橋梁施工監(jiān)理細則

南寧市中華－園湖立交項目監(jiān)理部監(jiān)理實行細則（橋梁施工監(jiān)理細則）專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：項目監(jiān)理部（章）：日期：目錄一、工程概況二、工程監(jiān)理控制目的三、監(jiān)理工作流程四、橋梁工程質量控制環(huán)節(jié)及措施五、施工階段的進度控制六、項目監(jiān)理工作制度七、安全控制目的和措施一、工程概況（一）交通位置南寧市中華—園湖立交橋工程位于中華路、望州路與園湖路交匯處。此處在望州路K0+449.501下穿輔路、平行柳南線K222+100設計一座分離式立交橋。（二）地形及地貌立交橋位于南寧市中華路、望州路和園湖路交叉處，道路兩側有民房分布，地貌為Ⅱ、Ⅲ級階交接部位，地形起伏較大。據現(xiàn)場踏勘，全段未發(fā)既有對場地穩(wěn)定性有明顯影響的倒塌、滑坡，落水洞、漏斗等不良地質作用。立交橋位于南寧市人民公園東面，上覆地層為第四系沖洪積及殘積成因的粘性土、砂土及圓礫，下伏第三系泥巖、粉砂巖等。（三）橋型設計規(guī)定本工程橋型為兩跨(28.25+23.45)米的現(xiàn)澆預應力鋼筋砼持續(xù)箱梁，橋梁平面位于直線段上。全橋2孔1聯(lián)，于兩橋臺處各設1道E-40型伸縮縫，支座均采用板式橡膠支座，橋梁全長61.7米，橋面面積802.1平方米。橋梁上構采用現(xiàn)澆等截面預應力鋼筋混凝土持續(xù)箱梁；下部構造橋墩采用橫墻式實體墩，橋墩兩端采用圓弧鏈接，基礎采用鉆孔摩擦樁承臺基礎，樁板式擋墻樁基與樁柱式橋臺相結合的復合橋臺，樁徑為1.5m。根據地質勘探匯報，通過計算橋臺樁長為23.0與17.0米，橋墩樁長為20米。本橋梁跟兩端道路的狀況及需要，在橋梁的右側設有3.5米寬的人行道及欄桿，在左側即靠近鐵路一側設有防撞欄桿,為保證橋墩安全，橋下緊貼橋墩設有防撞欄，該橋位置與鐵路防護欄間距寬4米，同步與既有柳南線基本處在同一平面并平行。1、橋墩橫墻式實體墩。2、橋臺橋臺為樁柱式臺,基礎均采用鉆孔摩擦樁承臺基礎3、其他①、按“m”法計算，全橋樁基礎均按摩擦樁設計②、臺后填土按填料容重γ＝18kN／m3，內摩擦角φ＝35°考慮。③、全橋撓度不不小于L／1600（L為跨徑），不設預拱度。④、外側護欄采用現(xiàn)澆C40混凝土鋼筋防撞式護欄，護欄截止在兩側耳墻端部；內側護欄采用雙面墻式改善型護欄，護欄截止在兩端橋臺伸縮縫處。4、橋面鋪裝為10cm厚C50防水砼調平層，二階反應型防水粘結層，6cm厚中粒式瀝青砼鋪裝，粘油層，4cm厚細粒式瀝青砼鋪裝。圖號S3-22二、工程監(jiān)理控制目的序號分部名稱分部控制目標分項工程名稱分項控制目標1基礎工程合格樁基礎合格2下部構造合格模板工程合格合格鋼筋工程合格合格承臺及混凝土合格合格墩柱及蓋梁合格合格橋梁支座安裝合格3鋼筋砼與預應力砼梁式橋上部構造合格預應力筋安裝合格合格現(xiàn)澆混凝土梁（板）合格三、監(jiān)理工作流程整改、返工、補救后正常實行某一狀態(tài)欠佳，但不屬隱患某一狀態(tài)欠佳，但不屬隱患監(jiān)理人員隨機提醒或口頭警告1、三級管理、工作到位；狀態(tài)良好監(jiān)理認證施工單位2、制度、措施貫徹良好；監(jiān)理認證施工單位警告無效或較嚴重問題總監(jiān)簽發(fā)（監(jiān)理工程師函）3、執(zhí)行規(guī)范、按圖施工；警告無效或較嚴重問題總監(jiān)簽發(fā)（監(jiān)理工程師函）4、使用合格材料、產品；函告無效或必須全面返工整改總監(jiān)簽發(fā)《監(jiān)理工程師指令》5、用工合理、工藝優(yōu)良；函告無效或必須全面返工整改總監(jiān)簽發(fā)《監(jiān)理工程師指令》6、及時報驗、整改徹底；必須糾正在《指令》無效后，可發(fā)停工令限期整改后發(fā)復工令四、橋梁工程質量控制環(huán)節(jié)及措施

