蘇州工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)施工組織設(shè)計(jì)樣本

江蘇井神鹽化股份淮安精鹽水二次澄清技術(shù)改造項(xiàng)目建安工程施工組織設(shè)計(jì)蘇州工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)6月3日目錄總述工程概況施工布署施工平面部署施工進(jìn)度控制計(jì)劃關(guān)鍵分項(xiàng)工程施工方法關(guān)鍵分部、項(xiàng)工程施工方案各項(xiàng)確保方法及計(jì)劃季節(jié)性施工方法1.總述我企業(yè)將認(rèn)真參與本工程投標(biāo)工作，發(fā)揮本企業(yè)各項(xiàng)優(yōu)勢(shì)，爭(zhēng)取以合理價(jià)格、完善方案中標(biāo)。該工程一旦由我企業(yè)中標(biāo)，企業(yè)總部將派遣曾施工過(guò)類(lèi)似工程項(xiàng)目部人員參與本工程施工管理。企業(yè)總部將在人員、機(jī)械、資金諸方面充足確保該項(xiàng)工程需要，用我們真誠(chéng)、汗水和智慧營(yíng)造時(shí)代精品。1.1管理目標(biāo)［質(zhì)量目標(biāo)］：確保工程達(dá)成合格標(biāo)準(zhǔn)。1）嚴(yán)格實(shí)施質(zhì)量管理和確保體系。建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首實(shí)施網(wǎng)絡(luò)。2）實(shí)施企業(yè)“過(guò)程受控、保質(zhì)量達(dá)標(biāo)；連續(xù)改善、讓用戶滿意”質(zhì)量方針。3）嚴(yán)格實(shí)施“一案三工序管理方法”。即“質(zhì)量設(shè)計(jì)方案、監(jiān)督上工序、確保本工序、服務(wù)下工序”。4）精心組織QC質(zhì)量管理活動(dòng)，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，確保關(guān)鍵分部分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)優(yōu)，降低或杜絕質(zhì)量通病發(fā)生。5）強(qiáng)化質(zhì)量預(yù)控、監(jiān)測(cè)和質(zhì)量驗(yàn)收體系，全方面推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，利用優(yōu)異技術(shù)、科學(xué)管理、嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)，周密組織、精心施工，以優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品回報(bào)業(yè)主。6）在實(shí)施企業(yè)質(zhì)量管理體系同時(shí)實(shí)施本項(xiàng)目部質(zhì)量?jī)?nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。7）為確保工程質(zhì)量，加緊施工進(jìn)度，提升工程科技含量，我們擬在本工程中采取幾項(xiàng)較成熟、實(shí)用新材料、新技術(shù)、新工藝。（1）豎向鋼筋連接技術(shù)：依據(jù)本工程柱主筋數(shù)量多特點(diǎn)，考慮采取氣壓焊連接技術(shù)。該工藝含有施工速度快，連接質(zhì)量穩(wěn)定可靠特點(diǎn)。（2）結(jié)構(gòu)采取商品混凝土。（3）激光經(jīng)緯儀內(nèi)控技術(shù)。（4）計(jì)算機(jī)技術(shù)：提升工作效率。（5）鋼筋保護(hù)層塑料定位架應(yīng)用：能有效正確控制鋼筋保護(hù)層厚度和位置，避免因保護(hù)層（砂漿墊塊）破碎，而造成鋼筋位移現(xiàn)象。（6）以往類(lèi)似工程應(yīng)用較成功小發(fā)明：A、鐵夾具：用于洞口間剪力墻模板固定加固。B、在模板接縫處，用海綿填塞，預(yù)防接縫漏漿，影響砼構(gòu)件質(zhì)量。［安全目標(biāo)］：嚴(yán)格實(shí)施新頒布安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，確保重大安全事故發(fā)生概率為0。1）落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”安全管理方針。2）建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首安全管理網(wǎng)絡(luò)體系。3）建全安全管理制度、編制安全預(yù)防方案、制訂安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。［工期目標(biāo)］：滿足招標(biāo)文件要求。采取有效方法，確保在建設(shè)單位要求工期內(nèi)保質(zhì)保量地完成本項(xiàng)目。具體方法見(jiàn)后“工期確保方法”。1）由項(xiàng)目部依據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃編制工程月、周進(jìn)度計(jì)劃，由班組依據(jù)工程周進(jìn)度計(jì)劃編制日工作計(jì)劃，以詳盡工程進(jìn)度計(jì)劃將本工程有條不紊地向前推進(jìn)。2）組織優(yōu)異施工人員參與施工，采取優(yōu)異工藝和材料，合理選擇機(jī)械設(shè)備，合理安排提前插入砌筑、裝飾工程和隸屬設(shè)施施工。［成本目標(biāo)］：用合理成本建造一流建筑產(chǎn)品。1）嚴(yán)格實(shí)施項(xiàng)目部制訂《定額任務(wù)單》制度，對(duì)班組工效、材料使用、質(zhì)量、安全和文明施工等情況進(jìn)行檢驗(yàn)評(píng)選，并和經(jīng)濟(jì)分配掛鉤，激發(fā)全體職員工作熱情和主人翁精神，提升工作效率。2）經(jīng)過(guò)近幾年在徐建立起來(lái)材料供給網(wǎng)絡(luò)，采購(gòu)貨真價(jià)實(shí)建筑材料。同時(shí)嚴(yán)格按“產(chǎn)品采購(gòu)程序”認(rèn)真對(duì)供給商進(jìn)行評(píng)定，去劣選優(yōu)。3）用于本工程大、中型機(jī)械，直接由企業(yè)機(jī)管部統(tǒng)一調(diào)撥。機(jī)械使用結(jié)束立即退場(chǎng)，提升機(jī)械使用率，降低機(jī)械成本。4）工地現(xiàn)場(chǎng)預(yù)算員，結(jié)合財(cái)務(wù)及保管員，每個(gè)月進(jìn)行一次內(nèi)部工程成本核實(shí)，并將核實(shí)情況立即向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)，發(fā)覺(jué)問(wèn)題立即分析調(diào)整。5）確保專(zhuān)款專(zhuān)用，決不將本工程款項(xiàng)挪為她用。［服務(wù)目標(biāo)］：用我們雙手和智慧，營(yíng)造一流產(chǎn)品；用我們汗水和真誠(chéng)，感動(dòng)開(kāi)明業(yè)主。1）完善內(nèi)部管理機(jī)制，實(shí)施競(jìng)爭(zhēng)上崗，完善獎(jiǎng)優(yōu)罰劣制度。2）根據(jù)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例，認(rèn)真做好工程質(zhì)量回訪工作；3）建立工程質(zhì)量回訪卡，立即搜集工程質(zhì)量信息，做好回修工作；4）回訪保修期間，認(rèn)真聽(tīng)取建設(shè)單位和用戶意見(jiàn)，對(duì)因施工造成質(zhì)量問(wèn)題立即負(fù)責(zé)維修。5）保修項(xiàng)目由原負(fù)責(zé)施工單位實(shí)施，實(shí)施前由技術(shù)責(zé)任人編寫(xiě)處理方案，并對(duì)實(shí)施人進(jìn)行技術(shù)交底，實(shí)施后經(jīng)過(guò)施工單位派員驗(yàn)收，用戶代表確定。［文明施工目標(biāo)］：嚴(yán)格實(shí)施建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和徐州市建筑施工文明工地考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，將本工程現(xiàn)場(chǎng)建成“花園式工地”，確?！靶熘菔薪ㄖ拿鞴さ亍薄＞唧w方法以下：1）實(shí)施全封閉施工管理：四面磚砌圍墻，并用涂料刷成份色帶，將相關(guān)口號(hào)和標(biāo)識(shí)宣染其上，既營(yíng)造大干快上主動(dòng)氣氛，又和周?chē)h(huán)境相協(xié)調(diào)。2）施工人員統(tǒng)一著裝,佩帶胸卡，以展現(xiàn)企業(yè)精神面貌。3）外腳手架?chē)o(hù)要按新頒布安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，用統(tǒng)一密目安全網(wǎng)封閉，踢腳欄桿和圍護(hù)欄桿用紅、白油漆分色。4）施工時(shí)加強(qiáng)對(duì)工人管理，嚴(yán)格遵守業(yè)主方具體要求，制訂遵紀(jì)遵法協(xié)議，并和職員一一簽署。5）降低施工噪音。木工機(jī)械和砼振動(dòng)棒是施工中噪音最大，計(jì)劃將木工棚設(shè)在場(chǎng)地南側(cè)，并對(duì)四面進(jìn)行全封閉處理，澆筑砼時(shí)間盡可能安排在白天。1.2編制說(shuō)明1）編制依據(jù)（1）招標(biāo)文件。（2）現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地踏勘情況。（3）以往類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn)（4）編制本方案采取關(guān)鍵規(guī)范1、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》2《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》4、《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》5、《建筑安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》8、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》2）編制內(nèi)容:我們依據(jù)業(yè)主提供施工圖，結(jié)合以往施工類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn)，編制本方案，施工實(shí)施階段將對(duì)本方案深入細(xì)化。本方案土建部分關(guān)鍵對(duì)基礎(chǔ)土石方、鋼筋、模板、砼、罐體焊接等分項(xiàng)工程施工工藝及質(zhì)量確保方法進(jìn)行具體敘述。2.工程概況工程概況江蘇井神鹽化股份淮安堿廠精鹽水二次澄清技術(shù)改造項(xiàng)目建安工程，關(guān)鍵施工內(nèi)容（1）澄清桶制作安裝；（2）主輔設(shè)備安裝（含攪拌裝置）；樁基、承臺(tái)基礎(chǔ)、設(shè)備基礎(chǔ)。3.施工布署3.1組織管理及管理模式1）項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)我企業(yè)將發(fā)揮多年連續(xù)施工多層框架工程優(yōu)勢(shì)，主動(dòng)參與本工程投標(biāo)，認(rèn)真編寫(xiě)投標(biāo)文件，采取科學(xué)管理和優(yōu)異技術(shù)，保本微利，爭(zhēng)取中標(biāo)。為了營(yíng)造一流工程，我企業(yè)將派出一支技術(shù)過(guò)硬、作風(fēng)頑強(qiáng)項(xiàng)目部進(jìn)駐工地，同時(shí)，還組織一批含有現(xiàn)代管理知識(shí)且含有豐富類(lèi)似工程施工管理經(jīng)驗(yàn)技術(shù)、經(jīng)營(yíng)人員管理。項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目總指揮:項(xiàng)目總指揮:土建項(xiàng)目經(jīng)理安裝項(xiàng)目經(jīng)理施工技術(shù)組工程質(zhì)量組材料設(shè)備組安全生產(chǎn)組預(yù)算組財(cái)務(wù)組鋼筋制作模板制作砼澆筑工瓦工安裝裝修裝飾2）項(xiàng)目管理模式該工程將采取項(xiàng)目管理法施工，根據(jù)多年來(lái)積累成功項(xiàng)目管理經(jīng)驗(yàn)，和國(guó)際貫例來(lái)運(yùn)作和管理該項(xiàng)目，形成以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為關(guān)鍵，以項(xiàng)目協(xié)議管理和成本控制為關(guān)鍵內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和優(yōu)異技術(shù)為手段項(xiàng)目管理機(jī)制。同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部在企業(yè)總部領(lǐng)導(dǎo)下充足發(fā)揮企業(yè)整體優(yōu)勢(shì)，根據(jù)“總部服務(wù)控制、項(xiàng)目授權(quán)管理、專(zhuān)業(yè)施工保障、社會(huì)協(xié)力合作”含有本企業(yè)特色項(xiàng)目管理模式，以此高效地組合和優(yōu)化社會(huì)生產(chǎn)要素。