地鐵站給排水施工方案

施工方案工程名稱：***地鐵3號(hào)線***中心站單位工程：給排水工程****建筑安裝有限企業(yè)12月18日編制根據(jù)：1.1總包單位提供的全套施工藍(lán)圖及技術(shù)文獻(xiàn)；1.2藍(lán)圖指定的國(guó)家現(xiàn)行地鐵工程有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量評(píng)估原則：《都市軌道交通技術(shù)規(guī)范》GB50490-《都市軌道交通工程項(xiàng)目建設(shè)原則》建標(biāo)104-《地鐵散雜電流腐蝕防護(hù)技術(shù)規(guī)程》CJJ49-92《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268-《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-二、工程概述：2.1工程名稱：****地鐵3號(hào)線****中心站給排水工程2.2工程地址：*****2.3設(shè)計(jì)單位：****設(shè)計(jì)研究院有限企業(yè)2.4總包單位：*****股份有限企業(yè)2.5施工單位：****建筑安裝有限企業(yè)2.6協(xié)議工期：天2.7質(zhì)量目的：合格2.8建筑面積：約8000m22.9建筑高度：21.6m施工方案：3.1本工程詳細(xì)包括：給水、中水、排水等工程的施工內(nèi)容。3.1.1施工準(zhǔn)備施工道路、辦公設(shè)施、庫(kù)房及加工場(chǎng)地由甲方統(tǒng)一規(guī)劃提供，施工用水、施工用電采用甲方協(xié)調(diào)提供的臨時(shí)上水、臨時(shí)用電。3.1.1.1技術(shù)準(zhǔn)備認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案及甲方下發(fā)的技術(shù)交底決定施工措施，配合圖紙會(huì)審等有關(guān)內(nèi)容做好準(zhǔn)備工作。3.1.1.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)安排好合適的工作場(chǎng)地、工作棚和料具。施工人員集中租住于附近民房，統(tǒng)一管理，就近餐飲；現(xiàn)場(chǎng)辦公室的水源、電源應(yīng)接通，同步還應(yīng)設(shè)置消防設(shè)施，如滅火器等。3.1.1.3機(jī)具準(zhǔn)備機(jī)具應(yīng)在施工人員進(jìn)場(chǎng)施工之前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，按甲方劃分的加工區(qū)域合理布置定位：如電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)、臺(tái)鉆、套絲機(jī)、滾槽機(jī)等應(yīng)分開(kāi)放置，互相間留出合理、安全的操作空間。本工程所使用的機(jī)具名稱和數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間詳見(jiàn)下表：重要機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量進(jìn)場(chǎng)1電焊機(jī)315A2臺(tái)施工前2砂輪切割機(jī)φ4001臺(tái)施工前3電動(dòng)割管機(jī)-1臺(tái)施工前4套絲機(jī)DN100/502臺(tái)施工前5滾槽機(jī)-1臺(tái)施工前6臺(tái)鉆-1臺(tái)施工前7臺(tái)虎鉗-2臺(tái)施工前8電錘-6臺(tái)施工前9管鉗300/450各5把施工前3.1.2施工規(guī)定3.1.2.1重要材料使用及試驗(yàn)給水、中水管道采用內(nèi)外涂塑鋼管，DN50以上管道卡箍連接，DN50及如下管道絲扣連接；室內(nèi)重力排水管道采用阻燃塑料排水管，膠粘接口；通氣管采用熱鍍鋅鋼管；室內(nèi)壓力排水管采用內(nèi)涂塑外鍍鋅鋼管，DN50及以上管道卡箍連接，DN50如下管道絲扣連接；給水系統(tǒng)不不小于DN50的閥門均采用銅質(zhì)截止閥，型號(hào)為J41T-16；不小于等于DN50的閥門采用暗桿軟密封閘閥，型號(hào)為Z45X-10；壓力廢水閥門采用Z45X-10型暗桿軟密封閘閥，止回閥采用橡膠瓣止回閥。管道支、吊架采用成品裝配式綜合管線支架和鍍鋅鋼制支架；膨脹螺栓采用熱浸鍍鋅8.8級(jí)鋼，鍍鋅厚度不不不小于45微米。電伴熱保溫采用恒功率帶屏蔽網(wǎng)抗干擾發(fā)熱電纜；保溫材料采用50mm厚復(fù)合硅酸鎂管殼，保護(hù)層采用PAP復(fù)合卷材，所有保溫材料均為難燃級(jí)。