中建工程實施手冊通風與空調工程分冊

2017

年

12

月精品工程實施手冊通風與空調工程分冊（2017

版）中慰建堪一弟局豬集棵團《驅精秧品礎工皆程醬實叢施運手宵冊艇》扔（掙通吊風已與石空見調息工么程稠分魄冊曾）末編阻審車委毒員鳴會主丈任：羅世威副主概任：張曉葵編主頂編滅：衡薛叨剛副主貍編：曹光李本勝水松張秀得平賈血蒙褲李彥斌孫智君袁小躁林于寶童委：梅曉麗劉長宇說 明1.編制目的為進一步提高集團工程施工質量水平，明確施工工序要求，促進對重要、重點工序的掌握，推進工程質量標準化管理，特編制本手冊。2.編制依據(jù)《通風與空調工程施工驗收規(guī)范》（GB50243）；《工程建設標準強制性條文（房屋建筑工程（機電工程））》（2013

版）；《通風管道技術規(guī)程》（JGJ141）；《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411）；《空調通風管道的加固》（14K118）；《通風與空調工程通用圖集》（11BS6）。3.適用范圍本手冊適用于中國建筑一局（集團）有限公司所屬單位的所有工程項目。4.主要內容主要內容包括：深化設計、原材管理、預留預埋、空調水管道安裝、通風與空調風管道安裝、設備安裝、系統(tǒng)調試、管道設備保溫、標識，共九個部分。5.其他（1）本標準集的要求和節(jié)點做法，僅為通風與空調工程施工的基本規(guī)定和做法，其他施工要求須根據(jù)設計圖紙、有關標準圖集、規(guī)范、規(guī)程和股份公司、集團文件規(guī)定等執(zhí)行。（2）本標準集必須與工程所在地的政府監(jiān)管部門的規(guī)定相結合使用。（3）本標準集中有關節(jié)點詳圖標準尺寸單位除特別注明外，均為

mm。（4）集團科技質量部負責本手冊的解釋工作。《精品工程實施手冊》（通風與空調工程分冊）目 錄深化設計

2深化設計總體原則 2管道間距

2機電末端空間

2垂直面排列管道

2深化設計流程

2推薦采用

BIM

技術進行深化設計與管線綜合

3原材管理

4進場驗收

4取樣復試

10材料碼放

12預留預埋 13空調水管道預留預埋 13風管孔洞預留預埋 15設備吊裝孔

15強制性條文

16穿防火、防爆的墻體或樓板風管套管做法

163.6

穿非防火、防爆墻體及樓板風管套管做法

17空調水管道安裝

18管道預制（絲扣連接）

18支吊架安裝

19空調水管道連接

28管道試壓、沖洗

34通風與空調風管道安裝

38風管制作

38

風管支吊架安裝

59風管安裝步驟

63風管試壓

70設備安裝

74設備基礎驗收

74通風空調設備減震器選擇與安裝 75制冷機組安裝

77水泵安裝

79板式換熱器安裝

82《精品工程實施手冊》（通風與空調工程分冊）目 錄落地式空調、新風機組安裝

84吊裝式風機安裝 86落地風機安裝

89風機盤管吊裝安裝 91VAV-BOX

箱安裝 92多聯(lián)機（VRV

空調）安裝

94消聲器安裝

96末端風口安裝

98蓄冰盤管安裝

99強制性條文

100水泵進出水口軟接頭安裝

101制冷機房順水三通安裝

102水泵限位器的安裝

103設備安裝細節(jié)做法 104系統(tǒng)調試

106通風空調系統(tǒng)調試流程 106通風空調系統(tǒng)單機試運轉

109空調水設備單機試運轉

110空調水系統(tǒng)平衡

112通風空調風系統(tǒng)平衡 113防排煙系統(tǒng)的測定調整

117室內噪聲的測定 117管道設備保溫

118管道設備刷漆

118管道設備絕熱保溫

1199

標識

121標識形式

121

標識顏色

121

標識規(guī)格

121標識位置

121標識方法

121通風與空調工程管理流程圖深化設計原材管理 進場驗收 取樣復試 現(xiàn)場堆放預留預埋支吊架安裝 管道預制 空調水管道安裝 通風與空調風管道安裝 風管制作 支吊架安裝 風管安裝 風管試壓空調水管道連接管道試 空調設備安裝 設備基礎驗收 設備減震裝置安裝 設備安裝

設備與管道連接壓、沖洗系統(tǒng)調試管道設備保溫管道設備標識1通風與空調工程正文施工階段■深化設計□原材管理□預留預埋□空調水管道安裝□通風與空調風管道安裝□設備安裝□系統(tǒng)調試□管道設備保溫□管道設備標識深化設計深化設計總體原則綜合支吊架各專業(yè)管線布置宜按照“小管讓大管、有壓管讓無壓管、無坡度要求的讓有坡度要求的、弱電避強電、易彎曲的管線讓不易彎曲的管線、不經(jīng)常檢修的管讓經(jīng)常檢修的管”的原則。平行布置管線時，宜按照電氣設備的管線位于最上方，通風空調的風管位于中間層，水管位于最下層的布置方式。管道間距考慮到水管外壁，空調水管、空調風管保溫層的厚度。電氣橋架、水管，外壁距離墻壁的距離，最小有100mm

的距離，直管段風管距墻距離最小

150mm，沿結構墻需

90

度拐彎風管及有消聲器、較大閥部件等區(qū)域，根據(jù)實際情況確定距墻柱距離，管線布置時考慮無壓管道的坡度。不同專業(yè)管線間距離，盡量滿足現(xiàn)場施工規(guī)范要求。機電末端空間整個管線的布置過程中考慮到以后送回風口、燈具、煙感探頭、噴灑頭等的安裝，合理地布置吊頂區(qū)域機電各末端在吊頂上的分布,以及電氣橋架安裝后放線的操作空間及以后的維修空間，電纜布置的彎曲半徑不小于電纜直徑的

15倍。垂直面排列管道熱介質管道在上，冷介質在下；無腐蝕介質管道在上，腐蝕性介質管道在下；氣體介質管道在上，液體介質管道在下；保溫管道在上，不保溫管道在下；高壓管道在上，低壓管道在下；金屬管道在上，非金屬管道在下；不經(jīng)常檢修管道在上，經(jīng)常檢修的管道在下。深化設計流程依據(jù)規(guī)范、標準：1.《通風與空調工程施工驗收規(guī)范》（GB50243）；2.《工程建設標準強制性條文（房屋建筑工程（機電工程））》（2013

版）；3.《通風管道技術規(guī)程

》（JGJ141）；4.《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411）；5..《空調通風管道的加固》（14K118）；6《.

