水性樹脂課件

水性工業(yè)漆配方設(shè)計與樹脂選用

長木（寧波）新材料科技有限公司

于郭(董事長)

2016年12月7日全國水性工業(yè)涂料年會

水性工業(yè)漆配方設(shè)計與樹脂選用

2目錄企業(yè)介紹標準介紹水性工業(yè)漆樹脂產(chǎn)品介紹水性工業(yè)漆配方設(shè)計2目錄企業(yè)介紹項目背景排污處罰立法防治消費稅禁止使用水性工業(yè)漆大勢已定項目背景排污立法消費稅禁止水性工業(yè)漆大勢已定4長木水性樹脂產(chǎn)品亮點全球涂料市場容量巨大，中國水性工業(yè)涂料前景廣闊-全球油漆2014年達到1300億美元的市場交易量

-2014年中國工業(yè)涂料市場達到900億元的市場交易量領(lǐng)先的行業(yè)地位-行業(yè)標準《涂料用水性醇酸樹脂》、《鋼結(jié)構(gòu)用水性防腐涂料》、《鋼桶用水性包裝涂料》的起草制定單位；。-依托水性涂料核心原材料水性樹脂為載體，為國內(nèi)數(shù)十家知名涂料企業(yè)提供水性樹脂及技術(shù)配方、生產(chǎn)工藝豐富的產(chǎn)品及廣泛的資源-“長木牌”水性樹脂-涵蓋水性醇酸、水性環(huán)氧酯、水性丙烯酸樹脂、水性助劑高效、穩(wěn)定、專業(yè)的研發(fā)團隊4長木水性樹脂產(chǎn)品亮點全球涂料市場容量巨大，中國水性工業(yè)涂料研發(fā)團隊崔文國，哈佛博后，上海交大教授。發(fā)表SCI論文80多篇，2個雜志副主編，28個雜志長期邀請審稿人，20個專利。王瑞蓮，華科在讀博士。國家級中級注冊質(zhì)量工程師，發(fā)表SCI論文5篇，申請10項專利；于郭，西南交大材料學(xué)碩士。發(fā)表SCI論文7篇，申請12項專利；國家顏料和涂料行業(yè)標準委員會委員。全國水性工業(yè)涂料涂裝委員會委員。王瑞啟，英國紐卡斯爾大學(xué)，金融碩士。國家注冊質(zhì)量工程師。廖祿全，湖北大學(xué)，化工學(xué)士。注冊安全工程師，注冊質(zhì)量內(nèi)審員，資深樹脂研發(fā)人員。研發(fā)團隊崔文國，哈佛博后，上海交大教授。發(fā)表SCI論文80多5標準介紹水性樹脂課件7鋼結(jié)構(gòu)用水性防腐涂料標準（草案）ISO12944GB/T30790-2014

低合金碳鋼材質(zhì)的鋼結(jié)構(gòu)表面用防腐涂料

7鋼結(jié)構(gòu)用水性防腐涂料標準ISO12944GB大氣區(qū)腐蝕種類腐蝕性等級單位面積質(zhì)量損失/厚度損失(經(jīng)過一年暴露后)低碳鋼鋅質(zhì)量損失g/m2厚度損失μm質(zhì)量損失g/m2厚度損失μmC1很低≤10≤1.3≤0.7≤0.1C2低10～2001.3～250.7～50.1～0.7C3中等200～40025～505～150.7～2.1C4高400～65050～8015～302.1～4.2C5－I很高(工業(yè))650～150080～20030～604.2～8.4C5－M很高(海洋)650～150080～20030～604.2～8.4鄉(xiāng)村城市不浸泡、埋地、儲罐襯里等腐蝕環(huán)境以及很高腐蝕性的大氣腐蝕環(huán)境(C5-I和C5-M)下使用的水性鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料，也不適用用作C4環(huán)境下的高耐久性（H）用途。工業(yè)大氣區(qū)腐蝕種類腐蝕性等級單位面積質(zhì)量損失/厚度損失(經(jīng)過一年9

