二建機(jī)電 機(jī)械設(shè)備安裝

二建機(jī)電機(jī)械設(shè)備安裝機(jī)械設(shè)備安裝的施工程序和要求一般程序：施工準(zhǔn)備→設(shè)備開(kāi)箱檢查→基礎(chǔ)測(cè)量放線→基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收→墊鐵設(shè)置→設(shè)備吊裝就位→設(shè)備安裝調(diào)整→設(shè)備固定與灌漿→零部件清洗與裝配→潤(rùn)滑與設(shè)備加油→設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)→工程驗(yàn)收一般要求(一)施工準(zhǔn)備1.編制施工組織設(shè)計(jì)或?qū)ｍ?xiàng)施工方案2.編制設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，勞動(dòng)力、材料、機(jī)具等資源使用計(jì)劃3.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施應(yīng)具備開(kāi)工條件(二)設(shè)備開(kāi)箱檢查參加單位：施工單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位、供貨單位檢查內(nèi)容：(1)箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況；(2)設(shè)備名稱(chēng)、規(guī)格和型號(hào)，重要零部件還需按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收；(3)隨機(jī)技術(shù)文件(如使用說(shuō)明書(shū)、合格證明書(shū)和裝箱清單等)及專(zhuān)用工具；(4)有無(wú)缺損件，表面有無(wú)損壞和銹蝕；(5)其他需要記錄的事項(xiàng)。(三)基礎(chǔ)測(cè)量放線設(shè)定基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)的原則（1）安裝檢測(cè)使用方便；（2）有利于保持而不被毀損；（3）刻劃清晰容易辨識(shí)。永久基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置要求需要長(zhǎng)期保留的基準(zhǔn)線和基準(zhǔn)點(diǎn)，則設(shè)置永久中心標(biāo)板和永久基準(zhǔn)點(diǎn)，最好采用銅材或不銹鋼材制作，用普通鋼材制作需采取防腐措施，例如涂漆或鍍鋅。重要、重型、特殊設(shè)備需設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)(四)基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度檢查驗(yàn)收（1）基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明文件，主要檢查驗(yàn)收其混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護(hù)及混凝土強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求。（2)有懷疑，有檢測(cè)資質(zhì)的工程檢測(cè)單位，采用回彈法或鉆芯法進(jìn)行復(fù)測(cè)。（3)重要的設(shè)備基礎(chǔ)有預(yù)壓和沉降觀測(cè)要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)預(yù)壓合格，并有詳細(xì)記錄。設(shè)備基礎(chǔ)位置、幾何尺寸檢查驗(yàn)收（1）設(shè)備安裝前按照規(guī)范允許偏差對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢。（2）基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸測(cè)量檢查主要包括基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置，不同平面的標(biāo)高，平面外形尺寸，凸臺(tái)上平面外形尺寸和凹穴尺寸，平面的水平度，基礎(chǔ)的鉛垂度，地腳螺栓預(yù)留孔的中心位置、深度和孔壁鉛垂度等。預(yù)埋地腳螺栓檢查驗(yàn)收安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于10MPa，基礎(chǔ)混凝土或鋼筋混凝土有裂縫的部位不得使用脹錨地腳螺栓。

設(shè)備基礎(chǔ)常見(jiàn)質(zhì)量通病（1）基礎(chǔ)上平面標(biāo)高超差（2）預(yù)埋地腳螺栓的位置、標(biāo)高超差（3）預(yù)留地腳螺栓孔深度超差墊鐵設(shè)置墊鐵的設(shè)置要求：①墊鐵與設(shè)備基礎(chǔ)之間的接觸良好②每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵，并設(shè)置在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方；③相鄰兩組墊鐵間的距離，宜為500～1000mm④設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)，各設(shè)置一組墊鐵⑤每組墊鐵的塊數(shù)不宜超過(guò)5塊⑥每組墊鐵應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，并接觸良好⑦設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣⑧除鑄鐵墊鐵外，設(shè)備調(diào)整完畢后各墊鐵相互間用定位焊焊牢設(shè)備吊裝就位

