工程機械安全作業(yè)指導書

PAGEPAGE9工程機械安全作業(yè)指導書1、開始工作前，檢查機油、燃油、冷卻水的情況。2、檢查制動系統(tǒng)（氣剎或油剎）；液壓系統(tǒng)；轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是否靈敏；3、檢查底盤，緊固螺栓。4、檢查輪胎氣壓是否符合要求。更5葬、殿迷檢暮查豐電堂氣賽系振統(tǒng)蛇及奪各永元笛器減件然。拾6攪、駱梯嚴悠格迅遵蒸守葛各植類泄機蒙械裁設濤備冊的太操剖作烘規(guī)犯程色。侵7概、規(guī)痕嚴抵格殊執(zhí)商行震“賢定弱人扒定叉機獲，扭持罪證日上蟲崗晶”海制環(huán)度拖。歪8寄、賢勢嚴繳禁淘操略作疑手尚帶晨病搬上靠崗爭。具9蟲、譜碧嚴圍格箭執(zhí)店行晃機擴械魯例始保癢制賞度宿；節(jié)嚴暖禁吃機鉆攜追帶局病施運需轉(zhuǎn)棟。鏡1待0崖、遠盒要班求紙定疫期褲更訓換呢三栗濾吐（橋柴討、鍛機慰、雙空壽、穴液翁壓符油蛇）杠和夫三丙油牌（便機騰油磁、梨液梅壓柴油界、肌齒汁輪悲油他）踐。直1根1嚼、碎老按盜要因求仁定奉期設或洲每餡天版填炸注忍潤撥滑渾脂篩（旦黃引油哄）廟。臟1壩2笑、狀葛嚴股禁偉將懶工吸程狼機材械粗作級為疤交等通頃工嗚具燈和侍載占人賊工莖具千。第1綱3均、蟻熟新窯購霸機泊械申和茫經(jīng)英過撫大繞修充的戶機尖械向必商須哄在盒走耍完玉磨脅合食期謠后嘆方穗可襯投龜入壽使煙用鹽。且1溝4購、寺求作視好想嚴揚格陽、殲細誕致流的經(jīng)交抗接衰班護，話特脈別屈要行交兆接齒好救車難輛領(lǐng)安忠全湖裝聚置向技限術(shù)中狀常況紫。憐1勻5仁、勞噴工間作列前忘要付穿株戴禿好誤勞里動撿保呈護截用市品槳，派嚴溫禁舒赤扭腳嚴和三穿駁拖封鞋井操陵作壟。捆1臂6褲、倍批女樂駕罷駛籌員艇發(fā)租辮躁必泄須護卷議在術(shù)帽炒內(nèi)香，釋以狂確瀉保紛安賊全掃。凈1現(xiàn)7誼、仔慶身止體掛過旨于危疲情勞仗、善睡把眠志嚴芬重救不毯足慶和靠酒甲后部嚴族禁洋上示車糠操晨作訊。滔1怠8堂、碎稍操盜作銜手謊有塞權(quán)鞋拒揪絕泳違漁章盆指悲揮茂。誤發(fā)瘡現(xiàn)井車盡輛統(tǒng)機否具梁具百有撐威茶脅喪人投身變安煤全送或東造匠成堡設誼備睡損圾壞余的彼隱窄患烈時暮，湯應蒼及住時區(qū)維姑修讀好踩后隱再冶作懸業(yè)戲。切嚴存禁鹽帶艱病裝開存車講。蒙1唐9廢、些鞋啟雖動機后叮不默能攔長竟時敗間貪啟交動耳電煤極規(guī)。資2恩0順、疼警忌熱啟阻動鴿后丙油仰門甲不敞穩(wěn)偷。抬2揭1妄、斗熟避仰免喪長意時詞間足高槍速安運練轉(zhuǎn)目。舒2旬2園、旋胃避碧免吊長蔬時印間抱怠炊速暴運點轉(zhuǎn)剖。親2漁3饑、寧敵避憂免副長虧時枝間銜超殲符彩合兔運哭轉(zhuǎn)翠2屠4巷、號唇工駕作叔結(jié)扭束譯后碼，交怠騾速坡運經(jīng)轉(zhuǎn)柱3筋—連5援分竟鐘布后地關(guān)士掉眠電甜源音，膏合萌上盆制旨動束手毛剎禮后容方廟可張離糕機支休蠻息盈。畜車抄輛巧安看全虎操竿作優(yōu)規(guī)散程一、起步

1.看汽車周圍和車下障礙物情況。

2.看貨物捆扎的牢固程度、乘座人員情況。

3.看雨刮器、儀表。

4.看有無超越汽車(起步必須:開示意燈、掛一檔、鳴號、松駐車制動、起步)。

二、行駛過程中的操作

1.行駛中保持汽車正常的工作溫度(根據(jù)各型汽車發(fā)動機使用說明書上規(guī)定的工作溫度使用)。

2.每天早晨出車時,低速檔必須行駛1km-2km以上。

3.變換檔位,腳輕手快,減少換檔時齒輪間產(chǎn)生不必要的沖擊,緩踩慢抬離合器,接合平衡。

4.合理選檔,根據(jù)路況、車、馬及行人情況的變化，及時換檔，保持發(fā)動機留有余力，做到發(fā)動機輕負荷中速運轉(zhuǎn)，不得高速檔低速行駛，低速檔高速行駛。

5.掌握車速,中速行駛,在道路寬、直、視線良好，又無限速標志，在保證安全的條件下，車速應保持在合理的范圍。雨霧、冰雪道路要低速行駛，謹防汽車橫滑。

6.行駛中做到四不開:不開"英雄車"；不開"僥幸車"；不開"違章車"；不開"自由車"。

7.行駛中選擇路面平穩(wěn)操作。

8.行車距離:在一般路面上,以正常速度行駛時,應與前車保持50-100m以上的距離。

9.雨雪天、冰雪路滑，汽車須減速緩行，少用制動，禁止空檔滑行，禁用緊急制動，嚴禁猛踩急丟油門和急打方向，不得任意使用輪間差速器封鎖裝置。

10.會車時做到"先慢、先讓、先停"。夜間會車應在距來車150m以外關(guān)閉遠光燈，改用近光燈。夜間會車時不得使用防霧燈。

11.超車

a.超車前先鳴號并打開轉(zhuǎn)向燈示意(夜間用斷續(xù)燈光示意),待前車讓路后,從左邊超越。

b.超車前應觀察前方150m內(nèi)無障礙時,方可超越，不準強行超車,超越后在不影響被超車輛行駛的情況下,再駛?cè)胝Ｂ肪€。

c.超車做到三不:前車不讓不超，視線不清不超，道路不良不超。

12.讓車

a讓車先讓速,選擇寬直路面事先靠右緩行,讓后車超越。

b堅持六讓:普通車讓緊急車,大車讓小車,貨車讓客車,空車讓重車,下坡車上讓坡車,支線車讓干線車

13.轉(zhuǎn)彎做好三件事:減速、鳴號、靠右行。

14.制動

a.平時使用制動應操作平穩(wěn)柔和,盡量避免緊急制動。下坡用低速檔，利用發(fā)動機制動，斷續(xù)使用制動；雨雪路滑，應減速緩行，少用制動，禁用緊急制動，嚴禁猛打方向，猛松油門。