鋼結(jié)構(gòu)用水性防腐涂料部位品種油漆名稱建議道數(shù)漆膜厚度大氣環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)

底漆富鋅環(huán)氧快干防銹底漆/水性醇酸底漆130μm中間層漆云鐵防銹漆140μm面漆各色氟碳漆或水性丙烯酸聚氨酯磁漆245μm9鋼結(jié)構(gòu)用水性防腐涂料部位品種油漆名稱建議道數(shù)10項目。技術(shù)指標水性富鋅底漆其它水性底漆在容器中狀態(tài)攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)凍融穩(wěn)定性（3次循環(huán)）不變質(zhì)不揮發(fā)物含量/%≥商定密度/(g/L)商定值±0.05揮發(fā)性有機化合物含量(VOC含量)/(g/L)≤300施工性施涂無障礙閃銹抑制性正常涂膜外觀正常干燥時間/h表干

實干

≤424劃格試驗/級

≤—1附著力（拉開法）/MPa≥3—不揮發(fā)分中金屬鋅含量/%≥球狀鋅粉70a—鱗片狀鋅粉40—球狀和鱗片狀鋅粉60—構(gòu)防腐涂料底漆的要求水性鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料底漆的要求-5℃,18h25℃,6h，48h三份24h，二甲苯∶丁醇=3∶1鹽霧試驗后的濕附著力刷涂、滾涂脫泡、流掛浸涂微泡pH值增稠噴涂拉絲、成膜、氣泡50℃，7d分層，增稠，返粗，沉底，失干10項目。技術(shù)指標水性富鋅底漆其它水性底漆在容器中狀態(tài)攪拌混11水性鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料中間漆的要求項目指標在容器中狀態(tài)攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)凍融穩(wěn)定性（3次循環(huán)）不變質(zhì)不揮發(fā)物含量/%≥商定密度/(g/L)商定值±0.05揮發(fā)性有機化合物含量(VOC含量)/(g/L)≤300施工性施涂無障礙涂膜外觀正常干燥時間/h表干

≤

實干

≤424耐沖擊性/cm≥40劃格試驗/級

≤111水性鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料中間漆的要求項目指標在容器中狀態(tài)攪拌混12水性鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料面漆的要求項目指標在容器中狀態(tài)攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)凍融穩(wěn)定性（3次循環(huán)）不變質(zhì)不揮發(fā)物含量/%≥商定密度/(g/L)商定值±0.05揮發(fā)性有機化合物含量(VOC含量)/(g/L)≤300施工性施涂無障礙涂膜外觀正常干燥時間/h表干≤實干≤424彎曲試驗/mm≤3耐沖擊性/cm≥40劃格試驗/級≤1光澤（60°）/單位值商定12水性鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料面漆的要求項目指標在容器中狀態(tài)攪拌混合13水性鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層配套體系性能要求項目腐蝕性等級/耐久性等級C2C3C4LMHLMHLM附著力（拉開法）/MPa≥（試驗前）3（使用富鋅底漆、單組份醇酸底漆或丙烯酸底漆的體系適用）；5（使用其他雙組份交聯(lián)型底漆的體系適用）耐水性e/h4872120729612096120耐酸性a,e/h(/LH2SO4溶液)——————4896耐堿性b,e/h(50g/LNaOH溶液)——————4896耐油性c,e/h(3#普通型油漆及清洗用溶劑油或商定)——————4896連續(xù)冷凝試驗e/h484812048120240120240耐中性鹽霧e/h—--120240480240480耐人工氣候老化性d,f/h—3005002003005005001000附著力（拉開法）/MPa≥（鹽霧試驗后）2且不小于試驗前測試結(jié)果的50%人工加速老化試驗后性能不低于GB/T1766-2008中保護性漆膜綜合老化性能等級1級的要求（允許變色3級、粉化1級、開裂1（S1）、起泡1（S1）、長霉2（S3）或3（S2）、生銹1（S1）、剝落0級）應(yīng)力釋放，14d

