安全帶扣環(huán)的連接裝置的制作方法

安全帶扣連接置的制作1.本發(fā)明與安裝置有關；特別指一種安全帶扣環(huán)連接裝置。背技：2.基于作業(yè)安規(guī)范，作業(yè)人員高空作業(yè)時須對其作內(nèi)容多加以注，并在身上穿戴防護全帶，以一安全扣環(huán)的連接裝置接防護安全帶上的環(huán)及一支撐物上(如架的桿身)，其中，安全帶環(huán)的連接裝置系以吊掛帶連接所述支撐物。作業(yè)人員不慎踩而墜落時，所述全帶扣環(huán)的連接裝避免穿戴于作業(yè)人身上之防護安全與支撐物分離，效防止作業(yè)人員自處持續(xù)墜落，進而免傷亡發(fā)生，達預先防治，并確作業(yè)人員于高空作的安全性。3.已知安全帶環(huán)的連接裝置包一本體、一鎖栓及個鎖掣結構，所本體與所述鎖栓系互配合移動于一開位置與一封閉位之間。在開啟位置，作業(yè)人員可將鎖穿過防護安全帶的扣環(huán)，并將位支撐物上的吊掛帶置于所述本體；在閉位置時，防護全帶上的扣環(huán)以吊掛帶被圈設于所本體與所述鎖栓封形成的空間中。述多個鎖掣結構是用以控制安全帶環(huán)的連接裝置位于啟位置或是封閉置。原先設置所多個鎖掣結構的目在于，避免所述多鎖掣結構意外脫導致所述連接裝于開啟位置而防護全帶與支撐物分離故設置多組鎖掣構增加被開啟的難度。然而，此好的動機反而增加操作述安全帶扣環(huán)的接裝置之復雜性提升其使用難度，作業(yè)人員需要用雙才得以開啟所述接裝置，導致作人員沒有閑置的手行作業(yè)或是扶握支物，使得安全帶環(huán)的連接裝置之用上更是不便，實解決之必要。技實要素：4.有鑒于此，發(fā)明之目的在于供一種安全帶扣環(huán)連接裝置，所述全帶扣環(huán)的連接裝置化鎖掣結構的復性。5.緣以達成上目的，本發(fā)明提一種安全帶扣環(huán)的接裝置，其包含本體、一栓及一鎖。所述本體具有身部及分別位于述身部兩端的一第端部及一第二端部所述第一端部具一貫穿所述第一部之栓孔；所述栓有一栓體，且所述體上具有一第一部和一擋部，所第一齒部由多個齒所述栓體之軸向排而成，且所述第齒部可被一條平于所述栓體之軸向假想線區(qū)分為一第半部和一第二半；另外，所述第齒部具有一始端和末端，所述擋部系于所述第一半部所述末端處；所栓體系穿設于所述孔中，且當所述栓于一封閉位置時所述栓體的一端結合于所述第二部，而與所述本體共同成一封閉空間；述鎖件具有一轉(zhuǎn)部及一第二齒部，所述第二齒部系由個齒沿所述轉(zhuǎn)軸之中心軸為中心形成的至少部分圓路徑排列而成；所鎖件系結合于所本體上，而可在述本體上以所述轉(zhuǎn)部之中心軸為中心動，且可沿所述軸部之軸向在一一位置和一第二位之間移動，其中，所述栓位于所述閉位置上且所述件位于所述第一位時，所述第二部之部分齒結合所述第一齒部之所第一半部的部分齒上，施力將所述栓拉所述封閉位置時所述擋部抵接所述二齒部之至少一個而受所述第二齒抵擋；當所述栓于所述封閉位置上所述鎖件位于所述二位置上時，所第二齒部之部分結合于所述第二半的部分齒上。6.本發(fā)明之效在于，所述鎖件合所述栓的使用方，相較于先前技，簡化現(xiàn)有的鎖件操步驟，作業(yè)人員于使用單手即可安全帶扣環(huán)的連接置開啟或關閉，使作業(yè)人員有閑置手去作業(yè)或是扶支撐物。附圖說明7.圖1為本發(fā)一優(yōu)選實施例之全帶扣環(huán)的連接裝的立體圖。8.圖2為上述選實施例之安全扣環(huán)的連接裝置的解圖。9.圖3為圖2一視角的分解圖10.圖4為圖1之視圖。11.圖5為圖1之視圖。12.圖6為圖4之6-6方向之剖視圖，揭示所栓位于所述封閉置。13.圖7為圖5之7-7方向之剖視圖。14.圖8類同圖，揭示所述鎖件位所述第二位置，述第二齒部自所述一齒部之所述第一部進入所述第二部。