污水廠應(yīng)急預(yù)案

古交給排水企業(yè)污水處理廠突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案目錄一、總則1、編制目的2、編制原則3、合用范圍4、編制根據(jù)二、現(xiàn)場應(yīng)急組織指揮體系、職責(zé)及分工1、現(xiàn)場應(yīng)急實(shí)行指揮體系2、指揮部工作職責(zé)3、現(xiàn)場指揮部詳細(xì)分工4、突發(fā)事件匯報(bào)處理制度5、突發(fā)事件發(fā)生后的匯報(bào)6、突發(fā)事件的處理原則三、突發(fā)事件防止1、水量超負(fù)荷防止2、進(jìn)水水質(zhì)超標(biāo)防止3、出水水質(zhì)超標(biāo)防止4、忽然停電事故防止四、突發(fā)事件應(yīng)急處理方案1、水量超負(fù)荷應(yīng)急處理方案2、進(jìn)水水質(zhì)超標(biāo)應(yīng)急處理方案3、出水水質(zhì)超標(biāo)應(yīng)急處理方案4、忽然停電應(yīng)急處理方案5、國標(biāo)變化時(shí)應(yīng)急處理預(yù)案污水處理廠突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案一、總則1、編制目的為了保障古交給排水企業(yè)污水處理廠處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行，加強(qiáng)對(duì)于突發(fā)事件、緊急事件的控制，減少環(huán)境污染帶來的危害，特制定本預(yù)案。2、編制原則為貫徹“安全第一，防止為主”的安全生產(chǎn)方針，防止重大環(huán)境保護(hù)事故發(fā)生。對(duì)污水處理系統(tǒng)也許發(fā)生的異常狀況，積極防備；在突發(fā)性污染事故發(fā)生后，迅速、高效、有序地開展污染事故的應(yīng)急處理工作，最大程度的防止和控制污染的擴(kuò)大，并確定潛在的事故、事件或緊急狀況，保證通過處理后的中水中的污染物濃度符合國家污水綜合排放原則的有關(guān)規(guī)定，并能在事故發(fā)生后迅速有效控制處理。根據(jù)本廠污水處理系統(tǒng)A2/0微曝氧化溝的工藝特點(diǎn)，本著“防止第一，自救為主，統(tǒng)一指揮，分工負(fù)責(zé)”的原則，制定本《污水處理廠突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案》。3、合用范圍本預(yù)案合用西山古交給排水企業(yè)污水處理廠由于水量超過處理能力、進(jìn)水水質(zhì)超標(biāo)、出水水質(zhì)超標(biāo)、忽然停電等突發(fā)事件的應(yīng)急處理。4、編制根據(jù)1）、《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2）、《都市污水處理廠運(yùn)行、維護(hù)及安全技術(shù)規(guī)范》CJJ60-943）、《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》4）、《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放原則》（GB18918-）一級(jí)A排放原則二、現(xiàn)場應(yīng)急組織指揮體系及詳細(xì)分工1、現(xiàn)場應(yīng)急組織實(shí)行指揮體系應(yīng)急總指揮：污水處理廠廠長、書記應(yīng)急副總指揮：生產(chǎn)副廠長、主管工程師兼化驗(yàn)室主任應(yīng)急隊(duì)組員：應(yīng)急指揮部辦公室、工藝工程師、電氣工程師、污水運(yùn)行班組、污泥脫水班組、中控室、電氣、設(shè)備維護(hù)班組、管網(wǎng)巡視組、化驗(yàn)室、技術(shù)安全組、材料組2、應(yīng)急指揮部工作職責(zé)負(fù)責(zé)制定《古交給排水企業(yè)污水處理廠突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案》；組建應(yīng)急救援小分隊(duì)，并組織訓(xùn)練和演習(xí)；檢查、督促做好污水廠事故的防止措施和應(yīng)急救援的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作；公布和解除應(yīng)急救援指令；組織、指揮救援隊(duì)伍，實(shí)行救援行動(dòng)；向上級(jí)主管部門通報(bào)事故狀況，組織事故調(diào)查，對(duì)應(yīng)急救援工作進(jìn)行總結(jié)。