橋梁工程質(zhì)量控制

橋梁工程質(zhì)量控制1橋梁工程動(dòng)工申請(qǐng)、動(dòng)工準(zhǔn)備（1）動(dòng)工申請(qǐng)準(zhǔn)備工作就緒后，承包人向監(jiān)理提出動(dòng)工申請(qǐng)。特大橋的上下部及大中小橋的上部構(gòu)造的施組設(shè)計(jì)必須報(bào)總監(jiān)同意后，才能同意動(dòng)工。大中小橋的下部構(gòu)造等的施組設(shè)計(jì)經(jīng)監(jiān)理組同意后，總監(jiān)簽訂動(dòng)工申請(qǐng)。鉆孔灌注樁工程施工，可作為獨(dú)立下部工程單獨(dú)遞交動(dòng)工申請(qǐng)匯報(bào)，也可包括在全橋動(dòng)工匯報(bào)中，動(dòng)工匯報(bào)應(yīng)詳列施工橋名、橋位、樁號(hào)，擬采用施工工藝及詳細(xì)準(zhǔn)備狀況，按協(xié)議規(guī)定期限規(guī)定向監(jiān)理遞交書面匯報(bào)。（2）動(dòng)工準(zhǔn)備1)施工測量、放樣承包人完畢如下工作后向監(jiān)理組提出書面施工放樣檢查單：測量人員資質(zhì)和數(shù)量滿足協(xié)議文獻(xiàn)中的規(guī)定，測量儀器配置齊全并完畢校正；完畢橋位樁、基線樁以及基礎(chǔ)樁位的測量放樣；完畢護(hù)樁和高程控制樁的分布；完畢閉合調(diào)差。監(jiān)理復(fù)核工作如下：由測量工程師和橋梁工程師研究和協(xié)調(diào)進(jìn)行，負(fù)責(zé)人是測量工程師；測量工程師復(fù)查承包人的測量、放樣；測量工程師和橋梁工程師審核承包人的測量匯報(bào)；如確定存在精度或其他問題，承包人測量人員負(fù)責(zé)解釋，必要時(shí)監(jiān)理指令復(fù)測部分或所有樁位，如確系設(shè)計(jì)問題，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位研究處理；測量工程師批復(fù)承包人測量放樣匯報(bào)，批復(fù)意見匯報(bào)總監(jiān)，總監(jiān)承認(rèn)后交承包人作為動(dòng)工申請(qǐng)的附件資料。測量成果中必須附全橋測量資料綜合示意圖。圖上詳列：橋位樁、基線樁、基礎(chǔ)樁及護(hù)樁的編號(hào)、坐標(biāo)、距離、方位角、曲線資料、水準(zhǔn)點(diǎn)資料等。同步還需附上導(dǎo)線點(diǎn)表、橋位及分部樁位坐標(biāo)表、導(dǎo)線距離和夾角資料表、橋位及分部樁位放樣資料表、路線曲線資料表、水準(zhǔn)點(diǎn)表等。制作全橋測量資料綜合示意圖的目的，是為了讓測量技術(shù)人員之外的有關(guān)人員對(duì)橋梁的測量狀況有較為全面的認(rèn)識(shí)，同步也便于有關(guān)技術(shù)人員查閱所需的測量資料。2)試驗(yàn)準(zhǔn)備原材料：水泥：除廠方提供的產(chǎn)品合格證書及有關(guān)試驗(yàn)匯報(bào)外，承包人應(yīng)在監(jiān)理組試驗(yàn)人員監(jiān)督下根據(jù)技術(shù)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度、初終凝時(shí)間、安定性等試驗(yàn)，提交匯報(bào)。一般鋼材：按規(guī)定項(xiàng)目及頻率承包人自檢和監(jiān)理復(fù)核，應(yīng)注意的是：鋼材取樣，尤其是焊接試件取樣規(guī)定具有代表性；橋梁工地鋼筋寄存規(guī)定分類標(biāo)識(shí)，整潔碼放，上蓋下墊；銹蝕鋼筋檢查及處理，應(yīng)辨別鋼筋銹蝕程度；輕度銹蝕可除銹使用；重度銹蝕如外觀已經(jīng)有銹蝕孔洞的，應(yīng)結(jié)合試驗(yàn)數(shù)據(jù)決定取舍；嚴(yán)重銹蝕的鋼筋報(bào)廢；承包人提交焊工的資格證件到監(jiān)理組，監(jiān)理組留復(fù)印件，作為特殊工種人員資質(zhì)的證明；無資格證件的，拒絕使用。