屋面鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1.工程概況：1.工程名稱：棉麻企業(yè)鍋爐房建設(shè)及鍋爐采購(gòu)安裝工程2.建設(shè)單位：阿圖什市住房與城鎮(zhèn)建設(shè)局3.設(shè)計(jì)單位：新疆建筑科學(xué)研究院（有限責(zé)任企業(yè)）合作單位：大連大學(xué)億達(dá)建筑設(shè)計(jì)院4.監(jiān)理單位：新疆路智興監(jiān)理有限企業(yè)5.施工單位：克州第一建筑安裝工程有限責(zé)任企業(yè)6.地勘單位：新疆長(zhǎng)江巖土工程勘察設(shè)計(jì)研究院有限企業(yè)7.基礎(chǔ)類型：獨(dú)立基礎(chǔ)8.建筑層數(shù)：地上一層9．建筑高度：9.0m10.建筑面積：618.25㎡11.構(gòu)造類型：框架構(gòu)造12.建筑地點(diǎn)：阿圖什市13.計(jì)劃工期：7月15日至9月15日14.建筑目的：合格15.工程內(nèi)容：地上9.0m高一層鍋爐房一幢，安裝一臺(tái)14MW燃?xì)鉄崴仩t，遠(yuǎn)期預(yù)留兩臺(tái)14MW燃?xì)鉄崴仩t。本工程房屋建筑和設(shè)備安裝同步作業(yè)，鋼構(gòu)造屋面安裝需吊裝，故要及時(shí)協(xié)調(diào)，統(tǒng)籌安排,保證施工進(jìn)度和質(zhì)量。1.2工程項(xiàng)目目的1.2.1質(zhì)量目的：到達(dá)合格原則；1.2.2安全目的：有效控制工傷事故，杜絕重大惡性事故，一般負(fù)傷頻率＜2‰；1.2.3環(huán)境目的：噪聲排放達(dá)標(biāo)，嚴(yán)格控制、最大程度減少化學(xué)危險(xiǎn)品、油品的泄露，嚴(yán)禁發(fā)生重大火災(zāi)、爆炸事故；建筑材料有害物質(zhì)含量達(dá)標(biāo)。2.監(jiān)理根據(jù):2.1施工圖紙；2.2已同意的監(jiān)理規(guī)劃；2.3經(jīng)審核同意的施工組織設(shè)計(jì)；2.4《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》(GB50300-)；2.5工程測(cè)量規(guī)范(GB50026-)；2.6鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-)；2.7建筑構(gòu)造荷載規(guī)范（GB50068-）；2.8鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50017-）；2.9建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程（JGJ81-）2.10建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(GB50318-)；2.11建筑施工手冊(cè)（第四版）；2.12建筑施工安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-）；2.13建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；2.14施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-）；2.15建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理規(guī)定；2.16其他有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、原則及規(guī)定、有關(guān)原則圖集；3.監(jiān)理工作流程（見下圖）施工單位施工準(zhǔn)備，報(bào)審A2、A3、A9表施工單位施工準(zhǔn)備，報(bào)審A2、A3、A9表監(jiān)理檢查施工準(zhǔn)備狀況監(jiān)理檢查施工準(zhǔn)備狀況監(jiān)理簽訂意見，同意動(dòng)工，通報(bào)業(yè)主監(jiān)理簽訂意見，同意動(dòng)工，通報(bào)業(yè)主施工單位材料、構(gòu)件供應(yīng)單位報(bào)審、A3表提供營(yíng)業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量證明文獻(xiàn)和樣品施工單位材料、構(gòu)件供應(yīng)單位報(bào)審、A3表提供營(yíng)業(yè)執(zhí)照、