多種施工用料應(yīng)提前15天上報(bào)對(duì)應(yīng)計(jì)劃，進(jìn)場(chǎng)材料必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的質(zhì)量技術(shù)規(guī)定且有產(chǎn)品合格證明和檢查匯報(bào)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查合格后方可使用。管路上各類閥門在進(jìn)場(chǎng)后安裝前，應(yīng)按同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格各抽檢10%（且不少于一種），抽檢樣品所有合格者則該批產(chǎn)品即為合格。抽檢樣品中如有不合格得者，則該批產(chǎn)品視為不合格，抽檢形式為現(xiàn)場(chǎng)水壓試驗(yàn)。干管上起關(guān)斷作用的閥門應(yīng)逐一進(jìn)行試驗(yàn)。止回閥只作逆向強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)：先進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)（公稱壓力的1.5倍），再進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)（公稱壓力的1.1倍），各持續(xù)時(shí)間見(jiàn)下表，試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無(wú)滲漏。閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間公稱直徑DN（mm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間（秒）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565～2003015603.1.2.2施工配合階段：配合土建工程，預(yù)留穿樓板穿墻體孔洞。所有預(yù)留洞標(biāo)高及位置應(yīng)按圖紙嚴(yán)格查對(duì)，一次性預(yù)留到位，盡量防止留洞誤差，穿板預(yù)留洞可采用鋼管或PVC管預(yù)留，穿墻預(yù)留洞采用木盒預(yù)留，在砼完全凝固之前將之拔出；頂板孔洞在拆模前須在其上方覆蓋一方形竹膠板，四面用水泥砂漿封實(shí)，防止雜物從洞口掉落傷人。注意：⒈嚴(yán)禁破壞明、暗梁及明、暗柱及其構(gòu)造鋼筋。⒉孔洞預(yù)留應(yīng)通過(guò)詳細(xì)復(fù)核，防止在澆注后或砌筑后的樓板或墻體上隨意砸洞。3.2概況本工程給排水系統(tǒng)由生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng)、中水系統(tǒng)、排水系統(tǒng)構(gòu)成；3.2.1給水水源采用都市自來(lái)水；生產(chǎn)、生活給水管道在市政水表井后、泵房?jī)?nèi)消防管道倒流防止器前引出一根DN80的給水管經(jīng)變頻設(shè)備加壓后供應(yīng)車站生產(chǎn)、生活用水，生產(chǎn)、生活給水管道在站廳層和站臺(tái)層布置成枝狀管網(wǎng)，生產(chǎn)生活用水重要是飲用水、盥洗水、廁所用水、打掃用水等。車站內(nèi)設(shè)男、女廁所各一處；還設(shè)有茶水間，并配置電加熱凈化開(kāi)水器；地下消防泵房?jī)?nèi)設(shè)儲(chǔ)水式管網(wǎng)疊壓供水設(shè)備，包括一座4立方的不銹鋼水箱，兩臺(tái)4KW的變頻加壓泵及其控制設(shè)施；站廳層公共區(qū)和站臺(tái)層兩端各設(shè)一只沖洗給水栓箱，內(nèi)設(shè)DN25mm沖洗給水栓一只；車站生產(chǎn)、生活用水量設(shè)計(jì)為47.04m3/d;3.2.2中水系統(tǒng)提供車站衛(wèi)生間大便器、小便器沖洗用水，由室外中水管網(wǎng)引入，在室外設(shè)閥門井；由于本站周圍目前沒(méi)有市政中水供應(yīng)，車站中水系統(tǒng)由閥門井至衛(wèi)生間干管一次安裝到位，站內(nèi)生產(chǎn)、生活用水臨時(shí)由市政自來(lái)水供應(yīng)，中水管網(wǎng)形成后再調(diào)整為衛(wèi)生潔具供水方式；3.2.3排水系統(tǒng)重要由廢水系統(tǒng)、污水系統(tǒng)及雨水系統(tǒng)構(gòu)成；本站衛(wèi)生間設(shè)于地面以上，采用重力流方式排放污水，污水由重力排水管道搜集后排至室外污水檢查井，經(jīng)化糞池處理后就近排入新灞路的市政排水管道；廢水系統(tǒng)包括站內(nèi)打掃廢水、消防廢水、凝結(jié)水等，站內(nèi)出入口、扶梯基坑等無(wú)法重力排出的廢水，局部設(shè)集水坑及潛污泵強(qiáng)制提高排出室外；雨水系統(tǒng)由屋面天溝搜集，經(jīng)室內(nèi)雨水立管排出室外，室外雨水統(tǒng)一匯集后排入市政雨水管網(wǎng)；3.3管道及潔具安裝3.3.1