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文檔簡介

長絲二裝置2010年工作總結(jié)和2011年工作思路2010年的工作總結(jié)一、產(chǎn)、質(zhì)、耗完成情況良好。截至11月,裝置已經(jīng)完成POY產(chǎn)量25966噸,A級(jí)品率97.67%,高于計(jì)劃指標(biāo)1.07%,AA級(jí)品率95.99%,高于計(jì)劃指標(biāo)0.49%;物耗1011.8kg/t,優(yōu)于計(jì)劃指標(biāo)2.2kg/t,全年廢絲量461噸,同比減少60噸左右。全年生產(chǎn)260/144、130/144、260/288、134/72等品種15個(gè),其中13個(gè)品種是差別化品種。其他能耗、紙管、油劑也完成計(jì)劃指標(biāo)。二、安全生產(chǎn)工作扎實(shí)有效,全年任務(wù)完成出色。裝置嚴(yán)格按照HSE的管理要求和“我要安全”活動(dòng)的要求,堅(jiān)持每周一次的安全檢查制度,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)通知責(zé)任班組、責(zé)任人限時(shí)整改,使影響現(xiàn)場生產(chǎn)的安全隱患20多個(gè)及時(shí)得到了整改。在強(qiáng)化安全管理的基礎(chǔ)上,重視設(shè)備隱患的重點(diǎn)防范,組織了專門特護(hù)小組,做好事故預(yù)案處理演練工作,取得了良好的效果,保證了裝置的穩(wěn)定運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)了全年無自身原因造成的非計(jì)劃停車。三、產(chǎn)品質(zhì)量有了新的突破。2010年用戶查詢由09年的20多起降至今年的8.5起,尤其是下半年以來,狠抓質(zhì)量,僅發(fā)生1起投訴。用戶查詢的重點(diǎn)也由成批產(chǎn)品的查詢,轉(zhuǎn)變?yōu)閭€(gè)別錠位的查詢。利用質(zhì)量月活動(dòng),開展了質(zhì)量揭短專題活動(dòng),同時(shí)廣泛開展了“質(zhì)量給我們帶來了什么”的大討論,杜絕問題絲餅流向下道工序,以免造成投訴,或給用戶造成損失。全年針對裝置產(chǎn)品的POY長絲加工性能不良,系統(tǒng)波動(dòng)原因,毛絲等課題共開展了12項(xiàng)次難題攻關(guān)工作,提高了裝置的抗干擾能力。工藝技術(shù)管理人員采用了3種質(zhì)量管理手段,通過對動(dòng)態(tài)控制圖,工藝參數(shù)波動(dòng)圖,產(chǎn)品質(zhì)量趨勢圖等一批圖表進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量分析,及時(shí)發(fā)現(xiàn)動(dòng)態(tài)趨勢,提前介入干預(yù),保證了產(chǎn)品質(zhì)量的全面穩(wěn)定。2010年成功進(jìn)行了環(huán)吹改造,開發(fā)可單板263/288產(chǎn)品,全年生產(chǎn)該產(chǎn)品100噸左右,不僅大幅度降低了成本,而且填補(bǔ)了中心品種的空白。2010年針對63線細(xì)旦產(chǎn)品生產(chǎn)斷頭多,組件上機(jī)合格率低的問題,開展攻關(guān),利用0.19噴絲板代替0.17噴絲板,使得生產(chǎn)穩(wěn)定性得到大幅度提高。全年開展4項(xiàng),質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目,均完成預(yù)期目標(biāo)。四、設(shè)備管理和檢維護(hù)工作提供了有力保障。1、全年開展了完好裝置創(chuàng)建活動(dòng),不僅是裝置設(shè)備故障率得到大幅度下降,而且增強(qiáng)了職工人人關(guān)心設(shè)備,人人愛護(hù)設(shè)備的良好意識(shí)。