嚴(yán)格根據(jù)以模式建立質(zhì)量確保體系來(lái)運(yùn)作，形成以全方面質(zhì)量管理為中心步驟，以專(zhuān)業(yè)管理和計(jì)算機(jī)輔助管理相結(jié)合科學(xué)管理體制，以此出色地實(shí)現(xiàn)我企業(yè)質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標(biāo)，和對(duì)業(yè)主承諾。3.2勞動(dòng)力配置及保障計(jì)劃依據(jù)工程需要，對(duì)勞動(dòng)力進(jìn)行專(zhuān)業(yè)化組織，按不一樣工種、不一樣施工部位劃分專(zhuān)業(yè)作業(yè)班組，使各專(zhuān)業(yè)化作業(yè)班組從事性質(zhì)相同工作，提升操作熟練程度和勞動(dòng)生產(chǎn)率。合理而科學(xué)勞動(dòng)組織，是確保工程順利進(jìn)行關(guān)鍵原因之一。依據(jù)工程實(shí)際進(jìn)度，立即調(diào)配勞動(dòng)力。在基礎(chǔ)施工時(shí)，鋼筋工相對(duì)投入較多，在柱、梁、板施工時(shí)，木工相對(duì)投入較多。依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，立即投入裝修和安裝工人。本工程上部主體機(jī)構(gòu)施工，將充足利用平面、空間和層面組織立體交叉作業(yè)，配置兩套模板，配足本工程所需施工機(jī)械，在能用機(jī)械地方?jīng)Q不用人工代機(jī)械，充足發(fā)揮機(jī)械巨大作用，必需時(shí)寧可人息機(jī)不息，減輕現(xiàn)場(chǎng)施工人員勞動(dòng)強(qiáng)度。罐體焊接安裝工程隨主體結(jié)構(gòu)施工同時(shí)穿插，決不影響總工期。做到土建、安裝工程有機(jī)結(jié)合。分區(qū)域、分階段、分層面組織做好上、下道工序銜接。依據(jù)工程總體控制計(jì)劃，工程量、裝修、機(jī)電安裝需要，合理投入勞動(dòng)結(jié)合各階段施工需要，隨時(shí)調(diào)整勞動(dòng)力投入，且一直處于動(dòng)態(tài)控制中。假如我企業(yè)中標(biāo)則再依據(jù)實(shí)際工程量具體情況進(jìn)行調(diào)整。3.3關(guān)鍵施工方法確實(shí)定3.3.1關(guān)鍵分項(xiàng)工程分析和確定根據(jù)通常工程特點(diǎn)及我單位承建類(lèi)似工程經(jīng)驗(yàn)，將本項(xiàng)目標(biāo)相關(guān)分部、分項(xiàng)工程劃分為關(guān)鍵工程，并在施工方法、工藝、設(shè)備選擇及人員配置方面給關(guān)鍵考慮。1）施工測(cè)量、定位、放線；2）基礎(chǔ)模板施工；3）罐體結(jié)構(gòu)接點(diǎn)關(guān)鍵區(qū)施工控制；3.3.2組織流水施工標(biāo)準(zhǔn)1）每個(gè)施工段中各關(guān)鍵工序根據(jù)等節(jié)拍、等流水步距標(biāo)準(zhǔn)組織流水施工；2）在保持各施工段相對(duì)獨(dú)立性前提下，統(tǒng)一調(diào)動(dòng)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)操作工人，充足利用人力資源，避免窩工現(xiàn)象；3）在保持各施工段配置機(jī)械設(shè)備相對(duì)獨(dú)立性條件下，統(tǒng)一調(diào)動(dòng)（使用）各關(guān)鍵機(jī)械設(shè)備及三大工具，充足利用物質(zhì)資源。4）鋼筋、鐵件、水電暖預(yù)留管線等多種構(gòu)、配件制作和現(xiàn)場(chǎng)施工同時(shí)，并確?，F(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度需求。3.3.5總體施工方案主體工程作為面廣量大關(guān)鍵工序，必需充足利用機(jī)械化作業(yè)，提升勞動(dòng)生產(chǎn)率，降低人員投入；安裝工程在緊密配合土建同時(shí)跟進(jìn)。按此標(biāo)準(zhǔn)：1）模板工程：梁底模統(tǒng)一采取50厚木模板，其它均采取12厚及以上雙面腹膜木夾板支模。依據(jù)本工程工期緊特點(diǎn)，梁板采取早拆、快拆支撐體系；2）鋼筋工程：采取加工棚統(tǒng)一制作，現(xiàn)場(chǎng)綁扎連接；梁等水平構(gòu)件鋼筋采取對(duì)焊和單面搭接焊焊接，框架柱等豎向構(gòu)件主筋采取電渣壓力焊焊接；3）混凝土工程：混凝土基礎(chǔ)（不含墊層）、柱梁板墻，樓梯、陽(yáng)臺(tái)、雨蓬采取商品混凝土；其它采取現(xiàn)場(chǎng)攪拌；4）腳手架工程：雙排扣件鋼管腳手外架和門(mén)式鋼管腳手架（砌筑、內(nèi)裝修）；5）垂直運(yùn)輸及樓層水平運(yùn)輸：采取汽車(chē)吊作垂直運(yùn)輸，手推車(chē)樓層水平運(yùn)輸；6）安裝工程：和土建親密配合，采取常規(guī)施工方法。3.4關(guān)鍵施工機(jī)械投入為滿足施工需要，現(xiàn)場(chǎng)部署QTZ—40t.m塔吊一臺(tái)，配置JZ500混凝土攪拌機(jī)一臺(tái)。具體部署詳見(jiàn)施工平面部署圖。其它關(guān)鍵施工機(jī)械計(jì)劃詳見(jiàn)下表。序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量（臺(tái)）功率（KW）備注1汽車(chē)吊QTZ-402攪拌機(jī)JZ-5003插入式振動(dòng)器ZX50C4平板式振動(dòng)器N-71.1*5蛙式打夯機(jī)HW601.5*6潛水泵HZX-401.5*7圓盤(pán)踞MJ1042.5*8平板刨M(fèi)B10610.759電錘博士31.0*310電鉆J2-620.5*211電焊機(jī)BX3001020*1012對(duì)焊機(jī)UN-1005100KVA*513鋼筋彎曲機(jī)GJ7-4032.8*314鋼筋切斷機(jī)QJ54035.5*315切割機(jī)JG32-40031.5*33.5關(guān)鍵材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃依據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程材料均由項(xiàng)目部自行采購(gòu)，項(xiàng)目部將和業(yè)主親密配合，并嚴(yán)格根據(jù)質(zhì)量認(rèn)證體系中物資采購(gòu)程序來(lái)操作，派材料組經(jīng)過(guò)對(duì)材料規(guī)格、性能、服務(wù)及價(jià)格等方面進(jìn)行綜合考察，嚴(yán)格篩選，并報(bào)業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可后，確定長(zhǎng)久穩(wěn)定物資分供方。以確保進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量。裝修階段，對(duì)全部裝飾材料均實(shí)施樣板制，在多家供給商中經(jīng)過(guò)綜合評(píng)定，選定合格樣品。多種樣板必需經(jīng)過(guò)業(yè)主、監(jiān)理及設(shè)計(jì)院認(rèn)可，采購(gòu)部門(mén)則依據(jù)樣板及協(xié)議中提供質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行物資采購(gòu)、檢驗(yàn)和驗(yàn)收。全部材料，必需嚴(yán)格根據(jù)物資驗(yàn)收程序，不合格物資嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)使用。關(guān)鍵材料按計(jì)劃用量進(jìn)行采購(gòu)。關(guān)鍵材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃依據(jù)工程實(shí)際形象進(jìn)度，安排三大材及其它關(guān)鍵材料進(jìn)場(chǎng)。具體方法依據(jù)項(xiàng)目部預(yù)算員計(jì)算計(jì)劃工作量，下達(dá)月、周多種材料定額用量，同時(shí)考慮合適庫(kù)存量，然后再由材料員組織材料進(jìn)場(chǎng)。這么，首先確保了施工生產(chǎn)需要，同時(shí)也避免了多出材料占用場(chǎng)地，降低了二次搬運(yùn)等相關(guān)費(fèi)用。4.施工平面部署4.1平面部署標(biāo)準(zhǔn)1）場(chǎng)地部署要緊湊合理，少占地，節(jié)省資金；2）關(guān)鍵機(jī)械部署要方便運(yùn)輸，塔吊覆蓋面要大，使用方便；3）材料堆放位置要盡可能縮短運(yùn)距、避免二次搬運(yùn)；4）整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)道路、機(jī)械、材料部署應(yīng)方便生產(chǎn)，同時(shí)必需符合國(guó)家相關(guān)安全、消防、環(huán)衛(wèi)、市容相關(guān)要求和法規(guī)。4.2平面部署計(jì)劃1）功效區(qū)域分開(kāi)：依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況將施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)分開(kāi)。2）辦公區(qū)內(nèi)設(shè)業(yè)主、監(jiān)理及項(xiàng)目部辦公室、會(huì)議室、項(xiàng)目部經(jīng)理辦公室等。3）施工區(qū)域關(guān)鍵指新建辦公樓及其周?chē)鷧^(qū)域，其區(qū)域內(nèi)臨時(shí)設(shè)施包含鋼筋、木材、水電加工場(chǎng)，砼攪拌站，模板周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)，工用具庫(kù)、水電器材庫(kù)、茶水等。4）排水設(shè)施：為確保工地干燥、整齊，依據(jù)施工區(qū)域匯水面積，修筑地面排水網(wǎng)絡(luò)，沿建筑物四面在散水外修筑環(huán)狀封閉排水明溝，并和主出入口車(chē)輛清潔站旁二級(jí)沉淀池相連。4.2.1施工道路局部利用原有區(qū)內(nèi)道路，場(chǎng)內(nèi)施工道路采取砼澆筑，具體做法：素土扎實(shí)，15cm碎石墊層、10cm砼面層。4.2.2辦公及生活區(qū)部署依據(jù)整個(gè)工程工程量和進(jìn)度需要，經(jīng)計(jì)算，我企業(yè)擬投入30人（含管理人員）。各項(xiàng)臨時(shí)用房面積、數(shù)量具體以下：廁所衛(wèi)生設(shè)施（1）施工階段建造工地男女廁所，采取自動(dòng)控水器進(jìn)行沖洗，確保廁所無(wú)臭味，設(shè)專(zhuān)用化糞池將處理沉淀后水排入甲方指定市政污水管道。（2）廁所內(nèi)墻面貼1.8米高白磁磚，地面滿鋪防滑地磚，項(xiàng)目部派專(zhuān)職衛(wèi)生保潔員進(jìn)行清潔打掃。（3）主體結(jié)構(gòu)階段，主樓內(nèi)每層設(shè)若干個(gè)小便桶，嚴(yán)禁隨地大小便。（4）廁所位置見(jiàn)平面部署圖。食堂衛(wèi)生設(shè)施（1）食堂灶面滿鋪白磁磚，地面滿鋪地磚以利于保潔。（2）食堂外門(mén)窗均要設(shè)置紗門(mén)紗窗。（3）食堂內(nèi)設(shè)桌子和板凳，以方便施工人員用餐。（4）對(duì)食堂工作人員定時(shí)進(jìn)行身體檢驗(yàn)，食堂備足消毒衛(wèi)生器具用具，確保職員用餐衛(wèi)生。（5）建立食堂衛(wèi)生管理制度和用餐制度。另外施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)車(chē)輛清洗站，污水流入沉淀池，處理后再流入市政排水系統(tǒng)。4.2.3生產(chǎn)設(shè)施部署鋼筋加工棚、木工棚依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，同時(shí)為滿足生產(chǎn)需要，作合理部署。具體反應(yīng)在施工平面部署圖上。4.2.4機(jī)械設(shè)備部署垂直運(yùn)輸機(jī)械、混凝土攪拌機(jī)及其它加工機(jī)械，確保充足滿足施工需要。4.2.5材料堆放部署鋼筋堆場(chǎng)、模板、鋼管等周轉(zhuǎn)材料堆場(chǎng)和砌塊堆場(chǎng)部署在建筑物四面，塔吊起重臂回轉(zhuǎn)半徑范圍之內(nèi)，砂石堆場(chǎng)部署在場(chǎng)地內(nèi)。4.2.6臨時(shí)水、電計(jì)算及部署施工用水、電等管線在業(yè)主提供接入點(diǎn)處引入，給水、排污管道埋地。多種機(jī)械、生產(chǎn)車(chē)間用電、生活區(qū)用電等分專(zhuān)線供電。施工用電一律采取“三相五線”配電。關(guān)鍵線路從地下暗鋪。1）施工用水施工臨時(shí)用水包含工程用水Q1、機(jī)械用水Q2、現(xiàn)場(chǎng)生活用水Q3、生活區(qū)用水Q4、消防用水Q5。依據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，Q1+Q2+Q3+Q4<Q5則Q=Q5*Q6?，F(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)供水管徑為D=（4*Q/3.14*1.5*1000）1/2=0.096M供水管徑為100M?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)消防用水、工程用水、生活用水，詳見(jiàn)臨時(shí)水電施工平面部署圖。2）臨時(shí)用電工地臨時(shí)供電采取集中管理，設(shè)總配電房至分配電箱至用電設(shè)備，三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)，從總配電箱分路接出，一路為現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)、除焊接機(jī)械外鋼筋加工機(jī)械及木工加工機(jī)械等施工機(jī)械用電：一路為塔吊專(zhuān)線，另一路為生活用電，部分經(jīng)過(guò)變壓形成36V安全電壓照明線路。