9F燃機(jī)燃機(jī)規(guī)程

PAGE技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)燃機(jī)及天然氣運(yùn)行規(guī)程（正式版第一版）2012-06-01發(fā)布2012-07-01實(shí)施東亞電力（廈門）有限公司發(fā)布前言為滿足東亞電力（廈門）有限公司燃?xì)廨啓C(jī)生產(chǎn)運(yùn)行的需要，規(guī)范燃?xì)廨啓C(jī)各項(xiàng)運(yùn)行操作、事故預(yù)防和處理，根據(jù)《西門子燃?xì)廨啓C(jī)運(yùn)行與維護(hù)手冊》、《西門子燃?xì)廨啓C(jī)安裝說明書》及《輔助系統(tǒng)運(yùn)行與維護(hù)手冊》等，在總結(jié)原規(guī)程和已有運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，修訂出版本規(guī)程。下列人員應(yīng)熟悉、掌握該規(guī)程：生產(chǎn)副總、安生部經(jīng)理、運(yùn)行部經(jīng)理、檢修部經(jīng)理。值長、各專業(yè)工程師、主值、副值和巡檢員?；瘜W(xué)專工、化驗(yàn)員和化學(xué)值班員應(yīng)熟悉相關(guān)部分。運(yùn)行部其他崗位人員必須熟知、執(zhí)行本規(guī)程的相關(guān)部分。其他部門應(yīng)熟悉、撐握該規(guī)程的人員由各部門自行規(guī)定。本版規(guī)程主要修訂根據(jù)近年來的使用情況和反饋，在2009年1月1日頒布的試用版基礎(chǔ)上對機(jī)組保護(hù)、事故處理、日常操作維護(hù)等相關(guān)章節(jié)，進(jìn)行了調(diào)整修訂。殷望各位在使用本規(guī)程過程，提出寶貴意見，以便隨時(shí)更正及再版時(shí)修訂。本規(guī)程自2012年07月01日起開始執(zhí)行，原試用版規(guī)程同時(shí)失效。本規(guī)程解釋權(quán)歸東亞電力（廈門）有限公司生產(chǎn)運(yùn)行部。批準(zhǔn)：屠建君審核：葉涌清修訂：江貴生編寫：唐源奉目錄前言 II第一章 燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備技術(shù)規(guī)范 1第一節(jié) 燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)規(guī)范 11.1.1 概況 11.1.2 燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)計(jì)性能參數(shù) 11.1.3 發(fā)電機(jī)主要技術(shù)參數(shù) 2第二節(jié) 輔助系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范 31.2.1 電氣輔助設(shè)備技術(shù)規(guī)范 31.2.2 液壓油系統(tǒng) 51.2.3 潤滑油及頂軸油系統(tǒng) 51.2.4 罩殼通風(fēng)系統(tǒng) 61.2.5 二氧化碳火災(zāi)保護(hù)系統(tǒng) 61.2.6 壓氣機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng) 61.2.7 防喘放氣系統(tǒng) 61.2.8 透平冷卻空氣系統(tǒng) 71.2.9 燃機(jī)天然氣模塊 71.2.10 危險(xiǎn)氣體檢測系統(tǒng) 7第三節(jié) 熱工保護(hù)定值 81.3.1 燃機(jī)熱工保護(hù)定值表 81.3.2 燃機(jī)自動停機(jī) 121.3.3 燃機(jī)其他報(bào)警說明 13第二章 燃?xì)廨啓C(jī)啟動 14第一節(jié) 燃?xì)廨啓C(jī)啟動條件 142.1.1 燃機(jī)啟動的條件 142.1.2 下列情況禁止燃機(jī)啟動 15第二節(jié) 燃機(jī)正常啟動前的準(zhǔn)備 162.2.1 啟動前的檢查 162.2.2 電氣準(zhǔn)備工作 162.2.3 電氣系統(tǒng)檢查 162.2.4 天然氣系統(tǒng)的檢查 172.2.5 燃機(jī)本體的檢查 202.2.6 壓氣機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)的檢查 202.2.7 燃機(jī)罩殼通風(fēng)系統(tǒng)的檢查 202.2.8 潤滑油/頂軸油系統(tǒng)的檢查 212.2.9 燃機(jī)液壓油及壓縮空氣系統(tǒng)檢查 212.2.10 冷卻水系統(tǒng)的檢查 222.2.11 發(fā)電機(jī)氫油水系統(tǒng)檢查 232.2.12 T3000系統(tǒng)準(zhǔn)備 23第三節(jié) 燃?xì)廨啓C(jī)啟動及并網(wǎng)帶負(fù)荷 242.3.1 機(jī)組啟動 242.3.2 啟動過程 242.3.3 機(jī)組升速點(diǎn)火過程 242.3.4 并網(wǎng)與帶負(fù)荷 252.3.5 燃機(jī)啟動步驟 252.3.6 機(jī)組啟動曲線 30第三章 燃?xì)廨啓C(jī)運(yùn)行調(diào)整及日常操作維護(hù) 33第一節(jié) 燃?xì)廨啓C(jī)運(yùn)行調(diào)整 333.1.1 運(yùn)行控制 333.1.2 運(yùn)行中的監(jiān)視與檢查 33第二節(jié) 燃?xì)廨啓C(jī)日常操作維護(hù) 363.2.1 輔機(jī)系統(tǒng)的操作通則 363.2.2 潤滑油/頂軸油系統(tǒng) 373.2.3 密封油系統(tǒng) 393.2.4 液壓油系統(tǒng) 403.2.5 燃機(jī)天然氣模塊 413.2.6 罩殼通風(fēng)系統(tǒng) 433.2.7 壓氣機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng) 443.2.8 壓氣機(jī)防喘放氣系統(tǒng) 453.2.9 透平冷卻密封空氣系統(tǒng) 463.2.10 二氧化碳火災(zāi)保護(hù)系統(tǒng) 46第四章 燃?xì)廨啓C(jī)停運(yùn) 48第一節(jié) 燃機(jī)故障停機(jī) 484.1.1 緊急停機(jī) 484.1.2 緊急停機(jī)操作注意事項(xiàng) 48第二節(jié) 燃機(jī)正常停機(jī) 494.2.1 下列情況將自動停機(jī) 494.2.2 下列情況應(yīng)經(jīng)值長同意后按正常停機(jī)操作 494.2.3 手動停機(jī)操作 494.2.4 停機(jī)過程中的注意事項(xiàng) 494.2.5 燃機(jī)停機(jī)步程序 50第三節(jié) 盤車操作 544.3.1 正常盤車 544.3.2 高速盤車 55第四節(jié) 壓氣機(jī)水洗 574.4.1 壓氣機(jī)水洗系統(tǒng)概述 574.4.2 壓氣機(jī)在線水洗 574.4.3 壓氣機(jī)離線水洗 584.4.4 水洗工作注意事項(xiàng) 62第五章 燃?xì)廨啓C(jī)事故處理 63第一節(jié) 事故處理通則 63第二節(jié) 燃?xì)廨啓C(jī)事故原因及處理 64第三節(jié) 燃?xì)廨啓C(jī)輔助系統(tǒng)事故處理 655.3.1 泵與風(fēng)機(jī)故障通用處理原則 655.3.2 潤滑油系統(tǒng) 655.3.3 液壓盤車系統(tǒng) 675.3.4 液壓油系統(tǒng) 675.3.5 燃機(jī)天然氣系統(tǒng) 685.3.6 防喘保護(hù)系統(tǒng) 695.3.7 罩殼通風(fēng)系統(tǒng) 695.3.8 壓氣機(jī)進(jìn)氣處理系統(tǒng) 705.3.9 軸系溫度和振動 705.3.10 電氣故障 705.3.11 二氧化碳火災(zāi)保護(hù)系統(tǒng) 72第六章 天然氣系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程 73第一節(jié) 天然氣的基本知識 73第二節(jié) 天然氣系統(tǒng)概述 75第三節(jié) 天然氣系統(tǒng)運(yùn)行監(jiān)視及維護(hù) 79第四節(jié) 天然氣系統(tǒng)事故處理 82附錄：燃機(jī)啟動前分系統(tǒng)檢查項(xiàng)目清單 86燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)備技術(shù)規(guī)范燃?xì)廨啓C(jī)技術(shù)規(guī)范概況V94.3A（SGT5-4000F）型燃?xì)廨啓C(jī)由上海電氣&西門子公司聯(lián)合設(shè)計(jì)制造。采用單軸、單缸、軸向排氣，冷端驅(qū)動，雙軸承支撐（壓氣機(jī)端為徑向/支持聯(lián)合軸承）。燃?xì)廨啓C(jī)由壓氣機(jī)、燃燒室及透平組成。壓氣機(jī)和透平為多級軸流設(shè)計(jì)，壓氣機(jī)共15級，壓比16.9，壓氣機(jī)入口導(dǎo)葉（IGV）可調(diào)；透平為4級。轉(zhuǎn)子采用中心拉桿疊盤式，端面齒傳扭；24個(gè)燃燒器均勻分布在環(huán)型燃燒室上，內(nèi)置陶瓷遮熱板，燃燒室配置兩個(gè)火焰探測器，監(jiān)視燃燒狀況。整個(gè)機(jī)組及燃料控制閥組件布置在燃機(jī)罩殼內(nèi)，燃料控制閥組件由擴(kuò)散、預(yù)混、值班燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥和緊急關(guān)斷閥組成，并通過分配支管連接到燃燒器，在啟動中接近額定轉(zhuǎn)速時(shí)由擴(kuò)散燃燒向預(yù)混燃燒方式切換，值班氣作為預(yù)混燃燒的穩(wěn)定氣源使用。