2、對100多臺(tái)次帝人卷繞頭組織實(shí)施了大修,有效地遏制了帝人卷繞頭故障不斷,紡絲生產(chǎn)過程中切換斷頭不斷增加的惡劣狀況,目前現(xiàn)場卷繞頭運(yùn)行情況明顯得到改善。3、通過開展紡絲門好關(guān)、板能插、卷繞吸槍要及時(shí)掛好、卷繞頭運(yùn)行打自動(dòng)等檢查考核活動(dòng),完善裝置設(shè)備管理制度、提高全員參與設(shè)備維護(hù)管理的意識(shí),有效地推進(jìn)了設(shè)備現(xiàn)場管理水平。4、針對組件經(jīng)多年使用后,上機(jī)后漏熔體機(jī)率不斷增加的情況,對組件內(nèi)部結(jié)構(gòu)和入口密封形式進(jìn)行了改進(jìn),目前這項(xiàng)工作正在實(shí)施中。

5、針對裝置62、63線生產(chǎn)、質(zhì)量指標(biāo)下滑而開展的攻關(guān)工作,對設(shè)備存在的缺陷進(jìn)行認(rèn)真排查分析,加強(qiáng)與檢維修公司的交流溝通,制定計(jì)劃對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整和檢修,為公關(guān)達(dá)標(biāo)提供設(shè)備保障。五、管理服務(wù)裝置生產(chǎn)中心任務(wù)。1、始終抓好安全自查自糾工作,突出“防轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備傷人、防小車撞人”,不斷增強(qiáng)員工安全意識(shí)。2、認(rèn)真抓好各生產(chǎn)線斷頭數(shù)、修板成功率、廢絲量、組件上機(jī)合格率等指標(biāo)創(chuàng)優(yōu)勞動(dòng)競賽。3、針對裝置生產(chǎn)工作難點(diǎn),組織開展了3、針對裝置生產(chǎn)工作難點(diǎn),組織開展了12項(xiàng)次的節(jié)能降耗、質(zhì)量改進(jìn)、難題攻關(guān)。4、堅(jiān)持每日質(zhì)量改進(jìn)會(huì)制度,開展質(zhì)量攻關(guān)工作,及時(shí)組織用戶質(zhì)量信息的分析處理及整改措施落實(shí)。5、做好裝置橫班主要生產(chǎn)考核指標(biāo)周執(zhí)行情況的考核上墻公示和各橫班廢絲量情況的日公布工作,切實(shí)提升指標(biāo),降低消耗,減少投訴。6、堅(jiān)持副班教育與市場形勢和生產(chǎn)經(jīng)營任務(wù)教育相結(jié)合,不斷增強(qiáng)職工的危機(jī)意識(shí)。7、根據(jù)管理需要,最大程度地發(fā)揮各方面的管理效率,及時(shí)對值班長的人員配備進(jìn)行合理調(diào)整。9、及時(shí)做好陽光勞務(wù)人員、內(nèi)部退養(yǎng)、離崗休養(yǎng)人員等的思想工作,確保了現(xiàn)場安全穩(wěn)定生產(chǎn)。9、不斷排查裝置管理死角,抓繼續(xù)抓好勞動(dòng)紀(jì)律、現(xiàn)場衛(wèi)生和定置化的管理、檢查、考核、公布和兌現(xiàn)工作。10、抓好“五大紀(jì)律”管理,抓好現(xiàn)場交接班,切實(shí)提高交接班工作質(zhì)量。2011年的工作思路一、全力做好科研開發(fā)工作,做好新品開發(fā)和指標(biāo)創(chuàng)新。抓好新產(chǎn)品開發(fā),以及差別化品種質(zhì)量的提高。抓好單板260/288等新品開發(fā),該新品開發(fā)生產(chǎn)已經(jīng)取得初步成果,但其斷頭偏多,消耗偏高,需要我們進(jìn)一步進(jìn)行工藝優(yōu)化。其他130/144等附加值較高的細(xì)旦系列品種,用戶仍不時(shí)有抱怨,在調(diào)優(yōu)工藝上多下功夫,爭取產(chǎn)品質(zhì)量有較大改進(jìn)。