供應鏈庫存優(yōu)化與需求管理

供應鏈庫存優(yōu)化與需求管理市場需求多變是當今企業(yè)供應鏈主要特征之一。面對買方市場，銷售計劃多變甚至無序變化；市場競爭加劇，產(chǎn)品壽命周期縮短，新款產(chǎn)品不斷推入市場，尤其新產(chǎn)品或項目型產(chǎn)品的生產(chǎn)與銷售，需求更具不確定性，客戶多元化、個性化、定制化的需求特點，造成企業(yè)生產(chǎn)計劃與采購供應計劃失控；客戶產(chǎn)品交期短、變化多，要貨急，采購與供應商跟著生產(chǎn)一起“疲于奔命”，到最后，客戶需求還繼續(xù)發(fā)生著變化，而原材料、在制品、成品庫存問題不斷顯現(xiàn)甚至泛濫，但客戶需要的產(chǎn)品卻還來不及供貨；更具挑戰(zhàn)的是，庫存往往成為企業(yè)規(guī)避缺貨風險的最后一根“救命稻草”，但資金鏈岌岌可危。。。。。。預期收獲：本課程以供應鏈一體化成本管理為思想主線，以價值流分析為出發(fā)點，對產(chǎn)品的需求管理以及銷售、生產(chǎn)、采購計劃與ERP運行中的關(guān)聯(lián)問題進行深度分析，闡述庫存優(yōu)化的關(guān)鍵問題及解決方案，同時闡明關(guān)聯(lián)信息技術(shù)對企業(yè)全線庫存管理與控制的關(guān)系與具體優(yōu)化方法。.幫助企業(yè)尋找改善ERP系統(tǒng)有效運行的突破口.需求預測的定量分析與定性分析，了解企業(yè)“需求管理”的精髓.實現(xiàn)供應鏈關(guān)聯(lián)組織協(xié)同運作的方法與策略.企業(yè)庫存優(yōu)化的具體方法及工具應用.全面降低庫存成本的技術(shù)與方法―認識理性的」乂1與非理性的丫乂16.優(yōu)化庫存，供應鏈整體庫存成本降低的方法課程對象：SCM部門、采購部、物流部、生產(chǎn)部、計劃、物控、銷售管理課程大綱：第一講庫存優(yōu)化與供應鏈管理企業(yè)庫存定性與庫存指向問題2什么是供應鏈管理案例應對小批量，多品種的客戶需求，我們怎么做？案例分析供應鏈管理環(huán)境下精益生產(chǎn)過程中核心企業(yè)扮演的角色2供應鏈戰(zhàn)略策劃如何建立高效的不同模式的供應鏈？如何將產(chǎn)品戰(zhàn)略與供應鏈管理戰(zhàn)略相結(jié)合？ 不同供應鏈模式下企業(yè)贏利策略敏捷供應鏈與高效低成本供應鏈策略2供應鏈管理經(jīng)理，他的任務是什么？2根據(jù)供應鏈不同產(chǎn)品特征的矩陣分類實用型產(chǎn)品與創(chuàng)新型產(chǎn)品庫存的不同策略2庫存成本與缺貨成本庫存成本與收益企業(yè)庫存的良性與惡性“腫瘤”：呆、廢料產(chǎn)生被撕開的一大口子新產(chǎn)品開發(fā)項目或定制化、項目型產(chǎn)品生產(chǎn)的計劃協(xié)調(diào)并行工程，項目管理五個階段的關(guān)鍵點留給生產(chǎn)與采購的時間不多，企業(yè)如何避免大庫存？不備庫存又擔心缺貨，如何應對？案例2供應鏈資源整合制造型企業(yè)供應鏈環(huán)境下的物流策劃供應鏈成員的協(xié)同運作客戶需求預測不準銷售計劃無法執(zhí)行，怎么辦？供應鏈組織成員資源整合對企業(yè)庫存的影響案例ERP應用者銷售預測問題的解決方案第二講庫存優(yōu)化與物流系統(tǒng)2庫存管理與控制的基礎(chǔ)2物流系統(tǒng)（包括子系統(tǒng)）的組成：物流作業(yè)系統(tǒng)物流作業(yè)系統(tǒng)設計的原則物流信息系統(tǒng)物流信息系統(tǒng)設計的原則信息處理2現(xiàn)代物流設施對供應鏈影響有多大？ERP系統(tǒng)有問題？信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)聯(lián)動應該具備哪些條件？