質(zhì)量證明文獻(xiàn)和樣品監(jiān)理會(huì)同業(yè)主審查供應(yīng)單位監(jiān)理會(huì)同業(yè)主審查供應(yīng)單位監(jiān)理簽訂意見，同意采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)，資料封存，樣品封樣監(jiān)理簽訂意見，同意采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)，資料封存，樣品封樣重要材料核定流程施工單位采購(gòu)、材料進(jìn)場(chǎng)、報(bào)審A9表，附數(shù)量清單、質(zhì)量證明文獻(xiàn)施工單位采購(gòu)、材料進(jìn)場(chǎng)、報(bào)審A9表，附數(shù)量清單、質(zhì)量證明文獻(xiàn)監(jiān)理審查監(jiān)理審查施工單位投入使用簽署報(bào)審表，通報(bào)業(yè)主見證取樣送檢合格施工單位投入使用簽署報(bào)審表，通報(bào)業(yè)主見證取樣送檢雙倍取樣送檢不合格雙倍取樣送檢材料退場(chǎng)材料退場(chǎng)施工單位組織施工，質(zhì)量自檢施工單位組織施工，質(zhì)量自檢施工單位報(bào)驗(yàn)監(jiān)表A4，試件見證取樣送檢施工單位報(bào)驗(yàn)監(jiān)表A4，試件見證取樣送檢監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收監(jiān)理簽訂監(jiān)A4表，通報(bào)業(yè)主，驗(yàn)收通過(guò)監(jiān)理簽訂監(jiān)A4表，通報(bào)業(yè)主，驗(yàn)收通過(guò)4.監(jiān)理工作內(nèi)容4.1施工準(zhǔn)備階段監(jiān)理工作4.1.1熟悉設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和技術(shù)原則。4.1.2檢查施工單位現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理制度、質(zhì)量責(zé)任制、重要專業(yè)工種操作上崗證、分包資質(zhì)與對(duì)分包單位的管理制度、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及審批、施工技術(shù)原則、工程質(zhì)量檢查制度、現(xiàn)場(chǎng)材料設(shè)備寄存與管理等，必要時(shí)去有關(guān)企業(yè)考察。4.1.2.1審查施工組織設(shè)計(jì)，重點(diǎn)審查構(gòu)件安裝方案和測(cè)量校正工藝；檢查安裝施工交底記錄。4.1.2.2審查承包單位編制的本項(xiàng)目專業(yè)作業(yè)計(jì)劃，其工期應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定并與其他分項(xiàng)工程銜接；根據(jù)工程協(xié)議造價(jià)控制市場(chǎng)采購(gòu)材料的價(jià)格，控制專業(yè)工程造價(jià)，防止投資費(fèi)用的增長(zhǎng)。4.1.2.3檢查建筑物定位軸線、地腳螺栓與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基礎(chǔ)軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)與否設(shè)置。4.1.2.4檢查混凝土屋面清理狀況，與否具有施工基本條件。4.1.2.5檢查鋼材、鋼鑄件、焊接材料及連接用緊固件等品種、規(guī)格、性能與否符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品原則和設(shè)計(jì)規(guī)定，重點(diǎn)檢查質(zhì)量合格證、中文標(biāo)志及檢查匯報(bào)等，焊接材料還應(yīng)檢查烘焙記錄，高強(qiáng)螺栓應(yīng)檢查扭矩系數(shù)和預(yù)拉力，監(jiān)督見證取樣送檢。4.1.2.6鋼構(gòu)造焊接施工前應(yīng)重點(diǎn)檢查焊工的上崗證書，持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其承認(rèn)范圍內(nèi)施焊。