通風與空調工程通用圖集》（11BS6）施工步驟■深化設計做法類型■標準做法□推薦做法版本2017

版2通風與空調工程正文施工階段■深化設計□原材管理□預留預埋□空調水管道安裝□通風與空調風管道安裝□設備安裝□系統(tǒng)調試□管道設備保溫□管道設備標識1.6推薦采用BIM

技術進行深化設計與管線綜合依據(jù)規(guī)范、標準：1.《通風與空調工程施工驗收規(guī)范》（GB50243）；2.《工程建設標準強制性條文（房屋建筑工程（機電工程））》（2013

版）；3.《通風管道技術規(guī)程

》（JGJ141）；4.《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411）；5.

《空調通風管道的加固》（14K118）；6《.

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版3通風與空調工程正文施工階段□深化設計■原材管理□預留預埋□空調水管道安裝□通風與空調風管道安裝□設備安裝□系統(tǒng)調試□管道設備保溫□管道設備標識原材管理進廠驗收總則：設備、管材、管件及附屬制品等必須符合國家或部頒標準，并按有關規(guī)定具有產(chǎn)品出廠合格證明、復試檢測報告、產(chǎn)品質量認證或生產(chǎn)許可證，對防火規(guī)范和節(jié)能規(guī)范要求復驗的材料和設備要進行見證取樣送檢。材料進場封樣：比對樣品質量進行材料進場各批次的驗收。合格證：材料和設備在進廠時必須有產(chǎn)品合格證。依據(jù)規(guī)范、標準：1.《通風與空調工程施工驗收規(guī)范》（GB50243）；2.《工程建設標準強制性條文（房屋建筑工程（機電工程））》（2013

版）；3.《通風管道技術規(guī)程

》（JGJ141）；4.《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411）；5.

《空調通風管道的加固》（14K118）；6《.

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版4通風與空調工程正文施工階段□深化設計■原材管理□預留預埋□空調水管道安裝□通風與空調風管道安裝□設備安裝□系統(tǒng)調試□管道設備保溫□管道設備標識2.1.4

檢驗報告：材料進場檢驗報告，應有檢驗部門的簽字和蓋章。依據(jù)規(guī)范、標準：1.《通風與空調工程施工驗收規(guī)范》（GB50243）；2.《工程建設標準強制性條文（房屋建筑工程（機電工程））》（2013

版）；3.《通風管道技術規(guī)程

》（JGJ141）；4.《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411）；5.

《空調通風管道的加固》（14K118）；6《.

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版5通風與空調工程正文施工階段□深化設計■原材管理□預留預埋□空調水管道安裝□通風與空調風管道安裝□設備安裝□系統(tǒng)調試□管道設備保溫□管道設備標識2.1.5

進口設備：進口設備要有商檢證明，及中文質量證明等。依據(jù)規(guī)范、標準：1.《通風與空調工程施工驗收規(guī)范》（GB50243）；2.《工程建設標準強制性條文（房屋建筑工程（機電工程））》（2013

版）；3.《通風管道技術規(guī)程

》（JGJ141）；4.《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411）；5.

《空調通風管道的加固》（14K118）；6《.

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版6輸送空氣性質墊料材質厚度（mm）一般空調通風系統(tǒng)密封膠帶3軟橡膠板3閉孔海綿橡膠板4-5溫度高于

70°的空氣或煙氣耐熱橡膠板6含有腐蝕性介質的空氣耐酸橡膠板3軟聚乙烯板3含塵空氣橡膠板5凈化系統(tǒng)的潔凈空氣橡膠板5閉孔海綿橡膠板5通風與空調工程正文施工階段□深化設計■原材管理□預留預埋設備材料防火要求：強制性產(chǎn)品認證的消防防煙排煙設備產(chǎn)品有防火排煙閥門、消防排煙風機、擋煙垂壁（此規(guī)定為“消防產(chǎn)品實施強制性產(chǎn)品認證的公告（2014年第

12

號）”）——消防

3C

要求。強制性條文：防火風管的本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應符合設計的規(guī)定。防火風管的本體材料一般采用薄鋼板（厚度達到設計要求），密封墊料采用

A

級不燃材料（厚度≥3mm）?！锻L與空調工程通用圖集》（11BS6）中對風管連接墊料下表有如下規(guī)定：依據(jù)規(guī)范、標準：1.《通風與空調工程施工驗收規(guī)范》（GB50243）；2.《工程建設標準強制性條文□空調水管道安裝□通風與空調風管道安裝（

房屋建筑工程（

機電工程））》（2013

版）；3.《通風管道技術規(guī)程

》（JGJ141）；□設備安裝□系統(tǒng)調試□管道設備保溫4.《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411）；5.

《空調通風管道的加固》（14K118）；□管道設備標識6《.

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版7通風與空調工程正文施工階段□深化設計■原材管理□預留預埋□空調水管道安裝□通風與空調風管道安裝□設備安裝□系統(tǒng)調試□管道設備保溫□管道設備標識陶瓷纖維紙風管墊料：此墊料為新型材料，防火等級達到A

級不燃。依據(jù)規(guī)范、標準：1.《通風與空調工程施工驗收規(guī)范》（GB50243）；2.《工程建設標準強制性條文（房屋建筑工程（機電工程））》（2013

版）；3.《通風管道技術規(guī)程

》（JGJ141）；4.《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411）；5.

《空調通風管道的加固》（14K118）；6《.