一路為現(xiàn)場(chǎng)全部焊接設(shè)備專(zhuān)用，一路為現(xiàn)場(chǎng)全部臨時(shí)用電?，F(xiàn)場(chǎng)施工用電線路采取三相五線制電力電纜，并設(shè)置TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。當(dāng)電纜經(jīng)過(guò)關(guān)鍵路口埋地時(shí)，埋深不應(yīng)小于600mm，并用鋼套管保護(hù)，其上回填黃砂澆搗混凝土加固處理或作6米高架空。5.施工進(jìn)度控制計(jì)劃5.1工期目標(biāo)確實(shí)定就業(yè)關(guān)鍵求工期，結(jié)合本企業(yè)實(shí)際情況，保質(zhì)保量?jī)?nèi)完成。5.2進(jìn)度控制標(biāo)準(zhǔn)及方法1）以項(xiàng)目施工工期總目標(biāo)和各里程碑時(shí)點(diǎn)去控制各施工段、分部分項(xiàng)工程施工進(jìn)度（工期），以此為據(jù)確定分目標(biāo)，將目標(biāo)層層分解、落實(shí)，以確保分目標(biāo)實(shí)現(xiàn)來(lái)確?？偰繕?biāo)。2）采取計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，結(jié)合工程進(jìn)度實(shí)際情況，立即對(duì)施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整。3）采取技術(shù)方法、組織方法、協(xié)議方法、經(jīng)濟(jì)方法來(lái)加緊工程施工進(jìn)度，提升勞動(dòng)生產(chǎn)率；4）優(yōu)化施工程序，合理確定并控制好關(guān)鍵線路；5）召開(kāi)工程調(diào)度會(huì)和生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)、例會(huì)等方法。5.3項(xiàng)目進(jìn)度控制總體計(jì)劃工程總承包協(xié)議簽定以后，應(yīng)立即進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展工程施工準(zhǔn)備工作，并按協(xié)議要求按時(shí)開(kāi)工。根據(jù)劃分施工段組織流水施工方法，利用計(jì)算機(jī)輔助管理，得出施工進(jìn)度控制計(jì)劃，詳見(jiàn)附圖。6.關(guān)鍵分項(xiàng)工程施工方法6.1施工測(cè)量、定位、放線6.1.1平面控制1）控制點(diǎn)引測(cè)：依據(jù)業(yè)主提供基準(zhǔn)點(diǎn)和導(dǎo)線,在場(chǎng)區(qū)內(nèi)引測(cè)3個(gè)控制點(diǎn),要求埋深1.5m，用混凝土澆注并以鋼釘標(biāo)識(shí)，作為本工程定位放線依據(jù)。2）控制網(wǎng)布設(shè)依據(jù)場(chǎng)內(nèi)導(dǎo)線控制點(diǎn)，距建筑物開(kāi)挖線約1.5m處，間隔設(shè)置主控軸線方向控制基準(zhǔn)點(diǎn),埋設(shè)外控制基準(zhǔn)點(diǎn)，要求埋深0.5m，并澆注混凝土穩(wěn)固。3）內(nèi)控制基準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)依據(jù)工程實(shí)際情況采取內(nèi)控法控制，用激光經(jīng)緯儀測(cè)定豎向基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)選在距軸線內(nèi)偏1米交叉位置，布設(shè)時(shí)要注意盡可能避開(kāi)砼柱。6.1.2高程控制1）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，每隔一定時(shí)間（通常為一周）須量測(cè)一次，并作對(duì)應(yīng)檢校。儀器采取瑞士N3精密水準(zhǔn)儀，精度按二等水準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)實(shí)施。2）對(duì)檢測(cè)后數(shù)據(jù)須采取電算，并對(duì)電算結(jié)果加以分析，以確保水準(zhǔn)點(diǎn)使用正確度。3）在首層平面易于往上傳輸標(biāo)高位置布設(shè)基礎(chǔ)傳輸高層點(diǎn)，用S3水準(zhǔn)儀往返抄測(cè)，測(cè)設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)識(shí)“▼”，并在旁邊注明建筑標(biāo)高，每個(gè)立面設(shè)點(diǎn)不得少于三個(gè)，高程點(diǎn)間距分布要均勻并滿足結(jié)構(gòu)施工需要，且紅“▼”上線要設(shè)在同一水平高度，其誤差控制在5mm以內(nèi)，在確定各層標(biāo)高時(shí)，應(yīng)后視另外兩個(gè)“▼”上頂線以作校核。4）0.00以上各層標(biāo)高傳輸均利用首層紅“▼”上頂線為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格鋼尺向上引測(cè)，并在投測(cè)層標(biāo)識(shí)紅“▼”，檢核合格后，方可在該層施測(cè)。用水平儀對(duì)樓層模板抄平，用經(jīng)緯儀檢核角度，高差許可0-3mm。5）在結(jié)構(gòu)施工到一定高度后，應(yīng)重新引測(cè)對(duì)應(yīng)結(jié)構(gòu)標(biāo)高，以確保工程質(zhì)量要求。6.1.3測(cè)量精度要求測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)定位依據(jù)，所以各基準(zhǔn)點(diǎn)必需正確投設(shè)，用J2~Jd激光經(jīng)緯儀，2個(gè)測(cè)回較差應(yīng)≤2mm，并取中數(shù)作為控制值；各控制基準(zhǔn)點(diǎn)投出后，應(yīng)依據(jù)圖形關(guān)系檢驗(yàn)角度、距離和方向等相互關(guān)系。各測(cè)量控制基線應(yīng)5點(diǎn)共線，偏差小于2mm；角度觀察，用激光經(jīng)緯儀，每個(gè)角2測(cè)回，其誤差小于±9~15。6.1.4沉降觀察統(tǒng)計(jì)1）沉降觀察水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)為了正確反應(yīng)工程實(shí)際沉降量及測(cè)量工作整體性，必需在工程影響范圍外埋設(shè)沉降觀察水準(zhǔn)點(diǎn)。沉降觀察水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)埋設(shè)在地質(zhì)條件良好地方，盡可能埋設(shè)在建筑物周?chē)阌谝郎y(cè)地方，基準(zhǔn)點(diǎn)不宜少于3個(gè)。2）沉降觀察點(diǎn)埋設(shè)：沉降觀察點(diǎn)設(shè)置在±0.000m處，間隔12米設(shè)置一個(gè)，拐角處須設(shè)置。3）觀察方案及技術(shù)要求：（1）沉降觀察按《國(guó)家一、二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范》要求二等水準(zhǔn)測(cè)量要求作業(yè)。觀察儀器采取瑞士威特N3精密水準(zhǔn)儀，配合因瓦尺作業(yè)。采取相同觀察路線和觀察方法，使用同一儀器和設(shè)備，并要固定觀察人員、在基礎(chǔ)相同環(huán)境和條件下工作。（2）固定觀察人員，固定儀器，固定“標(biāo)準(zhǔn)”水準(zhǔn)點(diǎn)。（3）觀察過(guò)程中，如發(fā)覺(jué)沉降過(guò)大，某一點(diǎn)突變，回升值不正常等現(xiàn)象，應(yīng)立即查找原因，必需時(shí)向相關(guān)部門(mén)匯報(bào)。（4）完工時(shí)應(yīng)將沉降觀察資料整理歸檔，交工時(shí)如沉降仍不穩(wěn)定，必需在資料中說(shuō)明情況，并提議建設(shè)單位繼續(xù)作沉降觀察，完工后第十二個(gè)月，觀察四次，第二年兩次如沉降很小，可停止觀察。（5）觀察要求及測(cè)站觀察限差①水準(zhǔn)觀察視線長(zhǎng)度、前后視距差、視線高度按表要求進(jìn)行。等級(jí)視線長(zhǎng)度（mm）前后視距差（mm）前后視距累積差(m)視線高差(m)二等＜0.5＜0.5＜3.0＜3.0②水準(zhǔn)測(cè)量站觀察限差不超出下表。等級(jí)基輔線讀數(shù)差(mm)基輔線所測(cè)高差之差(mm)上下絲讀數(shù)平均值和中絲讀數(shù)差(mm)二等0.50.73.0③觀察數(shù)據(jù)處理采取電算。④觀察結(jié)果提供沉降結(jié)果表、時(shí)間、沉降曲線圖，并立即向業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理反饋測(cè)量結(jié)果。6.2基礎(chǔ)模板施工1）地梁底?？刹扇〉靥ツご胧?。先將地梁位置及兩邊工作面范圍內(nèi)基土清理平整并扎實(shí)，然后在基礎(chǔ)梁位置，用粘土砂漿砌筑2皮磚底模，最終在磚模表面抹1：3水泥砂漿，硬化后即可綁扎地梁鋼筋，砂漿面層和梁等寬，和梁底同標(biāo)高。側(cè)模工程根據(jù)常規(guī)方法施工。依據(jù)設(shè)計(jì)配筋情況，若有必需，待地梁混凝土強(qiáng)度達(dá)成要求以后，于土方回填之前，將地梁磚底模拆除，土方回填時(shí)，保持梁底架空。施工期間，應(yīng)做好基槽排水工作，不得是基槽被水浸泡；一樣，混凝土澆筑之前模板清理工作，只能用人工清理和氣體吹洗，不得用水沖洗。2）地梁模板必需依據(jù)承臺(tái)尺寸、標(biāo)高配模，且高差部分柱基模板也應(yīng)一同支設(shè)，確?；炷烈淮涡詽仓恋亓喉斆?。柱基模板采取“吊?！狈椒ㄖгO(shè)，支撐焊接在柱插筋上限位鋼筋上，并和地梁模板拼接吻合。3）變形縫兩側(cè)地梁假如同時(shí)施工，變形縫處模板支設(shè)困難，切不易拆除。所以，可采取先澆筑一側(cè)地梁，另一側(cè)地梁留設(shè)施工縫方法施工。7.關(guān)鍵分部、項(xiàng)工程施工方案7.1基礎(chǔ)工程7.1.1基礎(chǔ)土石方7.1.1.1開(kāi)挖本工程土方開(kāi)挖擬采取1立方米反鏟式挖掘機(jī)開(kāi)挖，挖至設(shè)計(jì)基底15厘米處，由人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高，放坡0.5?；娱_(kāi)挖后，依據(jù)基底土質(zhì)急地下水位情況，采取基坑降水，即在基坑四面及四個(gè)大角處挖出明溝及集水井，一直使明溝低于挖土0.4~0.5米，集水井比排水明溝低0.5~1.0米，并采取φ100潛水泵不停將水抽出場(chǎng)外，保持基底干燥。基坑挖至設(shè)計(jì)高程，自檢合格后，即由項(xiàng)目經(jīng)理部組織，邀請(qǐng)建設(shè)方、監(jiān)理方、勘探方、質(zhì)量監(jiān)督單位、設(shè)計(jì)單位到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行下道工序施工雨季還應(yīng)做到覆蓋保護(hù)。7.1.1.2回填在基礎(chǔ)施工完成并驗(yàn)收后進(jìn)行土方回填?；靥钋?，將基槽內(nèi)雜物和施工垃圾清理潔凈，嚴(yán)禁采取雜土、垃圾回填?；靥顟?yīng)對(duì)稱進(jìn)行，分層扎實(shí)，人工扎實(shí)，每層厚度不超出25厘米；機(jī)械扎實(shí)，每層厚度不超出30厘米?；靥钔链訖z驗(yàn)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行下步施工。7.1.2基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)墊層采取C10素混凝土，柱下為C30基礎(chǔ)?！?.000以下采取M10機(jī)制紅磚、M5.0水泥砂漿砌筑。模板工程1)柱及梁側(cè)模在砼強(qiáng)度能確保其表面和棱角、不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除。模板拆除次序是先裝后拆，后裝先拆。2)梁、板底模拆除時(shí)間和要求必需符合《 GB50204》規(guī)范第2.3.1條和第2.4.4條要求。3)拆除模板，嚴(yán)禁野蠻施工，拆除后模板應(yīng)立即清理、修理、刷隔離劑，并分類(lèi)堆放整齊，確保模板處于完好狀態(tài)。，為了增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)和保護(hù)砼表面質(zhì)量及方優(yōu)異模板體系是確保工程質(zhì)量關(guān)鍵，所以結(jié)合本工程特點(diǎn)和以往施工經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)出實(shí)用而科學(xué)模板體系，滿足該工程質(zhì)量要求為降低模板一次性投入，使模板得以充足利用，我們經(jīng)過(guò)反復(fù)論證，決定以對(duì)稱線為界，將樓層分為2個(gè)施工段，進(jìn)行交叉流水作業(yè)，這么不僅降低了模板投入，還能加緊工程進(jìn)度，避免窩工現(xiàn)象發(fā)生。在本工程中，我們將以十一夾板（規(guī)格1800*935*18mm）作為模板面層，在模板周轉(zhuǎn)使用過(guò)程中，我們將逐層增補(bǔ)損壞夾板，以確保砼澆筑質(zhì)量。梁、板模板（支模方法詳見(jiàn)附圖）(1)底采取50厚松板底模，膠合板或小鋼模作側(cè)模，底板擱柵間距700mm，支撐中距700mm，當(dāng)梁高大于700mm時(shí)，距梁2/3h處每600～800設(shè)柱結(jié)螺栓一個(gè)，以確保尺寸精度。