10SHN系列方形鋼混結(jié)構(gòu)逆流式機力通風冷卻塔技術(shù)方案

目錄TOC\h\z\t"樣式2,1"1、設計說明 32、10SHN型冷卻塔特點介紹 83、冷卻塔原材料及外配件廠家 234、投標冷卻塔工藝設計計算書 255、技術(shù)偏差表 316、隨機備品備件一覽表 327、供貨范圍 338、貨物制造進度網(wǎng)絡圖 349、投標貨物技術(shù)資料及說明 3510、產(chǎn)品制造、驗收標準 3911、設備檢驗及監(jiān)造一覽表 4112、產(chǎn)品質(zhì)量保證體系 4513、設備技術(shù)服務和售后服務 4814、人員培訓計劃 5015、施工人員配置及安全措施 511、設計說明根據(jù)配套冷卻塔設備的有關(guān)技術(shù)要求，公司10SHN型方形鋼混結(jié)構(gòu)逆流式機力通風冷卻塔。10SHN系列方形鋼混結(jié)構(gòu)逆流式機力通風冷卻塔是專為大型工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)配套的新型冷卻塔，該塔匯集了最先進的冷卻塔設計理念，集國內(nèi)外冷卻塔行業(yè)最新技術(shù)為一體，并對塔型進行優(yōu)化設計，使該設備完全適合化工、冶金、電力及機械等各行業(yè)工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)選用。1、設計依據(jù)中國石化集團洛陽石油化工工程公司冷卻塔數(shù)據(jù)表。相關(guān)國家標準和規(guī)范。2、設計原則2.1以穩(wěn)定運行為前提，采用可靠的冷卻塔設計工藝和自動控制技術(shù)。2.2采用成熟可靠的新技術(shù)、新材料、新工藝及新設備，做到安全可靠、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理。2.3嚴格遵循環(huán)境保護、消防、安全衛(wèi)生有關(guān)法律法規(guī)，確保安全生產(chǎn)。3、設計范圍招標文件規(guī)定的機械通風冷卻塔的工藝設計、部件設計、土建基本設計（供設計院審核稿）以及冷卻塔供貨范圍內(nèi)相關(guān)的儀表、電氣設計資料。4、設計工況及工藝參數(shù)詳見：冷卻塔數(shù)據(jù)表》。5、冷卻塔工藝設計5.1總體概況安裝在室外，設計總循環(huán)水量12000m3/h，單塔處理水量為4000m3/h，3臺一組。單間塔平面基礎(chǔ)尺寸為18200mm×18200mm，組合尺寸54600mm×塔體采用大跨度混凝土框架結(jié)構(gòu)，塔體圍護板采用玻璃鋼板。塔群一側(cè)設一上下塔鋼樓梯，方便塔頂設備的正常維護管理。5.2設計特點說明根據(jù)招標技術(shù)要求，本次投標采用逆流式鋼混結(jié)構(gòu)機力通風冷卻塔，我公司提供的應標設備在設計上具有以下特點：（1）高標準的熱力性能設計該塔工藝設計采用CTI頒布的權(quán)威軟件“CTIToolkit”進行設計，并按GB7190.2-1997中的方法進行校核。在系統(tǒng)中均留有一定的設計余量，充分保證了該塔在不利氣象條件和沖擊負荷下的正常使用。（2）與現(xiàn)場協(xié)調(diào)統(tǒng)一的整塔外觀設計為使冷卻塔外觀與周圍環(huán)境協(xié)調(diào)統(tǒng)一，我公司將根據(jù)業(yè)主提供的廠區(qū)整體規(guī)劃要求并提出塔體外觀設計方案供業(yè)主審查。為了有效避免自由排水方式帶來的塔面板殘留污漬現(xiàn)象，保持塔體美觀，本設計方案采用塔頂平臺內(nèi)排水技術(shù)，將塔頂?shù)姆e水集中由塔內(nèi)排水系統(tǒng)排放。這種處理方式，投資不大但美觀實用。（3）可靠的塔體零部件設計——冷卻塔風機、電機本項目中，風機采用上海爾華杰機電裝備公司（原上?；瘷C二廠）產(chǎn)品，并對風機提出了高標準的配置要求；電機配套采用佳木斯/南陽防爆電機廠生產(chǎn)的防爆電機（防護等級IP55，F(xiàn)級，防爆等級dIIBT4）。從而有效保證風機的整體性能。——其它部件，詳見本投標文件產(chǎn)品介紹部分。（4）非金屬化設計在冷卻塔設計中，設備的防腐問題是塔質(zhì)量保證的一個重要環(huán)節(jié)，一座大型的鋼混結(jié)構(gòu)塔其混凝土部分壽命一般可達50年左右，塔內(nèi)部件的防腐性能的優(yōu)劣直接影響到塔的整體性能，本標設備對塔內(nèi)部件盡量采用非金屬化設計，如填料、噴頭、收水器、配水管等皆為塑料材料；風筒等部件則采用玻璃鋼產(chǎn)品，配水系統(tǒng)的懸吊件均為不銹鋼件，提高塔體部件的抗腐蝕性能。盡管這些塑料及玻璃鋼構(gòu)件的使用壽命也只有20～25年左右，但期間不需要人工維護保養(yǎng)，可達到一勞永逸的效果，而且節(jié)約了維修費用，是冷卻塔防腐技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。（5）全面的安全、環(huán)保、節(jié)能設計——安全設計配套風機采用上海爾華杰機電裝備公司（原上?；瘷C二廠）產(chǎn)品，并對配套廠商提出了高標準的技術(shù)要求，如采用了等力矩制作的輪轂和葉片，實現(xiàn)風機葉片可互換等，確保冷卻塔運行時的唯一動部件穩(wěn)定工作。冷卻塔運行監(jiān)控儀的采用能及時對冷卻塔運行過程中振動過量、油溫及油位進行實時監(jiān)控，自動預警或強行斷電，以確保設備和人身安全。在設計中設置飛軸限位裝置，使事故發(fā)生時傳動軸的位移得到有效控制?！h(huán)保設計超低飄水損失——該冷卻塔采用了高效弧形收水器，該收水器收水效率按循環(huán)水量計其飄水損失可達0.001%以下，僅為國標允許值的十分之一，大大節(jié)水的同時超低的飄水對周圍環(huán)境幾乎沒有影響。進風口防濺水——為了有效減少進風口處向塔外濺水，進風口側(cè)填料梁進行尖端處理；為防止自然風的影響，塔內(nèi)設置縱、橫間隔板；對進風側(cè)水池頂層梁采取下沉500mm設計，塔下水池池壁外擴1650mm，使淋水外濺的現(xiàn)象可以得到徹底的解決。——全天候運行設計紫外線對玻璃鋼部件的侵害較為嚴重，在玻璃鋼表面帶色膠衣的選擇上采用了抗紫外線、抗老化性能優(yōu)越的美國亞什蘭膠衣樹脂。為保證冷卻塔在冬季正常運行，本次設計提供全方位的防凍設計。詳見本投標文件【防凍設計】一節(jié)?！诵曰O計關(guān)鍵部位的警示性標記，確保安全操作?？傊?，通過精心設計，使冷卻塔塔群具有外形美觀、性能可靠、全天候運行、長壽命、低故障率、低維修率的先進水平。6、結(jié)構(gòu)部分6.1結(jié)構(gòu)型式：冷卻塔采用大跨度混凝土框架結(jié)構(gòu)，玻璃鋼圍護板。整體結(jié)構(gòu)經(jīng)過優(yōu)化設計，在滿足規(guī)范要求的前提下，梁柱截面較小，對降低塔體內(nèi)的風阻力，提高塔體的冷卻效果，有比較明顯的作用。鑒于風機在運行過程中處在低頻振動狀態(tài)，采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)可使結(jié)構(gòu)本身具有良好的整體剛度，從而可以有效地抵御由運行過程中振動的影響以及地震區(qū)的地震作用。6.2塔群兩端各設一上下塔樓梯，以方便塔頂設備的正常維護管理和消防要求。玻璃鋼動能回收型風筒上設快開型檢修門，檢修門具有良好的密封性能并易于拆卸，檢修門上所有金屬件均采用不銹鋼材質(zhì)，塔內(nèi)設風機檢修平臺及塔體部件檢修通道。7、環(huán)保、消防及職業(yè)安全7.1填料、收水器、布水管等塔體材料，均為阻燃型，阻燃氧指數(shù)≥30。7.2冷卻塔設風機運行監(jiān)控儀。7.3建議設置現(xiàn)場電機操作柱，可實現(xiàn)緊急情況下的冷卻塔及時開停機。7.4關(guān)鍵部位的警示性標記，確保操作安全。7.5建議在冷卻塔塔頂平臺內(nèi)設置小型滅火器。8、節(jié)水8.1冷卻塔采用高效收水器，減少飄水損失。8.2精細的防濺水設計，減少濺水損失。8.2循環(huán)水補充水和排污水量應根據(jù)季節(jié)調(diào)整，減少補充水總量。9、執(zhí)行的設計規(guī)范及標準順序9.1現(xiàn)行國家標準要求。9.2招標要求，包括CTI技術(shù)要求。9.3招標方及業(yè)主提出的特殊要求及說明。9.4其它規(guī)范及行業(yè)標準。

