180萬噸每年洗煤廠擴建項目可行性研究報告

180萬噸每年洗煤廠擴建項目可行性研究匯報

第一章總論1.1項目名稱180萬噸/年洗煤廠擴建項目1.2項目建設單位建設單位：法人代表：1.3建設性質(zhì)擴建1.4項目概況本項目是由XX有限企業(yè)承建。XX有限企業(yè)始建于1999年，占地面積約1.5971平方米，位于古交市河口鎮(zhèn)漢道巖村約1000米處，距市區(qū)10公里，距太古嵐鐵路古東集運站7公里，距省道太克線5公里，距汾河約3.5公里。企業(yè)既有洗煤廠規(guī)模為入洗原煤60萬噸，設10平方米跳汰機，既有60萬噸/年的洗煤廠已于4月14日以古計業(yè)字（）24號文立項，并于同年6月18日以古環(huán)審批函（）12號文獲得環(huán)境保護部門的批文。為積極響應市場，提高市場擁有率，企業(yè)在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同步，擴大生產(chǎn)，企業(yè)計劃在既有設施的基礎上進行擴建，擴建后生產(chǎn)規(guī)模為年入洗原煤180萬噸。洗煤工藝由本來的跳汰改為重介洗煤。原有廠址占地面積足以滿足擴建180萬噸/年的重介洗煤廠規(guī)模，辦公設施利舊。古交地區(qū)煤資源豐富，境內(nèi)煤田面積96億噸，可開采的儲量為50億噸，其中70％以上為優(yōu)質(zhì)焦煤，煤層穩(wěn)定。故該洗煤廠原煤供應是有保證的。本項目總占地面積15971m2，建筑面積15454m2，項目總投資8269.15萬元。該項目采用重介——尾煤浮選工藝年入洗原煤180萬噸。項目投產(chǎn)后，每年可實現(xiàn)銷售收入99389.34萬元，投資利潤率52.73%，投資回收期3.47年。1.5編制根據(jù)⑴國家發(fā)展計劃委員會委托中國國際征詢企業(yè)編制的《投資項目可行性研究指南》⑵山西省發(fā)展計劃委員會《山西省建設項目工程設計文獻編制的審批規(guī)定》⑶《建設項目經(jīng)濟評價措施與參數(shù)》⑷XX有限企業(yè)提供的有關技術資料1.6編制原則⑴以市場為導向，以技術進步為先導，以保證產(chǎn)品質(zhì)量為重點，以提高效率為中心，擴大生產(chǎn)規(guī)模。以高質(zhì)量、高性能的產(chǎn)品占領市場，提高企業(yè)的市場競爭能力，使企業(yè)收到良好的經(jīng)濟效益。⑵工藝設備以合用、先進、經(jīng)濟、可靠為原則，購置先進、高效的關鍵工藝設施，提高企業(yè)的制造工藝水平。⑶廠區(qū)總體設計做到分區(qū)明確、布局合理、工藝流程順暢，防止物流、人流交叉，并滿足消防、規(guī)劃、勞動安全衛(wèi)生和環(huán)境保護等規(guī)定。⑷工程設計重視節(jié)能、環(huán)境保護和消防措施。環(huán)境工程貫徹與主體工程同步設計、同步施工、同步投產(chǎn)的“三同步”原則。1.7研究范圍本可行性研究匯報即是根據(jù)以上原則，通過研究分析XX有限企業(yè)180萬噸/年洗煤廠擴建項目，重要包括：從原煤入儲、準備、分選到產(chǎn)品煤落地（入倉）的各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)，以及原煤儲煤場、準備車間、主廠房、濃縮機、中煤倉、矸石倉、原煤以及產(chǎn)品煤膠帶棧橋、廠區(qū)道路、排水、供配電、集控、采暖、消防系統(tǒng)等各個協(xié)作配套關系、測算投資規(guī)模及經(jīng)濟效益等，探討該新建項目的可行性，為項目科學決策和審批以及后續(xù)的設計、實行提供科學、可靠的根據(jù)。1.8研究結論⑴企業(yè)具有年入洗原煤180萬噸的生產(chǎn)能力；⑵原料及動力燃料供應充足；⑶本工程重要技術經(jīng)濟指標很好；⑷市場前景良好；⑸廠址可以滿足生產(chǎn)規(guī)定和環(huán)境保護；⑹經(jīng)濟效益良好、回收期短。本工程重要技術經(jīng)濟指標見表1.8-1。表1.8-1工程重要技術經(jīng)濟指標表序號項目名稱單位指標備注一原煤入洗規(guī)模1年產(chǎn)量t18000002日產(chǎn)量t5454.53小時產(chǎn)量t340.9二重要產(chǎn)品精煤t/a1167000中煤t/a316500矸石t/a217800煤泥t/a9900三生產(chǎn)工作制天/年330小時/天16四洗煤工藝重介＋尾煤浮選五原煤煤質(zhì)灰分Ad22.42％六煤的可選性中等可選七選后精煤灰分Ad9.47％八公用工程消耗1新鮮水耗量t/a1926000.107t/t原煤2供電萬度/年10806.0度/t原煤3型煤t/a1536九年運送量t/a36000001運入量t/a18000002運出量t/a1800000十全廠定員人1001管理人員人122生產(chǎn)、輔助人員人88十一工廠占地面積m2159711建構筑面積m2154542綠化面積m21277綠化率8%十二建設期月6十三工程總投資萬元8269.15十四成本與費用1總生產(chǎn)成本萬元/年91405.822單位產(chǎn)品成本萬元/t0.051十五銷售收入、稅金、利潤1銷售收入萬元/年99389.342總成本費用萬元/年91405.823銷售稅金及附加萬元/年1591.814利潤總額萬元/年6391.715稅后利潤萬元/年4282.44十六盈利能力1稅前財務內(nèi)部收益率%70.922稅后財務內(nèi)部收益率%47.283財務凈現(xiàn)值萬元10095.78稅后4所有投資回收期年3.47稅后5盈虧平衡點%26.906投資利潤率%52.737投資利稅率%65.87