第一節(jié)基礎工程樁基礎

（一）鉆孔灌注樁施工規(guī)定

1.鉆孔灌注樁施工前，應對工程地質、水文地質資料作詳細研究，并根據設計規(guī)定及機具設備、材料供應、施工季節(jié)、現(xiàn)場環(huán)境等原因，通過綜合考慮，制定出合理的施工方案。報監(jiān)理工程師同意后實行。

2.鉆孔樁施工必須由有資質單位承擔，并且要有一定的施工經驗。

3.采用導管法灌注水下混凝土，混凝土應做級配試驗并規(guī)定一定坍落度，導管內徑為200～350mm，視樁徑大小而定。

4.泥漿護孔、泥漿池設置、泥漿比重應根據土層狀況決定。市區(qū)施工時要有文明施工措施，嚴禁泥漿流入河道及下水道。

5.樁位平面位置及控制點標高必須由施工單位放樣、復核后報監(jiān)理工程師復驗。

6.成孔后，應注意清孔質量，以保證樁尖有一定承載力。清孔后應報監(jiān)理工程師檢查孔深、孔徑、孔位、孔形、沉渣厚度等。經監(jiān)理同意后才能灌注水下混凝土。

7.導管法灌注水下混凝土，首批灌注混凝土的數量應能滿足導管初次埋置深度（≥1.0m）和填充導管底部井孔的需要，首批混凝土下落后，混凝土應持續(xù)施工，導管抽拔過快易發(fā)生斷樁事故，忽然停工會使導管與水下混凝土凝結而拔不出導管。正常施工灌注過程中，導管的埋置深度宜控制在2～6m，并應常常測探井孔內混凝土面的位置，及時地調整導管埋深。

8.水下混凝土應按照規(guī)范規(guī)定的頻率做試塊強度試驗。（二）鉆孔灌注樁監(jiān)理要點

1.做好鉆孔灌注樁動工準備檢查工作及各項審查批復工作，嚴格執(zhí)行鉆孔灌注樁的監(jiān)理程序。

2.審查施工組織設計中鉆孔灌注樁的施工單位方案、選用的設備、鉆孔次序、技術措施、安全措施等內容，認為符合設計及規(guī)范規(guī)定后簽訂報審表。

3.檢查進場鋼筋、商品混凝土，按照有關頻率規(guī)定進行監(jiān)理平行抽測試驗和見證試驗。

4.測量監(jiān)理工程師對施工單位完畢放樣的樁位平面位置及控制點標高進行復核，復核無誤后方可開鉆。

5.鉆孔灌注樁施工過程中，監(jiān)理應加強現(xiàn)場檢查，檢查施工工藝執(zhí)行和工程質量及安全狀況，檢查施工單位施工原始記錄及質量自檢匯報等。

6.鉆孔時，如采用泥漿護壁，監(jiān)理應對現(xiàn)場的泥漿材料及泥漿容重進行抽查，以保證鉆孔順利進行，防止坍孔影響施工進度。泥漿指標可參照《公路橋涵施工技術規(guī)范》。7.監(jiān)理對鋼筋籠綁扎質量驗收后，才能吊入孔內施工。

