《礦用聚酯纖維柔性假頂網(wǎng)》

1礦用聚酯纖維柔性假頂網(wǎng)本文件規(guī)定了礦用聚酯纖維柔性假頂網(wǎng)（以下簡稱聚酯假頂網(wǎng)）的術(shù)語及定義、規(guī)格型號、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。本文件適用于以聚酯工業(yè)長絲為原料，經(jīng)特定的加工工藝制成的假頂網(wǎng)產(chǎn)品，其他纖維材料制作的假頂網(wǎng)產(chǎn)品可以參考本文件。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T6529紡織品調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣GB/T14801機(jī)織物與針織物緯斜和弓緯試驗(yàn)方法MT/T141—2005煤礦井下用塑料網(wǎng)假頂帶3術(shù)語及定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1礦用聚酯纖維柔性假頂網(wǎng)polyesterflexiblenetprotectingtop-planeformining以聚酯纖維工業(yè)長絲為原料，通過經(jīng)編襯經(jīng)襯緯工藝制成縱橫向交織結(jié)構(gòu)的網(wǎng)格坯布，在一定的溫度、張力作用下連續(xù)涂覆具有阻燃、抗靜電性能的聚合物樹脂塑化形成產(chǎn)品，用于采礦工作面回撤整體頂板支護(hù)、巷道錨網(wǎng)支護(hù)等井下防護(hù)，也可稱作礦用聚酯纖維防護(hù)網(wǎng)。3.2網(wǎng)孔尺寸meshsize相鄰兩組經(jīng)向及緯向條帶邊緣之間的距離。3.3結(jié)點(diǎn)剝離力nodepeelingforce經(jīng)向條帶與緯向條帶捆綁結(jié)點(diǎn)剝離時所需要的最大的力。3.4名義寬度nominalwidth1米內(nèi)含有的完整拉伸單元的平均寬度。24規(guī)格型號聚酯假頂網(wǎng)規(guī)格型號按[JD][PET][經(jīng)向拉伸斷裂強(qiáng)度]×[緯向拉伸斷裂強(qiáng)度]表示。示例：JDPET700×700表示經(jīng)向拉伸斷裂強(qiáng)度不小于700kN/m，緯向拉伸斷裂強(qiáng)度不小于700kN/m的聚酯假頂5技術(shù)要求5.1外觀質(zhì)量聚酯假頂網(wǎng)的外觀疵點(diǎn)分類及要求應(yīng)符合附錄A。5.2網(wǎng)孔尺寸纖維網(wǎng)經(jīng)向、緯向網(wǎng)孔邊長應(yīng)不大于55.0mm。當(dāng)需方對網(wǎng)孔邊長有特殊要求時，由供需雙方商定。5.3力學(xué)性能典型規(guī)格聚酯假頂網(wǎng)的拉伸斷裂強(qiáng)度、拉伸斷裂伸長率及結(jié)點(diǎn)剝離力應(yīng)符合表1的規(guī)定，其他規(guī)格由供需雙方商定。表1力學(xué)性能指標(biāo)5.4抗靜電性聚酯假頂網(wǎng)上、下兩個表面的表面電阻算術(shù)平均值均應(yīng)小于1×109Ω。35.5阻燃性5.5.1酒精噴燈燃燒性能聚酯假頂網(wǎng)經(jīng)酒精噴燈燃燒試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)在移去噴燈后，6條試樣的有焰燃燒時間的算術(shù)平均值應(yīng)小于3s，其中任何一條試樣的有焰燃燒時間單值應(yīng)小于10s；b)從試樣有焰熄滅開始計時，6條試樣上的無焰燃燒時間的算術(shù)平均值應(yīng)小于10s，其中任何一條試樣的無焰燃燒時間單值應(yīng)小于30s。5.5.2酒精燈燃燒性能聚酯假頂網(wǎng)經(jīng)酒精燈燃燒試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)在移去酒精燈后，6條試樣上的有焰燃燒時間的算術(shù)平均值應(yīng)小于6s，其中任何一條試樣的有焰燃燒時間單值應(yīng)小于12s；b)從試樣有焰熄滅開始計時，6條試樣的無焰燃燒時間的算術(shù)平均值應(yīng)小于10s，其中任何一條試樣的無焰燃燒時間單值應(yīng)小于30s。6試驗(yàn)方法6.1外觀質(zhì)量在自然光或光源照度不低于400lx條件下，通過目測和直尺檢查。緯斜按照GB/T14801規(guī)定測定。