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版8通風與空調工程正文施工階段□深化設計■原材管理□預留預埋□空調水管道安裝□通風與空調風管道安裝□設備安裝□系統(tǒng)調試□管道設備保溫□管道設備標識強制性條文：復合材料風管的覆面材料必須為不燃材料，內部的絕熱材料應為不燃或難燃且對人體無害的材料。鋁箔復合玻纖風管強制性條文：防、排煙系統(tǒng)柔性短管的制作材料必須為不燃材料。依據(jù)規(guī)范、標準：1.《通風與空調工程施工驗收規(guī)范》（GB50243）；2.《工程建設標準強制性條文（房屋建筑工程（機電工程））》（2013

版）；3.《通風管道技術規(guī)程

》（JGJ141）；4.《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411）；5.

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版9通風與空調工程正文施工階段□深化設計■原材管理□預留預埋□空調水管道安裝□通風與空調風管道安裝□設備安裝□系統(tǒng)調試□管道設備保溫□管道設備標識取樣復試節(jié)能復試：根據(jù)《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411）中通風與空調工程中風機盤管與絕熱材料需要進行節(jié)能復試。風機盤管節(jié)能復試：對風機盤管機組的制冷量、制熱量、風量、風壓及功率進行復驗，風機盤管機組按每次進場的數(shù)量復驗

2%，但不少于

2

臺。依據(jù)規(guī)范、標準：1.《通風與空調工程施工驗收規(guī)范》（GB50243）；2.《工程建設標準強制性條文（房屋建筑工程（機電工程））》（2013

版）；3.《通風管道技術規(guī)程

》（JGJ141）；4.《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411）；5.

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版1冷0通風與空調工程正文施工階段□深化設計■原材管理□預留預埋□空調水管道安裝□通風與空調風管道安裝□設備安裝□系統(tǒng)調試□管道設備保溫□管道設備標識2.2.3

絕熱材料節(jié)能復試：絕熱材料的導熱系數(shù)、密度、吸水率、厚度進行復驗，各種保溫材料每次進場均應復驗，復驗總次數(shù)不得少于

2次。依據(jù)規(guī)范、標準：1.《通風與空調工程施工驗收規(guī)范》（GB50243）；2.《工程建設標準強制性條文（房屋建筑工程（機電工程））》（2013

版）；3.《通風管道技術規(guī)程

》（JGJ141）；4.《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411）；5.

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版1接1通風與空調工程正文施工階段□深化設計■原材管理□預留預埋□空調水管道安裝□通風與空調風管道安裝□設備安裝□系統(tǒng)調試□管道設備保溫□管道設備標識2.3

材料碼放2.3.1

材料堆放：現(xiàn)場材料碼放整齊并掛牌標示，原材及半成品堆放時底部必須采用木方墊襯。依據(jù)規(guī)范、標準：1.《通風與空調工程施工驗收規(guī)范》（GB50243）；2.《工程建設標準強制性條文（房屋建筑工程（機電工程））》（2013

版）；3.《通風管道技術規(guī)程

》（JGJ141）；4.《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411）；5.

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版1晶21帖3通風與空調工程正文施工階段□深化設計□原材管理■預留預埋□空調水管道安裝□通風與空調風管道安裝□設備安裝□系統(tǒng)調試□管道設備保溫□管道設備標識預留預埋空調水管道預留預埋套管制作（1）套管的管徑和材質：DN15.20的管道采用大3號的套管，DN32~125采用大2-3號的套管，DN≥150的管道采用大1-2號的套管;套管材質采用鋼質管道（說明：套管大小要滿足空調水管道在套管中保溫不間斷的要求）。（2）套管長度：對于砼結構，參照土建結構圖紙剪力墻和梁的橫向尺寸即為相應管道套管的水平尺寸;對于后砌筑墻體其套管長度則按照主體墻的厚度外加墻兩面的成形裝飾材料厚度作為套管的長度；樓板部位的套管長度(隨著管道的安裝而制作安裝)按照：有給排水設施的(如廚房衛(wèi)生間及管道間)尺寸=結構板厚+裝飾地面厚度+50mm;沒有防水要求的樓板處套管長度=結構板厚+裝飾地面厚度+20mm.（3）套管制作：暖通套管類型分為普通剛性套管、剛性防水套管、柔性防水套管。切割鋼管：鋼管切割時要先在鋼管上畫好尺寸，鋼管切割長度為相應部位墻、梁寬度尺寸減

3mm。如400mm

厚墻切成

397mm

的短鋼管。切后鋼管口要齊平，不能出現(xiàn)管口不平現(xiàn)象。除毛刺：將切割好的鋼管的管口用打磨機除去管口毛刺。鋼管除銹及防腐：用鋼刷子將鋼管內外的銹除去，套管除銹后內側刷防銹漆。填堵鋸末、封堵管口：套管做完防腐后用濕鋸末填堵套管，要填堵實，用黃膠帶將管口封堵嚴密。套管及模盒安裝（1）水暖工長與土建工程部協(xié)調鋼筋綁扎施工預留出套盒空間尺寸，按設計圖紙在頂模板上畫出套管模具的位置。遇到無法避免的鋼筋時，必須事先經(jīng)技術部門許可，并采取必要的補救措施后，方可將鋼筋移位或斷筋處理。（2）柔性防水套管的定位需要精確外側法蘭扣在剪力墻外表面上，和土建結構專業(yè)配合預先在非定型模板上劃出套管兩邊的法蘭外口尺寸并規(guī)范掏洞，使套管法蘭正好嵌入模板中央。用不小于Ф8

的鋼筋與套管綁扎固定，并在結構鋼筋內側進行剪刀稱或U

型稱與主筋綁扎固定牢固。（3）防水套管作合適的防銹防腐處理后，將套管固定在鋼筋之間，防水套管固定應加附加筋，不得與結構鋼筋焊接，附加筋與結構鋼筋綁扎牢固。在澆注混凝土前按設計要求部位固定好，校對坐標、標高，平正合格后一次澆注。依據(jù)規(guī)范、標準：1.《通風與空調工程施工驗收規(guī)范》（GB50243）；2.《工程建設標準強制性條文（房屋建筑工程（機電工程））》（2013

版）；3.《通風管道技術規(guī)程

》（JGJ141）；4.《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411）；5.