(2)平臺(tái)模采取15厚膠合板面，50×100木擱柵，間距350，鋼管楞距900mm支撐管間距900mm，水平柱管三道兩端及中間大開(kāi)間設(shè)剪刀撐，確保模板空間系統(tǒng)穩(wěn)定。(3)曲線模板:圓弧曲面模板施工前，首先必需按實(shí)際尺寸1：1放實(shí)樣，加工成樣板，然后以樣板為依據(jù)，加工成多種不一樣直徑曲面模板，安裝時(shí)對(duì)拉螺栓擰緊要均勻受力，拆模后要豎向放置，保持模板不變形。(4)梁板起拱要求：現(xiàn)澆鋼砼梁板，當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板應(yīng)要求起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)沒(méi)有具體要求時(shí)，梁、板起拱高度應(yīng)為全跨度1/1000～3/1000。(5)樓梯模板樓梯支模，關(guān)鍵在于先支撐各層平臺(tái)，平臺(tái)和平臺(tái)梁位置尺寸、標(biāo)高尤為關(guān)鍵，必需加以復(fù)核后再安裝斜向底板。底板模上下兩端標(biāo)高，依據(jù)底板厚度，踏步尺寸要計(jì)算正確。在模板施工過(guò)程中，要關(guān)鍵做好軸線標(biāo)高、幾何尺寸檢驗(yàn)、復(fù)核和工種交接驗(yàn)收和鐵件、管線預(yù)埋位置檢驗(yàn)。模板隔離劑:為了增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)和保護(hù)砼表面質(zhì)量及方便拆模，模板面必需涂一至兩道脫模劑。為預(yù)防污染影響粉刷粘結(jié)力，不準(zhǔn)用廢機(jī)油作脫模劑，宜用石臘柴油脫模劑。便拆模，模板表面必需涂一至二道隔離劑。同時(shí)為了預(yù)防隔離劑影響粉刷粘結(jié)力，不準(zhǔn)使用未經(jīng)認(rèn)可脫模劑。本工程宜用專(zhuān)用脫模劑。模板拆除：(1)柱及梁側(cè)模在砼強(qiáng)度能確保其表面和棱角，不因拆模而受損時(shí)，即可拆模。拆除次序是先支后拆，后支先拆。(2)梁、板底模拆除時(shí)間和要求必需符合《GB50204》規(guī)范第2.3.1條和第2.4.4條要求。(3)拆除模板時(shí)，嚴(yán)禁野蠻施工，必需安全、規(guī)范操作，切不可冒險(xiǎn)、僥幸。拆除后模板應(yīng)立即清理、修整、刷隔離劑，堆放整齊，確保模板處于完好狀態(tài)。鋼筋工程1）鋼筋檢驗(yàn)和存放（1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有出廠證實(shí)書(shū)或試驗(yàn)匯報(bào)單，并分批作機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)覺(jué)鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成份分析。不準(zhǔn)將不合格鋼材用于本工程。（2）鋼筋取樣，每批重量小于60t。在每批鋼筋中任意兩根鋼筋上各取一段，每套試樣從每根鋼筋端部截去500mm，然后再截取試樣二根，一根作拉力試驗(yàn)（包含屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所要求數(shù)值時(shí)，應(yīng)另取雙倍數(shù)量試樣，對(duì)不合格項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如仍有一根不合格，則該批鋼筋應(yīng)視為不合格，不能用在工程上。（3）鋼筋運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，必需嚴(yán)格按批號(hào)、等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不得混淆。（4）存放鋼筋場(chǎng)地要進(jìn)行平整，確保鋼筋不受泥水侵蝕。（5）鋼筋半成品要分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼次序堆放，同一部位或同一構(gòu)件鋼筋要放在一起，并有顯著標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。2）鋼筋加工場(chǎng)地及加工機(jī)械鋼筋采取集中制作成型、現(xiàn)場(chǎng)綁扎。加工場(chǎng)地設(shè)一條加工線，加工線由一臺(tái)鋼筋切斷機(jī)，1臺(tái)彎曲機(jī)，1臺(tái)鋼筋對(duì)焊機(jī)，一臺(tái)調(diào)直機(jī)組成?，F(xiàn)場(chǎng)另配置電渣壓力焊機(jī)。3）作業(yè)安排因?yàn)殇摻罴庸ち枯^大，且規(guī)格、型號(hào)繁多，必需周密布署，并依據(jù)總施工進(jìn)度計(jì)劃，編制具體鋼筋加工制作計(jì)劃，各加工計(jì)劃除和總進(jìn)度計(jì)劃吻合外，同時(shí)要滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度需要。鋼筋加工要和施工現(xiàn)場(chǎng)親密配合，必需時(shí)要以書(shū)面形式向現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理反饋信息，發(fā)覺(jué)加工計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度有脫節(jié)或供不應(yīng)求時(shí)，應(yīng)立即調(diào)整或加緊進(jìn)度，確?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎能有條不紊。鋼筋加工成型嚴(yán)格按《鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204－92）和設(shè)計(jì)要求實(shí)施。鋼材品種、規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合施工圖紙要求，機(jī)械性能、化學(xué)成份及工藝性能必需符合國(guó)家《GB13019-91》標(biāo)準(zhǔn)。由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行配筋，配料單要經(jīng)過(guò)技術(shù)責(zé)任人審核，現(xiàn)場(chǎng)工程師審批后進(jìn)行加工。4）粗鋼筋連接技術(shù)方案本工程鋼筋總用量較大，依據(jù)鋼筋用量大、工期緊特點(diǎn)，為了高質(zhì)量、快速度完成施工任務(wù)，經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，確定本工程鋼筋連接方案以下：（1）直徑≥φ25鋼筋，采取套筒冷擠壓連接。該工藝含有質(zhì)量好，速度快,不受氣候影響。關(guān)鍵用于剪力墻豎向鋼筋連接（2）直徑φ25—φ16鋼筋,采取電渣壓力焊連接技術(shù)。該工藝含有施工速度快、操作簡(jiǎn)單、質(zhì)量可靠、成本低優(yōu)點(diǎn)。關(guān)鍵用于暗柱主筋連接。（3）直徑≤φ16鋼筋，采取傳統(tǒng)搭接焊接和綁扎工藝。5）鋼筋施工操作關(guān)鍵點(diǎn)：（1）鋼筋接頭要求：受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，必需符合規(guī)范要求要求，柱子鋼筋接頭宜放在樓板750mm以上，在同一截面接頭數(shù)量不得超出50％，且接頭間應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，距離大于40d，且≥500mm。（2）鋼筋搭接、錨固要求：錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合結(jié)構(gòu)總說(shuō)明要求，同時(shí)也要符合《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》。6）鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎（1）基礎(chǔ)鋼筋綁扎：在施工前要把圖紙消化透，并進(jìn)行節(jié)點(diǎn)放樣，掌握正確施工工序。綁扎底板下層鋼筋時(shí)，首先要在墊層上畫(huà)出鋼筋位置，用扎筋絲綁扎鋼筋，對(duì)雙向受力筋交叉點(diǎn)應(yīng)全數(shù)綁扎。（2）上部鋼筋綁扎：鋼筋綁扎次序?yàn)椋褐摻睢轰摻睢敯邃摻睢蠈又摻睢轰摻睢F(xiàn)澆樓板鋼筋（如此循環(huán)反復(fù)）鋼筋采取冷拉法調(diào)直時(shí)，I級(jí)鋼冷拉率小于4%，II級(jí)鋼冷拉率小于1%。鋼板止水帶應(yīng)和鋼筋焊接牢靠，保持其位置正確、穩(wěn)定。避雷接地鋼筋必需嚴(yán)格按施工圖施工，接頭必需采取焊接，焊縫長(zhǎng)度大于5d。鋼筋保護(hù)層：板采取水泥砂漿塊作保護(hù)層，控制厚度為15mm，梁柱用1：2水泥砂漿塊控制鋼筋保護(hù)層，墊塊厚度為25mm?；炷凉こ?）材料要求：（1）水泥:選擇質(zhì)量穩(wěn)定大廠家生產(chǎn)水泥，出廠日期不超出60天，但也不少于15天，水泥到場(chǎng)，必需出具廠方出廠證實(shí)和合格匯報(bào)。水泥進(jìn)庫(kù)后立即送試，復(fù)試合格后方可使用。（2）細(xì)骨料：砂子選擇中粗砂，細(xì)度模數(shù)大于2.40，顆粒級(jí)配良好，不含草根等雜質(zhì)，含泥量不超出1％。（3）粗骨料：石子粒徑控制在5～40mm,顆粒級(jí)配良好,嚴(yán)禁使用片石、針狀石、云母石和風(fēng)化石,含泥量小于2％，壓碎指標(biāo)不超出14％。（4）水：使用城市自來(lái)水。2）砼試配要求本工程除采取商品外，所用砼試配均必需由試驗(yàn)室提供，使用攪拌站現(xiàn)場(chǎng)原材料，要求施工試配強(qiáng)度，全部原材料測(cè)試和復(fù)試匯報(bào)必需齊全。梁、板砼坍落度以12cm為宜，剪力墻板以14cm為宜。高溫季節(jié)坍落度合適放大1～2cm，確保方便操作和砼強(qiáng)度。3）砼攪拌工藝砼攪拌前，應(yīng)對(duì)機(jī)械、計(jì)量、配合比進(jìn)行全方面檢驗(yàn)復(fù)核后，方可進(jìn)行攪拌砼。要求材料計(jì)量誤差為水泥、外加劑1%，水1%。投料次序是：砂子→水泥、外加劑→石子→水。干拌30秒，濕拌100秒，要求各組材料攪拌均勻，和易性良好。4）混凝土澆筑工藝砼澆注前，應(yīng)清除模內(nèi)雜物，用水充足濕潤(rùn)模板，并排除積水。（1）為使新澆砼和已澆完砼良好結(jié)合，在澆柱施工縫部位時(shí)，先澆20-30厚。和砼同成份水泥砂漿。嚴(yán)禁一次將砼澆到頂部。第一層砼厚度不超出60cm，以后各層不超出120cm。頂板砼澆筑砼先梁后板，從樓層一端間另一端依次推進(jìn)，要求振平抹實(shí)。（2）施工縫留設(shè)：頂板標(biāo)準(zhǔn)上不留施工縫，如遇特殊情況可留在短邊板1/3跨范圍內(nèi)。（3）砼養(yǎng)護(hù)：砼終凝后應(yīng)立即做好保養(yǎng)，底板四側(cè)及表面覆蓋兩層草簾和一層塑料薄膜，合乎砼養(yǎng)護(hù)要求，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于21晝夜，其它部位砼應(yīng)澆水保濕養(yǎng)護(hù)14天（當(dāng)氣溫低于50C時(shí)不應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)（4）澆筑樓面砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制樓板厚度，采取隨澆筑、隨振搗，隨時(shí)括平方法。（6）每層砼均要留置雙倍數(shù)量試塊，（其中一部分用于測(cè)試砼拆模強(qiáng)度）5）混凝土振搗：振動(dòng)器插點(diǎn)要均勻排列，可采取“行列式”或“交錯(cuò)式”次序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而漏振。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，振搗時(shí)間過(guò)短不易搗實(shí)，過(guò)長(zhǎng)可能引發(fā)混凝土離析。通常每點(diǎn)振搗時(shí)間應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。振動(dòng)器振搗要快插慢撥。6）泌水處理：預(yù)先在底板四面外模上留設(shè)泄水孔。并在澆筑混凝土前應(yīng)清理通暢，以使砼表面泌水排集到模板邊，使之縮小為水潭，然后用軟軸泵將水抽出。7）砼養(yǎng)護(hù)：要確保強(qiáng)度，砼終凝后應(yīng)立即做好養(yǎng)護(hù)，底板加周及表面覆蓋一層塑料薄膜或或兩層草袋，砼應(yīng)澆水保濕養(yǎng)護(hù)14天（當(dāng)氣溫在5℃以下時(shí)，不得澆水）。柱、梁砼采取涂刷養(yǎng)護(hù)劑方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)劑由監(jiān)理工程師認(rèn)可，現(xiàn)澆板采取澆水養(yǎng)護(hù)，并在砼表面覆蓋草褥或麻袋，以免風(fēng)吹日曬，引發(fā)裂縫。罐體焊接工程施工前，應(yīng)含有根據(jù)《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》和《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行評(píng)定合格焊接工藝評(píng)定。確保企業(yè)現(xiàn)有評(píng)定合格焊接工藝評(píng)定能夠履蓋本工程所用到材質(zhì)、規(guī)格和接頭形式。不然應(yīng)給予補(bǔ)做。從事本工程焊工，必需含有焊工合格證，才能上崗從事油罐對(duì)應(yīng)部位焊接。