冬季施工監(jiān)理控制要點

冬季施工監(jiān)理控制要點根據(jù)《鐵路混凝土工程施工技術指南》規(guī)定，當環(huán)境晝夜平均氣溫（最高和最低氣溫的平均值）連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于-3℃時，混凝土工程應按冬季施工規(guī)定進行施工。攪拌站冬季施工措施混凝土生產(chǎn)嚴格按冬季施工規(guī)程組織施工，確?；炷脸鰴C溫度不小于10℃，入模溫度不小于5℃，并控制好以下主要工序：施工用水：攪拌站生產(chǎn)用水采用蓄水池內蒸氣加熱，加熱溫度在60℃以上，水池用保溫材料砌筑、覆蓋，避免熱量散失。施工中注意及時補水，以確保攪拌用水量滿足施工需要。粗細骨料：砂子、碎石儲料倉三面封閉，進出料側掛帆布簾遮擋保溫，并在儲料倉內部布設暖氣管道進行加熱，另外用棉被進行覆蓋保溫，加熱溫度在5℃以上；混凝土攪拌完畢后，立即按規(guī)定數(shù)量補充砂石等地材，以保證砂石料有足夠的溫度回升時間。水泥：水泥存放于水泥罐中，將水泥罐外圍包裹一層保溫材料，保證水泥溫度在0℃以上。外加劑：將存有水劑的容器放入熱水中進行加熱，加熱后外加劑的溫度在30℃~40。C之間。拌合樓投料前，先用熱水沖洗攪拌機，拌合樓溫度要保持在10℃以上。投料順序為：先投放砂、石和用水量的3/4攪拌，再加水泥、外加劑攪拌，最后加剩余的水攪拌。攪拌時間較常溫拌合時間略長，一般可延長50％，并嚴格控制砼的坍落度。攪拌上水管道及外加劑管道購買巖棉管進行保溫。外加劑房子內放電暖器一臺進行保溫，門窗加棉門簾進行密封，溫度保證5。度。砼運輸采用攪拌車運輸，在攪拌車的筒體外側增加保溫的棉罩或其它保溫罩，減少砼在運輸過程中的熱量損失。泵車管道加工棉保溫套進行包裹保溫，混凝土澆注過程中加快灌注施工速度，減少混凝土施工過程中的熱量散失，下料時逐車檢測砼溫度，低于5。的砼堅決不予采用。橋梁樁基及下部工程冬季施工措施鋼筋施工鋼筋加工在鋼筋棚內進行，如有少量在室外進行鋼筋加工的，在作業(yè)場地四周采用鋼管搭設并用帆布封閉，場內火爐加溫，保證鋼筋從原材料存放、加工、綁扎、骨架吊裝的全過程不得粘有雨雪。冬季鋼筋的焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，經(jīng)試驗合格后，方可正式施焊。焊接后的鋼筋墊高放至各，使焊縫和熱影響區(qū)緩慢冷卻，未冷卻的接頭避免接觸冰雪和凍土。當部分焊接必須在室外進行時，必須采取防雪擋風措施，減小焊件溫度差，焊接后的接頭嚴禁立即接觸冰雪。樁基混凝土灌注施工措施混凝土連續(xù)澆注，不得長時間停放。222、混凝土試塊要在澆筑地點隨機抽取制作試件，按規(guī)X應較常溫至少多留2組試件，一組用來測定混凝土受凍前的強度即臨界強度，另一組用作檢驗28d的強度。試壓前試件在擁有正溫條件的室內停放，解凍后再進行試壓，停放時間需4-12h。冬季使用電熱管和溫控器控制恒溫，為控制濕度，養(yǎng)護室設至各噴霧加濕裝置。承臺混凝土施工措施承臺混凝土選用較小的塌落度。2.3.2、混凝土澆注選擇在白天溫度較高時進行，最低氣溫時段和氣溫急劇變化時段的夜間禁止?jié)沧?。承臺頂部利用棉被覆蓋，混凝土澆筑后立即用塑料薄膜覆蓋頂面封閉保濕，采用無紡布、棉被覆蓋保溫，保持混凝土表層與環(huán)境溫差不超過20℃；拆模后用一層塑料薄膜和二層草袋作保溫層養(yǎng)護。墩身混凝土施工措施墩柱模板安裝完成后，在作業(yè)平臺外側用帆布進行整體密封包裹，頂部加蓋篷布。墩身混凝土選用較小的塌落度，混凝土澆注選擇在白天進行，最低氣溫時段和氣溫急劇變化時段的夜間禁止?jié)沧ⅲ炷翝仓瓿刹⒛婧?，立即用塑料薄膜覆蓋頂面封閉保濕，采用無紡布、棉被等覆蓋保溫，拆模時，邊拆模邊用無紡布和塑料薄膜包裹等其他措施進行墩身保溫養(yǎng)護?；炷翝沧⑼瓿珊?，立即在頂板覆蓋塑料布，同時覆蓋棉被、帆布雙層保溫，確某封。搭設簡易養(yǎng)護棚，養(yǎng)護期間，在養(yǎng)護棚內設加熱設備和加濕器并視環(huán)境溫度向混凝土供熱和供氣，確保養(yǎng)護期間混凝土不受凍，水分不散失。