預(yù)應(yīng)力鋼材：驗(yàn)收時(shí)，如質(zhì)量合格證書不全、運(yùn)送中受損或發(fā)現(xiàn)其他質(zhì)量疑點(diǎn)時(shí)，應(yīng)考慮增長自檢及復(fù)核頻率。拉鋼筋檢查：外觀檢查、拉力試驗(yàn)(抗拉強(qiáng)度、屈服、延伸率)冷彎試驗(yàn)。碳素鋼絲的檢查：使用前分批鑒定其抗拉強(qiáng)度、彎折次數(shù)、伸長率，注意取樣規(guī)定。下料時(shí)彎曲矢高每米不不小于5mm，卷盤遠(yuǎn)運(yùn)時(shí)，盤徑不不不小于400d(d為鋼絲直徑)。成束時(shí)，檢查順直狀況、綁扎狀況，編號(hào)掛牌、搬運(yùn)跨度等狀況，進(jìn)行彈性模量試驗(yàn)。3)錨具及強(qiáng)度檢查：錨具出廠證明書的檢查，質(zhì)量檢查及探傷檢查。錨具強(qiáng)度檢查：螺紋加工精度，退刀槽深度規(guī)定，錨環(huán)中孔孔心間距誤差。膠管、橡膠管、波紋管、鋼管等制孔材料的檢查：外觀符合性檢查。砂石材料，除按規(guī)范規(guī)定做顆粒篩分、含泥量、石料壓碎值，碎石的針片狀含量等項(xiàng)目試驗(yàn)外，應(yīng)注意根據(jù)不一樣工程部位以及供應(yīng)材料的特點(diǎn)，確定試驗(yàn)項(xiàng)目增減以及監(jiān)理側(cè)重點(diǎn)。4)支座：一般板式橡膠支座，除按規(guī)定項(xiàng)目及頻率做物理力學(xué)性能試驗(yàn)外，監(jiān)理宜逐塊過目，檢查幾何尺寸、外觀狀況，尤其注意厚度的均勻性。一般橡膠支座測試頻率因廠家的不一樣而有區(qū)別，一般來講交通部定點(diǎn)廠家和非定點(diǎn)廠家有差異。當(dāng)規(guī)定測試頻度較高時(shí)，承包人存在送樣不便、經(jīng)濟(jì)承擔(dān)增長等問題，監(jiān)理試驗(yàn)工程師應(yīng)全面考慮，在加強(qiáng)現(xiàn)場驗(yàn)收的基礎(chǔ)上，合理地確定試驗(yàn)頻率。對(duì)于盆式橡膠支座，尤其是大噸位的盆式支座，承包人在訂貨時(shí)，應(yīng)首先考察生產(chǎn)廠家的信譽(yù)和產(chǎn)品的質(zhì)量，及時(shí)向監(jiān)理工程師提供廠方產(chǎn)品質(zhì)量檢查匯報(bào)，征求意見，必要時(shí)到廠方考察。支座抵達(dá)現(xiàn)場后，如確需抽樣復(fù)查，由總監(jiān)辦、監(jiān)理組的橋梁工程師、試驗(yàn)工程師和有關(guān)負(fù)責(zé)人共同研究方案。5)伸縮縫：承包人按設(shè)計(jì)規(guī)定購置的伸縮縫材料進(jìn)場后，應(yīng)按包裝清單驗(yàn)收主件及附件，檢查產(chǎn)品合格證書及有關(guān)技術(shù)闡明，現(xiàn)場考察幾何尺寸、質(zhì)量狀況等。一般持有廠方合格證書的，現(xiàn)場檢查無明顯質(zhì)量問題的，不再另行做材料復(fù)核試驗(yàn)。6)混凝土配合比審核和外加劑使用：承包人應(yīng)按協(xié)議規(guī)定期限，向監(jiān)理組試驗(yàn)工程師提交一份包括一組以上該級(jí)別的混凝土配合比設(shè)計(jì)匯報(bào)，試驗(yàn)中又應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度保證率為95％，決定設(shè)計(jì)強(qiáng)度的提高值等，并附上試件強(qiáng)度匯報(bào)。C30以上（含C30）混凝土配合比的最終審批權(quán)在總監(jiān)辦中心試驗(yàn)室。