遵照施工規(guī)律，先排水后給水，先大管后小管，先干管后支管，管道要做到橫平豎直，有坡度規(guī)定的水平管，坡向明顯，坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3.3.2污水、雨水、廢水管道安裝3.3.2.1工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→支墩和支、吊架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→潛污泵安裝→隱蔽管道灌水試驗(yàn)→通水通球及沖洗→壓力污、廢水管道水壓試驗(yàn)→管道刷漆3.3.2.2安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留孔洞及安裝預(yù)埋件。按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、支墩或支、吊架位置等施工草圖，包括管道起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等。3.3.2.3預(yù)制加工：根據(jù)圖紙規(guī)定并結(jié)合實(shí)際狀況，按預(yù)留口位置測(cè)量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。管道切口要平齊，用砂紙除掉斷口內(nèi)外飛刺。排水管道粘接前應(yīng)對(duì)承插口先進(jìn)行插入試驗(yàn)，不得所有插入，一般為承口的3／4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試潔凈。如有油污需用丙酮洗掉。用小毛刷涂抹專用粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即垂直用力插入，插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng)，以使粘接劑分布均勻，約30－60秒即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑用潔凈的棉布擦拭潔凈。多口粘接時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。壓力廢水管加工時(shí)需注意管子不可用氣割和砂輪切割機(jī)切割，必須用管子割刀切割，但切割完畢后必須對(duì)凹陷的管口進(jìn)行擴(kuò)口處理；管道在套絲時(shí)不得一次套成，必須套2-3次，套絲完畢后注意保護(hù)絲扣。3.3.2.4支墩和支、吊架安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定確定支、吊架方式，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好支架尺寸，進(jìn)行下料加工，支架加工時(shí)嚴(yán)禁氧氣割焊，必須用砂輪切割機(jī)切割，打眼使用臺(tái)鉆。支架安裝時(shí)結(jié)合管路的位置、管徑規(guī)定經(jīng)復(fù)核后再安裝支架，支架應(yīng)安裝牢固，外出部分角鋼立面須倒角、打磨，光滑無(wú)毛刺，支架上的管道按照設(shè)計(jì)規(guī)定須加設(shè)一圈5mm厚絕緣橡膠條后方可用C4型U型卡固定緊密;a.根據(jù)管線綜合排列圖的規(guī)定，站廳層南、北兩側(cè)走道上部部分區(qū)域采用成品裝配式綜合管線支架，間距不不小于2m；b.其他部位水平管道懸吊式支架方式如下：?jiǎn)喂艿缿业踔Ъ軜?gòu)造梁上安裝：頂板下安裝：多管道懸吊支架構(gòu)造梁上安裝：頂板下安裝：注：管道接口兩側(cè)、閥門兩側(cè)、轉(zhuǎn)彎、翻彎、分支等處均安裝吊桿式吊架，吊架方式及做法見(jiàn)水圖024-027；c.立管支架方式如下：D.排水塑料管吊卡：衛(wèi)生間同層埋地排水管做支墩支撐，管道轉(zhuǎn)彎和翻起點(diǎn)必須設(shè)置支墩，支墩為磚砌支墩，管道坡度調(diào)好后，用水泥砂漿完整粉刷支墩，且必須完整包裹管道，支墩砌筑完畢后清理潔凈現(xiàn)場(chǎng)。排水管支架間距見(jiàn)下表。塑料管道支架最大間距管徑mm5075110160間距m0.500.751.101.603.3.2.5干管安裝：站廳層衛(wèi)生間排水干管，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)埋D軸線地下室外墻WJ1/WJ2/WJ3的過(guò)墻套管。施工條件具有時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)必須按粘接工藝依次進(jìn)行。所有粘連后，管道要直，坡度根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定為2％，坡度均勻，各預(yù)留口位置精確。