應(yīng)妥善保管好焊接工藝評(píng)定和焊工合格證，以供審查。儲(chǔ)罐所用鋼材均要有質(zhì)量合格證實(shí)書(shū)，到貨后要按要求進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后入庫(kù)存放妥善保管并要作好統(tǒng)計(jì)和標(biāo)識(shí)。用于罐體鋼板質(zhì)量合格證實(shí)書(shū)上要加蓋制造廠或鋼材承銷(xiāo)商原始章（紅章），以確保對(duì)鋼板質(zhì)量可追溯性。罐體、罐壁所用鋼板須根據(jù)GBJ128-90材料檢驗(yàn)要求進(jìn)行必需外觀檢驗(yàn)和超聲波無(wú)損檢驗(yàn)（對(duì)于厚度為24mm以上鋼板，應(yīng)根據(jù)《壓力容器鋼板超聲波探傷》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，Ⅲ級(jí)合格）。焊材驗(yàn)收和管理用于儲(chǔ)罐施焊全部焊接材料均要含有加蓋了焊材廠或焊材承銷(xiāo)商原始章（紅章）質(zhì)量合格證實(shí)書(shū)，以確保對(duì)焊材質(zhì)量可追溯性。焊材入庫(kù)前要進(jìn)行入庫(kù)前檢驗(yàn)驗(yàn)收工作，焊材包裝要符合標(biāo)準(zhǔn)要求，沒(méi)有破損和受潮現(xiàn)象；焊材外觀識(shí)別標(biāo)志要清楚牢靠，和實(shí)物相符；焊材外包裝上生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠家、名稱型號(hào)（牌號(hào)）、規(guī)格和爐批號(hào)等要和質(zhì)量合格證實(shí)書(shū)相符。驗(yàn)收合格焊材要作好統(tǒng)計(jì)和標(biāo)識(shí)，并存放在符合要求（溫度≥5℃、相對(duì)濕度≤60％）焊材庫(kù)內(nèi)妥善保管。焊材烘烤、發(fā)放、回收工作由焊材焊材烘烤室來(lái)實(shí)施。焊材應(yīng)設(shè)專(zhuān)員進(jìn)行保管、烘烤、發(fā)放、回收。本工程所用到焊材有E5015（J507）、E4315（J427）、E4303（J422）和E308-16（A102）、E347-16（A132）、E307-16（A302）多個(gè)，在使用前要按以下要求進(jìn)行烘干和使用。1）烘干后J507、J427、A102、A132、A137、A302焊條，要保留在100~150℃恒溫箱中，隨用隨取。2）在現(xiàn)場(chǎng)施焊時(shí)，要采取性能良好焊條保溫筒，上班時(shí)間從焊材烘烤室統(tǒng)一領(lǐng)取，下班后將焊條保溫筒交回焊材烘烤室統(tǒng)一保管。3）天天要依據(jù)當(dāng)日工作量合理安排焊條烘烤數(shù)量，盡可能作到烘烤多少就使用多少，避免反復(fù)烘烤。對(duì)已反復(fù)烘烤焊條要和其它焊條區(qū)分開(kāi)，并在當(dāng)日優(yōu)先發(fā)放使用。經(jīng)對(duì)儲(chǔ)罐規(guī)格、數(shù)量、施工方法、進(jìn)度和質(zhì)量要求、現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境及我企業(yè)人員和機(jī)具情況綜合考慮，決定儲(chǔ)罐焊接工作以手工電弧焊為主。本方案全部要求全部是以此來(lái)確定。焊接材料根據(jù)施工圖紙要求，對(duì)儲(chǔ)罐焊接所用焊條要求以下：1）梯子、平臺(tái)、欄桿、扶手等材質(zhì)為Q235A鋼構(gòu)架焊接采取E4303（J422）焊條，規(guī)格為φ2.5mm、φ3.2mm、φ4.0mm。2）對(duì)于罐體，當(dāng)母材材質(zhì)為16MnR+16MnR時(shí)，采取E5015（J507）焊條；當(dāng)母材材質(zhì)為16MnR+Q235A或Q235A+Q235A時(shí)，采取E4315（J427）焊條；當(dāng)母材采制為Q235A+18-8不銹鋼時(shí)，采取E309-16（A302）。當(dāng)母材采制為18-8+18-8不銹鋼時(shí)，采取E308-16（A102）或E347-16（A132）。焊條規(guī)格均為φ2.5mm、φ3.2mm、φ4.0mm。焊接設(shè)備依據(jù)儲(chǔ)罐焊接工藝要求，結(jié)合我企業(yè)現(xiàn)有設(shè)備情況，決定投入本工程焊機(jī)為硅整流焊機(jī)和逆變焊機(jī)，并需配置2臺(tái)焊材烘烤箱、2臺(tái)焊材恒溫箱和若干焊條保溫筒、角向砂輪機(jī)（φ150mm以上）及1臺(tái)空壓機(jī)（碳弧氣刨用）等輔助設(shè)備。儲(chǔ)罐所用鋼材下料切割及坡口加工按以下要求實(shí)施：1）罐體用鋼板切割采取半自動(dòng)軌道式或磁力式火焰切割機(jī)；2）全部鋼板坡口加工，均首先采取半自動(dòng)軌道式或磁力式火焰切割機(jī)進(jìn)行粗加工，然后用角向砂輪機(jī)打磨，清除坡口表面及其兩面?zhèn)?0mm范圍內(nèi)鐵銹、油污、氧化皮及硬化層，將坡口表面打磨平整、光滑，不得有凹陷、夾渣、分層、裂紋及熔渣等缺點(diǎn)。3）罐頂板和罐底邊緣板圓弧邊緣，均采取手工氧－乙炔火焰割炬進(jìn)行切割加工；4）對(duì)于加強(qiáng)圈、抗風(fēng)圈、角鋼、扁鋼等型材和加強(qiáng)板、筋板等工件切割及坡口加工，均采取手工氧－乙炔火焰割炬進(jìn)行切割加工，坡口加工后要用用角向砂輪機(jī)打磨，清除坡口表面及其兩面?zhèn)?0mm范圍內(nèi)鐵銹、油污、氧化皮及硬化層，將坡口表面打磨平整、光滑，不得有凹陷、夾渣、分層、裂紋及熔渣等缺點(diǎn)；5）對(duì)于梯子、平臺(tái)、欄桿和扶手等鋼構(gòu)架切割，均采取手工氧－乙炔火焰割炬進(jìn)行切割加工；6）對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)過(guò)程中鋼材切割，均采取手工氧－乙炔火焰割炬進(jìn)行切割加工；7）對(duì)于儲(chǔ)罐δ=14mm16MnR弓形邊緣板，在下料切割及坡口加工完成后要在兩側(cè)100mm范圍內(nèi)按《壓力容器無(wú)損檢測(cè)》JB4730-94標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行UT檢驗(yàn)、Ⅲ級(jí)合格，并對(duì)坡口表面進(jìn)行PT檢驗(yàn)。焊接接頭坡口型式及組對(duì)尺寸焊接接頭坡口型式和組對(duì)尺寸根據(jù)施工圖紙和規(guī)范要求進(jìn)行選擇、加工和組對(duì)。具體施焊時(shí)，將在每份焊接工藝卡中給出具體部位坡口型式和組對(duì)尺寸。儲(chǔ)罐焊接施工中，在確保焊縫內(nèi)在和外觀質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求基礎(chǔ)上，焊接質(zhì)量關(guān)鍵取決于焊接變形控制，所以要合理按排焊接施工次序，嚴(yán)格焊接工藝紀(jì)律，采取防變形方法，將焊接接頭內(nèi)外在質(zhì)量和幾何尺寸控制在標(biāo)準(zhǔn)許可范圍之內(nèi)。通常要求1）定位焊及工卡具焊接工藝和正式焊接相同，由合格焊工擔(dān)任。引弧和熄弧全部要在坡口內(nèi)或焊道上。每段定位焊長(zhǎng)度為50mm~100mm。2）焊接前要檢驗(yàn)并確保組裝尺寸符合圖紙要求，清除坡口表面及坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)泥砂鐵銹、水分和油污，確保施焊部位充足干燥。3）焊接中要確保焊道始端和終端質(zhì)量，始端要采取后退起弧法，必需時(shí)可采取引弧板和熄弧板。終端要將弧坑填滿。4）多層焊層間接頭必需錯(cuò)開(kāi)50mm以上。5）板厚為8mm罐底搭接焊縫，最少焊兩遍，焊縫尺寸符合圖紙要求。6）雙面焊對(duì)接接頭在后面焊接前要清根。當(dāng)采取碳弧氣刨時(shí)，清根后要用角向砂輪機(jī)修整刨槽，磨除滲碳層。7）在下雨時(shí)，對(duì)施焊部位要采取防雨方法；在刮風(fēng)且風(fēng)速超出8m/s時(shí)要采取防風(fēng)方法；在大氣相對(duì)濕度超出90%時(shí)，要采取干燥方法；不然不得進(jìn)行焊接。8）具體部位施焊要根據(jù)下發(fā)焊接工藝卡要求進(jìn)行施焊。罐底板焊接底板要依據(jù)同意排板圖進(jìn)行輔設(shè)，底板輔設(shè)后要打上卡具，臨時(shí)固定。底板輔設(shè)要有足夠搭接量，接縫要貼合緊密，間隙最大小于1mm。罐底板焊接時(shí)存在關(guān)鍵問(wèn)題是怎樣預(yù)防和控制波浪變形和局部凸凹深度超差及怎樣控制縱向和橫向焊接收縮量。預(yù)防罐底板焊接變形總標(biāo)準(zhǔn)是：1）合理裝配和焊接次序。底板焊接次序標(biāo)準(zhǔn)上是先焊短縫，后焊長(zhǎng)縫，由雙數(shù)焊工對(duì)稱均布、從中間向外展開(kāi)，分段退焊。中幅板焊接從中心向四面逐步擴(kuò)大，先焊接成帶板，再將各帶板接成整體。焊接時(shí)，要控制底板收縮方向。2）全體焊工在施焊時(shí)要協(xié)調(diào)一致，聽(tīng)從指揮，同一條焊縫每一名焊工要使用相同焊接工藝參數(shù)和方法，使她們所在每一位置全部受熱均勻，應(yīng)力分散。3）對(duì)中幅板長(zhǎng)焊縫和底圈壁板和邊緣板角焊縫焊接全部采取多對(duì)焊工均布，分段退焊、跳焊焊接次序，確保整體受熱均勻，降低局部受熱過(guò)多而產(chǎn)生變形。因?yàn)楣薜自谡麄€(gè)儲(chǔ)罐焊接中是最易產(chǎn)生變形且焊接變形比較集中地方，所以控制罐底板變形，對(duì)提升整個(gè)儲(chǔ)罐焊接質(zhì)量極其關(guān)鍵。鑒于此，下面再分別對(duì)罐底板各部位焊接要求作一具體描述。在現(xiàn)場(chǎng)具體施焊時(shí)，還將以焊接工藝卡形式對(duì)每一個(gè)規(guī)格儲(chǔ)罐罐底板焊接作出要求，并在焊接工藝卡中附上標(biāo)注有焊接次序底板排版圖及焊接工藝參數(shù)范圍，以具體地指導(dǎo)罐底板焊接工作。罐底板焊接總體次序中幅板焊接→邊緣板外側(cè)300mm部位對(duì)接焊→底圈壁板和邊緣板角焊縫焊接→邊緣板間剩下部位對(duì)接焊→中幅板間剩下部位搭接焊→中幅板和邊緣板間收縮縫搭接焊。罐底中幅板焊接1）中幅板板焊接時(shí)先焊短焊縫，后焊長(zhǎng)焊縫。先將中幅板拼焊成多條帶板，待短縫全部焊完后，再點(diǎn)焊和焊接長(zhǎng)焊縫，長(zhǎng)焊縫點(diǎn)焊一條焊接一條，依次焊成。2）不管長(zhǎng)、短縫，點(diǎn)焊次序全部是由該焊縫中心向兩邊點(diǎn)焊，每隔300mm點(diǎn)焊50mm，然后進(jìn)行焊接。3）不管長(zhǎng)、短縫，焊接初層焊道時(shí)均采取由中心向兩邊，焊工對(duì)稱均布，分段退焊或跳焊法，每段長(zhǎng)度為1500~mm。4）底板搭接焊縫焊接時(shí)，要采取小規(guī)范進(jìn)行，各焊工焊接工藝參數(shù)要基礎(chǔ)一致以減小焊接變形，且第一遍焊肉要盡可能薄部分。每道焊縫最少要焊兩遍，層間接頭要錯(cuò)開(kāi)。焊條直徑選擇3.2、4mm。5）短焊縫拼焊成帶板時(shí)，采取從中心向兩側(cè)逐一拼焊方法。每條帶板拼焊時(shí)，要將此帶板長(zhǎng)縫上固定卡具全部松開(kāi)，以確保自由收縮，避免帶板拼焊時(shí)發(fā)生拱起現(xiàn)象，這么依次類(lèi)推，直至全部短縫焊完，將中幅板全部拼焊成帶板。6）中幅板短焊縫焊接完成后，可開(kāi)始進(jìn)行長(zhǎng)焊縫焊接施工。長(zhǎng)焊縫焊接一樣采取由中心向外，焊工對(duì)稱均布、分段退焊法進(jìn)行，每段長(zhǎng)度以1.5~2m為宜，且必需時(shí)可采取剛性固定防變形方法。7）不管長(zhǎng)、短縫，同類(lèi)相鄰焊縫焊接要采取隔縫同向焊，即隔一條焊一條，每條焊縫焊接方向要保持一致。8）中幅板和邊緣板連接每道接縫處均要預(yù)留500mm不焊。待最終中幅板和邊緣板之間收縮縫焊接時(shí)一并焊接，這對(duì)預(yù)防變形、減輕組對(duì)困難很有效。9）每段焊縫焊完后，隨即用鐵錘沿著已焊焊縫輕輕地敲打一遍，以降低焊接應(yīng)力和變形。罐底邊緣板對(duì)接焊縫焊接1）邊緣板焊接時(shí)，首先施焊靠外緣300mm部位焊縫。在罐底和罐壁連接角焊縫焊完后且邊緣板和中幅板之間收縮縫施焊前，再完成剩下邊緣板對(duì)接焊縫焊接。2）弓形邊緣板對(duì)接焊縫初層焊，采取焊工均勻分布，對(duì)稱施焊方法。3）收縮縫第一層焊接，要采取分段退焊或跳焊法。4）邊緣板對(duì)接焊縫焊接，焊接前可在邊緣板下部墊板下面再墊一塊5mm厚墊板作2°~3°反變形，焊后抽出反變形墊板。也可在組對(duì)點(diǎn)固焊后采取反變形龍門(mén)夾具固定后正式施焊。5）邊緣板間坡口只點(diǎn)焊墊板和單側(cè)邊緣板，而另一側(cè)邊緣板不和墊板點(diǎn)焊，以確保焊接時(shí)邊緣板自由收縮，降低焊接殘余應(yīng)力。6）邊緣板對(duì)接焊縫焊接要由雙數(shù)焊工沿園周對(duì)稱均布，同時(shí)同向跳縫焊接，并先焊罐底層壁板處400mm至500mm一段焊縫。焊接時(shí)采取多層多道焊，每層焊道接頭要錯(cuò)開(kāi)，各焊工參數(shù)保持基礎(chǔ)一致，且每個(gè)焊工最終一道焊縫要同時(shí)焊接，以防應(yīng)力集中和收口裂紋產(chǎn)生。7）每段焊縫焊完后，隨即用手錘沿著已焊焊縫輕輕地敲打一遍（尤其是對(duì)于“T”型接縫區(qū)域），以降低焊接應(yīng)力和變形。底圈壁板和邊緣板角焊縫焊接1）罐底和罐壁連接角焊縫焊接，在邊緣板外側(cè)300mm部位焊縫焊完并檢驗(yàn)合格，且底圈壁板縱焊縫焊完后施焊。2）為了預(yù)防罐底和罐壁連接角焊縫焊接收縮引發(fā)組對(duì)合格底圈壁板傾斜，焊接時(shí)由數(shù)對(duì)焊工從罐內(nèi)、外（罐內(nèi)外焊工人數(shù)相同）沿同一方向進(jìn)行等速、同規(guī)范和分段焊接。