3、現(xiàn)場應(yīng)急指揮部詳細(xì)分工：應(yīng)急總指揮：負(fù)責(zé)現(xiàn)場應(yīng)急指揮工作，根據(jù)現(xiàn)場突發(fā)事件的實(shí)際狀況，調(diào)感人員、設(shè)備和機(jī)械，指揮搶修隊(duì)員完畢預(yù)案任務(wù)；應(yīng)急副總指揮：協(xié)助、配合現(xiàn)場指揮完畢預(yù)案任務(wù)；應(yīng)急辦公室：負(fù)責(zé)應(yīng)急過程中對(duì)外聯(lián)絡(luò)，負(fù)責(zé)與給排水企業(yè)、環(huán)境保護(hù)局聯(lián)絡(luò)和溝通并負(fù)責(zé)有關(guān)后勤工作。工藝工程師：處理工藝方面的技術(shù)問題；電氣工程師：處理電氣方面的技術(shù)問題；技術(shù)安全組：負(fù)責(zé)應(yīng)急過程的安全監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo)；材料組：負(fù)責(zé)采購工程中所需要的工具和藥物；污水運(yùn)行班組：負(fù)責(zé)整個(gè)應(yīng)急過程實(shí)行；污泥脫水組：負(fù)責(zé)應(yīng)急過程中的排泥和投藥方面的工作和協(xié)助其他班組工作；管網(wǎng)巡視組：負(fù)責(zé)應(yīng)急過程中管網(wǎng)超標(biāo)廢水來源的排查，以及有關(guān)管網(wǎng)的操作；電氣、設(shè)備維護(hù)班組：負(fù)責(zé)為整個(gè)應(yīng)急過程提供機(jī)械、電氣等方面的技術(shù)支持；中控室：負(fù)責(zé)應(yīng)急過程中有關(guān)廠區(qū)設(shè)備和儀表的操作以及工藝的控制；化驗(yàn)室：負(fù)責(zé)對(duì)超標(biāo)進(jìn)出水進(jìn)行分析，查出超標(biāo)的詳細(xì)成分和濃度；以上隊(duì)員根據(jù)現(xiàn)場狀況和需要，由現(xiàn)場指揮部統(tǒng)一調(diào)度和其他任務(wù)的完畢。4、突發(fā)事件的劃分類型為了及時(shí)掌握污水處理廠的安全生產(chǎn)狀況，在發(fā)生事故時(shí)能迅速采用有力措施進(jìn)行控制和處理，把事故的影響和損失降至最低，特制定突發(fā)事件匯報(bào)處理制度。事故類別分為進(jìn)廠水量大大超過處理能力、進(jìn)水水質(zhì)超標(biāo)、出水水質(zhì)超標(biāo)、忽然停電事故四類。5、突發(fā)事件發(fā)生后的匯報(bào)（1）廠內(nèi)發(fā)生進(jìn)廠水量超負(fù)荷、進(jìn)水水質(zhì)超標(biāo)、出水水質(zhì)超標(biāo)、忽然停電事故，值班人員應(yīng)立即將事故簡況匯報(bào)污水廠負(fù)責(zé)人。（2）威脅到運(yùn)行設(shè)備、設(shè)施及出水不達(dá)標(biāo)的可及時(shí)向古交給排水企業(yè)和當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)部門匯報(bào)，同意后，采用措施立即停止進(jìn)水，污水外排。（3）突發(fā)水質(zhì)事件匯報(bào)程序：事故現(xiàn)場人員（崗位值班人員）值班領(lǐng)導(dǎo)辦公室或應(yīng)急辦公室事故現(xiàn)場人員（崗位值班人員）值班領(lǐng)導(dǎo)辦公室或應(yīng)急辦公室啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急指揮部啟動(dòng)突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案應(yīng)急指揮部6、突發(fā)事件的處理原則（1）廠長、書記是事故現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人，帶領(lǐng)班組職工進(jìn)行事故處理，應(yīng)對(duì)事故處理對(duì)的、迅速、負(fù)責(zé)。（2）凡發(fā)生水質(zhì)及停電事故，及時(shí)分析，采用措施，并立即按規(guī)定逐層匯報(bào)，防患于未燃。（3）事故處理過程中，不得進(jìn)行交接班，如在交班時(shí)發(fā)生仍由交班人員負(fù)責(zé)處理，接班人員在交班班長規(guī)定下協(xié)助處理，告一段落后方可進(jìn)行交接班。（4）不管發(fā)生任何事故，在處理告一段落后應(yīng)按規(guī)定及時(shí)向古交給排水企業(yè)及當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)部門匯報(bào)。三、突發(fā)事件防止1、水量超負(fù)荷的防止：根據(jù)進(jìn)廠水量忽然超過設(shè)計(jì)處理能力（環(huán)境保護(hù)核查前期、節(jié)假日偷排導(dǎo)致工業(yè)廢水進(jìn)入或突發(fā)暴雨等）的狀況，崗位值班人員要做到：（1）預(yù)先對(duì)閘門等設(shè)備進(jìn)行檢查，保證完好。