2、10SHN型冷卻塔特點介紹根據(jù)遼寧華錦化工（集團）有限責任公司乙烯原料工程所需配套機力通風逆流式冷卻塔招標文件中的的技術(shù)要求，本次投標選用我公司10SHN型鋼混結(jié)構(gòu)逆流式冷卻塔。本投標方案中匯集了我公司多年設計、制造大型冷卻塔的經(jīng)驗，集國內(nèi)外冷卻塔行業(yè)最新技術(shù)為一體；通過對設備各部件及整體的優(yōu)化設計，實現(xiàn)了氣流流場流線化、低能耗運行、超低飄水損失、高質(zhì)量的機力通風設備、奉獻給業(yè)主一套外形美觀、性能可靠、全天候運行、長壽命、低故障率、低維修率的具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的冷卻塔塔群。10SHN-4500×10SHN-4500×4冷卻塔1．整體設計本方案采用方形逆流式鋼混結(jié)構(gòu)機械通風冷卻塔，本方案中在塔群一側(cè)設置檢修梯，以方便塔頂設備的正常維護管理。塔體采用大跨度混凝土框架結(jié)構(gòu)及圍護墻板，塔內(nèi)梁柱端面設計和空間布置在充分保證設備整體強度和穩(wěn)定性的前提下，充分考慮到布水均勻性和配風低阻力的要求。冷卻塔作為循環(huán)水站的大型標志性設備，本方案對其外形設計力求美觀大方，與周圍建筑和諧布局：根據(jù)周圍建筑及設備的布置特點，采用水灰色為主色調(diào)（可按業(yè)主提供的更為詳細的總體布置資料或業(yè)主要求進行調(diào)整），外觀典雅大方；2．節(jié)能導風裝置——動能回收型風筒迥轉(zhuǎn)型動能回收型風筒本方案采用玻璃鋼材質(zhì)迥轉(zhuǎn)型動能回收型風筒，該風筒充分利用了氣體流場均化理論，結(jié)合工程實踐經(jīng)驗和實測數(shù)據(jù)而設計，內(nèi)壁曲線采用橢圓曲線，與采用直線的自然擴散型風筒相比較，該風筒消除了氣流脫壁現(xiàn)象，縮小了渦流區(qū)，使風筒中心負壓區(qū)面積大幅縮小，出風口斷面風速分布趨于均化，經(jīng)實際應用檢測，該風筒動能回收值大于30%。樹脂含量45-55%，固化度≥85%，巴氏硬度≥35，彎曲強度≥196MPa。風筒外表面噴涂抗紫外線和抗老化的美國亞什蘭進口的膠衣樹脂，抗紫外線等級為5級、具有外形美觀、耐老化、耐腐蝕、不龜裂、不褪色等特點。風筒采用模壓工藝成型，外表面為含光穩(wěn)定劑的光滑膠衣樹脂層，內(nèi)表面涂樹脂兩遍，經(jīng)壓模處理保持較高光潔度以減少阻力。風筒采用T型大端面空腹加強筋，應力集中段和聯(lián)接端埋有預制件以保證風機整體強度和運行強度，風筒緊固件采用不銹鋼螺栓，正常使用條件下，風筒使用壽命不低于30年。風筒內(nèi)壁與風機葉尖之間距離將影響到風機工作的氣動效率，我公司將該距離控制在30±5mm（國標GB9170.2―1997《大型玻璃纖維增強塑料冷卻塔》規(guī)定：安裝間隙e=0.005D±10mm），優(yōu)于國家標準。針對風荷載較大地區(qū)，本設計中充分考慮到此影響，為防止由此帶來的風筒變形，風筒采用加強型設計，風荷載設計值超過690Pa，風筒檢修門在結(jié)構(gòu)上進行加強處理，充分保證了風筒在不利自然條件下的安全使用。3．高質(zhì)量的機力通風設備——風機玻璃鋼軸流風機設計選用“上海爾華杰機電設備制造有限公司”生產(chǎn)的L92型風機，實塔應用表明該風葉具有效率高、流量大、風壓適宜，氣動性能特性曲線與實測數(shù)據(jù)對比吻合度高的特點。風機葉片外形設計采用國際上較先進的ARAD翼型，其特點：流量大，效率高，噪音低。葉片由高強度環(huán)氧玻璃鋼模壓而成，具有強度高，重量輕，耐腐蝕，使用裝拆方便等優(yōu)點，每片葉片成型后，均進行大力矩測量，確保每臺風機的葉片大力矩互差不大于2.45NM。減速器技術(shù)性能減速器為直角和螺旋型，標準符合AGMAClass1。服務系數(shù)2.0，符合CTISTD-111標準。減速器為2級齒輪傳動，第一級是一對螺旋錐齒輪，第二級為圓柱斜齒輪。齒輪所采用的材料為鈦合金鋼，經(jīng)滲碳淬火處理，保證齒輪具有很高的耐磨性和抗沖擊能力。減速器輸入軸采用機械密封結(jié)構(gòu)，輸出軸采用迷宮密封。每臺減速器外部有油位計量顯示器及放空管，排油管線。減速器端部設有視鏡觀察窗口及油溫、振動報警一次儀表接口。這類減速器專門匹配L92型風機，軸承能做到在L-10標準下的最小8000小時工作。減速器在運輸前內(nèi)部盛有防銹油。在運行時齒輪和軸承為飛濺潤滑。風機是冷卻塔設備中的重要部件，其性能的優(yōu)劣將直接影響到冷卻塔的熱工性能，因此在風機的選擇上對配套廠家進行嚴格的要求，在系統(tǒng)中的一些關(guān)鍵部件中我公司特別要求配套廠家進行局部處理，采用性能更為優(yōu)越、穩(wěn)定的進口產(chǎn)品，為業(yè)主提供高質(zhì)量的通風設備，為冷卻塔設備的安全長期穩(wěn)定運行奠定了基礎(chǔ)。冷卻塔產(chǎn)生震動的震源幾乎百分之八十以上都來自傳動軸，為減小在突發(fā)事件時產(chǎn)生“飛軸”現(xiàn)象對塔體造成更為嚴重的破壞，本次設計增設飛軸限位裝置，使事故發(fā)生時傳動軸的移動得到控制。4．電機風機配套電機采用佳木斯/南陽防爆電機廠產(chǎn)品。技術(shù)要求：絕緣等級：F級；防護等級：IP55；防爆等級dIIBT4。電力條件：10000V/50Hz/3Ph；電機功率：185KW；配備輔助電加熱系統(tǒng)；電動機前后端軸承各設一個PT-100測溫元件，以確保安全運行，PT-100為三線制。5.冷卻塔的安全運行——風機運行監(jiān)控系統(tǒng)概況說明：根據(jù)招標文件對風機系統(tǒng)安全監(jiān)控的要求，我公司選配的KR―939SB3型風機安全監(jiān)控裝置，該裝置是一個一體化三參數(shù)組合探頭，安裝在減速箱油孔內(nèi)，其探桿直接插入齒輪油中，將減速箱內(nèi)的油溫、油位及振動信號直接轉(zhuǎn)換成DC4～20mA標準電流信號，遠傳至主控室內(nèi)的DCS系統(tǒng)，對減速箱的油溫、油位及振動實時監(jiān)控。技術(shù)指標：油溫測量范圍：0～100℃油溫測量綜合誤差：±3℃油位測量范圍：-10～40mm（0mm為減速箱正常油位下限處）油位測量綜合誤差：±5mm風機振動測量范圍：0～20mm/s振動測量綜合誤差：±1mm/s振動測量特性：（X、Y、Z三個正交方向指標相同）輸出特性：DC/4～20mA探頭供電特性：DC/24V±2V/200mA（內(nèi)設電壓極性反接保護）環(huán)境特性：環(huán)境溫度范圍-20～80℃，環(huán)境濕度范圍0～100%外形結(jié)構(gòu)：不銹鋼全封閉防水結(jié)構(gòu)技術(shù)特點：特點1：實時監(jiān)控油溫、油位、振動三項指標；特點2：信號遠傳距離優(yōu)于1000m；特點3：一次信號經(jīng)征集處理后遠傳主控室；特點4：自成體系或與計算機系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；特點5：可與強電聯(lián)鎖，自動預警或停機。6．超低飄水損失——高效收水器采用我公司新開發(fā)的高效低阻加筋弧形收水器，收水器片采用改性PVC材料擠拉成型，在收水器的片材中添加了進口碳黑等改性劑，大大提高了片材的抗紫外線、抗老化和機械性能。片材厚度δ≥0.8±0.05mm，該收水器是在原弧形收水器的設計基礎(chǔ)上增加了阻水筋，避免了弧形收水器存在的二次飄水現(xiàn)象，從而使收水效率（以循環(huán)水量計）較常規(guī)收水器提高了一個數(shù)量級。該收水器具有收水效率高、氣流阻力小、強度高、不變形、安裝維修方便、使用壽命長、阻燃性好等優(yōu)點。經(jīng)國家權(quán)威檢測部門現(xiàn)場測試表明該收水器收水效率按循環(huán)水量計其飄水損失可達0.001%以下，僅為國標允許值的十分之一，達到國外同類產(chǎn)品先進水平。在2.8m/s風速條件下，通風阻力損失約為0.8mmH2O，低于國外產(chǎn)品。加筋弧形收水器采用擠拉成型，PVC材質(zhì)專用承插連接件連接，其具有良好使用強度和整體剛性，使用壽命長，正常使用條件下，其使用壽命可達15年。7．配水系統(tǒng)本方案采用管式配水系統(tǒng)三濺式低壓防松噴頭，配水管線采用下噴技術(shù)支狀配水。設計中主管及支管下部裝有噴頭以防止停車時管道積水和運行時管道污泥沉淀。使配水管道不存在污泥沉淀的情況，避免了配水管道進行人工清洗的麻煩。本方案中配水管采用防腐性能優(yōu)越的UPVC管道，該管道具有耐寒、耐壓、耐磨、耐腐蝕、阻燃、水流阻力小、結(jié)構(gòu)簡單可靠的特點。當夏季水溫達50℃，塑料配水管不軟化變形；冬季環(huán)境溫度在－40oC條件下不凍裂脫落；長年在無陽光直接輻射的濕熱環(huán)境下工作，耐老化期可達20年以上。管道內(nèi)壁光滑，水流阻力小，可以減少水中污物在管道中的沉淀。管道的安裝方式采用懸吊與支撐相結(jié)合的方式，吊掛件全部采用不銹鋼件。該安裝方式即保證了配水管安裝的可靠、穩(wěn)定性，同時減少了采用全擱置式時配管下支撐梁影響配水均勻的缺點。設計中每臺塔的配水均相對獨立，允許一格或兩格冷卻塔單元停水，而不影響其余冷卻塔單元的正常運行。本方案采用下噴方式，三濺式防松噴頭布水，噴頭材質(zhì)為ABS塑料一次注塑成型，噴頭與配水管采用法蘭連接，強度高使用壽命長。該噴頭布水均勻，工作水壓低（噴頭出口正常工作壓力僅需0.6mH2O），壓力適應范圍大，不易堵塞。由于其帶有經(jīng)特殊設計的鎖緊防松裝置可使其與布水管連接牢固，不脫落，可保證配水系統(tǒng)長期安全運行。正常使用條件下，噴頭使用壽命10年。我公司采用的管式配水系統(tǒng)，三濺防松噴頭布水的設計對水力負荷具有較高的適應性，實塔運行表明，該系統(tǒng)在運行負荷達到150%時仍可正常工作，運行負荷低至40%時整塔布水均勻性不受任何影響，大大提高了設備運行的安全性和可靠性。