對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土配合比審定可按一般混凝土配合比審定程序進(jìn)行，注意考察與否有不利于預(yù)應(yīng)力混凝土材料的外加劑影響。非設(shè)計(jì)規(guī)定，而由承包人規(guī)定使用混凝土外加劑時(shí)，承包人應(yīng)在協(xié)議規(guī)定期限內(nèi)向監(jiān)理工程師遞交外加劑使用申請(qǐng)匯報(bào)，詳細(xì)闡明使用外加劑原因，外加劑名稱、性能、使用劑量和措施等項(xiàng)內(nèi)容，并附上使用外加劑后混凝土試件強(qiáng)度和其他性能測試匯報(bào)。一般來講，承包人應(yīng)遞交使用外加劑后的試驗(yàn)匯報(bào)，而不是廠方提供的資料。試驗(yàn)工程師應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)，批復(fù)承包人的自檢匯報(bào)。并把監(jiān)理驗(yàn)證試驗(yàn)狀況批復(fù)內(nèi)容告知橋梁工程師，作為他們審查和批復(fù)承包人動(dòng)工匯報(bào)根據(jù)之一。7)砂漿配合比審核：承包人向監(jiān)理組提供擬使用強(qiáng)度級(jí)別的砂漿配合比，以及試件強(qiáng)度匯報(bào)。每種強(qiáng)度級(jí)別應(yīng)提供1組以上。M7.5以上(含M7.5)砂漿配合比的最終審批權(quán)在中心試驗(yàn)室。8)臨時(shí)設(shè)施建設(shè)和場地布置根據(jù)橋位的地形、地質(zhì)、水文狀況，當(dāng)?shù)氐乃?、電源、料源狀況，便道和全段的通道狀況，設(shè)備、設(shè)施的型號(hào)和數(shù)量，施工組織的技術(shù)安排等全面考慮、合理布置施工現(xiàn)場，并按現(xiàn)場布置及時(shí)完畢臨時(shí)設(shè)施建設(shè)。在施組中詳細(xì)論述以上狀況。9)勞動(dòng)力、材料、機(jī)械安排和資金儲(chǔ)備包人應(yīng)從協(xié)議文獻(xiàn)規(guī)定、協(xié)議段總體進(jìn)度計(jì)劃和業(yè)主的進(jìn)度規(guī)定、構(gòu)造物質(zhì)量原則、項(xiàng)目部資金狀況、工料機(jī)資源信息、隊(duì)伍技術(shù)和管理能力、投資目的等方面做全面、綜合考慮，制定橋梁施工的進(jìn)度計(jì)劃和總工期，完畢工、料、機(jī)的使用計(jì)劃，同步做好資金的使用計(jì)劃和儲(chǔ)備。10)施工組織審查①現(xiàn)場調(diào)查調(diào)查現(xiàn)場布置的合理性、臨時(shí)設(shè)施完善狀況、材料符合性和備料狀況、勞動(dòng)力數(shù)量與否符合計(jì)劃安排，機(jī)械的功能和數(shù)量與否滿足施工和計(jì)劃安排等方面。詳細(xì)如下：在鉆孔樁施工中，要做導(dǎo)管檢查(試拼及密閉性試驗(yàn))、護(hù)筒制作和下沉、泥漿配制及性能(比重、稠度)測定、鋼筋籠制作等檢查。在混凝土施工中，要檢查拌和機(jī)械、人員配置狀況，混凝土供料及澆筑速度與施工工程量適應(yīng)狀況，備用機(jī)械、電力(發(fā)電機(jī))準(zhǔn)備狀況；混凝土結(jié)合部位清洗狀況；砂、石材料含水量，調(diào)整工地配合比；高標(biāo)號(hào)或重要部位混凝土，可指令試拌，觀測混凝土和易性及粘稠度狀況。