15.圖9類同圖，揭示所述第二齒自所述第二半部入所述滑道，所述位于所述開啟位置16.圖10類同7，揭示所述栓所述封閉位置移至所述開位置。17.圖11為本明另一優(yōu)選實施之安全帶扣環(huán)的連裝置的分解圖。18.圖12類同8，揭示所述栓于所述封閉位置具體實施方式19.為能更清楚地明本發(fā)明，茲舉選實施例并配合附詳細說明如后。參圖1至圖10所，為本發(fā)明一優(yōu)實施例之安全帶扣的連接裝置100，其包含一本體10、栓20以及一鎖件30。20.如圖1至圖所示，所述本10具有一身部12、一肩部14，以分別位于所述身部12兩的一第一端部16及一第二部18。所述身部12系拱形狀且在靠近所述第端部16的一側設置有一貫孔13，參照圖6，所述貫孔13沿其軸向具有一第孔段13a及一第二孔段13b，述第一孔段13a之徑大于所述第二孔段13b孔徑，所述本體12在所述一孔段13a與所述第二段13b的交界處形所述肩部14。所述第一端16設置有一貫穿第一部16之栓孔16a，所述孔16a以一連接孔12a連所述貫孔13，且所述栓16a之中心軸垂直所述孔13之中心軸。所述第二端18設置有一固定孔18a，所述固定孔18a之中軸重合所述栓孔16a之中心軸在本實施例中，述身部12、肩部14、一端部16及第二端部18一體成型者。21.所述栓20有一長桿形之栓22以及連接于所述栓體22一端一頭部24。所述栓體22面上具有一第一部222、一擋部224及一滑道226，其中，所述第一齒222系由多個齒222a沿所述栓體22之向排列而成，并兩邊界處分別形一始端222b及一末端222c。參照圖5及圖9所，所述第一齒部222可被一條行于所述栓體22之軸向之假想線a區(qū)分為一一半部222a和一第二半部222b，中所述第一齒部222之所述第一半部222a在所栓體22之軸向的長度l1小于所述第齒部222之所述第二半部222b在所栓體22之軸向的長度l2(參照圖9)。述擋部224系位于所述一齒部222之所述第一半222a的所述末端222c處。所述滑道226與所述第齒部222相鄰設置，所述滑道226的一端連接所述第一部222之所述末端222c且對應所述第二半部222b，所滑道226在所述栓22之軸向上的度l3大于所述第一齒部222之所第二半部222b在所栓體22之軸向的長l2(參照圖7)。更具體地說本實施例中之所述體22系呈圓桿形狀的栓體所述滑道226系一自所述體22的周緣沿所述栓22之軸向經(jīng)切削加工而成者，所述滑道226的表具有一垂直面226a及水平面226b，垂直面226a的頂構成栓體22之被切削處的外周的一部分，栓體22之未被切削于靠近所述第一部222之末端222c處構成所述擋224。然而，在其他實施中之擋部可為一所述栓體的徑向起之凸塊，不以此限。所述頭部24系連于所述栓體22靠近所述第齒部222之所述始端222b的一端，且所述部24的最大外徑大于所述栓16a的孔徑。22.參照圖8及圖9所示，可見地，所述第一部222在所述栓體22的周向上具有一第一寬度w1所述滑道226在所述栓體22的周上具有一第二寬度w2，本發(fā)明之述第一寬度w1大于所述第寬度w2，在本實施例中之述第一寬度w1為所第二寬度w2的兩倍。此外所述第一齒部222之所第二半部222b的寬度于所述第二寬度w2。23.所述栓體22系穿于所述栓孔16a中且能夠在一閉位置pa(參照圖6)與一開啟位置pb(照圖9)之間移動，所述封位置pa至所述開啟位pb之直線方向平行所述孔16a之軸向。如圖6及7所示，當所述栓20位于所述封閉位置pa時，述栓體22未與所述頭部24連接的一以穿設所述固定18a的方式結合于所第二端部18，而與所述本10共同形成一封閉空s，所述頭部24抵靠所栓孔16a之周緣。