圍繞中心任務(wù),著力提升裝置各項(xiàng)生產(chǎn)指標(biāo),重點(diǎn)是做好廢絲量的控制和62/63線產(chǎn)品AA率的提高,爭取有較大突破創(chuàng)新。二、加強(qiáng)基礎(chǔ)管理,技術(shù)精細(xì)化管理和技術(shù)創(chuàng)新,穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量。針對用戶投訴,重點(diǎn)抓好細(xì)節(jié)管理。如產(chǎn)品錠位間的質(zhì)量差異、后加工張力波動(dòng)大、環(huán)境因素、側(cè)吹風(fēng)因素、季節(jié)變化對產(chǎn)品質(zhì)量的影響等。著力解決影響裝置系統(tǒng)的質(zhì)量的問題,如張力波動(dòng),后加工斷頭、接尾成功率低、產(chǎn)品染色性能差等。實(shí)行攻關(guān)成果重獎(jiǎng)?wù)撸龠M(jìn)橫班人員、質(zhì)量員則在工藝技術(shù)人員的指導(dǎo)下,獨(dú)立解決現(xiàn)場個(gè)別錠位波動(dòng)的問題。2011年的日常工藝管理重點(diǎn)是針對差別化纖維的生產(chǎn)加強(qiáng)側(cè)吹風(fēng)的管理,現(xiàn)場絲道一致性的檢查,加大保溫板、側(cè)吹風(fēng)門、底部加熱器、卷繞設(shè)備衛(wèi)生、瓷件完好情況等的檢查和考核,加強(qiáng)對現(xiàn)場自降絲餅的管理,從而穩(wěn)定整體質(zhì)量。同時(shí)對工藝管理和工藝優(yōu)化,要?jiǎng)?chuàng)新思維,如針對不同線同一品種(134/72)的生產(chǎn)質(zhì)量差異研究以及同一生產(chǎn)線(如62線134/72和130/144品種)不同品種的差異研究,要打破常規(guī)思維方式,大膽嘗試新的工藝模式,從而是產(chǎn)品質(zhì)量有突破性改進(jìn)。三、針對用戶反饋,進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān),提高用戶滿意度。首先,通過組織工藝摸索,掌握了POY產(chǎn)品對DTY加彈張力的影響因素,建立POY產(chǎn)品指標(biāo)動(dòng)態(tài)、伸長的控制圖,對質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控,改事后控制為事前預(yù)警。其次,根據(jù)不同品種的不同問題進(jìn)行針對性攻關(guān)。1、POY134/144品種的均勻性改進(jìn)為滿足DTY83/144品種后道要求,特別是上園機(jī)染敏感色的要求,從POY角度對該品種進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),采用環(huán)吹技術(shù),主要從降低條干,減少毛絲,穩(wěn)定強(qiáng)伸等幾個(gè)方面入手,并著重減少錠位間的差異及各項(xiàng)指標(biāo)的CV值。對絲路進(jìn)行進(jìn)一步的調(diào)整。加強(qiáng)紡絲卷繞的巡檢頻次,將巡檢頻次由1次/2時(shí)改為1次/1小時(shí)。對加嚴(yán)控制不合格的錠位及時(shí)進(jìn)行分析處理,及時(shí)加樣,有效地減少了不合格品的產(chǎn)生。2、62/65線產(chǎn)品加工性能的質(zhì)量改進(jìn)針對62/65線產(chǎn)品后加工斷頭多、張力波動(dòng)的問題,重點(diǎn)對側(cè)吹風(fēng)不勻、絲道不統(tǒng)一、上油不穩(wěn)定、等缺陷進(jìn)行改造,規(guī)范側(cè)吹清洗作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確保清洗質(zhì)量和安裝質(zhì)量,從源頭保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定;研究探索帝人側(cè)吹系統(tǒng)(含空調(diào)系統(tǒng))改進(jìn),延長側(cè)吹使用周期。