在預(yù)應(yīng)力施工中，要檢查張拉場地布置，如先張法施工的橫梁、臺(tái)座設(shè)計(jì)及驗(yàn)算，模板設(shè)計(jì)，后張法施工的預(yù)制臺(tái)座設(shè)計(jì)及驗(yàn)算；確定張拉措施和張拉程序，超張拉值，張拉控制應(yīng)力值，持荷時(shí)間等；后張法一般分批對(duì)稱進(jìn)行，確定與否需要實(shí)測應(yīng)力有磨阻損失值；張拉機(jī)具(油泵、壓力表)性能校核及標(biāo)定，定期檢查措施及實(shí)行；后張法大跨徑預(yù)制梁合理設(shè)置反向拱；支架澆筑預(yù)應(yīng)力梁，應(yīng)考慮支架和梁的變形設(shè)置預(yù)拱度。梁體吊裝施工中，審查吊裝設(shè)備、承受荷載計(jì)算、吊運(yùn)方案等；試吊運(yùn)檢查其吊點(diǎn)位置、吊環(huán)、吊繩、吊架及混凝土構(gòu)件棱角保護(hù)措施，運(yùn)送車長度與活動(dòng)半徑、防顛簸措施等；儲(chǔ)梁場地規(guī)定平整、不積水，并檢查排水措施；架梁用千斤頂、油泵的校驗(yàn)；架設(shè)設(shè)備的荷載試驗(yàn)；安全措施檢查；預(yù)應(yīng)力張拉后預(yù)拱度，孔道壓漿及強(qiáng)度等檢查。拱圈砌筑施工中，審查砌段劃分，相鄰砌段的分層搭接；拱圈砌筑程序：砌筑對(duì)稱分段，注意空縫設(shè)置；支架審查：強(qiáng)度、穩(wěn)定性、大跨徑支架砌筑前的預(yù)壓，支架設(shè)計(jì)中的卸架程序，均勻落架的措施等。②注意事項(xiàng)除對(duì)現(xiàn)場做詳細(xì)的調(diào)查外，尚應(yīng)注意下述方面：詳細(xì)理解設(shè)計(jì)圖紙和意圖、地質(zhì)資料、氣候、水文、交通、經(jīng)濟(jì)、建材供應(yīng)、設(shè)計(jì)的合理性，抓住關(guān)鍵確定工作的措施和要點(diǎn)。橋梁工期和全線進(jìn)度計(jì)劃的適應(yīng)狀況，重要分項(xiàng)工程，如水下基礎(chǔ)工程、上構(gòu)預(yù)制工程與當(dāng)時(shí)氣候、水文、經(jīng)濟(jì)、建材供應(yīng)的適應(yīng)性，重點(diǎn)考察關(guān)鍵工序的機(jī)具、設(shè)備和工藝的適應(yīng)狀況等。綜合考慮承包人的實(shí)力和重要工藝安排的匹配，審查施工組織設(shè)計(jì)的合理性。③批復(fù)動(dòng)工匯報(bào)根據(jù)總監(jiān)、橋梁工程師、試驗(yàn)工程師、測量工程師等對(duì)施組的審查意見，結(jié)合現(xiàn)場考察成果，總監(jiān)批復(fù)承包人的動(dòng)工申請(qǐng)。在實(shí)際操作中，監(jiān)理可視工程規(guī)模和承包人的準(zhǔn)備狀況，將橋梁工程分為若干分部工程來批復(fù)承包人的動(dòng)工申請(qǐng)。2橋梁工程施工階段質(zhì)量控制（1）基礎(chǔ)工程一般規(guī)定：監(jiān)理應(yīng)詳細(xì)理解設(shè)計(jì)提供的工程地質(zhì)資料，在明挖基礎(chǔ)或鉆孔過程中，查對(duì)地質(zhì)狀況。如由地質(zhì)剖面圖或其他途徑得知基礎(chǔ)地基下有涌泉、流沙等特殊地質(zhì)狀況存在時(shí)，應(yīng)告訴承包人或考慮準(zhǔn)備有關(guān)措施。當(dāng)基底地質(zhì)與設(shè)計(jì)文獻(xiàn)不符或測定基底承載力不能滿足設(shè)計(jì)規(guī)定期，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、施工部門研究處理。在軟土地區(qū)橋臺(tái)施工時(shí)，原設(shè)計(jì)有堆載預(yù)壓工藝規(guī)定的，應(yīng)提醒承包人提前安排執(zhí)行，并安排觀測堆載預(yù)壓沉降狀況；明挖地基時(shí)，除應(yīng)滿足基礎(chǔ)尺寸、標(biāo)高規(guī)定外，尚應(yīng)考慮排水、施工工藝、施工安全等原因；檢查承包人基底承載力測試工作，審核試驗(yàn)匯報(bào)；沉井、鉆孔樁基礎(chǔ)等施工前，應(yīng)專門制定完整、嚴(yán)格的監(jiān)理程序，以指導(dǎo)施工及監(jiān)理工作。