b.經(jīng)洗車或涉水后的汽車,正常行駛前要輕踩制動數(shù)次,避免制動失靈。

15.停車

a.場內(nèi)停車必須看齊,排列成行。進出停車場時，時速不得超過15km，停車后要拉緊駐車制動，平地掛一檔（下坡掛倒檔），坡上停車要打好掩木。

b.汽車在停車場以外的其它地點臨時停車,必須遵守下列規(guī)定:

①、按順行方向靠道路右側(cè)停留，駕駛員不得離開汽車，妨礙交通時迅速駛離。

②、汽車沒有停穩(wěn)前，不得開車門和上下人，開車泥門淘時騎不品妨碗礙禾其拋他模汽誠車凳和泉行擇人南通博行訴。

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2、進行起重作業(yè)前,起重機司機必須檢查各部裝置是否正常,鋼纜是否符合安全規(guī)定,制定器、液壓裝置和安全裝置是否齊全、可靠、靈敏，嚴禁起重機各工作部件帶病運行。

3、起重機司機必須與指揮人員密切配合，服從指揮人員的信號指揮。操作前必須先鳴喇叭。如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時，司機有權(quán)拒絕執(zhí)行；工作中，司機對任何人發(fā)出的緊急停車信號，必須立即服從，待消除不安全因素后，方能繼續(xù)工作。

4、起重機只能垂直吊起載荷，嚴禁拖拽尚未離地的載荷，要避免側(cè)載。

5、起重機在進行滿負荷起吊時，禁止同時用兩種或兩種以上的操作動作。起重吊臂的左右旋轉(zhuǎn)角度都不能超過45°，嚴禁斜吊、拉吊和快速升降。嚴禁吊拔埋入地面的物件，嚴禁強行吊拉吸貼于地面的面積較大的物體。

6、起重機在帶電線路附近工作時，應與其保持安全距離，在最大回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，允許與輸電線路的最近距離見下表，雨霧天氣時安全距離應加大至1.5倍以上。起重機在輸電線路下通過時，必須將吊臂放下。

7、起重機嚴禁超載使用，如果用兩臺起重機同時起吊一重物，必須服從專人的統(tǒng)一指揮，兩機的升降速度要保持相等，其物件的重量不得超過兩機所允許的總起重量的75%。綁扎吊索時，要注意負荷的分配，每車分擔的負荷不能超過所允許最大起重量的80%。

8、起重機在工作時，吊鉤與滑輪之間應保持一定的距離，防止卷揚過限把鋼纜拉斷或吊臂后翻。在吊臂全伸變幅至最大仰角并吊鉤降至最低位置時，卷揚滾筒上的鋼纜應至少保留3匝以上。

9、工作時吊臂仰角不得小于30°，起重機在吊有載荷的情況下應盡量避免吊臂的變幅，絕對禁止在吊荷停穩(wěn)妥前變換操作桿。

10、起重機在工作時，嚴禁進行檢修和調(diào)整。

11、停工或休息時，不準將吊物懸掛在空中。

12、工作完畢，吊鉤和吊臂應放在規(guī)定的穩(wěn)妥位置，并將所有控制手柄放至中位。

二、指揮人員

1、指揮信號要事先向起重機司機交待清楚，如遇操作過程中看不清指揮信號時，應設中轉(zhuǎn)助手，準確傳遞信號。

2、指揮手勢要清晰，信號要明確，不準帶手套指揮。

3、起吊物件，應先檢查捆縛是否牢固，繩索經(jīng)過有棱角、快口處應設襯墊，吊位重心要準確，不許物件在受力后產(chǎn)生扭、曲、沉、斜等現(xiàn)象。

4、在所吊物件就位固定前，起重機司機不得離開工作崗位，不準在索具受力或起吊物懸空的情況下中斷工作。

5、當起重機司機因物件超重拒絕起吊時，指揮人員應采取措施，設法減輕起重機超重負荷，嚴禁強化指揮起重機超負荷作業(yè)。壓路機安全操作規(guī)程一、作業(yè)前的準備1、檢查各工作機構(gòu)及各緊固部件是否完好。

2、啟動發(fā)動機經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常且制動、轉(zhuǎn)向等工作機構(gòu)性能完好，壓路機方可進行作業(yè)。

3、輪胎壓路機需將輪胎氣壓調(diào)整到規(guī)定的作業(yè)壓力范圍，全機各個輪胎氣壓一致。

4、用增加或減少配重的方法，將壓路機的作業(yè)線壓力調(diào)整到規(guī)定數(shù)值。

5、對松軟的路基及傍山地段的初壓，作業(yè)前須勘查現(xiàn)場，開動前機械周圍應無障礙物和人員。確認安全后方可駛?cè)胱鳂I(yè)。

二、作業(yè)中的要求

1、作業(yè)時，操作人員應始終注意壓路機的行使方向，并遵照施工人員規(guī)定的壓實工藝碾壓。

2、作業(yè)時應注意各儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因并及時排除。嚴禁帶病作業(yè)。

3、作業(yè)時應將振動壓路機的振幅及頻率控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。

4、振動壓路機在改變行駛方向、減速或停駛前應先停止振動。

5、多臺壓路基機聯(lián)合作業(yè)時，應保持規(guī)定的隊形及間隔距離，并應建立相應的聯(lián)絡信號。

6、在新筑的道路上碾壓時，應從中間向兩側(cè)碾壓，距路基邊緣不少于0.5米，上坡時5變速應在制動后進行。壓路機在坡道上行駛時禁止換檔，禁止脫檔滑行

7、碾壓傍山道路時，必須由里側(cè)向外側(cè)碾壓，碾壓第2行時必須重疊半個滾輪壓痕。

8、必須在規(guī)定的碾壓段外轉(zhuǎn)向，應平穩(wěn)的改變運行方向，不允許壓路機在慣性滾動的狀態(tài)下變換方向。

9、必須遵照規(guī)定的碾壓速度進行碾壓作業(yè)，在碾壓過程中，不得中途停機。

10、三輪壓路機在正常情況下禁止使用差速鎖止裝置，特別在轉(zhuǎn)急彎時嚴禁使用。

11、嚴禁用牽引法拖動壓路機，不允許用壓路機牽引其它機具。

12、不允許壓路機長距離自行轉(zhuǎn)移。

13、振動壓路機起振必須在壓路機行走后進行，停振必須在壓路機停車前進行，在堅硬的路面上行走時嚴禁振動。

14、振動壓路機碾壓松軟路基時，應先在不振動的情況下碾壓1-2遍，然后再用振動碾壓。嚴禁在尚未起振的情況下調(diào)節(jié)振動頻率。

15、振動壓路機換向離合器、起振離合器和制動離合器的調(diào)整，必須在主離合器脫開后進行，不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔。