最終將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。壓力污、廢水管道安裝時(shí)，一般從出口開(kāi)始至集水坑依次操作，設(shè)計(jì)規(guī)定外漏絲扣加強(qiáng)防腐，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做防腐。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。安裝前打掃管膛，確認(rèn)管內(nèi)無(wú)堵塞無(wú)污物，管道絲扣抹上鉛油纏好麻，外層包裹生料帶，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝后找直找正，復(fù)核甩囗的位置、方向無(wú)誤，清除多出麻絲；管道內(nèi)墻套管與墻平齊，套管與管道間隙必須均勻，嚴(yán)禁出現(xiàn)明顯偏心現(xiàn)象；套管與管道間隙必須用油麻塞實(shí)，再用成品裝飾蓋蓋封，穿外墻套管待管道施工完后必須做防滲處理；管路上的各類閥門門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修，閥門螺栓統(tǒng)歷來(lái)內(nèi)留頭，螺栓平墊及彈簧墊不得缺失。3.3.2.6立管安裝：先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)規(guī)定，復(fù)核已預(yù)留好的洞口，洞口尺寸預(yù)留時(shí)不得過(guò)大，更不可損傷受力鋼筋。管道安裝前清理場(chǎng)地，根據(jù)需要搭設(shè)腳手架平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出U形橡膠圈，清理雜物。復(fù)查上層洞口與否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長(zhǎng)度標(biāo)識(shí)，然后涂上肥皂液，套上鎖母及U形橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)識(shí)為止(一般預(yù)留脹縮量為20mm)。合適后即用抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿，然后找正找直。穿樓板的管段須做防水處理，無(wú)誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。立管在站廳層應(yīng)設(shè)置立管檢查口，其安裝高度距地面1m，檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修；重力廢水及雨水管道的雨水斗，須埋設(shè)在板層和截水溝中，下部與管道可靠連接；所有穿越樓板的塑料管均在板底安裝阻火圈。3.3.2.7支管安裝：首先剔出已預(yù)留的過(guò)墻孔洞，清理場(chǎng)地。將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至場(chǎng)地。清除各粘接部位的污物及水分。將水平支管逐漸安裝，涂抹粘接劑，用力推入干管安裝時(shí)已預(yù)留好的管口。根據(jù)管段長(zhǎng)度調(diào)整好坡度，合適后固定卡架或完善支墩；支管登高管留口位置必須與圖示尺寸一致；封閉各預(yù)留管口和堵洞，按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度復(fù)核留口，最終回填灰土并扎實(shí)。3.3.2.8潛污泵安裝：安裝次序：偶合裝置底座固定--導(dǎo)桿安裝--排水立管安裝--泵體就位。潛污泵安裝前須將集水坑內(nèi)建筑垃圾清理潔凈，以免導(dǎo)致水泵堵塞。潛污泵在集水坑內(nèi)潛入水中的深度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)規(guī)定及設(shè)計(jì)規(guī)定。自動(dòng)耦合裝置中的兩根導(dǎo)軌應(yīng)垂直安裝并保持互相平行。自動(dòng)耦合裝置中的螺栓、螺母等所有連接件安裝時(shí)應(yīng)緊固。水泵自動(dòng)耦合裝置就位前應(yīng)檢查基礎(chǔ)的地腳（或膨脹螺栓）的大小、材質(zhì)，其垂直度必須滿足安裝規(guī)定，螺絲應(yīng)擰緊，扭矩均勻，螺母、墊圈及底座間接觸緊密。潛污泵吊裝后，其導(dǎo)向掛件上的兩只掛耳，應(yīng)以導(dǎo)管為中心均勻放置，防止偏向一邊而致使水泵傾斜或卡住掛耳破壞密封性能。安裝時(shí)可以反復(fù)提起再吊下，直到使水泵獲得對(duì)的安裝位置。3.3.2.9隱蔽管道灌水試驗(yàn)：站廳層衛(wèi)生間埋地排水及重力廢水、污水需做灌水試驗(yàn)：隱蔽的排水管道灌水高度為不低于地面高度，出口用充氣橡膠堵閉，滿水10分鐘水面下降后，再灌滿觀測(cè)5分鐘，液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。