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通風與空調工程通用圖集》（11BS6）施工步驟■預留預埋做法類型■標準做法□推薦做法版本2017

版通風與空調工程正文施工階段□深化設計□原材管理■預留預埋□空調水管道安裝□通風與空調風管道安裝□設備安裝□系統(tǒng)調試□管道設備保溫□管道設備標識（4）在澆注混凝土過程中設專人看護，避免移位。保證預留、預埋孔洞、套管無位移跑偏歪斜等現(xiàn)象。（5）模盒起模時間要在初凝后硬化階段，脫模后要及時清理，脫模時不要破壞周圍結構，良好的預留洞口要完整，重要套管及預留洞及時做好標記。（6）二次砌筑時對于空調水穿墻的套管，砌筑到相應位置，由機電位置進行套管安裝。套管的長度要考慮相應部位墻體的相應做法，套管的長度應為抹完灰后的墻體厚度。

空調水管道均有坡度要求，在墻體厚度較厚并且管道規(guī)格較小時，安裝時套管時應考慮將套管按坡度傾斜放置并加大套管規(guī)格。依據(jù)規(guī)范、標準：1.《通風與空調工程施工驗收規(guī)范》（GB50243）；2.《工程建設標準強制性條文（房屋建筑工程（機電工程））》（2013

版）；3.《通風管道技術規(guī)程

》（JGJ141）；4.《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411）；5.

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通風與空調工程通用圖集》（11BS6）施工步驟■預留預埋做法類型■標準做法□推薦做法版本2017

版1斬4通風與空調工程正文施工階段□深化設計□原材管理■預留預埋□空調水管道安裝□通風與空調風管道安裝□設備安裝□系統(tǒng)調試□管道設備保溫□管道設備標識風管孔洞預留預埋通風立管穿樓板處均要預留洞，預留洞采用木盒方式，由木工統(tǒng)一制作，由土建按結構圖放置，機電相關專業(yè)人員復查尺寸、位置及數(shù)量。二次結構期間風管孔洞預留進行墻體砌筑施工期時，通風專業(yè)人員隨時跟蹤施工部位，對于通風管道橫穿墻體部位均要預留孔。預留孔及穿墻套管的位置及數(shù)量由通風與空調專業(yè)進行統(tǒng)計，出圖發(fā)給技術部及相關砌筑施工單位。（1）風管孔一般都較大，通風工長將洞體尺寸及標高、位置綜合到一張圖上，由砌筑單位按圖進行預留，通風質檢員進行復查。（2）風管孔洞不易過大，管道每側預留法半通過尺寸即可，過大會造成安裝后堵洞麻煩，一般每側預留50MM

空隙為宜。（3）在穿不同防火分區(qū)的通風管道，在穿墻處應加設不小于

6mm厚的鐵皮套管。設備吊裝孔設備吊裝洞位置、大小正確，設備運輸通道通暢。設備吊裝洞尺寸要充分考慮設備的外形尺寸，包括設備上的零部件尺寸。依據(jù)規(guī)范、標準：1.《通風與空調工程施工驗收規(guī)范》（GB50243）；2.《工程建設標準強制性條文（房屋建筑工程（機電工程））》（2013

版）；3.《通風管道技術規(guī)程

》（JGJ141）；4.《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411）；5.

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通風與空調工程通用圖集》（11BS6）施工步驟■預留預埋做法類型■標準做法□推薦做法版本2017

版1煩5通風與空調工程正文施工階段□深化設計□原材管理■預留預埋□空調水管道安裝□通風與空調風管道安裝□設備安裝□系統(tǒng)調試□管道設備保溫□管道設備標識強制性條文：在風管穿過需要密閉的防火、防爆的墻體或樓板時，應設預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于

1.6mm。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。（詳見《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB50243第

6.2.2條）人防密閉套管預埋安裝圖穿防火、防爆的墻體或樓板風管套管做法：套管采用厚度δ≥1.6mm的鐵皮焊接制作，兩端安裝角鋼法蘭式加固框，風管與加固框翻遍鉚接或焊接均可；如果邊長大于等于1500mm,則應在套管中間再安裝角鋼加固框進行加固。以防止套管邊向內凸。預埋在后砌墻上的套管內外均應除銹干凈，再刷防銹漆兩道，且內表面再刷兩道防火涂料；預埋在剪力墻或樓板內的套管，其內表面除銹干凈后刷防銹漆兩道、防火涂料兩道，外表面只做除銹處理。套管應隨結構澆注或砌筑同步預埋，兩端與墻體飾面或樓板底面飾面齊平，高出樓板地面

50mm。套管與風管之間的間隙為

30～50mm。注意事項：套管預埋后必須固定牢固、不得變形；套管與風管的四周的間隙均勻一致，套管邊不得向內凸。套管大邊長≤1500mm 套管套管大邊長＞1500mm依據(jù)規(guī)范、標準：1.《通風與空調工程施工驗收規(guī)范》（GB50243）；2.《工程建設標準強制性條文（房屋建筑工程（機電工程））》（2013

版）；3.《通風管道技術規(guī)程

》（JGJ141）；4.《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411）；5.

《空調通風管道的加固》（14K118）；6《.

通風與空調工程通用圖集》（11BS6）施工步驟■預留預埋做法類型■標準做法□推薦做法版本2017

版1濫6通風與空調工程正文施工階段□深化設計□原材管理■預留預埋□空調水管道安裝□通風與空調風管道安裝□設備安裝□系統(tǒng)調試□管道設備保溫□管道設備標識穿非防火、防爆墻體及樓板風管套管做法：制作套管的鋼板要用切割機進行切割，不得采用氧氣乙快進行切割，鋼板按洞口的高、寬折成矩形套管。鋼板對接處，采用咬口連接；套管材料選擇應為δ=0.6mm的鍍鋅鋼板；吊頂內風管穿墻處套管飾面選用普通鋼板噴涂優(yōu)質面油漆處理；外露風管穿墻處套管飾面按下圖做法采用不銹鋼或鋁板處理，安裝前的飾面材料需經(jīng)業(yè)主審核認可。依據(jù)規(guī)范、標準：1.《通風與空調工程施工驗收規(guī)范》（GB50243）；2.《工程建設標準強制性條文（房屋建筑工程（機電工程））》（2013

版）；3.《通風管道技術規(guī)程

》（JGJ141）；4.《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411）；5.