塔內(nèi)噴頭布置時適當內(nèi)縮，減少了濺灑到塔壁上的水量，同時在塔壁上裝有導流板，塔進風口上沿在混凝土澆注時制成一條凹痕，在塔運行時可阻斷壁流水外涎（如右圖），大大減少了冷卻塔的壁流量。8．淋水填料材質(zhì)：改性PVC；填料片基片厚度：0.40±0.05mm；雙梯波薄膜填料制造、檢驗標準：DL/T742－2001《冷卻塔塑料部件技術(shù)條件》。特點1：高效低阻——經(jīng)多次技術(shù)改進的波形使填料具有更大的比表面積，有效延長了水滴在填料段的停留時間，水氣熱交換更加充分，與目前市場上廣泛應用的填料相比，在熱工性能相當?shù)那疤嵯?，該填料氣流阻力約低8～20%；特點2：優(yōu)越的阻燃性能——阻燃氧指數(shù)≥40；特點3：親水憎油性能優(yōu)越、耐溫差變化及耐濕熱老化性能優(yōu)異——在65℃條件下時不發(fā)生幾何變形，在-40℃條件下不破碎、不脆裂；特點4：組裝塊強度高——填料片采用專用粘接劑粘接，粘接率不低于95%，填料塊平壓強度≥3000N/m2，粘接24小時后的剪切強度大于3.3Mpa。（填料上平安裝示意圖）（填料下平安裝示意圖）本方案中填料安裝采用下沉方式（如上圖），與填料上平方式（如上圖）相比，不僅塔高有一定程度的下降，而且由圖可明顯看出，上平方式在與進風面相垂直的梁后有較大的渦流區(qū)（一般影響深度為1～1.5h，其中h為梁高），而下平設計方案中由于填料架的阻風面積很小明顯減小，使氣流更加通暢，塔內(nèi)配風更加均勻。9．填料托架在冷卻塔結(jié)構(gòu)上采用新型材料，原有填料支撐架由型鋼焊接而成，現(xiàn)改為玻璃鋼擠拉型材，具有輕質(zhì)高強、耐腐蝕性優(yōu)良等特點。我公司選用的玻璃鋼填料托架，其主要物理力學性能如下表性能指標拉伸強度≥350MPa彎曲強度≥450MPa巴氏強度≥55試驗荷載高度58mm10KN/m2破壞荷載高度58mm20KN/m2熱水老化（100℃）彎曲強度保留率85%使用壽命≥30年性能特點：強度大，安全系數(shù)高，通風阻力小。使用壽命長，重量輕，安裝方便。10．玻璃鋼構(gòu)件我公司生產(chǎn)的聚脂玻璃鋼產(chǎn)品的固化度為81.64%（國標值：≮80%），彎曲強度273MPa（國標值：≮147MPa），巴柯氏硬度為60（國標值：≮35），結(jié)構(gòu)層樹脂含量為45.78%（國標值：≮45），塔體外表面上直徑3～5mm的氣泡在1m2范圍內(nèi)不超過3個，表面氣泡最大直徑不大于5mm，原輔材料采用189#耐水、耐高溫樹脂(為常州市華潤復合材料有限公司優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品)，表面采用防老化、抗紫外線性能卓越的進口膠衣樹脂（美國亞什蘭膠衣）產(chǎn)品，玻璃鋼制品表面均勻，色澤均勻，長久使用不褪色龜裂。經(jīng)國家級權(quán)威機構(gòu)檢測其各項理化性能指標均達到或超過國家標準《GB7190.2-1997》的規(guī)定，玻璃鋼構(gòu)件保證使用壽命3011．檢修通道本方案塔內(nèi)部設檢修通道，以便于塔內(nèi)部設備和部件的檢修。檢修平臺及通道材質(zhì)為不銹鋼及FRP玻璃鋼擠拉型材組合件，冷卻塔內(nèi)設快開型檢修門，檢修門上所有金屬件采用不銹鋼材質(zhì)。12．冷卻塔防腐本方案塔內(nèi)受力部件如齒輪箱底座、電機底座及檢修走道材質(zhì)皆為碳鋼型材，其腐蝕問題是塔質(zhì)量保證的一個重要環(huán)節(jié)，我公司為保證質(zhì)量，所有出廠鋼質(zhì)構(gòu)件均須經(jīng)酸洗除銹→水洗→堿洗除油→水洗→表面磷化→涂環(huán)氧富鋅底漆→涂厚漿型瀝青中間漆→涂厚漿型環(huán)氧瀝青面漆這一套嚴格的防腐措施進行處理，鋼構(gòu)件使用壽命不低于30年。在鋼構(gòu)件加工好以后，我公司對所有出廠冷卻塔先進行試安裝，并請甲方人員監(jiān)督、驗收，這樣可避免由于設計或加工過程中的疏忽而造成的現(xiàn)場切割，從而導致施工過程中對鋼構(gòu)件防腐層的破壞。試裝合格后對各部件標記，再進行防腐處理。13、冷卻塔冬季防凍根據(jù)本項目所在地遼寧盤錦氣象條件，冬季累年極端最低氣溫達-37.壁流水沿進風窗上沿流下時在混凝土橫梁下產(chǎn)生的冰凌；壁流水沿進風口立柱流下時在混凝土立柱兩側(cè)產(chǎn)生的冰柱；化冰管設計不當使淋水沿管壁流下在管周圍產(chǎn)生的冰凌；配水系統(tǒng)設計不當使塔在冬季停車時管道內(nèi)積水，造成管道凍裂；經(jīng)填料冷卻后的循環(huán)水由于溫度較低，在靠近進風窗側(cè)與外界冷空氣接觸，或者由于配水不勻，造成局部淋水密度小、水溫降大，在填料中及填料架下產(chǎn)生的冰凍現(xiàn)象；集水池由于長期停用而又沒有必要的排空防凍措施產(chǎn)生的冰凍；進風側(cè)集水池頂層梁設計不合理，造成冷卻塔雨區(qū)淋水淋在梁上從而濺落到水池外，造成塔周圍結(jié)冰；收水器效果不好，造成飄水嚴重，飄滴在塔平臺上及周圍結(jié)冰。如果冷卻塔設計不當，將對冷卻塔的正常運行及工廠環(huán)境和安全造成一定影響，因此本方案在冷卻塔中采取有針對性的設計，可完全避免該現(xiàn)象的發(fā)生，通過以下措施防止冷卻塔冬季冰凍現(xiàn)象的發(fā)生：（1）．在冷卻塔的結(jié)構(gòu)設計時，進風窗上沿混凝土橫梁下部進行尖端處理，防止壁流水外涎；（2）．從進水總管上引出熱水支管至塔內(nèi)配水系統(tǒng)的下部（兩側(cè)進風口處），并設置控制閥門，冬季運行時開啟，增大邊區(qū)淋水密度，使進風口處的填料下部無法結(jié)冰；（3）．設計中配水系統(tǒng)主管及支管下部裝有噴頭以防止停車時管道積水和運行時管道污泥沉淀。使配水管道不存在污泥沉淀的情況，避免了配水管道進行人工清洗的麻煩，同時消除了停車時配水管冰凍的隱患；（4）．冷卻塔的上水管亦設有放空閥門和旁通管，冬季冷卻塔停運時可將管內(nèi)存水放空或根據(jù)需要使循環(huán)水直接進入冷卻塔水池；（5）．本設計中采用可短時反轉(zhuǎn)風機，當塔進風口存在冰幕時，使塔內(nèi)氣流反向流動，利用塔內(nèi)熱空氣消除冰幕；（6）．在水池設計時充分考慮到水池放空的需要設放空管，當冷卻塔冬季停用時將此管閥門打開使塔內(nèi)無積水；（7）．在冷卻塔水池設計中，對進風側(cè)水池頂層梁采取下沉500mm設計，池壁外擴1650mm，使淋水外濺的現(xiàn)象可以得到徹底的解決；（8）．設計中我公司采用高效弧形收水器，收水效率大大高于其他形式產(chǎn)品使出塔空氣的含濕量較低，解決了塔頂及結(jié)冰現(xiàn)象；（9）．填料支撐采用加強型設計，考慮到結(jié)冰的可能，設計承載能力按1000kg/m3（10）．冷卻塔冬季運行操作建議：循環(huán)水溫≮15℃，塔內(nèi)淋水密度≮14m3/（m2?另外我公司將派專業(yè)的技術(shù)人員對冷卻塔操作人員進行專門的冬季操作技術(shù)培訓，從根本上解決冷卻塔冬季運行的冰凍問題。14．其他（1）本方案根據(jù)國家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，在冷卻塔的每個風筒上部設置了避雷環(huán)，以保證冷卻塔安全可靠的運行。15．節(jié)能降耗冷卻塔的運行費用是冷卻塔投資的一項非常重要的組成部分，所以冷卻塔設計時充分考慮到運行時的能耗顯得尤為重要。本方案中由于采用了填料下沉、優(yōu)化的配水系統(tǒng)和塔型設計，低壓噴頭的應用等一系列冷卻塔設計的先進技術(shù)，可使循環(huán)泵的供水揚程較常規(guī)設計下降1.5m以上，使冷卻塔運行費用大大降低，經(jīng)濟效益明顯。由于設計中采用我公司新型技術(shù)的弧型高效低阻加筋弧形收水器，使設備的收水效率大大提高（按循環(huán)水量計的飄水損失僅為國標值的十分之一）的同時，使設備對周圍環(huán)境的影響大大改善。在冷卻塔設備中收水效率的高低還直接影響到風機葉片的使用壽命。風機葉片長期工作在高濕度的水蒸氣環(huán)境中，葉尖以60～70m/s的線速度切割濕熱空氣，空氣中水蒸氣的含量越大（即收水器的收水效率越低）對風機葉片的損害越大，實際應用表明：冷卻塔設備中以循環(huán)水量計的收水效率每降低一個數(shù)量級，則葉片的使用壽命可提高2～3年（葉片的正常使用壽命為10～13年左右），經(jīng)濟效果顯著。16．總結(jié)綜上所述，我公司設備具有以下特點：根據(jù)周圍建筑及設備的布置特點設計設備色調(diào)，外觀典雅大方；高效動能回收型風筒的使用，動能回收值超過30%，節(jié)約了電能；風筒緊固件采用不銹鋼材質(zhì)；高質(zhì)量通風設備的應用；設置飛軸限位裝置，使事故發(fā)生時傳動軸的移動得到有效控制；采用新型高效低阻加筋弧形收水器的應用，使冷卻塔飄水率僅為循環(huán)水量的十萬分之一，此值僅為國標允許值的1/10，按單臺塔循環(huán)水量Q=4000t/h、全年運行8400小時計算，全年可節(jié)約用水量為：3024噸。并且平均使風機使用壽命大大延長；；采用了管式配水系統(tǒng)三濺式防松型專利噴頭噴淋，布水均勻；系統(tǒng)設計低水阻，操作彈性大，其循環(huán)水量可在額定水量4000m3填料片基片采用能源部常州勤業(yè)塑料廠優(yōu)質(zhì)改性PVC甲級新料；填料下平安裝方式使塔內(nèi)氣流流場更加均勻；玻璃鋼部件表層采用了美國亞什蘭帶色膠衣，可長期抵御紫外線的侵害，產(chǎn)品不龜裂，并可長時間保持產(chǎn)品鮮艷的顏色；本方案在填料的熱力特性的取值、風機風量和配用電機的功率上均留有一定的裕度，充分保證了該塔在不利氣象條件和沖擊負荷下的正常使用。3、冷卻塔原材料及外配件廠家系統(tǒng)名稱供應廠家說明塔體玻璃鋼樹脂常州華潤復合材料