3）為預(yù)防邊緣板熱輸入集中引發(fā)角變形，內(nèi)處焊工位置要錯(cuò)開(kāi)500mm，不能從同一點(diǎn)開(kāi)始焊接。4）每個(gè)焊工在其焊接規(guī)范范圍內(nèi)，嚴(yán)格按多層多道施焊，初層焊道采取分段退焊或跳焊，焊條直徑為3.2mm，分段長(zhǎng)度為1500mm。在以后各層焊接時(shí)，可用焊條直徑為4.0mm焊條進(jìn)行連續(xù)焊接。5）焊縫焊完后，立即用手錘輕輕敲擊焊縫，以降低焊接應(yīng)力和變形。中幅板和邊緣板之間收縮縫焊接1）中幅板和邊緣板之間接口作為預(yù)留收縮縫在組對(duì)時(shí)不點(diǎn)焊固定，而采取龍門(mén)卡具進(jìn)行固定。2）焊接時(shí)先焊邊緣板徑向預(yù)留縫（內(nèi)側(cè)未焊部分），再焊中幅板預(yù)留縫（外側(cè)未焊部分），最終才焊中幅板和邊緣板之間收縮縫。3）收縮縫焊接可由雙數(shù)焊工沿周向?qū)ΨQ均布，同向分段退焊，分段長(zhǎng)度為每段約1.5~2mm，焊接時(shí)各焊工焊接工藝參數(shù)努力爭(zhēng)取一致。焊條直徑為3.2mm，按多層多道施焊。4）焊縫焊完后，立即用手錘輕輕敲擊焊縫，以降低焊接應(yīng)力和變形。罐壁焊接1）罐壁焊接，先焊縱焊縫，后焊環(huán)焊縫。當(dāng)焊完相鄰兩圈壁板縱向焊縫后，再焊其間環(huán)向焊縫；2）縱焊縫焊接必需對(duì)稱施焊，先焊外側(cè)、后焊內(nèi)側(cè)；罐壁組裝卡具必需安裝在罐壁縱縫內(nèi)側(cè)，間距小于500mm。初層焊道采取分段退焊或跳焊，焊條直徑為3.2mm或2.5mm，分段長(zhǎng)度為600mm。在以后各層焊接時(shí)，可用焊條直徑為4.0mm焊條進(jìn)行連續(xù)焊接。3）環(huán)縫焊接要求和罐底和罐壁連接角焊縫焊接要求相同，焊接時(shí)由數(shù)對(duì)焊工均勻分布，沿同一方向進(jìn)行等速、同規(guī)范和分段焊接。先焊外側(cè)、后焊內(nèi)側(cè)。初層焊道采取分段退焊或跳焊，焊條直徑為3.2mm或2.5mm，分段長(zhǎng)度為1500mm。在以后各層焊接時(shí)，可用焊條直徑為4.0mm焊條進(jìn)行連續(xù)焊接。4）外側(cè)根部焊接時(shí)，要盡可能使用小直徑焊條確保焊透以降低背部清根刨除量。碳弧氣刨清根時(shí)要控制操作手法，避免刨槽過(guò)深或?qū)捳顪\不一而造成焊接變形。碳弧氣刨清根后要用角向砂輪機(jī)對(duì)刨槽進(jìn)行打磨修整。對(duì)于薄壁板或在條件許可情況下，可直接用角向砂輪機(jī)進(jìn)行背部清根，這有利于減小焊接變形。5）對(duì)于第1帶至第2帶板及對(duì)應(yīng)人孔、物料進(jìn)出口，因?yàn)榘搴褫^大，為了降低焊接應(yīng)力，施焊前應(yīng)用火焰烘烤法對(duì)施焊部位周?chē)M(jìn)行預(yù)熱（溫度約為100—125℃）。6）在現(xiàn)場(chǎng)具體施焊時(shí)，將以焊接工藝卡形式對(duì)壁板每種規(guī)格焊縫焊接工藝參數(shù)范圍、焊接接頭型式、焊接次序和焊接層數(shù)等作一具體要求并下發(fā)班組指導(dǎo)施工。拱頂焊接1）采取手工電弧焊，焊接時(shí)保持較小線能量。焊條直徑選擇2.5、3mm。2）標(biāo)準(zhǔn)上采取先點(diǎn)焊短焊縫再焊長(zhǎng)焊縫施焊方法。焊接時(shí)采取小規(guī)范，從中間向外分段退焊。焊接時(shí)應(yīng)預(yù)防電流過(guò)大焊穿蒙皮。3）罐頂蒙皮板組對(duì)、組焊時(shí)，搭接部位要貼合緊密，間隙最大不超出1mm，并用臨時(shí)卡具進(jìn)行固定，然后方可進(jìn)行焊接施工。4）頂板和包邊槽型鋼焊縫施焊焊工要對(duì)稱均勻分布，沿同方向分段退焊，各焊工之間接頭應(yīng)注意相互配合，分層疊壓。5）在現(xiàn)場(chǎng)具體施焊時(shí)，將以焊接工藝卡形式對(duì)頂板焊縫焊接工藝作一具體要求并下發(fā)班組指導(dǎo)施工。附件焊接1）凡直接焊于油罐上多種附件（如梯子、平臺(tái)、欄桿、扶手、加強(qiáng)圈、包邊角鋼、補(bǔ)強(qiáng)板等）焊接均應(yīng)按油罐本體焊縫焊接相同工藝進(jìn)行，在焊接過(guò)程中要確保熔透，焊縫表面要平滑過(guò)渡至母材表面。2）角焊縫焊腳高度按圖紙要求實(shí)施。圖上沒(méi)有明確，大于相焊件中較薄件厚度。3）對(duì)于抗風(fēng)圈、加強(qiáng)圈、包邊槽型鋼焊接，作為環(huán)向焊縫，其焊接要求和罐體環(huán)向焊縫焊接要求一樣，采取多名焊工時(shí)要均勻?qū)ΨQ分布，分段退焊、同向焊接，且優(yōu)異行間斷焊，然后再進(jìn)行連續(xù)焊，以預(yù)防拱曲。焊縫修補(bǔ)1）深度超出0.5mm劃傷、電弧擦傷、焊疤等有害表面缺點(diǎn)要用砂輪機(jī)打磨平滑。打磨修補(bǔ)后鋼板厚應(yīng)大于或等于鋼板名義厚度扣除負(fù)偏差值。2）表面缺點(diǎn)深度或打磨深度超出1mm時(shí)要進(jìn)行補(bǔ)焊，并打磨平滑。3）焊接修補(bǔ)必需嚴(yán)格根據(jù)焊接工藝進(jìn)行，其修補(bǔ)長(zhǎng)度不得小于50mm。4）焊縫內(nèi)部超標(biāo)缺點(diǎn)在焊接修補(bǔ)前，要探測(cè)缺點(diǎn)埋置深度，確定缺點(diǎn)清除面。清除深度不得大于板厚2/3。當(dāng)采取碳弧氣刨時(shí)，缺點(diǎn)清除后要用砂輪機(jī)修磨刨槽。5）返修后焊縫，應(yīng)按原要求方法進(jìn)行探傷，并應(yīng)達(dá)成合格標(biāo)準(zhǔn)。6）同一部位返修次數(shù)不超出二次，當(dāng)超出二次時(shí)須經(jīng)項(xiàng)目總工同意。焊接施工中質(zhì)量通病預(yù)防1）焊接時(shí)不得在坡口以外焊件上引弧、熄弧，避免罐體表面被電弧擦傷。不得在罐體上隨意焊接臨時(shí)用具。2）焊縫每層焊道在下一層焊道施焊前全部要清除藥皮熔渣及其它臟物。焊接完成后要將藥皮熔渣清除潔凈，露出焊縫金屬光澤。3）施焊中層和層之間焊道接頭要錯(cuò)開(kāi)。4）全部焊縫（包含角焊縫）邊緣要和母材表面熔合良好，光滑過(guò)渡。5）梯子、平臺(tái)、欄桿和扶手等鋼構(gòu)架焊縫尺寸要符合圖紙要求，焊后要將藥皮熔渣清除潔凈，并將接頭周?chē)w濺物清除潔凈，要用角向砂輪機(jī)將焊接接頭打磨光滑，外觀要美觀。每條焊縫焊完后要將熔渣、飛濺物清理潔凈并進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，焊縫表面質(zhì)量要符合下列要求：1）焊縫表面及熱影響區(qū)不得有裂紋、氣孔、夾渣和弧坑等到缺點(diǎn)。2）對(duì)接焊縫表面咬邊深度不得大于0.5mm；咬邊連續(xù)長(zhǎng)度不得大于100mm；焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不得超出該焊縫長(zhǎng)度10%。3）罐底邊緣板和底層壁板T形接頭罐內(nèi)角焊縫靠罐底一側(cè)邊緣，要保持平滑過(guò)渡，咬邊處要打磨圓滑。4）罐壁縱焊縫不得有低于母材表面凹陷。罐壁環(huán)焊縫和罐底對(duì)接焊縫低于母材表面凹陷深度，不得大于0.5mm。凹陷連續(xù)長(zhǎng)度不得大于100mm。凹陷總長(zhǎng)度不得大于該焊縫總長(zhǎng)度10%。5）內(nèi)浮頂油罐罐壁內(nèi)側(cè)焊縫余高不得大于1mm。6）焊縫寬度按坡口寬度兩側(cè)各增加1~2mm確定。7）對(duì)接接頭錯(cuò)邊量：縱向焊縫小于板厚1/10，且小于1.5mm；環(huán)焊縫小于板厚2/10，且小于3mm。8）組裝焊接后，罐壁局部凹凸變形要平緩（≤3mm），不得有忽然起伏。對(duì)焊縫角變形要用1m長(zhǎng)弧形樣板進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)板厚δ=10mm時(shí)，角變形量≤10mm；當(dāng)板厚10mm＜δ≤24mm時(shí)，角變形量≤8mm；焊縫無(wú)損檢測(cè)及嚴(yán)密性試驗(yàn)罐底焊縫檢驗(yàn)1）全部焊縫要采取真空箱法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)負(fù)壓值不得低于53Kpa，無(wú)滲漏為合格。2）每條罐底邊緣板對(duì)接焊縫外端300mm范圍內(nèi)進(jìn)行射線探傷；3）底板三層鋼板重合部分搭接接頭焊縫和對(duì)接罐底板丁字焊縫根部焊道焊完后，在沿三個(gè)方向各200mm范圍內(nèi)，進(jìn)行滲透探傷，全部焊完后，再進(jìn)行滲透探傷。罐壁焊縫檢驗(yàn)1）縱向焊縫，每一焊工焊接每種板厚，在最初焊接3m焊縫任意部位取300mm進(jìn)行射線探傷。以后不考慮焊工人數(shù)，對(duì)每種板厚在每30m焊縫及其尾數(shù)內(nèi)任意部位取300mm進(jìn)行射線探傷。2）對(duì)于厚度10mm及以上壁板，全部丁字焊縫進(jìn)行100%射線探傷。3）對(duì)于厚度28、32、34mm壁板縱對(duì)焊縫，須進(jìn)行100%射線檢測(cè)。4）環(huán)向?qū)雍缚p，每種板厚，在最初焊接3m焊縫任意部位取300mm進(jìn)行射線探傷。以后對(duì)于每種板厚，在每60m焊縫及尾數(shù)內(nèi)任意部位取300mm進(jìn)行探傷。上述檢驗(yàn)不考慮焊工人數(shù)。5）射線探傷或超聲波探傷不合格時(shí)，要在該探傷長(zhǎng)度兩端延伸300mm作補(bǔ)充探傷，但缺點(diǎn)部位距離檢測(cè)端部75mm以上者可不再延伸。如延伸部位探傷結(jié)果仍不合格時(shí)，應(yīng)繼續(xù)延伸進(jìn)行檢驗(yàn)。6）除丁字焊縫外，可用超聲波探傷替換射線探傷，但其中20%部位要采取射線探傷進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。油罐底圈壁板和罐底T形接頭罐內(nèi)角焊縫檢驗(yàn)在罐內(nèi)及罐外角焊縫焊完后，要對(duì)罐內(nèi)角焊縫進(jìn)行滲透探傷。在油罐充水試驗(yàn)后再采取一樣方法進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。開(kāi)孔和補(bǔ)強(qiáng)板檢驗(yàn)對(duì)于下兩帶罐壁板上開(kāi)孔和補(bǔ)強(qiáng)板角焊縫應(yīng)在焊接完成后和充水試驗(yàn)后進(jìn)行滲透探傷。開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)板焊完后，由信號(hào)孔通入100~200KPa壓縮空氣，檢驗(yàn)焊縫嚴(yán)密性，無(wú)滲漏為合格。焊縫無(wú)損探傷方法和合格標(biāo)準(zhǔn)8.各項(xiàng)確保方法及計(jì)劃8.1工期確保方法8.1.1管理模式本工程施工計(jì)劃管理體系,采取網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃、流動(dòng)計(jì)劃和四級(jí)計(jì)劃等管理模式。四級(jí)計(jì)劃是指：一級(jí)計(jì)劃：以施工控制進(jìn)度做指令性計(jì)劃，此計(jì)劃確定關(guān)鍵項(xiàng)目控制點(diǎn)，作為控制工期里程碑，任何單位不能以任何理由和借口給予變動(dòng)。二級(jí)計(jì)劃：月計(jì)劃。以月為單位編制，應(yīng)很具體、具體、分項(xiàng)、分部位、分工序編排，流水穿插，次序明確，此計(jì)劃實(shí)施半個(gè)月后，檢驗(yàn)情況，再向后補(bǔ)充10天計(jì)劃，計(jì)劃期仍為30天，如此連續(xù)又稱旬流動(dòng)計(jì)劃。三級(jí)計(jì)劃：即周計(jì)劃。通常以形象進(jìn)度形式表示，按兩周流動(dòng)。四級(jí)計(jì)劃：由施工隊(duì)針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況，每日安排，天天下午6點(diǎn)以協(xié)調(diào)會(huì)和碰頭會(huì)形式檢驗(yàn)當(dāng)日工作，安排次日工作，處理施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、材料、技術(shù)、質(zhì)量、人力等方面問(wèn)題，平衡人、材、物使用。8.1.2實(shí)施和控制在施工計(jì)劃實(shí)施過(guò)程中，要常常地搜集現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)展情況（實(shí)際施工進(jìn)度），為計(jì)劃調(diào)整提供依據(jù)，施工進(jìn)度實(shí)施動(dòng)態(tài)控制。對(duì)影響施工工期多種復(fù)雜原因，均應(yīng)給予充足估量和留出調(diào)整時(shí)間，對(duì)因多種原因而影響工期，必需制訂趕工計(jì)劃，加大人力或設(shè)備、材料等投入。8.1.3具體方法8.1.3.1組織保障方法1）專(zhuān)業(yè)施工確保。我企業(yè)是集技術(shù)含量高且含有專(zhuān)業(yè)技術(shù)優(yōu)勢(shì)分企業(yè)組成實(shí)體，實(shí)力雄厚，裝備精良分企業(yè)將為本工程項(xiàng)目最終實(shí)現(xiàn)“高質(zhì)、快速”目標(biāo)提供強(qiáng)有力保障。2）優(yōu)異施工隊(duì)伍信譽(yù)好、素質(zhì)高施工隊(duì)伍是確保工程按期完成基礎(chǔ)條件之一，我企業(yè)擬選派一支實(shí)力雄厚且施工過(guò)類(lèi)似工程施工隊(duì)伍，參與本工程施工。3）合理安排工期，加大施工力量投入，施工高峰期間施工人員不少于350人。4）合理安排工序，充足利用工作面，在進(jìn)度許可時(shí)，統(tǒng)籌安排力量交叉立體作業(yè)。