《空調通風管道的加固》（14K118）；6《.

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版1茫7通風與空調工程正文施工階段□深化設計□原材管理□預留預埋■空調水管道安裝□通風與空調風管道安裝□設備安裝□系統(tǒng)調試□管道設備保溫□管道設備標識4

空調水管道安裝4.1

管道預制（絲扣連接）下料：要用與測繪相同的鋼盤尺量尺，并注意減去管段中管件所占的長度，并注意加上擰進管件內螺紋尺寸，讓出切斷刀口值。套絲：用機械套扣之前，先用所屬管件試扣。調直:調直前，現(xiàn)將有關的管件上好，在進行調直。清除麻（石棉繩）絲：將絲扣接頭處的麻絲頭用斷鋸條切斷，再用布條等將其除凈。編號、捆扎：將預制件逐一與加工草圖進行核對、編號，并妥善保管。依據(jù)規(guī)范、標準：1.《通風與空調工程施工驗收規(guī)范》（GB50243）；2.《工程建設標準強制性條文（房屋建筑工程（機電工程））》（2013

版）；3.

《通風管道技術規(guī)程》

（JGJ141）；4.《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411）；5.

《空調通風管道的加固》（14K118）；6《.

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版1醉8安裝圖符號說明1-肋板；2-鍍鋅緊固螺栓；3-支承板；4-隔熱木托；5-型鋼支架框架通風與空調工程正文施工階段□深化設計□原材管理□預留預埋4.2

支吊架安裝安裝說明：支架選型及固定方式應符合管井結構的要求；支架的焊縫應進行外觀檢查，滿足焊接工藝的要求，應進行防腐處理；在管井內，導向支架應設置在補償器的部位；承重支架一般位于管井的下方，設置數(shù)量符合設計要求；立管高度超過

50m

時應對支管進行補償，支管補償首選自然補償，當自然補償無法滿足要求時采用補償器補償，并符合要求；導向支架鍍鋅扁鋼抱箍不宜擰緊，以防管道伸縮時對木托造成損壞；多管時通過深化設計組合使用。4.2.1

冷凍水立管固定支架安裝冷凍水立管承重支架尺寸表DN 槽鋼 a b c d e f g 鍍鋅緊固螺栓規(guī)格200-250 C12 80 80 90 8 50 120 8 M8300 C14 80 80 100 10 50 120 10 M10350 C14 80 80 100 10 50 140 10 M10400 C16 85 85 120 12 50 160 12 M12500 C16 85 85 120 12 50 160 12 M12600 C16 5 85 120 12 50 160 12 M12依據(jù)規(guī)范、標準：1.《通風與空調工程施工驗收規(guī)范》（GB50243）；2.《工程建設標準強制性條文■空調水管道安裝□通風與空調風管道安裝（

房屋建筑工程（

機電工程））》（2013

版）；3.《通風管道技術規(guī)程

》（JGJ141）；□設備安裝□系統(tǒng)調試□管道設備保溫4.《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411）；5.

《空調通風管道的加固》（14K118）；□管道設備標識6《.

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版1廚9安裝圖符號說明1-肋板；2-鍍鋅緊固螺栓；3-支承板；4-型鋼支架框架通風與空調工程正文施工階段□深化設計□原材管理□預留預埋4.2.2

冷卻水立管固定支架安裝依據(jù)規(guī)范、標準：1.《通風與空調工程施工驗收規(guī)范》（GB50243）；2.《工程建設標準強制性條文■空調水管道安裝□通風與空調風管道安裝（

房屋建筑工程（

機電工程））》（2013

版）；3.《通風管道技術規(guī)程

》（JGJ141）；□設備安裝□系統(tǒng)調試□管道設備保溫4.《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411）；5.

《空調通風管道的加固》（14K118）；□管道設備標識冷卻水立管承重支架尺寸表6《.

通風與空調工程通用圖集》（11BS6）施工步驟□管道預制DN 槽鋼 abc d e f鍍鋅緊固螺栓規(guī)格■支吊架安裝200-250 C12 555590 8 120 8M8□空調水管道連接□管道試壓、沖洗300 C14 60350 C14 606060100 10 120 10100 10 40 10M10M0400 C16 6060120 12 160 12M12做法類型■標準做法□推薦做法500 C16 6060120 12 160 12M12600 C16 6060120 12 160 12M12版本2017

版2納0100立管滑動支架安裝示意圖162310697451811741-空調水管道

2-管道保溫層

3-翼片

4-槽鋼支架

5-脹栓

6-絕緣硬木(與保溫層厚度相同)

7-混凝土臺

8-結構樓板

9-管卡

10-限位鋼板

11-套管(套管高出地面

50mm)通風與空調工程正文施工階段□深化設計□原材管理□預留預埋■空調水管道安裝□通風與空調風管道安裝□設備安裝□系統(tǒng)調試□管道設備保溫□管道設備標識4.2.3

空調水滑動支架安裝此支架形式將根據(jù)實際情況進行調整，槽鋼的布置(兩面或四面)根據(jù)管道的數(shù)量、管徑的大小經(jīng)過計算后選擇；扁鋼抱箍應根據(jù)管徑的大小選擇相應的規(guī)格。依據(jù)規(guī)范、標準：1.《通風與空調工程施工驗收規(guī)范》（GB50243）；2.《工程建設標準強制性條文（房屋建筑工程（機電工程））》（2013

版）；3.《通風管道技術規(guī)程

》（JGJ141）；4.《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411）；5.

《空調通風管道的加固》（14K118）；6《.