有限公司采用國家船檢局認可的優(yōu)質(zhì)耐酸不飽和聚脂樹脂,該廠產(chǎn)品獲國家“銀質(zhì)獎”,是目前國內(nèi)較好的品牌。玻璃纖維布常州建材二五三廠部優(yōu)產(chǎn)品,具有不燃、耐腐蝕、耐高溫、高強度絕緣等優(yōu)點。彩色膠衣樹脂，其色種內(nèi)含有U.V.S.光穩(wěn)定劑，抗紫外線照射，色澤美觀、明亮、耐老化、不易褪色鋼結(jié)構(gòu)件常州市國棟商貿(mào)有限公司材料選用馬鋼、武鋼等優(yōu)質(zhì)鋼材,鋼結(jié)構(gòu)件經(jīng)我公司酸洗除銹→水洗→堿洗除油→水洗→表面磷化→涂環(huán)氧富鋅底漆→涂厚漿型瀝青中間漆→涂厚漿型環(huán)氧瀝青面漆等三道的防腐工藝，防腐能力特別強。塔芯淋水填料常州市雙輝制冷設備有限公司冷卻塔采用雙梯波填料，由我公司生產(chǎn)的優(yōu)質(zhì)改性P.V.C片真空吸塑而成，具有親水性好、散熱性好，風阻小的特點。填料支撐架(中美合資)常州科順復合材料有限責任公司大型鋼結(jié)構(gòu)冷卻塔原有的填料支撐架是由型鋼焊接而成,我們現(xiàn)在改為擠拉型材。具有輕質(zhì)高強，耐腐蝕性能好等特點。通風風機上海爾華杰機電裝備制造有限公司(原上?；C械二廠)所配風機為高效機翼型玻璃鋼風機，它具有風量大、風阻小、效率高的特點。風機葉片采用空腹葉片技術(shù)生產(chǎn)，具有表面形體穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)強度高，葉片不易吸濕失去平衡發(fā)生振動等優(yōu)點。減速箱殼體材質(zhì)為HT200，葉輪材質(zhì)為高強度環(huán)氧玻璃鋼。電機佳木斯/南陽防爆配用YB系列高壓防爆戶外型電動機，防護等級為IP55，絕緣等級為F級，防爆等級為dIIBT4，具有高效、振動小、噪聲低等特點。系統(tǒng)名稱供應廠家說明除水收水器常州市雙輝制冷設備有限公司采用新型高效低阻加筋弧形收水器，材質(zhì)為PVC，耐汽水性能好，經(jīng)久耐用，漂水損失小于0.001％。配水管式布水常州雙輝制冷設備有限公司采用固定式管式配水方式，布水管材質(zhì)UPVC，懸吊件采用不銹鋼。配水管線采用下噴技術(shù)枝狀配水，該系統(tǒng)在運行負荷達到150%時仍可正常工作，運行負荷低至40%時整塔布水均勻性不受影響；選用A.B.S材質(zhì)的低壓三濺式噴頭、配水均勻、無中空現(xiàn)象。連接螺栓常州滬常緊固件公司螺栓連接件采用鍍鋅螺栓，關(guān)鍵部位采用不銹鋼螺栓。監(jiān)測油溫、油位、振動三參數(shù)組合探頭北京科熱測控技術(shù)股份有限公司監(jiān)測冷卻塔風機的運行，準確提供冷卻塔風機的故障數(shù)據(jù)，可及時對風機進行維修。4、投標冷卻塔工藝設計計算書一、熱力計算：熱力性能計算方法：按照GB7190.2-1997《大型玻璃纖維增強塑料冷卻塔》規(guī)定，用焓差法進行計算，采用辛普遜近似積分計算公式計算。由招標文件中提供的冷卻塔工藝參數(shù)及氣象參數(shù)：2.1工藝參數(shù)進塔水溫t1=40℃出塔水溫t2=30℃單臺冷卻水量Q=4000m2.2氣象參數(shù)干球溫度θ=27.5℃濕球溫度τ=24.9℃大氣壓P=1016.3mbart1t1Cwdtt2i″-i(1)=K·βxv·V1000·(1)=K·βxv·V1000·QN=式中：βxv——填料容積散質(zhì)系數(shù)kg/m3.hV——淋水填料總體積m3Q——單塔處理水量m3/ht1t2——進出塔水溫℃I——冷卻塔淋水裝置中的空氣焓KJ/KgI″——與I對應飽和空氣焓KJ/KgK——蒸發(fā)水量帶走的熱量系數(shù)tt2586-0.56(t2-20)(2)K=1-(2)K=1-交換數(shù)辛普遜近的積計算公式1i1″-i2Cw△t6·K(3)1i1″-i2Cw△t6·K(3)(+4im″-im+)1i2″-i1Ω=式中:t——進出水的溫度差℃I1″-I2——進水溫度下的飽和空氣焓與排出塔的空氣焓的差KJ/KgIm″-Im——進出水平均溫度下的飽和空氣焓與進出水平均空氣焓的差KJ/KgI2″-I1——出水溫度下的飽和空氣焓與進入塔內(nèi)的空氣焓的差KJ/KgCw——水的比熱4.1868KJ/Kg·℃進塔空氣相對濕度(4)ψ=Pτ(4)ψ=Pτ″-0.000662PO(θ-τ)Pθ″式中:θ——空氣干球溫度℃τ——空氣濕球溫度℃Pθ″——干球溫度時的飽和空氣的水蒸氣分壓KpaPτ″——濕球溫度時的飽和空氣的水蒸氣分壓KpaPO——大氣壓力Kpa飽和水蒸氣分壓力按下列計算:100073.16-2.0057173-3.142305+)1000T100073.16-2.0057173-3.142305+)1000TT(lgP″=（5）(373.16-T)0.0024804-8.2lg373.16（5）(373.16-T)0.0024804-8.2lg373.16TT式中:P″——飽和空氣的蒸氣分壓KpaT——絕對溫度T=(273.16+t)K++進塔干空氣密度γ1kg/++r=ψPθ″r=ψPθ″461.5(273+θ)(Po-ψPθ″)×1000287.14(273+θ)（（6）式中:Po,Pθ″同上進塔空氣焓I1KJ/Kgi1=1.006θ+0.622(2500+1.858θ)i1=1.006θ+0.622(2500+1.858θ)ψPθ″Po-ψPθ″（7）式中:Po,Pθ″同上出塔空氣焓I2KJ/Kg（8）C（8）Cw△tK·λi2=i1+式中:K、Cw、△t、I1同上溫度為t時的飽和空氣焓I1″KJ/Kg（9）（9）Pt″Po-ψPt″i″=1.006t+0.622(2500+1.858t)淋水段的風速、重量風速、淋水密度計算式如下V=G/3600·F(10)gk=r·V(11)q=Q/F(12)式中：V——淋水段風速m/sF——淋水段面積m2gK——淋水段重量風速kg/m2.sq——淋水密度T/m2.h4.1、根據(jù)選定“上海爾華杰機電裝備制造有限公司（原上?；C械二廠）”生產(chǎn)的L92型風機，作為空氣動力匹配。具體條件如下：風量G=2730000m4.2設計選定塔型為方形逆流式鋼混結(jié)構(gòu)冷卻塔，單塔平面尺寸18.2m×18.2m。4.3淋水填料選定梯形波填料，填料高度1.54.4計算結(jié)果項目名稱工藝參數(shù)塔結(jié)構(gòu)形式逆流式鋼混結(jié)構(gòu)塔型號10SHN-4000數(shù)量臺3單塔處理水量m3/h4000總處理水量m3/h12000進塔水溫℃40出塔水溫℃30干球溫度℃27.5濕球溫度℃24.9大氣壓mbar1016.3單塔平面基礎(chǔ)尺寸m18.2×18.2風機類別玻璃鋼軸流傳動方式齒輪箱臥式單塔風機直徑mmφ9140葉輪轉(zhuǎn)速r/min127設計選用風量m3/h2730000配用電機功率KW185填料類別雙梯波填料高度m收水器型式弧形加筋漂水損失≤0.001%相對濕度ψ81%濕空氣容重γkg/m31.16淋水密度qm3/(m2.h)12.08氣水比λ0.79設計交換數(shù)N1.518設計容積散質(zhì)系數(shù)βxv13567單塔進水管DN900噴頭形式三濺式噴頭（ABS）熱力性能評價本設計中采用梯形波填料，該填料由水科院提供的性能方程如下：N=1.855λ0.615βxv=3710g0.584q0.355式中：N——填料具有的冷卻數(shù)λ——氣水比βxv——填料的容積散質(zhì)系數(shù)g——重量風速kg/m2.sq——淋水密度m3/m2.h在選定的設計工況條件下，淋水填料的性能值為：N=1.611βxv=15928kg/m3.h填料具有的性能值與工藝計算值之比為：K=15928/13567=1.1上述計算結(jié)果表明，塔的熱力性能是可以保證的，并有一定的設計余量。二、空氣動力計算填料阻力梯型波填料其阻力性能方程：P/γ=AVm式中△P———阻力，Pa/N/m3γ———空氣密度，Kg/m3在設計工況條件下，淋水填料裝置的阻力值為60.13Pa根據(jù)我公司冷卻塔測試研究中心對同類冷卻塔實測資料，設計工況條件下：10SHN-4000型冷卻塔其余各部分總阻力為45.82Pa。風機動壓Pa10SHN-4000型冷卻塔選用風機直徑φ9140mm，風機旋轉(zhuǎn)截面風速為11.56m/s，設計工況下風機動壓為：54.24Pa本工程冷卻塔全壓△P=ΣPZ+Pa=163.34Pa由配套風機性能曲線查得設計工況條件下冷卻塔風機軸功率為：151.9KW配用電機功率為N=185KW。附：冷卻塔技術(shù)數(shù)據(jù)表（見附件EXCEL文檔）5、技術(shù)偏差表項目名稱：乙烯原料工程序號內(nèi)容招標文件要求偏離說明無無6、隨機備品備件一覽表1.專用工具序號名稱規(guī)格和型號數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1萬能角尺——1把常州常州量具廠2.隨機備品備件序號名稱規(guī)格和型號數(shù)量產(chǎn)地生產(chǎn)廠家備注1收水器片加筋弧型2m常州常州雙輝2填料填料片2m常州常州雙輝3噴頭三濺式20個常州常州雙輝