5）和設(shè)計(jì)院、市質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理等相關(guān)單位和人員加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)協(xié)調(diào)，做到不因驗(yàn)收而影響工程進(jìn)度。6）加強(qiáng)機(jī)械維修、保養(yǎng)，充足發(fā)揮施工機(jī)械作用，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。7）定時(shí)召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)定時(shí)召開(kāi)生產(chǎn)例會(huì)，碰頭會(huì)，立即處理工程施工中出現(xiàn)問(wèn)題，為下步生產(chǎn)工作提前作好準(zhǔn)備。8.1.3.2協(xié)議保障方法1）引進(jìn)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，選擇高素質(zhì)各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，加大協(xié)議管理力度，確保工程進(jìn)度和質(zhì)量要求；2）在施工責(zé)任協(xié)議中，均明確各自進(jìn)度控制責(zé)任和權(quán)利；3）在部署任務(wù)時(shí)，做到明確任務(wù)同時(shí)明確完成時(shí)間。8.1.3.3經(jīng)濟(jì)保障方法1）將進(jìn)度快慢和經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，對(duì)個(gè)責(zé)任單位明確完成不一樣時(shí)間要求所對(duì)應(yīng)不一樣經(jīng)濟(jì)收入；2）對(duì)于關(guān)鍵工序，凡提升者給經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)勵(lì)；3）對(duì)于拖延工期，處給罰款外，還應(yīng)指令其自費(fèi)趕上工期目標(biāo)要求。8.1.3.4技術(shù)保障方法1）嚴(yán)格單項(xiàng)工程管理，采取均衡流水施工，合理安排工序，上道工序完成后，立即插入下道工序施工；2）合理采取垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械，以滿足材料垂直運(yùn)輸和水平倒運(yùn)需求；3）利用計(jì)算機(jī)技術(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理，提升進(jìn)度計(jì)劃指導(dǎo)性、可用性；4）采取成熟科技結(jié)果，向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，經(jīng)過(guò)新技術(shù)推廣應(yīng)用來(lái)縮短各工序施工周期，從而縮短工程施工工期；5）采取優(yōu)異施工工序、設(shè)備和材料，加大周轉(zhuǎn)材料和人力投入。8.2質(zhì)量確保體系及方法8.2.1質(zhì)量確保體系1）質(zhì)量方針我企業(yè)質(zhì)量方針是：“工序受控、保質(zhì)量達(dá)標(biāo)；服務(wù)到位、讓用戶滿意?！痹谶@一方針指導(dǎo)下，本工程具體實(shí)施中，我企業(yè)將利用優(yōu)異技術(shù)、科學(xué)和管理、嚴(yán)謹(jǐn)作風(fēng)精心組織、精心施工，以有競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿足業(yè)主愿望和要求?！耙话溉ば蚬芾矸椒ā奔础百|(zhì)量設(shè)計(jì)方案、監(jiān)督上工序、確保本工序、服務(wù)下工序”和QC質(zhì)量管理活動(dòng)強(qiáng)化了質(zhì)量檢測(cè)和質(zhì)量驗(yàn)收專(zhuān)業(yè)系統(tǒng)，全方面推行了標(biāo)準(zhǔn)化管理，分配了質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作，使企業(yè)對(duì)質(zhì)量綜合確保能力顯著提升。2）組織確保體系企業(yè)依據(jù)項(xiàng)目管理需要，建立起了項(xiàng)目管理體系，以協(xié)議為制約，推行國(guó)家質(zhì)量管理和質(zhì)量確保標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量職能。項(xiàng)目經(jīng)理部全體管理人員將強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量職能，施工全過(guò)程對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全方面管理和控制，同時(shí)使質(zhì)量確保體系延伸到各施工方、企業(yè)內(nèi)部各專(zhuān)業(yè)分企業(yè)，項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)經(jīng)過(guò)對(duì)施工方、內(nèi)部各專(zhuān)業(yè)分企業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)管理給予實(shí)現(xiàn)。經(jīng)過(guò)明確分工，親密協(xié)調(diào)配合，使工程質(zhì)量得到有效控制。建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、主任工程師中間控制，監(jiān)理工程師檢驗(yàn)三級(jí)管理體系，形成項(xiàng)目經(jīng)理到各專(zhuān)業(yè)企業(yè)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。1、質(zhì)量確保程序基礎(chǔ)要素質(zhì)量工作質(zhì)量方案經(jīng)審批方可實(shí)施實(shí)施中優(yōu)化總結(jié)方案確保人員基礎(chǔ)要素質(zhì)量實(shí)施崗位責(zé)任制人員素質(zhì)確保產(chǎn)品材料原材、半成品檢驗(yàn)原材質(zhì)確保質(zhì)量確保操作按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求熟悉圖紙操作過(guò)程確保機(jī)具檢測(cè)合格方可使用周檢維修保養(yǎng)機(jī)具確保2、過(guò)程質(zhì)量實(shí)施程序?qū)徟|(zhì)量監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)進(jìn)入下道工序業(yè)主監(jiān)理審批質(zhì)量監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)進(jìn)入下道工序業(yè)主監(jiān)理檢驗(yàn)認(rèn)可質(zhì)量監(jiān)理工程師初驗(yàn)三工序操作方案技術(shù)交技術(shù)交底 不合格不合格不合格不合格3、施工質(zhì)量預(yù)控在施工過(guò)程中，開(kāi)展質(zhì)量預(yù)控活動(dòng)，進(jìn)行質(zhì)量因果分析，制訂關(guān)鍵分項(xiàng)工程質(zhì)量程序控制圖，嚴(yán)格按程序控制工程質(zhì)量。3質(zhì)量管理制度1)技術(shù)交底制度堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來(lái)確保施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)部門(mén)應(yīng)編制有針對(duì)性施工技術(shù)交底，針對(duì)特殊工序要編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。每個(gè)工程、每道工序施工前組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，包含項(xiàng)目工程師對(duì)工長(zhǎng)技術(shù)交底，工長(zhǎng)對(duì)組長(zhǎng)技術(shù)交底，班組長(zhǎng)對(duì)操作工人技術(shù)交底，各級(jí)交底以書(shū)面方法進(jìn)行，同時(shí)，加強(qiáng)施工過(guò)程中作業(yè)指導(dǎo)，以降低質(zhì)量通病發(fā)生，提升細(xì)部施工質(zhì)量。2)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度本工程鋼筋、水泥、混凝土及各類(lèi)材料需含有出廠合格證，并依據(jù)國(guó)家規(guī)范要求批量進(jìn)行抽檢，抽檢不合格材料一律不準(zhǔn)使用。3）過(guò)程三檢制度實(shí)施并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字統(tǒng)計(jì)，隱蔽工程由項(xiàng)目技術(shù)責(zé)任人、工長(zhǎng)、質(zhì)量檢驗(yàn)員，班組長(zhǎng)檢驗(yàn)，并作出較具體文件統(tǒng)計(jì)。4）質(zhì)量否決制度不合格分項(xiàng)、分部和單位工程必需進(jìn)行返工，出現(xiàn)不合格品必需采取方法進(jìn)行糾正。5）成品保護(hù)制度應(yīng)該象重視工序操作一樣重視成品保護(hù)，項(xiàng)目管理人員應(yīng)合理安排施工工序，并做好統(tǒng)計(jì)，當(dāng)下道工序施工可能對(duì)上道工序成品造成影響時(shí)應(yīng)征5得上道工序操作人員及管理人員同意后方可進(jìn)行施工，并避免破壞和污染。6）質(zhì)量文件統(tǒng)計(jì)制度質(zhì)量統(tǒng)計(jì)是質(zhì)量責(zé)任追溯依據(jù)，應(yīng)努力爭(zhēng)取真實(shí)和詳盡，各類(lèi)現(xiàn)場(chǎng)操作統(tǒng)計(jì)及材料試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)、質(zhì)量檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)等要妥善保管，尤其是各類(lèi)工序交接處理。應(yīng)具體統(tǒng)計(jì)當(dāng)初情況，方便于清理各方責(zé)任。4計(jì)量管理為了使施工過(guò)程中計(jì)量正確，從而確保施工質(zhì)量，必需對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行嚴(yán)格管理。依據(jù)工程所需配齊全部計(jì)量器具；國(guó)家要求強(qiáng)制判定合格計(jì)量器具必需100%按時(shí)送驗(yàn)，同時(shí)做好平時(shí)抽檢工作。計(jì)量過(guò)程必需使用判定合格計(jì)量器具，無(wú)判定合格證、超出判定周期或檢驗(yàn)不合格計(jì)量器具嚴(yán)禁使用。8.3安全確保體系及方法8.3.1體系企業(yè)安監(jiān)總部和項(xiàng)目部簽定安全協(xié)議，現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理、施工隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)責(zé)任人、專(zhuān)職安全員、各部門(mén)主管、各專(zhuān)業(yè)分企業(yè)等各方面管理人員組成安全確保體系，具體落實(shí)實(shí)施安全協(xié)議。安全組織確保體系安全組織確保體系技術(shù)責(zé)任人項(xiàng)目經(jīng)理企業(yè)安監(jiān)總部技術(shù)責(zé)任人項(xiàng)目經(jīng)理企業(yè)安監(jiān)總部施工隊(duì)長(zhǎng)施工隊(duì)長(zhǎng)專(zhuān)職安全員專(zhuān)職安全員各部門(mén)主管各部門(mén)主管各專(zhuān)業(yè)分企業(yè)各專(zhuān)業(yè)施工班組各專(zhuān)業(yè)分企業(yè)各專(zhuān)業(yè)施工班組8.3.2管理和控制1）安全管理制度（1）果斷實(shí)施建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和江蘇省建筑業(yè)創(chuàng)建文明工地考評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。（2）安全技術(shù)交底制：依據(jù)安全方法要求，各級(jí)管理人員需親自逐層進(jìn)行書(shū)面交底。（3）班前檢驗(yàn)制：施工隊(duì)長(zhǎng)和專(zhuān)職安全員必需督促和檢驗(yàn)施工班組、專(zhuān)業(yè)分企業(yè)對(duì)安全防護(hù)方法是否進(jìn)行了檢驗(yàn)。（4）腳手架（支撐）、大中型機(jī)械設(shè)備安裝實(shí)施驗(yàn)收制，凡不經(jīng)驗(yàn)收一律不得投入使用。（5）周安全活動(dòng)制，經(jīng)理部每一周組織全體工人進(jìn)行安全教育一次，對(duì)上一周安全方面存在問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)，對(duì)本周安全關(guān)鍵和注意事項(xiàng)作必需交底，使廣大工人能心中有數(shù)，從意識(shí)上時(shí)刻繃緊安全這根弦。（6）定時(shí)檢驗(yàn)和隱患整改制：經(jīng)理部每七天要組織一次安全生產(chǎn)檢驗(yàn)，對(duì)查出安全隱患必需定方法、定時(shí)間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項(xiàng)統(tǒng)計(jì)。（7）管理人員和特種作業(yè)人員實(shí)施年審制，每十二個(gè)月由企業(yè)統(tǒng)一組織進(jìn)行，加強(qiáng)施工管理人員安全考評(píng)，增強(qiáng)安全意識(shí)，避免違章指揮。