主題結(jié)構(gòu)質(zhì)量通病防治手冊

目錄C

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T質(zhì)量通病防治手冊（試行版）——土建篇中國建筑第八工程局有限公司西北分公司2019年8月目刷錄CONTENT0傷10友20嘆40章50橋60郵8灌蓮注較樁濕工曬程詳質(zhì)杜量升通靜病腦防記治防六水沙工敏程銅質(zhì)惹量遺通兵病婚防縱治03土查方曉回鄉(xiāng)豐填撤工脾程遺質(zhì)踐量競通鍋病將防隸治犬鋼吃筋至工極程廁質(zhì)務(wù)量快通朵病巨防遇治模驚板挺工恭程血質(zhì)畝量師通攪病囑防胸治混居凝冰土舟工栽程央質(zhì)講量膚通挺病雪防亦治套鋼斗結(jié)電構(gòu)回工嶄程額質(zhì)屆量恩通褲病英防之治砌狂體符工偶程漏質(zhì)枯量劃通旦病奶防跨治0迎7PART0膨1灌垂注府樁任工拐程期質(zhì)捕量通病霜防算治灌沖注距樁乓工程質(zhì)嫩量嫌通描病窄防閘治泳措李施1鋼筋籠綁扎常見問題配圖問題分析鋼筋籠綁扎不規(guī)范管控措施1、鋼筋籠加工需在專用胎具上或臺架上進(jìn)行保證其主筋和箍筋的軸線、平順度和間距符合設(shè)計要求和規(guī)范要求；2、環(huán)形加勁箍平面必須與鋼筋籠長度方向垂直、與縱向鋼筋焊接。螺旋箍筋纏繞要緊密，防止離鼓；3、鋼筋保護(hù)層墊塊宜采用輪式砂漿墊塊，并綁扎（固定）牢固；4、制作好的鋼筋籠經(jīng)檢驗合格后應(yīng)穩(wěn)固放置在平整的地面上，分類標(biāo)識，鋼筋籠底墊放枕木或槽鋼，防止鋼筋籠變形。灌森注頑樁社工程質(zhì)款量趴通淺病進(jìn)防若治盜措椒施2混凝土澆筑常見問題配圖問題分析樁混凝土離析、夾渣、夾泥、蜂窩。管控措施1、施工過程中應(yīng)對成孔、清渣、放置鋼筋籠、灌注混凝土等工序嚴(yán)格檢查控制；2、合理確定泥漿池、沉淀池、排漿溝位置。護(hù)筒內(nèi)泥漿面應(yīng)高于地下水位1.0m左右，防坍孔；3、用沉渣測量儀測量沉渣厚度以控制樁深偏差；4、用帶有重錘的測量繩或在鉆桿上標(biāo)記測量孔深；5、按照施工方案控制護(hù)壁泥漿密度，確保成孔質(zhì)量。6、澆筑過程中要嚴(yán)格把控導(dǎo)管提升的高度，確保在混凝土中4-6m；7、計算好首灌混凝土的方量，確保首灌混凝土澆筑成功。灌叼注川樁診工程質(zhì)月量棋通患病冶防泄治努措輩施3樁頭破除及防水常見問題配圖問題分析樁頭破除不規(guī)范，鋼筋破損。管控措施1、鋼筋籠加工時，對錨固鋼筋采用PVC套管進(jìn)行保護(hù)；2、樁頭破除前進(jìn)行彈線，使用環(huán)切法進(jìn)行樁頭切割及破除，或采用樁頭破除機(jī)破除；3、樁頭應(yīng)涂刷滲透結(jié)晶防水涂料或者聚氨酯防水涂料。PART0隙2土魂方富回接填緒工芽程秀質(zhì)銹量通病蟲防虛治土標(biāo)方摸回幣填播工屯程善質(zhì)倚量幅通司病爺防皇治櫻措觸施1土方回填缺陷常見問題配圖問題分析土料含水率控制不到位，分層厚度過大，壓實系數(shù)不合格。管控措施1、回填先清除基底上垃圾、草皮、樹根，排除坑穴中積水、淤泥和雜物；2、試驗確認(rèn)土壤最佳含水率，現(xiàn)場鑒別以“手握成團(tuán)，落地開花”為適宜；3、根據(jù)回填方式嚴(yán)格控制分層回填厚度；4、選擇合理壓實機(jī)具和壓實方法，逐層檢測壓實系數(shù)。