加熱彎曲半徑處，邊加熱邊彎曲，小直徑鋼筋可用冷彎加工。(5）構(gòu)件裝配工字柱組裝前,腹板應(yīng)修邊，須將柱中心線標(biāo)注在腹板、翼板上(標(biāo)三個(gè)面，二個(gè)小面，一個(gè)大面）。組裝時(shí)要墊平,中心線對(duì)齊,用拉通線法進(jìn)行檢查。腹板與翼板之間要頂緊，以減小縫隙，上下翼板的錯(cuò)位要求不大于1mm，接頭縫隙寬度的偏差不大于1mm，縫隙處的坡口角偏聽偏差不得大于±5°，然后將拼裝板裝上，用夾具與母材夾緊后進(jìn)行點(diǎn)焊。（6）焊接1）焊接宜用小直徑焊條,采用較小的電流焊接，防止發(fā)生咬肉、燒穿、夾渣等缺陷。當(dāng)有多種焊縫時(shí)，相同電流強(qiáng)度焊接的焊縫宜同時(shí)焊完，然后調(diào)整電流強(qiáng)度焊另一種焊縫,焊條條使用前要烘干。2）焊接順序：由中間向兩端對(duì)稱施焊，相同高度焊縫盡量一次焊完，避免多次調(diào)電流，影響焊接質(zhì)量.焊接斜梁的圓鋼腹桿與弦桿連接焊縫時(shí)，應(yīng)盡量采用圍焊，以增加焊縫長度，避免或減少節(jié)點(diǎn)的偏心.3）圓鋼與圓鋼、圓鋼與鋼板之間的貼角焊縫的有效厚度應(yīng)不小于0。2d（d—圓鋼直徑)或3mm，且不大于1。2倍鋼板厚度，焊縫計(jì)算長度不小于20mm.4）工字形柱的腹板對(duì)接頭，要求坡口等強(qiáng)焊接，焊透全截面，并且引弧板施焊，腹板及翼緣板接頭應(yīng)錯(cuò)開200mm。焊口必須平直,工字形柱的四條焊縫應(yīng)按工藝順序一次焊完，焊縫高度一次焊滿成形,避免焊縫超高。單個(gè)對(duì)接口處的焊接順序?yàn)椋合群笝M縫，后焊縱縫,要嚴(yán)格控制焊接電流，盡可能避免仰焊，可用自制船形翻轉(zhuǎn)焊胎進(jìn)行，以保證焊接質(zhì)量。5)對(duì)于檁條等小型構(gòu)件，可使用一種輔助固定卡具或夾具，或輔助定位板,以保證結(jié)構(gòu)的幾何尺寸正確。（7)防腐1)施工準(zhǔn)備①材料建筑鋼結(jié)構(gòu)工程防腐材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。各種防腐材料應(yīng)符合國家有關(guān)技術(shù)指標(biāo)的規(guī)定，還應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。②作業(yè)條件：油漆工施工作業(yè)應(yīng)有特殊工種作業(yè)操作證。防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求.防腐涂裝作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖猓箫L(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒等均不應(yīng)作業(yè).2）操作工藝①工藝流程：基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗(yàn)收。②基面清理：建筑鋼結(jié)構(gòu)工程的油漆涂裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)安裝驗(yàn)收合格后進(jìn)行。油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈。③為了保證涂裝質(zhì)量，本工程噴砂除銹，利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用石英砂或鐵砂沖擊鋼構(gòu)件的表面,把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色。④底漆涂裝：調(diào)合紅丹防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度，兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊.刷漆時(shí)應(yīng)采用勤沾、短刷的原則，防止刷子帶漆太多而流墜。待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時(shí)間間隙，防止第一遍未干就上第二遍，這樣會(huì)使漆液流墜發(fā)皺，質(zhì)量下降。待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致.底漆涂裝后起碼需4～8h后才能達(dá)到表干、表干前不應(yīng)涂裝面漆。⑤面漆涂裝：建筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時(shí)間較長.鋼構(gòu)件涂裝防銹漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。這樣在涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理，清除安裝焊縫焊藥,對(duì)燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補(bǔ)漆。面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，保持色澤均勻。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和,涂刷的方法和方向與上述工藝相同。涂裝工藝采用噴涂施工時(shí),應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機(jī)氣壓應(yīng)在0。4～0.7N/mm2。噴涂時(shí)應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離,一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100mm左右，噴槍與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直,或噴嘴略為上傾為宜。噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)該平行移動(dòng)，移動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn),速度一致,保持涂層均勻。