6.2網(wǎng)孔尺寸截取1m長全幅寬樣品，用精度不小于0.02mm的游標(biāo)卡尺，從樣品上隨機(jī)選取5個網(wǎng)孔，測量并記錄其內(nèi)部的經(jīng)向邊長和緯向邊長，結(jié)果保留到小數(shù)點(diǎn)后2位，分別計算經(jīng)向和緯向邊長的算術(shù)平均值，結(jié)果修約至小數(shù)點(diǎn)后1位。說明：1——緯向網(wǎng)孔長度2——經(jīng)向條帶3——緯向條帶4——經(jīng)向網(wǎng)孔長度4圖1礦用聚酯假頂網(wǎng)6.3拉伸斷裂強(qiáng)度及拉伸斷裂伸長率按附錄B規(guī)定執(zhí)行。6.4結(jié)點(diǎn)剝離力按附錄C規(guī)定執(zhí)行。6.5表面電阻按MT/T141—2005中5.6規(guī)定執(zhí)行。6.6阻燃性酒精噴燈燃燒試驗(yàn)按MT/T141—2005中5.7規(guī)定執(zhí)行；酒精燈燃燒試驗(yàn)按MT/T141—2005中5.8規(guī)定執(zhí)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)項(xiàng)目7.1.1聚酯假頂網(wǎng)檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目見表2。表2檢驗(yàn)項(xiàng)目1√√2√√3√√4√√5√√6√√7－√8－√7.1.2有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制產(chǎn)品；b)產(chǎn)品停產(chǎn)6個月以上重新恢復(fù)生產(chǎn)時；c)正常生產(chǎn)的產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)、材料、工藝等方面有較大改變而影響產(chǎn)品性能時；d）正常生產(chǎn)的產(chǎn)品每3年進(jìn)行檢驗(yàn)；e）產(chǎn)品的出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時；f）質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求時。7.2組批與抽樣5同一型號、同一配方、同一工藝穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的假頂網(wǎng)，以10000m2為一批，不足10000m2視為一批；抽樣方式為隨機(jī)抽樣，抽樣數(shù)量為每批產(chǎn)品2%～3%，但不少于200m2。7.3判定規(guī)則檢驗(yàn)項(xiàng)目全部滿足第5章要求，則判定批合格。如外觀質(zhì)量或網(wǎng)孔尺寸有不合格時，可對不合格項(xiàng)目進(jìn)行加倍抽樣復(fù)檢，復(fù)檢合格則該批產(chǎn)品合格；復(fù)檢仍有不合格項(xiàng)目，則該批次產(chǎn)品不合格。除外觀質(zhì)量和網(wǎng)孔尺寸外，出現(xiàn)其他項(xiàng)目不合格時，直接判定該批次產(chǎn)品不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存8.1標(biāo)志聚酯假頂網(wǎng)的標(biāo)志應(yīng)包括：a)生產(chǎn)企業(yè)；b)產(chǎn)品名稱；c)出廠編號及出廠日期；d)規(guī)格型號；e)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號。8.2包裝產(chǎn)品應(yīng)用鋼材焊接框架或鋼絲繩、塑料繩捆扎整體包裝。8.3運(yùn)輸a)產(chǎn)品在裝卸時，應(yīng)避免使用尖銳器具。在運(yùn)輸過程中，做好防護(hù)措施；b)產(chǎn)品運(yùn)輸最大尺寸不應(yīng)超過礦業(yè)允許的安全尺寸；c)產(chǎn)品在礦井下運(yùn)輸中，應(yīng)使用平板式礦車或無軌膠輪搬運(yùn)車。8.4貯存產(chǎn)品應(yīng)貯存于通風(fēng)陰涼、干燥的庫房內(nèi)，而且離地面20cm以上存放，要距離熱源2m以上，防止長期暴曬。貯存期不超過一年，超過一年時，應(yīng)重新檢測評價其性能。6（規(guī)范性）聚酯假頂網(wǎng)外觀疵點(diǎn)分類及要求A.1外觀疵點(diǎn)的分類按照表A.1的規(guī)定。A.2凡臨近的各類疵點(diǎn)應(yīng)分別計算，疵點(diǎn)混在一起的按主要疵點(diǎn)計，測量斷續(xù)或分散的疵點(diǎn)長度時，間距在10mm以下的取其全部長度累加。