（2）隨時(shí)觀測(cè)集水池的水位并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（3）及時(shí)調(diào)整開停泵數(shù)量與時(shí)間，工藝技術(shù)主管調(diào)整運(yùn)行參數(shù)。（4）若進(jìn)水水位持續(xù)上漲，且水位超過預(yù)警水位時(shí)，立即與值班領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)絡(luò)，值班領(lǐng)導(dǎo)向古交給排水企業(yè)、當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)部門匯報(bào)，若進(jìn)水量持續(xù)增長，超過了污水處理系統(tǒng)的極限值時(shí)，打開超越閘門外排，工藝工程師根據(jù)詳細(xì)狀況進(jìn)行工藝調(diào)整，控制進(jìn)水量，保護(hù)污水處理系統(tǒng)。2、進(jìn)水水質(zhì)超標(biāo)的防止：對(duì)進(jìn)水進(jìn)行觀查，并每天定期對(duì)進(jìn)水水質(zhì)取樣化驗(yàn)，做好進(jìn)水水質(zhì)分析及記錄。3、出水水質(zhì)超標(biāo)的防止：對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行工藝上的厭氧池、缺氧池、好氧池和二沉池的水樣進(jìn)行觀查，并取樣化驗(yàn)，做好每個(gè)時(shí)間段的水質(zhì)分析，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，防止因檢查不到或失誤導(dǎo)致事故；及時(shí)合理的調(diào)整運(yùn)行工況，嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，保證出水達(dá)標(biāo)排放。4、現(xiàn)場忽然停電的防止；認(rèn)真巡查高、低壓配電室的運(yùn)行狀況，對(duì)上級(jí)電站的停電告知進(jìn)行記錄及匯報(bào)，并在停電之前電工對(duì)廠內(nèi)設(shè)施進(jìn)行依次停電，恢復(fù)供電后進(jìn)行依次送電并巡查。四、突發(fā)事件應(yīng)急處理方案1、水量超負(fù)荷事件處理方案進(jìn)廠水量忽然超過設(shè)計(jì)處理能力（環(huán)境保護(hù)核查前期、節(jié)假日偷排導(dǎo)致工業(yè)廢水進(jìn)入或突發(fā)暴雨等）（1）污水運(yùn)行班組預(yù)先對(duì)閘門等設(shè)備進(jìn)行檢查，保證完好。（2）值班人員隨時(shí)觀測(cè)集水池的水位并向領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。（3）值班人員外出巡視，必須注意個(gè)人安全，注意防滑，需要有人配合時(shí)兩人一起協(xié)作操作。（4）由于進(jìn)水管網(wǎng)關(guān)系著市區(qū)的排污狀況，水位超過預(yù)警水位3.6米時(shí)立即向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，增長泵的啟動(dòng)臺(tái)數(shù)，加大進(jìn)水量，并進(jìn)行對(duì)應(yīng)的工藝調(diào)整。（5）污水處理系統(tǒng)處理能力為4萬m32、進(jìn)水水質(zhì)超標(biāo)事件處理方案2.1進(jìn)水水質(zhì)短時(shí)間內(nèi)超過設(shè)計(jì)原則：COD＞500mg/L或氨氮＞30mg/L或SS＞230mg/L或PH＞9.0或PH＜4.0時(shí)，應(yīng)急指揮部辦公室立即向古交給排水企業(yè)和當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)部門匯報(bào)，并安排化驗(yàn)室對(duì)進(jìn)水水質(zhì)進(jìn)行取樣化驗(yàn)。工藝工程師根據(jù)該污水處理廠的實(shí)際狀況對(duì)水質(zhì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，然后根據(jù)化驗(yàn)，對(duì)工藝參數(shù)及各系統(tǒng)的進(jìn)水量進(jìn)行內(nèi)部調(diào)整，保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放。2.2進(jìn)水水質(zhì)嚴(yán)重超過設(shè)計(jì)原則：2.2.1工業(yè)廢水大量泄漏至管網(wǎng)，當(dāng)進(jìn)水出現(xiàn)如下狀況：工業(yè)廢水的特點(diǎn)是量大，成分復(fù)雜，難處理，不易降解和凈化，危害性較大。