8.成孔后，在吊入鋼筋骨架前，監(jiān)理應進行孔深檢查，合格后方可吊入鋼筋籠。在用導管法灌注水下混凝土之前，應再次檢查孔內泥漿性能指標和孔底沉渣厚度，如超過規(guī)定，應進行二次清孔，符合規(guī)定后方可灌注水下混凝土。

9.導管法灌注水下混凝土，監(jiān)理應安排旁站檢查，檢查混凝土配合比，要防止碎石粒徑過大，保證混凝土坍落度，以保證樁身混凝土質量。

10.導管抽拔不能過快，過快會使孔壁土層涌入出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象，保證導管插入混凝土2m以上，水下混凝土施工必須要持續(xù)施工，灌注前規(guī)定施工單位對多種機具設備進行詳細檢查，各類人員及材料應組織安排好，防止停工導致導管與孔內混凝土凝結，無法抽拔鋼導管，導致施工損失及影響施工進度。

11.鉆孔灌注樁完畢后，應根據設計及規(guī)范規(guī)定測試驗檢測樁身承載力、樁身完整性，檢測單位應由建設單位及監(jiān)理指定。（三）鉆孔灌注樁完畢后采用的檢測措施:

⑴樁身混凝土抗壓強度應符合設計規(guī)定，每樁試件數為2～4組。

⑵按設計規(guī)定檢測樁長及樁的完整性。重要工程或重要部位的樁宜逐根進行檢測。

⑶靜載試驗，設置反力架進行樁身承載力測試。

⑷超聲波檢測樁身質量，應在鋼筋籠制作時，預先按設計規(guī)定埋設測試管道。

⑸設計有規(guī)定或懷疑有斷樁及樁身混凝土強度問題，應采用鉆取芯樣法對樁進行檢測，對柱樁并應鉆到樁底0.5m如下。第二節(jié)下部構造

本節(jié)內容重要按模板、鋼筋、混凝土三個重要施工環(huán)節(jié)對橋梁承臺、墩柱及橋臺重要構造物及臺后附屬工程施工規(guī)定、監(jiān)理規(guī)定及質量原則和檢查措施分別進行簡介。

一、模板工程

混凝土工程可使用定型鋼模板、木模板、組合鋼框木模板、組合鋼框膠合板、塑料模板、滑升模板等。

鋼模板、膠合板模板宜采用原則化、系列化和通用化的組合模板

模板工程監(jiān)理要點:

1.審查施工組織設計或施工方案中的模板部分，重點注意模板設計中所受荷載考慮與否周全，有疑問時需對模板強度、剛度及穩(wěn)定性進行復核，以保證施工安全。

2.對模板材質、加工成型后質量與否到達規(guī)定進行檢查。

3.模板安裝前，監(jiān)理應對構造物標高、中心位置、縱橫軸線進行復核，復核無誤后，進行安裝。

4.模板安裝結束后，監(jiān)理驗收時應復核模板構造尺寸，側模板固定措施與否可靠，模板接縫與否處理好，驗收合格后，方可同意澆筑混凝土。

5.各部位模板到達規(guī)定期限，混凝土強度到達規(guī)定強度，監(jiān)理檢查混凝土試塊強度資料承認后，才可以拆模。二、鋼筋工程

鋼筋工程按照一般規(guī)定、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋安裝幾部分來簡介。

（一）鋼筋工程一般規(guī)定

1.鋼筋工程施工規(guī)定

⑴采用鋼筋種類、鋼號與直徑應符合設計圖紙規(guī)定，鋼筋的化學成分、力學性能與工藝性能需符合現(xiàn)行國標。

⑵凡進入現(xiàn)場的鋼筋應具有出廠質量證明書和試驗匯報單，并進行按批抽取試樣做力學性能試驗。需要焊接的鋼筋應作可焊性試驗，對不合格產品應與監(jiān)理商議決定采用退貨或降級使用。對于進口鋼筋應按照設計規(guī)定使用。