板樁、圍堰強(qiáng)度驗(yàn)算的檢查。（2）鋼筋混凝土1）監(jiān)理內(nèi)容承包人完畢鋼筋施工和自檢后，向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙，檢查鋼筋數(shù)量、規(guī)格、長度、所在位置、綁扎和焊接質(zhì)量；注意鋼筋在模板內(nèi)定位及牢固狀況，保證混凝土保護(hù)層厚度；焊接件按規(guī)范規(guī)定取樣，注意取樣代表性；防止脫模劑污染鋼筋。2）監(jiān)理方式現(xiàn)場檢查鋼筋工程，可用抽樣檢查的措施，但幾何尺寸及高程不容許省略；重要構(gòu)造鋼筋，除檢查承包人的自檢匯報(bào)外，還應(yīng)做現(xiàn)場檢查，現(xiàn)場填寫監(jiān)理檢查表格，作為原始資料的一部分集中歸檔，并歸入竣工資料中作為監(jiān)理抽檢部分。3）鋼筋混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收內(nèi)容工程的平面位置、高程、幾何尺寸；混凝土試件的28d強(qiáng)度匯報(bào)；工程的外觀質(zhì)量；鋼筋、模板以及混凝土施工過程中的檢查單，監(jiān)理批復(fù)意見；監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查記錄及登記表格，但該內(nèi)容不提供承包人，由監(jiān)理匯總保留。4）鋼筋混凝土工程監(jiān)理方式混凝土工程施工必須旁站，現(xiàn)場監(jiān)理可就現(xiàn)場材料配合比執(zhí)行、混凝土拌和、澆筑和養(yǎng)生等項(xiàng)，向承包人提出提議、意見，或規(guī)定采用必要措施，增長材料試驗(yàn)或試件制作頻率等。明顯不合格的拌和物可指令廢棄。當(dāng)狀況嚴(yán)重并將直接影響工程質(zhì)量或安全時(shí)，可由橋梁專監(jiān)書面指令停止?jié)仓?。澆筑預(yù)制第一片大梁時(shí)或澆筑持續(xù)箱梁混凝土?xí)r，橋梁工程師必須現(xiàn)場旁站。確定存在的一般質(zhì)量問題，如蜂窩、小面積麻面裂縫等狀況，現(xiàn)場監(jiān)理包括橋梁專監(jiān)，只能同意修補(bǔ)輕微的并應(yīng)呈報(bào)總監(jiān)研究處理。嚴(yán)重的質(zhì)量問題，例如一片梁的報(bào)廢，應(yīng)由監(jiān)理報(bào)業(yè)主由設(shè)計(jì)單位確定處理方案。3）支架和模板①通則：承包人支架設(shè)計(jì)應(yīng)包括構(gòu)件和支架整體的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以及地基強(qiáng)度驗(yàn)算；支架頂標(biāo)高，應(yīng)考慮支架、梁體自重和設(shè)計(jì)荷載設(shè)置預(yù)留拱度；對(duì)于持續(xù)箱梁施工宜采用預(yù)壓支架工藝，該預(yù)壓實(shí)際上可采用吊載的措施，伴隨箱體澆筑逐漸撤載。模板進(jìn)場后，應(yīng)先逐塊檢查與否平整，邊角與否整潔；大型橋梁邊、角位置應(yīng)制做特殊型式的模板；模板拼裝時(shí)，應(yīng)提醒施工人員設(shè)模板錯(cuò)縫；模板拼裝就位后，應(yīng)先查對(duì)設(shè)計(jì)文獻(xiàn)，檢查幾何尺寸及高程；再檢查模板支撐、定位牢固狀況；然后看各細(xì)部拼縫狀況，表面平整度以及涂刷脫模劑狀況。