第二章項目提出的背景和必要性2.1項目提出的背景2.1.1古交的煤炭資源概況⑴煤炭資源賦存和劃分狀況古交礦產(chǎn)豐富，依礦而立，緣礦而興。煤田面積754平方公里。地質(zhì)儲量96億噸，可開采儲量50億噸，其中70%以上是優(yōu)質(zhì)焦煤，其他為肥煤、瘦煤和無煙煤。古交煤田媒質(zhì)優(yōu)良，煤層穩(wěn)定，具有埋藏淺、傾角小、厚度適中、合適機械化開采等特點。底，全市境內(nèi)既有地方煤礦83座，西山煤電集團在古交建有大型礦井5座，太原煤氣化企業(yè)駐古交市煤礦2座，合計煤礦90座，年產(chǎn)量2964萬噸。⑵煤層與煤質(zhì)古交市煤炭資源重要賦存于石炭系上統(tǒng)太原組和二疊紀下統(tǒng)山西組地層中，含煤13層，其中2#、8#、9#煤層穩(wěn)定可采；3#、6#、7#煤層較穩(wěn)定，大部可采；02#、03#、4#煤層不穩(wěn)定，局部可采；5#煤層僅見于東曲礦區(qū)，其他極不穩(wěn)定，不可采。2.1.2選煤概述選煤是煤炭工業(yè)生產(chǎn)中提高產(chǎn)品質(zhì)量必不可少的環(huán)節(jié)，是綜合運用資源節(jié)省能源和環(huán)境保護的有效途徑，也是我國二十一世紀可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中潔凈煤技術的重要構成部分。我國選煤工業(yè)起步較晚，五十年代才開始建立自己的選煤工業(yè)。近十年來原煤入選量增長速度逐漸靠近原煤產(chǎn)量的增長速度。盡管如此，我國原煤入選比例還是重要產(chǎn)煤國家中最低的，僅為25.6%。據(jù)初步記錄，1997年終我國國有重點煤礦有選煤廠223座，年入選原煤2.46億噸，占原煤產(chǎn)量的46.8%，地方國有煤礦有選煤廠469座，年入選原煤0.82億噸，占原煤產(chǎn)量的23%；鄉(xiāng)鎮(zhèn)及個體煤礦建有小型選煤車間千處，年入選原煤局限性0.1億噸，占原煤產(chǎn)量7.1%。1997年全國入選原煤3.38億噸，動力商品煤平均灰分20.49%，硫分1.02%；煉焦精煤平均灰分9.85%，硫分0.74%；選后商品煤排出矸石5000萬噸，節(jié)省鐵路運量300億噸公里，省運費20億元。脫除黃鐵礦硫50-70%，減少二氧化硫排放230萬噸。通過數(shù)年的自行開發(fā)和消化引進技術，我國選煤技術已經(jīng)有了長足的進展，掌握了國際上先進的選煤措施；自行研制開發(fā)的設備已能滿足400萬t/a不一樣廠型、不一樣媒質(zhì)、不一樣工藝的新廠建設及老廠技術改造的需要。如跳汰機已達40m2，重介質(zhì)分選機槽寬到達4.5m，重介質(zhì)懸流器直徑到達1200mm，浮選機單槽容積16m3，篩分機面積27m2，壓濾機面積最大到達1050m2，過濾機面積200m2，且均以形成系列，到達國際先進水平。我國“九五”期間完畢的“跳汰機重要參數(shù)自動控制”、“浮選系統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量在線測控技術”、“末煤重介系統(tǒng)產(chǎn)品質(zhì)量在線測控技術”、“單機自動化系統(tǒng)和工控網(wǎng)絡系統(tǒng)”、“選煤廠電控系統(tǒng)可靠性診斷檢測與工況參數(shù)監(jiān)控系統(tǒng)”、“同位素煤炭硫分迅速測定儀”、“光電式浮選尾礦在線測灰儀”等攻關項目，總體技術到達或靠近國際先進水平。正在研究的空氣重介干法選煤、風力選煤、動篩跳汰機選煤及小直徑重介旋流器分選煤泥等技術都獲得了可喜進展；高梯度磁選脫硫、選擇性絮凝、摩擦靜電選和微波脫除有機硫等項目正在探索之中。2.1.3我國選煤技術的發(fā)展戰(zhàn)略我國選煤技術的發(fā)展，將在完善常規(guī)分選法、發(fā)展干法選煤和繼續(xù)開展新措施的探索基礎上深入圍繞提高經(jīng)濟效益，完善細粒煤分選與脫水工藝，提高大型設備的可靠性等方面求得新的發(fā)展。⑴深入開發(fā)重介質(zhì)選煤工藝和設備本世紀初，將研究成功采用一種介質(zhì)完畢100-0.1mm原煤有效分選并生產(chǎn)多產(chǎn)品的簡化工藝系統(tǒng)。開發(fā)出直徑為1200/850mm的大型三產(chǎn)品重介旋流器和直徑為200mm的煤泥重介質(zhì)旋流器，洗選-0.1mm粉煤的高效微泡浮選柱、高效脫介設備及與之相配套的簡化工藝和自動控制技術，使重介-浮選系統(tǒng)的投資大大低于跳汰—浮選系統(tǒng)，工效達100t/工，電耗降到6kwh/t左右。⑵完善老式選煤措施，提高設備可靠性更多地采用高新技術，使自動跳汰機進入實用階段，并逐漸向智能化方向發(fā)展；重介、浮選將配之以產(chǎn)品質(zhì)量回控系統(tǒng)；通過改善設備構造和耐磨材料來提高設備的可靠性；展開“大型浮選機及其機電一體化”、“跳汰機及其部件可靠性”、“TLL系列立式刮刀卸料離心機二次開發(fā)”等重大攻關項目。⑶實現(xiàn)選煤廠的部分智能監(jiān)控，檢測儀表的可靠性大大提高“十五”已初步實現(xiàn)選煤廠部分設備的智能監(jiān)控，并能實現(xiàn)全廠集控系統(tǒng)對參控設備的可靠性診斷和工況參數(shù)監(jiān)控管理?？偟膩碚f，通過新世紀前十年的繼續(xù)努力，到我國選煤科學技術有望到達如下水平：①極細粒煤降灰脫硫及脫水技術得到推廣；以煤代油為目的的超低灰、低硫精煤分選技術將走上產(chǎn)業(yè)化；基本處理燃煤的硫污染問題。②高效，可分選我國眾多高硫、難選煤的重介質(zhì)選煤工藝得到發(fā)展，建廠投資及生產(chǎn)費用將減少1/2-1/4。③選煤廠大型設備及自動測控用的傳感元器件的可靠性得到穩(wěn)定提高，設備壽命明顯加長。④干法及節(jié)水型選煤技術深入成熟，制約我國干旱卻水地區(qū)選煤發(fā)展的問題到達處理。⑤選煤廠自動測控和集中控制技術進入新的發(fā)展階段，將出現(xiàn)全自動化“無人”選煤廠。⑥與煤共伴生礦物資源得到綜合運用，選煤廠將成為多產(chǎn)品構造、無工業(yè)污染、高經(jīng)濟效益的企業(yè)。2.2項目提議的必要性2.2.1可充足運用原有工業(yè)基礎，增進產(chǎn)業(yè)構造調(diào)整古交是山西能源重化工基地的重要構成部分，交通發(fā)達，水、煤、電等能源充足，這些都是建設洗煤企業(yè)不可缺乏的重要基礎條件，該項目的建設，不僅可增長經(jīng)濟效益，并且可以運用閑散勞力100余人。2.2.2運用地理優(yōu)勢，市場前景良好古交是一種工礦都市，是一種大的消費市場，再加上它地理位置優(yōu)勢，是省城太原連接晉西北的唯一都市，可以輻射晉西北9縣200余萬人口，形成一種巨大的市場。在全市工業(yè)經(jīng)濟布局中起著重要的作用，該項目建成后，產(chǎn)品具有多方輻射開拓市場的前提條件，加之能源資源和勞動力資源豐富，使產(chǎn)品具有極強的競爭力。因此，XX有限企業(yè)通過對市場的大量考察、論證、綜合分析后，決定在河口鎮(zhèn)漢道巖村約1000米處擴建180萬噸/年洗煤工程。第三章市場預測3.1總體形勢近年來，世界煤炭工業(yè)發(fā)展趨勢之一就是潔凈煤技術的開發(fā)和推廣應用，受到各國越來越廣泛的重視。我國也不例外，早在幾年前，我國就成立了中國煤炭工業(yè)潔凈煤工程技術研究中心。我國煤炭洗選加工量有望突破8億噸，位居世界第一；此后，我國煤炭洗選行業(yè)將通過技術進步，進入以擴大選量為重點，從主線上改善煤炭產(chǎn)品的質(zhì)量，從而減少大氣污染，改善環(huán)境。煤炭洗選行業(yè)近期的迅速發(fā)展，重要是得益于市場的拉動以及國家環(huán)境保護政策。同步，煤炭經(jīng)洗選后可提高燃燒值，減少污染排放。尤其是采用跳汰洗煤，具有技術成熟度和公眾接受高、粒度適應性強（150-0mm）、處理量大、加工費用低等長處，是我國選煤廠采用最多的一種措施，應用前景非常廣泛。據(jù)國際能源機構刊登的《1998年世界能源展望》預測，到，世界煤炭消費量年均增長2.2%，而亞洲煤炭消費量增長最大年均增長答3.8%。世界煤炭需求量增長帶動煤炭貿(mào)易增長，-，世界煤炭貿(mào)易量以3.6%的速度增長。世界煤炭進口量最大的是亞洲，另一方面是歐洲。原因是亞洲新建燃煤電廠用煤量增長和歐洲煤炭開采成本越來越高，煤炭產(chǎn)量下降，導致兩地的區(qū)煤炭進口量增長。伴隨經(jīng)濟全球化和貿(mào)易自由化的加緊，尤其是我國加入WTO，為煤炭工業(yè)發(fā)展帶來新的機遇，一是與國際經(jīng)濟接軌，有助于引進國外資金、技術和管理，增進煤炭工業(yè)構造調(diào)整。二是我國具有煤炭資源豐富，價格低廉的優(yōu)勢。尤其是我國在亞洲煤炭貿(mào)易市場僅占20%的份額，煤炭出口增長巨大。在《煤炭工業(yè)“十五”發(fā)展規(guī)劃》中，實行潔凈煤戰(zhàn)略，推進潔凈煤技術產(chǎn)業(yè)化，是煤炭工業(yè)發(fā)展和構造調(diào)整重點之一，“十五”發(fā)展規(guī)劃提出，采用先進的洗選技術和設備，改造和建設選煤廠；提高質(zhì)量和效益；大中小型煤礦都要有配套的選煤廠。在煤炭工業(yè)“十五”規(guī)劃中，發(fā)展目的之一就是：全國原煤入選率要有“九五”末的30%提高到50%以上，煤炭工業(yè)“十五”規(guī)劃提出的重要政策之一就是潔凈煤技術產(chǎn)業(yè)化。詳細政策措施是：制定有助于煤炭清潔生產(chǎn)及運用的法規(guī)和技術經(jīng)濟政策，在重視生產(chǎn)潔凈煤產(chǎn)品的同步，逐漸限制直接銷售和使用原煤，擴大工業(yè)鍋爐和窯爐燃用洗選煤、固硫型煤、固硫配煤等清潔燃料的比重。3.2市場需求煤炭工業(yè)“十五”規(guī)劃對國內(nèi)潔凈煤需求進行了預測，伴隨污染物排放比準的提高和石油、天然氣價格變動，將推進潔凈煤技術的開發(fā)和應用。3.2.1塊煤市場煙煤塊煤一般多用于工業(yè)鍋爐、窯爐和民用，作為動力用煤，化工企業(yè)也可使用，當然也可作為末煤使用。通過篩分分級和人工手選的塊原煤，市場銷售狀況一直良好。近年來，由于國家大力倡導使用潔凈煤，逐漸限制直接銷售和使用原煤，擴大工業(yè)鍋爐和窯爐燃用洗選煤等清潔燃料的比重，顧客也逐漸接受洗精塊。塊煤經(jīng)洗選加工后，清除大部分矸石，不僅節(jié)省運費和排渣費用，同步灰分減少，污染減少，并且質(zhì)量的穩(wěn)定性也大大提高，這對提高產(chǎn)品的市場競爭力大有好處。因此，從長遠看，洗精塊市場前景看好。3.2.2末煤市場煙煤末煤一般多用于發(fā)電。全國發(fā)電用煤約占總用煤量的36%，是第一用煤大戶。末煤也用于一般工業(yè)鍋爐。全國工業(yè)鍋爐用煤約占總用煤量的27%，位居第二。建材行業(yè)也有末煤的用武之地。建材用煤約占總用煤量的3.6%，年用煤量約5000萬噸，以水泥用量最大。在水泥生產(chǎn)中，立窯規(guī)定用無煙煤粉，而回轉窯多用煙煤粉。近年來，無煙和煙煤末煤還被越來越多地用于冶金行業(yè)的燒結礦石和高爐噴吹，并呈方興未艾之勢。