4.1.2.7查驗(yàn)鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)提交下列驗(yàn)收資料：（1）產(chǎn)品合格證；（2）施工圖和設(shè)計(jì)變更文獻(xiàn)以及制作技術(shù)處理協(xié)議文獻(xiàn)；（3）鋼材、連接材料和涂裝材料質(zhì)量證明書和試驗(yàn)匯報(bào)；（4）焊接工藝評(píng)估匯報(bào)；（5）高強(qiáng)度螺栓等級(jí)、磨擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)匯報(bào)，焊縫無(wú)損檢查匯報(bào)和涂層檢測(cè)資料；（6）重要構(gòu)件驗(yàn)收記錄；（7）預(yù)拼裝記錄；（8）構(gòu)件發(fā)運(yùn)和包裝清單。4.1.2.8按構(gòu)件明細(xì)表，查對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，復(fù)驗(yàn)構(gòu)件尺寸。4.1.2.9檢查構(gòu)件在裝卸、運(yùn)送及堆放中無(wú)損壞或變形狀況，發(fā)現(xiàn)損壞或變形的構(gòu)件，及時(shí)告知預(yù)先矯正或重新加工。檢查構(gòu)件的涂層與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4.1.2.10檢查進(jìn)場(chǎng)鋼構(gòu)件與否按次序成套供應(yīng)，現(xiàn)場(chǎng)與否按施工組織設(shè)計(jì)中的規(guī)定和規(guī)范規(guī)定堆放。4.1.2.11檢查測(cè)量、檢查、計(jì)量器具的有效證書，與否符合規(guī)定。4.1.2.12檢查施工機(jī)具的準(zhǔn)備狀況，使用證書與否符合規(guī)定規(guī)定。4.2施工過(guò)程階段監(jiān)理工作4.2.1鋼構(gòu)造焊接工程4.2.1.1鋼構(gòu)造焊接施工前，應(yīng)全面檢查鋼材、焊接材料等與否與設(shè)計(jì)相符，檢查及復(fù)驗(yàn)成果與否合格，焊接材料與否按產(chǎn)品闡明書和焊接工藝文獻(xiàn)的規(guī)定進(jìn)行烘焙和寄存，與否與母材匹配，焊工與否經(jīng)考試合格且在考試合格項(xiàng)目及其承認(rèn)范圍內(nèi)施焊。上述條件均滿足方同意焊接施工。4.2.1.2焊接施工時(shí)，檢查現(xiàn)場(chǎng)與否根據(jù)焊接工藝評(píng)估匯報(bào)試驗(yàn)成果測(cè)定的焊接工藝規(guī)定施焊。4.2.1.3見證一、二級(jí)焊縫的超聲波探傷檢查和必要時(shí)采用射線探傷、其探傷比例、質(zhì)量等級(jí)及分級(jí)應(yīng)符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。4.2.1.4檢查焊縫外觀質(zhì)量狀況和焊腳尺寸與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。4.2.1.5檢查需要焊前預(yù)熱或焊后熱處理焊縫的溫度、保溫時(shí)間、預(yù)熱區(qū)等與否符合國(guó)家有關(guān)原則或工藝試驗(yàn)確定的工藝規(guī)定。4.2.1.6檢查栓釘焊的焊接工藝匯報(bào)、烘焙記錄，焊接后的彎曲試驗(yàn)與否符合規(guī)定，督促不符規(guī)定的進(jìn)行修補(bǔ)。4.2.1.7敦促焊工在焊縫施焊后在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。4.2.2緊固件連接工程4.2.2.1緊固件連接施工前，應(yīng)全面核查連接用一般螺栓、各類高強(qiáng)度螺栓及射釘、自攻釘、拉鉚釘與否與設(shè)計(jì)相符，檢查或復(fù)驗(yàn)成果與否合格，連接板與否平整，錨固螺栓的基礎(chǔ)砼強(qiáng)度與否到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定等。上述條件滿足后方可同意緊固件連接施工。4.2.2.2檢查連接薄鋼板的自攻釘、拉鉚釘、射釘?shù)纫?guī)格尺寸與否與被連接鋼板匹配，連接板螺栓孔位間距、邊距與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4.2.2.3檢查高強(qiáng)度螺栓等級(jí)規(guī)格和技術(shù)條件，檢查高強(qiáng)度螺栓連接副預(yù)拉力復(fù)驗(yàn)匯報(bào)，檢查高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)試驗(yàn)匯報(bào)，檢查終擰扭矩。