封邊，封背起泡、生銹、開裂、剝落、變色、失光

起泡、生銹、開裂和剝落

目前國內(nèi)水性漆能夠達到的標準低（L），2年～5年；中（M），5年～15年；高（H），15年以上。13水性鋼結(jié)構(gòu)防腐涂層配套體系性能要求項目腐蝕性等級/耐久性14水性環(huán)氧樹脂防腐涂料標準14水性環(huán)氧樹脂防腐涂料標準底漆、中間漆和面漆的要求項目指標底漆中間漆面漆在容器中狀態(tài)正常漆膜外觀正常不揮發(fā)物含量/%≥40干燥時間/h表干≤實干≤424彎曲試驗/mm≤3耐沖擊性/cm≥40劃格試驗/級≤1貯存穩(wěn)定性[（50±2）℃，14d]正常揮發(fā)性有機化合物（VOC）含量/（g/L）≤200閃銹抑制性正常—耐水性（240h）不起泡、不剝落、不生銹、不開裂—耐鹽霧性（300h）不起泡、不剝落、不生銹、不開裂—水性環(huán)氧樹脂防腐涂料底漆、中間漆和面漆的要求指標底漆中間漆面漆在容器中狀態(tài)正常漆復(fù)合涂層的要求項目指標耐水性（240h）不起泡、不剝落、不生銹、不開裂耐酸性（50g/LH2SO4,24h）無異常耐堿性（50g/LNaOH,168h）無異常耐濕熱性（168h）不起泡、不剝落、不生銹、不開裂耐鹽霧性（300h）不起泡、不剝落、不生銹、不開裂水性環(huán)氧樹脂防腐涂料復(fù)合涂層的要求指標耐水性（240h）不起泡、不剝落、不生銹、17水性丙烯酸樹脂涂料行業(yè)標準17水性丙烯酸樹脂涂料行業(yè)標準18項目指標Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型底漆面漆底漆面漆在容器中狀態(tài)攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)貯存穩(wěn)定性

[(50±2)℃/7d]無異常不揮發(fā)物含量/%≥清漆色漆3035細度a/μm≤30—40—30干燥時間,表干/h實干/h

—商定224漆膜外觀

正?！！Ｄ蜎_擊性/cm≥40彎曲試驗/mm2劃格試驗/級

≤

（劃格間距）1鉛筆硬度（擦傷）

≥

HB—2B—B光澤（60°）/單位值商定—商定—商定水性丙烯酸樹脂防腐涂料——Ⅰ型：烘烤交聯(lián)固化型涂料；——Ⅱ型：常溫自干型單組分涂料，Ⅱ型產(chǎn)品又可分為底漆和面漆；——Ⅲ型：常溫交聯(lián)固化型雙組分涂料，Ⅲ型產(chǎn)品又可分為底漆和面漆。18項目Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型底漆面漆底漆面漆在容器中狀態(tài)貯存穩(wěn)定性19耐人工氣候老化性b清漆、白色漆粉化/級≤變色/級≤失光c/級≤500h不起泡、不開裂、不剝落122其它色漆粉化/級≤變色/級≤失光c/級≤500h不起泡、不開裂、不剝落1商定2耐水性168h不起泡，不脫落，允許輕微變色24h不起泡，不脫落，允許輕微變色96h不起泡，不脫落，允許輕微變色耐揮發(fā)油性[符合6h不發(fā)軟，不發(fā)粘，不起泡—6h不發(fā)軟，不發(fā)粘，不起泡SH0004－1990的溶劑油]耐鹽水性（3%NaCl溶液）—96h不起泡，不生銹，允許輕微變色—耐鹽霧性96h無起泡、生銹、開裂、剝落等現(xiàn)象—48h無起泡、生銹、開裂、剝落等現(xiàn)象水性丙烯酸樹脂防腐涂料19耐人工氣候老化性b清漆、白色漆其它粉20水性醇酸工業(yè)漆標準20水性醇酸工業(yè)漆標準水性醇酸涂料性能表項目指標底漆面漆在容器中狀態(tài)攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)粘度，s（6號杯）≥35