3.3產(chǎn)品質(zhì)量及競爭能力優(yōu)勢本洗選煤項目投產(chǎn)后，年產(chǎn)洗選煤180萬噸，實現(xiàn)銷售收入99389.34萬元，由于本項目規(guī)模合適，工藝先進，建設起點高，成本低，綜合運用好，經(jīng)濟效益非常明顯。3.4煤炭工業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃國家發(fā)展改革委能源局正在研究編寫煤炭《工業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃》(草稿)。煤炭工業(yè)“十一五”發(fā)展規(guī)劃(草稿)共分為八個部分：一、煤炭工業(yè)發(fā)展現(xiàn)況；二、煤炭需求與供應預測；三、煤炭工業(yè)面臨的形勢；四、煤炭工業(yè)發(fā)展的方針和規(guī)劃目的；五、煤炭工業(yè)發(fā)展的重點；六、煤炭產(chǎn)需平衡與調(diào)運規(guī)劃；七、環(huán)境影響評價；八、保障措施和政策提議。發(fā)展規(guī)劃中對選煤產(chǎn)業(yè)仍采用鼓勵發(fā)展的政策。第四章原煤指標及可選性分析4.1煤源概況及煤質(zhì)4.1.1煤源概況通過征詢廠家，既有選煤廠入洗原煤來源為古交地區(qū)白道礦、咀頭子礦、玉鑫礦8＃。由于廠家只提供以上三個礦的原煤的化驗匯報（廠家內(nèi)部化驗），從化驗匯報中可以看出，以上三個礦入洗后的精煤的平均灰分分別為8.99％、8％、8.89%。精煤回收率分別為44％、53％、52％。精煤的回收率較低，目前廠家暫無原煤的各個粒度級的浮沉試驗數(shù)據(jù)，由于目前掌握的資料只有馬蘭南翼2＃煤層、西銘2＃煤層的原煤的浮沉試驗數(shù)據(jù)資料比較齊全，加之原煤都是古交地區(qū)的，該資料具有一定的代表性可作為本次設計根據(jù)，故本可研參照古交市馬蘭南翼2＃煤層、西銘2＃煤層的原煤的浮沉試驗數(shù)據(jù)進行校正后進行分析。但在下階段設計前應將該原煤的生產(chǎn)大樣篩分浮沉試驗資料提供應設計單位，力爭設計更精確些。4.1.2煤質(zhì)特性4.1.2.1篩分構成分析本次設計采用8＃：2#比例為1.5：1，來計算煤質(zhì)，作為最終來煤資料，調(diào)整灰分為22.42％，基本可以滿足代表性需求。表4.1-1煤源煤質(zhì)概況一覽表指標煤層名煤種牌號揮發(fā)分等級粘結性等級Y值（mm）灰分等級硫分等級馬蘭南翼8＃肥煤中等（27.75％）特強（96）27中等（26.15％）中高等（2.09％）西銘2＃瘦煤低等（16.70％）強（62）低中等（19.90％）低等（0.67％）馬蘭南翼8＃煤層、西銘2＃煤層的原煤自然篩分構成見表4.1-2；各煤層50～0.5mm粒級密度構成見表4.1-3；各煤層可選性狀況一覽表見表4.1-4；各煤層煤泥（0.5～0mm）小篩分構成一覽表見表4.1-5；各煤層煤泥（0.5～0mm）小浮沉構成一覽表見表4.1-6；各煤層煤泥小浮選試驗成果一覽表見表4.1-7。由表4.1-2原煤自然篩分構成表可以看出：兩個煤層都具有﹥100㎜的物料，在破碎機選型時應予注意；兩個煤層的主導粒級均為3～0.5㎜級，除極個別狀況外，兩個煤層均有伴隨粒度減小灰份減少的規(guī)律，故應要尤其注意細粒級煤的分選和回收。由表4.1-3各煤層50～0.5mm粒級密度構成一覽表可以看出，各煤層的主導密度級為1.3～1.4密度級；馬蘭南翼8#煤層-1.4密度級含量為58.94％，馬蘭南翼8#煤層的-1.6密度級的硫份均在0.91％以上，馬蘭南翼8#煤層的純矸量為15.57％。由表4.1-4各煤層可選性狀況一覽表可以看出：洗選灰份為9.5～10％的精煤時，馬蘭南翼8#煤層的可選性為中等，西銘2＃煤層的可選性為很難選。即肥煤的可選性屬中等可選，瘦煤的可選性在較難選和很難選之間。由于煉焦配煤的需要，瘦煤是不可或缺的煤種，所認為保證選煤生產(chǎn)順利進行并獲得盡量高的精煤產(chǎn)率，應選用重介選煤措施作為我司的主選措施。同步根據(jù)各煤層煤泥浮沉試驗數(shù)據(jù)可以看出：馬蘭南翼8#煤層和西銘2＃煤層的煤泥具有很好的可浮性，因此，生產(chǎn)灰份為10％的煉焦精煤時，設置浮選作業(yè)，可獲得更多的精煤產(chǎn)率。4.2可選性綜合結論所有煤層都具有＞100㎜的物料，無論選擇其中幾種煤層入洗，破碎機選都應注意破碎機的入料上限。所有煤層的主導粒級均為3～0.5㎜級，除極個別狀況除外，諸煤層大篩分試驗成果均有隨粒度減小灰份減少的規(guī)律，故應尤其注意細粒級煤的分選和回收。通過肥煤和瘦煤的合理配合生產(chǎn)煉焦精煤，瘦煤是不可或缺的煤種之一，而當精煤灰份為10％時，瘦煤的可選性為難選或很難選，故應重介質(zhì)選煤措施作為主選措施。馬蘭南翼8#煤層和西銘2＃煤層的煤泥具有很好的可浮選性，煤泥進行浮選，對提高總精煤產(chǎn)率和全廠經(jīng)濟效益具有重要作用，故應設置煤泥浮選作業(yè)。表4.1-1各煤層自然級篩分構成表項目粒級產(chǎn)品名稱馬蘭南翼8＃ 西銘2＃產(chǎn)率％灰分％硫分％產(chǎn)率％灰分％硫分％＞100mm煤3.7511.830.964.6522.74夾矸煤0.9834.722.3矸石0.6978.305.010.0489.21硫鐵礦小計5.4224.391.724.6923.31100～50mm煤6.9716.121.222.2719.53夾矸煤1.1142.121.660.2467.07矸石2.7578.892.991.0288.61硫鐵礦小計10.8334.741.713.5342.72＞50mm合計16.2531.291.7231.6750～25mm煤12.0536.642.036.8534.9725～13mm煤17.225.531.6511.9725.3713～6mm煤8.5724.032.2620.1719.686～3mm煤12.3117.011.1218.2615.383～0.5mm煤23.0812.61.0524.8615.8～0.5mm煤10.5511.061.119.6712.3＞100～0mm合計煤100.020.341.5100.019.90.67表4.1-2各煤層50～0.5mm粒級密度構成一覽表項目密度級馬蘭南翼8＃西銘2＃產(chǎn)率％灰分％硫分％產(chǎn)率％灰分％硫分％～1.3022.074.190.764.863.240.391.3～1.436.878.610.7143.568.610.381.4～1.58.9617.690.7526.0118.480.501.5～1.66.327.270.9110.4428..110.471.6～1.74.135.071.153.2636.360.51.7～1.82.8944.041.51.7843.740.511.8～2.03.2453.774.251.754.610.512.015.5775.935.058.3975.993.3合計100.023.681.57100.020.920.67表4.1-3各煤層可選性狀況一覽表項目精煤灰分煤層名稱理論分選密度Kg/l理論精煤產(chǎn)率％理論精煤硫分％Γδp±含量％可選性9.5％馬蘭南翼8＃1.5672.620.7514中等西銘2＃1.4459.240.458很難10％馬蘭南翼8＃1.674.420.7612中等西銘2＃1.4562.890.455很難表4.1-4各煤層煤泥（0.5～0mm）小篩分構成一覽表項目粒度級馬蘭南翼8＃西銘2＃產(chǎn)率％灰分％硫分％產(chǎn)率％灰分％硫分％﹥0.50.5～0.2543.018.7539.912.060.25～0.12521.2712.334.3412.40.125～0.07515.1813.563.5412.050.075～0.04511.4514.6517.1711.59﹤0.0459.0922.675.0512.38合計100.012.18100.012.11表4.1-5各煤層煤泥（0.5～0mm）小浮沉構成一覽表項目密度級馬蘭南翼8＃西銘2＃產(chǎn)率％灰分％硫分％產(chǎn)率％灰分％硫分％～1.3026.612.030.625.62.770.361.3～1.445.296.530.644.987.650.361.4～1.58.3716.820.6012.7512.350.51.5～1.64.0825.510.60.5523.330.51.6～1.72.0929.990.610.5538.610.51.7～1.81.1836.590.61.8749.200.51.8～2.01.4161.280.60.565.30.52.010.9772.676.328.6571.833.41合計100.015.841.23100.014.590.65表4.1-6各煤層煤泥小浮選試驗成果一覽表試驗序號馬蘭南翼8＃西銘2＃精煤尾煤精煤尾煤產(chǎn)率％灰分％產(chǎn)率％灰分％產(chǎn)率％灰分％產(chǎn)率％灰分％195.568.494.4464.6896.899.583.1177.01286.746.3513.2645.3496.3210.233.6870.58397.669.942.3477.6396.679.683.3374.75496.949.643.0661.73589.016.9510.9950.17696.468.843.5468.67794.378.215.6368.72894.688.585.3271.37第五章擬建項目工藝技術方案5.1技術方案確定5.1.1目前選煤措施簡介目前常用的選煤措施重要有跳汰選、重介選和浮選等，此外，尚有槽選、搖床選和風選。選煤廠一般采用跳汰選。很難選煤、塊煤中含矸量大的煤和較缺的煤種，最佳選用重介選，含黃鐵礦多的較缺煤種，其末煤可用搖床選。易選的非煉焦用煤可采用槽選，在一定的條件下也可考慮采用風選。根據(jù)國內(nèi)外選煤的發(fā)展趨勢，風選和槽選、搖床選已經(jīng)被淘汰，跳汰法、重介法和浮選是目前常用的選煤措施。5.1.2常用選煤措施對比分析根據(jù)國外某些資料，對跳汰和重介兩種洗煤措施，從選煤效率和基建、生產(chǎn)費用等方面加以比較如下：與跳汰對比，煤越難選，重介選的優(yōu)越性越大；塊煤重介選和跳汰選的基建投資和生產(chǎn)維護費用大體相似。末煤重介選的基建投資和生產(chǎn)維護費用都比跳汰高，跳汰生產(chǎn)維護費約為重介選的90～92％，跳汰基建投資約為重介選的82～96％。廠型越大，差值越大。如煤很難選而跳汰機負荷很低時，跳汰選的生產(chǎn)費用反而高。如跳汰負荷為5.5噸/㎡時，折合到每噸煤的生產(chǎn)費用，跳汰選為重介選的118％?？傊瑢﹄y選煤來說，重介選效率高（可達95％以上），精煤回收率的提高較為明顯，重介選的處理粒度較大，在我國，用重介替代人工選矸效果好，自動化程度也較高，此后將不停改善和推廣使用。5.1.3確定選煤措施應考慮的原因確定選煤措施應考慮的原因如下幾點：⑴確定選煤措施，根據(jù)煤質(zhì)資料審查和分析為基礎，以計劃委托書中廠型及顧客對產(chǎn)品質(zhì)量規(guī)定，并能保證產(chǎn)品的最大回收率的前提，同步還根據(jù)建廠的詳細時間、地點及條件進行綜合考慮和分析比較。