總的說來具有如下特點(diǎn)：①懸浮物含量高，可達(dá)100-30000mg/l；②生化需氧量（BOD）高，可達(dá)200-5000mg/l；③酸、堿度變化大，pH低至2，高至13；④溫度高，可高達(dá)40℃，導(dǎo)致熱污染；⑤易燃，因常含低沸點(diǎn)的揮發(fā)性液體，如汽油等易燃污染物易著火成水面火災(zāi)；⑥多種多樣有毒有害成分如油、農(nóng)藥等。pH較低的工業(yè)廢水，首先他會(huì)對(duì)預(yù)處理的設(shè)備腐蝕性較大，縮短其使用壽命，并；另一方面是隨即的生物處理，過酸的或具有重金屬的廢水不適合細(xì)菌的生長，也許導(dǎo)致菌種的死亡，影響出水水質(zhì)（例如脫氮是的氨氧化菌和亞硝酸氧化菌的合適pH為7.0-8.5和6.0到7.5）；最終生活污水不具有處理個(gè)別重金屬的設(shè)備，直接影響到出水水質(zhì)?；钚晕勰喾ń?jīng)反應(yīng)通過曝氣處理后取出有機(jī)物，到二沉池沉淀。酸性條件下會(huì)是絲狀菌大量生長，使污泥構(gòu)造松散，1無法很好的形成菌膠團(tuán)難以保留菌種，2使污泥松散不易沉降，3部分好氧菌不適合在過酸的條件下生長使泥齡減少4會(huì)產(chǎn)生水體厭氧狀態(tài)5由于有重金屬等有毒物質(zhì)的存在導(dǎo)致污泥中毒現(xiàn)象在二沉池會(huì)有很明顯的現(xiàn)象例如污泥沉降不好出現(xiàn)渾濁，水體顏色不正常等酸性過大同樣會(huì)腐蝕二沉池，并且回收的污泥活性差，不易運(yùn)用。⑴進(jìn)水顏色有明顯很深的異常顏色，進(jìn)水COD高于1000mg／L、SS＞500mg／L，持續(xù)時(shí)間不小于2小時(shí)；可以鑒定有大量礦井廢水、屠宰或食品加工廢水排入。⑵進(jìn)水具有非常刺鼻的氣味、顏色發(fā)黑，并且污水表面有零星的油污點(diǎn)，持續(xù)時(shí)間不小于2小時(shí)；可以鑒定有大量選煤廢水排入。⑶進(jìn)水pH<4或pH＞9，持續(xù)時(shí)間不小于2小時(shí)；可以鑒定有大量鍋爐酸洗廢水或印刷印染廢水排入。以上狀況對(duì)處理系統(tǒng)也許導(dǎo)致的危害應(yīng)分別闡明立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案：①運(yùn)行組值班人員立即上報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)，值班領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)應(yīng)急指揮辦公室，應(yīng)急指揮辦公室告知化驗(yàn)室取異常水樣進(jìn)行化驗(yàn)分析，并且減少進(jìn)水量到50%，一小時(shí)后若水質(zhì)仍無好轉(zhuǎn)，停止進(jìn)水，打開超越閘門外排；②化驗(yàn)室分析異常進(jìn)水，分析成果出來后，要立即上報(bào)應(yīng)急指揮辦公室；③由應(yīng)急指揮辦公室向給排水企業(yè)及當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)局緊急匯報(bào)，并由管網(wǎng)巡視組配合環(huán)境保護(hù)局排查污染源頭，查明后，立即采用切斷源頭的措施；④由環(huán)境保護(hù)局督促發(fā)生泄漏單位將管網(wǎng)中殘留工業(yè)廢水預(yù)處理后，才可恢復(fù)進(jìn)水；⑤停止進(jìn)水期間，廠區(qū)內(nèi)應(yīng)采用維持微生物生存方案，可投加葡萄糖、尿素、磷酸二氫鈉，按照COD：N：P==100：5：1的比例合適投加。突發(fā)事件處理后，恢復(fù)正常處理狀態(tài)，并記錄。2.2.2大量油污水泄漏至管網(wǎng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)進(jìn)水有大量油污（在粗格柵井有油花，初沉池水面出現(xiàn)油面）時(shí)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案：①運(yùn)行組值班人員立即上報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)，值班領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)應(yīng)急指揮辦公室，應(yīng)急指揮辦公室告知化驗(yàn)室取異常水樣進(jìn)行化驗(yàn)分析，并且進(jìn)水量減少到50%，一小時(shí)后若水質(zhì)仍無好轉(zhuǎn)，停止進(jìn)水，打開超越閘門外排；②由應(yīng)急指揮辦公室向企業(yè)及屬地環(huán)境保護(hù)局緊急匯報(bào)，并由管網(wǎng)班配合環(huán)境保護(hù)局排查油污水的泄漏點(diǎn)，查明后，由環(huán)境保護(hù)局督促泄漏單位立即切斷泄漏源頭；③油污清理；廠區(qū)內(nèi)由運(yùn)行組組織人工打撈清理（此處應(yīng)有多種手段——隔油繩或欄、吸油氈等，及上述處理手段的后續(xù)處理——焚燒、填埋），清理期間，生化池要停止曝氣且嚴(yán)禁大量使用化學(xué)除油劑。