細度，μm，≦6030結(jié)皮性（48h）不結(jié)皮

凍融穩(wěn)定性（3次循環(huán)）不變質(zhì)

熱儲存穩(wěn)定性，（50±2）℃，7d通過

遮蓋力，g/㎡，≦

白色

200黑色

45其它色

150不揮發(fā)物含量，%，≥40

VOC含量≦300

施工性施工無障礙

漆膜外觀正常

閃繡抑制性正常

水性醇酸涂料性能表項目指標底漆項目指標底漆面漆干燥時間/h≤

表干8

實干24

彎曲試驗/mm≤3

耐沖擊性/cm≥40

劃格試驗/級≤1

光澤（60°）/單位值≥

—80硬度≥—0.2耐水性（24h）—無異常耐鹽水性（3%NaCl，24h）無異常

—水性醇酸涂料項目指標底漆面漆干燥時間/h≤表干8實干24彎項目指標底漆面漆耐人工氣候老化性（200h）

-不起泡、不開裂、不剝落、不粉化；-

白色、黑色：變色≤2級失光≤3級-

其他色：失光、變色商定a含片狀顏料和效應(yīng)顏料，如鋁粉、云母氧化鐵、玻璃鱗片、珠光粉等的產(chǎn)品除外；b清漆和含有透明顏料的產(chǎn)品除外；c限于室外用面漆。項目指標底漆面漆耐人工氣候老化性（200h）-不起泡、不24水性工業(yè)漆樹脂產(chǎn)品介紹24水性工業(yè)漆樹脂產(chǎn)品介紹25水性工業(yè)漆用樹脂管道防腐鋼筋火車車頭輪轂和底盤

CM-0077水性聚氨酯改性醇酸樹脂CM-0078水性環(huán)氧酯樹脂CM-0088水性醇酸烤漆樹脂CM-0099水性羥基丙烯酸樹脂產(chǎn)品目錄25水性工業(yè)漆用樹脂管道防腐鋼筋火車車頭輪轂和底盤長木水性樹脂在自干涂料中的應(yīng)用TX0077樹脂檢驗項目檢驗標準參照標準外觀棕黃色粘稠液體目測固體份%74-76GB/T1725-79粘度，格式管25℃（樹脂：二甲苯=1：1）6-9GBT1723酸價（mgKOH/g）25-30GB2895-82類型聚氨酯改性【特性】

高固含、高光澤、高豐滿度、低VOC，耐水性好，儲存穩(wěn)定性好，耐凍融?！居猛尽看嫒軇┬妥愿纱妓針渲?，制備水性自干或低溫烘烤型調(diào)和磁漆，主要應(yīng)用于水性醇酸面漆。長木水性樹脂在自干涂料中的應(yīng)用

水性中灰防銹底漆參考配方磨漿工藝CM-75%0077樹脂24三乙胺2CM-001催干劑2CM-045流平劑0.2CM-030消泡劑0.1防結(jié)皮劑0.2CM-057基材潤濕劑0.5氣相二氧化硅0.5沉淀硫酸鋇15重鈣18鈦白粉7.8炭黑0.2去雜質(zhì)水10兌稀工藝水19.4水性脫泡劑0.1合計100產(chǎn)品性能：中灰防銹底漆，基材：馬口鐵/碳鋼；自干25℃，7天后檢測各項指標