A.3五個次要疵點(diǎn)計為一個主要疵點(diǎn)，每百平方米主要疵點(diǎn)數(shù)不得超過8個，不得有不允許出現(xiàn)的疵點(diǎn)。表A.1聚酯假頂網(wǎng)外觀疵點(diǎn)分類12每米幅寬內(nèi)，歪斜長度≥0.5cm10cm每米幅寬內(nèi)，歪斜長度≥10cm15cm347（規(guī)范性）聚酯假頂網(wǎng)拉伸斷裂強(qiáng)度及拉伸斷裂伸長率試驗(yàn)方法B.1試樣制備距邊緣不小于200mm處，裁取經(jīng)向、緯向單根條帶不少于5條，裁取時應(yīng)避免試樣位于同一經(jīng)向條帶或緯向條帶，條帶應(yīng)有足夠的長度以保證纏繞夾具一圈后夾具隔距為100mm；如使用非卷繞式夾具，條帶應(yīng)有足夠的長度以保證夾具隔距為100mm。將試樣在GB/T6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下調(diào)濕不少于24h。B.2儀器設(shè)備B.2.1拉力試驗(yàn)機(jī)的精度為1%。拉力試驗(yàn)機(jī)的量程的選擇：試樣斷裂強(qiáng)力應(yīng)在拉力試驗(yàn)機(jī)滿量程負(fù)荷的10%～90%之間。B.2.2夾具：拉伸速度為（20±1）mm/min。一對夾持試樣的夾具，其鉗口面要有一定的約束作用，防止試樣在鉗口內(nèi)打滑，同時又要防止試樣在鉗口內(nèi)被損壞，推薦使用卷繞式夾具，如使用其它夾具，應(yīng)保證試樣不出現(xiàn)鉗口損壞和打滑，并在試驗(yàn)報告中注明夾具類型。B.3試驗(yàn)步驟B.3.1試驗(yàn)環(huán)境溫度（20±2）℃,濕度（65±5）%。B.3.2將試樣兩端分別夾于拉力機(jī)的兩個夾具上，試樣經(jīng)向中心線應(yīng)與施力線方向一致，對已夾持好的試樣設(shè)置預(yù)張力，預(yù)張力設(shè)置為試樣最大負(fù)荷的1%。B.3.3初始標(biāo)距為L0，拉伸速度為（20±1）mm/min，讀出試樣斷裂時最大的拉力值。B.3.4當(dāng)拉力增至試樣斷裂時，記錄兩標(biāo)線間的距離L1，精確到1mm。B.3.5試樣若在夾具中發(fā)生滑移或在鉗口邊緣或鉗口內(nèi)被夾壞且該測值小于平均值80%，結(jié)果應(yīng)予剔除，并增補(bǔ)試樣。遇到上述情況可采取如下措施：a)夾具內(nèi)加襯墊；b)對夾在鉗口內(nèi)的試樣加以涂層；c)改進(jìn)夾具。無論采取了何種措施，都應(yīng)在試驗(yàn)報告中注明。B.4結(jié)果表述條帶的拉伸斷裂伸長率和拉伸斷裂強(qiáng)度測試結(jié)果表述如下：a)拉伸斷裂強(qiáng)度按式（1）計算：...................................式中：F—拉伸斷裂強(qiáng)度，單位為千牛頓每米（kN/m）；f—試樣最大拉伸斷裂力，單位為牛頓（kN）；L—試樣名義寬度，單位為米（m）。b）拉伸斷裂伸長率按式（2）計算：8ε=100.............................（2）式中：ε—拉伸斷裂伸長率,單位為百分率（%）；L0—試樣初始標(biāo)距（使用伸長計時為60mm，使用夾具時為100mm單位為毫米（mmL1—試樣拉斷時的標(biāo)距，單位為毫米（mm）。c）分別計算每組5條試樣的拉伸斷裂強(qiáng)度、拉伸斷裂伸長率，并計算出每組試樣拉伸斷裂強(qiáng)度的算術(shù)平均值和拉伸斷裂伸長率的算術(shù)平均值，取整數(shù)。9（規(guī)范性）聚酯假頂網(wǎng)結(jié)點(diǎn)剝離力試驗(yàn)方法C.1原理在規(guī)定條件下，測定結(jié)點(diǎn)在剝離時所需負(fù)載。C.2試樣制備剝離試樣應(yīng)從樣品經(jīng)緯向條帶各裁剪5個剝離試樣，見圖C.1。將試樣在GB/T6529規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下調(diào)濕不少于24h。標(biāo)引序號說明：1、2——夾持長度3——緯向條帶4——經(jīng)向條帶5——剝離方向圖C.1剝離試樣示意圖C.3儀器設(shè)備C.3.1拉伸試驗(yàn)機(jī)，加載速率能夠設(shè)定和控制，精度為±1％。C.3.2剝離試驗(yàn)專用夾具，具有兩個可調(diào)節(jié)間距、可更換的夾持器，能保持剝離時試樣不滑動和不夾壞試樣，并在拉伸時保持經(jīng)向條帶軸線方向。C.4