廠區(qū)外進(jìn)水口和管網(wǎng)，由環(huán)境保護(hù)局督促泄漏單位處理。④油污處理完畢后，恢復(fù)正常進(jìn)水，并記錄。2.2.3大量工程泥漿水混入管網(wǎng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)進(jìn)水為高濃度的工程泥漿水，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案：①運(yùn)行組值班人員立即上報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)，值班領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)應(yīng)急指揮辦公室，應(yīng)急指揮辦公室告知化驗(yàn)室取異常水樣進(jìn)行化驗(yàn)分析，并且進(jìn)水量減少到50%，一小時(shí)后若水質(zhì)仍無好轉(zhuǎn)，停止進(jìn)水，打開超越閘門外排；②由應(yīng)急指揮辦公室向古交給排水企業(yè)及屬地環(huán)境保護(hù)局緊急匯報(bào)，并由管網(wǎng)班配合環(huán)境保護(hù)局排查泥漿水的來源；查明后，立即切斷源頭；③通過環(huán)境保護(hù)局同意，將管網(wǎng)滯留的泥漿水通過預(yù)處理超溢后（氧化溝清理），才可恢復(fù)進(jìn)水，并記錄。2.2.4有毒廢水進(jìn)入管網(wǎng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)進(jìn)水具有惡臭氣味，嗆鼻，令人惡心；氧化溝甚至二沉池出現(xiàn)浮泥，出水泛白，在線COD、NH3-N、SS超標(biāo)。立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案：具有有毒物質(zhì)的廢水的進(jìn)入，是引起活性污泥膨脹的影響原因之一。當(dāng)大量具有有毒有害物質(zhì)的工業(yè)廢水進(jìn)入污水廠時(shí)，絕大多數(shù)狀況下，活性污泥中的微生物要出現(xiàn)“中毒”現(xiàn)象。Novak在對(duì)非絲狀菌膨脹的研究中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)活性污泥中菌膠團(tuán)細(xì)菌吸取污水中的有毒物質(zhì)后，粘性物質(zhì)分泌量減少，生理活動(dòng)出現(xiàn)異常，也許引起污泥膨脹。因此，一般的有毒有害物質(zhì)在進(jìn)入正常運(yùn)行的活性污泥系統(tǒng)中的初期，會(huì)引起非絲狀菌污泥膨脹。當(dāng)有毒物質(zhì)繼續(xù)進(jìn)入時(shí)，活性污泥系統(tǒng)會(huì)被徹底破壞，微生物死亡。①運(yùn)行組值班人員立即上報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)，值班領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)應(yīng)急指揮辦公室，應(yīng)急指揮辦公室告知化驗(yàn)室取異常水樣進(jìn)行化驗(yàn)分析（查出毒源及種類，以采用對(duì)應(yīng)措施——抽排、中和或請(qǐng)專業(yè)部門處理？），停止進(jìn)水，打開超越閘門外排。②由應(yīng)急指揮辦公室向企業(yè)及屬地環(huán)境保護(hù)局緊急匯報(bào)，并由管網(wǎng)巡視組配合環(huán)境保護(hù)局排查泥漿水的來源；查明后，立即切斷源頭。③污水處理廠工藝工程師對(duì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。在生化池末端投加PAC，改善污泥絮凝性能，增大剩余污泥的排放量；取附近污水處理廠污泥接種（生物死亡后才需要）；控制生化池D0值，防止曝氣局限性或過量曝氣。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)活性污泥濃度上升到一定程度，SVI值維持相對(duì)穩(wěn)定期才可恢復(fù)正常進(jìn)水，并記錄。