燃?xì)廨啓C(jī)設(shè)計(jì)性能參數(shù)設(shè)備名稱參數(shù)單位燃?xì)廨啓C(jī)型號V94.3A（SGT5-4000F）點(diǎn)火轉(zhuǎn)速6.0s-1自持轉(zhuǎn)速26s-1電子超速跳閘轉(zhuǎn)速54s-1額定輸出功率（大氣壓力：101.23kPa；大氣溫度：20.6℃）270MW壓氣機(jī)級數(shù)15類型軸向流動旋轉(zhuǎn)方向逆時(shí)針（順氣流方向）壓比16.9轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)類型中空軸、葉輪由拉桿連在一起可調(diào)靜葉級數(shù)1，電動，連續(xù)可調(diào)進(jìn)口導(dǎo)葉角度范圍（由開到關(guān)）大約42o燃機(jī)透平級數(shù)4基本負(fù)荷透平入口溫度（ISO工況）約1320（±10）℃轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)類型中空軸，葉輪由拉桿連在一起燃燒系統(tǒng)類型環(huán)形燃燒室燃燒器及點(diǎn)火器數(shù)量24點(diǎn)火器類型高壓電火花火焰監(jiān)測器數(shù)量2×UV&IR火焰?zhèn)鞲衅魅紵骺諝饫鋮s類型對流和沖擊型軸承徑向軸承數(shù)量2推力/徑向軸承類型可傾瓦推力軸承數(shù)量1（壓氣機(jī)進(jìn)口）發(fā)電機(jī)主要技術(shù)參數(shù)設(shè)備名稱銘牌額定參數(shù)單位發(fā)電機(jī)發(fā)電機(jī)型號THDF108/53冷卻方式水氫氫額定容量474MVA額定功率403MW額定轉(zhuǎn)速3000rpm功率因數(shù)0.85定子電壓21kV定子電流13032A持續(xù)允許不平衡負(fù)荷8%一次臨界轉(zhuǎn)速900rpm二次臨界轉(zhuǎn)速2520rpm旋轉(zhuǎn)方向從燃機(jī)向發(fā)電機(jī)端看為順時(shí)針絕緣等級F勵(lì)磁方式靜止可控硅整流勵(lì)磁滿載勵(lì)磁電壓397V滿載勵(lì)磁電流3533A定子冷卻水冷卻水額定流量35m3/h冷卻水額定壓力0.4MPa冷卻水壓降0.27MPa冷卻水最高進(jìn)水溫度48℃冷卻水最高出水溫度70℃氫氣冷卻器額定氫氣壓力（表壓）0.5MPa額定冷氫溫度44℃運(yùn)行熱氫溫度（冷氫44℃時(shí)）76℃氫氣允許日耗量12m3/d額定冷卻容量4000kW進(jìn)水溫度38℃出水溫度≤46℃冷卻水量（2組冷卻器）250m3/h冷卻水壓降50kPa在額定氫壓下1/4冷卻器退出運(yùn)行，允許發(fā)電機(jī)帶75%額定負(fù)荷運(yùn)行勵(lì)磁裝置空載勵(lì)磁電壓144V空載勵(lì)磁電流1281A滿載勵(lì)磁電壓396V滿載勵(lì)磁電流3517A輔助系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范電氣輔助設(shè)備技術(shù)規(guī)范設(shè)備名稱參數(shù)單位主變壓器型號SFP-480MVA/220kV型式三相，雙線圈銅繞組無勵(lì)磁調(diào)壓油浸式變壓器冷卻方式OFAF額定頻率50Hz額定容量480（繞組溫升65K時(shí)）MVA額定電壓高壓側(cè)：242（+1～－3）×2.5%（2檔抽頭）kV低壓側(cè)：21kV額定電流高壓側(cè)：1145.2（2檔抽頭）A低壓側(cè)：13197A短路阻抗18.43（2檔抽頭）%聯(lián)接組別YN，d11繞組絕緣耐熱等級A級額定負(fù)載損耗1040kW空載損耗140kW繞組/頂層油溫升65/45℃生產(chǎn)廠家重慶ABB變壓器有限公司SFC裝置型號A1206-211N465極限使用條件環(huán)境溫度：45℃相對濕度：90%發(fā)電機(jī)側(cè)容量4590～4720kVA電壓1760～1810V電流1506A頻率12.5～35Hz交流側(cè)容量5452kVA電壓2×1045V電流1506A頻率50Hz直流側(cè)電壓2340V電流1844ASFC隔離變壓器型號ZSCB9-5300/6.3型式三相，樹脂澆注干式變壓器聯(lián)接組別Dd0y1額定容量5300kVA額定參數(shù)電壓（V）電流（A）一次側(cè)6300485.7二次側(cè)（△）10501457.1二次側(cè)（Y）10501457.1阻抗電壓高對低－△高對低－Y6.616.65%絕緣等級F冷卻方式AN允許溫升80K制造商海南金盤電氣有限公司勵(lì)磁變壓器型號ZSCB9-5300/6.3型式三相，樹脂澆注干式變壓器聯(lián)接組別Yd11額定容量5300kVA額定參數(shù)電壓（V）電流（A）一次側(cè)6300485.7二次側(cè)8603558.1阻抗電壓7.83%絕緣等級F冷卻方式AN允許溫升80K制造商海南金盤電氣有限公司發(fā)電機(jī)出口斷路器型號HECS－100L型式SF6瓷柱式額定電壓25.3kV額定電流13kA額定短路開斷電流100kA熱穩(wěn)定電流（3s）100kA制造商瑞士ABB液壓油系統(tǒng)項(xiàng)目主輔液壓油泵二次液壓油循環(huán)泵冷卻風(fēng)扇KKS編碼MBX02AP001/002MBX06AP001/002MBX06AH001類別活塞泵葉片泵離心風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速rp力bar出口250/限壓150驅(qū)動裝置交流電機(jī)交流電機(jī)交流電機(jī)電壓V400400400電流A15.23.641.33功率kW7.51.50.37油箱容量450L系統(tǒng)總用油量400L潤滑油及頂軸油系統(tǒng)項(xiàng)目潤滑油泵頂軸油泵直流滑油泵滑油排煙風(fēng)機(jī)KKS編碼MAV21AP021/022MAV31/32/33AP001MAV24AP001MAV82AN001/002類別離心泵葉輪泵離心泵離心風(fēng)機(jī)型號NSS80-250-W8T6DY-028-1R00-B5NSS100-160-W8RD4轉(zhuǎn)速rpm2978148028502840流量180m3/h134.5l/m180m3/h13.5m3/h5.5bar240bar5.5bar2.2×10-2bar揚(yáng)程m6723電壓V400VAC380VAC220VDC380VAC電流A13896.84142.51.45功率kW82.550.6300.42油箱電加熱器項(xiàng)目燃機(jī)、汽機(jī)與發(fā)電機(jī)共用參數(shù)VG462.5bar罩殼通風(fēng)系統(tǒng)傳感器KKS編碼工作范圍設(shè)定值（動作）位置允許工作溫度范圍（℃）SAM30CF001～0032～20m3/sValarm=14m3/sMPB-20～85SAM30CP001～00320～300Pa△p＜20Pa切換至備用風(fēng)機(jī)MPB-15～80SAM30CT001-50～150℃MPB-60～250風(fēng)機(jī)KKS編碼配置設(shè)計(jì)值位置規(guī)格SAM30AN001-003電機(jī)驅(qū)動3×50%排氣擴(kuò)散段3×20m3/s擋板KKS編碼配置位置規(guī)格SAM30AA001～003、041GT隔音罩的空氣進(jìn)氣擋板燃機(jī)0m4×4m3/sSAM30AA004燃?xì)饽K附屬空氣進(jìn)氣擋板液壓油站旁4m3/sSAM30AA051/052GT隔音罩的空氣排氣擋板罩殼上部2×20m3/s二氧化碳火災(zāi)保護(hù)系統(tǒng)混合氣體儲存罐（25瓶）滅火系統(tǒng)啟動裝置（6瓶）容積80L容積4L工作壓力（20℃）15MPa工作壓力5.5～6.5MPa滅火劑重量17.6kg填充介質(zhì)CO2壓氣機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)項(xiàng)目脈沖過濾器靜態(tài)過濾器類型自清潔型過濾器靜態(tài)精過濾器設(shè)計(jì)流量滿流量滿流量設(shè)計(jì)流速/壓力2.5～3.0m/s2.5～3.0m/s制造商ENVIEMWFiltertechnik過濾器數(shù)量794567防喘放氣系統(tǒng)抽氣點(diǎn)壓氣機(jī)級數(shù)放氣閥（氣動蝶閥）KKS編碼Ea1（低壓）51.1MBA41AA051Ea1（低壓）51.2MBA42AA051Ea2（高壓）92MBA43AA051防喘空壓機(jī)2臺壓縮空氣壓力＞0.67MPa透平冷卻空氣系統(tǒng)透平動葉冷卻空氣抽取點(diǎn)冷卻途徑1級靜葉壓氣機(jī)出口冷卻空氣導(dǎo)管2級靜葉壓氣機(jī)第13級兩個(gè)抽氣管道（經(jīng)電動閥調(diào)節(jié)）3級靜葉壓氣機(jī)第9級兩個(gè)抽氣管道4級靜葉壓氣機(jī)第5級一個(gè)抽氣通道1級動葉壓氣機(jī)出口轉(zhuǎn)子內(nèi)部通道2級動葉壓氣機(jī)第12級轉(zhuǎn)子內(nèi)部通道3、4級動葉壓氣機(jī)第10級轉(zhuǎn)子內(nèi)部通道燃機(jī)天然氣模塊項(xiàng)目燃?xì)饽K進(jìn)口粗濾緊急關(guān)斷閥ESV天然氣緊急放散閥燃料控制閥KKS編碼MBP13AT001MBP13AA051MBP13AA501MBP21/22/23DG151型號1.53500DN250A275b～25150～EVF.5N.XnA275b～250/251/252設(shè)計(jì)參數(shù)-20～210℃/54bar210℃/54bar210℃/54bar制造商GMbHPrussUNIGeraetePruss危險(xiǎn)氣體檢測系統(tǒng)項(xiàng)目參數(shù)量程0～99％LEL（低爆炸極限）精確度+3%LEL，從0～50%滿刻度+5%LEL，從50～100%滿刻度響應(yīng)時(shí)間T50<10秒，100%LEL甲烷濃度T90<30秒，100%LEL甲烷濃度濕度范圍5%到100%相對濕度報(bào)警值25%高I值報(bào)警；50%高II值報(bào)警熱工保護(hù)定值燃機(jī)熱工保護(hù)定值表內(nèi)容KKS編碼報(bào)警定值跳閘定值備注硬件超速保護(hù)MBA10CS101MBA10CS102MBA10CS103103%額定轉(zhuǎn)速108%額定轉(zhuǎn)速軟件超速保護(hù)MBA10CS104MBA10CS105MBA10CS106103%額定轉(zhuǎn)速108%額定轉(zhuǎn)速過頻/欠頻保護(hù)MBA10CS101MBA10CS102MBA10CS103（三取二計(jì)算MBY10CS901）＞51.5＜47.5負(fù)載運(yùn)行時(shí)＞52或＜47立即解列，延時(shí)10s跳GT負(fù)載運(yùn)行已超5s仍＜47立即解列負(fù)載運(yùn)行時(shí)＞51.5或＜47.5延時(shí)20s解列，延時(shí)30s跳GT甩負(fù)荷時(shí)＞51.5或＜47.5已切換到速度控制，延時(shí)30s跳GT未切換到速度控制，延時(shí)20s跳GT發(fā)電機(jī)燃機(jī)側(cè)軸承振動保護(hù)MKD11CY021MKD11CY022＞9.3mm/s＞14.7mm/s發(fā)電機(jī)汽機(jī)側(cè)軸承振動保護(hù)MKD12CY021MKD12CY022＞9.3mm/s＞14.7mm/s壓氣機(jī)軸承振動保護(hù)MBD12CY101MBD12CY102＞9.3mm/s＞14.7mm/s燃機(jī)透平軸承振動保護(hù)MBD11CY101MBD11CY102＞9.3mm/s＞14.7mm/s發(fā)電機(jī)汽機(jī)側(cè)軸承溫度保護(hù)＞100℃＞120℃發(fā)電機(jī)燃機(jī)側(cè)軸承溫度保護(hù)＞100℃＞120℃壓氣機(jī)推力瓦燃機(jī)側(cè)溫度保護(hù)＞110℃＞120℃壓氣機(jī)推力瓦汽機(jī)側(cè)溫度保護(hù)A＞110℃＞120℃壓氣機(jī)徑向軸承溫度保護(hù)＞110℃＞120℃燃機(jī)軸承溫度保護(hù)＞110℃＞120℃壓氣機(jī)進(jìn)口溫度測點(diǎn)故障3取2停機(jī)3取3跳機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)差壓高任一點(diǎn)＞1.6kPa或傳感器故障＞1.6kPa3取2MBL10CP010＞Max1＞Max2（1.3kPa）Max1=7×(0.5×k%+0.5)/10k%為IGV開度壓氣機(jī)進(jìn)口擋板跳燃機(jī)保護(hù)MBL20CG002～004壓氣機(jī)進(jìn)口擋板未開,兩組取一，延時(shí)1s燃機(jī)速度已經(jīng)大于3每組3取2MBL20CG006～008壓氣機(jī)防喘保護(hù)MBA11CP001MBA11CP002MBA11CP0033取1報(bào)警3取2跳GT燃機(jī)速度大于42＜3+1kPa壓氣機(jī)防喘放氣閥跳燃機(jī)保護(hù)MBA41AA051MBA42AA051nGT＜46.5，延時(shí)2s第五級防喘放氣閥1或2未打開，nGT＞4跳燃機(jī)MBA43AA051nGT＜39.8且第九級防喘放氣閥未打開，nGT＞4跳燃機(jī)燃機(jī)排氣溫度冷點(diǎn)檢測保護(hù)MBA26CT101B～124BMBA26CT101C～124C相鄰2個(gè)B和C溫度同時(shí)＜（AVE-50℃-修正）相鄰4個(gè)B和C溫度同時(shí)＜（AVE-50℃-修正）AVE＝48個(gè)B和C熱電偶的平均溫度。