水磨石地面施工工藝

水磨石地面施工工藝水磨石面層1．適用范圍水磨石面層是屬于較高級的建筑地面工程之一，也是目前工業(yè)與民用建筑中承受較廣泛的樓面與地面面層的類型，其特點是：外表平坦光滑、外觀美、不起灰，又可按設計和使用要求做成各種彩色圖案，因此應用范圍較廣。水磨石面層適用于有確定防潮〔防水〕要求的地段和較高防塵、清潔等建筑地面工程泛，如機場候機樓、賓館門廳和醫(yī)院、宿舍走道、衛(wèi)生間、飯廳、會議室、辦公室等等。水磨石面層可做成單一本色和各種彩色的面層；依據(jù)使用功能要求又分為一般水磨石和高級水磨石面層。水磨石面層是用石粒以水泥材料作膠結料加水按1：1.5～1：2.5〔水泥：石?！丑w積比拌制成拌合料，鋪設在水泥砂漿結合層上而成。水磨石面層厚度〔不含結合層〕除特別要求外，宜為12～18mm，并按選用石粒粒徑確定。1-水磨石面層；2-1：3水泥砂漿結合層；3-找平層；45基土〔分層夯實；6樓層構造層2．組成材料水泥：本色或深色水磨石面層宜承受強度等級不低于32.5的硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥必需有出廠證明或試驗資料，同一顏色的水磨石面層應使用同一批水泥。石粒：石粒應用堅硬可磨的巖石〔如白云石、大理石等〕加工而成。石粒應有棱角、干凈、無雜物，其粒徑除特別要求外，宜為4～14mm。依據(jù)設計要求確定協(xié)作比，列出石粒的種類、規(guī)格和數(shù)量。石粒應分批按不同品種、規(guī)格、顏色堆放在干凈〔如席子等〕地面上保管，使用前沖洗干凈，晾干待用。顏料：顏料應承受耐光、耐堿的礦物顏料，不得使用酸性顏料。摻入量宜為水泥重量的3%～6%料。分格條：分格條應承受銅條或玻璃條，亦可選用彩色塑料條。種類銅條玻璃條1200×面層厚度×1～2不限×面層厚度×33．過程把握水磨石面層應在工藝流程和施工操作過程中進展施工質量過程把握4．施工要點水磨石面層的施工程序，應從頂層到底層依次進展。在同一樓層中，先做平頂、墻面粉刷，后做水磨石面層和踏腳板，避開磨石漿滲漏，影響下一層平頂和墻面裝飾搭設腳手架損壞面層，否則必需有牢靠的防止樓面滲水和保護面層的有效措施。水磨石面層的協(xié)作比和各種彩色，應先經(jīng)試配做出樣板，經(jīng)認可后即作為施工及驗收的依據(jù)，并按此進展備料。鋪設前，應檢查基層的標高和平坦度，必要時對其外表進展補強，并清刷干凈，做好基層處理工作。基層處理后，按統(tǒng)一標高線為準確定面層標高。施工時，提前24h將基層面灑水潤濕0.4～0.5為宜，涂刷厚度把握在1mm以內。應做到邊刷水泥漿、邊鋪設水泥砂漿結合層，不能讓水泥漿枯燥而影響粘結。結合層應承受1：31：3.5干硬性水泥砂漿，以上均為體積比。18-4-324h養(yǎng)護。應視氣溫狀況確定養(yǎng)護時間和灑水程度。水磨石面層宜在水泥砂漿結合層的抗壓強度到達1.2N/mm2前方可進展。水磨石面層鋪設前，應在水泥砂漿結合層上按設計要求的分格和圖案進展彈線分格，但分格間距以1m為宜。面層分格的一局局部格位置必需與基層〔包括墊層和結合層〕的縮縫相對齊，以適應上下能同步收縮。安分格嵌條時，應用靠尺板按分格彈線比齊，將銅條或玻璃條緊貼靠尺靠直，并把握低3mm，分格嵌條應上平全都，接頭嚴密，并作為鋪設水磨石面層的標志，也是把握建筑嚴密。銅條應事先調直。分格嵌條穩(wěn)好后，灑水養(yǎng)護3～4d，再鋪設面層的水泥與石粒拌合料。鋪設前，尚應嚴加保護分格嵌條，以防碰彎、碰壞。在同一面層上承受幾種顏色圖案時，應先做深色，后做淺色；先做大面，后做鑲邊；待前一種水泥石粒拌合料分散后，再鋪后一種水泥石粒拌合料；也不能幾種顏色同時鋪設，以防竄色。60mm，必需事先拌合均勻后備用。0.4～0.5的水泥漿粘結層，隨刷隨鋪設水磨石拌合料。水磨石拌合料的鋪設厚度要高出分格嵌條1～2mm，要鋪平坦，用滾筒滾壓密實，待外表出漿后，再用抹子抹平。在滾壓過程中，如覺察外表石子偏少，可在水泥漿較多處補撒石粒并拍平，增加美觀。的干石粒，撒的數(shù)量以占鋪設面積的1/3～1/4，并全部平擺開為限。然后用鐵抹子將干石粒石粒顯露清楚、分布均勻、美觀大方。鋪完面層嚴禁行走，1d后進展灑水養(yǎng)護，常溫下養(yǎng)護5～7d，低溫及冬期施工應養(yǎng)護10d以上。