制定出系統(tǒng)簡化、合理可行，并能滿足設備選型及布置，滿足技術經(jīng)濟規(guī)定的工藝流程。⑵煤的牌號、可選性、原煤的粒度特性和各級別的灰分、硫分、水分、顆粒形狀等。⑶產(chǎn)品顧客對產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量規(guī)定。⑷目前選煤設備的設計、制造、分選效率和選煤廠生產(chǎn)管理水平等。⑸水源、電源、氣候、交通運送及建廠地區(qū)的經(jīng)濟狀況等.=6\*GB2⑹對比基建投資、生產(chǎn)費用、產(chǎn)品價值、勞動生產(chǎn)率等，務求設計合理。5.2工藝流程的制定根據(jù)企業(yè)規(guī)定，為滿足不一樣顧客需要，選煤廠應選出精煤、中煤、煤泥和矸石、其中精煤：Ad%≤10.0％，重要供焦化廠使用。洗選粒度：洗選粒度的選擇是根據(jù)產(chǎn)品的用途和原煤煤質(zhì)而確定的。分選下限：選煤廠入洗原煤為焦煤，為節(jié)省煤炭資源，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，洗選下限以0㎜最為合理。分選上限：根據(jù)重介旋流器入料粒度、選煤廠現(xiàn)實狀況、冶金行業(yè)規(guī)定及已投產(chǎn)的三產(chǎn)品重介旋流器運轉狀況，洗選上限確定為50㎜。同步考慮原有跳汰工藝精煤回收率太低，為提高精煤的回收率，綜合考慮，本選煤廠擴建決定淘汰跳汰洗煤工藝，確定使用重介旋流器主選、煤泥浮選的聯(lián)合選煤工藝。同步三產(chǎn)品重介旋流器分選措施具有如下特點：選煤廠入洗原煤在規(guī)定的精煤產(chǎn)品灰分條件下，原煤可選性屬難選—很難選，采用重介選符合《煤炭工業(yè)選煤廠設計規(guī)范》規(guī)定。選煤措施單一，系統(tǒng)簡樸，設備臺數(shù)較少，操作、管理以便，電耗、水耗較低。采用原煤不脫泥無壓給料，可減輕設備及管道的磨損，減少次生煤泥量，為后續(xù)煤泥回收設備減輕負荷。重介旋流器分選，有助于原煤硫份發(fā)生變化時保證精煤產(chǎn)品的硫分。5.3洗煤產(chǎn)品方案精煤：Ad%＝9.47％，r＝64.82％，Q=116.7萬t/a中煤：Ad%＝25.54％，r＝17.59％，Q=31.65萬t/a矸石：Ad%＝74.27％，r＝12.1％，Q=21.78萬t/a煤泥：Ad%＝50.97％，r＝5.49％，Q=9.9萬t/a洗煤最終產(chǎn)品平衡見表5-1。表5-1最終產(chǎn)品平衡表產(chǎn)品名稱數(shù)量質(zhì)量r%t/ht/d萬t/aAd%Mt%精煤重介精煤45.15153.92462.881.289.509.00粗精煤6.7823.14370.212.2210.1521.00浮選精煤12.943.96703.223.219.0026.00小計64.82221.03536.3116.79.4718.72中煤17.5959.95959.331.6625.5415.00矸石12.141.2566021.7874.2714.00壓濾煤泥5.4918.723009.950.9730.0原煤100.0340.95454.4180.022.4218.275.4擴建工程工藝流程簡述⑴原煤準備原煤經(jīng)汽車運至原煤儲煤場儲存，原煤進主廠房前首先經(jīng)Φ50mm篩孔預先篩分，篩上物經(jīng)檢查性手選、破碎至-50mm后與篩下物混合進入無壓三產(chǎn)品重介旋流器進行分選。⑵重介分選及產(chǎn)品脫水、脫介作業(yè)50～0mm級原煤進入無壓三產(chǎn)品重介旋流器進行分選，分選出精煤、中煤、矸石三種產(chǎn)品。精煤、中煤分別經(jīng)脫介篩脫介、離心機脫水后作為最終精煤和最終中煤產(chǎn)品。矸石經(jīng)脫介篩脫介后作為最終矸石產(chǎn)品。精煤段煤泥經(jīng)分級旋流器分選得到低灰粗煤泥和高灰細煤泥。⑶介質(zhì)凈化、回收及產(chǎn)品脫水精煤與介質(zhì)的混合物經(jīng)弧形篩脫除約70～80％的介質(zhì)后，再由振動脫介篩深入脫介、脫水和分級，末精煤采用離心機再次脫水，而后與塊精煤一道由皮帶輸送機運至精煤儲場，得到最終精煤產(chǎn)品。再精煤弧形篩下設精煤分流箱，為平衡合格介質(zhì)系統(tǒng)的煤泥量，分出一部分合格介質(zhì)與精煤脫介篩的第二段篩下水一起流入精煤段磁選機回收磁鐵粉。精煤段磁選機的精礦和精煤分流箱的另一部分合格介質(zhì)與精煤脫介篩第一段篩下合格介質(zhì)一起回合格介質(zhì)桶，作為分選介質(zhì)循環(huán)使用，精煤段磁選機尾礦進煤泥桶，由介質(zhì)泵揚送至分級旋流器，其底流入煤泥離心機脫水，0.5～0.2㎜的粗煤泥進皮帶輸送機，摻入精煤產(chǎn)品，分級旋流器的溢流與離心液送至煤泥耙式濃縮機。中煤、矸石與介質(zhì)的混合物分別進弧形篩脫介，再分別由脫介篩深入脫介脫水，經(jīng)由中煤皮帶輸送機運至中煤倉。矸石由矸石皮帶送至矸石倉形成矸石最終產(chǎn)品。中、矸段磁選機的精礦與中煤、矸石脫介篩第一段篩下合格介質(zhì)一起回到合格介質(zhì)桶，作為分選介質(zhì)循環(huán)使用，中煤段磁選尾礦輸送至浮選入料桶，矸石段磁選尾礦直接輸送至尾煤耙式濃縮機。補充介質(zhì)經(jīng)由介質(zhì)庫配制，隨時向合格介質(zhì)系統(tǒng)補充。=4\*GB2⑷煤泥水處理系統(tǒng)所有經(jīng)粗煤泥回收后的離心液、分級旋流器溢流、中矸磁選尾礦，所有進入浮選入料桶直接浮選。浮選精煤由精煤壓濾機脫水，濾餅與主洗精煤混合。尾礦進入耙式濃縮機，經(jīng)絮凝劑作用后，溢流水循環(huán)使用，底流采用箱式壓濾機脫水，尾煤濾餅再運至煤泥涼曬場待運。洗煤工藝流程如圖5-1所示。5.5重要工藝設備選型=1\*GB2⑴設備選型原則重要洗選的關鍵設備必須具有技術上的先進性、高效性和可靠性。配套設備擇優(yōu)選用經(jīng)生產(chǎn)實踐考驗并經(jīng)國家簽定過的國內(nèi)先進設備。在設備選型時，盡量做到同類設備采用一種規(guī)格，以減少備品備件的種類，以利設備的維修。選用分選效果好，脫水、脫介效率高，產(chǎn)品水份低的設備。=2\*GB2⑵改擴建工程重要工藝設備由于既有工程與擴建工程洗選工藝不一樣，故除壓濾機在既有基礎上增長2臺，準備車間的原料分級篩、原煤破碎機、除鐵器在既有基礎各增長一臺，其他洗選設備均拆除，需新購。擴建工程重要工藝設備選型見表5-2。拆除設備見表5-3。表5-2擴建工程新購重要工藝設備選型表序號重要生產(chǎn)設備設備型號數(shù)量備注一、準備車間1原煤分級篩YK24451臺2原煤破碎機2FP50-1501臺3除鐵器XCY-1201臺二、主廠房4三產(chǎn)品重介旋流器3ZZX-1300/9001臺5合格介質(zhì)泵300ZJ-I-F751臺6精煤脫介篩ZKD1861F=10.98㎡篩孔0.5㎜6臺7中煤脫介篩ZKD2461F=14.64㎡；篩孔0.5㎜1臺8矸石脫介篩ZKD3061F=18.3㎡；篩孔0.5㎜1臺9精煤磁選機CTXN1030Q＝300m3/h6臺10中煤磁選機CTXN1030Q＝220m3/h2臺11中矸磁選機XCTN1021Q＝1901臺12精煤弧形篩B=30002臺13精煤回收篩GCZ18332臺14精煤濃縮旋流器組NNX2505臺15精煤泥高頻篩GCZ1233Φ=0.2㎜6臺16尾煤耙式濃縮機NG-301臺17精煤壓濾機XMZG200/1250-U2臺18浮選機XJMS-244室2臺表5-3擴建工程拆除設備選型表序號重要生產(chǎn)設備設備型號數(shù)量備注一、主廠房1洗煤機X15232F=10m21臺2矸石斗提機T2532V=0.27m/s1臺3中煤斗提機T2532V=0.27m/s1臺4脫水分級篩ZKZ1237F=4.5㎡；1臺5撈坑脫水斗提機L4060V=0.16m/s1臺=3\*GB2⑶擴建工程工藝布置闡明主洗系統(tǒng)與浮選系統(tǒng)在主廠房內(nèi)混合布置，主廠房共有五層，屋面為＋22.5米，最高層為＋17.7米，設有入洗原煤帶式輸送機機頭；主洗設備為無壓給料三產(chǎn)品重介旋流器，布置在＋13.2米平面，由于該旋流器對給料量的波動性適應較強，為減少廠房高度，不設入料緩沖倉，原煤由帶式輸送機直接給入三產(chǎn)品重介旋流器。主廠房其他設備依煤流自重，由高層到低層依工序布置，其中脫介篩布置在＋9米平面，脫介篩二段篩下水進入＋5.4米平面，自流至磁選機，磁選精礦及脫介篩一段的合格介質(zhì)進入±0.0平面的合格介質(zhì)桶，±0.0平面布置多種煤泥桶、分流桶和壓風機等。集控室和分選介質(zhì)密度控制系統(tǒng)布置在粉塵污染小、振動不大的9.0米平面。變電室及配電室布置在主廠房±0.0平面，以便于6kv高壓地溝引入。在±0.0平面可布置在快浮室和煤樣室，為滿足安裝、檢修和備件運送的需要在主廠房設提高機和對應的電動葫蘆。工藝流程圖詳見圖5-1。圖5-1洗煤工藝流程圖5.6洗煤系統(tǒng)水平衡按洗選1t原煤補水量0.107t計，本項目每天入選原煤5454.5t，補水量日需約583.6t。洗煤系統(tǒng)水平衡詳見表5-3。表5-3洗煤水平衡單位：t/h用水來源及用水量帶出、排出水量循環(huán)水系統(tǒng)精煤脫介篩用循環(huán)水323.48產(chǎn)品帶出水量精煤帶出水量36．8中煤脫介篩用循環(huán)水89.95中煤帶出水量15．96矸石脫介篩用循環(huán)水61.9矸石帶出水量6．708介質(zhì)桶循環(huán)水111.23煤泥帶出水量8．02補介帶入水0.184其他損失31．52小計550.28小計99．01補充水補充水36.48溢流量濃縮機溢流量306．31原煤帶水25.67壓濾機濾出量243．6小計62.15小計549．9總用水量648．91總帶出水量648．91第六章建廠條件6.1廠址地理位置古交市地處東經(jīng)111°44′-112°22′，北緯37°44′-38°10′。古交市境內(nèi)峰巒迭嶂，梁峁交錯，山川相間，地勢總體輪廓是以古交鎮(zhèn)為中心，四面群山圍繞，以分水嶺與鄰市、縣分界。北與忻州市靜樂縣相接，東北與陽曲縣交界，東南與太原市萬柏林區(qū)、清徐縣毗連，南與呂梁地區(qū)交城縣接壤，西靠婁煩縣。地勢西高東低，最高為鐵史溝山巖，海拔2324.2m，最低為掃石一帶的汾河峽谷底，海拔為870m，相對高差1454.2m。全市東西長約50公里，南北寬約53公里，總面積約1540平方公里，其中山區(qū)和丘陵面積占全市面積的95.8%，河谷川地僅占4.2%?，F(xiàn)轄3鎮(zhèn)4辦事處7鄉(xiāng)，即河口鎮(zhèn)、馬蘭鎮(zhèn)、鎮(zhèn)城底鎮(zhèn)，東曲辦、西曲辦、桃園辦、屯蘭辦，嘉樂泉鄉(xiāng)、邢家社鄉(xiāng)、原相鄉(xiāng)、常安鄉(xiāng)、岔口鄉(xiāng)、梭峪鄉(xiāng)和閣上鄉(xiāng)。全市常住人口20.34萬人，其中農(nóng)業(yè)人口約8.50萬人。XX有限企業(yè)180萬噸/年洗煤廠位于古交市河口鎮(zhèn)漢道巖村約1000米處，廠址地理位置圖見附圖一。6.2地形、地貌古交市地形復雜，峰巒疊嶂，溝谷縱橫，外圍地勢較高，中部則逐漸低洼，形成盆地地貌。