應(yīng)提醒承包人外露面模板以及脫模劑是影響橋梁工程外觀的重要環(huán)節(jié)；注意預(yù)埋件及預(yù)留孔道設(shè)置；承包人確定預(yù)拱度值后，應(yīng)驗(yàn)收檢查模板頂面留預(yù)拱度值設(shè)置成果，并注意每一跨從支點(diǎn)到跨中應(yīng)平順、漸變，必要時(shí)指令調(diào)整。②常見模板類型的詳細(xì)規(guī)定金屬模板：模板設(shè)計(jì)圖紙檢查，下料、接縫、轉(zhuǎn)角、連接孔、表面平整度檢查。模板表面隔離劑檢查，注意保持混凝土表面顏色一致。防止漏漿，及拼裝變形。竹膠模板：模板外形檢查，無夾層、裂紋翹曲。模板連接采用金屬包邊接縫的檢查，拉桿及套管檢查。模板表面平整檢查。③支架的制作與安裝：支架設(shè)計(jì)圖紙的檢查：強(qiáng)度與穩(wěn)定性驗(yàn)算，預(yù)留施工拱度，考慮彈性變形及非彈性變形。非彈性變形考慮桿與桿擠壓引起及基底承重引起的兩個(gè)原因。設(shè)置恒載引起的上部構(gòu)造變形及預(yù)加應(yīng)力后的反拱數(shù)據(jù)。檢查支架調(diào)整空間位置的設(shè)施，考慮熱脹冷縮引起的額外負(fù)荷。檢查支架的剛度。支架的基底處理及防止沉降的措施。按設(shè)計(jì)規(guī)定的預(yù)壓檢查。支架的排水設(shè)施的檢查。施工過程中的沉降檢查與記錄。卸架設(shè)備的檢查。拱架的拆卸：拆卸圖、拆卸設(shè)備、卸架次序及操作措施的檢查，拆卸過程中的觀測與記錄。④支架、模板的監(jiān)理方式監(jiān)理工程師審核并批復(fù)支架設(shè)計(jì)方案，安排必要的復(fù)核驗(yàn)算。承包人應(yīng)在收到批復(fù)或監(jiān)理同意后，方可安排支架材料進(jìn)場和架設(shè)。支架安裝完畢后，監(jiān)理工程師組織驗(yàn)收。但對(duì)于多跨持續(xù)箱梁來講，可以就支架、模板、堆載(實(shí)際為吊載)三個(gè)環(huán)節(jié)，由承包人提供一種梁底預(yù)加拱度觀測方案。監(jiān)理工程師除現(xiàn)場察看支架、模板安裝狀況外，還應(yīng)直接按預(yù)加拱度值觀測成果，審批確認(rèn)支架和模板安裝質(zhì)量。即在堆載完畢后，梁底(模板頂面)提供對(duì)的的設(shè)計(jì)標(biāo)高和滿足規(guī)定的預(yù)加拱度。支架、模板檢查完畢，監(jiān)理工程師批復(fù)檢查單，即可轉(zhuǎn)下道工序。橋梁專監(jiān)應(yīng)把支架、模板設(shè)計(jì)、施工及批復(fù)狀況匯報(bào)總監(jiān)。⑤混凝土施工檢查材料稱量、配合比執(zhí)行狀況。檢查拌和措施，包括材料倒入次序、外加劑加入措施、拌和效果，目測拌和料狀況，發(fā)現(xiàn)異常立即復(fù)核配合比執(zhí)行狀況、坍落度狀況，發(fā)現(xiàn)明顯離析等不合格混凝土，應(yīng)指令廢棄。按協(xié)議、規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定頻率進(jìn)行現(xiàn)場測試，內(nèi)容有：混合料溫度(冬期施工)、坍落度、含氣量。試件制作應(yīng)注意取樣代表性，取樣數(shù)量，按原則養(yǎng)生28d試件和其他(如7d)試件等。⑥澆筑應(yīng)按協(xié)議、規(guī)范及現(xiàn)場狀況，檢查混凝土運(yùn)送、澆筑、震搗等工藝。嚴(yán)禁過于簡樸，直到影響混凝土質(zhì)量的施工手段。澆筑中，應(yīng)防止混凝土撞擊鋼筋，導(dǎo)致灰漿、骨料分離狀況。視落差狀況，應(yīng)設(shè)置漏斗，串筒。雖然在承臺(tái)上澆筑，也不容許用鐵鍬拋扔。漏斗、串筒不準(zhǔn)直接架設(shè)在鋼筋或模板上。震搗工序，應(yīng)專人專職，按層次次序進(jìn)行。注意震搗機(jī)具配置狀況，尤其在大面積施工和直接規(guī)定形成路拱橫坡時(shí)，應(yīng)配置路拱成型振動(dòng)梁并配合其他措施。