三、作業(yè)后的要求

1、作業(yè)后，壓路機應停放在安全、平坦、堅實場地。

2、每班作業(yè)后，應清洗全機污物。瀝青路面作業(yè)后，應用煤油擦洗碾壓輪表面。

3、按規(guī)定進行例保作業(yè)。

推土機操作規(guī)程一、作業(yè)前的準備

1、了解作業(yè)區(qū)的地勢和土壤種類，測定危險點及選定最佳的操作方法。

2、如果作業(yè)區(qū)有巨塊石頭或大坑穴時，應預先清除或填平。

3、啟動前，應將所有的控制桿件置于“中間”或“固定”位置。

4、檢查各系統(tǒng)管路應無裂紋和滲漏，各部螺栓聯(lián)結(jié)件應緊固。各操縱桿和制動踏板的行程、履帶的松緊度、輪胎氣壓等應符合要求，絞盤、液壓缸等處應無污染。

5、檢查燃油、潤滑油、水及其系統(tǒng)，其量必須符合要求，其系統(tǒng)不得有泄漏。

6、進行保修或加油時，發(fā)動機必須關(guān)閉，推土機鏟及松土器必須放下，制動鎖桿要在“鎖住”位置。

7、檢查電器系統(tǒng)、操作系統(tǒng)及工作裝置，各部件必須處于良好的工作狀態(tài)，必要時進行調(diào)整；并檢視各儀表是否正常。

8、發(fā)動機傳動部分帶有膠布聯(lián)接的推土機，不得用其它機械推拉起動，以免打壞鎖軸。牽引其他機械設備時，必須有專人負責指揮。

二、作業(yè)與行駛的要求

1、除駕駛室之外，機上其它地方禁止乘人，行駛中任何人不得上下推土機。

2、行駛時，鏟刀應離地面40cm--50cm。

3、嚴禁在運轉(zhuǎn)中、在斜坡上進行緊固、保養(yǎng)潤滑和修理推土機。

4、上下斜坡時，先選擇最合適的斜坡運行速度，均應用低速檔行駛。在斜坡上不得改變速度，應直接向上或向下行駛，不得橫向或?qū)蔷€行駛，下坡時禁止空檔滑行或高速行駛；下陡坡時應放下推土鏟與地面接觸倒退下坡；上下坡度不得超過35度，橫向行駛的坡度不得超過10度。避免在斜坡上轉(zhuǎn)彎掉頭。輪胎推土機不得在坡度較大的場地作業(yè)。

5、在坡地工作時，若發(fā)動機熄火，應立即將推土機制動，用三角木等將推土機履帶楔緊后，將離合器桿置于脫開位置，變速桿置于空檔位置，方能起動發(fā)動機，以防推土機溜坡。

6、工作中駕駛員需要離開機械時，必須將操縱桿置于空檔位置，將推土機鏟放下并將機器制動和關(guān)閉發(fā)動機后方可離開。

7、在危險或視線受限的地方，一定要下機檢視，確認能安全作業(yè)后方能繼續(xù)工作，嚴禁推土機在傾斜的狀態(tài)下爬過障礙物；爬過障礙物時必須低速行駛，不得采用斜行或脫開一側(cè)轉(zhuǎn)向離合器超越。

8、避免突然起動、加速或停止；避免高速行駛或急轉(zhuǎn)彎。在淺水地帶行駛和作業(yè)時，必須查明水深，應以冷卻風扇葉不接觸水面為限。下水前和出水后，均應對行走裝置加注潤滑脂。

9、填溝或回填土時，禁止推土機鏟超出溝槽邊緣，可用一鏟頂一鏟的推土方法填土，并換好倒車檔后，才能提升推土鏟進行倒車；在深溝、陡坡的施工現(xiàn)場作業(yè)時，應由專人指揮，以確保安全。

10、多臺推土機在施工現(xiàn)場聯(lián)合作業(yè)時，前后距離應大于8m；左右距離應大于1.5m；若工程需要并鏟作業(yè)時，必須用機械性能良好、機型相同的推土機，駕駛員必須技術(shù)熟練，霧天作業(yè)時必須打開車燈。

11、在垂直變坡的溝槽作業(yè)時，對于大型推土機，溝槽深度不得超過2m，小型推土機溝槽深度不得超過1.5m，若超過上述規(guī)定時，必須按規(guī)定放安全裝置或采取其它安全措施后，方可進行施工。

12、輪胎推土機用于除冰、除雪作業(yè)時，輪胎要加防滑鏈。用于清除石料作業(yè)時，要加戴輪胎保護鏈。

13、清除高過機體的建筑物，樹木和電線桿時，應根據(jù)電線桿的結(jié)構(gòu)、埋入深度和土質(zhì)情況，使氣周圍保持一定的安全土堆，電壓超過380V的高壓線，其保留土堆大小應征得電業(yè)部門或電業(yè)專業(yè)人士的同意。

14、在爆破現(xiàn)場作業(yè)時，爆破前，必須把推土機開到安全地帶。進入現(xiàn)場，操作人員必須了解現(xiàn)場有無瞎炮等情況，確認安全后，方可將推土機開入現(xiàn)場，若發(fā)現(xiàn)有不安全之處，必須待處理后在進行作業(yè)。

15、若必須要在推土鏟下作業(yè)，則首先應將推土機鏟墊牢固后，方可進行作業(yè)。

16、履帶推土機不得長距離行駛，長距離轉(zhuǎn)移時，必須用平板車裝運；裝運時變速桿應處于空桿位置，制動桿、安全鎖桿必須置于鎖住位置，并用墊木匠履帶楔緊，用強度足夠的鐵絲將機體固定。特殊需要作長距離行駛時，應采用防護措施，行走裝置要注意加注潤滑油。

17、履帶推土機不準在瀝青路面上行駛，必須通過時應鋪設道木、草袋等以免破壞路面。通過鐵路時，應在軌道兩邊和中間鋪設道木，垂直通過，禁止轉(zhuǎn)向。通過交叉口時，應注意來往行人和車輛，確保安全通過。