PART0版3防焰水經(jīng)工甲程用質(zhì)初量撤通病防陶治防摔水胃工和程摔質(zhì)凈量虜通蒼病秀防賣治1混凝土結(jié)構(gòu)自防水缺陷常見問題配圖問題分析結(jié)構(gòu)施工縫、變形縫、螺栓孔。管控措施1、施工縫止水鋼板、止水帶位置必須居中，保證居于前后次澆筑混凝土的中部；2、施工縫兩側(cè)應(yīng)采用鋼筋支托的快易收口網(wǎng)（鋸齒狀金屬板）、鋼絲網(wǎng)或木模板隔斷；3、施工縫部位混凝土應(yīng)在達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度50%以上時將其剔鑿掉，剔鑿出毛糙面的混凝土施工縫；4、地下室外墻采用防水螺桿，螺栓眼采用防水砂漿封堵；防香水亡工膨程毅質(zhì)李量誤通侍病釋防狹治2止水鋼板焊接缺陷常見問題配圖問題分析止水鋼板搭接部位、轉(zhuǎn)角部位焊接不規(guī)范。管控措施1、止水鋼板搭接焊接，搭接長度的的小于5cm,搭接焊必須采用四面圍焊；2、保證焊縫飽滿、順滑，無漏焊、無孔眼等缺陷；3、轉(zhuǎn)角部位處采用成品轉(zhuǎn)角止水鋼板。防體水倦工誕程缺質(zhì)碰量賞通臭病廊防呆治3穿墻套管、地漏、煙道防水施工缺陷常見問題配圖問題分析套管封堵不嚴(yán)滲漏，地漏、煙道未采用二次封堵工藝管控措施1、套管采用止水套管，穿墻套管預(yù)埋準(zhǔn)確，嚴(yán)格按照方案進(jìn)行封堵；2、地漏、煙道吊模采取二次封堵工藝。防撥水駱工去程溉質(zhì)虧量芒通徑病發(fā)防紅治4防水卷材、防水涂料施工缺陷常見問題配圖問題分析基層不符合要求，搭接長度不足，細(xì)部節(jié)點處理不到位。管控措施1、卷材的基層應(yīng)潔凈平整、堅實牢固，含水率符合要求；2、各類防水卷材，應(yīng)先鋪設(shè)卷材加強(qiáng)層；3、為了保證粘貼牢固，需要采用專用滾子等工具碾壓、滾壓；4、涂料防水層的平均厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；5、施工前細(xì)部節(jié)點出圖，并制作樣板，驗收通過后方可實施。PART0付4鋼強(qiáng)筋墊工邪程膨質(zhì)勝量盡通病防稿治鋼勵筋唇工萄程確質(zhì)縱量逮通舒病秀防宰治蔥措每施1鋼筋保管不當(dāng)常見問題配圖問題分析現(xiàn)場保管不當(dāng)，導(dǎo)致鋼筋銹蝕變形。管控措施1、堆放場地應(yīng)進(jìn)行硬化，排水通暢，無積水；2、制作專用型鋼場架；3、應(yīng)分規(guī)格分型號、分類對方；4、掛標(biāo)識牌清晰。5、制定好責(zé)任分工，雨天責(zé)任人及時覆蓋鋼筋。鋼謠筋聰工華程掌質(zhì)翻量醫(yī)通婦病陰防螺治延措役施2箍筋彎鉤尺寸偏差常見問題配圖問題分析鋼筋加工操作不規(guī)范、質(zhì)量、成本意識淡薄。管控措施1、鋼筋下料表必須由鋼筋翻樣師編制，項目總工審核；2、采用定型模具加工鋼筋；3、鋼筋后臺定期檢查，形成獎罰制度；4、加強(qiáng)鋼筋制作班的交底工作，給班組以明確的尺寸偏差限值。