15d?！病妗硻C磨人工磨120～302～31～2210～203～41.5～2.535～105～62～3注：天數(shù)以水磨石壓實抹光后算起。100～130N/mm2即可開磨，灰漿、磨光遍數(shù)等工序照舊，故不會影響面層的光滑度，也不會發(fā)生分格嵌條的松動。石的號數(shù)，具體可依據(jù)使用要求或按設計要求而確定。水磨石面層應使用磨石機分次磨光，先試磨，后隨磨隨灑水，并準時清理磨石漿。頭54號、60號、70號油石磨光，邊磨邊加水沖洗、邊用2m靠尺檢查平坦度，要求到達磨透、磨平、磨勻，無花紋道子，全局部格嵌條外露。磨后將泥漿沖洗干凈。經(jīng)檢查合格2～3d5d以上。90號、100號、120號油石磨光，要求磨到外表光滑為止，其他同頭遍。第三遍180號、220號、240號油石磨光，要求到達磨至外表石子粒徑顯露，平坦光滑，無砂眼細孔。用水沖洗后晾干，涂抹草酸溶液〔熱水：草酸＝1：0.35重量比，溶化冷卻后使用〕一遍。當為高級水磨石面層時，在第三遍磨光后，經(jīng)滿漿、養(yǎng)護，連續(xù)進展第四、第五遍磨240～300號，以滿足使用要求。水磨石面層上蠟工作，應在不影響面層質量的其他工序全部完成后進展?？捎么ㄏ?00g2023g130℃〔冒白煙300g50g調制，〔或麻布的木塊代替油石，護。水磨石面層完工后，應做好成品保護，防止碰撞面層。磨石機在使用時，應有安全措施，防止漏電、觸電等事故發(fā)生。開機時，膠皮線應架空綁牢，配電盤應有漏電掉閘設備。當室外水磨石面層用作溜冰場地面時，施工中應實行如下措施：水磨石面層應與建筑物〔如房屋、構筑物或路面等〕四周設縫斷開，防止因室外溫差大而產(chǎn)生溫度應力，而導致水磨石面層消滅裂縫。水磨石面層及其下的構造層內均應配置雙向鋼筋網(wǎng)格，以提高整個地面的整體性和抗裂性，防止因地基不均勻下沉或填土不實而消滅面層裂縫。分格嵌條應選用銅條，面層分格嵌條應環(huán)向設置，除承受水泥漿嵌固牢外，尚需鉆孔用鐵絲或木螺絲釘澆入水磨石內予以錨固。分格嵌條間距以1500～2023mm為宜。鋪設時不留施工縫。鋪設設有坡度的面層時，應防止下坡方向分格嵌條處消滅的積水或水泥漿。如不認真處理，打磨時將會消滅洞眼孔隙，以造成面層空鼓、分格嵌條松動的質量隱患。應避開在烈日下或雨天、大風氣候鋪設面層，以免引起面層塑性收縮裂縫。鋪設后應準時遮蓋養(yǎng)護。面層的磨光宜承受“老磨〔即在常溫下鋪設后，比一般水磨石面層開磨時推遲的開磨方法，以增加面層的硬度，防止水磨石面層強度過低而造成分格嵌條松動等缺陷。開磨時，頭遍承受的粗號油石磨光應適當延長時間。必要時，可在砂輪下撒粗砂粒，以增加其磨量?！不驂核橐约?mm108〔或無顏色漿〕經(jīng)細磨、酸洗、上蠟出亮等工序，即成平坦光亮、素雅樸實、分格效果與安放分格嵌條一樣的水磨石面層。切割分格現(xiàn)澆水磨石面層的工藝流程對面積較大的同一樓、地層的現(xiàn)澆水磨石面層宜按一次能鋪設量分塊〔分區(qū)段〕安放分格嵌條〔或按墊層的縮縫位置，并以分格嵌條來把握面層的厚度和整個平坦度。分塊安放分格嵌條和鋪設水泥石粒拌合料以及養(yǎng)護等，均按本節(jié)施工。切割分格線時，切割機要貼緊靠尺勻速切割向前推動，保證線路順直。切割出深度5mm的分格縫，經(jīng)清理干凈并潮濕后，用調配好的色漿將縫嵌實填平，養(yǎng)護后連續(xù)其次、第三遍磨光。100m2水磨石材料用料材料名稱單位本色加色32.5級水泥kg17531753m31.551.55kg18531853顏料kg305．質量標準主控工程水磨石面層的石粒，應承受堅硬可磨白云石、大理石等巖石加工而成，石粒應干凈無雜物，其粒徑除特別要求外應為6～15mm；水泥強度等級不應小于32.5；顏料應承受耐光、耐堿的礦物原料，不得使用酸性顏料。水磨石面層拌合料的體積比應符合設計要求，且為1：1.5～1：2.5〔水泥：石粒。面層與下一層結合應結實、無空鼓〔考慮當前我國施工企業(yè)的實際技術水平，對空鼓面積不大于400cm22處時，可不計入空鼓這一施工質量缺陷。一般工程面層外表應光滑；無明顯裂紋、砂眼和磨紋；石粒密災，顯露均勻；顏色圖案全都，不混色；分格條結實、順直和清楚。踢腳線與墻