7、供貨范圍根據(jù)遼寧華錦化工(集團)有限責任公司乙烯原料工程循環(huán)水場所需逆流式鋼混結(jié)構(gòu)玻璃鋼的技術(shù)要求，我公司負責為設備提供混凝土除外±0.000m標高以上招標要求的全部塔體部件、材料和相關(guān)服務。我公司保證所供設備材料具有當今國內(nèi)先進水平。界區(qū)劃分原則冷卻塔總進水管以塔壁面外500mm處為界；電氣以現(xiàn)場電氣控制箱為界。供貨設備清單序號設備名稱單位數(shù)量原產(chǎn)地備注1Ф9140玻璃鋼軸流風機套3上海化機二廠2Ф9140mm套3常州雙輝3KR939-SB3風機監(jiān)控探頭套3北京科熱測控技術(shù)有限公司4電機套3佳木斯/南陽防爆185kw5收水系統(tǒng)套3常州雙輝6薄膜填料系統(tǒng)套3常州雙輝7配水系統(tǒng)(含配水管，噴頭及連接件)套3常州雙輝8檢修走道及平臺套3常州雙輝9避雷系統(tǒng)套3常州雙輝10化冰防凍系統(tǒng)套3常州雙輝11其它鋼構(gòu)件套3常州雙輝12玻璃鋼件套3常州雙輝13標準件、緊固件及附件套3常州滬常8、貨物制造進度網(wǎng)絡圖投標方名稱：常州市雙輝制冷設備有限公司時時間工序正式商務合同簽定生效或接需方通知后10天25天30天45天50天60天70天80天90天100天110天120天初步技術(shù)資料的交付及確認施工圖設計及定稿原材料采購塔體部件制造外購件采購工廠檢驗、包裝運輸備注：1、以上為我公司根據(jù)本工程的具體情況制定的常規(guī)工作進度，如貴方需要變更，雙方可協(xié)商確定。2、項目的綜合進度以滿足業(yè)主工程進度為前提。9、投標貨物技術(shù)資料及說明1.0一般要求1.1投標人提供的資料應使用國家法定單位制即國際單位制，語言為中文。1.2資料的組織結(jié)構(gòu)清晰，邏輯性強。資料內(nèi)容正確、準確、一致、清晰、完整，滿足工程要求。1.3投標人資料的提交及時充分，滿足工程進度要求。并具體規(guī)定如下：1.3.1在接到中標通知后7天內(nèi)投標人向招標人提供配合工程設計的總圖3份及電子文件1份。1.3.2在接到中標通知后10天內(nèi)投標人向招標人提供配合工程設計的全部圖紙3份及電子文件2份。1.3.3合同生效后12天內(nèi)提供整套圖紙和資料。1.3.4投標人保證在招標人需要時及時向招標人提供技術(shù)配合資料。1.3.5電子文件格式提供的電子文件應能進行編輯。文本文件：MicrosoftWord2000以上版本；圖形文件：AutoCAD2000以上版本；1.3.6電子文件提投標人式電子文件提交投標人式采用光盤或U盤。1.4投標人提供的技術(shù)資料一般可分為配合工程設計階段，設備監(jiān)造檢驗，施工調(diào)試試運行、性能驗收試驗和運行維護等四個方面。投標人須滿足以上四個方面的具體要求。1.5對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，但確實是工程所必須的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，投標人也應及時免費提供。如本期工程為多臺設備構(gòu)成，后續(xù)設備有改進時，投標人應及時免費提供新的技術(shù)資料。1.6招標人要及時提供與合同設備設計制造有關(guān)的資料。2.0資料提交的基本要求2.1配合工程設計的資料與圖紙投標人應按1.3條的規(guī)定提供滿足工程設計要求的圖紙和資料清單如下（但不限于此），并應在投標文件中細化清單，供招標人確認。2.1.1隨投標書提供的圖紙：2.1.1.1風機性能曲線圖。2.1.1.2風機參數(shù)表。2.1.1.3風機系統(tǒng)布置安裝圖。2.1.1.4冷卻塔布置安裝圖（平面、剖面）。2.1.1.5冷卻塔基礎(chǔ)動靜荷分布圖。2.1.2合同小簽后投標人應立即開展設計工作，并在7日內(nèi)將有關(guān)設計資料提供招標人，并向招標人匯報設計思路和工作進展，由招標人確認，但此工作并不免除投標人的責任：a冷卻塔布置安裝圖；b風機性能曲線圖和風機參數(shù)表；c風機系統(tǒng)構(gòu)造圖、布置安裝圖；d風機系統(tǒng)外形安裝尺寸圖；e風機系統(tǒng)維護使用說明書；f冷卻塔熱力計算書；g冷卻塔基礎(chǔ)動靜荷分布圖；h電氣部分接口資料；i風機連鎖保護控制條件；j鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)計算書；k冷卻塔荷載（運行荷載、檢修荷載等）；l冷卻塔土建施工圖（上部結(jié)構(gòu)模板圖、上部結(jié)構(gòu)配筋圖）；2.2設備監(jiān)造所需要的技術(shù)資料投標人應提供滿足合同設備監(jiān)造檢驗/見證所需的全部技術(shù)資料。2.3施工、調(diào)試、試運、機組性能試驗和運行維護所需的技術(shù)資料（招標人提出具體清單和要求，投標人細化、招標人確認。）包括但不限于：2.3.1提供設備安裝、調(diào)試和試運說明書。2.3.2設備的安裝、運行、維護、檢修所需的詳盡圖紙和技術(shù)文件（設備包括機械、電氣等），包括設備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖、計算資料等。2.3.3設備的安裝、運行、維護、檢修說明書，包括設備結(jié)構(gòu)特點，安裝程序和工藝要求，起動調(diào)試要領(lǐng)，運行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)，定期校驗和維護說明等。2.3.4投標人應提供備品/配件總清單和易損零件圖。2.3.5安裝和維修專用工具清單。2.4投標人應提供其它技術(shù)資料（招標人提出清單、投標人細化，招標人確認。）包括以下但不限于：2.4.1檢驗記錄，試驗報告及質(zhì)量合格證等出廠報告，試驗報告包括：型式試驗報告；例行試驗報告和主要部件試驗報告,共計2套。2.4.1投標人提供在設計、制造時所遵循的規(guī)范、標準和規(guī)定的清單。2.4.2設備和備品管理資料文件，包括設備和備品裝箱的詳細資料(各種清單)，設備和備品存放與保管技術(shù)要求。運輸超重和超大件的明細表和外形圖。2.4.3詳細的產(chǎn)品質(zhì)量文件，包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗、焊接熱處理、加工質(zhì)量、外型尺寸和性能檢驗等證明。10、產(chǎn)品制造、驗收標準一、產(chǎn)品制造標準Q/SH.J01.03-98收水器片Q/SH.J01.04-98聚氯乙烯淋水填料Q/SH.J01.09-99塑料格柵填料與連接件Q/SH.J03.00-98產(chǎn)品加工工藝路線圖Q/SH.J03.01-98焊拉工藝守則Q/SH.J03.02-98玻璃鋼制品成型工藝守則Q/SH.J03.03-98防腐工藝守則Q/SH.J03.04-98塑料成型工藝守則Q/SH.J03.05-98金屬加工工藝守則Q/SH.J03.06-98玻璃鋼冷卻塔模具工藝守則Q/SH.J03.07-98安裝調(diào)試工藝守則Q/SH.J03.08-98玻璃鋼風機葉片制造工藝守則Q/SH.J03.09-98玻璃鋼風機葉靜平衡工藝守則二、產(chǎn)品設計標準GB7190.1-1997第一部分：中小型玻璃纖維增強塑料冷卻塔GB7190.2-1997第二部分：大型玻璃纖維增強塑料冷卻塔GBJ5102-87工業(yè)循環(huán)水冷卻塔設計規(guī)范GBJ17-88鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范GBJ9-87建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GBJ11-89建筑抗震設計規(guī)范Q/SH.J02.01-1998冷卻塔設計三、產(chǎn)品檢驗、驗收標準GB50205-1995鋼結(jié)構(gòu)施工及驗收規(guī)范GB1449-83纖維增強塑料性能試驗方法NDGJ88-89冷卻塔塑料淋水填料技術(shù)規(guī)定GB/T2406-93塑料燃燒性能試驗方法——氧指數(shù)法DL/T742-2001塑料部件技術(shù)條件Q/SH.J04.01-98鋼結(jié)構(gòu)件的檢驗Q/SH.J04.02-98玻璃鋼制品的檢驗Q/SH.J04.03-98防腐涂層的檢驗Q/SH.J04.04-98產(chǎn)品總裝檢驗規(guī)范Q/SH.J04.05-98金加工產(chǎn)品檢驗規(guī)范Q/SH.J04.07-98粘結(jié)劑的檢驗Q/SH.J04.08-98原材料檢驗標準Q/SH.J04.09-98塑料注塑件檢驗規(guī)范四、試驗標準GB1458-78纖維纏繞玻璃環(huán)形試樣拉伸試驗方法GB2567-2578-81玻璃鋼試驗方法GB3139-82玻璃鋼導熱系數(shù)試驗方法GB1446-83纖維增強塑料性能試驗方法GB3354-3357-82纖維增強塑料力學性能試驗方法GB3854-83纖維增強塑料巴柯爾硬度試驗方法GB1462-1463-88纖維增強塑料吸水性、密度和相對密度試驗方法GB2577-89玻璃增強塑料樹脂含量試驗方法GB/T1040-92塑料拉伸性能試驗方法GB/T2406-93塑料燃燒性能試驗方法氧指數(shù)法五、電機設計、制造標準GB755-87旋轉(zhuǎn)電機基本技術(shù)要求GB997-81電機結(jié)構(gòu)及安裝形式代號GB1971-80電機線端標志及旋轉(zhuǎn)方向GB1993-80電機冷卻方法GB4942.1-85電機外殼分級GB10068.2-88旋轉(zhuǎn)電機振動測定方法及限值振動限值GB10069.3-88旋轉(zhuǎn)電機噪聲測定方法及限值噪聲限值GB1032-85三相異步電機試驗方法11、設備檢驗及監(jiān)造一覽表工廠檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗本條文用于合同執(zhí)行期間對供方所提供的設備（包括對外分包外購設備）進行檢驗、監(jiān)造和性能驗收試驗，確保供方所提供的設備符合規(guī)范書的要求，供方應在本合同生效后5個月內(nèi)，向需方提供與本合同設備有關(guān)的監(jiān)造、試驗、檢驗、性能驗收標準。