工藝說明：1.將1-2投入分散缸中400-600轉(zhuǎn)分散5分鐘，再加入3料攪拌均勻后，400-600轉(zhuǎn)分散5分鐘，然后投入4-6料400-600轉(zhuǎn)分散5分鐘，依次加入7-10料600轉(zhuǎn)分散10分鐘，加11料攪拌均勻。2.將以上料用砂磨機研磨，并控制好速度與溫度，使溫度低以50度為宜，研磨至細度小于30微米，用13料沖洗研磨機并回收至分散缸，交兌稀工序。3.兌稀工序加入剩余未加完料攪拌均勻后，調(diào)整粘度至380-430秒并使顏色符合標準。然后進行包裝。水性中灰防銹底漆參考配方磨漿工藝CM-75%00728水性中黃漆參考配方產(chǎn)品性能：中黃面漆，基材：馬口鐵/碳鋼；自干25℃，7天后檢測各項指。1CM-0077樹脂29.52乙二醇丁醚53三乙胺2.44CM-020分散劑0.45CM-045水性流平劑0.26CM-030消泡劑0.17CM-057潤濕劑0.68CM-001催干劑2.39氣相二氧化硅0.610鈦白粉311中黃粉1612沉淀硫酸鋇313去雜質(zhì)水20.5兌稀工藝14防結(jié)皮劑0.215去雜質(zhì)水1516CM-027水性消泡劑0.2合計100工藝說明：1.將1-2投入分散缸中400-600轉(zhuǎn)分散5分鐘，再加入3料攪拌均勻后，400-600轉(zhuǎn)分散5分鐘，然后投入4-6料400-600轉(zhuǎn)分散5分鐘，依次加入7-11料600轉(zhuǎn)分散10分鐘，加12料攪拌均勻。2.將以上料用砂磨機研磨，并控制好速度與溫度，使溫度低以50度為宜，研磨至細度小于30微米，用13料沖洗研磨機并回收至分散缸，交兌稀工序。3.兌稀工序加入剩余未加完料攪拌均勻后，調(diào)整粘度至380-430秒并使顏色符合標準。然后進行包裝。28水性中黃漆參考配方1CM-0077樹脂29.5

水性醇酸清漆參考配方29合成工藝

QX-75%0077樹脂45三乙胺1.5氨水（25%）4乙二醇丁醚5.7CM-001催干劑3流平劑0.4基材潤濕劑0.5水性防結(jié)皮劑0.2去雜質(zhì)水39.7合計100水性醇酸清漆參考配方29合成工藝QX-75%007【檢驗技術(shù)指標】30項

目技術(shù)指標實際檢測方法干燥性能（通風(fēng)條件下，25℃，空氣濕度<75H）表干≤1h0.5小時GB1728

實干≤24h12小時硬干≤72h72小時漆膜厚度·μm≥2527GB1764附著力·級

≤11GB1720鉛筆硬度

≥BHBGB/T6739沖擊強度.kg·cm4040GB/T1732耐鹽水（3%NaCl）24h（不起泡，不脫落）無異常GB/T1733耐中性鹽霧e/h168h無異常GB/T1771耐水性240h（不起泡，不脫落）無異常GB/T1733耐酸性（3%HCl）24h（不起泡，不脫落）無異常GB/T1763-89【檢驗技術(shù)指標】30項目技術(shù)指標實際檢測方法干燥性能（通耐鹽霧測試（168h）

CM-0077樹脂

對比樣

耐鹽霧測試（168h）CM-0077樹脂耐水性測試（7天）CM-0077樹脂

對比樣

耐水性測試（7天）CM-0077樹脂國外產(chǎn)品測試對比節(jié)省工時光澤防腐防銹涂裝成本國外產(chǎn)品測試對比節(jié)省工時光澤防腐防銹涂裝成本TX0078樹脂（水性環(huán)氧酯）檢驗項目檢驗標準參照標準外觀棕黃色粘稠液體目測固體份%74-76GB/T1725-79粘度，格式管25℃150-200GBT1723酸價（mgKOH/g）35-40GB2895-82類型丙烯酸改性【特性】

高固含、高性價比、低VOC、干燥快，耐水性好，防銹性好，儲存穩(wěn)定性好，耐凍融?！居猛尽看嫒軇┬妥愿森h(huán)氧酯樹脂，制備水性自干或烘烤型調(diào)和磁漆，主要應(yīng)用于水性環(huán)氧酯底漆或底面合一漆。TX0078樹脂（水性環(huán)氧酯）檢驗項目檢驗標準參照標準外觀棕【檢驗技術(shù)指標】35項