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版2束1座地式管道支、吊架安裝圖121-空調水管道 2-管道保溫103-瀉水閥D4-鋼管支撐柱(直徑見下表)H7854395-鋼板 6-鋼板翼片67-脹栓 8-滿焊焊縫9-結構樓板 10-弧板2么2管徑H

(mm)D(mm)管徑H

(mm)D(mm)適用保溫層厚度(mm)保溫層厚度(mm)≤140≤200≤280≤140≤200≤280DN300400450-159DN350425500194DN400450530600219DN450-560630245DN500-600670275DN60-6308710325DN650-670750377通風與空調工程正文施工階段□深化設計□原材管理□預留預埋4.2.4

落地式管道支架的安裝座地式管道支架一般用于立管的底部，用于支撐管道和防止管道發(fā)生兩側位移。由于該支架承受較大的力，分布在此部位的集中荷載很大，因此在設計安裝時應與結構專業(yè)積極配合，必要時采取樓板加固措施保證結構強度。圖中的根據(jù)管徑的不同而選擇其具體參數(shù)見下表：依據(jù)規(guī)范、標準：1.《通風與空調工程施工驗收規(guī)范》（GB50243）；2.《工程建設標準強制性條文■空調水管道安裝□通風與空調風管道安裝（

房屋建筑工程（

機電工程））》（2013

版）；3.《通風管道技術規(guī)程

》（JGJ141）；□設備安裝□系統(tǒng)調試□管道設備保溫4.《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411）；5.

《空調通風管道的加固》（14K118）；□管道設備標識6《.

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版通風與空調工程正文施工階段□深化設計□原材管理□預留預埋4.2.5

成排空調水吊架安裝（1）空調及采暖水管支吊架切割面整齊，氧化鐵、焊渣、飛濺等打磨干凈。，角鋼支架應焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊等缺陷，焊縫處應進行防銹處理。（2）支架與吊架所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在1mm范圍內，切口及鉆孔處應無卷邊、毛刺。（3）支架安裝過程中，水平度及垂直度偏差不得大于

3mm，且支架的整體外觀應成排成線，安裝牢固。（4）成排管道敷設應間距一致、整齊；（5）成排管道翻彎要求整齊一致。（6）同一水平面上間距允許偏差

3mm；水平方向每米允許偏差

1mm；25

米以上不大于

25

mm；（7）管道木托厚度≤橫擔寬度，其高度應與保溫厚度匹配，采用抱卡固定與橫擔上，以起到絕熱作用。單管吊裝示意圖 雙管吊裝示意圖1 12 27 3 7 36 65 54 41-槽鋼

2-吊桿

3-管道

4-角鋼

5-扁鋼

6-木托

7-1.2mm鋼板依據(jù)規(guī)范、標準：1.《通風與空調工程施工驗收規(guī)范》（GB50243）；2.《工程建設標準強制性條文■空調水管道安裝□通風與空調風管道安裝（

房屋建筑工程（

機電工程））》（2013

版）；3.《通風管道技術規(guī)程

》（JGJ141）；□設備安裝□系統(tǒng)調試□管道設備保溫4.《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411）；5.

《空調通風管道的加固》（14K118）；□管道設備標識6《.

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版2野3機房內管道彈簧支架安裝示意圖3211-空調水管道2-絕緣木托453-管卡4-型鋼支架65-彈簧支架6-限位鋼板77-滿焊焊縫機房內橡膠管道吊架安裝示意圖1-槽鋼2-橡膠板3-空調水管4-冷橋5-鋼板通風與空調工程正文施工階段□深化設計□原材管理□預留預埋■空調水管道安裝□通風與空調風管道安裝□設備安裝□系統(tǒng)調試□管道設備保溫□管道設備標識4.2.6

機房及設備層空調水支吊架安裝（1）機房內管道支吊架的安裝采用彈簧支、吊架，彈簧支、吊架安裝前應對管道及內部介質的重力進行認真核算，嚴格按照規(guī)范及廠家的要求進行選型、布置。依據(jù)規(guī)范、標準：1.《通風與空調工程施工驗收規(guī)范》（GB50243）；2.《工程建設標準強制性條文（房屋建筑工程（機電工程））》（2013

版）；3.《通風管道技術規(guī)程

》（JGJ141）；4.《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411）；5.

《空調通風管道的加固》（14K118）；6《.

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版2墊4通風與空調工程正文施工階段□深化設計□原材管理□預留預埋■空調水管道安裝□通風與空調風管道安裝□設備安裝□系統(tǒng)調試□管道設備保溫□管道設備標識機房內彈簧管道吊架安裝示意圖51-空調水管道34 2 2-絕緣木托1

3-管卡4-彈簧吊架5-吊桿依據(jù)規(guī)范、標準：1.《通風與空調工程施工驗收規(guī)范》（GB50243）；2.《工程建設標準強制性條文（房屋建筑工程（機電工程））》（2013

版）；3.《通風管道技術規(guī)程

》（JGJ141）；4.《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411）；5.

《空調通風管道的加固》（14K118）；6《.

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版2胡5設備出口的管道支架安裝圖(不保溫)設備出口的管道支架安裝圖(保溫)91

91

822HD34HD3475

675

61-設備出口管道

2-滿焊焊縫

3-管柱

4-鋼制法蘭盤（兩片法蘭中放置橡膠板）05-脹栓

6-柱腳板

7-結構樓板

8-管道保溫層

9-弧板(H、D

具體參數(shù)見下表)2斬6管徑H

(mm)D(mm)管徑H

(mm)Dmm)不保溫保溫不保溫保溫DN300400450159DN350425500194DN4045050219DN450560560245DN500600600275DN600630630325DN650670670377DN700710710377通風與空調工程正文施工階段□深化設計□原材管理□預留預埋（2）設備出口的管道支、吊架的安裝依據(jù)規(guī)范、標準：1.《通風與空調工程施工驗收規(guī)范》（GB50243）；2.《工程建設標準強制性條文■空調水管道安裝□通風與空調風管道安裝（

房屋建筑工程（

機電工程））》（2013

版）；3.《通風管道技術規(guī)程

》（JGJ141）；□設備安裝□系統(tǒng)調試□管道設備保溫4.《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411）；5.