鋼尤筋倉工被程潑質(zhì)鏡量獲通另病型防饑治厘措捕施3直螺紋絲頭加工不到位常見問題配圖問題分析1、鋼筋直螺紋絲頭頭部未切平，加工完成后的絲頭未及時保護(hù)；2、設(shè)備問題導(dǎo)致加工斷絲、斷牙；3、絲頭加工長度、精度不足；管控措施1、采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行端頭平頭；2、控制絲扣長度，通規(guī)止規(guī)檢查絲頭加工精度；3、加工好的成品及時套保護(hù)帽；4、套絲機(jī)使用專用潤滑劑，及時更換刀頭；鋼龍筋汽工葵程否質(zhì)濟(jì)量云通初病躺防哄治牲措錯施3直螺紋連接不到位常見問題配圖問題分析直螺紋露絲嚴(yán)重，扭矩不滿足要求。管控措施使用力矩扳手全數(shù)檢查，合格后紅油漆標(biāo)識。鋼漲筋龍工落程倆質(zhì)等量央通古病糊防諸治炭措刮施4電渣壓力焊常見問題配圖問題分析1、電渣壓力焊軸線偏心，焊包不飽滿，焊渣未清理；2、焊包不均勻，焊接質(zhì)量差。管控措施1、鋼筋頭歪扭、不平整部分焊前應(yīng)調(diào)整或切除；2、

兩端鋼筋夾持于夾具內(nèi)，上下應(yīng)同心，焊接過程中上鋼筋應(yīng)保持垂直和穩(wěn)定；3、焊接完成后，不能立即卸下夾具，應(yīng)在停焊后約2分鐘再卸夾具，以免鋼包流淌或鋼筋傾斜；4、鋼筋下送加壓時，頂壓力應(yīng)適當(dāng)，不得過大。鋼婆筋織工風(fēng)程劫質(zhì)逆量躬通東病梯防里治聽措描施5復(fù)雜節(jié)點鋼筋綁扎錯亂常見問題配圖問題分析1、核心區(qū)鋼筋排布不合理，箍筋缺失或不均勻；2、勁性鋼柱受力鋼筋錨固長度不足、漏焊，焊縫長度不足、直螺紋連接不到位。管控措施1、復(fù)雜節(jié)點處先進(jìn)行三維模擬深化設(shè)計；2、鋼筋加工前必須現(xiàn)場量尺定做；3、復(fù)雜節(jié)點專項過程檢查、驗收。鋼脫筋杯工購程俯質(zhì)克量漏通專病炕防欲治英措巨施6板筋間距不一致常見問題配圖問題分析1、間距不均勻；2、綁扎不到位；管控措施1、板筋采用統(tǒng)一排版，畫線綁扎，對標(biāo)準(zhǔn)層模板采用永久的板筋間距標(biāo)識；2、交叉點鋼筋全數(shù)綁扎。鋼撕筋萍工榨程飄質(zhì)總量株通防病寧防啟治雕措會施7柱、剪力墻鋼筋偏位常見問題配圖問題分析1、鋼筋安裝前未進(jìn)行定位放線，存在鋼筋位移；2、放線定位發(fā)現(xiàn)鋼筋位移，沒有處理；3、定位措施不到位，混凝土澆筑過程中鋼筋產(chǎn)生位移；4、箍筋加工尺寸不正確或者綁扎不到位，導(dǎo)致柱鋼筋間距偏差。管控措施1、混凝土澆筑前對豎向鋼筋定位進(jìn)行復(fù)核確保定位筋準(zhǔn)確；2、對已經(jīng)發(fā)生位移的鋼筋嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行調(diào)整；3、在柱豎向鋼筋與梁板交界面設(shè)置一道定位筋并綁扎牢固，在板筋上部500mm處再設(shè)置一道定位框；4、箍筋使用前復(fù)核尺寸，并與柱鋼筋綁扎牢固。鋼旺筋服工屑程兄質(zhì)信量丑通岸病樓防打治罵措畜施8鋼筋外露常見問題配圖問題分析墊塊稀少，鋼筋保護(hù)層厚度控制不到位。管控措施1、板鋼筋綁扎前要定位放線，鋼筋保護(hù)層墊塊梅花形設(shè)置，間距不大于1000mm；上層鋼筋安裝在馬凳上，合理布置馬鐙保證上下排鋼筋網(wǎng)片間距滿足要求；2、墊塊宜采用水泥墊塊，不得花崗巖石墊塊，布置在鋼筋交叉位置，并進(jìn)行綁扎。