如圖9及10所，當所述栓20位于所述開啟位置pb時，述栓體22未與所述頭部24連接的一未結合于所述第端部18，而與所述體10共同形成開口，使得述安全帶扣環(huán)的連裝置100呈開鎖狀態(tài)。24.所述鎖件30穿設述本體10之所述貫孔13，其具有轉(zhuǎn)軸部31、一第一作用部32、一二作用部33、一第二齒部34及一簧35。所述轉(zhuǎn)軸部31呈圓桿狀且其軸向直所述栓體22之軸向。第一用部32與第二作用部33分別連接于轉(zhuǎn)軸部31的兩且能夠受外力作，在本實施例中所述第二作用33位于所述貫13外。所述第二齒部34位第一作用部32與第二用部33之間，且固接于述轉(zhuǎn)軸部31，且系由多個34a沿所述轉(zhuǎn)軸部31之中心軸為中心所形成的少部分圓周路徑列而成，所述圓路徑之半徑大于所轉(zhuǎn)軸部31之半徑且小于所述貫孔13之孔半。在本實施例中所述第二齒部34系一齒輪，述齒輪的直徑大所述轉(zhuǎn)軸部31之直徑，且小于所貫孔13之孔徑。所述彈35套設所述轉(zhuǎn)軸部31，一端抵接所述第齒部34，另一端抵接所述肩部14所述彈簧35之彈力推動所鎖件30往一第一位置p1移動。參照圖8至圖10，在本實施例中，所述貫13的孔徑大于所述第一作部32的最大外，且所述第二齒34于其軸向上的寬度w3不大于述滑道226的所述第二度w2，且所述轉(zhuǎn)軸部31穿設所述貫孔13中后，所貫孔13之中心軸重所述轉(zhuǎn)軸部31之中心軸。25.所述鎖件30能夠轉(zhuǎn)軸部31之中心軸作為中轉(zhuǎn)動，且可沿轉(zhuǎn)部31之軸向在第一位置p1(參照6)和一第二位置p2(參照8)之間移動。如圖6及7所示，當所述鎖件30位所述第一位置p1時所述第二作用部33抵于所述本體10，所述第齒部34之部分齒34a結合所述第一齒部222之所第一半部222a的部分222a上。此時，所述栓20位于所述閉位置pa，若欲施使所述栓20離所述封閉位置pa，所述擋224將抵接所述第二齒34之至少一個齒34a，所述擋部224抵擋第二齒34逆時針旋轉(zhuǎn)，上述特征免所述栓20意外地開所述封閉位置pa，并且述彈簧35在其軸向上的長不小于所述肩部14所述第二齒部34之間的最距離，由此，所鎖件30在不受任何外力的狀態(tài)，所述第二齒部34維持在對所述第一齒部222的第一半部222a之位置。圖8所示，當所述鎖件30于所述第二位置p2上時，述第二作用部33未靠于所述本體10，所述第齒部34之部分齒34a結合所述第二半部222b部分齒222a上，所述彈簧35的兩側受所述第二齒部34與所述肩部14擠而被壓縮。26.據(jù)上述之結構系，所述安全帶環(huán)的連接裝置100之作動方式于方說明之。請參閱如圖至圖7所示，當所述栓20位于所述閉位置pa上且述鎖件30位于所述一位置p1時，所述第二齒34之部分齒34a結合所述第一齒部222之所述第半部222a的部分齒222a上，所述第齒部34對應所述第一齒部222的第一部222a之位置，而第二齒34之部分齒34a可抵所述栓體22的擋部224避免所述栓體22滑出所述定孔18a。在本實施例，所述第二作用部33為所安全帶扣環(huán)的連裝置100之旋鈕，再參閱圖8，當所述第二作用部33受拉而帶動所述鎖件30自所述第一位p1移動至所述二位置p2時，所第二齒部34自所述第一齒222之第一半部222a進入所述第二半部222b，述第二齒部34之部分齒34a結合第二半部222b的部齒222a上，所述簧35的兩側因受所述第二部34與所述肩部14擠而壓縮，此時，所述二作用部33未抵靠于所述本10，所述第一作用部32將進入所述貫孔13。