4.2.2.4檢查高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面與否干燥、整潔，螺栓能否自由穿入螺栓孔。4.2.2.5檢查高強(qiáng)度螺栓連接施工與否按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行，電動(dòng)扳手與否班前標(biāo)志、班后校驗(yàn)，偏差與否在規(guī)范容許范圍內(nèi)，施擰扭剪型高強(qiáng)度螺栓與否進(jìn)行初擰，終擰后未擰掉梅花頭的螺栓數(shù)與否符合規(guī)定。4.2.2.6檢查各列螺栓緊固后與否牢固，邊接板接縫與否緊密，外露絲扣與否符合規(guī)范的規(guī)定。4.2.3多層及高層鋼構(gòu)造安裝4.2.3.1安裝前審核施工單位填報(bào)的施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)申請(qǐng)單（A4），并采用平行檢查的措施進(jìn)行核查，檢查建筑物的定位軸線，地腳螺栓（錨栓）的規(guī)格及位置、地腳螺栓（錨栓）緊固與否符合規(guī)定。（參照“規(guī)范”11.2.1條）4.2.3.2安裝前對(duì)鋼構(gòu)件的外型尺寸等采用平行檢查的措施進(jìn)行檢查，對(duì)由于堆放、運(yùn)送、吊裝等原因?qū)е碌臉?gòu)件變形及涂層脫落，應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。外型尺寸的容許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)及《規(guī)范》的8.5.1和8.5.2條的規(guī)定。4.2.3.3采用平行檢查的措施對(duì)鋼柱的安裝精度進(jìn)行檢查(參照《規(guī)范》11.3.2條)。4.2.3.4采用平行檢查的方式對(duì)鋼主梁、次梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高進(jìn)行檢查（參照《規(guī)范》11.3.4條）。4.2.3.5采用平行檢查的方式對(duì)高層鋼構(gòu)造的整體垂直度和整體平面彎曲進(jìn)行檢查（參照《規(guī)范》11.3.5條）。4.2.3.6對(duì)鋼構(gòu)造安裝的偏差及總高度的偏差采用平行檢查的方式進(jìn)行核查（參照《規(guī)范》11.3.8及11.3.9條。）4.2.3.7以上項(xiàng)目檢查合格的，簽回有關(guān)報(bào)驗(yàn)單，同意進(jìn)入下一道工序；不合格的，簽發(fā)《監(jiān)理告知單》（B1表），規(guī)定施工單位整改后報(bào)《監(jiān)理告知答復(fù)單》（A6表），重新報(bào)驗(yàn)。4.2.4涂裝工程4.2.4.1除銹：規(guī)定施工單位按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定采用噴砂或拋丸除銹，其級(jí)別到達(dá)Sa2.5級(jí)規(guī)定；4.2.4.2防腐涂料涂裝：（1）表面除銹符合設(shè)計(jì)和國(guó)家有關(guān)原則的規(guī)定；（2）涂料品種、涂裝遍數(shù)、涂層厚度符合設(shè)計(jì)或“規(guī)范”規(guī)定；（3）涂層應(yīng)均勻無(wú)明顯皺皮、流墜、針眼、氣泡、無(wú)誤涂、漏涂、脫皮、返銹。4.2.4.3防火涂料涂裝：（1）表面除銹及防銹底漆符合設(shè)計(jì)圖紙和國(guó)家有關(guān)原則規(guī)定；（2）檢查粘結(jié)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度符合《鋼構(gòu)造防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》CECS24：90的規(guī)定；（3）防火涂層的厚度符合規(guī)定：（設(shè)計(jì)值符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計(jì)規(guī)定；偏差值符合“規(guī)范”）表面裂紋符合“規(guī)范”規(guī)定；（4）基層清潔，無(wú)誤涂、漏涂，脫層、空鼓、乳突等外觀缺陷。4.3質(zhì)量通病防治監(jiān)理措施4.3.1鋼構(gòu)造制作質(zhì)量通病及預(yù)控對(duì)策4.3.1.1放樣、號(hào)料精度不精確