2.3出水水質(zhì)超標(biāo)處理方案2.3.1碰到出水指標(biāo)忽然超標(biāo)，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案：應(yīng)先檢查系統(tǒng)運(yùn)行狀況，并且根據(jù)出水超標(biāo)狀況確定與否增、減風(fēng)量、排泥、加藥等手段①由中控室將出水狀況立即上報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)，值班領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)應(yīng)急指揮辦公室，應(yīng)急指揮辦公室告知化驗(yàn)室取異常水樣進(jìn)行化驗(yàn)分析；②化驗(yàn)室分析進(jìn)水和出水水質(zhì)狀況并上報(bào)應(yīng)急指揮辦公室；③工藝技術(shù)主管根據(jù)化驗(yàn)室的分析成果制定出工藝調(diào)整方案，由中控室和污水、污泥脫水班組共同執(zhí)行；④告知污泥脫水班組投加化學(xué)藥劑(PAC、PAM等)；⑤污泥脫水班組負(fù)責(zé)制定化學(xué)藥劑的濃度和投加量，并負(fù)責(zé)配制和投加。2.3.2出水水質(zhì)嚴(yán)重超標(biāo)：此節(jié)可把《中國給水排水》第24期第100頁部分內(nèi)容加上，那樣更有科學(xué)性和操作性（1）、生化處理能力下降導(dǎo)致出水指標(biāo)長期偏高進(jìn)廠水無異常，發(fā)現(xiàn)出水各指標(biāo)靠近超標(biāo)值，由于生化處理能力差而導(dǎo)致，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案：①化驗(yàn)室對(duì)活性污泥進(jìn)行分析，得出活性污泥生化處理能力差的原因。②運(yùn)行組值班人員立即上報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)，值班領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)應(yīng)急指揮辦公室，應(yīng)急指揮辦公室告知化驗(yàn)室取異常水樣進(jìn)行化驗(yàn)分析，停止進(jìn)水，打開超越閘門外排。③由應(yīng)急指揮辦公室向給排水企業(yè)及當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)局緊急匯報(bào)。④污水處理廠工藝工程師根據(jù)化驗(yàn)室的分析成果，制定出工藝調(diào)整方案。⑤工藝工程師對(duì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。取附近污水處理廠污泥接種；在生化池末端投加PAC，改善污泥絮凝性能；控制生化池D0值，防止曝氣局限性或過量曝氣。⑥污泥脫水組根據(jù)工藝調(diào)整方案完畢制定的排泥量。⑦工藝工程師及中控室根據(jù)工藝調(diào)整方案，調(diào)整工藝參數(shù)。⑧當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)活性污泥濃度上升到一定程度，SVI值維持相對(duì)穩(wěn)定期才可恢復(fù)正常進(jìn)水，并記錄。（2）、工業(yè)廢水的大量進(jìn)入導(dǎo)致出水水質(zhì)超標(biāo)發(fā)現(xiàn)出水各指標(biāo)忽然偏高，進(jìn)廠污水明顯增長，初步判斷為外部原因（工業(yè)廢水或突降暴雨）導(dǎo)致生化處理能力差，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案：①化驗(yàn)室對(duì)活性污泥進(jìn)行分析，得出活性污泥生化處理能力差甚至中毒的原因。②運(yùn)行組值班人員立即上報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)，值班領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)應(yīng)急指揮辦公室，應(yīng)急指揮辦公室告知化驗(yàn)室取異常水樣進(jìn)行化驗(yàn)分析，停止進(jìn)水，打開超越閘門外排；③由應(yīng)急指揮辦公室向給排水企業(yè)及當(dāng)?shù)丨h(huán)境保護(hù)局緊急匯報(bào)；④污水處理廠工藝工程師根據(jù)化驗(yàn)室的分析成果，制定出工藝調(diào)整方案。應(yīng)先對(duì)氧化溝進(jìn)行清理、維修，然后。。。。⑤工藝工程師對(duì)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。取附近污水處理廠污泥接種；在生化池末端投加PAC，改善污泥絮凝性能；控制生化池D0值，防止曝氣局限性或過量曝氣。⑥污泥運(yùn)行班組根據(jù)工藝調(diào)整方案完畢制定的排泥量。⑦工藝工程師及中控室