有關(guān)標準應符合附件一的規(guī)定。1.1工廠檢驗是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。供方嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗和試驗。供方提供的合同設備簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。1.2檢驗的范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗至出廠試驗。1.3供方檢驗的結(jié)果滿足規(guī)范標準的要求，如有不符之處或達不到標準要求，供方采取措施處理直至滿足要求，供方發(fā)生重大質(zhì)量問題時將情況及時通知需方。1.4工廠檢驗的所有費用包括在合同總價之中。2、設備監(jiān)造合同生效后，供方應向需方提供詳細的設備監(jiān)造內(nèi)容和方案，并由需方審核和認可。2.1監(jiān)造方式文件見證、現(xiàn)場見證，和停工待檢即R點、W點、H點。每次監(jiān)造內(nèi)容完成后，供方和監(jiān)造代表均須在見證表上履行簽字手續(xù)，供方復印三份，交監(jiān)造代表一份。2.2監(jiān)造內(nèi)容序號監(jiān)造部套監(jiān)造內(nèi)容監(jiān)造方式HWR備注1冷卻塔風機外觀、性能☆☆2電動機外觀、性能☆☆3填料材質(zhì)、片型☆☆☆4收水器材質(zhì)☆☆☆5玻璃鋼風筒材質(zhì)、外觀☆☆☆6噴頭材質(zhì)、性能☆☆7配水管道材質(zhì)、性能☆☆☆注：H：停工待檢W：現(xiàn)場見證R：文件見證3、設備驗收設備到達現(xiàn)場后，供、需雙方應按商定的開箱檢驗辦法，對照裝箱清單逐件清點，進行檢查和驗收。由供方外包生產(chǎn)的設備（部件）到達現(xiàn)場后，仍由需方會同供方進行檢查和驗收。4、質(zhì)量保證及保證期4.1概述4.1.1供方應滿足本規(guī)范書所提的技術(shù)要求。4.1.2供方應向需方保證所供設備是技術(shù)先進、成熟可靠的全新產(chǎn)品，在圖紙設計和材料選擇方面應準確無誤，加工工藝無任何缺陷和差錯。技術(shù)文件及圖紙要清晰、正確、完整，能滿足安裝、正常運行和正常維護及檢修的要求。4.1.3供方應具備有效方法，控制所有外協(xié)外購件的質(zhì)量和服務，使其符合規(guī)范書的要求。4.1.4需方有權(quán)派代表到供方制造工廠和分包及外購件工廠檢查制造過程，檢查按合同交付的貨物質(zhì)量，檢驗按合同交付的元件、組件及使用材料是否符合標準及其合同上規(guī)定的要求，并參加合同規(guī)定由供方進行的一些元件試驗和整個裝配件的試驗。供方應提供給需方代表技術(shù)文件及圖紙查閱，試驗及檢驗所必需的儀器工具、辦公用具等。4.1.5在設備開始生產(chǎn)前，供方應提供一份生產(chǎn)程序和制作加工進度表，進度表中應包括檢查與試驗的項目，以便需方?jīng)Q定哪些部份擬進行現(xiàn)場檢查。4.1.6如在安裝和試運期間發(fā)現(xiàn)部件缺陷、損壞情況，在證實設備儲存安裝、維護和運行部符合要求時，供方應盡快免費更換。5、性能驗收試驗5.1性能驗收試驗的目的為了檢驗合同設備的所有性能時否符合技術(shù)要求。5.2性能驗收試驗的地點由合同確定,一般為需方現(xiàn)場。5.3性能試的時間：機組試驗一般在168小時試運之后半年內(nèi)進行，具體試驗時間由需方商供方確定，單臺設備的試驗供需雙方協(xié)商確定。5.4性能驗收試驗由需方主持，供方參加，試驗大綱由需方提供，與供方討論后確定。如試驗在現(xiàn)場進行，供方要求按附件條款的要求進行配合，如試驗在工廠進行，試驗所需的人力和物力等由供方提供。5.5性能驗收試驗的內(nèi)容（由供方細化）：冷卻水塔安裝后，進行全面性試驗，以證明其操作性能、運轉(zhuǎn)性能良好，符合設計要求。5.6性能驗收試驗的標準和方法參照國標GB7190.2-1997執(zhí)行。5.7性能驗收試驗所需的測點、一次元件和就儀表的裝設應由供方提供，參加方配合，供方也要提供試驗所需的技術(shù)配合和人員配合。5.8性能驗收試驗結(jié)果的確認性能驗收試驗報告以需方為主編寫，供方參加，共同簽章確認結(jié)論。如雙方對試驗的結(jié)果有不一致意見，雙方協(xié)商解決，如仍不能達成一致，則提交雙方上級部門協(xié)調(diào)。進行性能驗收試驗時，一方接到另一方試驗通知而不派人參加試驗，則被視為對驗收試驗結(jié)果的同意，并進行確認簽蓋章。6、設備制造流程圖我公司是IS09001質(zhì)量體系認證企業(yè)，機力通風冷卻塔材料生產(chǎn)工藝流程簡圖如下：模具表面處理原材料選擇模具制作產(chǎn)品設計模具表面處理原材料選擇模具制作產(chǎn)品設計檢驗檢驗型材制作檢驗檢驗型材制作半成品檢驗清邊修理脫模固化制作生產(chǎn)準備半成品檢驗清邊修理脫模固化制作生產(chǎn)準備現(xiàn)場組裝運輸入庫包裝檢驗現(xiàn)場組裝運輸入庫包裝檢驗12、產(chǎn)品質(zhì)量保證體系為了適應快速發(fā)展的市場經(jīng)濟，更好地服務于用戶，常州市雙輝制冷設備有限公司在內(nèi)部強化企業(yè)管理，狠抓產(chǎn)品質(zhì)量，建立了ISO9001：2000質(zhì)量保證體系，從而使企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量得到可靠保證。產(chǎn)品質(zhì)量承諾：本標設備質(zhì)保期為二年。產(chǎn)品實行終身維修，核收維修成本費。產(chǎn)品各部件保證使用期如下：玻璃鋼部件30年鋼構(gòu)件30年配水系統(tǒng)30年收水器30年淋水填料 15年為實現(xiàn)上述目標，公司采取措施綜述如下：（一）．產(chǎn)品質(zhì)量保證措施：原輔材料質(zhì)量關(guān)：原輔材料質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量，為此公司決定：A、玻璃鋼樹脂及其織物、輔料指定必須選用建材部定點常州華潤復合材料有限公司生產(chǎn)的191#耐水、耐腐、高強度不飽和聚酯樹脂和環(huán)氧樹脂，對有阻燃要求的產(chǎn)品采用802#阻燃樹脂（該產(chǎn)品分別獲國家銀質(zhì)獎及江蘇省優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品稱號）。其中玻璃纖維增強材料必須選用中堿無捻玻璃纖維布、纖維氈。玻璃鋼表面膠衣、色糊采用美國亞什蘭生產(chǎn)的進口帶色膠衣，美國進口道格拉斯BINKS噴膠機機械噴涂。B、防腐油漆指定采用上海開林造漆廠702型環(huán)氧富鋅車間底漆和846型厚漿型環(huán)氧瀝青漆優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。C、螺接件采用鍍鋅螺栓，關(guān)鍵部位采用不銹鋼螺栓。以上指定選用的原材料，必須持有有效的產(chǎn)品合格證書，質(zhì)保書交廠部理化性能檢驗室驗證合格后方能入庫。創(chuàng)建國內(nèi)一流的冷卻塔性能實驗室及中試驗產(chǎn)品測試臺：擁有從日本引進全自動50點溫度、振動、風速測試儀器，并引進高級技術(shù)人才，為研究設計、試制一流的產(chǎn)品創(chuàng)造了極佳的條件。提高職工素質(zhì)：提高產(chǎn)品質(zhì)量，員工素質(zhì)是重要的保證，特別是生產(chǎn)一線的技術(shù)人員、工藝員、檢驗員的素質(zhì)尤為重要。他們是技術(shù)骨干，是產(chǎn)品質(zhì)量的縮影，為了提高他們的整體素質(zhì)，公司每年除了送一定數(shù)量人員到大專院校培訓外，還請專家到廠進行講課，生產(chǎn)工人的技術(shù)崗位培訓，采取“請進來，走出去”的辦法，分層次地培訓技術(shù)工人，最后經(jīng)考核合格方能上崗。