路基填筑施工晝夜平均氣溫在0℃以下且連續(xù)15d時，按低溫施工辦理。路堤嚴禁使用凍土或摻有凍土的填料填筑。低溫施工路堤，其地基處理應在凍結前完成，處理方法除應滿足常規(guī)要求處，還必須清除冰雪、疏干積水，坑洼處用與地基同類未凍土填平壓實。處理后應隨即掩蓋以防凍結。基面及邊坡修整工作必須在解凍后進行。涵洞冬季施工涵身模板安裝完成后，在作業(yè)腳手架外側用棉被和帆布進行整體密封包裹，頂部加蓋篷布。墩身混凝土選用較小的塌落度，混凝土澆注選擇在白天進行，最低氣溫時段和氣溫急劇變化時段的夜間禁止?jié)沧?。涵身混凝土澆筑完成并抹面后，立即用塑料薄膜覆蓋頂面封閉保濕，采用棉被等覆蓋保溫，拆模時，邊拆模邊用無紡布和塑料薄膜包裹涵身保溫養(yǎng)護。涵身內部放火爐不斷加熱，兩端封閉。梁場冬季施工澆筑前應做好必要的準備工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊、馬道的搭設和防滑措施檢查、振搗機械和工具的準備等。同時將蒸養(yǎng)棚安裝到位，通入蒸汽進行升溫，確保在澆筑混凝土前棚內氣溫及模板、鋼筋等溫度不低于5℃。使用布料桿配合混凝土泵進行混凝土澆筑。澆筑時要保證混凝土的均勻性和密實性，要保證結構的整體性，尺寸準確，鋼筋、預埋件位置準確，拆模后混凝土表面平整、光潔。澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰雪和污垢。嚴格控制混凝土入模溫度并控制振搗時間，盡量做到快速振搗。混凝土養(yǎng)護為保證冬季施工期間梁體的養(yǎng)護質量，在每個制梁臺座側模外側用彩鋼瓦設置養(yǎng)護棚，并配置蒸養(yǎng)棚布和2套橋面養(yǎng)護棚架以備使用。梁體灌注結束后，立即對梁體頂部覆蓋蒸養(yǎng)棚架，并用棚布對梁體端部進行覆蓋密封。當環(huán)境氣溫低于5℃時，在靜停階段采用蒸汽低溫預養(yǎng)，預養(yǎng)溫度為5—10℃。梁體混凝土澆筑完畢并靜停4小時后，開始蒸汽養(yǎng)護，升溫的速度控制在10℃/h之內。蒸汽養(yǎng)護分靜停、升溫、恒溫、降溫四個階段。當混凝土達到脫模強度后開始降溫。拆除保溫設施時，必須保證混凝土溫度芯部與表面、表面與環(huán)境溫度之差不超過15℃。冬施期間移梁至存梁臺后的養(yǎng)護冬施期間，梁體脫模后繼續(xù)通蒸汽進行養(yǎng)護。在存梁區(qū)內布設蒸汽管道，梁體移至存梁區(qū)后用篷布覆蓋密封，并通蒸汽養(yǎng)護不少于14天，養(yǎng)護期間保證棚內溫度不低于5℃，并排專人每天2時、8時、14時、22時測溫4次，并做好記錄，以對棚內溫度進行控制。預應力工程冬期施工期間不能采用水沖洗預應力管道，對于越冬使用的孔道，入冬前，用高壓風將全部存留在梁管道內的水吹干凈，并作臨時封堵，防止因雨雪進入結冰脹破孔道。當環(huán)境溫度低于5℃時，梁體X拉、壓漿和封端施工應對梁體覆蓋棚布并通蒸汽保溫，使棚溫高于5℃時方能施工。壓漿和封端結束后應繼續(xù)通蒸汽對梁體進行養(yǎng)護，直至壓漿和封端強度達到設計要求。重視預應力X拉灌漿材料、配合比和工藝的選擇，嚴格控制泌水，優(yōu)先選用早強型灌漿材料。溫度監(jiān)控建立溫度監(jiān)測體系，對施工環(huán)境溫度、原材料溫度、混凝土拌合料溫度、混凝土養(yǎng)護溫度等進行監(jiān)測，針對溫度變化情況，適時調整防寒保溫措施。質量保證措施在冬季施工開始前，技術人員必須進行專門的技術交底，使大家明白冬季施工的技術措施，作業(yè)要點，確保產(chǎn)品質量。嚴格控制混凝土拆除保溫和拆模時間，必須經(jīng)過嚴格的試塊試壓，達到拆模強度，方可進行拆模，模板及混凝土的保溫覆蓋要及時有效。經(jīng)常檢查暖棚的密封情況，檢查供暖設備的完好情況，檢查施工設備的防寒保溫情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。加強混凝土養(yǎng)護期間環(huán)境濕度的監(jiān)測控制，采取供蒸汽或灑水的措施，保證