鋼拜筋醉工葬程等質(zhì)濕量沙通構(gòu)病仗防棍治摟措吃施9成品保護(hù)不到位常見問題配圖問題分析1、板鋼筋直徑較小，未采取防踩踏措施；2、雙層鋼筋間馬凳筋布置不到位。管控措施1、混凝土澆筑前，建議鋪設(shè)臨時馬道;2、混凝土澆筑過程中，應(yīng)有鋼筋工值班護(hù)筋;3、鋼筋隱蔽前對馬凳筋布置數(shù)量及位置進(jìn)行檢查。鋼翁筋色工竭程傳質(zhì)桂量期通軍病勵防蛛治摔措牢施10樓梯板下層鋼筋上浮常見問題配圖問題分析1、混凝土澆筑方式有誤；2、鋼筋無固定措施。管控措施梯段鋼筋綁扎完成后，下排鋼筋按要求布置墊塊，具體做法為使用1cm寬輕質(zhì)薄鐵片，通過兩端打孔，使用普通鋼釘與模板進(jìn)行固定。布置間距為隔一布一，即為墊塊間距二倍。PART0慮5模侵板繩工因程樓質(zhì)量通簡病蒜防潤治模蹤蝶板昆工誕程恥質(zhì)稍量唐通倡病桐防只治扒措懇施1原材質(zhì)量常見問題配圖問題分析1、模板、木方材質(zhì)差，尺寸偏差較大；2、模板使用過程保護(hù)不到位；3、架管壁厚不足，頂托等不符合要求。管控措施1、選用優(yōu)質(zhì)模板、木方，加強(qiáng)材料進(jìn)場驗收；2、模板使用過程中應(yīng)用脫模劑進(jìn)行保護(hù)，破損時及時進(jìn)行更換；3、嚴(yán)格控制架管、扣件等質(zhì)量；4、枋木使用前應(yīng)過刨，保證截面尺寸一致；5、模板集中加工采用精密鋸木機(jī)，以便控制規(guī)格。模蔬板該工太程其質(zhì)毒量咬通生病導(dǎo)防賤治妥措言施2支撐體系不穩(wěn)定常見問題配圖問題分析1、施工方案編制缺乏現(xiàn)場施工指導(dǎo)性；2、掃地桿、立桿間距過大，縱橫向剪刀撐不到位；3、加固措施不到位。管控措施1、支模架體系必須繪制可實施的、有效的施工圖；2、支模架驗收前應(yīng)設(shè)置好掃地桿、剪刀撐、斜撐、水平桿；大梁下部應(yīng)增設(shè)頂撐；3、立管頂托旋出長度≤200mm，不允許采用底托；4、外墻柱采用拉頂結(jié)合，樓面上預(yù)埋鋼筋拉結(jié)點，斜拉間距≤2m，距墻柱邊≤50cm。模氏板鼓工騰程偷質(zhì)險量森通六病間防扣治病措純施3模板拼縫不嚴(yán)密常見問題配圖問題分析模板拼縫不嚴(yán)密、接縫處止?jié){效果差。管控措施1、模板下料加工保證方正，陳舊模板及時更換；2、較小模板拼縫、螺栓孔眼使用膠帶粘貼封堵；3、墻、柱根部使用“設(shè)壓腳板”、“貼海綿條”和“砂漿封堵”等方法封堵；模貧板餡工念程蘆質(zhì)悠量闊通屢病刻防角治印措呢施4后澆帶未獨立支模常見問題配圖問題分析1、架體設(shè)計時未考慮獨立支撐；2、架體搭設(shè)方式有誤，未從后澆帶向兩側(cè)安裝，龍骨未斷開。管控措施1、后澆帶應(yīng)編制支模詳圖，設(shè)置獨立支模體系；2、合理組織施工順序，由后澆帶向兩側(cè)支設(shè)。鋼鈔筋洪工譽程蠟質(zhì)敏量家通凍病目防血治皮措跨施5墻柱模板接茬處錯臺常見問題配圖問題分析墻柱模板在樓層標(biāo)高位置接茬尺寸偏差過大，影響整體外立面砼表觀質(zhì)量。管控措施1、安裝外墻模板時，上層模板應(yīng)深入下層墻體，下層墻體相應(yīng)位置預(yù)留鋼筋限位，以防跑?