改善生產(chǎn)環(huán)境，確保產(chǎn)品質(zhì)量：玻璃鋼制品制作加工，對環(huán)境溫度有一定要求，成型溫度控制在15℃以上，相對濕度保持在75%以下，特別是冬季成型，室內(nèi)溫度低，我公司采用蒸汽取暖，確保了冬季成型的玻璃鋼產(chǎn)品的固化度，提高了玻璃鋼制品的內(nèi)在質(zhì)量。手糊玻璃鋼制作，本公司嚴格按化工部頒布的《CD130A10―85》標準執(zhí)行。如為了保證玻璃布含水率小于0.5%，在玻璃鋼產(chǎn)品制作前玻璃布都必須在烘箱內(nèi)去濕，并已制定本公司的玻璃鋼設備的相應標準。積極應用新技術(shù)、新產(chǎn)品、新工藝：近幾年來我公司積極采用國外先進的技術(shù)、先進設備、先進的加工工藝。引進了美國產(chǎn)脫模材料及顏料糊，并添置了自動切邊機、膠衣自動噴涂機、玻璃鋼纏繞機、有效地提高了產(chǎn)品加工質(zhì)量及勞動生產(chǎn)效率。嚴把鋼件防腐質(zhì)量關(guān)：解決鋼件防腐問題我們認為一個很重要的先決條件就是鋼件表面的除銹問題。我公司常規(guī)防腐采用以下工藝：酸洗除銹→水洗→堿洗除油→水洗→表面磷化→涂環(huán)氧富鋅底漆→涂厚漿型瀝青中間漆→涂厚漿型瀝青面漆等。對防腐工藝有特殊要求的項目，公司將嚴格按合同規(guī)定執(zhí)行。產(chǎn)品的檢驗：公司建立三級質(zhì)檢體系，首先由各個生產(chǎn)班組自檢，然后經(jīng)車間專職檢驗員檢驗合格后，入半成品庫，最后由總裝車間將半成品從半成品庫領(lǐng)出，進行塔的試組裝，經(jīng)廠質(zhì)檢科科長和總檢人員檢驗合格后，進成品庫。公司保障并支持質(zhì)檢人員獨立行使職權(quán)，工作不受干擾，并有越級反映質(zhì)量問題的權(quán)利和義務。塔的安裝質(zhì)量：塔的安裝質(zhì)量是嚴把產(chǎn)品質(zhì)量的最后一關(guān)，長期以來我公司培養(yǎng)和鍛煉了一大批技術(shù)素質(zhì)高，能吃苦耐勞、文明施工的安裝隊伍。并制定了明確的安裝施工標準和施工驗收標準。另外，在大型工程中，公司還規(guī)定必須在施工前制定針對性施工方案、進度表、安全操作規(guī)程，施工中配有工程技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、安全員，確保產(chǎn)品的安裝質(zhì)量和安全。（二）．產(chǎn)品的安裝、調(diào)試、驗收產(chǎn)品的安裝、調(diào)試、驗收嚴格按照國家相關(guān)標準和企業(yè)標準要求進行。安裝完畢先由本公司工程技術(shù)人員進行自驗，合格后會同甲方及設計部三方驗收，本著從嚴要求的精神對未達要求的處理進行完善或返工。13、設備技術(shù)服務和售后服務一、技術(shù)服務（1）．合同簽定生效后，在設備生產(chǎn)和交付使用期間，如需方有需要，我公司將派專業(yè)技術(shù)人員對用戶所遇問題進行解答或進行現(xiàn)場指導。（2）．我公司可按需方的工程進度和施工要求派專業(yè)技術(shù)人員到施工現(xiàn)場，會同設計院施工人員進行現(xiàn)場服務，指導設備安裝。我公司有義務對由于我方原因而導致的設備質(zhì)量問題進行現(xiàn)場處理。（3）．我公司保證由我公司所供設備在進行安裝、調(diào)試和試運行等過程中損壞的或有質(zhì)量缺陷的合同組件或零、部件可以及時方便地得到維修和更換。（4）．設備投入使用后，在質(zhì)保期內(nèi)，我公司將在24小時收到用戶通知后提供設備的免費維修服務，確因質(zhì)量原因造成的零、部件損壞，我公司免費修理或更換；質(zhì)保期后，我公司對用戶由于質(zhì)量問題而提出的技術(shù)服務要求將及時予以答復。對設備的正常維護管理我公司可代為維修并核收成本費。二、售后服務售后服務是質(zhì)保體系的一個重要組成部分，為此公司特設工程監(jiān)理部負責售后服務工作。（1）．設備施工完畢后，交付必要的技術(shù)文件、資料、竣工圖（部件及備品備件圖）、設備使用維護說明書、產(chǎn)品合格證、交工報告等供用戶存檔。（2）．積極為用戶培訓操作人員，使他們掌握設備的運行管理及維護保養(yǎng)知識。（3）．建立用戶檔案:本公司將為每項工程建立用戶檔案,其中包括從制造質(zhì)量到安裝、施工、使用維修記錄，用戶質(zhì)量信息反饋等內(nèi)容。（4）．及時做好設備維修工作：對設備在使用過程中發(fā)生的故障，保證4小時內(nèi)有答復。三、質(zhì)量監(jiān)督為確保設備的設計、制造、安裝、調(diào)試、售后服務的質(zhì)量最大限度地滿足用戶的需求，公司特設監(jiān)督熱線電話：0519—83662768、83660001。14、人員培訓計劃1、設備安裝完畢，由我公司派專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場調(diào)試；調(diào)試期間我公司技術(shù)人員將詳細講解冷卻塔有關(guān)知識。2、設備正常運行前，我公司可派專業(yè)技術(shù)人員前往需方授課。3、培訓方式分授課及現(xiàn)場操作兩階段。（1）授課課時安排：1）冷卻塔工作原理介紹（1課時）；2）冷卻塔構(gòu)造簡介（2課時）；3）運行、操作方法（1課時）；4）冷卻塔正常維護管理（1課時）；5）冷卻塔常見故障處理（1課時）；（2）現(xiàn)場操作：培訓人員可在我公司專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導下進行實塔操作，操作過程中，我公司專業(yè)技術(shù)人員將詳細講解實塔操作注意事項，并針對該冷卻塔提出合理化建議。15、施工人員配置及安全措施該項目商務合同簽訂后，我公司將成立專門針對該工程的施工小組，由安裝工程部項目經(jīng)理負責，協(xié)同技術(shù)、銷售、生產(chǎn)共同組成。設備正式安裝前，向業(yè)主提交詳細的施工方案，待業(yè)主確定及現(xiàn)場具備施工條件后按照我公司及業(yè)主有關(guān)施工規(guī)范和雙方確定的施工方案執(zhí)行。具體人員配備如下：項目總負責人：1名項目負責：工程部項目經(jīng)理1名項目協(xié)調(diào)員：1名項目技術(shù)負責：技術(shù)部工藝工程師1名、土建工程師1名、設備工程師1名質(zhì)檢員：質(zhì)檢科專業(yè)質(zhì)檢員1名安全員：安全環(huán)保科安環(huán)員1名工程監(jiān)理：工程監(jiān)理部監(jiān)理1名安裝工人：20名◆施工安全措施1、施工安裝人員進入現(xiàn)場前，根據(jù)貴公司要求進行崗前培訓，接受安全及各項規(guī)章制度的教育。2、施工安裝人員進入現(xiàn)場，一律佩帶安全帽，高空作業(yè)還需佩帶安全帶。3、現(xiàn)場如需接電或動用明火，根據(jù)貴公司要求開具用電和動火證。4、特殊工種的施工人員，還需持有上崗證。5、現(xiàn)場每天需做到人走場清。6、未盡事宜雙方協(xié)商。原文已完。下文為附加文檔，如不需要，下載后可以編輯刪除，謝謝！施工組織設計本施工組織設計是本著“一流的質(zhì)量、一流的工期、科學管理”來進行編制的。編制時，我公司技術(shù)發(fā)展部、質(zhì)檢科以及項目部經(jīng)過精心研究、合理組織、充分利用先進工藝，特制定本施工組織設計。工程概況：西夏建材城生活區(qū)27#、30#住宅樓位于銀川市新市區(qū)，橡膠廠對面。本工程由寧夏燕寶房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)，銀川市規(guī)劃建筑設計院設計。本工程耐火等級二級，屋面防水等級三級，地震防烈度為8度，設計使用年限50年。本工程建筑面積:27#樓3824.75m2;30#樓3824.75m2。室內(nèi)地坪±0.00以絕對標高1110.5m為準，總長27#樓47.28m；30#樓47.28m?？倢?7#樓14.26m；30#樓14.26m。設計室外地坪至檐口高度18.600m，呈長方形布置，東西向，三個單元。本工程設計屋面為坡屋面防水采用防水涂料。外墻水泥砂漿抹面，外刷淺灰色墻漆。內(nèi)墻面除衛(wèi)生間200×300瓷磚，高到頂外，其余均水泥砂槳罩面，刮二遍膩子；樓梯間內(nèi)墻采用50厚膠粉聚苯顆粒保溫。地面除衛(wèi)生間200×200防滑地磚，樓梯間50厚細石砼1：1水泥砂漿壓光外，其余均采用50厚豆石砼毛地面。樓梯間單元門采用樓宇對講門，臥室門、衛(wèi)生間門采用木門，進戶門采用保溫防盜門。本工程窗均采用塑鋼單框雙玻窗，開啟窗均加紗扇。本工程設計為節(jié)能型住宅，外墻均貼保溫板。本工程設計為磚混結(jié)構(gòu)，共六層?；A(chǔ)采用C30鋼筋砼條形基礎(chǔ)，上砌MU30毛石基礎(chǔ)，砂漿采用M10水泥砂漿。一、二、三、四層墻體采用M10混合砂漿砌筑MU15多孔磚；五層以上采用M7.5混合砂漿砌筑MU15多孔磚。