發(fā)生停電或震島器損壞等忽然事故，應(yīng)立即人工震搗，不得長時(shí)間放置不顧。確定合理的施工縫留置位置及保證施工縫質(zhì)量。注意澆筑中模板、鋼筋位移、變形狀況。⑦養(yǎng)護(hù)和脫模應(yīng)檢查養(yǎng)護(hù)措施和養(yǎng)護(hù)時(shí)間，尤其在大面積的重要外露面養(yǎng)護(hù)措施，注意使用養(yǎng)護(hù)液對(duì)混凝土表面顏色影響。注意及時(shí)組織養(yǎng)護(hù)，雖然模板覆蓋階段，也應(yīng)及時(shí)充足保持濕潤狀態(tài)。單墩、柱可用塑料薄膜制成完整不透氣的套，密封包裹是一理想養(yǎng)護(hù)措施。按規(guī)范規(guī)定控制落架時(shí)間，持續(xù)箱梁宜用砂箱落架，以保證控制各支點(diǎn)落架高程差異。4)吊裝索道的安裝檢查安裝質(zhì)量檢查：中線位置(不適宜設(shè)在過梁及后梁軸線上)，安裝垂度的控制值，最低工作凈高度值?？蛰d試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查：主索張緊程度，塔架或支架偏移狀況，風(fēng)纜及地錨，卷揚(yáng)機(jī)技術(shù)性能，起重索安裝質(zhì)量，通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)施，試吊重物的重量及捆扎牢固；各類人員崗位設(shè)置等。靜載試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查：起吊重量，離地高度及記錄。動(dòng)載試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查：起吊重量及離地高度，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主索垂度，塔架位移，風(fēng)纜受力，機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)等觀測及記錄。5)承臺(tái)混凝土①兩次澆筑承臺(tái)：先將鋼管內(nèi)鋼筋籠底座鋼筋與承臺(tái)內(nèi)鋼筋焊接，澆一層承臺(tái)混凝土。施工縫留在鋼管底以上約10cm。安裝鋼管，定位，測量。將承臺(tái)內(nèi)鋼筋與鋼管外壁焊接牢固。澆承臺(tái)第二層混凝土前的清洗，刷毛。安放鋼管鋼筋籠，檢查鋼筋籠與鋼管內(nèi)壁距離。澆鋼管混凝土及承臺(tái)第二層混凝土，管內(nèi)混凝土自賠償配比的選定。兩者的混凝土必須嚴(yán)格界定范圍。②次澆筑承臺(tái)：將鋼管柱連同柱內(nèi)鋼筋籠整體吊裝在承臺(tái)混凝土墊層上。就位測量后，與承臺(tái)內(nèi)鋼筋焊成一體。承臺(tái)混凝土一次澆筑成型，并澆筑鋼管內(nèi)混凝土，注意鋼管的自賠償性及位置與否對(duì)的。6)支座施工監(jiān)理支座墊層混凝土及大梁混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙檢查支座加強(qiáng)鋼筋的位置、數(shù)量、規(guī)格及布設(shè)狀況和預(yù)留連接螺栓孔道或預(yù)埋連接螺栓的布設(shè)及位置；支座墊層混凝土平面、高程控制；支座位置放樣。支座安裝就位后，應(yīng)再檢查。支座墊層施工責(zé)任監(jiān)理為橋梁專監(jiān)，支座安裝位置控制責(zé)任監(jiān)理為測量工程師；逐一支座檢查復(fù)核，支座位置復(fù)核測量，應(yīng)從橋梁控制點(diǎn)進(jìn)行。7)伸縮縫施工澆筑墩、臺(tái)帽混凝土和梁體時(shí)，應(yīng)預(yù)留伸縮縫安裝槽口，以及預(yù)留螺栓孔。梁體為預(yù)制構(gòu)件時(shí)，就位后應(yīng)檢查形成槽口狀況。