（1）原因分析:放樣、下料未按規(guī)定的工藝進(jìn)行。

（2）采用措施:放樣應(yīng)采用經(jīng)檢定和教對(duì)的鋼尺，并應(yīng)留出焊接受縮余量。號(hào)料，必須與放樣用同一鋼尺或樣桿，留出切割刨邊和銑平等加工余量。下料，應(yīng)嚴(yán)格計(jì)算切割精度數(shù)值，操作要精確，驗(yàn)收要貫徹責(zé)任。認(rèn)真檢查零部件的平直程度、坡口、角度及間隙，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

4.3.1.2起拱不精確（1）原因分析:拱度計(jì)算不準(zhǔn)，不符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）采用措施:起拱構(gòu)件在運(yùn)送和吊裝時(shí)未采用加固措施，導(dǎo)致變形。放樣、下料時(shí)應(yīng)明確拱度值，并在下料尺寸中放出所需的起拱量。按設(shè)計(jì)規(guī)定的拱度值，采用對(duì)的的加工工藝和拼裝措施，嚴(yán)格控制合計(jì)偏差值。必須對(duì)起拱構(gòu)件采用防止變形的保護(hù)加固措施。嚴(yán)防構(gòu)件在翻轉(zhuǎn)，運(yùn)送和吊裝時(shí)產(chǎn)生變形。

4.3.1.3運(yùn)送、堆放時(shí)產(chǎn)生變形（1）原因分析:場(chǎng)地松軟，未設(shè)置墊木；運(yùn)送和吊裝構(gòu)件時(shí)未加固（2）采用措施:寄存場(chǎng)地應(yīng)扎實(shí)結(jié)實(shí)、防止場(chǎng)地受壓后產(chǎn)生沉降。構(gòu)件堆垛下應(yīng)設(shè)木枕，堆放要平穩(wěn)。重大構(gòu)件尚應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置及定位標(biāo)識(shí)。構(gòu)件在運(yùn)送和起吊時(shí)，應(yīng)采用臨時(shí)加固措施，防止變形。