修正：發(fā)電機(jī)未并網(wǎng)或FCB運(yùn)行或甩負(fù)荷未切至速度控制時(shí)為60℃，甩負(fù)荷切至轉(zhuǎn)速控制為30℃；其它為0℃燃機(jī)排氣溫度熱點(diǎn)檢測保護(hù)MBA26CT101B～124BMBA26CT101C～124C任一熱電偶的B和C的溫度同時(shí)＞（AVE+30℃+修正）任一熱電偶的B和C的溫度同時(shí)＞（AVE+50℃+修正）燃機(jī)OTC溫度保護(hù)＞632℃（#2機(jī)625）－修正值＞672℃（#2機(jī)665）－修正值6取3燃機(jī)OTC溫度測點(diǎn)故障6取3自動停機(jī)6取6，跳機(jī)熄火保護(hù)2取12取2液壓油壓力保護(hù)MBX03CP101MBX03CP003MBX03CP004燃機(jī)速度大于40＜14MPa＜12.5MPa燃機(jī)速度大于4，3取2跳機(jī)燃機(jī)盤車裝置跳燃機(jī)保護(hù)燃機(jī)速度大于3且傳動齒輪在嚙合狀態(tài)3取2燃機(jī)轉(zhuǎn)速低MBY10CS901＜46.5發(fā)10s脈沖天然氣壓力保護(hù)MBP13CP101MBP13CP102＜27.73-0.4bar＜25.57-0.8bar低I閉鎖切換至預(yù)混燃燒模式；低II值3取2跳機(jī)MBP14CP101＜27.23-0.4bar＜25.07-0.8bar＞31.5bar天然氣溫度保護(hù)MBP13CT101AMBP13CT102AMBP13CT103A205-5℃210-5℃3取2擴(kuò)散管道疏水跳燃機(jī)保護(hù)MBP31AA401MBP40AA501MBP40AA401疏水閥（MBP40AA401）或通風(fēng)閥（MBP40AA501）未關(guān)且擴(kuò)散管道疏水閥（MBP31AA401）在開位燃機(jī)速度大于4燃機(jī)罩殼通風(fēng)流量保護(hù)SAM30CF001SAM30CF002SAM30CF003任一測點(diǎn)＜Min或3測點(diǎn)不同時(shí)＜Min延時(shí)10s未返回任2測點(diǎn)同時(shí)＜Min且持續(xù)45s3取2燃機(jī)罩殼可燃?xì)怏wCYQ01GH001A任一報(bào)警3取2燃?xì)忾y模塊2個(gè)CYQ01GH001B燃燒室4個(gè)CYQ01GH001C罩殼通風(fēng)道2個(gè)火災(zāi)保護(hù)手動按鈕MBY00GS010A/B/C任意一個(gè)被按下，其通道3取2接通燃機(jī)罩殼門上各1個(gè)集控室1個(gè)燃機(jī)罩殼火災(zāi)自動保護(hù)MBY00EY011MBY00EY012MBY00EY013任一路火焰與溫感同時(shí)發(fā)訊或手動釋放燃機(jī)壓縮空氣保護(hù)MBX24CP001＜0.7+0.08MPa3取2MBX24CP002MBX24CP008＜0.67MPaSSS離合器故障保護(hù)聯(lián)合循環(huán)運(yùn)行時(shí)：1）汽機(jī)已遮斷且無汽機(jī)跳閘燃機(jī)保護(hù)；2）燃機(jī)甩負(fù)荷未切換至速度控制或速度控制超過30s；3）汽機(jī)速度＞40且nGT-nST＜1；4）延時(shí)30s發(fā)“3S離合器未脫開”；以上條件同時(shí)滿足，“3S離合器故障”保護(hù)跳GT。A/B/C/D氫冷器出口冷氫溫度≥49℃或≤5℃Limt13取1報(bào)警≥54℃或≤0℃Limt23取1報(bào)警1.同時(shí)滿足：1）任一點(diǎn)故障或該點(diǎn)溫度＞limt2，3取2；2）任一溫度＞limt2，3取1；3）燃機(jī)轉(zhuǎn)速≥47.5；延時(shí)30s跳閘；2.全部測點(diǎn)故障，自動停機(jī)。定子冷卻水泵出口母管溫度MKF20CT011AMKF20CT011BMKF20CT012A≥53℃3取1報(bào)警≥58℃定子冷卻水流量MKF41CF011AMKF41CF011BMKF41CF012≤31.5m3/h3取1報(bào)警≤28m3/h手動停機(jī)按鈕MYB01GS001～MYB01GS005任一燃機(jī)罩殼3個(gè)硬手操臺1個(gè)發(fā)電機(jī)氫氣急跳按鈕2取1電氣跳閘燃機(jī)汽機(jī)全停汽機(jī)跳閘燃機(jī)余熱鍋爐保護(hù)動作HAY01EZ001AHAY01EZ001B鍋爐保護(hù)自動停燃機(jī)未啟動，燃機(jī)跳閘鍋爐跳閘燃機(jī)燃機(jī)自動停機(jī)內(nèi)容KKS編碼報(bào)警說明備注高壓主汽溫度＞574℃報(bào)警＞583℃，3取2或3個(gè)測點(diǎn)全部故障，延時(shí)5s自動停機(jī)再熱蒸汽溫度＞558℃報(bào)警＞567℃，2取1或2個(gè)測點(diǎn)全部故障，延時(shí)5s自動停機(jī)SFC鍋爐吹掃故障鍋爐吹掃SGC在第02～06步超時(shí)自動停機(jī)SFC跳閘燃機(jī)轉(zhuǎn)速＞4時(shí)，SFC跳閘自動停機(jī)啟動超時(shí)燃機(jī)SGC第01至10步超時(shí)自動停機(jī)天然氣系統(tǒng)啟動故障自動停機(jī)燃機(jī)升速保護(hù)燃機(jī)＞12.5后，300s內(nèi)轉(zhuǎn)速不大于47.5自動停機(jī)ESV閥關(guān)指令在燃機(jī)SGC的第56、57步，ESV閥關(guān)指令未來自動停機(jī)2級透平冷卻風(fēng)壓差小MBH22CP102MBH22CP103燃機(jī)轉(zhuǎn)速＞47.5且ESV已開，100×（0.69-P2/P0）＞2，冷卻空氣壓差低，延時(shí)10s3級透平冷卻風(fēng)壓差小MBH23CP102MBH23CP103燃機(jī)轉(zhuǎn)速＞47.5且ESV已開，100×（0.4-P3/P0）＞3，冷卻空氣壓差低，延時(shí)30s。透平出口溫度溫度冷點(diǎn)監(jiān)測MBA26CT101～124BMBA26CT101～124C相鄰3個(gè)B和C溫度同時(shí)＜（AVE-50℃-修正），自動停機(jī)修正：負(fù)荷控制：30℃轉(zhuǎn)速控制：60℃燃機(jī)排氣溫度通訊故障6取3故障自動停機(jī)燃機(jī)排氣溫度測點(diǎn)故障MBA26CT101～124B/C同一測點(diǎn)B、C均故障自動停機(jī)防喘放氣系統(tǒng)故障MBA41/42/43AA051轉(zhuǎn)速大于47.5后100s任一防喘放氣閥未關(guān)且ESV未關(guān)；若同時(shí)P＞25MW，減負(fù)荷自動停機(jī)壓氣機(jī)入口溫度故障3取2自動停機(jī)IGV位置小于運(yùn)行開度MBY10DT040負(fù)荷＞6MW且天然氣ESV閥開，IGV開度＜-1（-2）%，延時(shí)2s自動停機(jī)發(fā)電機(jī)氫氣壓力保護(hù)MKG30CP901氫氣壓力＞20kPa時(shí)：1）氫/油壓差＜40kPa；或2）一臺密封油泵運(yùn)行時(shí)，兩臺密封油排煙風(fēng)機(jī)全停，延時(shí)40s發(fā)故障報(bào)警，報(bào)警超過60min；或3）直流密封油泵啟動超過30min且出口壓力＞0.8MPa。自動停機(jī)軸承溫度測點(diǎn)故障任一軸承3個(gè)測點(diǎn)兩個(gè)以上故障自動停機(jī)保護(hù)柜電源故障2取2，延時(shí)5s自動停機(jī)燃機(jī)其他報(bào)警說明內(nèi)容KKS報(bào)警說明備注擴(kuò)散管道疏水罐液位MBP40CL10165%高I值報(bào)警95%高II值報(bào)警30%低I值報(bào)警10%低II值報(bào)警擴(kuò)散管道疏水罐溫度MBP40CT10180℃高報(bào)警5℃低報(bào)警燃機(jī)罩殼溫度保護(hù)SAM30CT10152℃高I值報(bào)警55℃高II值報(bào)警燃燒室壓差MBM10CP101轉(zhuǎn)速＞47.5且壓差＜1.8%延時(shí)5s報(bào)警與壓氣機(jī)出口壓力比ACC報(bào)警MBM10CY101MBM10CY1021、Max1=2.5g時(shí)，持續(xù)4s，燃機(jī)通過設(shè)定值減負(fù)荷6MW；如果限定值持續(xù)高，則燃機(jī)每4s重復(fù)減負(fù)荷6MW；持續(xù)時(shí)間達(dá)19s。燃機(jī)遮斷。2、Max2=3g時(shí)，持續(xù)1s，燃機(jī)通過設(shè)定值減負(fù)荷15MW；持續(xù)時(shí)間達(dá)13s，燃機(jī)遮斷。3、Max3=8g時(shí)，燃機(jī)立即遮斷。4、Max4=1.5g時(shí)，持續(xù)0.5s，燃機(jī)通過設(shè)定值減負(fù)荷6MW。Max1和Max2只有在nGT＞47才被激活；Max3始終處于激活狀態(tài)ACC累計(jì)時(shí)間監(jiān)視MBM10CY101MBM10CY102Max1=2.5g與Max2=3.0g的時(shí)間和累計(jì)超過30s必需對耐火瓷磚進(jìn)行檢查。Max1與Max2的有效累計(jì)時(shí)間和不包括啟動和燃料切換HUMMING報(bào)警MBM11CP101MBM11CP102當(dāng)燃機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí)，HUMMING檢測系統(tǒng)激活。當(dāng)HUMMING的有效值達(dá)到2.5kPa時(shí)，相應(yīng)“燃燒室壓力波動大”報(bào)警，如果有效值達(dá)到4.0kPa時(shí)，相應(yīng)“燃燒室壓力波動過大”報(bào)警。HUMMING監(jiān)視燃?xì)廨啓C(jī)啟動燃?xì)廨啓C(jī)啟動條件燃機(jī)啟動的條件以下條件均滿足，反饋正常，“READYFORSTART”紅燈亮。