跟蹤定期作業(yè)前后產(chǎn)品質(zhì)量變化情況,及時(shí)優(yōu)化工藝,嚴(yán)格產(chǎn)品隔離,確保質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定。做好季節(jié)性生產(chǎn)工藝的研究調(diào)整,確保產(chǎn)品質(zhì)量長周期穩(wěn)定;提高DTY后加工范圍,減少加工斷頭,并改善成品絲的染色性能。3、POY管底絲的質(zhì)量改進(jìn)針對用戶反映POY管底絲質(zhì)量較差的情況,重點(diǎn)提高POY絲餅自身的留尾合格率,進(jìn)一步優(yōu)化工藝提高POY管底絲質(zhì)量,以增強(qiáng)用戶滿意度。一方面調(diào)整各位卷繞壓力、生頭夾絲距離和卷繞頭鋪絲機(jī)構(gòu),改善尾絲及底層絲的鋪絲狀況,減少錠位間差異。落實(shí)專人跟蹤處理尾絲狀況,及時(shí)處理異常錠位;定期對卷繞頭接觸壓力進(jìn)行普查和調(diào)整;安排對網(wǎng)絡(luò)器電磁閥進(jìn)行短接,提高底層絲的網(wǎng)絡(luò)度,加強(qiáng)底層絲的抱合性。同時(shí)跟蹤卷繞過程中張力的變化,進(jìn)行張力-時(shí)間變化分析,尋找原因?qū)ΠY下藥;對底層卷繞角進(jìn)行優(yōu)化,在不影響絲餅成型的前提下,保證底層絲的鋪絲質(zhì)量。四、強(qiáng)化設(shè)備管理,加大維護(hù),挖潛增效,服從生產(chǎn),服務(wù)質(zhì)量提升和新品開發(fā)。1、加強(qiáng)增壓泵等關(guān)鍵設(shè)備的監(jiān)護(hù)管理,確保裝置不發(fā)生非計(jì)劃突然停車。針對近年來增壓泵發(fā)生的齒輪軸承、軸頸磨損、咬合斷裂故障時(shí)有發(fā)生的現(xiàn)象,在保溫、熔體自潤滑方面加強(qiáng)觀察;通過增壓泵的運(yùn)行電流、進(jìn)出口壓力、轉(zhuǎn)速的變化情況,觀測分析增壓泵的效率狀況,同時(shí)對增壓泵減速箱的振動(dòng)、溫升及潤滑油品進(jìn)行定期檢測。2、加強(qiáng)對卷繞頭的檢修和管理工作,完成帝人卷繞頭大修。3、針對組件易漏漿造成上機(jī)合格率低,增加物耗和能耗的問題,裝置計(jì)劃在不影響紡絲質(zhì)量的前提下,探索新的組件結(jié)構(gòu),通過局部改造,減少密封面,改進(jìn)組件入口密封方式等措施以較小的代價(jià)改善這種不良狀況。4、繼續(xù)抓好完好裝置創(chuàng)建活動(dòng)。五、拓寬管理渠道提高管理服務(wù)效率。1、繼續(xù)做好一人一事的思想溝通工作,及時(shí)調(diào)解各種矛盾,嚴(yán)格管理,嚴(yán)格要求、嚴(yán)格考核。2、努力抓好現(xiàn)場交接班工作,切實(shí)提高交接班工作質(zhì)量。3、加強(qiáng)停位及恢復(fù)的檢查督促管理,提高裝置運(yùn)轉(zhuǎn)率;4、落實(shí)減少質(zhì)量投訴的攻關(guān)措施,調(diào)整落實(shí)工藝技術(shù)人員、質(zhì)量員的質(zhì)量投訴分線承包考核。5、針對裝置生產(chǎn)工作難點(diǎn)、重點(diǎn),滾動(dòng)抓好降本增效工作,持續(xù)開展難題攻關(guān)。6、抓好員工考勤紀(jì)律,落實(shí)好職工年休假計(jì)劃,確?,F(xiàn)場人員力量合理配置。7、嚴(yán)格現(xiàn)場管理,努力消除環(huán)境設(shè)備衛(wèi)生、勞動(dòng)紀(jì)律管理死角。抓好

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