平均海拔1604米，西南之狐偃山標高為2100米，石千峰標高1600米，全市內(nèi)標高近米的山峰有20余座，千米以上的山峰則有70座。丘陵山地超過全市總面積的95%，而河谷平川尚局限性5%。廠區(qū)呈南北長，東西寬，除原煤堆場與主廠房之間有一定高差，主廠房與精煤堆場之間也有一定落差，地勢北高南低。6.3水文地質(zhì)古交市境內(nèi)地表水屬汾河水系，數(shù)年平均徑流量為0.9425億立方米。過境水資源量很大，全市入境河川徑流量為4.00億立方米，出境量為4.464億立方米。地下水有基巖裂隙水，碎屑巖類裂隙孔隙水，松散巖類孔隙水及碳酸鹽巖裂隙巖溶水四種類型。年平均補給水資源總量為1.5661億立方米，平均地下水資源總排泄量為1.3205億立方米。汾河由西向東橫貫古交市。其他較大的河流有屯蘭河、原平河及大川河，三河以扇形分布，注入汾河，古交市則居于三河及汾河一帶的地段中。根據(jù)國家地震局和建設部頒發(fā)的《中國地震烈度區(qū)劃圖（1991）》，古交市地震烈度為7度。6.4氣象條件古交屬北溫帶大陸性氣候，日照充足，晝夜溫差大。整年日照數(shù)2808小時，年最高氣溫達40攝氏度，最低氣溫為-20攝氏度，年均溫9.5攝氏度，年均降水量460毫米，年平均蒸發(fā)量1025毫米，蒸發(fā)量不小于降水量，雨量集中在每年的7、8、9月份。冬春季節(jié)多風，最大風速7.2米/秒，風向多北西。結冰期從11月開始，翌年3月解凍，冰期約5個月。凍土深度0.5--0.8米。無霜期平均202天。6.5交通運送古交市交通條件較為便利，市境內(nèi)有一段太原-鎮(zhèn)城底的干線鐵路；3條煤礦專用鐵路支線，由干線分別通往馬蘭礦、爐峪口礦和礬石溝礦；有太原市經(jīng)古交市-寧武縣(104)、榆次市-古交市（316）、古交市-離石縣（219）3條干線公路；此外，尚有古（交）岔（口）、梭（峪）界（口）等市鄉(xiāng)公路；112條鄉(xiāng)村公路。基本實現(xiàn)了市、鎮(zhèn)、鄉(xiāng)和自然村所有通車的公路網(wǎng)絡。6.6工程地質(zhì)本區(qū)地形起伏較大，選煤廠建設用地為挖山平整而成，廠區(qū)二分之一處在回填區(qū)域。詳細地質(zhì)資料待項目審批后，盡快進行廠區(qū)的地質(zhì)詳勘工作，作為土建設計和施工的根據(jù)。6.7原材料及燃料供應6.7.1原材料本工程的重要原料是原煤，由古交市當?shù)氐拿旱V供應，年用量為180萬噸，該地區(qū)煤炭資源豐富，原料供應充足。6.7.2燃料供應鍋爐房用煤由當?shù)孛汗?.8動力供應6.8.1供電=1\*GB2⑴電力負荷估算本工程設備總裝機容量約為2813KW，總工作容量約為2400KW，年總耗電量約為1080萬度。=2\*GB2⑵配電系統(tǒng)及變壓器選擇主廠房內(nèi)設10/0.4KV變電所，內(nèi)設電力變壓器兩臺，連線電源電壓為10KV，低壓系統(tǒng)為380/220V。10KV為單母線系統(tǒng)，380V系統(tǒng)為單母線分段系統(tǒng)。=3\*GB2⑶變壓器選擇本工程供電電源引自附近1萬伏高壓線路。在廠區(qū)設置獨立變壓器800KVA兩臺，兩臺變壓器同步工作，分列運行，滿足一臺變壓器故障時，另一臺變壓器能肩負著重要負荷及檢修任務。=4\*GB2⑷照明電氣照明采用動照合一供電方式，照明系統(tǒng)采用380/220V三相四線制，燈頭電壓為220V，廠內(nèi)不設單獨的事故照明，重要人行道采用應急照明。6.8.2供水本工程運用廠址既有的兩眼井，井深30m，單眼井出水量為30t/h，可滿足本工程的用水規(guī)定。6.8.3采暖為處理生產(chǎn)、生活采暖供熱，滿足環(huán)境保護規(guī)定，本設計選用兩臺CDZH2型活動爐排蒸汽專用型煤蒸汽鍋爐。綜上所述，從原材料、燃料供應，水電、交通、廠址條件以及建設單位等方面考慮，本項目建設的內(nèi)外部條件良好，符合該項目建廠規(guī)定。第七章總圖、運送7.1總圖本項目總圖方案設計，在滿足工藝生產(chǎn)流程前提下，因地制宜，合理安排，并滿足安全、消防、環(huán)境保護等規(guī)定。7.1.1總圖布置原則⑴考慮合理的功能分區(qū)，保證有良好的生產(chǎn)聯(lián)絡和工作環(huán)境，動力設施盡量靠近負荷中心，以縮短管線、節(jié)省能源。⑵結合場地地形、地貌、地質(zhì)等條件，因地制宜并盡量做到緊湊布置，節(jié)省用地。⑶總平面布置貫徹遠近結合的方針，做到近期建設與遠期發(fā)展相結合，為企業(yè)未來發(fā)展留有余地。⑷組織好人流和物流，防止交叉，做到安全生產(chǎn)。⑸對生產(chǎn)區(qū)域合理的硬化和美化，發(fā)明文明的生產(chǎn)和生活環(huán)境。7.1.2廠區(qū)狀況廠址位于古交市河口鎮(zhèn)漢道巖村約1000米處，廠區(qū)已所有硬化，地勢北高南低，且南北長，東西寬。廠區(qū)總占地面積1.5971m2，生產(chǎn)區(qū)充足運用地勢優(yōu)勢依次由北向南布置原料儲煤場、原料準備車間、主廠房以及有關棧橋、精煤堆場。7.1.3總圖布置1.既有原煤堆場，原煤場面積約為5000m2（86×58m）地面采用鋼筋混凝土硬化。目前已經(jīng)硬化，周圍已建圍檔。堆場東面尚有一定的擴建余地。2.精煤堆場，地面采用混凝土硬化，長100m，寬22m，占地面積2200m2。運用原有。3.中煤倉，鋼筋混凝土框架構造，長20m，寬20m，占地面積400m2。新建4.矸石倉，鋼筋混凝土框架構造，長20m，寬20m，占地面積400m2。新建5.煤泥堆場，地面采用混凝土硬化，長25m，寬4m，占地面積100m2。新建6.受煤坑及地下通道，鋼筋混凝土框架構造，建筑面積為268m2。運用原有。7.受煤坑至破碎車間皮帶走廊，鋼筋混凝土框架構造，建筑面積為216m2。原有。8.原料準備車間，鋼筋混凝土框架構造，建筑面積為120m2。原有。9.原料準備車間至主廠房皮帶走廊，鋼筋混凝土框架構造，建筑面積為33m2。新建。10.主廠房，四層，局部五層，鋼筋混凝土框架構造，建筑面積為2500m2。新建。11.精煤皮帶輸送機走廊，鋼筋混凝土框架構造封閉，建筑面積為180m2。新建。12.精煤卸料點，鋼筋混凝土框架構造，建筑面積為42m2。新建13.煤泥皮帶輸送機走廊，鋼筋混凝土框架構造，建筑面積為150m2。新建14.煤泥卸料點，鋼筋混凝土框架構造，建筑面積為15m2。 新建15.中煤皮帶輸送機走廊，鋼筋混凝土框架構造，建筑面積為70m2。新建16.中煤卸料點，鋼筋混凝土框架構造，建筑面積為18m2。新建17.矸石皮帶輸送機走廊，鋼筋混凝土框架構造，建筑面積為50m2。新建18.泵房，磚混構造，兩層，建筑面積為40m2。運用原有19.清水池，鋼筋混凝土框架構造，建筑面積為150m2。運用原有20.事故水池，鋼筋混凝土框架構造，建筑面積為600m2。需新建21.濃縮池，鋼筋混凝土框架構造，建筑面積為600m2。需拆除原有，新建。22.介質(zhì)庫，磚混構造，建筑面積為15m2。新建23.藥劑庫，磚混構造，建筑面積為20m2。新建24.辦公樓，二層，鋼筋混凝土框架構造，建筑面積為2267m2。運用原有。總占地面積15971m2，總建筑面積15454m2。總圖布置詳見附圖二：廠區(qū)總平面布置圖。7.1.4總圖工程⑴根據(jù)建設場地地形，廠區(qū)豎向設計采用平坡式設計。⑵為了檢修以便、安全，給、排水管網(wǎng)、電纜系統(tǒng)采用沿干道地埋敷設方式。⑶廠區(qū)道路設計結合企業(yè)洗煤加工特點及物料運送暢通、車間聯(lián)絡以便和符合消防規(guī)定為原則，根據(jù)原料、成品的運送特點，廠內(nèi)的環(huán)行道路或干道通往各重要生產(chǎn)車間的原料、成品的集中點，廠區(qū)內(nèi)的路面采用混凝土路面，主道路寬度10m，輔助道路寬5m。7.1.5廠區(qū)綠化、美化廠區(qū)運用道路兩側及建筑物四面種植喬木、灌木及草坪，綠化、美化環(huán)境，同步在廠區(qū)內(nèi)設置大型花壇和藝術景觀，發(fā)明優(yōu)美、舒適的生產(chǎn)環(huán)境。7.2運送7.2.1運送量根據(jù)工藝及公用各專業(yè)提供的資料，本項目的運送重要是原料、產(chǎn)品的的運入、運出，年運入量180萬t/a，年運出量為180萬t/a，合計年總運送量為360萬t/a。7.2.2運送方式由于項目所需原料為原煤，市場貨源充足，原煤以在當?shù)夭少彏橹?，運送方式重要依托汽車運送處理。7.2.3運送工具本項目原料的運入和成品的運出由當?shù)厣鐣囕v處理，并按量計價收費，不需購置運送設備。第八章土建工程8.1設計原則⑴根據(jù)廠區(qū)的實際狀況，結合總圖布置，充足運用土地，合理布置新建建筑物和構筑物的位置和面積，做到土建工程要與全廠生產(chǎn)功能有機結合。⑵生產(chǎn)廠房平面和空間設計必須滿足生產(chǎn)工藝規(guī)定，流程合理、以便操作、便于管理、利于設備安裝維修。⑶在滿足生產(chǎn)規(guī)定的基礎上，應符合防火、防震和防腐等規(guī)定。⑷認真貫徹安全、合用、經(jīng)濟、美觀的方針，在滿足工程建設規(guī)劃規(guī)定和生產(chǎn)工藝規(guī)定的前提下，努力減少工程造價，減少建筑工程投資。8.2設計范圍設計范圍為洗煤車間、輸煤皮帶棧橋、原料及成品堆場、辦公樓、鍋爐房、水泵房等輔助建筑物。詳細見表8-1和表8-2。表8-1建、構筑物一覽表序號名稱占地面積m2建筑面積m2層數(shù)層高（m）構造型式火災危險性及耐火等級1原煤堆場50005000地面混凝土硬化2精煤堆場22002200地面混凝土硬化3中煤倉400400鋼筋混凝土框架構造4矸石倉400400鋼筋混凝土框架構造5原煤準備車間60120二層鋼筋混凝土構造6洗煤車間5002500五層鋼筋混凝土構造丁類二級7原煤輸煤皮帶棧橋3333鋼筋混凝土構造丁類二級8精煤皮帶輸送機走廊180180鋼筋混凝土構造封閉丁類二級9精煤卸料點4242鋼筋混凝土構造構造10煤泥皮帶輸送機走廊，150150鋼筋混凝土構造封閉11煤泥卸料點1515鋼筋混凝土構造12中煤皮帶輸送機走廊，7070鋼筋混凝土構造封閉13中煤卸料點1818鋼筋混凝土構造14矸石皮帶輸送機走廊5050鋼筋混凝土構造封閉15泵房4040鋼筋混凝土構造16循環(huán)水池（事故水池）600600鋼筋混凝土構造17清水池150150鋼筋混凝土構造18濃縮池600600鋼筋混凝土構造19介質(zhì)庫1515一層磚混構造丙類二級20藥劑庫2020一層磚混構造21辦公樓11352267二層2.2鋼筋混凝土構造表8.2室內(nèi)、外裝修一覽表序號名稱屋面外墻面地面內(nèi)墻面頂棚踢腳1原煤堆場無無混凝土地面無無無2精煤堆場無無混凝土地面無無無3中煤倉無無混凝土地面無無無4矸石倉無無混凝土地面無無無5洗煤車間鋼筋混凝土構造，噴(刷)外墻涂料混凝土地面無無無6原料準備車間鋼筋混凝土構造噴(刷)外墻涂料混凝土地面無無無7循環(huán)水池無無混凝土地面無無無8辦公室①改性瀝青防水卷材(4mm)厚；②20厚1:3水泥砂漿找平層；③210厚1:8水泥蛭石④1:8水泥焦渣找坡,坡度2%；⑤屋面板水泥砂漿抹灰混凝土地面水泥砂漿抹面噴(刷)內(nèi)墻涂料水泥踢腳9職工宿舍①改性瀝青防水卷材(4mm)厚；②20厚1:3水泥砂漿找平層；③210厚1:8水泥蛭石④1:8水泥焦渣找坡,坡度2%；⑤屋面板水泥砂漿抹灰混凝土地面水泥砂漿抹面噴(刷)內(nèi)墻涂料水泥砂漿抹面噴(刷)內(nèi)墻涂料水泥踢腳10鍋爐房同上同上同上同上同上水泥踢腳11藥劑庫同上同上同上同上同上水泥踢腳12介質(zhì)庫同上同上混凝土地面水泥砂漿抹面噴大白水泥砂漿抹面噴大白同上13水泵房同上同上同上同上同上同上8.3構造8.3.1地質(zhì)古交市地形復雜多樣。