燃機(jī)SGC程序（MYB01EC001）在第58步；GT硬件跳閘系統(tǒng)已復(fù)位（MYB01EZ200）；GT保護(hù)無故障（MYB01EC001）；保護(hù)柜電源供應(yīng)正常（CHA00EU001）；低壓配電裝置電壓正常（BYY00EU001）；勵(lì)磁系統(tǒng)無故障閉鎖（MKC01DE003）；主油箱溫度＞35℃（MAV10CT001X）；加速度監(jiān)視時(shí)間累計(jì)未超標(biāo)（MBM00EU003）；發(fā)電機(jī)透平端和勵(lì)端液位＜Max（MKG41/42CL301）；發(fā)電機(jī)定冷水系統(tǒng)釋放（MKF00EU001）；發(fā)電機(jī)氫壓＞460kPa（MKG30CP901）；氫純度1和2＞95.5%（MKG30CQ901A/902A）；閉式冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行（PGB10EU001X）；勵(lì)磁滑環(huán)排風(fēng)扇運(yùn)行正常（MKC01EG003）；硬件跳閘系統(tǒng)無故障（MYB01EZ201）；主變保護(hù)釋放（BAT01EU001）；發(fā)電機(jī)保護(hù)釋放（MKY01EU001）；定子冷卻水換熱器出口溫度至少比氫冷水出口溫度高3℃（MKF20EU001）；“SFCHEALTHY”紅燈亮（MBJ01DE004）；輔助系統(tǒng)運(yùn)行（MAY20EU001X）；發(fā)電機(jī)密封油供應(yīng)正常（MKW11EU001）；天然氣前置模塊精濾出口關(guān)斷閥已打開（EKG70AA001）；發(fā)電機(jī)冷氫保護(hù)監(jiān)視正常（MKA70EU010）；燃機(jī)轉(zhuǎn)速不大于點(diǎn)火轉(zhuǎn)速（MBY10CS901）；發(fā)電機(jī)出口接地開關(guān)已打開（BAC01GS010）；燃機(jī)罩殼通風(fēng)系統(tǒng)投入運(yùn)行（SAM30EU010）；燃機(jī)盤車啟動釋放（MBV35EU001）；壓氣機(jī)入口喘振保護(hù)無故障（MBA11EU001）GT天然氣模塊閥門位置正確（MBP00EU001）；余熱鍋爐啟動釋放（HAD00EZ010）；單元機(jī)組控制器釋放（CJA00EU001A）；GT控制器正常（MBY10DU090）；下列情況禁止燃機(jī)啟動機(jī)組跳閘和自動停機(jī)邏輯滿足；啟動前盤車運(yùn)行不滿足第4.3.1.4之時(shí)間規(guī)定；GT控制器或通訊故障，或OT界面不能用于監(jiān)視和操作；一臺潤滑油泵或一臺密封油泵或兩臺頂軸油泵故障不能投運(yùn)；直流密封油泵或直流潤滑油泵故障不能備用；機(jī)組主保護(hù)（電氣或熱控）及自動裝置失靈，報(bào)警無法復(fù)位；發(fā)電機(jī)GCB開關(guān)裝置故障；機(jī)組保護(hù)跳機(jī)后未查明原因或未處理；主機(jī)消防系統(tǒng)故障不能正常工作；鍋爐給水及凝結(jié)水系統(tǒng)運(yùn)行不正常；機(jī)組所拖動的余熱鍋爐和發(fā)電機(jī)故障；天然氣系統(tǒng)泄露無法隔離或天然氣品質(zhì)及參數(shù)（壓力、溫度）不符合要求；罩殼通風(fēng)系統(tǒng)兩臺風(fēng)機(jī)故障；壓氣機(jī)防喘放氣空壓機(jī)工作不正常；燃機(jī)或鍋爐人孔門未關(guān)或燃機(jī)水洗排污、鍋爐底部排污門未關(guān)。燃機(jī)正常啟動前的準(zhǔn)備啟動前的檢查所有相關(guān)檢修工作結(jié)束，工作票終結(jié)；電動閥門送電、氣動閥通氣正常，各閥門開關(guān)位置及反饋正確；主油箱油位正常（未啟泵：1520mm＜L＜1610mm；啟泵后：1350mm＜L＜1550mm），油質(zhì)合格；燃機(jī)盤車系統(tǒng)投運(yùn)正常；液壓油箱油位＞Min，油質(zhì)合格，油溫正常＞10℃；全廠壓縮空氣系統(tǒng)壓力正常（大于0.47MPa）；天然氣供氣壓力、溫度正常，水浴爐、測量儀表投運(yùn)正常；發(fā)電機(jī)出口GCB各開關(guān)位置正確；余熱鍋爐、汽機(jī)及其輔助系統(tǒng)啟動釋放；確認(rèn)并復(fù)歸相關(guān)報(bào)警；全部滿足燃機(jī)啟動條件第2.1.1條后，啟動準(zhǔn)備好指示燈亮。電氣準(zhǔn)備工作相關(guān)工作已完成，工作票已收回，所有工作人員已撤離現(xiàn)場，現(xiàn)場清潔。400V廠用母線BFE帶電正常，各輔機(jī)交流電源均已投入。220V直流母線BUA，110V直流母線BUE/BUF帶電正常，各電磁閥電源、控制電源均已投入。發(fā)電機(jī)絕緣合格；其他轉(zhuǎn)機(jī)設(shè)備電動機(jī)絕緣合格，試運(yùn)正常。檢查各程控盤無報(bào)警，否則需在計(jì)算機(jī)終端或盤內(nèi)進(jìn)行復(fù)位。檢查繼電保護(hù)柜、復(fù)歸跳閘矩陣信號，如有繼電保護(hù)動作信號，應(yīng)檢查相應(yīng)繼電器，并核實(shí)動作真實(shí)性和分析原因，然后復(fù)歸繼電器信號。若發(fā)現(xiàn)有繼電器自檢故障信號，應(yīng)聯(lián)系維修人員處理。檢查勵(lì)磁和變頻啟動控制柜面板無報(bào)警?？刂品绞皆凇癛EMOTE(遠(yuǎn)方)”位置。電氣系統(tǒng)檢查廠用電源系統(tǒng)的檢查序號名稱KKS編碼狀態(tài)1廠用電系統(tǒng)BFE/BBE準(zhǔn)備好/運(yùn)行2緊急柴油發(fā)電機(jī)組00XKA準(zhǔn)備好3廠用電系統(tǒng)所有地刀斷開4110/220VDC電池組BTA已充電5DC/DC變換器BUK11/12運(yùn)行6220V直流蓄電池充電器BTL10接通7110V直流蓄電池充電器BTL20接通8直流逆變器BRU01接通96.3kV開關(guān)裝置BBA/BBE準(zhǔn)備好106.3kV線電壓BBA/BBE6.25～6.35kV高壓電源系統(tǒng)序號名稱KKS編碼狀態(tài)1升壓站AEA運(yùn)行正常2主變及高廠變運(yùn)行正常3系統(tǒng)所有地刀斷開4發(fā)電機(jī)出口隔離開關(guān)BAC01GS011已合好5發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)隔離開關(guān)BAB11GS001H已合好6發(fā)電機(jī)同期裝置MKY01DE010已上電7繼電保護(hù)裝置無報(bào)警SFC/SEE電源系統(tǒng)序號名稱KKS編碼狀態(tài)1#1SFC變壓器6kV斷路器#2SFC變壓器6kV斷路器MBJ01/02GS002斷開2#1SFC低壓側(cè)Q70開關(guān)#2SFC低壓側(cè)Q80開關(guān)MBJ01/02GS002H斷開3#1SFC低壓側(cè)Q71開關(guān)#2SFC低壓側(cè)Q81開關(guān)MBJ01/02GS012H斷開4#1SFC低壓側(cè)Q72開關(guān)#2SFC低壓側(cè)Q82開關(guān)MBJ01/02GS022H斷開5#1SFC低壓側(cè)Q75開關(guān)#2SFC低壓側(cè)Q85開關(guān)MBJ0GS075HMBJ0GS085H斷開6SFC發(fā)電機(jī)側(cè)Q9開關(guān)MBJ01GS003斷開7EXC變壓器6kV斷路器MKC01GS001斷開8勵(lì)磁整流柜隔離開關(guān)（每個(gè)整流柜各一個(gè)）MKC01GT001M（手動開關(guān)）合好9發(fā)電機(jī)滅磁開關(guān)MKC01DE117H斷開10SFC運(yùn)行模式選擇MBJ01DE100R3,RESET11SFC機(jī)組選擇MBJ01DE100GT1或GT212SFC啟動選擇模式MBJ01DE107A#1SFC/#2SFC天然氣系統(tǒng)的檢查將天然氣調(diào)壓站入口ESD球閥EKA10AA051MODE置于AUTO位，且在CLOSE位置，檢查系統(tǒng)壓力及供氣流程各閥門狀態(tài)正確。天然氣調(diào)壓站序號名稱KKS編碼狀態(tài)1根據(jù)手動閥清單設(shè)定的閥位EK設(shè)定2天然氣系統(tǒng)壓力EK滿足要求3調(diào)壓站MCC及UPS已投運(yùn)/無報(bào)警4調(diào)壓站控制盤及選擇開關(guān)置自動/無報(bào)警天然氣調(diào)壓站入口ESD閥控制5天然氣調(diào)壓站入口ESD閥EKA10AS701已開6調(diào)壓站入口ESD閥手動閥EKA10AA101已開7ESD閥控制氣源閥EKA10AA022已開粗濾（3×50%）8#1進(jìn)口濾網(wǎng)EKE41AT001已置換至少一臺投運(yùn)正常9#2進(jìn)口濾網(wǎng)EKE42AT00110#3進(jìn)口濾網(wǎng)EKE43AT00111#1/#2/#3粗濾壓差EKE41/42/43CP501正常12排污水箱液位EKR70CL501＜MAX13過濾器頂部/底部排放閥已關(guān)/自動天然氣流量測量14#1流量計(jì)前/后關(guān)斷閥EKB11AA101/104至少兩路已開15#2流量計(jì)前/后關(guān)斷閥EKB12AA101/10416#3流量計(jì)前/后關(guān)斷閥EKB13AA101/10417#1天然氣流量計(jì)算機(jī)EKB11CF102打開/無故障18#2天然氣流量計(jì)算機(jī)EKB13CF102打開/無故障天然氣水浴爐/壓力調(diào)節(jié)（2×100%）19#1水浴爐氣側(cè)入/出口閥EKC51AA001/004打開20#1水浴爐EKC51AH001已充水放氣21#2水浴爐氣側(cè)入/出口閥EKC52AA001/004打開22#2水浴爐EKC52AH001已充水放氣23#2水浴爐氣體出口閥EKC52AA004打開24水浴爐氣側(cè)旁通閥EKC50AA005自動25氣側(cè)旁通閥前/后手動閥EKC50AA001/002打開26各放散閥手動閥打開調(diào)壓回路27調(diào)壓#1回路出口SSV閥EKD61CG001已開28調(diào)壓#2回路出口SSV閥EKD62CG001已開29調(diào)壓回路出口母管壓力EKD60CP001正常30啟動鍋爐調(diào)壓出口SSV閥EKD64AA081EKD65AA081已開31啟動鍋爐天然氣電加熱器EKH30AA006自動/允許運(yùn)行32至#1機(jī)關(guān)斷閥EKR10AS001已開33至#2機(jī)關(guān)斷閥EKR11AS001已開34至啟動鍋爐關(guān)斷閥EKD10AS001已開燃機(jī)天然氣前置模塊序號名稱KKS編碼狀態(tài)1手動閥位10/20EK已設(shè)定2天然氣系統(tǒng)10/20EK已充氣/調(diào)壓3控制氣體減壓閥調(diào)整好前置模塊ESD閥控制4壓縮空氣蓄能罐準(zhǔn)備好5天然氣關(guān)斷閥（包括控制）已開6天然氣放散閥（包括控制）已關(guān)天然氣前置濾網(wǎng)7天然氣前置濾網(wǎng)10/20EKE31AT001清潔8液位計(jì)正常9排污門已設(shè)定燃機(jī)天然氣模塊序號名稱KKS編碼狀態(tài)1根據(jù)位置清單檢查手動閥門MBP設(shè)置2天然氣系統(tǒng)MBP已充氣/調(diào)壓3擴(kuò)散供給管線伴熱MBP31AH108～111已開4天然氣放散閥MBP53AA501以送電5天然氣SGCMBP01EC001已投入6天然氣疏水SGCMBP40EC001已投入7天然氣疏水箱液位MBP40CL101＞Min28ESV上游壓力MBP13CP101＞Min燃機(jī)本體的檢查序號名稱KKS編碼狀態(tài)1排污手動閥門MBA/MBM/MBH設(shè)定好2燃機(jī)排污水箱MBA25BB001已排空3燃機(jī)排污水泵MBA25AP001