污、廢水立管灌水高度為站臺(tái)層高，出口用充氣橡膠堵閉，滿水30分鐘液面不降，管道及接口無(wú)滲漏為合格。3.3.2.10通水通球及沖洗：管道、地漏及地面打掃口沖洗：向管道、地漏及打掃口持續(xù)注水，觀測(cè)排水與否暢通。管道通水試驗(yàn)：每個(gè)排水口和廢水口應(yīng)逐一進(jìn)行試驗(yàn)。將該排水口均打開(kāi)（坐便器除外），持續(xù)注水，觀測(cè)底層或其他排水口與否有返溢現(xiàn)象。管道通球試驗(yàn)：排水、廢水、雨水立管及水平干管均應(yīng)做通球試驗(yàn)，球徑不不不小于排水管徑的2／3，通球率必須到達(dá)100％。3.3.2.11壓力污、廢水管道水壓試驗(yàn)：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定，在系統(tǒng)最低位置，將水壓緩慢升至水泵揚(yáng)程的2倍壓力，觀測(cè)30分鐘，不滲不漏為合格。3.3.2.12管道刷漆：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定，壓力污、廢水管道安裝完畢試壓合格后，鍍鋅層被破壞的絲扣露出部分刷防銹漆一道面漆兩道，其他位置刷面漆一道；壓力污、廢水管道刷色環(huán)及識(shí)別符號(hào)，色環(huán)寬100mm，間距6米，管道起點(diǎn)、終點(diǎn)、交叉點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處、閥門和穿墻兩側(cè)均應(yīng)刷色環(huán)，壓力廢水管道色環(huán)顏色為灰色，識(shí)別符號(hào)為：YF；壓力污水管道色環(huán)為中黃，識(shí)別符號(hào)為：YW。3.3.3給水、中水管道安裝3.3.3.1工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→支、吊架安裝→給水、中水干管安裝→立管安裝→支管安裝→系統(tǒng)水壓試驗(yàn)→管道刷漆及電伴熱保溫3.3.3.2安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留孔洞及安裝預(yù)埋件。按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、分支、支吊架位置等施工草圖，包括管道起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、閥門坐標(biāo)位置等。3.3.3.3預(yù)制加工：按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道分路、管徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實(shí)際安裝的構(gòu)造位置做上標(biāo)識(shí)，按標(biāo)識(shí)分段量出實(shí)際安裝的原則尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測(cè)得的尺寸預(yù)制加工(斷管、套絲、上零件、調(diào)直、校對(duì)，按管段分組編號(hào))。給水、中水管道安裝盡量預(yù)制。在地面預(yù)制，調(diào)直后在接口處做好標(biāo)識(shí)，編號(hào)碼放。立管預(yù)制時(shí)不編號(hào)，只套一頭絲扣，其長(zhǎng)度比實(shí)際尺寸長(zhǎng)20～30mm，次序安裝時(shí)可保證立管甩口位置標(biāo)高的精確性；內(nèi)外涂塑管加工時(shí)需注意管子不可用砂輪切割機(jī)切割，DN25如下小管用鋼鋸切割，DN25以上大管可以用管子割刀切割，但切割完畢后必須對(duì)凹陷的管口進(jìn)行擴(kuò)口處理；管道在套絲時(shí)DN15-32管道可一次套成，DN32以上的大管必須套2-3次，套絲完畢后注意保護(hù)絲扣；卡箍連接的管道，滾槽時(shí)牢記不可用力過(guò)大導(dǎo)致溝槽過(guò)深管壁變薄或直接滾透現(xiàn)象；滾槽的管口必須平直，嚴(yán)禁使用氣割或砂輪切割機(jī)切管，必須使用專用割管機(jī)切割管道。3.3.3.4支、吊架安裝：根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定確定支、吊架方式，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好支架尺寸，進(jìn)行下料加工，支架加工時(shí)嚴(yán)禁氧氣割焊，必須用砂輪切割機(jī)切割，打眼使用臺(tái)鉆。支架安裝時(shí)結(jié)合管路的位置、管徑規(guī)定經(jīng)復(fù)核后再安裝支架，支架應(yīng)安裝牢固，外出部分角鋼立面須倒角、打磨，光滑無(wú)毛刺，支架上的管道按照設(shè)計(jì)規(guī)定須加設(shè)一圈5mm厚絕緣橡膠條后方可用C4型U型卡固定緊密（支架方式及詳細(xì)做法見(jiàn)水圖024-027）；給水、中水管道支架間距見(jiàn)下表。