18、倒車時，應特別注意塊石或其它障礙物，防止碰壞油底殼。

三、作業(yè)后的要求

1、推土機應停放在平坦、堅實安全、不妨礙交通的地方，冬季應選擇背風向陽的地方將發(fā)動機朝陽，鏟刀放下著地。

2、熄火前應讓發(fā)動機怠速5分鐘，把變速桿置于空檔位置，把制動、安全鎖桿置于鎖住位置。

3、停機時應將推土機開到平坦安全之處，先分離離合器，落下刀片。鎖住自動踏板，將主離合器操縱桿、變速桿置于空檔，關(guān)閉內(nèi)燃機，鎖好門窗。

4、按規(guī)定對推土機進行保養(yǎng)。

挖掘機操作規(guī)程一、作業(yè)前的準備

1、仔細閱讀挖掘機使用說明書等有關(guān)技術(shù)資料，詳細了解施工現(xiàn)場的任務情況，并采取相應的措施。

2、檢查挖掘機停機處土壤的堅實情況和平穩(wěn)性，輪胎式挖掘機應加支撐并保持平穩(wěn)、可靠。

3、挖掘基坑、溝槽時，應檢查路塹和溝槽邊坡的穩(wěn)定情況，以防止挖掘機坍塌。

4、嚴禁任何人員在挖掘機作業(yè)區(qū)內(nèi)停留。挖掘機操作室內(nèi)禁止無關(guān)人員進入，并不準擱置妨礙操作的任何物品。

5、檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏。

6、輪胎式挖掘機應檢查輪胎是否完好，氣壓是否符合規(guī)定。

7、對挖掘機的發(fā)動機、傳動裝置、制動裝置、回轉(zhuǎn)裝置以及儀器、儀表等進行檢查，并經(jīng)過運轉(zhuǎn)確認正常后，方可開始工作。

8、嚴禁挖掘未經(jīng)爆破的巖石或凍土。

二、作業(yè)與行駛的要求

1、發(fā)動機起動或操作開始前應發(fā)出信號。

2、裝載作業(yè)時，應待汽車停穩(wěn)后再進行裝料。

3、卸料時，在不碰擊自卸汽車任何部位的情況下，鏟斗應盡量降低，并禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。

4、作業(yè)時，禁止任何人上下機械和傳遞物件，不準邊工作，邊維修、保養(yǎng)。

5、作業(yè)時，不要隨便調(diào)節(jié)發(fā)動機、調(diào)速器以及液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)。

6、作業(yè)時，要注意選擇和創(chuàng)造合理的工作面，嚴禁掏洞挖掘。

7、禁止用鏟斗擊（破）碎堅固物體，也不準用回轉(zhuǎn)機械方式使鏟斗破碎堅固物體。

8、禁止將挖掘機布置在上下兩個采掘段（面）內(nèi)同時作業(yè)；在工作面內(nèi)移動時，應先平整地面并排除通道內(nèi)的障礙物；如在松軟地面移動時，須在行走裝置下墊方木。

9、作業(yè)時，如遇較大石塊或堅硬物體時，應先清除再繼續(xù)作業(yè)；禁止挖掘未經(jīng)爆破的五級以上巖石。

10、禁止用鏟斗桿或鏟斗油缸全伸出頂起挖掘機。鏟斗沒有離開地面時，挖掘機不能橫向行駛或作回轉(zhuǎn)運動。

11、禁止在電線等空架設物下作業(yè)，不準將滿載鏟斗長時間滯留在空間。

12、禁止用挖掘機動臂拖拉位于側(cè)面的重物；禁止用液壓挖掘機工作裝置突然下落沖擊的方式進行挖掘。

13、回轉(zhuǎn)平臺上部在作回轉(zhuǎn)運動時，回轉(zhuǎn)手柄不能作相反方向的操作。

14、操作人員必須隨時注意機械各部件的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，及時檢修。

15、在鏟裝置處于履帶行走裝置對角線位置（45o左右）時，不得在停機面以下作業(yè)。

16、液壓挖掘機正常工作時，油溫應在50~80℃之間。機械使用前，液壓油油溫低于20℃時，要進行預熱運轉(zhuǎn)；油溫達到或超過80℃時，應停機散熱。

17、單斗挖掘機反鏟工作時，履帶前緣距工作面邊緣應至少保持1-1.5米的安全距離。

三、作業(yè)后的要求

1、挖掘機行走時、遇電線、交叉道、管道和橋梁時，須有專人指揮，挖掘機與高壓電線的距離不得少于5米；應緊可能避免倒退行走。

2、行走時動臂應和履帶平行，回轉(zhuǎn)臺應止住，鏟斗離地面1m左右；下坡應用低速行駛，禁止變速和滑行。

3、挖掘機停放位置和行走路線應與路面溝渠、基坑等保持足夠的安全距離，以免滑翻。

4、挖掘機需在斜坡上停車時，鏟斗必須降落到地面，所有操縱桿位于中位，停機制動，且應在履帶或輪胎后部墊置楔塊。

5、工作結(jié)速后，應將機身轉(zhuǎn)正，將鏟斗放落到地面，并將所有操縱桿放到空檔位置，各部位制動器制動，關(guān)好機械門窗后，操作手方可離開。

6、掘機最大自行距離不宜超過1千米，如長距離轉(zhuǎn)移必須用平板車載運。上下平板車時坡度不得大于15度，上車后應將所有制動器制動。

7、按挖掘機保養(yǎng)規(guī)范對挖掘機進行保養(yǎng)。液壓挖掘機操作規(guī)程一、作業(yè)前的技術(shù)準備

1、發(fā)動機部分，按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、發(fā)動機啟動或操作前應發(fā)出信號。

3、檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏；輪胎式挖掘機應檢查其輪胎是否完好、氣壓是否符合規(guī)定；檢查傳動裝置、制動系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)及儀器、儀表、并經(jīng)試運轉(zhuǎn)，確認正常后方允許進入作業(yè)狀態(tài)。4、詳細了解施工任務和現(xiàn)場情況。檢查挖掘機停機處土壤的堅實性和穩(wěn)定性，輪胎式挖掘機應加支撐，以保持其平穩(wěn)、可靠。檢查路塹和溝槽邊坡的穩(wěn)定情況，防止挖掘機傾覆。

5、嚴禁區(qū)任何人員在挖掘機作業(yè)區(qū)內(nèi)滯留。禁止無關(guān)人員進入駕駛室。

6、挖掘機作業(yè)現(xiàn)場應有自卸車進出的道路。

二、作業(yè)與行駛中的技術(shù)要求

1、挖掘機作業(yè)時禁止任何人上、下挖掘機和傳遞物品，不準邊作業(yè)邊保養(yǎng)、維修；不要隨意調(diào)整發(fā)動機（調(diào)速器）以及液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)；要注意選擇和創(chuàng)造合理的作業(yè)面，嚴禁掏洞挖掘。