運(yùn)輸?shù)跹b：特殊運(yùn)輸?shù)跹b作業(yè)場(chǎng)所、大型或超大型構(gòu)件和設(shè)備運(yùn)輸?shù)跹b應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案。設(shè)備就位設(shè)備就位前，應(yīng)經(jīng)檢查確認(rèn)下列工作：（1）設(shè)備運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)開(kāi)箱檢查驗(yàn)收合格；（2）設(shè)備基礎(chǔ)經(jīng)檢驗(yàn)合格，混凝土基礎(chǔ)達(dá)到強(qiáng)度（3）除去設(shè)備底面的泥土、油污、與混凝土(含二次灌漿)接觸部位油漆；（4）二次灌漿部位的設(shè)備基礎(chǔ)表面鑿成麻面且不得有油污；（5）清除混凝土基礎(chǔ)表面浮漿、地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)泥土雜物和積水；（6）墊鐵和地腳螺栓按技術(shù)要求準(zhǔn)備并放置。設(shè)備安裝調(diào)整設(shè)備找平：在設(shè)備精加工面上選擇測(cè)點(diǎn)用水平儀進(jìn)行測(cè)量，通過(guò)調(diào)整墊鐵高度設(shè)備找正：常用設(shè)備找正檢測(cè)方法：鋼絲掛線法；放大鏡觀察接觸法；導(dǎo)電接觸訊號(hào)法；經(jīng)緯儀、精密全站儀測(cè)量法。設(shè)備固定與灌漿設(shè)備灌漿分為一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿是設(shè)備粗找正后，對(duì)地腳螺栓預(yù)留孔進(jìn)行的灌漿。二次灌漿是設(shè)備精找正、地腳螺栓緊固、檢測(cè)項(xiàng)目合格后對(duì)設(shè)備底座和基礎(chǔ)間進(jìn)行的灌漿。灌漿料：細(xì)石混凝土、無(wú)收縮混凝土、微膨脹混凝土和其他灌漿料(如CGM高效無(wú)收縮灌漿料、RG早強(qiáng)微脹灌漿料)等零部件清洗與裝配裝配一般步驟：由小到大，從簡(jiǎn)單到復(fù)雜進(jìn)行組合件裝配；由組合件進(jìn)行部件裝配；先主機(jī)后輔機(jī)，由部件進(jìn)行總裝配。常見(jiàn)的零部件裝配：螺栓或螺釘連接緊固，鍵、銷(xiāo)、脹套裝配，聯(lián)軸器、離合器、制動(dòng)器裝配，滑動(dòng)軸承、滾動(dòng)軸承裝配，傳動(dòng)帶、鏈條、齒輪裝配，密封件裝配等。有預(yù)緊力要求的螺紋聯(lián)接常用緊固方法：定力矩法、測(cè)量伸長(zhǎng)法、液壓拉伸法、加熱伸長(zhǎng)法過(guò)盈配合件的裝配方法，一般采用壓入裝配、低溫冷裝配和加熱裝配法，而在安裝現(xiàn)場(chǎng)，主要采用加熱裝配法。對(duì)開(kāi)式滑動(dòng)軸承裝配：軸承的清洗、檢查、刮研、裝配、間隙調(diào)整和壓緊力的調(diào)整軸承間隙的檢測(cè)及調(diào)整頂間隙：鉛絲直徑不宜大于頂間隙的3倍側(cè)間隙：采用塞尺進(jìn)行測(cè)量，塞尺塞入間隙的長(zhǎng)度不應(yīng)小于軸頸直徑1/4軸向間隙：用塞尺或千分表測(cè)量，軸向間隙應(yīng)在0.5～1.00mm工程驗(yàn)收驗(yàn)收程序一般按單體試運(yùn)轉(zhuǎn)、無(wú)負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)和負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)三個(gè)步驟進(jìn)行。無(wú)負(fù)荷單體和聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程由施工單位負(fù)責(zé)編制，并負(fù)責(zé)試運(yùn)轉(zhuǎn)的組織、指揮和操作，建設(shè)單位及相關(guān)方人員參加。負(fù)荷單體和聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)程由建設(shè)單位負(fù)責(zé)編制，并負(fù)責(zé)試運(yùn)轉(zhuǎn)的組織、指揮和操作，施工單位及相關(guān)方可依據(jù)建設(shè)單位的委托派人參加。設(shè)備安裝精度的控制方法：1.從人、機(jī)、料、法、環(huán)等方面著手2.盡量避免和排除影響安裝精度的諸因素3.必要時(shí)為抵消過(guò)大的裝配或安裝累積誤差，在適當(dāng)位置利用補(bǔ)償件進(jìn)行調(diào)節(jié)或修配4.設(shè)備安裝精度的偏差，宜符合下列要求：(1)有利于抵消設(shè)備附屬件安裝后重量的影響；(2)有利于抵消設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的作用力的影響(3)有利于抵消零部件磨損的影響；(4)有利于抵消摩擦面間油膜的影響。設(shè)備安裝偏差方向的控制：1.補(bǔ)償溫度變化所引起的偏差調(diào)整兩軸心徑向位移時(shí)，運(yùn)行中溫度高的一端(汽輪機(jī)、干燥機(jī))應(yīng)