目技術(shù)指標實際檢測方法干燥性能（通風(fēng)條件下，25℃，空氣濕度<75H）表干≤1h0.5小時GB1728

實干≤24h8小時硬干≤72h72小時漆膜厚度·μm≥2527GB1764附著力·級

≤11GB1720鉛筆硬度

≥BHBGB/T6739沖擊強度.kg·cm4040GB/T1732耐鹽水（3%NaCl）24h（不起泡，不脫落）無異常GB/T1733耐水性240h（不起泡，不脫落）無異常GB/T1733耐中性鹽霧e/h240h（不起泡，不脫落）無異常GB/T1733耐酸性（3%HCl）24h（不起泡，不脫落）無異常GB/T1763-89【檢驗技術(shù)指標】35項目技術(shù)指標實際檢測方法干燥性能（通長木水性樹脂在烘烤涂料中的應(yīng)用

TX0088樹脂檢驗項目檢驗標準參照標準外觀棕黃色粘稠液體目測固體份%69-71GB/T1725-79粘度，格式管25℃35-40GBT1723酸價（mgKOH/g）20-25GB2895-82類型環(huán)氧改性【特性】

高光澤、高豐滿度、低VOC，耐水性好，儲存穩(wěn)定性好，耐凍融。優(yōu)異的耐重涂性和防滲色性，抗流掛性。

【用途】代替溶劑型醇酸樹脂，制備水性烘烤漆，主要應(yīng)用于水性氨基烤漆底面漆。長木水性樹脂在烘烤涂料中的應(yīng)用37水性藍色烤漆參考配方產(chǎn)品性能：中黃面漆，基材：馬口鐵/碳鋼；140℃，20min檢測各項指標。工藝說明：1.將1-3投入分散缸中400-600轉(zhuǎn)分散5分鐘，然后投入4-7料400-600轉(zhuǎn)分散5分鐘.2.將以上料用砂磨機研磨，并控制好速度與溫度，使溫度低以50度為宜，研磨至細度小于20微米，用3料沖洗研磨機并回收至分散缸，交兌稀工序。3.兌稀工序加入8-14料攪拌均勻后，調(diào)整粘度至70-90秒并使顏色符合標準。然后進行包裝。磨漿工藝CM-0088樹脂30DMEA2水15CM-020分散劑1CM-030消泡劑0.1鈦白粉3.5標準藍3.5兌稀工藝CM-0088樹脂10三木5717樹脂8DMEA0.5BCS10丙酮3CM-057基材潤濕劑0.5CM-045流平劑0.5水12.4合計10037水性藍色烤漆參考配方工藝說明：磨漿工藝CM-00【檢驗技術(shù)指標】38項目檢驗方法技術(shù)指標顏色目測各色光澤GB/T9754-2007≥90粘度GB/T1723-93≥20s細度GB1724-89≤20μm硬度GB/T6739-2006≥2H附著力GB1720-891級柔韌性GB6742-86≤1mm沖擊強度GB/T1732-93≥50kg.cm耐水性GB/T1733-93≥240h耐鹽水性GB/T1763-79（89）≥240h耐鹽霧性GB/T1771-91≥400h耐人工老化GB/T23987-2009800h不起泡，不開裂，不脫落【檢驗技術(shù)指標】38項目檢驗方法技術(shù)指標顏色目測各色光澤GBCM-0099水性羥基丙烯酸樹脂【特性】