但是采用噴涂時(shí)，一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時(shí)應(yīng)待上層漆膜已經(jīng)干燥時(shí)進(jìn)行.3）涂層檢查與驗(yàn)收：表面涂裝施工時(shí)和施工后，應(yīng)對(duì)涂裝過的工件進(jìn)行保護(hù),防止飛揚(yáng)塵土和其它雜物.涂裝后的處理檢查，應(yīng)該是涂層顏色一致,色澤鮮明光亮，不起皺皮，不起疙瘩。涂裝漆膜厚度的測(cè)定,用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度,漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定3點(diǎn)厚度，取其平均值.4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①涂料、稀釋劑和固化劑等品種、型號(hào)和質(zhì)量，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告。②涂裝前鋼材表面除銹應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤。處理后的鋼材表面應(yīng)無焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等。檢驗(yàn)方法：用鏟刀檢查和用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定的圖片對(duì)照觀察檢查。③不得誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。④涂裝工程的外觀質(zhì)量：合格：涂刷應(yīng)均勻，無明顯皺皮、氣泡,附著良好。優(yōu)良:涂刷應(yīng)均勻，色澤一致,無皺皮、流墜和氣泡，附著良好,分色線清楚、整齊.檢驗(yàn)方法：觀察檢查.⑤構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量：合格:補(bǔ)刷漆漆膜應(yīng)完整。優(yōu)良：按涂裝工藝分層補(bǔ)刷,漆膜完整，附著良好。檢查數(shù)量：按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件.檢驗(yàn)方法：觀察檢查。⑥涂裝工程的干漆膜厚度的允許偏差項(xiàng)目和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表規(guī)定.干漆膜要求厚度值和允許偏差值應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定。檢查數(shù)量：按同類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件，每件測(cè)5處，每處的數(shù)值為3個(gè)相距約50mm的測(cè)點(diǎn)干漆膜厚度的平均值。5）成品保護(hù)鋼構(gòu)件涂裝后應(yīng)加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。鋼構(gòu)件涂裝后，在4h之內(nèi)如遇有大風(fēng)或下雨時(shí),應(yīng)加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。涂裝后的構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。涂裝后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層。6）注意的質(zhì)量問題①涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在5～38℃之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)選用相應(yīng)的低溫涂層材料施涂。②當(dāng)氣溫高于40℃時(shí)，應(yīng)停止涂層作業(yè)。因構(gòu)件溫度超過40℃時(shí)，在鋼材表面涂刷油漆會(huì)產(chǎn)生氣泡，降低漆膜的附著力.③當(dāng)空氣濕度大于85%,或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不宜進(jìn)行涂層作業(yè).④鋼構(gòu)件制作前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件隱蔽部位、結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除銹,提前涂刷。（8)成品保護(hù)1）構(gòu)件堆放場(chǎng)地平整、堅(jiān)實(shí)，并有良好的排水措施。2）構(gòu)件吊放、堆放應(yīng)根據(jù)構(gòu)件的類型選擇好節(jié)點(diǎn)和支點(diǎn)，桁架類構(gòu)件的吊點(diǎn)和支點(diǎn)應(yīng)選擇在節(jié)點(diǎn)處，并應(yīng)有防止扭曲變形及損壞的措施。3)屋架桁架等重心較高的構(gòu)件應(yīng)立放，并設(shè)置臨時(shí)支撐，以防傾倒損壞。鋼構(gòu)件疊層堆放時(shí)，支座處需墊平,構(gòu)件之間用墊木隔開，墊木應(yīng)在同一垂直線上，以保證不發(fā)生變形和損壞。4)構(gòu)件吊運(yùn)堆放過程中,不得隨意在構(gòu)件上開孔或切斷任何構(gòu)件，不得遭受任何撞擊.5）遇下雨、下雪、刮風(fēng)砂,應(yīng)采取必要措施加以保護(hù)，以防雨雪、塵土污染而損壞油漆.2、輕型鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝2.1本工程輕型鋼結(jié)構(gòu)制作均在場(chǎng)外制作，用重型汽車拖運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)安裝。2。2輕型鋼結(jié)構(gòu)安裝（1)輕型鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)安裝采用綜合安裝法，系按節(jié)間，一節(jié)間一節(jié)間，從下到上一件一件地進(jìn)行安裝。安裝順序：