MBA25AP002準(zhǔn)備好4透平靜葉冷卻氣電動閥MBH22AA101MBH22AA102已送電5壓氣機(jī)防喘放氣1.1MBA41AA051打開6壓氣機(jī)防喘放氣1.2MBA42AA051打開7壓氣機(jī)防喘放氣2MBA43AA051打開8SFC預(yù)熱鍋爐吹掃M(jìn)BJ01EC001回路關(guān)閉9燃機(jī)SGCMYB01EC001回路關(guān)閉壓氣機(jī)進(jìn)氣系統(tǒng)的檢查序號名稱KKS編碼狀態(tài)1排污手動閥門MBL關(guān)閉2防鳥格柵MBL10AT001完整無損3脈沖過濾器MBL10AT004潔凈4精濾網(wǎng)MBL10AT005潔凈5過濾氣室配電盤MBL10GH001已送電6進(jìn)氣系統(tǒng)壓差MBL10CP010＜Max7脈沖過濾器壓差MBL10CP011＜Max8進(jìn)氣擋板MBL20AA002關(guān)閉9進(jìn)氣擋板配電盤電源MBL20GH001已送電10IGV控制器MBY10DT040正常11IGV位置指示器MBA11CG101正常（-8%）12IGV溫控系統(tǒng)無報(bào)警13進(jìn)氣道防潮加熱器MBL10AT003運(yùn)行燃機(jī)罩殼通風(fēng)系統(tǒng)的檢查序號名稱KKS編碼狀態(tài)1罩殼防爆風(fēng)機(jī)電機(jī)SAM30AN001/002/003已送電2罩殼通風(fēng)系統(tǒng)SLC1SAM30EE010ON3進(jìn)氣擋板SLC2SAM30EE010自動4進(jìn)氣擋板（5個(gè)）SAM30AA001～004SAM30AA041已開5排氣擋板（2個(gè)）SAM30AA051/052已開6防爆風(fēng)機(jī)（3臺）SAM30AN001/002/003兩臺運(yùn)行7罩殼風(fēng)機(jī)流量SAM30EU001＞Min8防爆風(fēng)機(jī)入口溫度SAM30CT101正常9燃機(jī)罩殼消防系統(tǒng)已投運(yùn)/無報(bào)警潤滑油/頂軸油系統(tǒng)的檢查序號名稱KKS編碼狀態(tài)1根據(jù)位置清單檢查手動閥門MBV正確2潤滑油/頂軸油系統(tǒng)MBV運(yùn)行中3主油箱液位MAV10FL021Min＜L＜Max4主油箱溫度MAV10CT001A＞35℃5滑油濾壓差MAV25CP001＜Max6滑油SGCMAV10EC001ON73S離合器MBK21AU001準(zhǔn)備好8盤車裝置MBK22AE001運(yùn)行中9頂軸油壓力正常10潤滑油壓力正常11油凈化裝置MAV93AT001運(yùn)行燃機(jī)液壓油及壓縮空氣系統(tǒng)檢查序號名稱KKS編碼狀態(tài)液壓油系統(tǒng)1根據(jù)位置清單檢查手動閥門MBX設(shè)置2液壓油系統(tǒng)MBX已充油，放氣3液壓油濾網(wǎng)MBX01AT001潔凈4液壓油箱液位MBX01CL501Min＜L＜Max5液壓油箱溫度MBX01CT501符合6#1/#2液壓泵MBX02AP001/002準(zhǔn)備好7#1/#2液壓油泵濾網(wǎng)MBX03AT001/002潔凈8#1/#2壓力蓄能器MBX04BB001/002氮?dú)鈮毫φ?#1/#2液壓油冷卻風(fēng)扇MBX06AH001/002準(zhǔn)備好10#1/#2循環(huán)冷卻泵MBX06AP001/002準(zhǔn)備好11循環(huán)冷卻濾網(wǎng)MBX08AT001潔凈12濾網(wǎng)MBX70AT002潔凈13濾網(wǎng)MBX80/81/82AT002潔凈14液壓油溫度MBX06CT101MBX06CT102正常15回油濾壓差MBX08CP001＜Max16液壓油母管壓力MBX03EZ001正常GT壓縮空氣系統(tǒng)17根據(jù)位置清單檢查手動閥門MBX正確18#1/#2空壓機(jī)MBX21AN001/002自動運(yùn)行19#1/#2空壓機(jī)入口濾網(wǎng)MBX21AT001/002潔凈20#1/#2濾網(wǎng)MBX22AT003/004潔凈21#1/#2干燥器MBX22AT001/002準(zhǔn)備好22疏水器MBX23BB001已疏水23蓄能器MBX24BB001準(zhǔn)備好24壓縮空氣壓力MBX24CP501正常25壓縮空氣壓力MBX24CP001＞Min1冷卻水系統(tǒng)的檢查序號名稱KKS編碼狀態(tài)1根據(jù)位置清單檢查手動閥門PCB正確2閉式冷卻水膨脹水箱PGB50BB001水位正常3外冷水管道系統(tǒng)PCB充滿并放氣4閉冷水系統(tǒng)SGCPGB10EC001投入5閉冷水主備聯(lián)鎖PGB10EE001選#2泵為主6#1閉式冷卻水泵PGB11AP001工頻備用7#2閉式冷卻水泵PGB12AP001變頻運(yùn)行8#1閉冷水換熱器已充水放氣9#2閉冷水換熱器已充水放氣10閉式循環(huán)冷卻水用戶已充水放氣11開式循環(huán)水系統(tǒng)SGCPCB10EC001投入12閉冷水補(bǔ)水閥PGB11AA101自動13除鹽水系統(tǒng)GHC10EU001運(yùn)行中14冷卻水水質(zhì)合格發(fā)電機(jī)氫油水系統(tǒng)檢查序號名稱KKS編碼狀態(tài)1閉式冷卻水系統(tǒng)PGB運(yùn)行2發(fā)電機(jī)氫氣干燥器MKG50AT001投入3發(fā)電機(jī)液位透平端MKG41CL301小于最大值4發(fā)電機(jī)液位勵(lì)磁端MKG42CL301小于最大值5冷卻器A/B/C/DMKG70AC011/21/31/41運(yùn)行/無滲漏6定子冷卻水系統(tǒng)MKF運(yùn)行中7發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)MKW運(yùn)行中8發(fā)電機(jī)氫壓MKG30CP901＞460kPaT3000系統(tǒng)準(zhǔn)備確認(rèn)熱機(jī)、電氣作好啟機(jī)準(zhǔn)備工作；在機(jī)組目標(biāo)總負(fù)荷設(shè)定點(diǎn)“UNITTARGETGROSSLOADSETP”處設(shè)置機(jī)組總負(fù)荷為220MW（或按值長令設(shè)置）；在負(fù)荷設(shè)定畫面中設(shè)定“MAXUNITLOADTRNSTCC”為13MW/min；檢查負(fù)荷設(shè)定畫面中“UNITSETPTOGTON”在投入位置且“SELECTDELOAD”在退出位置；檢查負(fù)荷設(shè)定畫面中啟動負(fù)荷控制“STARTLOADLIMITATION”在投入位置；在燃機(jī)首頁檢查“READYFORSTART”紅燈已亮；在“GTSFC/EXE”畫面上“SFCOPERATIONSELECTSTARTMODE”選擇#1SFC或#2SFC；檢查“GTENCLOSURESYST”畫面上“GTENCLOSUREINLET&OUTLETFLAPSOPEN/CLOSE”在投入位。燃?xì)廨啓C(jī)啟動及并網(wǎng)帶負(fù)荷機(jī)組啟動確認(rèn)機(jī)組程序在盤車狀態(tài)，各主輔設(shè)備均處于良好的備用狀態(tài)；燃機(jī)啟動前20min，手動打開燃機(jī)壓氣機(jī)進(jìn)氣擋板；打開“PRESELUNITS/UP”窗口，選擇預(yù)選信號“1”，發(fā)機(jī)組啟動命令，則機(jī)組按照程序進(jìn)行余熱鍋爐的上水及汽機(jī)輔助系統(tǒng)的投運(yùn)；當(dāng)“HRSGFILLED”及“RFGTOP”啟動信號燈亮后，打開“PRESELUNITS/UP”窗口，選擇預(yù)選信號“3”，機(jī)組將進(jìn)入?yún)f(xié)調(diào)控制程序。采用非順控啟動時(shí)，在燃機(jī)主頁“SGCGASTURBINE”控制器中選“1”并執(zhí)行，燃機(jī)發(fā)啟動令。如需將機(jī)組保持全速運(yùn)行而不與系統(tǒng)并列，當(dāng)“GTSGC”運(yùn)行到第9～11步（SFC退出后）時(shí)點(diǎn)擊“SGCGASTURBINE”控制器中的“0”并執(zhí)行，將控制器退出自動。正常啟動不執(zhí)行吹掃程序，只有滿足以下條件之一才執(zhí)行吹掃程序：機(jī)組負(fù)荷大于29.1MW后跳機(jī)。燃機(jī)點(diǎn)火失敗。燃機(jī)壓氣機(jī)離線水洗后。啟動過程啟動命令發(fā)出后，機(jī)組自動按啟動程序執(zhí)行升速、吹掃（必要時(shí)執(zhí)行）、點(diǎn)火、加速、同期并網(wǎng)全過程。運(yùn)行值班人員應(yīng)根據(jù)啟動程序步驟，切換不同的窗口，觀察程序的執(zhí)行情況，復(fù)位報(bào)警故障信號，并對以下內(nèi)容進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)視：冷卻水系統(tǒng)投入運(yùn)行，液壓油系統(tǒng)投入運(yùn)行。盤車機(jī)構(gòu)MBK22AE001退出，交流油泵MBV21AP021/22自停，直流緊急油泵MBV24AP001自檢正常后主滑油泵啟動運(yùn)行，如系統(tǒng)檢測到主油泵出力低，輔助油泵會自啟。燃機(jī)壓氣機(jī)進(jìn)氣擋板無報(bào)警，進(jìn)氣道防潮加熱器退出。HRSG吹掃程序啟動（必要時(shí)執(zhí)行，正常啟動直接進(jìn)入2.3.3）。發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)地刀斷開，勵(lì)磁、SFC投入。機(jī)組升速至13s-1后，轉(zhuǎn)速在12s-1至13s-1間波動，吹掃鍋爐10min。吹掃結(jié)束，SFC及勵(lì)磁退出，轉(zhuǎn)速下降至點(diǎn)火轉(zhuǎn)速以下（約5.5s-1）。SFC及勵(lì)磁重新投入，燃機(jī)進(jìn)入點(diǎn)火程序。機(jī)組升速點(diǎn)火過程發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)地刀斷開，勵(lì)磁、SFC投入，燃機(jī)進(jìn)入升速點(diǎn)火程序。天然氣模塊MBP21AA151（擴(kuò)散控制閥DIFNCV）打開，MBP13AA501（放散閥）關(guān)閉，MBP13AA051（ESV）打開。升速至5.6s-1，點(diǎn)火變投入。升速至6.6s-1左右，“FLAMEON”燈亮，點(diǎn)火成功。升速至8.33s-1，燃機(jī)頂軸油系統(tǒng)釋放（頂軸油泵在汽機(jī)轉(zhuǎn)速大于1560rpm后才能停下）。升速至15s-1，為第一臨界轉(zhuǎn)速，注意觀察機(jī)組振動情況。升速至38.6s-1，SFC及勵(lì)磁退出，SFC隔離變開關(guān)斷開。升速至40s-1，壓氣機(jī)高壓放氣閥關(guān)閉。升速至42s-1，為第二臨界轉(zhuǎn)速，注意觀察機(jī)組振動情況。燃機(jī)由12.5s-1升速至47.5s-1必須在300s內(nèi)完成，否則SGC保護(hù)停。升速至49s-1，壓氣機(jī)低壓放氣閥關(guān)閉。升速至50s-1，發(fā)電機(jī)勵(lì)磁投入，檢查發(fā)電機(jī)定子電流、電壓和空載勵(lì)磁電流、電壓正常。檢查機(jī)組并網(wǎng)前天然氣已切換至預(yù)混模式。