4.3.1.4構(gòu)造件制孔不精確（1）原因分析:孔距位移，孔徑尺寸誤差，孔內(nèi)有毛刺（2）采用措施:構(gòu)件制孔應(yīng)按施工圖標(biāo)定孔位，標(biāo)注孔中心線，孔的間距和排距。應(yīng)嚴(yán)格遵守規(guī)定。沖孔必須裝好沖模，保證孔距及孔的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理?？捉?jīng)的容許偏差必須符合規(guī)范的規(guī)定。制孔必須保證孔經(jīng)的精度，孔壁表面粗糙度應(yīng)達(dá)Rd≤12.5μm?？妆趦?nèi)嚴(yán)禁有毛刺。制孔完畢后應(yīng)徹底清除孔邊毛刺，并不得損傷母材。擴(kuò)孔后孔經(jīng)不得不小于設(shè)計(jì)孔經(jīng)的2.0mm4.3.2鋼構(gòu)造螺栓連接質(zhì)量通病及預(yù)控對(duì)策4.3.2.1裝配面不潔凈（1）原因分析:表面有浮銹、油污等雜物。孔壁有毛刺和焊瘤。（2）采用措施:認(rèn)真清除表面，保證表面潔凈。螺栓在使用前必須進(jìn)行除銹處理。配合面的處理應(yīng)考慮施工安裝次序進(jìn)行，防止反復(fù)處理；吊裝前的處理必須潔凈。螺栓裝配面均應(yīng)到達(dá)嚴(yán)密與緊固。4.3.2.2絲口損傷（1）原因分析:絲口嚴(yán)重銹蝕，螺紋間有油污雜質(zhì)。（2）采用措施:螺栓在安裝前應(yīng)經(jīng)認(rèn)真檢查、清洗和除銹后，作好預(yù)配工作。嚴(yán)禁強(qiáng)行將螺栓打入螺孔。高強(qiáng)度螺栓應(yīng)將配套的連接件（螺栓、螺母和墊圈）放入同一包裝內(nèi)，防止混用，損傷絲口。4.3.2.3連接板拼裝不嚴(yán)密（1）原因分析:連接板翹曲變形接觸面有雜物。（2）采用措施:連接鋼板應(yīng)平直，如有變形應(yīng)及時(shí)矯正后，方可使用。連接板間隙應(yīng)按規(guī)定的容許間隙進(jìn)行調(diào)整，拼裝應(yīng)嚴(yán)密。連接型鋼或零件的平面坡度不小于1:20時(shí)，應(yīng)放置斜墊片支墊。4.3.2.4扭矩不準(zhǔn)（1）原因分析:扭矩扳手未經(jīng)校正；緊固工藝不合理。（2）采用措施:對(duì)扭矩扳手必須定期校正，其偏差值不不小于5%。不重疊的螺孔應(yīng)用圓銼找正，或用沖子將孔位找正，保證孔壁對(duì)螺栓桿不產(chǎn)生摩擦和擠壓。緊固次序?yàn)橄戎虚g，后邊緣，先重要部位，后次要部位，先初擰，后終擰。初擰時(shí)規(guī)定到達(dá)設(shè)計(jì)的緊固力矩?cái)?shù)值。扭剪型高強(qiáng)度螺栓尾部卡頭被擰斷，表達(dá)終擰結(jié)束。裝配面應(yīng)保持潔凈，不得在雨雪天安裝高強(qiáng)度螺栓。4.3.3鋼構(gòu)造拼裝與吊裝質(zhì)量通病及預(yù)控對(duì)策4.3.3.1構(gòu)件剛度差（1）原因分析:構(gòu)件自身有撓度，拼裝未拉通線，支撐桿件自身尺寸不準(zhǔn)。（2）采用措施:在地面拼裝時(shí)，必須保證構(gòu)件平整穩(wěn)定，以防下?lián)?。如剛度不夠，?yīng)采用加固措施，以增強(qiáng)構(gòu)件的剛度。拼裝時(shí)必須拉通線，用電焊點(diǎn)固、焊牢。嚴(yán)格控制構(gòu)件的幾何尺寸和節(jié)間間距尺寸，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)調(diào)整精確后再吊裝。嚴(yán)格控制多種支撐桿件尺寸的精度。

4.3.3.2焊接變形（1）原因分析:構(gòu)件焊接后翹曲變形。

焊縫布置不對(duì)稱，焊接的電流、速度、方向及焊接時(shí)采用的裝配卡具，對(duì)構(gòu)件變形均有影響。（2）采用措施:為防止和抵消焊接變形，焊前裝配時(shí)，將工件向與焊接變形相反方向預(yù)留偏差?？刂坪附哟涡蚍乐棺冃巍２捎脢A具和專用胎具，將構(gòu)件固定后再進(jìn)行施焊。構(gòu)件變形翹曲必須進(jìn)行矯正。

4.3.3.3鋼柱底腳有空隙（1）原因分析:基礎(chǔ)標(biāo)高不準(zhǔn)，未按測(cè)量抄平和找平。柱底板因焊接受熱區(qū)產(chǎn)生變形。（2）采用措施:鋼柱吊裝前，應(yīng)嚴(yán)格控制基礎(chǔ)標(biāo)高，測(cè)量要精確，并按基測(cè)量值對(duì)基礎(chǔ)表面仔細(xì)找平。采用二次灌漿法，在柱腳底板開澆灌孔（兼作排氣孔）。運(yùn)用鋼墊板，將鋼柱底部不平處墊平。預(yù)先按設(shè)計(jì)標(biāo)高安頓好柱腳支座鋼板，然后采用二次灌漿。