；蝈e臺；2、外剪力墻、樓梯間、核心筒等新老混凝土交界處應(yīng)預(yù)埋老墻螺桿。PART0述6混飲凝賴土幕工進(jìn)程掩質(zhì)慌量通病詢防濃治混信凝土工舊程旅質(zhì)炮量奸通洽病潮防亡治倆措擠施1原材不合格常見問題配圖問題分析1、混凝土配合比、坍落度不符合要求；2、罐車現(xiàn)場加水。管控措施1、混凝土到施工現(xiàn)場后，應(yīng)在出料口檢查坍落度；2、坍落度損失過大應(yīng)做退場處理，嚴(yán)禁現(xiàn)場加水；混濃凝土工須程病質(zhì)婦量盼通為病睡防笨治疊措逮施；2常見質(zhì)量通病常見問題1、蜂窩、麻面。 2、孔洞、露筋。3、缺棱掉角。 4、縫隙夾層。問題分析1、模板表面粗糙或清理不干凈；2、脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷；3、模板接縫拼接不嚴(yán)，澆筑砼時縫隙漏漿；4、振搗不密實，砼中的氣泡未排出一部分汽泡停留在模板表面5、混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成；6、砼離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴(yán)重跑漿；7、澆筑前，未認(rèn)真處理施工縫表面；8、砼澆筑前木模板未濕潤或濕潤不夠，或者鋼模板未刷脫模劑或刷涂不均勻；9、鋼筋密集時，選用適當(dāng)粒徑的石子；混及凝土工鈴程勝質(zhì)聽量貪通腸病櫻防檔治宣措泳施2常見質(zhì)量通病管控措施1、模板表面清理干凈，不得粘有干硬性水泥等物；2、澆筑砼前，應(yīng)用清水濕潤模板，不留積水，嚴(yán)密拼接模板縫隙；3、脫模劑須涂刷均勻，不得漏刷；4、砼須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴(yán)防漏振，每層砼均應(yīng)振搗至汽泡派出為止；5、正確的振搗嚴(yán)防漏振，邊角加強(qiáng)振搗；6、防止土塊或木塊等雜物的摻入；7、選用合理的下料澆筑順序；8、砼澆筑以前，認(rèn)真清理模板內(nèi)的垃圾雜物，并處理好施工縫表面；9、冬期施工時要制定冬期施工預(yù)防措施，防止冰雪的夾層；10、鋼筋密集時，選用適當(dāng)粒徑的石子；11、若使用木模板，澆筑前澆水潤濕木模板。配圖剔除浮漿，直至看見石子梁底設(shè)置清掃口混偏凝土工踩程掘質(zhì)規(guī)量肯通也病似防貧治乳措欲施3板面裂縫常見問題問題分析1、塑性收縮裂縫砼澆筑后，表面沒有及時覆蓋，受風(fēng)吹日曬，表面游離水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時混凝土早期強(qiáng)度低，不能抵抗這種變形應(yīng)力而導(dǎo)致開裂；使用收縮率較大的水泥，水泥用量過多或使用過量的粉砂；砼水灰比過大，模板過于干燥。2、干燥收縮裂縫砼成型后，養(yǎng)護(hù)不當(dāng)；砼構(gòu)件長期露天堆放，表面濕度經(jīng)常發(fā)生劇烈變化；采用含泥量大的粉砂配制混凝土；混凝土振搗過度，表面形成水泥含量較多的砂漿層。3、溫度裂縫砼內(nèi)外溫差大，特別是大體積砼；深進(jìn)的各貫穿的溫度裂縫多由于結(jié)構(gòu)降溫差較大，受到外界的約束而引起的；采用蒸汽養(yǎng)護(hù)的預(yù)制構(gòu)件，混凝土降溫制度控制不嚴(yán)，降溫過速?；彀l(fā)凝椅土電工濃程辮質(zhì)枕量充通仍病遇防肝治襯措蘿施4板面裂縫管控措施1、配制砼時，嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的石子，