高性價比、干燥快，對底材潤濕性好、耐水性好，防銹性好，儲存穩(wěn)定性好，耐凍融?！居猛尽侩p組份水性聚氨酯涂料本樹脂可以與水性聚氨酯固化劑混合,配制成常溫固化或60℃烘烤的防腐蝕聚氨酯面漆.本樹脂還可以與水性氨基樹脂或封閉聚異氰酸酯配制成水性氨基烘烤漆。外觀乳白色液體23℃時的粘度（涂4杯）80-120玻璃化溫度（計算值）20左右pH值8．0-9．0固體含量（105℃、60分鐘）38-42羥值（固體份）約2.4分散類型陰離子型pH調(diào)節(jié)劑二甲基乙醇胺CM-0099水性羥基丙烯酸樹脂【特性】

高性價比、干燥快，性能雙組份單組份干燥時間

表干，25℃，相對濕度65%≤1小時－實干，25℃，相對濕度65%≤24小時－完全固化，25℃，相對濕度65%≤14天120℃、30分鐘光澤（60o）≤80≤80鉛筆硬度≥H≥H耐沖擊Kg.cm≥50≥50柔韌性mm11附著力1級1級耐磨性mg≤30≤30耐候性800小時800小時耐水性96小時15天【檢驗技術(shù)指標】性能雙組份單組份干燥時間表干，25℃，相對濕度65%≤41水性工業(yè)漆產(chǎn)品配方設(shè)計41水性工業(yè)漆產(chǎn)品配方設(shè)計金屬防腐的要素?底材–鋼或鑄鐵…鑄鐵>鋁>碳鋼>鍍鋅板(打磨)>馬口鐵(打磨)>鐵板或鐵絲>鋁合金?預(yù)處理–噴砂，鍍鋅，磷化或不處理…?防腐涂料–干燥條件,干膜厚度,防銹顏料金屬防腐的要素?底材–鋼或鑄鐵…?對底材有好的附著力(干/濕）?能形成致密的膜隔絕水汽，氧氣和二氧化碳中性鹽霧對比測試結(jié)果水性漆樹脂的選擇引自DSM水性樹脂產(chǎn)品冊?對底材有好的附著力(干/濕）中性鹽霧對比測試結(jié)果水性漆水性漆防銹顏料的選擇

①物理防銹顏料物理防銹顏料本身化學(xué)性質(zhì)較穩(wěn)定，其防銹機理不是依靠顏料本身的化學(xué)活性，而是依靠它們所具有的物理特性。常用的無毒物理防銹顏料有氧化鐵紅、云母氧化鐵、云母粉、玻璃鱗片、不銹鋼鱗片、鋁粉和鋁粉漿等。②化學(xué)防銹顏料化學(xué)防銹顏料基于其本身所具有的化學(xué)活性，在金屬腐蝕過程中，與金屬表面的金屬離子反應(yīng)生成一層致密的鈍化膜磷化膜來抑制其腐蝕過程的進行，或者依據(jù)電化學(xué)原理，通過犧牲陽極來達到保護金屬的目的。常用的無毒化學(xué)防銹顏料有：磷酸鹽、鉬酸鹽、硼酸鹽、離子交換型顏料等。③兼具物理和化學(xué)防銹機理的綜合型防銹顏料綜合型防銹顏料兼具物理防銹和化學(xué)防銹機理，具有更加優(yōu)異的防腐蝕性能。常用的綜合型無毒防銹顏料有：片狀鋅粉、片狀鋅鋁合金、復(fù)合鐵鈦粉、鍶鉻黃、紅丹等。水性漆防銹顏料的選擇水性漆防銹助劑的選擇緩釋型，比如亞硝酸鈉、鉬酸鈉，這類產(chǎn)品價格便宜，效果明顯，用量較低，到目前仍然有相當(dāng)?shù)母偁幜Γ烩g化型鉻酸鍶；復(fù)配的產(chǎn)品，緩蝕與屏蔽型產(chǎn)品，磷硅酸鍶鋁抑制劑，磷酸鈣抑制劑，硼硅酸鈣抑制劑。海明斯(Elementis)、凱佰(HEUBACH)、亞什蘭(Ashland)、瑞寶(Raybo)等等。水性漆防銹助劑的選擇水性漆中和劑的選型中和劑