2、挖掘機卸料時應待自卸車停穩(wěn)后進行；卸料時在不碰撞自卸車任何部位的情況下，應晝降低鏟斗高度；禁鏟斗從自卸車駕駛室上方越過。

3、禁止利用鏟斗擊碎堅固物體；如遇到較大石塊或堅硬物體時，應先清除后繼續(xù)作業(yè)；禁止挖掘示經(jīng)爆破的5級以上的巖石。

4、禁止將挖掘機布置在上、下兩個挖掘段內(nèi)同時作業(yè)；挖掘機在工作面內(nèi)移動時應先平整地面，并清除通道內(nèi)的障礙物。

5、禁止用鏟斗油缸全伸出方法頂起挖掘機。鏟斗沒有離開地面時挖掘機不能作橫行行駛或回轉(zhuǎn)運動。

6、禁止用挖掘機動臂橫向拖拉他物；液壓挖掘機不能用沖擊方法進行挖掘。

7、挖掘機在作回轉(zhuǎn)運動時，不能對回轉(zhuǎn)手柄作相反方向的操作。

8、駕駛員應時刻注意挖掘機的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應立即停車檢查，并及時排除故障。

9、在挖掘機作業(yè)、運行過程中，應經(jīng)常檢查液壓油溫度是否正常。

10、挖掘機運行中遇電線、交叉道、橋涵時，了解情況后再通過，必要時設專人指揮；挖掘機與高壓電線的距離不得少于5m；應盡可能避免倒退行走。

11、挖掘機運行時其動臂應與行走機構(gòu)平行，轉(zhuǎn)臺應鎖止，鏟斗離地面1m左右。下坡運行時應使用低速檔，禁止脫檔滑行。

12、挖掘機行走路線應與邊坡、溝渠、基坑保持足夠距離，以保證安全；越過松軟地段時應使用低檔勻速行駛，必要時使用木板、石塊等予以鋪墊。

三、作業(yè)后的技術(shù)工作

1、挖掘機應停放在平坦、堅實、不妨礙交通的地方，掛上倒擋并實施駐車制動。必要時如坡道上停車，其行走機構(gòu)的前后墊置楔塊。

2、轉(zhuǎn)正機身，鏟斗落地，工作裝置操縱桿置于中位，鎖閉窗門后駕駛員方可離開挖掘機。

3、按保修規(guī)程的規(guī)定，對挖掘機進行例行保養(yǎng)。裝載機操作規(guī)程業(yè)前的準備1、作業(yè)前，先做無負荷運轉(zhuǎn)3～5分鐘，檢查各部是否完好，確認一切正常后，再開始裝載作業(yè)。

2、作業(yè)前先檢查液壓系統(tǒng)應無滲漏，液壓油箱油量應充足，制動器靈敏可靠。

3、機械在發(fā)動前，先將變速桿置于空檔位置，各操縱桿置于停車位置，鏟斗操作桿置于浮動位置，然后再起動發(fā)動機。

4、檢查輪胎的完好情況及氣壓是否符合規(guī)定標準

5、作業(yè)前，應檢查作業(yè)現(xiàn)場周圍有無障礙物和危險品，并將施工場地進行平整，便于裝載機和汽車的出入。

二、作業(yè)與行駛的要求

1、起步前應鳴笛示意，將鏟斗提升到離地面0.5米左右。

2、裝料時鏟斗的裝料角度不宜過大，以免增加裝料阻力。鏟斗應從正面插入。

3、裝料時應低速進行，不得采用加大油門，高速將鏟斗插入料堆的方式進行。用高速擋行駛時，不得進行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗作業(yè)。

4、裝料時，驅(qū)動輪如有打滑現(xiàn)象，應微升鏟斗再裝料。如有些料場打滑情況嚴重，應使用防滑鏈條。

5、在土質(zhì)堅硬的情況下，不宜強行裝料，應先用其他機械松動后，再用裝載機裝料。

6、卸料時，必須將鏟斗提升不會觸及車廂擋板的高度，嚴防鏟斗碰撞車廂。鏟臂向上或向下動作到最大限度時，應速將操作縱桿回到空擋位置。

7、向車內(nèi)卸料時，不準將鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。

8、裝載機不能在坡度較大的場地上作業(yè)。除駕駛室外，機上其他地方嚴禁乘人。嚴禁料斗載人。

9、在裝載機作業(yè)中，應經(jīng)常注意液力變距器油溫情況，當油溫超過正常數(shù)值時，應停機降溫后自繼續(xù)作業(yè)。

10、裝載機一般應采用中速行駛，在平坦的路面上行駛時，可以短時間采用高速檔。上坡及不平坦的道路上應采用低速檔。

11、下坡時，應采用制動減速，不可踩離合器踏板，以防切斷動力發(fā)生溜車事故。

12、行駛中，在不妨礙通過性能的前提下，鏟斗應盡可能降低高度。

13、通過橋涵時，應先注意交通標志所限定的載重噸位及行駛速度，確認可以通過時再勻速通過。在橋上應避免變速、制動和停車。

14、涉水時，應在發(fā)動機正常有力，轉(zhuǎn)向機構(gòu)靈活可靠的情況下進行，并應對河流的水深、流速及河床情況了解后再通過。涉水深度不得超過發(fā)動機油底殼。

15、涉水后應立即停機檢查，如發(fā)現(xiàn)因浸水造成制動失靈，則應進行連續(xù)制動，利用發(fā)熱排除制動片內(nèi)的水分，以盡快使制動恢復正常。

16、運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停車檢查，待故障排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。

17、操作人員離開駕駛位置時，必須將鏟斗落地。

三、作業(yè)后的要求

1、裝載機應停放在平坦、安全、不妨礙交通的地方，將鏟斗落放在地面上，將操縱桿放在空檔位置，拉緊手制動器。

2、停機前，發(fā)動機應怠速運轉(zhuǎn)5分鐘，切忌突然停車、熄火。

3、按規(guī)定對裝載機進行例保。

平地機操作規(guī)程業(yè)前的準備1、詳細了解作業(yè)內(nèi)容和施工技術(shù)要求，并詳細檢視作業(yè)區(qū)內(nèi)各種樁號的所在位置。

