軟化水技術(shù)培訓(xùn)

軟化水設(shè)備技術(shù)培訓(xùn)鍋爐結(jié)垢的危害：1、 造成鍋爐受熱面損壞水結(jié)垢后導(dǎo)熱性能差，在有水垢時(shí)，要達(dá)到與無(wú)水垢時(shí)相同的爐水溫度，受熱面管壁的溫度必然提高。另外，鍋爐受熱面上結(jié)水垢后，傳熱情況變壞，使?fàn)t管的冷卻受到影響，這樣就會(huì)使壁溫升高。引起強(qiáng)度顯著降低，造成鍋筒和管壁過(guò)熱變形、鼓包、裂紋甚至爆管。2、 浪費(fèi)燃料水垢的導(dǎo)熱性能差，使受熱面?zhèn)鳠崆闆r惡化，增高排煙溫度，降低鍋爐熱效率、浪費(fèi)燃料。據(jù)測(cè)定，水垢厚度為1.5毫米，就要多消耗6%的燃料；水垢厚度為5毫米時(shí)，就要多消耗15%的燃料；水垢厚度為8毫米時(shí)，就要多消耗34%的燃料。3、 鍋爐出力降低隨著鍋爐結(jié)垢厚度的增加，由于傳熱性能變差，要達(dá)到鍋爐的額定產(chǎn)熱量，就需要多消耗燃料，而爐膛容積和爐排面積是一定的，燃料消耗受到限制，因此，鍋爐的出力就要降低。4、 影響水循環(huán)若水冷壁內(nèi)結(jié)垢，流通截面變小，增加了流動(dòng)阻力，嚴(yán)重時(shí)會(huì)堵塞管子，破壞水循環(huán)。5、 縮短鍋爐壽命由于水垢的結(jié)存，會(huì)引起鍋爐金屬的腐蝕。另外，必須停爐定期除垢，縮短鍋爐的運(yùn)行時(shí)間，消耗大量的人力、物力。當(dāng)采用機(jī)械與化學(xué)方法除垢時(shí)，還會(huì)使受熱面受到損失，因而縮短鍋爐的使用壽命。軟化水設(shè)備的工作原理：全自動(dòng)軟化水設(shè)備采用離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結(jié)垢離子。當(dāng)含有硬度離子的原水通過(guò)交換器內(nèi)樹(shù)脂層時(shí)，水中的鈣、鎂離子便與樹(shù)脂吸附的鈉離子發(fā)生置換，樹(shù)脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進(jìn)入水中，這樣從交換器內(nèi)流出的水就是去掉了硬度的軟化水。軟化水設(shè)備硬度單位：mmol/L,mg/L,ppm,影響出水質(zhì)量的因素：置換反應(yīng)： 2RNa+Ca2+=R2Ca+2Na+2Rna+Mg2+=R2Ca+2Na+流速：m/H，流速越大，所需的工作層越大，樹(shù)脂有效利用率會(huì)下降，單產(chǎn)水量會(huì)提高。反之，流速越小，所需的工作層越少，樹(shù)脂利用率會(huì)增加，產(chǎn)水量會(huì)減少。一般建議流速控制在（20?30M/H）。水與樹(shù)脂的接觸時(shí)間：水與樹(shù)脂的接觸時(shí)間越長(zhǎng)交換越充分，但產(chǎn)水能力會(huì)下降。接觸時(shí)間短，交換不充分，樹(shù)脂交換能力下降，產(chǎn)水能力提高。所以軟化水設(shè)備要保證一個(gè)合理的接觸時(shí)間，就需要控制進(jìn)水流速。樹(shù)脂層高度：M樹(shù)脂層越低，流速對(duì)其交換能力的影響就越大。水溫：水溫增加能同時(shí)提高離子的擴(kuò)散速度，提高離子的交換能力。再生反應(yīng)： R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2再生劑純度：再生劑純度越高，樹(shù)脂的再生越好。再生液流量：再生液流量越小，獲得的再生效果越好。但過(guò)低的再生液流速會(huì)使再生時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。一般要求再生液流速為4?6M/H。再生液濃度：一般情況下，再生液濃度提高，會(huì)使樹(shù)脂的交換能力提高，但在再生劑用量一定的條件下，再生液濃度過(guò)高，會(huì)縮短再生液與樹(shù)脂的接觸時(shí)間，從而降低了再生效果。再生劑用量：樹(shù)脂的交換在理論上是按等當(dāng)量進(jìn)行，即1mol的再生劑可恢復(fù)1mol的交換容量，但實(shí)際上再生劑的耗量要比理論值大的多。實(shí)驗(yàn)證明再生劑的用量越多，獲得的樹(shù)脂工作交換容量越大，出水質(zhì)量越好。但隨著再生劑用量的不斷增加，工作交換容量的提高會(huì)越來(lái)越少，經(jīng)濟(jì)性會(huì)不斷下降。