在構造形態(tài)上，重要受東部霍山凸起及汾河斷凹的控制，由西部邊緣起到東部汾河止，形成由西北西向東南傾斜的短軸褶曲地形。東部平川區(qū)海拔最低處汾河一級階地731.45m，相對高差984.55m。全市地形地貌自西向東為石灰?guī)r溶蝕中高山地貌，土石低山丘陵地貌，黃土長梁狀臺環(huán)地貌，沖洪積平原地貌。各類地貌特性是：山地區(qū)峰巒重疊，基巖裸露，林木發(fā)育；丘陵區(qū)梁峁起伏，溝壑縱橫，地表黃土披蓋，溝壑中切割出基巖；垣地區(qū)垣面平展，土層身后，垣間溝壑基巖有露；平原區(qū)開闊平坦，土地肥沃。8.3.2地震抗震設防烈度為7度，設計基當?shù)卣鸺铀俣戎禐?.2g，設計地震分組為第一組。8.3.3地基及構筑物基礎本工程場地自然地坪如下10m范圍內(nèi)分別為黃土和分質(zhì)粘土，地耐力不小于120kpa，對于個別特殊構造及大型建構筑物須做地基處理，如洗煤車間等。8.3.4構造設計洗煤車間的構造形式重要有鋼筋混凝土框架和鋼構造兩種經(jīng)典方案。鋼構造長處是施工工期較短，缺陷是投資較大，后期維護費用高；而鋼筋混凝土框架結構造長處是投資較小，后期維護費用低，缺陷是施工工期較長。但從經(jīng)濟實用角度出發(fā)，只要可以認真進行施工組織，保證施工工期。因此，本方案推薦洗煤車間采用鋼筋混凝土框架結構造。洗煤車間、轉載站采用鋼筋混凝土封閉構造，柱下采用鋼筋混凝土獨立基礎。原煤輸送棧橋采用鋼筋混凝土框架構造并采用輕鋼封閉，柱下采用鋼筋混凝土獨立基礎。清水池、循環(huán)水池等采用鋼筋混凝土構造，整體砌筑。鍋爐房、泵房等輔助建筑采用磚混構造。8.3.5建、構筑物的構造形式建、構筑物的構造形式見表8-1。第九章公用工程9.1給水、排水9.1.1設計根據(jù)《建筑給水排水設計規(guī)范》（GB50015-）《建筑設計防火規(guī)范》（GBJ16-87）《建筑滅火器配置設計規(guī)范》（GBJ140-98）1997版《室外給水設計規(guī)范》（GBJ13-86）1997版《室外排水設計規(guī)范》（GBJ14-87）（1997年版）9.1.2設計范圍該工程的室內(nèi)外給排水，雨水及消防給水系統(tǒng)的設計。9.1.3水源本工程運用廠區(qū)既有的兩眼井，井深30m，單眼井出水量為30t/h，由水泵打入廠區(qū)高位水箱，可滿足本工程的用水規(guī)定。9.1.4用水量各類建筑物的生活用水和生產(chǎn)用水分派如下：按各類建筑物及人員編制狀況，經(jīng)初步估算為：定員100人，生活用水量按60L/人·d，生活用水量為6.0m3/d。生產(chǎn)用水量：生產(chǎn)循環(huán)水補充水為583.6m3/d。生產(chǎn)水加生活水合計589.6m3/d。綠化用水定額按澆灑面積2.0L/m2·d計算，綠化面積為1277m2，則綠化用水量為4m3/d；道路澆灑用水定額按澆灑面積1.5L/m2·d計算，澆灑面積為2500m2，則道路澆灑用水量為3.75m3/d；管網(wǎng)漏失水量和為預見水量之和按最高日用水量的10%計，本廠區(qū)給水設計用水量=1.1×（589.6+4+3.75）=657m3/d。廠區(qū)內(nèi)按同一時間的火災次數(shù)為1次，按規(guī)范室內(nèi)消防用水量為10L/S，室外消防用水量為25L/S，火災延續(xù)時間按2小時計?；馂臅r消防貯水量為252m3，消防水池容積按252m3設計。9.1.5給水系統(tǒng)本工程采用生產(chǎn)、生活及消防聯(lián)合給水系統(tǒng)。給水系統(tǒng)主管采用管徑為DN50的PP-R給水管，并設閥門、水表等。室外給水系統(tǒng)采用埋地暗敷設，室內(nèi)沿墻明敷至各用水點。9.1.6排水系統(tǒng)廠區(qū)雨水排水采用地面排水的方式，經(jīng)地面排至廠區(qū)外的排水渠。生活污水經(jīng)沉淀處理后用于煤場噴灑增濕，不外排。9.1.7循環(huán)水系統(tǒng)設置一循環(huán)水池，洗煤水閉路循環(huán)。9.1.8消防消防系統(tǒng)為臨時高壓制，消防系統(tǒng)由消防水池——消防水泵——室內(nèi)外消火栓構成。在廠內(nèi)設置一座252m3的水池，作為消防水源。水泵房內(nèi)安裝兩臺消防水泵，一用一備，消防時自動啟動，保證消防用水。在沿廠區(qū)道路外側2m處設置室外地下消火栓，分別配置2個DN100栓口，消火栓最大間距不不小于120m，保護半徑不不小于150。在所有建筑物內(nèi)根據(jù)消防類別按照建筑設計防火規(guī)范規(guī)定配置手提式干粉滅火器。9.2供熱9.2.1設計根據(jù)⑴《采暖通風與空氣調(diào)整設計規(guī)范》GB50019-⑵《鍋爐房設計規(guī)范》GB50041-92⑶《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術規(guī)范》CJJ/T81-98⑷《城鎮(zhèn)熱力網(wǎng)設計規(guī)范》CJJ34-9.2.2設計范圍⑴采暖設計⑵鍋爐房設計⑶室外熱網(wǎng)設計9.2.3采暖9.2.3.1室內(nèi)外重要設計參數(shù)⑴室外氣象參數(shù)冬季采暖室外計算溫度：-14oC冬季通風室外計算平均溫度：-8oC夏季通風室外計算平均溫度：27oC⑵室內(nèi)計算參數(shù)表9-1建筑物耗熱量計算表房間名稱冬季室內(nèi)設計溫度（℃）單位體積采暖指標（w/m3×℃）備注原料準備車間181.5主廠房181.5精煤皮帶走廊83.1精煤卸料點82.1煤泥皮帶走廊83.1煤泥卸料點102.1中煤皮帶走廊83.1中煤卸料點102.1矸石皮帶走廊83.1矸石卸料點102.1濃縮機泵房152.1介質(zhì)庫102.1藥劑庫102.19.2.3.2采暖系統(tǒng)設計⑴采暖熱煤為95/75oC熱水，接自本廠區(qū)鍋爐房。⑵采暖形式各單體均為上供下回雙管同程式采暖系統(tǒng)。⑶散熱采用TFD2-6-5型鑄鐵散熱器。 ⑷采暖管道均采用焊接鋼管。9.2.4鍋爐房設計為處理生產(chǎn)、生活采暖供熱，滿足環(huán)境保護規(guī)定，本設計選用兩臺CDZH2型活動爐排蒸汽專用型煤蒸汽鍋爐，一用一備，冬季采暖期間所有啟動，夏季只啟動一臺。額定蒸汽溫度為170.4℃，供、回水溫度為95/70oC。該鍋爐選用1臺KQR型熱水循環(huán)泵，一用一備，鍋爐補水選用一臺RF-RM型全自動軟水器。鍋爐排煙通過鍋爐上直徑為Φ0.7、高30米的煙囪排出室外。鍋爐房設備重要設備見表9-2。表9-2鍋爐房設備重要設備一覽表序號設備名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量1常壓型煤蒸汽鍋爐CDZH2型臺22熱水循環(huán)泵KQR100/300-7.5/4臺13容積式換熱器RFSS-1.5-1.0-L臺19.2.5熱力管網(wǎng)采暖室外管網(wǎng)采用半通式地溝架空敷設，主溝斷面為1m×1.4m（寬×高），支溝斷面為0.8m×0.8m（寬×高）。管溝沿人行道和綠化帶送至各建筑物，供水干管昂首敷設，回水干管低頭敷設，坡度均為0.003。室外熱力管道熱膨脹采用方形伸縮器和自然賠償。管道采用巖棉管殼保溫，厚度為40mm，外纏玻璃絲布，再刷瀝青漆兩遍；在各管道的轉角處均勻用光滑彎管，彎管曲率半徑不不不小于4D。9.3供電與通訊工程9.3.1設計根據(jù)（1）《低壓配電設計規(guī)范》GB50054-95（2）《供配電系統(tǒng)設計規(guī)范》GB50052-95（3）《通用用電設備設計規(guī)范》JGJ/T16-92（4）《10kV及如下變電所設計規(guī)范》（GB50053-94）（5）《建筑物防雷設計設計規(guī)范》（GB50057-94）()9.3.2供電工程供電工程詳見第六章建廠條件動力設施供電部分。9.3.3防雷與接地本選煤廠按第三類工業(yè)建、構筑物防雷措施設防，在易遭受雷擊的部位設避雷帶，運用建、構筑物主鋼筋作為引下線。所有正常不帶電的電器設備金屬外殼均應可靠接地。變電所高下壓共用接地裝置，接地電阻不不小于4歐。9.3.4通訊在辦公室、宿舍共設置15部數(shù)字式程控電話，用于處理廠內(nèi)生產(chǎn)及管理的通訊聯(lián)絡以及銷售聯(lián)絡。9.3.5自動化控制=1\*GB2⑴控制范圍及控制系統(tǒng)根據(jù)工藝系統(tǒng)流程，選煤廠集控系統(tǒng)范圍包括從原煤儲煤場給煤機準備車間主廠房產(chǎn)品煤卸載點所有生產(chǎn)過程。控制系統(tǒng)采用PLC控制，按高下壓配電室設PLC分站，地面生產(chǎn)系統(tǒng)設高下壓配電室。由于地面生產(chǎn)系統(tǒng)是固定系統(tǒng)，故設計為控制電纜將I/O信號直接接入PLC的方式。系統(tǒng)設計I/O信號采集的狀態(tài)量包括斷路器、接觸器、熱繼電器、漏電繼電器、就地按鈕和設備保護等信號，這樣設計雖然占用I/O點數(shù)較多，不過非常有助于設備故障診斷，可以極大提高設備維護效率?？刂葡到y(tǒng)硬件設備重要由如下重要部分構成：PLC控制裝置、工控機、網(wǎng)絡適配卡、圖形操作屏、打印機、UPS電源、PC柜及電源切換裝置、就地按鈕盒、煤位水位傳感器、皮帶保護裝置等設備構成。=2\*GB2⑵控制系統(tǒng)的檢測、計量及保護裝置該部分高壓包括各間單元的電流、母線電壓、有功功率、無功功率、功率因數(shù)等參數(shù)的檢測，低壓包括了配電室進線柜的電量和開關狀態(tài)測量。通過設置PM3000和FLEXI/O實現(xiàn)其功能，所有數(shù)據(jù)均可在集控室內(nèi)微機實時顯示。=3\*GB2⑶原煤與產(chǎn)品煤計量系統(tǒng)工藝系統(tǒng)于原煤入洗膠帶、產(chǎn)品煤膠帶上安裝了電子皮帶稱，該部分計量數(shù)據(jù)4～20MA信號輸入到PLC，微機系統(tǒng)對其進行記錄處理，進行數(shù)據(jù)實時顯示，打印原煤與產(chǎn)品煤產(chǎn)量報表。=4\*GB2⑷安全保護措施電機保護：過載、短路、急停、溫度檢測；膠帶機保護：溜槽堵塞、兩極跑偏、打滑、拉繩、縱撕保護、煙霧檢測。所有關鍵溜槽設煤堵料保護。倉滿報警。儲煤場下設膠帶機暗道瓦斯檢測。所有通風不暢的暗道按防爆環(huán)境規(guī)定設計，并設自動報警裝置。電氣設施的防火：設光纖分布式溫度檢測系統(tǒng)一套，覆蓋范圍包括所有高下壓配電室、變電室、電纜溝、電纜橋架等，監(jiān)控系統(tǒng)可與選煤廠進行實時通訊。