并網(wǎng)與帶負(fù)荷同期點(diǎn)選擇及并列：燃機(jī)滿速后，GTSGC自動執(zhí)行啟勵(lì)升壓及同期并列程序；若在GTSGC第9～11步退出SGC，則燃機(jī)保持全速空載而不并列；重新投入GTSGC即自動執(zhí)行同期并列程序。在主變出口斷路器合閘狀態(tài)下，默認(rèn)發(fā)電機(jī)出口GCB為同期點(diǎn)，同期裝置投入，自動調(diào)整機(jī)端電壓和頻率，條件滿足后GCB自動準(zhǔn)同期合閘。在發(fā)電機(jī)帶主變零起升壓時(shí)，在主變出口斷路器斷開情況下，手動合上發(fā)電機(jī)出口GCB并手動選擇主變UCB為同期點(diǎn)，同期裝置投入，自動調(diào)整機(jī)端電壓和頻率，條件滿足后UCB自動準(zhǔn)同期合閘。負(fù)荷控制器投入，帶負(fù)荷到設(shè)定值；查PSS已自動投入；在95%～105%額定電壓范圍內(nèi)調(diào)整機(jī)端電壓滿足要求；若廠用電由#0啟備變供應(yīng)，則但機(jī)組負(fù)荷大于20MW時(shí)切換到高廠變供應(yīng)；機(jī)組根據(jù)電網(wǎng)要求逐漸升負(fù)荷，升至200MW后投入AVC運(yùn)行；機(jī)組負(fù)荷大于250MW后投入一次調(diào)頻。燃機(jī)啟動步驟機(jī)組協(xié)調(diào)控制程序“SGCUNITCOORDINATION-CJA00EA001”在第36步時(shí)激活燃機(jī)“GTTURIBINESGC”的啟動程序來啟動燃機(jī)。GTSGC共16步，第2～10步監(jiān)視時(shí)間超時(shí)則SGC自動停，第11～14步超時(shí)只報(bào)警而不停機(jī)。燃機(jī)啟動步序如下：Step01指令：無程序檢查：等待時(shí)間0s，監(jiān)視時(shí)間0sa)程序檢查SFC啟動模式設(shè)定，即SFCOPERATIONSELECTSTARTMOAD（MBJ01DE107A）在“#1SFCOR#2SFC”；或燃機(jī)轉(zhuǎn)速已＞47.5s-1時(shí)，程序執(zhí)行下一步。Step02指令：潤滑油及頂軸油系統(tǒng)SGCOILSUPPLY（MAV10EC001）投自動；潤滑油泵OILPUMPSCHECKSGC運(yùn)行；壓氣機(jī)進(jìn)口防潮加熱器（MBA10AT001）自動停；IGV位置控制器（MBA11DG002）投入；壓氣機(jī)進(jìn)口擋板SLC（MBL20EE010）自動啟；天然氣SGCNATURALGAS投自動；天然氣疏水SGCNGDRAINAGE投自動；燃機(jī)盤車停機(jī)程序啟動；燃機(jī)液壓油泵1或2啟動；IGV溫度控制器（MBY10DT040）投自動。程序檢查：等待時(shí)間3s，監(jiān)視時(shí)間25s防潮加熱器已停運(yùn)；潤滑油系統(tǒng)已準(zhǔn)備好啟機(jī)；潤滑油泵檢查已啟動；天然氣系統(tǒng)SGC已投自動；IGV位置管理器已激活；IGV溫度控制器已工作；或者燃機(jī)的速度已＞47.5s-1時(shí)，程序執(zhí)行下一步。Step03指令：勵(lì)磁變6kV斷路器自動啟動；；切換同期點(diǎn)選擇至“3，NOTSEL”。程序檢查：等待時(shí)間2s，監(jiān)視時(shí)間10sSFC健康狀態(tài)“OK”；液壓油泵已有一臺運(yùn)行；勵(lì)磁變6kV開關(guān)已閉合；或者燃機(jī)的速度已＞47.5s-1時(shí)，程序執(zhí)行下一步。Step04指令：SFC啟動選擇“GT1”或“GT2”（MBJ01DE100）；SFC啟動模式選擇“#1SFC”或“#2SFC”（MBJ01DE107A）。程序檢查：等待時(shí)間0s，監(jiān)視時(shí)間60s潤滑油系統(tǒng)運(yùn)行正常；防喘放氣閥（第5級2個(gè)，第9級1個(gè)）已打開；燃機(jī)液壓盤車（MBK21AU001）小齒輪已脫開；壓氣機(jī)進(jìn)氣擋板1和2已全開；天然氣疏水程序已準(zhǔn)備好；SFC啟動模式（MBJ01DE107A）已選擇；或者燃機(jī)的速度已＞47.5s-1時(shí)，程序執(zhí)行下一步。Step05指令：余熱鍋爐清吹程序SGCSFCHRSGPURGE（MBJ01EC001）運(yùn)行。程序檢查：等待時(shí)間2s，監(jiān)視時(shí)間4s余熱鍋爐清吹已啟動；或者余熱鍋爐不需要清吹；或者燃機(jī)的速度已＞47.5s-1時(shí)，程序執(zhí)行下一步。Step06指令：無程序檢查：等待時(shí)間0s，監(jiān)視時(shí)間760sSFC啟動模式選擇“#1SFCOR#2SFC”有效（MBJ01DE107A）；余熱鍋爐不需要清吹；或者燃機(jī)的速度已＞47.5s-1時(shí)；或者余熱鍋爐清吹600s已完成；程序執(zhí)行下一步。Step07指令：無程序檢查：等待時(shí)間0s，監(jiān)視時(shí)間200sSFC已準(zhǔn)備好；燃機(jī)速度不大于點(diǎn)火轉(zhuǎn)速；SFC6kV開關(guān)已合閘或余熱鍋爐不需要清吹；或者燃機(jī)的速度已＞47.5s-1時(shí)，程序執(zhí)行下一步。Step08指令：啟動天然氣SGC。程序檢查：等待時(shí)間0s，監(jiān)視時(shí)間120s天然氣系統(tǒng)SGCNATURALGAS已運(yùn)行到第7步；或者燃機(jī)的速度已＞47.5s-1時(shí)，程序執(zhí)行下一步。Step09指令：無程序檢查：等待時(shí)間0s，監(jiān)視時(shí)間240sSFC出口開關(guān)已斷開；燃機(jī)轉(zhuǎn)速＞38.6s-1，程序執(zhí)行下一步。Step10指令：無程序檢查：等待時(shí)間0s，監(jiān)視時(shí)間60s燃機(jī)轉(zhuǎn)速已＞49.5s-1；或者發(fā)電機(jī)已加載，程序執(zhí)行下一步。Step11指令：勵(lì)磁模式選擇“AUTO”；勵(lì)磁自動投入。程序檢查：等待時(shí)間0s，監(jiān)視時(shí)間15sSFC啟動模式選擇正確；發(fā)電機(jī)已加載；GCB已合閘；勵(lì)磁系統(tǒng)已投自動；程序執(zhí)行下一步。Step12指令：勵(lì)磁命令選擇“ON”。程序檢查：等待時(shí)間3s，監(jiān)視時(shí)間4s發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)MKC01DE101H已投入運(yùn)行，程序執(zhí)行下一步。Step13指令：并網(wǎng)同期點(diǎn)選擇AUTO“1，GCB；2，UCB”。程序檢查：等待時(shí)間0s，監(jiān)視時(shí)間70s預(yù)混控制閥PROPNNGCV已開啟，燃燒模式已切換至純預(yù)混模式下；發(fā)電機(jī)機(jī)端電壓已大于90%；發(fā)電機(jī)自動同期裝置狀態(tài)“運(yùn)行”；發(fā)電機(jī)同期系統(tǒng)“閉鎖”；甩負(fù)荷切換到速度控制（LOAD/SPEEDCONTROLLER）未激活；或者發(fā)電機(jī)已加載，程序執(zhí)行下一步。Step14指令：自同期裝置命令選擇“啟動”。程序檢查：等待時(shí)間0s，監(jiān)視時(shí)間200s發(fā)電機(jī)已并網(wǎng)，并帶初始負(fù)荷，程序執(zhí)行下一步。Step15空步Step16燃機(jī)啟動程序結(jié)束機(jī)組啟動曲線冷態(tài)啟動曲線

溫態(tài)啟動曲線

3)熱態(tài)啟動曲線燃?xì)廨啓C(jī)運(yùn)行調(diào)整及日常操作維護(hù)燃?xì)廨啓C(jī)運(yùn)行調(diào)整運(yùn)行控制機(jī)組運(yùn)行調(diào)整的主要目的是滿足電網(wǎng)負(fù)荷需求、安全穩(wěn)定運(yùn)行、保持運(yùn)行參數(shù)正常、合格、提高效率及經(jīng)濟(jì)性、減少污染物排放等。機(jī)組并網(wǎng)后，機(jī)組負(fù)荷設(shè)定至給定目標(biāo)值，根據(jù)給定的負(fù)荷升降速率由機(jī)組負(fù)荷控制器控制根據(jù)汽機(jī)和余熱鍋爐的狀態(tài)進(jìn)行自動調(diào)節(jié)。在機(jī)組負(fù)荷調(diào)節(jié)過程中，注意觀察IGV開度和OTC溫度應(yīng)在正常變動范圍內(nèi)運(yùn)行。密切監(jiān)視各參數(shù)的變化情況，按照機(jī)組正常運(yùn)行控制參數(shù)限值規(guī)定及時(shí)調(diào)整，使機(jī)組運(yùn)行在最佳狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)異常和報(bào)警后，立即查找原因，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，使機(jī)組盡快恢復(fù)到正常運(yùn)行狀態(tài)，必要時(shí)做好事故預(yù)想。按照電網(wǎng)負(fù)荷曲線，及時(shí)調(diào)整機(jī)組負(fù)荷。在調(diào)節(jié)負(fù)荷時(shí)應(yīng)保持良好的燃燒工況，保持鍋爐汽壓、汽溫平穩(wěn)變化，維持機(jī)組運(yùn)行工況正常。根據(jù)220kV系統(tǒng)電壓需求，調(diào)整發(fā)電機(jī)無功出力（母線電壓要求為226kV～237kV）。并網(wǎng)運(yùn)行時(shí)，機(jī)端電壓通常應(yīng)處于自動電壓調(diào)節(jié)模式。機(jī)端電壓的調(diào)整方式有兩種：自動電壓調(diào)節(jié)（AVR）和勵(lì)磁電流調(diào)節(jié)（VCR）。如果自動電壓調(diào)節(jié)通道有故障，會自動切換到手動方式，通過手動調(diào)整勵(lì)磁電流來維持機(jī)端電壓恒定。當(dāng)燃機(jī)負(fù)荷達(dá)到其額定負(fù)荷的約60%左右時(shí)，IGV開始打開并隨著負(fù)荷的增加逐步開大，維持排氣溫度TATK基本不變，直至IGV全開進(jìn)入OTC溫控并維持基本不變。在降負(fù)荷的過程中，IGV逐步關(guān)閉，維持排氣溫度TATK基本不變，直至IGV全部關(guān)閉。停機(jī)時(shí)要確定IGV為自動方式，以保證機(jī)組排氣溫度變化在設(shè)定值之內(nèi)，防止排氣溫度下降過快對余熱部分產(chǎn)生不良影響。按照部門有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)備的定期檢查、切換試驗(yàn)及維護(hù)。燃機(jī)運(yùn)行人員因故離開操作盤，應(yīng)向其他值班人員說明機(jī)組運(yùn)行工況及注意事項(xiàng)方可離開。運(yùn)行中的監(jiān)視與檢查在燃機(jī)運(yùn)行過程中，運(yùn)行人員應(yīng)密切監(jiān)視燃機(jī)主、輔設(shè)備各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)并按時(shí)記錄，檢查燃機(jī)主、輔設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)判斷處理，確保機(jī)組的正常運(yùn)行。