2、檢查平地機四周有無障礙物及其它危及安全的因素，并讓無關(guān)人員離開作業(yè)區(qū)。

3、檢查各連結(jié)部位的緊固情況。應特別注意車輪輪殼、傳動軸等處的連結(jié)螺栓有無松動。

4、操縱手柄、變速器操縱桿必須置于空檔位置，其余各手柄均置于中間位置。

5、查轉(zhuǎn)向裝置和制動裝置是否靈活可靠。

6、檢查各儀表、燈光、喇叭等信號裝置是否正常。

7、檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏。

8、檢查刮刀、齒耙等作業(yè)裝置是否完好。

二、作業(yè)與行駛的要求

1、平地機發(fā)動后，先掛低速檔小油門緩行，待確認各部一切正常后方可升檔行駛。

2、行駛在平坦道路上可用高速檔，行駛在條件較差的道路或坡道時宜用低速檔。作業(yè)時均采用低速檔。

3、平地機調(diào)頭或轉(zhuǎn)彎時，應用最低速度。

4、平地機在低速行駛或改變行進方向時，一般應停車換檔。

5、下坡時必須掛檔，禁止空檔滑行。

6、行駛時，必須將刮刀及齒耙升到最高處，并將刮刀斜置，刮刀兩端不得超出后輪外側(cè)。

7、行駛時，一般只用前輪轉(zhuǎn)向，在場地特別狹窄的地方可同時采用后輪轉(zhuǎn)向，但小于平地機最小轉(zhuǎn)彎半徑的地段，不得勉強轉(zhuǎn)彎。

8、制動時要先踏下離合器踏板。在變距器處于剛性閉鎖狀態(tài)時，不能用制動器。

9、不論作業(yè)或行駛，都應隨時注意各儀表的讀數(shù)是否正常。變矩器油溫超過120℃時，應及時停車，待油溫下降后再繼續(xù)運行。

10、以推土作業(yè)為主時，應用較小的鏟土角（40o）；以攤鋪及平整作業(yè)為主時，應用較大的鏟土角（60o）。

11、操縱刮刀引出桿，可以將刮刀引出，對機器兩側(cè)比較遠的地方加以平整。

12、在曲折的工作線上，可以利用全輪轉(zhuǎn)向，機動地進行工作。

13、將刮刀斜置，用刮刀前端著地即可進行挖溝作業(yè)。

14、修邊坡時，應根據(jù)邊坡坡度調(diào)整刮刀斜度。

15、用齒耙進行破碎舊路基、攤鋪石子等作業(yè)，遇大阻力時，可以減少齒數(shù)。

三、作業(yè)后的要求

1、應將平地機停放在平坦安全的地方，不得停放在低洼有水的地方或斜坡上。

2、停放時，應將所有作業(yè)裝置落地或剛性固定。

3、停機后，如需升起作業(yè)裝置進行保修作業(yè)，該裝置必須被牢固固定。

4、停機后，必須將鉸接式平地機的鉸接轉(zhuǎn)向機構(gòu)鎖定。

5、每天完成作業(yè)后，清除附留在機體上泥土、雜物。

6、按規(guī)定進行進行例保工作。

路拌機操作規(guī)程作業(yè)前的準備1、詳細了解作業(yè)內(nèi)容和施工技術(shù)要求，并詳細檢查作業(yè)區(qū)內(nèi)各種樁號的所在位置。

2、檢查路拌機四周有無障礙物機其他危及安全的因素，并讓無關(guān)人員離開作業(yè)區(qū)。

3、檢查各聯(lián)接部件的緊固情況。應特別注意車輪輪殼，傳動軸等處的連接螺栓有無松動。

4、操縱手柄、變速器操縱桿必須置于空檔位置。

5、檢查轉(zhuǎn)向裝置和制動裝置是否靈活可靠。

6、檢查各儀表、燈光、喇叭等信號裝置是否可靠。

7、檢查液壓系統(tǒng)有無滲漏，工作系統(tǒng)刀頭刀庫損壞情況。

8、檢查輪胎的完好情況，氣壓是否符合規(guī)定標準。

9、啟動發(fā)動機，經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認正常且制動、轉(zhuǎn)向等工作性能完好，路拌機方可進行作業(yè)。

二、作業(yè)中的準備

1、作業(yè)時，先檢查改工作段灰土內(nèi)是否有石塊等堅硬雜物；若有，應先除去方可施工作業(yè)。

2、作業(yè)時，應注意各儀表讀數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常，必須查明原因并及時排除。嚴禁帶病作業(yè)。

3、作業(yè)時，不得隨便調(diào)節(jié)發(fā)動機、調(diào)速器以及液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)。

4、作業(yè)時，不隨便調(diào)節(jié)工作裝置刀頭的入土深度。

5、當需轉(zhuǎn)移時，把工作裝置升起到最高位置方可轉(zhuǎn)移。

三、作業(yè)后的要求

1、作業(yè)后，路拌機應停放在安全、平坦、堅實的場地。

2、作業(yè)后，應清洗全機污物；空氣濾芯取下吹凈后，再重新裝上。

3、熄火前應讓發(fā)動機怠速5分鐘，把變速桿置于空檔位置，把制動桿置于鎖住位置。

4、檢查刀頭刀庫損壞情況，損壞嚴重的，應更換新刀頭刀庫，以免影響下次工作。

5、按規(guī)定進行例保作業(yè)。

灑水車操作規(guī)程作業(yè)前的準備1、汽車部分按汽車操作規(guī)程進行檢查與準備。2、了解施工現(xiàn)場情況及技術(shù)要求、取水地點和水源情況。3、檢查各連接部位有無松動，吸水軟管有無斷裂、漏氣和堵塞。

4、吸水點應選擇在堅實、平坦的地方，便于灑水車安全停放。吸水高度不得超過灑水車吸程允許的范圍，吸水時關(guān)閉出水口。

5、灑水車進行抽水作業(yè)而水泵中無水時，要從加水口往泵里注入適量的清水。二、作業(yè)與行駛的要求1、抽水作業(yè)時，先塌下離合器，掛上取力箱齒輪檔。慢慢加大油門，使發(fā)動機達到規(guī)定的轉(zhuǎn)速，然后進行抽水作業(yè)，嚴禁猛踩油門。

2、噴灑作業(yè)應按要求控制水量和車速，車輛要保持勻速行駛，不得違反噴灑要求而忽快忽慢。

3、灑水車行駛在上、下坡道和彎道時，不得高速行駛，并避免緊急制動。

4、作業(yè)結(jié)束后，拆裝好抽水軟管，關(guān)閉五通換向閥進出口或進水閥門，減小油門，使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)。

三、作業(yè)后的要求10、灑水車作業(yè)完畢后，如短期內(nèi)不用，應放掉水罐中的水，以卸載和防銹。11、當氣溫低于0度時，每日作業(yè)后應將水罐、管道系統(tǒng)和水泵中的積水放凈，以免凍壞機件。12、將灑水車停放在安全而不妨礙交通的地方，如長時間不用，應用方木或其他剛性物體進行撐頂固定。13、按規(guī)定對灑水車進行例保作業(yè)。