鋼管管道支架最大間距公稱直徑（mm）1520253240507080100125150200支架最大間距（m）保溫管22.52.52.533444.5677不保溫管2.533.544.55666.5789.53.3.3.5給水、中水管道干管安裝：安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，設(shè)計(jì)規(guī)定外漏絲扣加強(qiáng)防腐，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做防腐。把預(yù)制完的管道運(yùn)到安裝部位按編號(hào)依次排開(kāi)。安裝前打掃管膛，確認(rèn)管內(nèi)無(wú)堵塞無(wú)污物，管道絲扣抹上鉛油纏好麻，外層包裹生料帶，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2至3扣，安裝后找直找正，復(fù)核甩囗的位置、方向及變徑無(wú)誤。清除多出麻絲，所有管口要加好臨時(shí)絲堵；管道套管與墻平齊，套管與管道間隙必須均勻，嚴(yán)禁出現(xiàn)明顯偏心現(xiàn)象；套管與管道間隙必須用油麻塞實(shí)，再用成品裝飾蓋蓋封；干管管路上的各類閥門門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修，閥門螺栓統(tǒng)歷來(lái)內(nèi)留頭，螺栓平墊及彈簧墊不得缺失。水平干管安裝與墻、柱表面的最小距離公稱直徑（mm）253240506580100125150保溫管中心（mm）150150150180180200210220240不保溫管中心（mm）1001001201201401401601601803.3.3.6給水、中水管道立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝管道支架，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，次序安裝，對(duì)好調(diào)直時(shí)的印記，絲扣外露2至3扣，清除麻頭，復(fù)核預(yù)留甩囗的高度、方向與否對(duì)的。立管變徑不得使用補(bǔ)心，應(yīng)使用變徑管箍，其安裝位置距三通分流處200mm；立管與橫干管連接處應(yīng)設(shè)置專用支架防止立管下沉和安裝尺寸不準(zhǔn)；外露絲扣和涂塑層破損處刷防銹漆防腐；管道套管高出成品地面30mm，套管與管道間隙必須均勻，嚴(yán)禁出現(xiàn)明顯偏心現(xiàn)象；套管與管道間隙必須用油麻塞實(shí)，內(nèi)留半公分，再用油泥封口，封口必須飽滿平整并且潔凈；套管外刷灰色油漆，油泥封口用排筆刷黑色油漆，刷封口漆必須寬度一致，保持美觀；立管閥門門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修。安裝后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。給水立管凈距管徑DN25如下DN32～50DN65～125凈距25～30mm35～50mm55mm3.3.3.7給水支管安裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長(zhǎng)度合適加好臨時(shí)固定卡，核定不一樣衛(wèi)生器具的預(yù)留口高度、位置與否對(duì)的、找平找正后栽支管管卡，去掉臨時(shí)固定卡，上臨時(shí)絲堵；支管距墻凈距20～25mm；支管變徑不得使用補(bǔ)心，應(yīng)使用變徑管箍；衛(wèi)生間的給水支管安裝時(shí)注意，應(yīng)先由土建劃出排磚位置，保證卡架在瓷磚縫上。支管水平安裝時(shí)采用角鋼托架L25×3，鍍鋅U形卡固定。支管安裝完畢后，及時(shí)清除麻頭，安裝衛(wèi)生潔具的上水角閥，最終進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。3.3.3.8系統(tǒng)水壓試驗(yàn)、沖洗：給水、中水管道安裝完畢后進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)及管道沖洗。管道水壓試驗(yàn)：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定，在系統(tǒng)最低位置，將水壓緩慢升至0.8MPa，觀測(cè)10分鐘，降壓0.02MPa以內(nèi)，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，不滲不漏為合格。管道沖洗：沖洗前將各出水口的濾網(wǎng)拆掉，以不不不小于1.5m/s的流速向管道內(nèi)持續(xù)注水，出水清澈不渾濁，沒(méi)有雜質(zhì)即為合格。