⑶鋼筋必須按不一樣鋼種、等級、牌號、規(guī)格及生產廠家分批驗收、分別堆存，不得混雜，且應設置識別標志。鋼筋應放于墊木或其他支承物上，防止鋼筋腐蝕和污染。

⑷鋼筋焊接采用焊條應符合焊件可焊性規(guī)定，并做焊件試驗?，F(xiàn)場焊工應有上崗證操作。2.鋼筋工程監(jiān)理要點

⑴監(jiān)理人員應熟悉設計圖紙中鋼筋構造，鋼筋鋼號、直徑、根數、間距均應符合設計規(guī)定，保護層厚度要符合設計規(guī)定。保護層過薄、過厚均對構造物產生危害。

⑵對進場的鋼筋，監(jiān)理應檢查外觀質量，及供應商提供的試驗匯報單或出廠質量保證單，以及施工單位的鋼筋檢查復試匯報。并應按照進廠批次、按頻率進行抽檢試驗和見證試驗，以保證材料的力學性能符合設計規(guī)定。

⑶現(xiàn)場發(fā)生某種直徑鋼筋短缺，監(jiān)理應會同設計單位、施工部位約定采用其他直徑鋼筋替代。重要構造中的主鋼筋在代用時，應由原設計單位做變更設計。

⑷預制件的吊環(huán)，應采用未經冷拉的I級鋼筋制作。

3.鋼筋加工監(jiān)理要點

⑴監(jiān)理工程師應對鋼筋加工方案進行審核，對現(xiàn)場采用鋼筋截斷、彎折的設備與安全防護設施進行檢查。

⑵監(jiān)理在鋼筋加工過程中進行常常性檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，檢查鋼筋長度、彎折角度、彎鉤等與否符合設計和規(guī)程規(guī)定。

⑶鋼筋加工后，監(jiān)理檢查現(xiàn)場鋼筋須按類堆放，并要檢查防止鋼筋污染等措施。4.鋼筋連接監(jiān)理要點

⑴監(jiān)理工程師應對鋼筋加工方案、焊接工藝、施工組織設計進行審核。檢查現(xiàn)場焊接設備、焊工上崗操作證，焊條及焊劑出廠合格證等。

⑵監(jiān)理對焊接施工過程的檢查，如焊接鋼筋骨架次序、焊縫長度、寬度、厚度尺寸的控制，并按照檢查頻率進行試件抽檢。

⑶檢查鋼筋焊好后的堆放與否符合規(guī)定。

⑷焊接現(xiàn)場用電安全，監(jiān)理應派專人進行檢查。

5.鋼筋安裝監(jiān)理要點

⑴鋼筋加工、安裝監(jiān)理程序。

⑵監(jiān)理應對鋼筋安裝方案進行審核。

⑶監(jiān)理核查起重工與否有上崗證，檢查鋼筋工與否通過培訓。

⑷監(jiān)理在鋼筋安裝前，以及安裝過程中進行現(xiàn)場檢查。對大型鋼筋骨架安裝，監(jiān)理要實行旁站監(jiān)理，防止發(fā)生安全事故。三、承臺及混凝土施工