因此，再生鹽耗應(yīng)根據(jù)不同的水質(zhì)，在保證一定的交換能力及水質(zhì)的條件下，盡可能選用比較經(jīng)濟(jì)合理的耗鹽量。順流再生：再生液和處理水流經(jīng)離子交換劑層的主與處理水流經(jīng)離子交換劑層的流向相反的離子交換逆流再生：對(duì)流再生形式之一。再生時(shí)再生液由下向上流經(jīng)離子交換劑層，運(yùn)行時(shí)處理水由上向下流逆流再生優(yōu)點(diǎn)：鹽耗低：根據(jù)離子選擇性原理(Na+)鈉分布在下部，鈣(Ca2+)、鎂(Mg2+)離子在上部，當(dāng)再生時(shí)從底部進(jìn)再生液，新鮮的再生液很容易把樹(shù)脂中的鈉(Na+)置換出來(lái)，被置換出來(lái)的鈉(Na+)又可與上部樹(shù)脂中鈣(Ca2+)相交換，依此連鎖反應(yīng)使再生迅速，再生效率大大提高，使再生液濃度降低，利用率可提高，損失又少。 因而再生鹽耗大為降低，據(jù)實(shí)際運(yùn)行測(cè)定逆流再生的鹽耗比順流再生鹽耗可減少 30%-50%。水耗低：逆流再生流速較低， 廢鹽液少，反沖洗效率高，樹(shù)脂容易洗干凈、耗水量大為減少，據(jù)實(shí)際運(yùn)行測(cè)定逆流再生水耗較順流再生可減少 50%-65%左右。樹(shù)脂再生度高：經(jīng)實(shí)際測(cè)定逆流再生的底層樹(shù)脂再生度可達(dá) 90%以上，而順流再生只有30%-50%左右，大大提高離子交換樹(shù)脂的經(jīng)濟(jì)性廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)與民用軟化水設(shè)備，如鍋爐供水、供熱空調(diào)系統(tǒng)補(bǔ)充水、紡織印染、造紙、洗衣、洗浴、食品加工、優(yōu)質(zhì)生活用水等各領(lǐng)域。處理流量從每小時(shí)0.3?數(shù)十噸。設(shè)備特點(diǎn)：1、 自動(dòng)化程度高、供水工況穩(wěn)定。2、 高效、低耗、省人工。3、 罐體耐壓、防腐。4、 適用行廣泛：可廣泛適用于鍋爐、熱交換、中央空調(diào)等系統(tǒng)，洗衣設(shè)備、食品工業(yè)、紡織、印刷行業(yè)。5、 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，節(jié)省了基建投資，安裝、調(diào)試，使用簡(jiǎn)便易行，運(yùn)行部件性能穩(wěn)定。軟化水設(shè)備工作流程：工作（有時(shí)叫做產(chǎn)水，下同）、反洗、吸鹽（再生）、慢沖洗（置換）、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設(shè)備的所有工序非常接近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會(huì)有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎(chǔ)的軟化水設(shè)備都是在這五個(gè)流程的基礎(chǔ)上發(fā)展來(lái)的（其中，全自動(dòng)軟化水設(shè)備會(huì)增加鹽水重注過(guò)程）。反洗：工作一段時(shí)間后的設(shè)備，會(huì)在樹(shù)脂上部攔截很多由原水帶來(lái)的污物，把這些污物除去后，離子交換樹(shù)脂才能完全曝露出來(lái)，再生的效果才能得到保證。反洗過(guò)程就是水從樹(shù)脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來(lái)的污物沖走。這個(gè)過(guò)程一般需要5-15分鐘左右。吸鹽（再生）：即將鹽水注入樹(shù)脂罐體的過(guò)程，傳統(tǒng)設(shè)備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設(shè)備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入（只要進(jìn)水有一定的壓力即可）。在實(shí)際工作過(guò)程中，鹽水以較慢的速度流過(guò)樹(shù)脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹(shù)脂的效果好，所以軟化水設(shè)備都是采用鹽水慢速流過(guò)樹(shù)脂的方法再生，這個(gè)過(guò) 程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。