第十章節(jié)能及合理運用能源10.1設計根據(jù)⑴國家有關節(jié)省能源及合理運用能源的現(xiàn)行政策、規(guī)定和有關原則。⑵廠方提供的有關技術資料10.2設計原則⑴認真貫徹執(zhí)行國家有關節(jié)省能源、合理運用能源的現(xiàn)行政策、法規(guī)、規(guī)范、原則；貫徹執(zhí)行國家有關能源應以開發(fā)和節(jié)省并重的方針，做到“技術上可行，經(jīng)濟上合理”，合理運用能源，減少能源消耗，提高經(jīng)濟效益。⑵采用先進合理的生產(chǎn)工藝，選用高效節(jié)能設備。⑶推廣行之有效的“四新節(jié)能”技術，即新技術、新工藝、新設備、新材料。10.3節(jié)能措施10.3.1工藝布置中所采用的節(jié)能措施選煤廠工藝布置在設計中考慮了節(jié)能措施：地面工藝總布置、緊湊合理，盡量減少煤的運距，減少原煤和選煤產(chǎn)品運送的動力消耗。廠房內(nèi)煤泥水運用自然落差，流入濃縮機，無需消耗動力。廠房內(nèi)的煤流和水流、介質(zhì)流等都采用自流，減少了輸送設備的動力消耗。10.3.2機械設備選型采用的節(jié)能措施選煤重要工藝設備都是在通過詳細計算后選型。在滿足工藝環(huán)節(jié)處理量和工藝指標的前提下，盡量減少裝機容量，以減少能耗。在設計中選用高效濃縮機。既節(jié)省了占地面積，又有效的減少動力消耗，選用運行高效率、節(jié)能型的水泵。采用無壓三產(chǎn)品重介旋流器分選新工藝，與有壓重介旋流器分選工藝相比，合介泵能耗低。10.3.2節(jié)水措施供水系統(tǒng)采用防滲、防漏措施洗煤廠內(nèi)設煤泥水處理系統(tǒng)，可實現(xiàn)洗煤水閉路循環(huán)不外排。既節(jié)省了水資源，又不污染環(huán)境。10.4能源使用狀況本項目能源消耗量見表10-1。表10-1能源消耗量表項目實物單位年消耗量實物量折標煤（tbm）能源種類水噸19258850.25電萬KWH10802921煤噸1536640整年能源消耗tbm—3206.06萬元產(chǎn)值綜合能耗tbm/萬元294700.134每噸產(chǎn)品綜合能耗tbm/t產(chǎn)品8500000.004第十一章環(huán)境保護及消防11.1環(huán)境保護加強環(huán)境保護的監(jiān)管措施是每項工程必不可少的工作內(nèi)容。該工作貫徹工程建設的全過程和項目竣工運行階段。建設單位必須認真貫徹各項措施，杜絕違反環(huán)境保護法規(guī)的事情發(fā)生。本項目的建設不可防止地將對當?shù)丨h(huán)境導致一定的影響，為了將這些影響減少到最低，必須采用一定的污染防治措施。這些措施包括項目施工期污染的控制、運行期污染的控制以及廠區(qū)的綠化等。本可研編制了控制項目施工期與運行期也許帶來不利環(huán)境影響的控制措施，項目籌建單位、施工單位等應認真加以貫徹。從而使也許存在的環(huán)境不利影響程度減少到最低。如下簡要分析一下有關內(nèi)容，并提出對應的防治措施。11.1.1設計根據(jù)⑴《中華人民共和國環(huán)境保護法》