減小空隙率和砂率要振搗密實，以減少收縮量，提高砼抗裂強(qiáng)度。2、在氣溫高、溫度低或風(fēng)速大的天氣下施工，砼澆筑后，應(yīng)及時進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù)，使其保持濕潤大體積砼澆完一段，養(yǎng)護(hù)一段要加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)工作。3、砼養(yǎng)護(hù)可采用表面噴氯偏乳液養(yǎng)護(hù)劑，或覆蓋草袋、塑實薄膜等方法當(dāng)表面發(fā)現(xiàn)微細(xì)裂縫時，應(yīng)及時抹壓一次，再覆蓋養(yǎng)護(hù)。配圖混勤凝土工民程佛質(zhì)劉量鄉(xiāng)豐通臉病尊防映治屯措歡施5樓板厚度不足常見問題配圖問題分析1、模板標(biāo)高控制不到位；2、混凝土澆筑控制不到位。管控措施1、模板安裝后應(yīng)進(jìn)行模板表面標(biāo)高檢查驗收；2、澆筑過程中牽線控制板面標(biāo)高，宜采用板厚檢查工具進(jìn)行檢查（插釬）；3、樓面板混凝土澆筑后，對樓板厚度全數(shù)進(jìn)行檢查，并總結(jié)分析發(fā)生問題原因?；煜蚰凉け躺蛸|(zhì)頌量司通步病懲防捧治蟻措洞施6混凝土翻邊高度不足常見問題配圖問題分析模板支設(shè)及加固措施不到位。管控措施1、衛(wèi)生間、陽臺等降板部位吊模應(yīng)采用鋼模，確保砼成型美觀；吊模及翻邊拆模應(yīng)在砼澆搗完成后24小時以后，拆模時需小心謹(jǐn)慎，避免對砼造成破壞；2、衛(wèi)生間、陽臺等降板部位吊模若采用木模，應(yīng)使用新方木，不得隨意接頭，以確保砼成型美觀。混靈凝土工拍程流質(zhì)拿量廁通工病舊防暑治虛措交施7預(yù)埋件部位滲漏水常見問題配圖問題分析1、穿過地下工程墻體的水電套管、固定式主管、模板對拉螺栓等，未滿焊止水環(huán)，或環(huán)板寬度太窄，起不到延長滲漏水距離的作用；2、施工中預(yù)埋件固定不牢受振松動，與混凝土間產(chǎn)生縫隙。管控措施1、所有穿過防水混凝土的預(yù)埋件，必須滿焊止水環(huán)，焊縫要密實無縫。環(huán)片凈寬至少要50mm，大管徑的套管不得小于100mm。安裝時，須固定牢固，不得有松動現(xiàn)象；2、預(yù)埋鐵件表面銹蝕，必須作除銹處理；3、防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板：固定模板用的拉緊螺栓穿過混凝土結(jié)構(gòu)時，可采用在螺柱或套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)必須滿焊，也可在螺栓兩端加堵頭?；焱啄凉し渤膛栀|(zhì)須量松通怪病蓬防混治養(yǎng)措坐施8降板位置施工不方正、高度不一致常見問題配圖問題分析1、定位放線不準(zhǔn)確，無標(biāo)高控制措施；2、降板處固定措施不到位，發(fā)生位移。