根據(jù)施工溫度計(jì)算并調(diào)整伸縮縫安裝間隙。按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝伸縮縫，安裝完畢應(yīng)查對(duì)安裝位置及安裝間隙。經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢查同意后，立即澆筑高標(biāo)號(hào)小石子混凝土封閉槽口。責(zé)任監(jiān)理工程師為橋梁專監(jiān)。安裝第一道伸縮縫時(shí)，橋梁專監(jiān)應(yīng)在現(xiàn)場檢查，經(jīng)他同意后，方準(zhǔn)封閉槽口。8)預(yù)應(yīng)力混凝土后張法施工中施加預(yù)應(yīng)力的混凝土強(qiáng)度規(guī)定，梁體外形，錨墊板位置等檢查；孔道檢查；張拉次序確定；注意預(yù)應(yīng)力筋集中處和錨固端的震搗密實(shí)，膠囊氣壓及定位狀況正常，澆筑中管道位移，變形及漏漿狀況的處理。先張法施工中張拉次序確定；張拉前的預(yù)應(yīng)力調(diào)整；超張拉及操作；預(yù)應(yīng)力筋放松前的混凝土強(qiáng)度控制及放松次序；張拉前對(duì)構(gòu)件模板、鋼筋、預(yù)埋件等的檢查；規(guī)定預(yù)加應(yīng)力值控制和均勻性，空心板梁膠囊氣壓及定位狀況正常，設(shè)計(jì)文獻(xiàn)中預(yù)應(yīng)力筋的端頭塑料套管包裹狀況正常。機(jī)具設(shè)備、儀表的檢查、維護(hù)，千斤頂標(biāo)定期限，如下狀況千斤頂需重新校驗(yàn)：張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力筋持續(xù)斷裂，千斤頂漏油，調(diào)換油壓表后，油壓表指針不能回零。張拉時(shí)，伸長值檢查；伸長量、讀數(shù)等的記錄，對(duì)異常狀況如：滑絲、斷絲、錨具壓壞、錨下混凝土裂縫的記錄?？椎缐簼{前清孔及孔壁潤濕，后壓漿孔道應(yīng)用壓力水清孔；壓漿壓力穩(wěn)定及時(shí)間控制；試件制取及注意取樣代表性；全孔道壓漿滿漿狀況保證。責(zé)任監(jiān)理工程師為橋梁專監(jiān)?，F(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力梁或預(yù)制預(yù)應(yīng)力梁或構(gòu)件時(shí)，預(yù)應(yīng)力張拉、混凝土澆筑、先張法松索、后張法張拉錨固直到壓漿等梁的工藝全過程，監(jiān)理必須現(xiàn)場旁站，并簽訂意見。預(yù)應(yīng)力梁或構(gòu)件施工過程中各工序以及工藝驗(yàn)收必須嚴(yán)格按監(jiān)理程序執(zhí)行。監(jiān)理必須完善旁站記錄，審批承包人檢查單。監(jiān)理現(xiàn)場及時(shí)指出承包人不符合施工質(zhì)量、安全等的做法，并規(guī)定改善。狀況嚴(yán)重的可指令工序返工，例如重新張拉，鋼絲束重新編束，或規(guī)定預(yù)應(yīng)力鋼材除銹。如懷疑孔道堵塞可規(guī)定通孔或鑿孔。嚴(yán)重質(zhì)量問題，監(jiān)理工程師可拒絕驗(yàn)收，但應(yīng)明確指出質(zhì)量問題內(nèi)容、性質(zhì)、程序等，發(fā)出書面指令。9)橋面鋪裝面層質(zhì)量與否符合施工技術(shù)規(guī)范。泄水孔的進(jìn)水口應(yīng)略低于橋面面層。緣石的平整直順。伸縮縫安裝平整，無堵塞、滲漏、變形、開裂。10)欄桿（混凝土護(hù)欄）符合規(guī)范對(duì)小型構(gòu)件的質(zhì)量規(guī)定；線和面嚴(yán)格規(guī)定順、平，伸縮縫與橋主體對(duì)應(yīng)并尺寸滿足規(guī)范規(guī)定，監(jiān)理測量