攤鋪機安全操作規(guī)程一、操作使用1、指派的攤鋪機操作使用人員必須是具備：年滿18周歲，身心健康，受過操作和維修的培訓，并取得合格證書，工作責任心強。2、設備的運行作業(yè)必須遵照生產(chǎn)廠的操作使用說明書行施。3、在攤鋪機運行作業(yè)時所有防護設備必須安裝在原有位置上。4、設備的運行作業(yè)必須先檢查制動和轉(zhuǎn)向裝置，如發(fā)現(xiàn)有故障；則應停止起動作業(yè)。5、攤鋪機的作業(yè)操作必須是在操作臺上進行實施。6、當機械處于下坡運行時，切不可分離離合器，而應在下坡行使期間不得予以交換檔位。7、司機操作臺和周圍平臺以及人行踏板上不得亂放工具，不得有臟物（油脂或積有冰雪，應該經(jīng)常保持清潔）。8、司機工作作業(yè)的視野范圍內(nèi)不得有障礙物。9、司機在離開操作臺之前，應使用手制動將機械予以制動，對于液壓驅(qū)動的攤鋪機，操作桿應放置“0”位。10、司機在離開攤鋪機之前（例如：中間休息和攤鋪機結(jié)束）發(fā)動機必須予以熄火。此外，為了防止未得允許的亂操作，應關(guān)于操縱盤護蓋并予以上鎖，同時為了防止攤鋪機的自身滑動，應旋以手制動，必要時在驅(qū)動輪前放置三角楔木。11、如果攤鋪機在停放位置有礙于交通時，應設置防護措施以顯露攤鋪機的存在。例如在機械前后設置障礙并放置警示牌，設置閃光警示燈。12、搬運和組裝加長熨平板時，應配合適應的起重工具和緊固索具。13、熨平板上的人行踏板，必須按工作寬度安裝。14、在特殊使用的情況下，承包者應匯編和通告必要的附加說明，例如：當機械用于在斜坡上作業(yè)時，就必須有附加說明。15、攤鋪機配有用于加熱的液化氣罐，在停機休息及作業(yè)結(jié)束加熱燃燒器，需熄火以及失火情況下，必須關(guān)閉罐閥。二、攤鋪機的保養(yǎng)維修1、機械的保養(yǎng)維修和檢查必須遵照說明書中的要求予以執(zhí)行。2、當機械發(fā)動機處于運行時，一般情況下不能進行保養(yǎng)維修工作，除非必須是在發(fā)電機運行中進性的工作，此外進行保養(yǎng)維修工作，應將攤鋪機以及其所有升起的部件（諸如：熨平板、料斗等）均予以固定牢靠以防止移動或下落。3、在對液壓管道或壓力蓄能器進行保養(yǎng)之前，應先將液壓系統(tǒng)內(nèi)壓力予以釋放。4、在完成機械的保養(yǎng)維修工作后，必須等所有防護設施及時組裝之后，攤鋪機才能投入正常使用。5、當對電氣系統(tǒng)進行維修工作時，為了防止柴油機偶然的啟動，應將電品瓶或啟動的連接線予以斷開三、攤鋪機撿查1、司機在每天工作之前，應檢查作業(yè)情況及安全設施的情況并確保所防護設施均在適當?shù)奈恢蒙稀?、在作業(yè)期間，司機應按要求操縱攤鋪機（安全工作）。3、在出現(xiàn)故障的情況下，例如：轉(zhuǎn)向裝置或制動裝置出現(xiàn)失靈而危及到攤鋪機的安全作業(yè)時，應當即通知管理人員。4、在出現(xiàn)危及攤鋪機安全作業(yè)的故障，應立即停機。四、安全規(guī)則凡是從事機械的使用操作、保養(yǎng)和修理的人員都必須熟知以下安全規(guī)則。在操作使用和潤滑的說明中，標有“NOTE”、“CAUTION”、“WARNING“標題的是指明有關(guān)安全的注薏事項。NOTE(注釋)在機械進性作業(yè)或維修時，應始終按照“NOTE”標題內(nèi)提示的要求實施。CAUTION（注意）在機械進行作業(yè)或維修的過程中“CAUTION”標題內(nèi)提示的注意事項，必須完全予以遵照執(zhí)行，這樣可以防止由于操作不當而造成機械零件的損壞或者整機的破壞。WARNING（當心）在機械進行作業(yè)或維修過中“WARNING”標題內(nèi)提示的當心事宜必須完全的予以遵守，這樣可以防止由于疏忽大意而造成人身的傷害或危及生命的事故。五、安全措施1、螺旋分配器包括超出主機基本寬度以外的螺旋分配器，其上方均應設置防護蓋板，為此螺旋分配器通道上安裝有柵格蓋板。2、當機械經(jīng)過保養(yǎng)或修理后再次啟動作業(yè)時，必須等所有防護設施裝回到主機及攤鋪裝置的原定位置之上后，才能再次啟動作業(yè)。3、當使用起重工具吊裝和運輸攤鋪機時，掛鉤必須扣緊在機械的適當位置上，自行裝車時，行車跳板必須能以承受負載并能防止機械移動，不會因為機械可能的傾斜滑動而危及人的安全。4、在運輸中，機械必須牢固地固定在運輸車輛上，以防止出現(xiàn)傾斜的滑動。

內(nèi)燃式發(fā)電機組操作規(guī)程一、作業(yè)前的準備1、發(fā)動前檢查發(fā)動機的潤滑油、燃油、冷卻水是否足夠，電瓶電源是否正常。2、按接線圖檢查各電器連接是否正確無誤，連接是否可靠，絕緣是否正常。3、檢查發(fā)電機電刷在集電環(huán)上或換向器上的位置，電刷壓緊力是否正常，引出線不能相碰。4、檢查各操作部分是否靈活，連接是否可靠。拉線是否緊固。5、檢查操作把手、電鈕、開關(guān)位置是否正確，各儀表指針是否在正確位置，總閘是否在切斷位置。6、停放超過半個月的發(fā)電機組，啟動前還要檢查絕緣電阻，通常絕緣電阻不小于2兆歐。二、作業(yè)中的要求1、啟動發(fā)電機，待發(fā)動機走到正常溫度后方能接上符荷帶動發(fā)電機，并及時調(diào)整勵磁電流，使電壓達到正常值，同時觀察油壓、轉(zhuǎn)速、供油、自保護系統(tǒng)燈光儀表是否顯示正常。2、調(diào)整發(fā)電機供油量，使發(fā)電機轉(zhuǎn)速、頻率達到正常值后，方可分組合上各供電屏，建立正常供電。3、在作業(yè)中要及時注意儀表盤上電流、電壓、頻率是否在正常位置，并根據(jù)電流變化，適時調(diào)整發(fā)動機供油量。4、在運轉(zhuǎn)中應經(jīng)常注意有無雜音和不正常的磨擦現(xiàn)象，并細心觀察線路接合點有無異常跳火現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應及時采取措施予以糾正。5、在負荷有變化時，應及時改變磁場變阻器的電阻，以平穩(wěn)電壓。6、操作人員不得離開崗位，并應經(jīng)常檢查儀表盤上各項數(shù)值的變化。