《空調通風管道的加固》（14K118）；□管道設備標識6《.

通風與空調工程通用圖集》（11BS6）施工步驟□管道預制■支吊架安裝□空調水管道連接□管道試壓、沖洗做法類型■標準做法□推薦做法圖中的根據(jù)管徑的不同而選擇其具體參數(shù)見下表：版本2017

版通風與空調工程正文施工階段□深化設計□原材管理□預留預埋■空調水管道安裝□通風與空調風管道安裝□設備安裝□系統(tǒng)調試□管道設備保溫□管道設備標識依據(jù)規(guī)范、標準：1.《通風與空調工程施工驗收規(guī)范》（GB50243）；2.《工程建設標準強制性條文（房屋建筑工程（機電工程））》（2013

版）；3.《通風管道技術規(guī)程

》（JGJ141）；4.《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411）；5.

《空調通風管道的加固》（14K118）；6《.

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版2慘7序號公稱直徑普通絲頭長絲（連設備用）短絲（連接閥類）（mm）長度螺紋數(shù)長度螺紋數(shù)長度螺紋數(shù)1DN151485028126.52DN20169553013.57.53DN251886026156.54DN32209177.55DN402210198.06DN502411219.0通風與空調工程正文施工階段□深化設計□原材管理□預留預埋4.3

空調水管道連接4.3.1

管道絲扣連接（1）斷管：斷管應采用砂輪機或鋼鋸切斷，斷管后應將管口斷面的管模、毛刺清理干凈（2）套絲：將斷好的管材按照管徑尺寸分別套絲，DN15-32一般套兩次，40-50套三次，70mm

以上套3-4

次，套絲的管螺紋長度應符合下表管道螺紋長度尺寸表（3）連接：連接時在管子的外螺紋與管件和閥件的內螺紋之加適當?shù)奶盍?，安裝時，先將麻絲料松成薄而均勻的纖維，然后從螺紋第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞纏好后表面沿螺紋方向涂白厚漆，然后用手擰上管件，再用管鉗收緊，填料纏繞要適當，不得把白厚漆、麻絲或生料帶從管端下垂擠入管腔。（4）完成：絲扣連接管道，螺紋清潔、規(guī)整、無斷絲，鍍鋅鋼管和管件的鍍鋅層無破損，接口處無外露油麻，外露絲扣

2～3扣并刷漆。依據(jù)規(guī)范、標準：1.《通風與空調工程施工驗收規(guī)范》（GB50243）；2.《工程建設標準強制性條文■空調水管道安裝□通風與空調風管道安裝（

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版）；3.《通風管道技術規(guī)程

》（JGJ141）；□設備安裝□系統(tǒng)調試□管道設備保溫4.《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411）；5.

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版2份8通風與空調工程正文施工階段□深化設計□原材管理□預留預埋■空調水管道安裝□通風與空調風管道安裝□設備安裝□系統(tǒng)調試□管道設備保溫□管道設備標識4.3.2

法蘭連接（1）法蘭對接平行、緊密，與管子中心線垂直，雙面施焊，法蘭螺栓應長短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分應為螺栓直徑的一半。（2）法蘭連接螺栓緊固時，按對角進行緊固，使法蘭之間縫隙均勻。（3）法蘭不得直接焊在彎管或彎頭上，一般至少連接在長度

100mm以上的直管段。（4）法蘭與法蘭連接應保證垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或設備產(chǎn)生額外應力。（5）支管上的法蘭距主管外壁凈距應在

100mm

以上，過墻管道上的法蘭與墻面凈距為

200mm

以上。（6）法蘭連接組對時，墊片應放在法蘭的中心位置，不得偏斜，除設計要求外，不得使用雙層、多層或傾斜形墊片。依據(jù)規(guī)范、標準：1.《通風與空調工程施工驗收規(guī)范》（GB50243）；2.《工程建設標準強制性條文（房屋建筑工程（機電工程））》（2013

版）；3.《通風管道技術規(guī)程

》（JGJ141）；4.《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411）；5.

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版2尤93鼓0接頭名稱接 頭 尺 寸備 注壁厚間隙鈍邊坡口角度管接頭為V

型坡口5-88-121.5-2.52-31-1.51-1.560-7060-65

≤4mm

管子對接如能保證焊透可不開

口通風與空調工程正文施工階段□深化設計□原材管理□預留預埋鋼管焊接（1）管道焊縫位置的選擇：焊接前，應清除管內土塊、泥垢等污物，管道邊緣和焊口兩側不小于

10～15mm

范圍內的表面鐵銹應清除干凈，直到出現(xiàn)金屬光澤。并且焊口的位置設置應符合以下規(guī)定：直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當公稱直徑大于等于150mm時，不應小于150mm；當公稱直徑小于

150mm時，不應小于管道直徑。焊縫距離彎管（不包括壓制彎管）起彎點不得小于

100mm，且不得小于管道直徑。環(huán)行焊縫距支吊架的距離不應小于100mm，并且不得設在穿樓板的套管內和支吊架上。不得在管道焊縫及邊緣開孔。（2）坡口的加工及處理；焊口當管道壁厚超過

4mm

時，為保證管道能充分焊透，應進行坡口，坡口的對口及組對要求見下表（手工電弧焊對口型式及組對要求）。坡口可用氣焊坡口，施焊時必須清除坡口產(chǎn)生的氧化鐵及焊渣，管道焊接應有加強度面和遮蓋面寬度，如設計無要求可按下表確定。組對焊接（1）管道、管件組對焊接要求如下：兩根管子焊接后，其中心線應在一條直線上，焊口處不得出彎、錯口。壁厚相同的管子、管件組對時，其內壁應做到平齊。內壁錯邊量不應超過壁厚的

20%，且不大于

2mm。管道、管件組對、定位焊好并且調直后，在進行焊接，焊接時不得將管道懸空處于受力狀態(tài)下焊接，應盡量采用轉動方法施焊，減少仰焊，以提高焊接速度，保證焊接質量。進行多層焊接時，焊縫內堆焊的各層，其引弧和熄弧的地方不應重合。焊縫的第一層應稱凹面，并保證把焊縫根全部焊透。每層焊縫應焊透，不得有裂紋、夾喳、氣孔、砂眼的缺陷。依據(jù)規(guī)范、標準：1.《通風與空調工程施工驗收規(guī)范》（GB50243）；2.《工程建設標準強制性條文■空調水管道安裝□通風與空調風管道安裝（

房屋建筑工程（

機電工程））》（2013

版）；3.《通風管道技術規(guī)程

》（JGJ141）；□設備安裝□系統(tǒng)調試□管道設備保溫4.《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411）；5.