承臺及混凝土監(jiān)理要點

1.承臺及混凝土監(jiān)理程序。

2.監(jiān)理工程師應審批承臺施工單位案，包括承臺施工的技術措施及管線保護措施。

3.對水泥、砂、碎石、鋼筋等原材料進行抽檢及見證試驗

4.開挖前，監(jiān)理應對承臺平面位置、中心縱橫軸線、控制標高、水準點進行復核，合格后方能同意開挖

5.施工單位開挖承臺基坑后，監(jiān)理對基坑進行驗收，檢查坑底標高，平面尺寸、坑底排水措施及坑壁支撐、圍堰等狀況。

6.承臺模板、鋼筋及預埋件布設后經監(jiān)理工程師驗收后，才能澆筑承臺混凝土。監(jiān)理應注意模板支護安全。

7.澆筑承臺混凝土工序實行旁站監(jiān)理?；炷羾澜斯ぐ韬?，必須采用強制式拌和機拌和或采用商品混凝土施工。

在振搗過程中注意與否按規(guī)程實行。澆筑混凝土中做好試塊工作。

8.監(jiān)理應對混凝土養(yǎng)護措施、養(yǎng)護過程進行監(jiān)督。并按規(guī)程規(guī)定控制脫模時間。四、墩柱及蓋梁施工

墩柱及蓋梁監(jiān)理要點

1、墩身、蓋梁施工監(jiān)理程序。

2、監(jiān)理應認真審閱設計圖紙及施工單位上報的施工組織設計或施工單位案。

3、對商品混凝土、鋼筋等原材料進行抽檢及見證試驗。

4、施工單位對墩柱、蓋梁放樣自檢后，監(jiān)理應進行復核，以保證構造物平面位置及標高的對的性，防止測量錯誤引起工程損失。

5、監(jiān)理對墩柱、蓋梁模板檢查，除構造尺寸、光潔度、模板接縫等項目檢查外，還應重點檢查模板支撐系統(tǒng)必須牢固可靠，防止混凝土沖擊側向壓力作用下產生模板移位，導致?lián)p失。

6、墩柱整體式模板較高時，監(jiān)理應注意灌筑混凝土垂直自由落下易產生離析，應采用串筒施工。澆筑混凝土時應執(zhí)行旁站監(jiān)理。

7、混凝土養(yǎng)護階段，監(jiān)理應加強巡視監(jiān)督，以保證混凝土養(yǎng)護質量。拆模應按照混凝土試塊強度規(guī)定進行。

8、蓋梁如設計采用后張法預應力施工，則蓋梁混凝土強度需到達設計規(guī)定后方可進行預應力張拉。五、橋梁支座安裝

橋梁支座監(jiān)理要點

1.支座安裝前監(jiān)理應全面檢查產品合格證書

2.檢查支座下設置的支承墊石，頂面標高及表面平整狀況，檢查同一片梁兩端支承墊石水平面與否符合技術規(guī)定。

3.檢查支座中心位置及臨時固定措施。

4.活動支座安裝前檢查滑移面與否擦洗，潤滑劑與否注滿。

5.盆式橡膠支座需檢查頂板和底板的固定措施。第三節(jié)鋼筋砼與預應力砼梁式橋上部構造

本部分內容包括T梁、空心板、小箱梁等混凝土和預應力構件的預制和安裝現(xiàn)場質量控制。

一、后張法預應力的質量控制

1、預應力筋安裝控制要點

①預應力筋可在澆筑混凝土之前或之后穿入管道。穿束前應檢查錨墊板和孔道,錨墊板應位置精確,與孔道垂直?？捎每諌簷C清孔,吹出孔內水或其他雜物,保證孔道暢通。

②對在混凝土澆筑及養(yǎng)生前安裝在管道中,但在規(guī)定期限內沒有壓漿的預應力筋,應采用防止銹蝕或其他防腐蝕措施,直至壓漿。2、孔道壓漿監(jiān)理控制要點

①壓漿時間

預應力張拉后,孔道壓漿應盡早進行。一般預應力混凝土構件,在張拉完畢lOh左右,觀測預應力筋和錨具穩(wěn)定后,即可壓漿,最晚不適宜超過l4d。

②壓漿材料

孔道壓漿宜采用水泥漿,所用水泥宜采用硅酸鹽水泥或一般水泥,采用礦渣水泥時,應加強檢查,防止材性不穩(wěn),其強度等級不適宜低于42.5,不得具有任何團塊。攪拌水不得具有對預應力筋或水泥有害的成分,可采用清潔的飲用水。若摻加外加劑,則宜通過試驗確定其摻量,宜采用品有低含水量、流動性好、最小滲出及膨脹性等特性的外加劑,不得具有對預應力筋或水泥有害的成分。