效果干燥速度閃銹抑制性早期耐水性（25度，24h）氨水

水溶性好、涂膜泛黃、干燥較快、味道大、中和值不穩(wěn)定、量大快差優(yōu)二甲基乙醇胺

水溶性好、涂膜不泛黃、干燥較慢、有胺味、酸堿中和值穩(wěn)定慢優(yōu)差氨水+DMEA

水溶性好

涂膜泛黃

干燥較快、胺味重、酸堿中和值穩(wěn)定較快適中較好二（三）乙胺

水溶性好、涂膜泛黃、中和值穩(wěn)定、對無機粉體不易分散適中適中適中AMP-95

水溶性好、涂膜不泛黃、干燥稍慢、中和值穩(wěn)定、價格貴、量大慢差適中水性漆中和劑的選型中和劑

效果干燥速度閃銹抑制水性漆催干劑的選型催干劑

效果穩(wěn)定性環(huán)烷酸鹽

表干、實干均較佳儲存穩(wěn)定性差。異辛酸鹽

表干較好穩(wěn)定性佳，需要研磨前加入共磨復(fù)合催干劑表干，實干較好穩(wěn)定性一般鉛

干燥速度好高酸價，容易導(dǎo)致油漆失干。乳液型催干劑

水分散效果佳，干性一般儲存穩(wěn)定性好，研磨前后加入均可金屬含量、pH值、催干劑的用量、酸價都會影響水性自干漆的儲存穩(wěn)定性和干性水性漆催干劑的選型催干劑

效果穩(wěn)定性環(huán)烷酸水性漆助劑添加順序…選定樹脂體系后，一般按以下順序選擇助劑：

pH調(diào)節(jié)劑潤濕分散劑/催干劑研磨部分消泡劑

流變助劑/增稠劑

基材潤濕劑蠟粉/消光粉

流平劑

脫泡劑油性水性助劑選擇順序有差異？？水性漆助劑添加順序…選定樹脂體系后，一般按以下順序選擇助劑：水性漆潤濕分散劑的選型水性漆潤濕分散劑的選型水性漆潤濕分散劑的選型醇醚類助溶劑體系下發(fā)現(xiàn)水性分散劑的分散效率變差？？水性漆潤濕分散劑的選型醇醚類助溶劑體系下發(fā)現(xiàn)水性分散劑的分散

涂料的表面張力必須比基材的表面能低

高表面活性的改性硅氧烷助劑可有效降低涂料的表面張力水性漆基材潤濕劑的選型水添加量在30-50%的情況下，如何有效控制流掛、露底、縮邊和鏡框不良的發(fā)生？？涂料的表面張力必須比高表面活性的水水性漆基材潤濕劑的選型保證性價比同時減少和消泡劑/脫泡劑的沖突？？有機改性聚硅氧烷硅酮表面活性劑良好的潤濕性，甚至對低能表面基材突出的擴散性（塑料，薄膜，鋁箔和金屬）和滲透性（木材和礦石）氟表面活性劑強烈降低靜態(tài)表面張力，極佳的防縮孔效果，但具有穩(wěn)泡傾向非硅類表面活性劑（CM-057）可降低靜態(tài)和動態(tài)表面張力改善基材潤濕-潤濕劑縮孔穩(wěn)泡解決泡的問題

-消泡劑水性漆基材潤濕劑的選型保證性價比同時減少和消泡劑/脫泡

消泡劑在泡沫薄層中展布消泡劑逸出的空氣逸出的空氣消泡劑AB

消泡劑和泡沫薄層的反潤濕

泡沫薄層破裂水性漆消泡劑/脫泡劑的選擇消泡劑在泡沫薄層中展布消泡劑逸出的空氣逸出的空氣消泡劑A水性漆消泡劑/脫泡劑的選擇一般特性:

液體

不溶的

可分散在水或溶劑體系中低的表面張力

高的滲透能力

高的鋪展能力必須認真選擇，妥善地混合在體系里，必須避免出現(xiàn)