燃機(jī)罩殼及本體檢查壓氣機(jī)、燃燒室和透平上各閥門、連接法蘭是否漏氣，罩殼內(nèi)溫度不應(yīng)過高。正常情況下，燃機(jī)罩殼防爆風(fēng)機(jī)應(yīng)保持兩臺運(yùn)行，且壓力正常；罩殼通風(fēng)系統(tǒng)各風(fēng)門位置正常。檢查壓氣機(jī)軸承、透平軸承的潤滑油/頂軸油管線和法蘭是否有泄漏。監(jiān)視各軸承振動（軸振和蓋振）和金屬溫度是否正常。機(jī)組運(yùn)行過程中氣缸內(nèi)部是否有異常聲音，有無明顯振動。監(jiān)視透平排氣溫度與相鄰測點(diǎn)溫差、壓氣機(jī)進(jìn)出口溫度、壓力及燃燒室壓差是否正常。透平冷卻空氣管道和防喘放氣管道無漏氣，閥門位置正常。檢查保溫層是否完好，膨脹節(jié)及支撐件有無明顯破損和變形。機(jī)組運(yùn)行中不得長時(shí)間停留在罩殼內(nèi)，否則應(yīng)切除CO2火災(zāi)保護(hù)系統(tǒng)。潤滑油/頂軸油及密封油系檢查潤滑油/頂軸油及密封油系統(tǒng)液位、溫度、壓力、濾網(wǎng)差壓是否正常。潤滑油、密封油冷卻器無漏水、漏油現(xiàn)象；冷油器進(jìn)出口溫差范圍正常。檢查各滑油泵、頂軸油泵、密封油泵、抽油煙風(fēng)機(jī)工作正常，管線有無泄漏。直流潤滑油泵、直流密封油泵備用正常。潤滑油箱加熱器工作正常。進(jìn)氣系統(tǒng)監(jiān)視壓氣機(jī)進(jìn)氣濾網(wǎng)差壓是否正常。反吹空壓機(jī)、干燥機(jī)工作是否正常，疏水管路閥門有無泄漏。進(jìn)氣粗濾、防鳥網(wǎng)無脫落，空氣室門關(guān)閉嚴(yán)密。壓氣機(jī)進(jìn)氣道壓力正常。壓氣機(jī)防喘放氣閥用空壓機(jī)運(yùn)行正常，壓力不低。火災(zāi)保護(hù)系統(tǒng)檢查消防水系統(tǒng)管線無泄漏。檢查罩殼門上消防控制柜有無報(bào)警。CO2氣體系統(tǒng)正常，美力馬火警控制柜無異常告警。發(fā)電機(jī)及電氣系統(tǒng)根據(jù)負(fù)荷曲線調(diào)整有功負(fù)荷，監(jiān)視發(fā)電機(jī)三相電流不超過額定值，不平衡電流在8%以內(nèi)。發(fā)電機(jī)允許電壓在21kV±5%范圍內(nèi)調(diào)整；且三相電壓差值不超過5%。監(jiān)視發(fā)電機(jī)定子繞組和鐵芯、護(hù)環(huán)溫度正常。發(fā)電機(jī)氫壓是否足夠，冷氫和熱氫溫度、氫冷器工作是否正常。監(jiān)視發(fā)電機(jī)定子冷卻水系統(tǒng)溫度、壓力、流量，進(jìn)出口壓差、溫差是否正常。檢查勵(lì)磁碳刷長度和壓力是否足夠，有無明顯跳動，有無勵(lì)磁火花。檢查勵(lì)磁變壓器運(yùn)行正常，勵(lì)磁整流柜、調(diào)節(jié)柜、滅磁柜無異常報(bào)警，各接頭無過熱現(xiàn)象，勵(lì)磁間空調(diào)運(yùn)行正常。檢查SFC啟動變頻裝置控制柜無異常報(bào)警，房間空調(diào)運(yùn)行正常。檢查燃機(jī)MCC、EMCC、UPS，220V/110V/24V直流系統(tǒng)和蓄電池工作正常。檢查主變、啟備變、高廠變油位、聲音是否正常，冷卻器系統(tǒng)運(yùn)行正常，呼吸器硅膠顏色是否變化，變壓器本體有無滲、漏油現(xiàn)象。各干式變壓器聲音、溫度正常；變壓器門關(guān)好，溫控器及冷卻器運(yùn)行正常。各軟母線、硬母線及接頭連接緊固，無發(fā)熱現(xiàn)象，溫度監(jiān)測正常。發(fā)電機(jī)封閉母線微正壓裝置運(yùn)行是否正常，壓力是否足夠，有無明顯泄漏。GCB及UCB開關(guān)位置指示正常，彈簧蓄能正常，SF6氣體壓力正常。繼電保護(hù)及自動裝置柜無異常報(bào)警。液壓系統(tǒng)檢查液壓油系統(tǒng)液位、溫度、壓力是否正常，濾網(wǎng)差壓是否正常。檢查液壓泵體及循環(huán)泵、冷卻風(fēng)扇是否運(yùn)行正常，管線有無泄漏。天然氣系統(tǒng)檢查廠區(qū)調(diào)壓站和前置模塊各截止閥工作正常，信號正常，各設(shè)備運(yùn)行是否正常，法蘭、閥門有無泄漏，流量計(jì)算機(jī)等工作正常監(jiān)視天然氣模塊濾網(wǎng)前和ESV閥后壓力，確定濾網(wǎng)前后壓差不超過定值。檢查備用過濾器是否正常，壓差過高報(bào)警時(shí)，應(yīng)及時(shí)切換濾網(wǎng)。檢查水浴爐出口溫度是否足夠，水浴爐是否工作正常，如出現(xiàn)異常，在備用設(shè)備正常的條件下進(jìn)行切換操作。檢查天然氣系統(tǒng)各模塊氣體泄漏探測儀，判斷天然氣管線是否有泄漏；監(jiān)視天然氣報(bào)警系統(tǒng)正常工作；若有報(bào)警，運(yùn)行人員需帶檢測裝置到現(xiàn)場對應(yīng)位置檢查，以確定報(bào)警正確性。檢查天然氣疏水罐壓力、液位、溫度是否正常，在出現(xiàn)異常的情況下注意控制系統(tǒng)的操作是否有效，在無效的情況下果斷處理以免擴(kuò)大事故。燃?xì)廨啓C(jī)日常操作維護(hù)輔機(jī)系統(tǒng)的操作通則輔機(jī)設(shè)備啟動前的檢查檢修工作結(jié)束，設(shè)備周圍已清理干凈，設(shè)備外觀完整，門、孔關(guān)閉嚴(yán)密，地腳螺絲、連接螺絲緊固，與系統(tǒng)連接完好，轉(zhuǎn)動部分的防護(hù)罩完好，工作票終結(jié)。檢修后的輔機(jī)設(shè)備必須經(jīng)過試運(yùn)轉(zhuǎn)，合格后再經(jīng)過聯(lián)鎖試驗(yàn)合格，方可投入運(yùn)行。輔機(jī)啟動前需經(jīng)過全面的檢查，具備啟動條件后方可啟動。檢查輔機(jī)設(shè)備和系統(tǒng)儀表齊全，并恢復(fù)到運(yùn)行狀態(tài)。對系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，并向有關(guān)油、水系統(tǒng)和泵體分別充油、充水。所有可以進(jìn)行手動盤動的輔機(jī)，應(yīng)盤動轉(zhuǎn)子確認(rèn)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活，無卡澀現(xiàn)象。檢查有關(guān)設(shè)備（泵）密封部位有適量的密封水流量，送上有關(guān)設(shè)備的冷卻水。電動機(jī)接線和接地線良好，且按規(guī)定測量絕緣合格，電動機(jī)如經(jīng)檢修，應(yīng)單獨(dú)試轉(zhuǎn)正常后方可與輔機(jī)連接。各輔機(jī)系統(tǒng)有關(guān)閥門的控制回路、自動裝置、熱工聯(lián)鎖保護(hù)以及機(jī)械裝置、氣動裝置，應(yīng)按各自的規(guī)定事先校驗(yàn)合格。待輔機(jī)設(shè)備啟動前檢查工作完成，啟動條件具備，送上所有的動力及控制電源。輔機(jī)設(shè)備啟動各輔機(jī)設(shè)備的啟動應(yīng)按其先后順序進(jìn)行。輔機(jī)啟動后應(yīng)監(jiān)視電流和啟動時(shí)間，若啟動時(shí)間超過規(guī)定，電流還沒有回到正常值，應(yīng)立即停止運(yùn)行。大、小修后的輔機(jī)設(shè)備投運(yùn)前應(yīng)進(jìn)行試轉(zhuǎn)，試轉(zhuǎn)時(shí)必須有檢修人員在場，確認(rèn)轉(zhuǎn)向正確，細(xì)聽內(nèi)部無異音，所有設(shè)備無異常現(xiàn)象，否則不許再啟動或投入運(yùn)行。通常情況下，輔助設(shè)備控制方式應(yīng)置于“遠(yuǎn)方”位置啟動。輔機(jī)設(shè)備啟動后的檢查各轉(zhuǎn)動設(shè)備的軸承的溫度要符合規(guī)定。輔助設(shè)備的各部分振動符合規(guī)定。電動機(jī)的溫升、電流指示符合規(guī)定。各油箱的油位正常，無漏油現(xiàn)象。有關(guān)設(shè)備的密封部件應(yīng)密封良好。輔助設(shè)備和電動機(jī)無異常聲音及摩擦。各調(diào)節(jié)裝置的機(jī)械連接應(yīng)完好，無脫落。有關(guān)輸送介質(zhì)的設(shè)備入口、出口壓力、流量均正常。確認(rèn)各聯(lián)鎖和自動調(diào)節(jié)裝置均應(yīng)投入并情況良好。輔助設(shè)備所屬系統(tǒng)無漏油、漏水、漏汽現(xiàn)象。輔助設(shè)備啟動后發(fā)生跳閘，必須查明原因并消除故障后方可再次啟動。輔助設(shè)備的連續(xù)啟動次數(shù)應(yīng)參照規(guī)程電氣部分有關(guān)章節(jié)執(zhí)行。輔助設(shè)備的日常檢查輔機(jī)設(shè)備運(yùn)行期間，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并填缺陷單。轉(zhuǎn)動機(jī)械部分轉(zhuǎn)動應(yīng)平穩(wěn)，聲音正常，振動和串軸不超限。各軸承潤滑良好，溫度正常，水泵軸承冷卻水、密封水正常。各閥門無泄露，開關(guān)位置正確，標(biāo)識明顯。電動機(jī)電流、電壓以及線圈溫度正常，電機(jī)本體接地良好，振動合格，無串軸現(xiàn)象，冷卻氣道通暢，風(fēng)罩無雜物覆蓋，周圍清潔。輔助設(shè)備的停運(yùn)有關(guān)輔助設(shè)備在停運(yùn)前應(yīng)認(rèn)真考慮聯(lián)鎖關(guān)系以及有關(guān)保護(hù)裝置，防止有關(guān)裝置不必要的啟動、跳閘或聯(lián)鎖動作等情況出現(xiàn)。冬季有關(guān)停運(yùn)的輔助設(shè)備應(yīng)做好必要的防凍措施。潤滑油/頂軸油系統(tǒng)系統(tǒng)概述潤滑油系統(tǒng)配有2×100％容量的交流潤滑油泵，一臺100%容量的直流事故潤滑油泵，兩臺板式換熱器，兩臺抽油煙風(fēng)機(jī)，四臺電加熱器及油凈化裝置等，向燃?xì)馔钙?、蒸汽透平和發(fā)電機(jī)軸承以及發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)供油。頂軸油系統(tǒng)配置了3×50％容量的交流頂軸油泵及壓力調(diào)節(jié)裝置、濾網(wǎng)、儀表等，向整個(gè)機(jī)組的軸系提供高壓頂軸油和液壓盤車馬達(dá)驅(qū)動用油。潤滑油箱容積為32m3。潤滑油系統(tǒng)的啟動啟動前準(zhǔn)備潤滑油系統(tǒng)檢修工作全部結(jié)束，工作票終結(jié)，安全設(shè)施拆除，現(xiàn)場清潔。潤滑油箱油位1520～1610mm之間。操作系統(tǒng)閥門至啟動前狀態(tài)。檢查設(shè)備系統(tǒng)完好，各表計(jì)齊全良好，儀表一、二次閥門開啟。確認(rèn)發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)已調(diào)試好。檢查并復(fù)位控制系統(tǒng)中軸系潤滑油和頂軸油系統(tǒng)的報(bào)警。小修及中、大修后應(yīng)做潤滑油系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。