③水泥漿技術條件

水泥漿強度應符合設計規(guī)定,設計無詳細規(guī)定期,應不低于30MPa。水泥漿水灰比宜為0.4～0.45,摻加減水劑時,水灰比可減少到0.35。泌水率最大不得超過3%,泌水應在24h內所有被漿吸回,通過試驗,可摻入適量膨脹劑,但其自由膨脹率應不不小于10%,稠度宜為14～18s。

④壓漿方案

壓漿應使用活塞式壓漿泵,不得使用壓縮空氣。壓漿次序應先壓下面孔道,后壓上面孔道。曲線孔道由側向壓漿時,應由最低點的壓漿孔壓入,并由最高點排氣孔排除空氣及溢出濃漿。壓漿時最大壓力應保持在0.5～0.7MPa,以保證壓入孔道內的水泥漿密實為準。關閉出漿口后,應有一定的穩(wěn)壓時間（不少于2min）。壓漿作業(yè)應一次完畢,如采用兩次壓漿,間隔時間應為30～45min。

3、封錨監(jiān)理控制要點

壓漿后應將錨具周圍清洗潔凈,對梁端鑿毛,然后設置鋼筋網進行澆筑封錨混凝土,其強度應符合設計規(guī)定,一般不低于梁體混凝土強度的80%,必須嚴格控制封錨后的梁體長度。封錨混凝土澆筑前應仔細檢查,以免預制梁長度超過設計。二、現(xiàn)澆混凝土梁（板）

質量控制要點和措施：

⑴審核施工方案、動工匯報。

⑵施工前期監(jiān)理準備和現(xiàn)場檢查：

1）預先設置質量控制點,對支架現(xiàn)澆實行重點控制和預先控制。

2）施工準備期,監(jiān)理工程師督促、檢查施工單位對有關人員如施工單位工程師、質檢員、施工員等進行技術交底,內容重要為地基處理、支架搭設、預應力筋加工安裝、混凝土澆筑、預應力筋張拉、孔道壓漿、卸架等施工有關注意事項,監(jiān)理驗收工作內容和規(guī)定等,并對內業(yè)資料的填寫、搜集、整頓提出監(jiān)理規(guī)定,進行指導。

3）混凝土澆筑前,檢查、核算施工單位的現(xiàn)場準備狀況。

⑶混凝土澆筑過程中的監(jiān)督檢查：

1）檢查混凝土的澆筑次序2）施工觀測

⑷混凝土澆筑完畢后監(jiān)理工作：

1）澆筑完畢后應充足養(yǎng)生。一般在混凝土抗壓強度到達2.5MPa時,方可拆除側模,對于梁的承重模板,應在混凝土強度符合設計強度原則值的75%后,方可拆除。對于預應力混凝土梁,應在預應力筋張拉完畢或張拉一定數量后,方可拆除承重模板。