慢沖洗（置換）:在用鹽水流過(guò)樹(shù)脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹(shù)脂中的鹽全部沖洗干凈的過(guò)程叫慢沖洗，由于這個(gè)沖洗過(guò)程中仍有大量的功能基團(tuán)上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，這個(gè)過(guò)程中是再生的主要過(guò)程，所以很多人將這個(gè)過(guò)程稱作置換。這個(gè)過(guò)程一般與吸鹽的時(shí)間相同，即30分鐘左右?？鞗_洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過(guò)程的最后出水應(yīng)為達(dá)標(biāo)的軟水。一般情況下，快沖洗過(guò)程為5-15分鐘。全自動(dòng)軟化水設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)：自動(dòng)化程度高：可定時(shí)、定流量自動(dòng)再生。運(yùn)行穩(wěn)定，出水質(zhì)量高，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，安裝占地面積小。屬于免維護(hù)設(shè)備，運(yùn)行不需專人看管。運(yùn)行費(fèi)用低：水耗與傳統(tǒng)設(shè)備相比均可大大降低?？蓮V泛應(yīng)用于需制備軟化水的工業(yè)、民用及商業(yè)領(lǐng)域如鍋爐給水、冷卻循環(huán)水、化工、鋼鐵冶煉廠、紡織印染用水、洗衣房水處理、食品加工用水、以及純水設(shè)備的預(yù)處理裝置。一、 全自動(dòng)運(yùn)作由于采用了電腦在線監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)運(yùn)行和再生工藝的全自動(dòng)運(yùn)作。全程不受人工干擾，不會(huì)發(fā)生工序操作的提前或滯后。而且，各工序的切換幾乎是同步進(jìn)行的，因此，整套裝置準(zhǔn)確、可靠、高效；省水、省鹽、省電、省人工。制水成本極低。二、 技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)作平穩(wěn)整套裝置用一個(gè)配有定時(shí)器的多路通伺服閥集中運(yùn)作，；配以現(xiàn)代化的微電腦調(diào)控系統(tǒng)，設(shè)備上檔次；系統(tǒng)安全可靠，故障率低，科學(xué)化管理程度明顯提高。電腦還具有自動(dòng)調(diào)整補(bǔ)償剩余水量的特定功能，使之保持運(yùn)行的最佳點(diǎn)。三、 不用專設(shè)制鹽系統(tǒng)該裝置在多路通伺服閥中巧妙的設(shè)計(jì)了靠進(jìn)水壓力為動(dòng)力的自吸式噴射器，按工序要求定時(shí)進(jìn)行吸鹽和補(bǔ)水。整個(gè)鹽水的制備僅在交換罐近旁設(shè)一個(gè)配有小巧控制閥的輕便鹽箱即可。省去了鹽池。鹽泵及必要的輸配管道和動(dòng)力配電等裝置，也省去專用水處理間的額外投資。四、 結(jié)構(gòu)緊湊、占地小整套裝置設(shè)計(jì)合理、配置精巧、重量輕，可在一般平整的水泥地面上組裝。不必專用地基。一套10T/H的軟化水裝置占地僅2平方米。配件標(biāo)準(zhǔn)化的組裝，只需1?2天即可調(diào)試、培訓(xùn)、產(chǎn)水竣工投產(chǎn)。五、 操作簡(jiǎn)便、易于管理只要設(shè)備的初始數(shù)據(jù)設(shè)定正確，系統(tǒng)就能忠實(shí)的按既定的程序準(zhǔn)確運(yùn)作。操作人員除了對(duì)電腦顯示屏進(jìn)行日常的檢測(cè)外，全部的操作就是定時(shí)、定量的往鹽箱內(nèi)加鹽就可以了。所以一般操作人員，經(jīng)過(guò)必要的講解很快就能上手，獨(dú)立看管。所有用戶幾乎都沒(méi)設(shè)專崗。而由司爐工代管。需給技術(shù)人員提供的詳細(xì)信息：原水硬度： mmol/L產(chǎn)水要求： 0.03mmol/L進(jìn)水壓力：30.2