《空調通風管道的加固》（14K118）；□管道設備標識6《.

通風與空調工程通用圖集》（11BS6）施工步驟□管道預制□支吊架安裝■空調水管道連接□管道試壓、沖洗做法類型■標準做法□推薦做法版本2017

版厚 度2-34-67-10無破口焊縫加強高h1-.51.5-2──焊縫寬度

b5-67-9──有破口焊縫加強高度

h──1.5-22焊縫寬度

b蓋過每邊坡口約

2mm項 目允許偏差焊縫加強面管壁厚度<10mm管壁厚度的

1/4高 度+10mm寬 度咬

邊長 度深 度小于

0.5mm連續(xù)長

度25mm總長度（兩側）小于焊縫長度的

10%通風與空調工程正文施工階段□深化設計□原材管理□預留預埋（2）焊縫檢驗要求見下表（電焊焊縫加強面高度和寬度）：（mm）依據(jù)規(guī)范、標準：1.《通風與空調工程施工驗收規(guī)范》（GB50243）；2.《工程建設標準強制性條文■空調水管道安裝□通風與空調風管道安裝（

房屋建筑工程（

機電工程））》（2013

版）；3.《通風管道技術規(guī)程

》（JGJ141）；□設備安裝□系統(tǒng)調試□管道設備保溫（3）管道焊口尺寸偏差應符合下表（管道焊口尺寸的允許偏差）：4.《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411）；5.

《空調通風管道的加固》（14K118）；□管道設備標識6《.

通風與空調工程通用圖集》（11BS6）施工步驟□管道預制□支吊架安裝■空調水管道連接□管道試壓、沖洗做法類型■標準做法□推薦做法版本2017

版3歉1通風與空調工程正文施工階段□深化設計□原材管理□預留預埋■空調水管道安裝□通風與空調風管道安裝□設備安裝□系統(tǒng)調試□管道設備保溫□管道設備標識4.3.5

銅管焊接（1）用砂紙清楚管材接口處和管件承口處的垃圾，泥土，氧化物等雜質。（2）管徑小于22mm時，采用承插焊接或套管焊接，將管道插入管件，充分插入并旋轉后，檢查其連接是否松緊適宜。（3）用焊炬件火焰調成中性焰，在銅管插入口上方

150mm

處進行局部預熱，在管件下部也做局部預熱。加熱時應不斷移動火焰并作勻速的圓周運動，使管道受熱均勻。（4）管徑大于22mm時

采用對口焊接，要求對口間隙均勻。（5）將低銀焊條用焊炬加熱至熔融，并勻速使熔融的焊料在毛細的作用線均勻的附著在焊口上，直至焊縫內焊料飽滿。此過程中應逐步減少加熱直至停止加熱。（6）待焊料完全凝固并冷卻后檢查焊口是否有過熱、咬肉、變形等缺陷。（7）焊接黃銅管件是需在低銀焊條上蘸取少量焊劑，以保證焊接質量.（8）用材：紫銅管、黃銅管件、銅銀焊條（含銀量不少于

2%）硼砂焊劑依據(jù)規(guī)范、標準：1.《通風與空調工程施工驗收規(guī)范》（GB50243）；2.《工程建設標準強制性條文（房屋建筑工程（機電工程））》（2013

版）；3.《通風管道技術規(guī)程

》（JGJ141）；4.《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411）；5.

《空調通風管道的加固》（14K118）；6《.

通風與空調工程通用圖集》（11BS6）施工步驟□管道預制□支吊架安裝■空調水管道連接□管道試壓、沖洗做法類型■標準做法□推薦做法版本2017

版3炸2通風與空調工程正文施工階段□深化設計□原材管理□預留預埋■空調水管道安裝□通風與空調風管道安裝□設備安裝□系統(tǒng)調試□管道設備保溫□管道設備標識4.3.6

空調水管道穿墻或樓板的封堵（1）不保溫管道穿墻板時，預留套管與管道之間采用不燃材料填充密實外邊用防火密封膠封堵，保溫管道穿墻板處時保溫不能間斷，保溫與套管之間的縫隙用不燃材料填充密實外邊用防火密封膠封堵。（2）空調水管穿越樓板或墻時，應預埋比水管（或保溫層外徑）大

2#的鋼制套管。（3）套管應平整、位置準確、套管內填料材質應符合設計要求且填料嚴密（4）套管安裝的軸線與管道軸線一致，套管與管道間隙應均勻，穿墻套管應與裝飾面平齊。穿樓板套管的頂部應高于地面

20mm，有排水要求的地面應高出地面

50mm，套管底部應與樓板面平齊.（5）各類套管內不得有管道接口（6）明裝管道穿墻套管收口處采用不銹鋼圈或鋁板圈裝飾。依據(jù)規(guī)范、標準：1.《通風與空調工程施工驗收規(guī)范》（GB50243）；2.《工程建設標準強制性條文（房屋建筑工程（機電工程））》（2013

版）；3.《通風管道技術規(guī)程

》（JGJ141）；4.《建筑節(jié)能工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50411）；5.

《空調通風管道的加固》（14K118）；6《.

通風與空調工程通用圖集》（11BS6）施工步驟□管道預制□支吊架安裝■空調水管道連接□管道試壓、沖洗做法類型■標準做法□推薦做法版本2017