本工程結(jié)構(gòu)中使用主要材料：鋼材：=1\*ROMANI級鋼，=2\*ROMANII級鋼；砼：基礎(chǔ)墊層C10，基礎(chǔ)底板、地圈梁、基礎(chǔ)構(gòu)造柱均采用C30，其余均C20。本工程設計給水管采用PPR塑料管，熱熔連接；排水管采用UPVC硬聚氯乙烯管，粘接；給水管道安裝除立管及安裝IC卡水表的管段明設計外，其余均暗設。本工程設計采暖為鋼制高頻焊翅片管散熱器。本工程設計照明電源采用BV－2.5銅芯線，插座電源等采用BV－4銅芯線；除客廳為吸頂燈外，其余均采用座燈。施工部署及進度計劃1、工期安排本工程合同計劃開工日期：2004年8月21日，竣工日期：2005年7月10日，合同工期315天。計劃2004年9月15日前完成基礎(chǔ)工程，2004年12月30日完成主體結(jié)構(gòu)工程，2005年6月20日完成裝修工種，安裝工程穿插進行，于2005年7月1日前完成。具體進度計劃詳見附圖－1（施工進度計劃）。2、施工順序=1\*GB2⑴基礎(chǔ)工程工程定位線（驗線）→挖坑→釬探（驗坑）→砂礫墊層的施工→基礎(chǔ)砼墊層→刷環(huán)保瀝青→基礎(chǔ)放線（預檢）→砼條形基礎(chǔ)→刷環(huán)保瀝青→毛石基礎(chǔ)的砌筑→構(gòu)造柱砼→地圈梁→地溝→回填工。=2\*GB2⑵結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)定位放線（預檢）→構(gòu)造柱鋼筋綁扎、定位（隱檢）→磚墻砌筑（＋50cm線找平、預檢）→柱梁、頂板支模（預檢）→梁板鋼筋綁扎（隱檢、開盤申請）→砼澆筑→下一層結(jié)構(gòu)定位放線→重復上述施工工序直至頂。=3\*GB2⑶內(nèi)裝修工程門窗框安裝→室內(nèi)墻面抹灰→樓地面→門窗安裝、油漆→五金安裝、內(nèi)部清理→通水通電、竣工。=4\*GB2⑷外裝修工程外裝修工程遵循先上后下原則，屋面工程（包括煙道、透氣孔、壓頂、找平層）結(jié)束后，進行大面積裝飾，塑鋼門窗在裝修中逐步插入。施工準備現(xiàn)場道路本工程北靠北京西路，南臨規(guī)劃道路，交通較為方便。場內(nèi)道路采用級配砂石鋪墊，壓路機壓。機械準備=1\*GB2⑴設2臺攪拌機，2臺水泵。=2\*GB2⑵現(xiàn)場設鋼筋切斷機1臺，調(diào)直機1臺，電焊機2臺，1臺對焊機。=3\*GB2⑶現(xiàn)場設木工鋸，木工刨各1臺。=4\*GB2⑷回填期間設打夯機2臺。=5\*GB2⑸現(xiàn)場設塔吊2臺。3、施工用電施工用電已由建設單位引入現(xiàn)場；根據(jù)工程特點，設總配電箱1個，塔吊、攪抖站、攪拌機、切斷機、調(diào)直機、對焊機、木工棚、樓層用電、生活區(qū)各配置配電箱1個；電源均采用三相五線制；各分支均采用鋼管埋地；各種機械均設置接零、接地保護。具體配電箱位置詳見總施工平面圖。施工用水施工用水采用深井水自來水，并砌筑一蓄水池進行蓄水。樓層用水采用鋼管焊接給水管，每層留一出水口；給水管不置蓄水池內(nèi)，由潛水泵進行送水。生活用水生活用水采用自來水。勞動力安排=1\*GB2⑴結(jié)構(gòu)期間：瓦工40人；鋼筋工15人；木工15人；放線工2人；材料1人；機工4人；電工2人；水暖工2人；架子工8人；電焊工2人；壯工20人。=2\*GB2⑵裝修期間抹灰工60人；木工4人；油工8人；電工6人；水暖工10人。四、主要施工方法1、施工測量放線=1\*GB2⑴施工測量基本要求A、西夏建材城生活區(qū)17#、30#住宅樓定位依據(jù)：西夏建材城生活區(qū)工程總體規(guī)劃圖，北京路、規(guī)劃道路永久性定位B、根據(jù)工程特點及＜建筑工程施工測量規(guī)程＞DBI01－21－95，4、3、2條，此工程設置精度等級為二級，測角中誤差±12，邊長相對誤差1/15000。C、根據(jù)施工組織設計中進度控制測量工作進度，明確對工程服務，對工程進度負責的工作目的。=2\*GB2⑵工程定位A、根據(jù)工程特點，平面布置和定位原則，設置一橫一縱兩條主控線即27#樓：（A）軸線和（1）軸線；30#樓：（A）軸線和（1）軸線。根據(jù)主軸線設置兩條次軸線即27#樓：（H）軸線和（27）軸線；30#樓：（H）軸線和（27）軸線。B、主、次控軸線定位時均布置引樁，引樁采用木樁，后砌一水泥砂漿磚墩；并將軸線標注在四周永久性建筑物或構(gòu)造物上，施測完成后報建設單位、監(jiān)理單位確認后另以妥善保護。C、控軸線沿結(jié)構(gòu)逐層彈在墻上，用以控制樓層定位。D、水準點：建設單位給定準點，建筑物±0.00相當于絕對標高1110.500m。=3\*GB2⑶基礎(chǔ)測量A、在開挖前，基坑根據(jù)平面布置，軸線控制樁為基準定出基坑長、寬度，作為拉小線的依據(jù)；根據(jù)結(jié)構(gòu)要求，條基外側(cè)1100mm為砂礫墊層邊，考慮放坡，撒上白灰線，進行開挖。B、在墊層上進行基礎(chǔ)定位放線前，以建筑物平面控制線為準，校測建筑物軸線控制樁無誤后，再用經(jīng)緯儀以正倒鏡挑直法直接投測各軸線。C、標高由水準點引測至坑底。=4\*GB2⑷結(jié)構(gòu)施工測量A、首層放線驗收后，主控軸一引至外墻立面上，作為以上務層主軸線豎身高以測的基準。B、施工層放線時，應在結(jié)構(gòu)平面上校投測軸線，閉合后再測設細部尺寸和邊線。C、標高豎向傳遞設置3個標高點，以其平均點引測水平線折平時，盡量將水準儀安置在測點范圍內(nèi)中心位置，進行測設。2、基坑開挖本工種設計地基換工，夯填砂礫墊層1100mm；根據(jù)此特點，采用機械大開挖，留200mm厚進行挖工、鏟平。開挖時，根據(jù)現(xiàn)場實際土質(zhì)，按規(guī)范要求1:0.33放坡，反鏟挖掘機挖土。開挖出的土，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，盡量留足需用的好土，多余土方挖出，避免二次搬運。人工開挖時，由技術(shù)員抄平好水平控制小木樁，用方鏟鏟平。挖掘機挖土應該從上而下施工，禁止采用挖空底腳的操作方法。機械挖土,先發(fā)出信號，挖土的時候，挖掘機操作范圍內(nèi)，不許進行其他工作，裝土的時候，任何人都不能停留在裝土車上。3、砌筑工程=1\*GB2⑴材料磚：MU15多孔磚，毛石基礎(chǔ)采用MU30毛石。砂漿：±0.00以下采用M10水泥砂漿，一、二、三、四層采用M10混合砂漿，五層以上采用M7.5混合砂漿。=2\*GB2⑵砌筑要求A、開工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底。B、砌筑前應提前澆水濕潤磚塊，水率保持在10％－15％。C、砌筑采用滿鋪滿擠“三一砌筑法“，要求灰漿飽滿，灰縫8－12mm。D、外墻轉(zhuǎn)角處應同時砌筑，內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不小于墻體高度的2/3，槎子必須平直、通順。E、隔墻與墻不同時砌筑又不留成斜槎時可于墻中引出陽槎或在墻的灰縫中預埋拉結(jié)筋，每道不少于2根。F、接槎時必須將表面清理干凈，澆水濕潤，填實砂漿，保持灰縫平直。G、磚墻按圖紙要求每50mm設置2φ6鋼筋與構(gòu)造柱拉結(jié)，具體要求見結(jié)構(gòu)總說明。H、施工時需留置臨時洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不少于500mm，頂部設邊梁。4、鋼筋工程=1\*GB2⑴凡進場鋼筋須具備材質(zhì)證明，原材料須取樣試驗，經(jīng)復試合格后方可使用。=2\*GB2⑵鋼筋綁扎前應仔細對照圖紙進行翻樣，根據(jù)翻樣配料，施工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底，準備施工工具，做好施工的準備工作。=3\*GB2⑶板中受力鋼筋搭接，=1\*ROMANI級鋼30d，=2\*ROMANII級鋼40d，搭接位置：上部鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，下部鋼筋在支座1/3范圍內(nèi)。=4\*GB2⑷鋼筋保護層：基礎(chǔ)40mm，柱、梁30mm，板20mm。保護層采用50mm×50mm的水泥砂漿塊。板上部鋼筋用馬凳按梅花狀支起。=5\*GB2⑸所有鋼筋綁扎，須填寫隱檢記錄，質(zhì)評資料及目檢記錄，驗收合格后方可進行下道工序。5、砼工程=1\*GB2⑴水泥進場后須做復試，經(jīng)復試合格后由試驗室下達配合比。施工中嚴格掌握各種材料的用量，并在攪拌機前進行標識，注明每立方米、每盤用量。同時攪拌時，須車車進磅，做好記錄。=2\*GB2⑵澆筑前，對模板內(nèi)雜物及油污、泥土清理干凈。=3\*GB2⑶投料順序：石子→水泥→砂子。=4\*GB2⑷本工程均采用插入式振搗器，一次澆筑厚度不宜超過振搗器作用部分長度的1.25倍，搗實砼的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍。=5\*GB2⑸砼澆筑后1晝夜?jié)菜B(yǎng)護，養(yǎng)護期不少于7d，砼強度未達到1.2MPa之前不得上人作業(yè)。6、模板工程=1\*GB2⑴本工程模板采用鋼木混合模板。模板支搭的標高、截面尺寸、平整度、垂直度應達到質(zhì)量驗收標準，以滿足其鋼度，穩(wěn)定性要求。=2\*GB2