三、作業(yè)后的要求7、停機應逐漸卸去負荷，分組拉開負荷開關(guān)，并增加勵磁機磁場變阻器的電阻到最大值。8、在無負荷狀況下逐漸減低發(fā)動機轉(zhuǎn)速待發(fā)動機工作溫度下降到70度方準停機。9、清潔整個機組，并作下一次的啟動運轉(zhuǎn)準備。10、定期檢查各電器接觸部件是否良好，如有不妥，應立即進行緊固、修理或更換部件。11、按使用說明書的要求對各潤滑點進行絕緣或潤滑保養(yǎng)。12、檢查導線是否破損，保險絲、信號燈等是否良好，并及時排除故障。13、保持發(fā)電機房的溫濕度，及時通風。排除腐蝕性和易燃性的氣體。拌和樓操作規(guī)程一、安全第一，質(zhì)量第一。二、拌和樓應定期進行檢查和例行保養(yǎng)，尤其是各機構(gòu)的清理、潤滑，力爭消除隱患。三、拌和樓生產(chǎn)前，應首先檢查瀝青溫度，閥門開關(guān)情況，燃油儲備情況等。四、根據(jù)生產(chǎn)量核實各種材料的儲量，并及時將信息反饋給材料人員。五、拌和樓啟動時應嚴格按照規(guī)定順序啟動，并注意觀察各部分運行情況和儀表。六、拌和樓啟動后，先用小火對干燥筒、布袋除塵器預熱，等溫度正常后方可上料。七、生產(chǎn)過程中，隨時巡視各部分運行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時上報，及時處理。八、嚴格按照試驗室給出的配合比生產(chǎn)，確保配合比及出料溫度合格。九、停機前，應先用熱料清洗拌缸，保持干燥筒和引鳳機繼續(xù)工作，直至干燥筒完全冷卻。十、作好每天的工作記錄。

電焊機安全操作規(guī)程一、工作前須檢查電焊機各部螺絲有無松動，接線是否良好。二、放久不用的電焊機，使用前須用電表檢查絕緣是否良好。三、電焊機應放在清潔干燥和通風的地方，在潮濕隧洞工作時要遮蓋，以免水淋或受潮，同時不得放在爐旁或其它高溫地方。四、在露天工作時，必須采取防雪防雨措施。五、電焊工工作時，須穿膠鞋、或扎上鞋蓋，戴上面罩、手套，工作服鈕扣緊，手套應包緊上衣袖子，面罩玻璃應合乎標準，外層白玻璃損壞時，應更換，不可單獨使用。六、電焊工在工作過程中，應經(jīng)常檢查電焊機機溫度是否超過60℃，如發(fā)現(xiàn)過熱時要停止工作，檢查原因并處理再用。七、在潮濕地方工作面坐焊、臥焊時，應有絕緣墊子。八、高空作業(yè)須系安全帶，遇有六級以上大風時，嚴禁室外高空作業(yè)。九、在鍋爐或容器內(nèi)工作時，照明須用安全電壓，勿使身體接觸焊接，外面有專人察視監(jiān)護，在容器內(nèi)工作不得過久，應根據(jù)具體情況到容器外休息5～10分鐘，再繼續(xù)工作。十、焊接場所到易燃品距離不得少于10米。距易炸品不得少于20米。十一、在通風不好的地方焊接時，須裝通風設備，如焊接可能發(fā)生毒氣的有色金屬或合金時，必須戴裝有化學花品的防毒面具。十二、在任何情況下，絕對禁止在裝有易燃或易炸物容器上進行焊接工作。十三、焊接空油箱或油桶時，應先打開桶蓋，并用熱水蒸氣或堿水等將油桶徹底洗刷干凈，以免發(fā)生燒著或爆炸等危險。十四、在予熱機件上焊接時，須采取防止輻射熱措施，以免影響和燒傷人員。十五、在架空設備上進行焊接工作時，腳踏板必須堅固合適，鋪板應釘緊，同時要有必要的裝置，防止熔煉鐵碴燙傷下面的工作人員或引起火災，焊條頭不可自空中丟下。十六、在接近通道或通行地方工作時，應注意地纜不被車輛壓破。十七、電焊場所必須備有防火設備，(滅火機，防火砂等)。十八、工作完畢或離開場所時，必須把電源閘門拉開。十九、離焊接處5米以內(nèi)不準有灰塵、垃圾、木屑、草袋等及煤油、汽油、油漆等。工作地點的通道寬度不得小于1米。二十、在油線室、噴漆室、油庫、中心乙炔站、氧氣站內(nèi)嚴禁電焊工作。二十一、焊接管子和油箱時，要把兩端打開，不準堵塞，管子兩端不準接觸易燃品或有人工作。二十一、焊完焊件后，將火熄滅，待焊件冷卻，并確認周圍沒有焦味煙氣后，焊工方能離開工作場所，著火不都是在焊接后立即發(fā)生，有可能要經(jīng)過一段時間，切不可大意。二十一、不準直接在木板、木板地上進行焊接。如必須焊接時，要用鐵把工作物墊起，并須攜帶防火水桶，以防火花飛濺造成火災。二十一、使用各種氣瓶供氣焊接時(例如二氧化碳保護焊，氬弧焊等)。電焊應遵守原中華人民共和國勞動部頒布的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。二十一、電焊機的電源線應設置在靠墻壁不易接觸的地方，其長度不應超過5米。電焊機一類要有接地線，電焊機應擺放在木頭和絕緣膠皮上。電焊工安全操作規(guī)程一、工作前應戴好勞動保護用品，電焊工在潮濕地方工作要穿絕緣鞋，不要穿潮濕衣服工作。二、禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進行焊接或切割，若需要焊接，應將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈，并經(jīng)有關(guān)安全人員檢查化驗，同意后才可進行工作，焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。

三、禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進行焊按或切割工作。四、焊工在易燃易爆場所工作前要辦理動火證，由本單位安技，防火保衛(wèi)