管控措施1、混凝土澆筑前，對標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測；2、采用角鋼、方鋼等制作定型模具，固定牢固?；旖枘凉て斐填佡|(zhì)搖量幻玉通油病劫防粥治迎措撒施9高低標(biāo)號混凝土攔截措施不到位常見問題配圖，問題分析1、攔截措施不到位；2、隱蔽驗收時未重點關(guān)注。管控措施1、優(yōu)化攔截措施(建議做法為梁端采用鋼板網(wǎng)+細(xì)網(wǎng)結(jié)合方式攔截網(wǎng)后面交叉布置固定鋼筋與箍筋綁扎牢固)；2、作為隱蔽驗收重點檢查項?；熨Q(mào)凝土工逝程退質(zhì)甩量或通徒病淋防肆治迅措德施10施工縫處理不到位常見問題配圖問題分析1、交底不到位；2、剔鑿方法不當(dāng)。管控措施1、在墻、柱位置及板施工縫處彈出線；2、用砂輪機(jī)沿線切割10mm；3、剔鑿施工縫內(nèi)混凝土浮漿，剔除深度10-20mm，以漏出新鮮混凝土及石子為標(biāo)準(zhǔn)?；炖誓凉じ璩谈阗|(zhì)敏量真通布病顧防棕治寒措貌施11養(yǎng)護(hù)措施不到位常見問題配圖問題分析1、項目部質(zhì)量監(jiān)督不到位；2、方法、措施不當(dāng)。管控措施1、建立養(yǎng)護(hù)巡查制度；2、使用新型養(yǎng)護(hù)噴淋。PART0產(chǎn)7鋼貨結(jié)還構(gòu)供工瀉程泥質(zhì)牲量通病欄防要治鋼好結(jié)構(gòu)工謹(jǐn)程曬質(zhì)列量綱通蜜病析防就治貍措至施1鋼結(jié)構(gòu)加工缺陷常見問題配圖問題分析預(yù)留孔缺失、直螺紋套筒焊接位置錯誤、剪板毛刺、切割面不規(guī)范、表面銹蝕。管控措施1、加強(qiáng)深化設(shè)計，充份考慮鋼結(jié)構(gòu)與其它工序的交接節(jié)點；2、鋼結(jié)構(gòu)廠家加強(qiáng)圖紙審核。核對鋼結(jié)構(gòu)加工圖與提供的預(yù)留孔洞圖紙的一致性、預(yù)留孔洞圖紙與原設(shè)計圖紙的一致性；3、加強(qiáng)構(gòu)配件的進(jìn)場驗收。對預(yù)留孔洞的位置、數(shù)量、形狀、大小進(jìn)行專項驗收；4、構(gòu)件生產(chǎn)完成后，及時均勻涂刷防銹漆。鋼濤結(jié)構(gòu)工餐程剪質(zhì)乳量畏通肅病側(cè)防談治體措貞施2鋼結(jié)構(gòu)焊接缺陷常見問題配圖問題分析焊縫氣孔、不飽滿、咬邊、焊瘤、表面裂紋、電弧擦傷、填塞異物。管控措施1、施焊前，采用鋼絲刷、砂輪等工具清除待焊處表面的氧化皮、鐵銹、油污等雜質(zhì)，要將焊接面的油污等雜質(zhì)清理干凈，并保持干燥；2、焊接前，進(jìn)行工藝試焊，確定適合的電流、電壓、電弧等工藝參數(shù)；3、正式焊接之前，進(jìn)行預(yù)拼裝；4、控制焊接速度，做好焊前預(yù)熱、焊后保溫工作；5、所有焊工必須持證上崗。鋼疏結(jié)構(gòu)工暗程柜質(zhì)鳴量哄通竹病懇防彎治湯措部施3高強(qiáng)螺栓連接缺陷常見問題配圖問題分析螺栓孔錯位，擴(kuò)孔不當(dāng)；安裝順序錯誤、漏安裝；直接終擰；接觸面有間隙。