（8）實(shí)施安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制和事故匯報(bào)制。（9）危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職員生命財(cái)產(chǎn)安全險(xiǎn)情，要立即停工，排除險(xiǎn)情，同時(shí)匯報(bào)企業(yè)。（10）持證上崗制：特殊工種必需持有上崗操作證，嚴(yán)禁無(wú)證操作。2）施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理（1）項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)格遵照施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方法要求安全方法組織施工。（2）技術(shù)責(zé)任人要檢驗(yàn)各專(zhuān)業(yè)分企業(yè)，認(rèn)真做好分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)書(shū)面交底工作，被交底人要簽字認(rèn)可。（3）在施工過(guò)程中對(duì)微弱部位、步驟要給予關(guān)鍵控制，尤其是對(duì)大型施工設(shè)備如塔吊等設(shè)備進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、安裝及日常操作要嚴(yán)加控制和監(jiān)督。凡設(shè)備性能不符合安全要求一律不準(zhǔn)使用。（4）防護(hù)設(shè)備變動(dòng)必需經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理同意，變動(dòng)后要有對(duì)應(yīng)有效防護(hù)方法，作業(yè)完后按原標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)，全部書(shū)面資料由項(xiàng)目經(jīng)理保管。（5）對(duì)安全生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行必需、合理投入，關(guān)鍵勞動(dòng)防護(hù)用具必需購(gòu)置定點(diǎn)廠家認(rèn)定產(chǎn)品。3）安全難點(diǎn)和安全管理關(guān)鍵在每個(gè)大施工階段開(kāi)始之前，分析該階段施工條件、施工特點(diǎn)、施工方法，估計(jì)施工安全難點(diǎn)和事故隱患，確定管理點(diǎn)和預(yù)控方法。場(chǎng)地周?chē)邏弘娋€采取鋼管和竹笆全部封閉，同時(shí)依據(jù)需要對(duì)塔吊旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行鎖定，預(yù)防塔吊鋼絲繩或吊物碰到高壓線。在結(jié)構(gòu)施工階段，安全難點(diǎn)集中在：（1）施工防墜落，立體交叉施工防物體打擊；（2）基坑周?chē)雷o(hù)，預(yù)留洞口，豎井處防墜落；（3）腳手架工程安全方法等；（4）多種電動(dòng)工具施工用電安全等；（5）現(xiàn)場(chǎng)消防等工作；（6）塔吊安全方法等；（7）施工現(xiàn)場(chǎng)、職員宿舍臨時(shí)用電。4）施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格根據(jù)建設(shè)部新頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)，制訂施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)，如：基坑防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，腳手架搭設(shè)及使用防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；各類(lèi)洞口及臨邊地帶防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；施工臨時(shí)用電安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；各類(lèi)施工機(jī)械和設(shè)備安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)；施工現(xiàn)場(chǎng)消防工作管理標(biāo)準(zhǔn)等。8.3.3安全防護(hù)、安全用電安全管理（1）嚴(yán)格實(shí)施國(guó)家及地方政府各項(xiàng)安全生產(chǎn)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按《建筑安裝工程安全技術(shù)操作規(guī)程》、《建筑企業(yè)安全生產(chǎn)工作條例》組織施工和作業(yè)。（2）腳手架工程是建筑工程施工中關(guān)鍵安全檢驗(yàn)工程，按現(xiàn)行《建筑安裝檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》，在施工前編制具體單項(xiàng)腳手架工程方案。外腳手架采取雙排鋼管架，腳手架周?chē)扇∫粚又窕h笆和一層密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉。（3）攀登作業(yè)應(yīng)搭設(shè)符合安全要求腳手架或梯子，高空作業(yè)處應(yīng)有牢靠立足處，并視情況設(shè)置防護(hù)欄網(wǎng)、欄桿或其它安全設(shè)施。（4）綁扎和安裝鋼筋必需搭設(shè)操作架和馬道，并按要求設(shè)安全網(wǎng)。（5）各工種盡可能避免立體交叉作業(yè)，如有，不準(zhǔn)在同一垂直方向操作，下層作業(yè)設(shè)置必需處于依據(jù)上層作業(yè)高度確定可能墜落半徑范圍外，并設(shè)置安全防護(hù)棚。（6）分層施工樓梯，梯段邊和頂層樓梯口應(yīng)設(shè)置臨時(shí)護(hù)攔，涂以紅色安全色標(biāo)。樓層后澆帶用竹籬笆遮蓋嚴(yán)密。（7）凡人員進(jìn)出通道口，均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚，棚寬大于通道寬度，棚頂采取雙層頂棚滿鋪木板。（8）樓層臨邊裝設(shè)臨時(shí)防護(hù)欄桿，長(zhǎng)度大于2米時(shí)，設(shè)置立柱。（9）安全帽須經(jīng)相關(guān)部門(mén)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格后使用，不使用缺襯、缺帶及破損安全帽，而且正確使用好，扣好帽帶。（10）高空作業(yè)人員必需系掛安全帶，高掛低用，不將繩打結(jié)使用，作業(yè)人員須穿防滑鞋，扣緊袖口和腳管。（11）安全帽、安全帶、安全網(wǎng)等防護(hù)用具必需是準(zhǔn)用產(chǎn)品。安全用電（1）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程必需采取TN-S系統(tǒng)，設(shè)置專(zhuān)用零線，使用五芯電纜配電系統(tǒng)，采取“三級(jí)配電兩級(jí)保護(hù)”，同時(shí)開(kāi)關(guān)箱必需裝設(shè)漏電保護(hù)器，實(shí)施“一機(jī)、一閘、一漏電保護(hù)”。依據(jù)新標(biāo)準(zhǔn)，現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)編制單項(xiàng)用電安全方案，并作為現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電工程檔案關(guān)鍵資料之一。（2）總配電箱、分配電箱、現(xiàn)場(chǎng)照明、線路鋪設(shè)等必需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。（3）塔吊必需按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)安裝，經(jīng)市安檢站驗(yàn)收合格后使用。駕駛、指揮人員必需持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程進(jìn)行工作。（4）各類(lèi)施工機(jī)械、電動(dòng)機(jī)具必需要有良好接地保護(hù)方法，皮線無(wú)破損，操作應(yīng)按要求進(jìn)行。（5）集體宿舍嚴(yán)禁亂拉電線，亂用電爐和取暖設(shè)備。8.3.4消防滅火安全預(yù)警方法防火管理（1）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，專(zhuān)職安全員為副組長(zhǎng)，各班組長(zhǎng)為組員消防管理網(wǎng)絡(luò)體系，建立健全防火責(zé)任制，，職責(zé)分明，落實(shí)到人，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)消防管理負(fù)總則。嚴(yán)格根據(jù)《徐州市消防防火管理?xiàng)l例》要求，建立健全防火管理制度，并確保能實(shí)施到位。（2）項(xiàng)目部落實(shí)專(zhuān)題資金，確保專(zhuān)款專(zhuān)用。依據(jù)具體消防方法，配置消防器材和其它必備材料設(shè)備，充足滿足消防需要。（3）建立動(dòng)用明火責(zé)任制，按要求劃分等級(jí)，審批手續(xù)完善，并有監(jiān)護(hù)方法。（4）關(guān)鍵防范部位明確、防火獎(jiǎng)懲、火災(zāi)事故，消防器材管理統(tǒng)計(jì)齊全。（5）現(xiàn)場(chǎng)要有安全生產(chǎn)宣傳牌，關(guān)鍵施工部位、作業(yè)點(diǎn)和危險(xiǎn)區(qū)域和關(guān)鍵通道口全部設(shè)有醒目標(biāo)、有針對(duì)性安全宣傳口號(hào)或安全警告牌。防火方法（1）施工平面部署、施工方法和施工技術(shù)必需符合消防安全要求。各施工現(xiàn)場(chǎng)消防器材及消防通道應(yīng)有消防平面圖，注明消防器材位置、數(shù)量、型號(hào)及使用期，并應(yīng)經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師和政府消防管理部門(mén)審批和驗(yàn)收。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)3m寬施工臨時(shí)道路，以滿足消防車(chē)輛出入、行駛。在建筑物東側(cè)設(shè)消防栓，消防用水設(shè)專(zhuān)用管線，并確保足夠水壓。（3）木工間、庫(kù)房等易燃設(shè)施每25平方米設(shè)一只種類(lèi)適宜滅火器，油庫(kù)、危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)配置足夠數(shù)量種類(lèi)適宜滅火器，同時(shí)設(shè)置砂箱，配置滅火桶、滅火鏟等消防器材。（4）宿舍、食堂等設(shè)施常規(guī)消防器材，通常每100平方米配置兩只十公升滅火器。（5）建筑物每一樓層配置適量滅火器、砂箱。（6）消防通道、緊急疏散樓道不堆放物品，確保交通通暢，并設(shè)置顯著標(biāo)志或指示牌。（7）氧氣和乙炔瓶使用距離大于5米。割、焊作業(yè)點(diǎn)距離危險(xiǎn)品大于10米，和易燃易爆品距離大于30米，氧氣、乙炔瓶上應(yīng)裝有減壓閥和回火裝置及壓力表等。（8）在易引發(fā)怒災(zāi)區(qū)域或儲(chǔ)存、使用易燃、易爆器材時(shí)，應(yīng)采取可靠消防安全方法。（10）電器設(shè)備必需有電工值班。（11）具體部署詳見(jiàn)附后“消防平面部署圖”。火災(zāi)撲救措施（1）電氣火災(zāi)，斷電拉閘，采取干粉或1211滅火器撲滅。（2）木屑等非化學(xué)品、氣體火災(zāi)：采取水、干砂和泡膜、酸堿滅火器滅火；（3）油料、氣體及化學(xué)品火災(zāi)：采取干粉或1211滅火器撲滅同時(shí)，用水冷卻容器，預(yù)防爆炸。8.4文明施工、環(huán)境保護(hù)方法8.4.1文明施工1）文明施工管理（1）文明施工是一個(gè)系統(tǒng)工程，貫穿于項(xiàng)目施工管理一直。它是施工現(xiàn)場(chǎng)綜合管理水平表現(xiàn)，包含項(xiàng)目每一個(gè)人員生產(chǎn)、生活及工作環(huán)境。我企業(yè)結(jié)合以往施工經(jīng)驗(yàn)，并遵照徐州市關(guān)要求，將該工程建成一個(gè)花園式工程。（2）在施工過(guò)程中，自覺(jué)地形成環(huán)境保護(hù)意識(shí)要發(fā)明良好生產(chǎn)工作環(huán)境，最大程度地降低施工所產(chǎn)生噪聲和環(huán)境污染，此次參與施工設(shè)備噪音均控制在國(guó)家和徐州市要求許可范圍內(nèi)。2）實(shí)施責(zé)任（1）現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理是施工管理第一責(zé)任者，工程管理部制訂出文明施工計(jì)劃；（2）區(qū)域責(zé)任工程師直接負(fù)責(zé)責(zé)任區(qū)域文明施工。（3）設(shè)專(zhuān)職文明施工管理人員，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)文明施工。3）文明施工管理關(guān)鍵點(diǎn)（1）總平面管理①分基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)、裝修階段合理安排現(xiàn)場(chǎng)平面部署；②明確表示臨電、臨水、半成品等總平面劃分位置分類(lèi)整齊存放，