2）模板拆除應按設計的次序進行,設計無規(guī)定期應先支后拆,拆時嚴禁拋扔。支架卸落也應按照擬訂的程序進行,分幾種循環(huán)卸完,卸落量開始宜小,逐漸增大,在縱向應對稱均衡卸落,在橫向應同步一起卸落。簡支梁、持續(xù)梁應從跨中向支座依次循環(huán)卸落;懸臂梁應先卸掛梁及懸臂的支架。模板拆除后,應及時對橋梁軸線、高程等進行復核,以檢查其與否符合設計規(guī)定。五、施工階段的進度控制進度控制的總任務就是在滿足工程建設總進度計劃規(guī)定的基礎上，編制或審核施工進度計劃。監(jiān)理工作重點：1、進度的事前控制⑴、編制施工階段進度控制工作細則a、施工進度控制目的分解。b、施工進度控制的重要工作內容和深度。c、進度控制的詳細措施（包括組織措施、技術措施、經濟措施及協(xié)議措施等）。⑵編制或審核施工進度計劃為了保證工程項目的施工任務按期完畢，監(jiān)理工程師必須審核承包人提交的施工進度計劃。施工總進度計劃應確定分期分批完畢的項目構成；各工程項目的動工、竣工次序及時間安排；全場性準備工程，尤其是首同意備工程的內容與進度安排等。2、進度的事中控制及事后控制⑴協(xié)助承包人實行進度計劃監(jiān)理工程師要隨時理解進度計劃執(zhí)行過程中所存在的問題，并協(xié)助承包人予以處理，尤其是承包人無力處理的內外關系協(xié)調問題。⑵監(jiān)督施工進度計劃的實行監(jiān)理工程師不僅要及時檢查承包人報送的施工進度計劃報表和分析資料，同步還要進行必要的現(xiàn)場實地考察，核算所報送的已完項目的時間及工程量，杜絕虛報現(xiàn)象。在對工程實際進度資料進行整頓的基礎上，監(jiān)理工程師應將其與計劃進度相對比，以鑒定實際進度與否出現(xiàn)偏差。假如出現(xiàn)偏差，監(jiān)理工程師應深入分析此偏差對進度控制目的的影響程度所產生的原因，一邊研究對策，提出糾偏措施。必要時還應對后期工程進度計劃作合適的調整。六、項目監(jiān)理工作制度1、在工程動工前，及時組織有關單位進行施工圖紙會審和設計交底，并做好會審記錄和人員簽到工作。2、在工程動工前一周，督促施工單位及時上報施工組織設計，施工組織設計審查由總監(jiān)組織各專業(yè)監(jiān)理工程師，重要審查施工方案、施工進度計劃、施工平面布置圖質量措施及安全措施等，然后由總監(jiān)匯總監(jiān)理方審查意見和批復，并以書面形式返回施工單位修改，直至項目總監(jiān)審查通過。3、在符合條件的狀況下，施工單位遞交工程動工申請匯報，然后監(jiān)理企業(yè)組織有關人員進行全面檢查動工條件，如滿足動工條件則由總監(jiān)簽訂意見。4、督促施工單位對進場材料、半成品進行報驗，報驗手續(xù)齊全，時間及時詳細程序見監(jiān)理規(guī)劃。5、隱藏工程質量驗收要及時，真實，資料齊全，其重要內容有：樁基礎、鋼筋、砼工程等詳細程序。6、建立分部、分項工程質量驗收制度，驗收內容按照（橋梁工程質量檢查評估原則）進行。根據保證項目、基本項目和容許偏差項目狀況綜合評估的。現(xiàn)場監(jiān)理人員在專業(yè)監(jiān)理工程師的指導下，對各個項目進行檢查，然后把檢查成果匯總到監(jiān)理工程師，最終由監(jiān)理工程師簽訂評估意見。7、建立現(xiàn)場技術復核制度。此項工作由專業(yè)監(jiān)理工程師帶領監(jiān)理完畢，根據復核成果，由專業(yè)監(jiān)理工程師在施工單位完畢自檢并所填報的技術復核記錄上簽訂意見，技術復核詳細內容有：序號工程項目重要內容措施復測頻率1基礎工程標高、軸線、樁孔尺寸量測100%2下部構造標高、軸線、垂直度、模板尺寸量測100%3鋼筋砼與預應力砼梁式橋上部構造軸線、標高、規(guī)格尺寸量測100%8、建立單位、單項工程中間驗收制度，根據現(xiàn)場施工實際狀況，項目監(jiān)理部及時組織各專業(yè)監(jiān)理工程師及現(xiàn)場監(jiān)理員檢查施工單位的單位、單項工程技術資料和質保資料驗收記錄上簽字承認。9、建立工程變更處理制度，詳細程序見監(jiān)理規(guī)劃。10、建立工程質量事故處理制度（詳見監(jiān)理規(guī)劃）。當發(fā)現(xiàn)工程質量缺陷或事故后，監(jiān)理工程師立即發(fā)監(jiān)理工程師函或停工令告知施