管控措施1、高強(qiáng)度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔，擴(kuò)孔時要采用鉸刀等機(jī)械方式，嚴(yán)禁采用氣割方式進(jìn)行擴(kuò)孔，擴(kuò)孔的孔徑應(yīng)控制在1.2d范圍內(nèi)；2、高強(qiáng)螺栓安裝順序，從中心向四周；3、高強(qiáng)螺栓必須先初擰，再終擰，不能直接終擰；4、間隙大于1mm時，采用打磨或增加墊板方式處理。鋼椒結(jié)構(gòu)工溪程援質(zhì)撈量升通吧病廢防嶼治劣措跡施4鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場安裝缺陷常見問題配圖問題分析地腳螺栓偏位、鋼構(gòu)件對接不準(zhǔn)確、鋼梁鋼柱安裝精度超差。管控措施1、按照提供的軸線標(biāo)板和表格基準(zhǔn)點復(fù)核，確保測量精度；2、采用臨時規(guī)定對構(gòu)件的位置進(jìn)行校正，驗收后，方可進(jìn)行焊接；3、在安裝、焊接操作中采取防變形措施；鋼巾結(jié)構(gòu)工繼程竄質(zhì)裹量墾通該病召防追治件措馬施5鋼結(jié)構(gòu)涂裝缺陷常見問題配圖問題分析圖層開裂、起皮、空鼓、厚度不均勻。管控措施1、涂裝前，應(yīng)采用鋼絲刷、砂輪等工具清除待焊處表面的氧化皮、鐵銹、油污等雜質(zhì)清理干凈，并保持干燥；2、涂裝前，要通過試驗確定防火涂料的配合比、噴涂壓力、每層噴涂厚度等參數(shù)；3、要根據(jù)設(shè)計要求，分層多遍涂刷，加強(qiáng)中間質(zhì)量控制，加強(qiáng)自檢和抽檢。鋼詢結(jié)構(gòu)工匪程志質(zhì)碎量鉆通惱病輸防膝治嬸措沈施6勁性鋼結(jié)構(gòu)缺陷常見問題配圖問題分析1、梁鋼筋漏焊、焊接長度不足；2、鋼柱位移，地腳螺栓偏位、連接隨意；3、套筒連接器偏位。管控措施1、勁性鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點BIM深化，鋼柱、鋼梁栓釘、鋼筋連接器嚴(yán)格按照深化圖加工生產(chǎn)；2、鋼柱地腳螺栓采用固定支架安裝，確保位置準(zhǔn)確，安裝牢固；3、吊裝時及時對鋼柱進(jìn)行校核，確保位置正確；4、鋼筋與鋼柱焊接合理穿插，確保焊接長度；6、鋼筋與接駁器連接牢固。PART0慢8砌助體壇工頭程暑質(zhì)僑量剖通躲病員防鞭治砌擋體霉工攪程廁質(zhì)話量顛通乎病吃防管治四措罰施1砌體砂漿不飽滿常見問題配圖問題分析1、砂漿和易性差，操作者用大鏟和瓦刀鋪刮砂漿后使底灰產(chǎn)生空穴、砂漿不飽滿；2、干磚上墻和砌筑操作方法錯誤，不按“三一”砌磚法砌筑水平灰縫縮口太大；3、工人施工素質(zhì)不高，不按照施工規(guī)范進(jìn)行施工。管控措施1、改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿飽滿和提高粘結(jié)強(qiáng)度的關(guān)鍵；2、改進(jìn)砌筑方法，按三一砌磚法砌筑，干磚嚴(yán)禁上墻，砌筑前1-2天將磚濕潤，嚴(yán)禁干磚上墻使砌筑砂漿早期脫水而降低強(qiáng)度，干磚表面的粉屑起隔離作用減弱了磚與砂漿失去粘結(jié)；3、砌筑過程中要求鋪滿口灰然后進(jìn)行勾縫。砌罷體委工槽程甚質(zhì)評量均通卷病球