管道通水試驗(yàn)：?jiǎn)?dòng)閥門及水咀進(jìn)行放水，根據(jù)每層的水壓狀況觀測(cè)出水與否暢通、清澈。3.3.3.9管道刷漆及保溫：管道刷漆：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定，給水及中水管道安裝完畢試壓合格后，鍍鋅層或涂層被破壞的絲扣露出部分刷防銹漆一道面漆兩道，其他位置刷面漆一道；埋地的管道刷環(huán)氧瀝青漆兩道；給水、中水管道刷色環(huán)及識(shí)別符號(hào)，色環(huán)寬100mm，間距6米，管道起點(diǎn)、終點(diǎn)、交叉點(diǎn)、轉(zhuǎn)彎處、閥門和穿墻兩側(cè)均應(yīng)刷色環(huán)，生活給水色環(huán)顏色為艷綠，識(shí)別符號(hào)為：JS；中水管道色環(huán)為淺藍(lán)，識(shí)別符號(hào)為：ZS。管道電伴熱保溫：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定，生產(chǎn)、生活給水管道（采暖衛(wèi)生間支管除外）采用電伴熱保溫，電伴熱保溫為恒功率帶屏蔽網(wǎng)抗干擾發(fā)熱電纜；保溫為采用50mm厚復(fù)合硅酸鎂管殼，保護(hù)層為PAP復(fù)合卷材，所有保溫材料均為難燃級(jí)。3.3.4衛(wèi)生潔具安裝3.3.4.1工藝流程：安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢查→衛(wèi)生潔具與附件組裝→衛(wèi)生潔具安裝→衛(wèi)生潔具與墻、地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外觀檢查→滿水、通水試驗(yàn)

3.3.4.2安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸預(yù)留排水、給水管口。檢查衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定；衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、造型周正，表面光滑、美觀、無(wú)裂紋，邊緣平滑，色調(diào)一致。衛(wèi)生潔具附件規(guī)格應(yīng)原則，質(zhì)量可靠，外表光滑，電鍍均勻，螺紋清晰，鎖母松緊適度，無(wú)砂眼、裂紋等缺陷。3.3.4.3衛(wèi)生潔具安裝：地漏的安裝，應(yīng)嚴(yán)格掌握土建的50公分基準(zhǔn)線，必須事先和土建有關(guān)技術(shù)人員核算每層50公分基準(zhǔn)線的準(zhǔn)錯(cuò)性、坡向值，地漏水封深度不得不不小于50mm，地漏篦子及地漏分離靈活，使其到達(dá)使用功能。臺(tái)式洗臉盆：待土建專業(yè)安裝完臺(tái)面后即可進(jìn)行洗臉盆的施工，首先安裝臺(tái)盆排水栓部分，再安裝冷水龍頭（注意用扳手緊固龍頭時(shí)需小心，以防損壞臺(tái)盆）完畢后放入臺(tái)盆，臺(tái)盆與臺(tái)面板及墻之間用硅酮密封膠勾縫；排水栓插入下水管口后用環(huán)氧膠泥嵌縫，并用配套的罩蓋罩住，最終連接上水軟管至角閥。蹲便器安裝：首先在蹲便器的排污口和落水管的預(yù)留口上均勻涂上油泥，將蹲便器的排污口與落水管的預(yù)留口接駁好，將沖洗管連接膠塞放入蹲便器的進(jìn)水孔內(nèi)卡緊。在與蹲便器進(jìn)水孔接觸的外邊緣涂上一層玻璃膠或油灰，將進(jìn)水管插入膠塞進(jìn)水孔內(nèi)，使其與膠塞密封良好，以防漏水，校正沖洗管及固定，校正蹲便器位置。砌磚固定蹲便器，要預(yù)留填爐渣的缺口。待凝固后往蹲便器內(nèi)試沖水，觀測(cè)接口與否漏水。然后在地面和蹲便器之間填入碎石土或爐渣（切不可填入水泥或混凝土），用磚封閉缺口；安裝沖洗閥，連接沖洗管。小便器安裝：確定安裝位置后打眼安裝，將排污口和落水管的預(yù)留口上均勻涂上油泥，將小便器的排污口與落水管的預(yù)留口接駁好；安裝感應(yīng)式?jīng)_水裝置，連接沖洗管。衛(wèi)生器具的安裝高度項(xiàng)次衛(wèi)生器具名稱備注居住和公共建筑1洗臉盆、洗手盆（有塞、無(wú)塞）8002蹲式大便器高水箱

低水箱1800

900自臺(tái)階面至高水箱底自臺(tái)階面至低水箱底3小便器掛式600自地面至下邊緣衛(wèi)生器具安裝的容許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目容許偏差（mm）1坐標(biāo)單獨(dú)器具10成排器具52標(biāo)高單獨(dú)器具+15成排器具+103器具水平度24器具垂直度33.3.4.4滿水、通水試驗(yàn)：衛(wèi)生潔具安裝完畢后，應(yīng)做滿水和通水試驗(yàn)；滿水試驗(yàn)為滿水后各連接件不滲不漏為合格；通水試驗(yàn)為給、排水暢通為合格；衛(wèi)生潔具灌水高度為：蹲便器灌