再參照圖9及圖10，所第二作用部33保持于被拉的狀態(tài)，即所述彈簧35被縮，轉(zhuǎn)動所述鎖30以使所述第二齒部34能夠通過嚙合所述第一齒部222之述第二半部222b而推所述栓20移動，在所第二齒部34對應所滑道226時，所述第二齒部34受述彈簧35之壓彈力而抵壓于所述滑道226垂直面226a，所述栓20離開所述閉位置pa。其，所述轉(zhuǎn)軸部31之心軸至所述第二部34之任一齒尖的距離d1小于述轉(zhuǎn)軸部31之中心軸至述滑道226的水平面226b距離d2，使所述多個齒34a不會與滑道226的水平226b相互摩擦而耗損，避影響第二齒部34與所第一齒部222的嚙合效。更進一步說明是，前述之所述第齒部222之所述第一半部222a在述栓體22之軸向上的長度l1小于所第一齒部222之所述第二半部222b在述栓體22之軸向上的長度l2的目的于，作業(yè)人員僅稍微轉(zhuǎn)動所述第二作部33即可使所述第二作用部33所帶動的所述第二齒34維持于抵靠所述滑226的垂直面226a之位置，后，作業(yè)人員能單手拉動所述栓20，使得述第二齒部34落入所述滑226中，所述栓20位于所開啟位置pb則所述接裝置100即被開鎖。若欲使述連接裝置100被關鎖，僅需將所述栓20所述固定孔18a的方向推動，所述第二齒部34不再壓所述滑道226的垂直226a時，所述彈簧34的壓縮彈力將動所述第二齒部34落入所述第一齒222之第一半部222a，所第二齒部34的部分齒34a與所述第一齒部222的一半部222a之部分齒222a嚙合，所鎖件30復回第一位置p1，使得所栓20位于封閉位置pa。27.上述之實施例有兩項優(yōu)點：28.第一，簡化開所述連接裝置的作步驟，增加方便。所述安全帶扣的連接裝置100僅使一個鎖件30，作業(yè)人員可由單手拉動所述件30再轉(zhuǎn)動鎖件30的方即可將安全帶扣的連接裝置100開鎖，作業(yè)人員須如操作習用連接裝置之件結構一般地使雙手才能夠開鎖使得作業(yè)人員有閑的手去作業(yè)或是扶支撐物。故本實例增加了作業(yè)人使用方便性。29.第二，結構穩(wěn)且人性化。所述一齒部222之所述第一半部222a在所述栓體22之軸向的長度l1小于所述第一齒222之所述第二半部222b所述栓體22之軸向的長度l2的目的在于，當述第二作用部33在被住的狀態(tài)下，且被稍微轉(zhuǎn)而帶動第二齒部34維持于抵所述滑道226的垂直面226a之位置時，作業(yè)員不需持續(xù)轉(zhuǎn)動能完成開鎖的動，僅需單手將所述抽離所述固定孔18a中可快速開鎖所安全帶扣環(huán)的連裝置100。30.本發(fā)明另提供實施例，如圖11及圖12所示為一安帶扣環(huán)的連接裝200，所述安全帶環(huán)的連接裝置100與安全扣環(huán)的連接裝置200具有相同的結構組成，其不之處在于作業(yè)人所操作的所述旋之設置位置。在本施例中，所述第一用部32為所述安全帶扣環(huán)的接裝置200之旋鈕，所第一作用部32的一分位于所述貫孔13外，安帶扣環(huán)的連接裝200的開鎖方式系借由壓動所第一作用部32，使所述第齒部34自所述第一齒222之第一半部222a入所述第二半部222b，所第一作用部32保持于被壓的狀態(tài)下，受轉(zhuǎn)動而動所述第二齒部34沿著所述一齒部222之所述第二部222b進入所述道226中，使得所述栓20于所述開啟位置pb。為避免所述第一作用部32被擠后完全進入所述孔13中而不利于作業(yè)人員使用，圖12所示，第作用部32在其軸向上的最長度l4大于所述第二部34于其軸向上的寬w3的1.5倍。總結而言，述安全帶扣環(huán)的連裝置100與安全帶扣環(huán)的連接置200的使用方式不同，全帶扣環(huán)的連接置100系拉動鎖件30配合轉(zhuǎn)鎖件30的方式達成開鎖動，安全帶扣環(huán)的接裝置200則系壓動鎖件30合轉(zhuǎn)動鎖件30的方式達成鎖動作，使用者依其需求及偏好選擇適合的連裝置。