⑵《中華人民共和國大氣污染防治法》

⑶《中華人民共和國水污染防治法》

⑷《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》

⑸《中華人民共和國固體廢棄物污染防治法》

⑹《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲原則》

⑺《大氣污染物綜合排放原則》⑻《鍋爐大氣污染物排放原則》

⑼《污水綜合排放原則》

⑽《建筑施工場界噪聲限值》

⑾《環(huán)境空氣質(zhì)量原則》

⑿《地表水環(huán)境質(zhì)量原則》

⒀《都市區(qū)域環(huán)境噪聲原則》⒁《山西省大氣污染防治條例》；⒂《山西省工業(yè)固體廢物污染防治條例》；⒃《山西省地表水域水環(huán)境管理區(qū)劃方案》。11.1.2項目施工期污染的控制施工組織設計中應有針對性的環(huán)境保護措施，并必須在施工作業(yè)中組織實行。施工現(xiàn)場應建立對應有效的環(huán)境保護自我保證體系和信息網(wǎng)絡，并常常運轉。施工現(xiàn)場應有煙塵、噪聲及環(huán)境保護管理工作的自檢記錄。施工現(xiàn)場應常常采用多種形式進行環(huán)境保護宣傳教育活動，不停提高職工的環(huán)境保護意識和法制觀念，常常進行考核檢查，并做好記錄。⑴施工期大氣污染的防治施工過程中產(chǎn)生的施工垃圾，必須搭設封閉式臨時專用垃圾道或采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撒。施工垃圾應及時清運，適量灑水，減少揚塵。水泥和其他易飛揚的細顆粒散體建筑材料，應安排在庫內(nèi)寄存或嚴密遮蓋，運送時要防止遺灑、飛揚、卸運時應采用有效措施，以減少揚塵。施工現(xiàn)場應結合廠區(qū)的永久道路布置施工道路。施工道路的基層做法按設計規(guī)定執(zhí)行，二層可分別采用礁渣、細石、瀝青或混凝土，以減少道路揚塵。應制定灑水降塵制度，配置灑水設備及指定專人負責。在易產(chǎn)生揚塵的季節(jié)，要灑水降塵。施工現(xiàn)場嚴禁使用敞開鍋熬制瀝青。凡進行瀝青防水作業(yè)的，應使用密閉和帶有煙塵處理裝置的加熱設備。⑵施工期水污染的防治凡進行現(xiàn)場攪拌作業(yè)的，必須在攪拌機前臺及運送車清洗處設置沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后可回收用于灑水降塵?，F(xiàn)場寄存油料，必須對庫房進行防滲漏處理，儲存和使用都要采用措施，防止油料跑、冒、滴、漏，污染水體。⑶施工期噪聲污染的防治施工現(xiàn)場應遵照《中華人民共和國建筑施工場界噪聲限值》（GB12523—90）制定降噪制度。凡在施工中進行強噪聲作業(yè)的，必須嚴格控制作業(yè)時間，一般不得超過22時。特殊狀況需持續(xù)作業(yè)的，應盡量采用降噪措施，作好周圍群眾工作，并報工地所在環(huán)境保護局立案后方可施工。對人為的施工噪聲應有降噪措施和管理制度，并進行嚴格控制，最大程度地減少噪聲擾民。低噪聲的施工現(xiàn)場應進行噪聲值監(jiān)測，可在夜間22時后進行抽檢，監(jiān)測措施執(zhí)行《建筑施工場界噪聲測量措施》（GB12524—90）。⑷施工期揚塵的防治①施工期間應加強環(huán)境管理、貫徹邊施工、邊防護的原則。②施工現(xiàn)場只寄存用于回填的土方量，多出的土方要及時運走，干燥季節(jié)要適時地對現(xiàn)場寄存的土方灑水，保持其表面潮濕，以防止揚塵。在車輛運送過程中必須做到：工地內(nèi)部鋪灑水草袋防塵，車廂覆蓋帆布防塵。③土方、砂石及混凝土攪拌機等產(chǎn)生揚塵的機械盡量設置在遠離居民區(qū)和機關單位的地方，以減輕揚塵對人體健康的影響。④假如施工現(xiàn)場需要使用混凝土攪拌機，則混凝土攪拌機要設在棚內(nèi)，攪拌時要有噴霧降塵等防揚塵措施。⑤細顆粒散體材料要入庫嚴密保留，搬運時輕拿輕放，防止麻袋破裂導致?lián)P塵。⑥運送白灰、水泥、土方、施工垃圾等易揚塵物車輛要嚴密苫蓋，或采用其他措施，以防止沿途遺灑。⑦施工現(xiàn)場要圍擋或部分圍擋，以減少施工揚塵的擴散范圍，減輕揚塵對周圍居民和單位的污染。11.1.3項目營運期大氣污染的控制通過對生產(chǎn)工藝的分析，可以發(fā)目前生產(chǎn)過程中，存在的廢氣污染問題重要有原煤堆場揚塵、原料破碎產(chǎn)生的粉塵、運送道路揚塵、鍋爐煙氣污染等。⑴原煤堆場揚塵原煤堆場露天堆放時隨風揚塵及煤炭裝卸時會產(chǎn)生揚塵，堆場起塵計算公式如下：煤堆揚塵：Q1=11.7U2.45·S0.345·e-0.5ω·e-0.55(W-0.07)式中：Q1——煤堆起塵量，(mg/s);W——煤物料濕度;（4.5%）ω——空氣相對濕度;（60%）S——煤堆面積，(m2);U——起塵風速，(m/s)。裝卸揚塵：Q2=98.8/6·M·e0.64U·e-0.27·H1.283式中：Q2——煤裝卸揚塵量，(g/次);M——車輛噸位，(t);(取30t)H——煤裝卸高度，(m);(取1.5m)為了防治煤堆揚塵對周圍環(huán)境的污染，原煤堆場四面建5.2m高的擋風抑塵網(wǎng)，嚴格控制煤堆高度在4m如下；對儲煤場采用灑水降塵措施，即在煤堆場四面設灑水噴頭，噴頭數(shù)量保證煤堆噴灑覆蓋率100%，要定期對煤堆場進行灑水，克制揚塵，保證煤堆表面濕度不小于8%，采用以上措施后，可減少揚塵量的90%，揚塵量減小到10.5t/a。在裝卸過程中打開灑水噴頭滅塵，可減少揚塵量的90%，揚塵量減少到2.34t/a。⑵破碎、輸煤產(chǎn)生粉塵原煤篩分機、破碎機在原料準備車間內(nèi)進行，對篩分、破碎過程中產(chǎn)生的粉塵設集氣罩搜集后進布袋除塵器進行除塵處理，集氣罩集氣率為99%，布袋除塵器除塵效率為98％。輸煤過程采用封閉廊道。⑶運送道路揚塵運送精煤、中煤、矸石、煤泥和原煤等都會產(chǎn)生道路揚塵，其計算公式如下：Qp=0.123(V/5)·(M/6.8)0.85·(P/0.5)0.72Q’p=Qp·L·Q/M式中：Qp——道路揚塵量，(kg/km·輛);Q’p——總揚塵量，(kg/a);V——車輛速度，(20km/h);M——車輛栽重，(30t/輛);P——路面灰塵覆蓋率，（0.1-1kg/m2，取0.8）L——運距，(考慮附近路段為3.0km);Q——運送量，(180萬t/a)。為防治道路揚塵，廠區(qū)內(nèi)道路要進行硬化，運送車輛嚴禁超栽，車棚頂部要蓋蓬布進行封閉，道路的塵土要定期打掃并行灑水，一天至少要灑兩次，并在沿村道路上要限速行使，以減少二次揚塵對村民導致的影響。采用上述措施后，可減輕揚塵80%，最終揚塵量為5.81t/a。⑷鍋爐煙氣本工程擬建一臺CDZH2型活動爐排蒸汽專用型煤蒸汽鍋爐，供全廠采暖，鍋爐擬選用環(huán)境保護型煤鍋爐，以蜂窩型煤為燃料，規(guī)定燃用的蜂窩型煤的技術指標如下：發(fā)熱量：≥5000kcal/kg；揮發(fā)份：>8%；煤顆粒度：0.5-1.0mm；硫含量：<1%；固硫率：>60%。鍋爐年燃型煤量為1536t/a，鍋爐煙氣中煙塵和SO2的排放濃度分別為70mg/m3和450mg/m3，到達《鍋爐大氣污染物排放原則》原則的規(guī)定，年排放煙塵和SO2分別為0.96t/a和3.09t/a。11.1.4項目營運期水污染的控制選煤廠生產(chǎn)廢水最為關懷的是煤泥水，煤泥水中具有大量的煤泥懸浮物，該廢水所有閉路循環(huán)使用，不外排。廠內(nèi)建旱廁所，產(chǎn)生的少許污水重要為盥洗水及食