潤滑油系統(tǒng)的啟動GTSGC（MYB01EC001）運(yùn)行到第2步時(shí)激活滑油系統(tǒng)SGC（MAV10EC001），自動啟動潤滑油及頂軸油系統(tǒng)。潤滑油系統(tǒng)的手動啟動步驟如下：投入排煙風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)出口蝶閥，保持油箱微負(fù)壓（約－0.5～1kPa）。確定油箱溫度至少為10C，操作手柄指向要求的冷卻器/濾網(wǎng)。將冷卻器/濾網(wǎng)排氣充油后投入運(yùn)行。激活潤滑油泵SLCMAV21EE001，啟動潤滑油泵（#1或#2）。檢查系統(tǒng)泄漏和回油情況。檢查軸承潤滑油母管壓力，約為500kPa。將直流緊急潤滑油泵（MAV24AP001）置于自啟動狀態(tài)。啟動一臺頂軸油泵。檢查系統(tǒng)油溫，確認(rèn)盤車時(shí)油溫正常。調(diào)整溫度控制閥（MAV41AA151）的設(shè)定點(diǎn)維持潤滑油溫度。啟動潤滑油節(jié)流孔板（MAV21BP051）調(diào)節(jié)滑油壓力到所需要的滑油壓力。機(jī)組啟動過程中，當(dāng)燃機(jī)轉(zhuǎn)速＜8.33Hz或汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速＜1560rmp時(shí)，頂軸油泵將自動啟動。潤滑油系統(tǒng)的停運(yùn)系統(tǒng)停運(yùn)條件機(jī)組處于停機(jī)狀態(tài)。燃機(jī)、汽機(jī)盤車均已停運(yùn)，機(jī)組大軸確已靜止。頂軸油泵已停止運(yùn)行。燃機(jī)盤車?yán)鋮s時(shí)間已達(dá)24小時(shí)且汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子金屬溫度已符合要求。發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)已停運(yùn)。機(jī)組在停運(yùn)過程中將自動執(zhí)行滑油系統(tǒng)的停機(jī)程序（MAV10EC001）。機(jī)組啟動過程，當(dāng)燃機(jī)轉(zhuǎn)速＞8.33Hz且汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速＞1560rmp時(shí)，頂軸油泵自停運(yùn)。系統(tǒng)操作潤滑油系統(tǒng)由備用轉(zhuǎn)為檢修的操作斷開直流潤滑油泵的220V直流電源。停運(yùn)交流潤滑、頂軸油泵并斷開其交流電源。停運(yùn)潤滑油電加熱器并斷開電源。關(guān)閉冷油器的冷卻水進(jìn)、出水隔離閥。根據(jù)需要停運(yùn)潤滑油箱排煙風(fēng)機(jī)。#1GT滑油冷卻器的切換檢查潤滑油系統(tǒng)壓力正常。檢查備用冷油器良好。打開備用冷油器油側(cè)排氣閥，緩慢打開充油閥，對備用冷油器進(jìn)行充油排氣。待排氣閥有油流出后，關(guān)閉排氣閥。打開備用冷油器水室排氣門，打開備用冷油器冷卻水出口門。緩慢打開原備用冷油器冷卻水進(jìn)口門。檢查原備用冷油器水室排氣閥無氣體排出后關(guān)閉。轉(zhuǎn)動冷油器進(jìn)出口雙聯(lián)動手輪，使指示器指向投運(yùn)冷卻器。關(guān)閉充油閥，檢查冷油器運(yùn)行正常、濾網(wǎng)壓差指示器無報(bào)警。關(guān)閉退運(yùn)冷油器的冷卻水進(jìn)、出口門。切換過程要緩慢進(jìn)行，遇到閥門卡澀或不能轉(zhuǎn)動手柄時(shí)，應(yīng)該停止切換并恢復(fù)到原來的運(yùn)行方式。#2GT滑油冷卻器的切換檢查潤滑油系統(tǒng)壓力正常。檢查備用冷油器良好。打開備用冷油器油側(cè)排氣閥，緩慢打開充油閥，對備用冷油器進(jìn)行充油排氣。待排氣閥有油流出后，關(guān)閉排氣閥。轉(zhuǎn)動備用冷油器進(jìn)出口聯(lián)動手柄，使手柄指向退運(yùn)冷卻器。打開備用冷油器水室排氣門，打開備用冷油器冷卻水出口門。緩慢打開原備用冷油器冷卻水進(jìn)口門。檢查原備用冷油器水室排氣閥無氣體排出后關(guān)閉。轉(zhuǎn)動退運(yùn)冷油器進(jìn)出口聯(lián)動手柄，使手柄指向退運(yùn)冷卻器。關(guān)閉充油閥，檢查冷油器運(yùn)行正常、濾網(wǎng)壓差指示器無報(bào)警。關(guān)閉退運(yùn)冷油器的冷卻水進(jìn)、出口門。切換過程要緩慢進(jìn)行，遇到閥門卡澀或不能轉(zhuǎn)動手柄時(shí)，應(yīng)該停止切換并恢復(fù)到原來的運(yùn)行方式?；蜑V網(wǎng)的切換檢查備用潤滑油濾網(wǎng)無異常。打開備用濾網(wǎng)排氣閥，緩慢打開充油閥，對備用濾網(wǎng)進(jìn)行充油排氣。待排氣閥有油流出后，關(guān)閉排氣閥。同時(shí)緩慢轉(zhuǎn)動兩組濾網(wǎng)進(jìn)、出口閥聯(lián)動手柄，使手柄指向退運(yùn)油濾，切換過程嚴(yán)密監(jiān)視油壓變化。關(guān)閉濾網(wǎng)充油閥。檢查潤滑油壓力正常。密封油系統(tǒng)密封油系統(tǒng)配有2×100％容量的交流密封油泵，1臺100%容量的直流事故密封油泵，一臺氫側(cè)密封油箱，一臺空側(cè)貯油箱，一臺真空油箱，一臺真空泵，兩臺板式換熱器，兩臺濾網(wǎng)，兩臺密封油/氫氣差壓調(diào)節(jié)裝置等向發(fā)電機(jī)密封瓦供潤滑油并密封氫氣，防止氫氣向外泄漏。密封油系統(tǒng)的啟動啟動前準(zhǔn)備密封油系統(tǒng)檢修工作全部結(jié)束，工作票終結(jié)，安全設(shè)施拆除，現(xiàn)場清潔。潤滑油系統(tǒng)已經(jīng)啟動。操作系統(tǒng)閥門至啟動前狀態(tài)。檢查設(shè)備系統(tǒng)完好，表計(jì)齊全良好，儀表一、二次閥門開啟。確認(rèn)發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)已調(diào)試好。檢查并復(fù)位控制系統(tǒng)中密封油和氫系統(tǒng)的報(bào)警。小修及中、大修后應(yīng)做密封油系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。密封油系統(tǒng)的啟動步驟投入軸承箱排煙風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)出口蝶閥，保持油箱微負(fù)壓（約-1.5kPa）。確定至少一臺冷卻器/濾網(wǎng)前后閥門已開。緩慢開啟冷卻器/濾網(wǎng)上的各個(gè)放氣閥排出空氣并充油，待排氣口有油流出時(shí)迅速關(guān)閉排氣閥，將冷卻器/濾網(wǎng)投入運(yùn)行。打開密封油泵SLCMKW11EE001，啟動密封油泵（#1或#2）。檢查系統(tǒng)泄漏和回油情況。檢查密封油濾后壓力正常（約1.1MPa）。將直流緊急密封油泵（MKW13AP001）置于自啟動狀態(tài)。調(diào)整密封油/氫氣差壓閥整定壓差滿足運(yùn)行要求，主差壓閥130kPa，副差壓閥120kPa。密封油系統(tǒng)的停運(yùn)系統(tǒng)停運(yùn)條件機(jī)組處于停機(jī)狀態(tài)。汽機(jī)、燃機(jī)盤車系統(tǒng)均已停運(yùn)，機(jī)組大軸確已靜止。發(fā)電機(jī)內(nèi)氣體已置換為空氣。密封油泵停運(yùn)操作直流密封油泵停電。退出密封油泵SLCMKW11EE001。停運(yùn)密封油泵并斷電。關(guān)閉冷油器的冷卻水進(jìn)、出水隔離閥。根據(jù)需要停運(yùn)真空油箱真空泵并停運(yùn)軸承箱排煙風(fēng)機(jī)。液壓油系統(tǒng)液壓油系統(tǒng)是用來定位燃料控制閥門的閥盤和開啟與關(guān)閉緊急截止閥，以及實(shí)現(xiàn)燃機(jī)保護(hù)跳閘、控制燃機(jī)的控制器。液壓油模塊的主要組成部分包括：液壓油箱、2×100%液壓油泵和兩臺冷卻風(fēng)機(jī)、兩臺循環(huán)油泵、兩臺液壓油蓄能器、兩臺過濾器、組合式冷卻和清潔回油管過濾器以及卸壓閥和測量儀表等。液壓油系統(tǒng)的投運(yùn)液壓油系統(tǒng)啟動前的檢查液壓油系統(tǒng)檢修工作全部結(jié)束，工作票終結(jié)，安全設(shè)施拆除，現(xiàn)場清潔。液壓油箱油位、油溫正常。操作系統(tǒng)閥門至具備機(jī)組啟動狀態(tài)。檢查設(shè)備系統(tǒng)完好，各表計(jì)齊全良好，儀表一、二次閥門開啟。檢查打開蓄能器的隔離閥，關(guān)閉泄放閥。檢查并復(fù)位機(jī)組控制系統(tǒng)中液壓油系統(tǒng)的報(bào)警。小修及中、大修后應(yīng)做液壓油系統(tǒng)聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)，并正常。液壓油系統(tǒng)的啟動GTSGC（MYB01EC001）運(yùn)行到第2步時(shí)自動啟動兩臺液壓油泵，壓力正常后備用泵自動停運(yùn)。循環(huán)油泵SLC自動投入液壓油循環(huán)系統(tǒng)。檢查液壓油加熱和冷卻系統(tǒng)投入正常。液壓油系統(tǒng)會根據(jù)控制系統(tǒng)的控制自動啟動。啟動命令被觸發(fā)后，控制系統(tǒng)將選擇并啟動一臺液壓油泵。液壓油系統(tǒng)啟動過程中，各控制閥將會按控制系統(tǒng)電信號的要求打開。在機(jī)組運(yùn)行的不同階段，系統(tǒng)持續(xù)向各控制閥供油。液壓油系統(tǒng)的停運(yùn)GTSGC（MYB01EC001）運(yùn)行到第61步時(shí)自動啟動液壓油泵的停機(jī)程序。運(yùn)行中蓄能器投停操作投用前蓄能器經(jīng)檢查無泄漏后，由檢修人員充N2，然后關(guān)閉蓄能器放油閥，稍開蓄能器進(jìn)油閥對蓄能器注油，注滿后緩慢開大進(jìn)油閥，注意系統(tǒng)壓力不應(yīng)波動，直至全開。停用前蓄能器應(yīng)先關(guān)閉蓄能器關(guān)斷閥（MBX04AA251/252），然后緩慢開啟蓄能器放油閥（MBX04AA401/402）。注意系統(tǒng)壓力不應(yīng)波動，否則立即關(guān)閉放油閥，查找原因并消除。燃機(jī)天然氣模塊天然氣模塊的作用是調(diào)節(jié)和控制進(jìn)入燃燒室的天然氣流量，并在一定條件下切斷進(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)的天然氣。其主要由入口濾網(wǎng)、氣體緊急關(guān)斷閥MBP13AA051、值班氣體控制閥MBP23AA151、預(yù)混氣體控制閥MBP22AA151、擴(kuò)散氣體控制閥MBP21AA151及分配管和噴嘴等組成。氣體燃料系統(tǒng)的啟動啟動前準(zhǔn)備氣體燃料系統(tǒng)檢檢修工作全部結(jié)束，工作票終結(jié)，安全設(shè)施拆除，現(xiàn)場清潔。檢查設(shè)備系統(tǒng)完好，各表計(jì)齊全良好，相關(guān)閥門開啟。檢查燃機(jī)空壓機(jī)系統(tǒng)在正常運(yùn)行狀態(tài)。檢查液壓