31.以上所述僅為發(fā)明優(yōu)選可行實例而已，舉凡應用發(fā)明說明書及申專利范圍所為之等變化，理應包含本發(fā)明之專利范內(nèi)。32.附圖標記說明33.[本發(fā)明][0034]100、200：安帶扣環(huán)的連接裝[0035]10：本體[0036]12：身部[0037]12a：連接孔[0038]13：貫孔[0039]13a：第一孔段[0040]13b：第二孔段[0041]14：肩部[0042]16：第一端部[0043]16a：栓孔[0044]18：第二端部[0045]18a：固定孔[0046]20：栓[0047]22：栓體[0048]222：第一齒部[0049]222a：齒[0050]222b：始端[0051]222c：末端[0052]222a：第一半[0053]222b：第二半[0054]224：擋部[0055]226：滑道[0056]226a：垂直面[0057]226b：水平面[0058]24：頭部[0059]30：鎖件[0060]31：轉(zhuǎn)軸部[0061]32：第一作用[0062]33：第二作用[0063]34：第二齒部[0064]34a：齒[0065]35：彈簧[0066]p1：第一位置[0067]p2：第二位置[0068]pa：封閉位置[0069]pb：開啟位置[0070]d1：距離[0071]d2：距離[0072]l1：長度[0073]l2：長度[0074]l3：長度[0075]l4：最大長度[0076]w1：第一寬度[0077]w2：第二寬度[0078]w3：寬度[0079]a：假想線[0080]s：封閉空間技特：1.一種安全帶環(huán)的連接裝置，含有：一本體，具一身部及分別位所述身部兩端的一第端部及一第二端，其中，所述第端部具有一貫穿所第一端部之栓孔；栓，具有一栓體且所述栓體上具一第一齒部和一擋，其中，所述第一部系由多個齒沿述栓體之軸向排而成，且所述第一部可被一條平行于述栓體之軸向之想線區(qū)分為一第半部和一第二半部另外，所述第一齒具有一始端和一端，且所述擋部位于所述第一半部所述末端處；所述體系穿設于所述孔中，且當所述位于一封閉位置時所述栓體的一端結于所述第二端部而與所述本體共同形成一封閉空；一鎖件，具有一轉(zhuǎn)軸及一第二齒部，所述第二齒部系多個齒沿所述轉(zhuǎn)軸之中心軸為中心所成的至少部分圓路徑排列而成；述鎖件系結合于所本體上，而可在所本體上以所述轉(zhuǎn)部之中心軸為中轉(zhuǎn)動，且可沿所述軸部之軸向在一第位置和一第二位之間移動，其中當所述栓位于所述閉位置上且所述鎖位于所述第一位時，所述第二齒之部分齒結合于所第一齒部之所述第半部的部分齒上且施力將所述栓離所述封閉位置時所述擋部抵接所述二齒部之至少一齒而受所述第二部抵擋；當所述栓位于所述封閉位置上所述鎖件位于所第二位置上時，述第二齒部之部分結合于所述第二半的部分齒上。2.如權利要1所述的安全帶扣環(huán)的接裝置，其中，所述具有一頭部，所頭部連接于所述體靠近所述第一齒之所述始端的一側所述栓體具有一所述第一齒部相設置之滑道，所述道的一端連接所述一齒部之所述末且對應所述第二部，當所述栓位于開啟位置時，所述二齒部之部分齒于所述滑道中。3.如權利要求2所述的安全帶扣環(huán)的連接置，其中，所述體具有一貫孔連所述栓孔，所述貫沿其軸向具有一第孔段及一第二孔，所述第一孔段孔徑大于所述第二段之孔徑，所述本在所述第一孔段所述第二孔段的界處形成一肩部；述鎖件穿設所述本之所述貫孔且在述轉(zhuǎn)軸部的兩端別具有能夠受外力用的一第一作用部一第二作用部，述第一作用部與述第二作用部中的少一個的一部分位所述貫孔外，所第二齒部位于所第一作用部與所述二作用部之間；另一彈簧套設所述軸部，所述彈簧端抵于所述