4.3.3.4鋼柱位移（1）原因分析:柱底部預(yù)留孔與預(yù)埋螺栓位置錯(cuò)位、不對(duì)中。（2）采用措施:澆筑混凝土基礎(chǔ)前，應(yīng)用定型卡盤將預(yù)埋螺栓按設(shè)計(jì)位置卡住，以防澆灌混凝土?xí)r發(fā)生位移。柱底鋼板預(yù)留孔應(yīng)放大樣，確定孔位后再作預(yù)留孔。

4.3.3（1）原因分析:受外力影響發(fā)生變形，熱脹冷縮導(dǎo)致變形。（2）采用措施:鋼柱應(yīng)按計(jì)算的吊掛點(diǎn)吊裝就位，必須采用兩點(diǎn)以上的吊裝措施；吊裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)固定，以防吊裝變形。柱就位后應(yīng)及時(shí)增設(shè)臨時(shí)支撐。對(duì)日照偏差，應(yīng)在固定前予以修正。

4.3.3（1）原因分析:由制作、拼裝過(guò)程、產(chǎn)生側(cè)向彎曲。（2）采用措施:吊裝就位前，應(yīng)嚴(yán)格控制構(gòu)件的幾何尺寸；對(duì)變形超差應(yīng)及時(shí)矯正后方可吊裝。嚴(yán)格控制安裝工藝、精心施工、精心操作。天窗架的垂直度控制，可采用經(jīng)緯儀或用線錘對(duì)天窗架兩支柱進(jìn)行校正。

4.3.3（1）原因分析:支座處墊板不平，節(jié)點(diǎn)螺栓孔不重疊。（2）采用措施:支座處的墊板應(yīng)用刨床刨平。連接件尺寸必須精確；構(gòu)件焊接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接變形。吊車梁、柱和制動(dòng)架連接尺寸要精確。

4.3.3（1）原因分析:構(gòu)件尺寸不準(zhǔn)，十字支撐由于自身自重產(chǎn)生變形。（2）采用措施:嚴(yán)格控制制作尺寸。鋼支撐的中部嚴(yán)禁焊死，支撐端部焊縫應(yīng)盡量不出現(xiàn)仰焊，支撐每端至少應(yīng)有兩個(gè)安裝螺孔。

4.3.3（1）原因分析:螺栓孔制作超差，孔間的中心距偏移。（2）采用措施:螺孔制作的尺寸、位置必須精確。構(gòu)造構(gòu)件每端至少應(yīng)有兩個(gè)安裝孔。部件拼裝時(shí)嚴(yán)防誤差積累，注意控制螺孔組之間的中心距。4.4工程質(zhì)量驗(yàn)收4.4.1根據(jù)現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300-的規(guī)定，結(jié)合本工程實(shí)際，鋼構(gòu)造作為主體構(gòu)造之一應(yīng)按子分部工程竣工驗(yàn)收；4.4.2鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按照“規(guī)范”3.0.4條規(guī)定，在施工單位自檢合格的基礎(chǔ)上，按照檢查批、分項(xiàng)工程、分部（子分部）工程進(jìn)行。鋼構(gòu)造分部（子分部）工程中分項(xiàng)工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》的規(guī)定執(zhí)行。鋼構(gòu)造分項(xiàng)工程應(yīng)有一種或若干個(gè)檢查批構(gòu)成，各分項(xiàng)工程檢查批應(yīng)按《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-的規(guī)定進(jìn)行劃分。4.4.24.4.3鋼構(gòu)造分部工程有關(guān)安全及功能的檢查和見證檢測(cè)項(xiàng)目見GB50205-《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》目錄G，檢查應(yīng)在其分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。4.4.4鋼構(gòu)造分部工程有關(guān)觀感質(zhì)量檢查應(yīng)按GB50205-《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》附錄H執(zhí)行。

4.4.5鋼構(gòu)造分