--現(xiàn)代供應鏈信息系統(tǒng)的組成SCM中CPFR的實施案例第三講供應鏈上游供應管理與庫存優(yōu)化2企業(yè)物料供應--供應商為什么這么不配合？--交貨延誤是誰的錯？害了供應商，也害了自己盲目壓價，供應鏈上游正在惡化缺貨經(jīng)常發(fā)生，庫存卻又很高MOQ很討厭，供應商是否在刁難我？我們該如何量化MOQ帶來的庫存成本--采購管理中購置成本的計算2戰(zhàn)略采購管理與供應鏈上游資源優(yōu)化“人無遠慮必有近憂”戰(zhàn)略采購的三塊基石是什么？供應鏈上游物料、物品的庫存策略與戰(zhàn)略采購的關(guān)系競爭對手的供需關(guān)系為什么如膠似漆？創(chuàng)造采購管理的立體商務模式是誰的選擇？2現(xiàn)代供應物流運營2進貨量與庫存量控制技術(shù)庫存隨時間變化的案例分析庫存優(yōu)化的理論工具與實操方法供應鏈系統(tǒng)性管理問題在庫存過高或缺貨問題中的表現(xiàn)與應對方法什么是滾動計劃化2什么是基本庫存，如何設置2安全庫存設置的三種情形采購供應系統(tǒng)中何為正常庫存？何為額外庫存？看板原理與庫存管理2/丁供貨原理與實現(xiàn)J丁供貨的基本方法VMI合理嗎？2項目型產(chǎn)品生產(chǎn)中采購的夢魘銷售很強勢，客戶要貨急生產(chǎn)要料急，供應商交貨有問題樣品已遞交，方案要改變小批量交貨開始了，設計方案要調(diào)整供應鏈管理環(huán)境下,如何應對創(chuàng)新型、定制化項目型產(chǎn)品的供應要求？案例討論第四講物料管理與庫存控制2供應鏈管理的核心節(jié)點為應對客戶需求變化實現(xiàn)精益化生產(chǎn)的倉庫角色案例2車間領(lǐng)料好還是倉庫配送好？2倉庫向車間配送怎么做？2看板量與補貨點2優(yōu)化物料庫存，將庫房移入廠房2呆廢料產(chǎn)生原因與對策案例與問題解答2如何更好地確保物品先進先出先進一定先出？2企業(yè)盤點工作不增值，為什么還要盤點？如果盤點工作不可避免，我們應該如何做？庫存數(shù)據(jù)與實物不符的五大環(huán)節(jié)與四個細節(jié)庫存數(shù)據(jù)管理更應注意的問題是什么？2供應鏈核心企業(yè)庫存管理庫存物料傳統(tǒng)的A、B、C分類法比人、B、C分類更細化的方法在庫存決策問題上，如何增加我的話語權(quán)？企業(yè)庫存的策略性分析方法2需求管理的方法需求管理XX息作用信息價值 需求預測分析的依據(jù)2需求預測的方法數(shù)學工具應用需求管理XX息的作用需求的三種特征可以幫助我們充分利用客戶需求的關(guān)聯(lián)信息如何應對“無理需求”？2庫存分析與控制“到底怎樣的庫存才是合理的呢？”成品庫存中何為合理庫存？何為額外庫存？如何計算？降低不合理的庫存實用方法與工具的應用--安全庫存還需要嗎？什么情況下需要設置安全庫存？除了傳統(tǒng)的計算公式外，我們有安全庫存實操計算方法嗎？案例如何理解供應鏈Positioningofdecouplingpoint--供應鏈環(huán)境下的庫存管理庫存下降/響應迅速的最好方法是什么？2供應鏈管理下的庫存控制戰(zhàn)略目標--戰(zhàn)略庫存管理--庫存風險與應對策略圍繞核心企業(yè)的丫乂1還能維持多久？VMI的做法合理嗎？“我們?nèi)绾螢槲覀兊目蛻糇鲅緛V1?”VMI的制定策略比丫乂1更好的做法是什么？案例演示第五講客戶需求多變的生產(chǎn)線庫存優(yōu)化2重視在制品庫存的控制庫存優(yōu)化--中間庫存與配套率對生產(chǎn)成本的影響準時化生產(chǎn)方式(」1丁)與在制品占用量控制“短板效應”帶給生產(chǎn)的成本生產(chǎn)管理部門的軟肋2精益生產(chǎn)與看板管理2生產(chǎn)計劃中的柔性計劃與均衡生產(chǎn)第六講供應鏈庫存管理2優(yōu)化全線庫存以價值流分析看待庫存問題不再盲目考核庫存周轉(zhuǎn)率庫存周轉(zhuǎn)率傳統(tǒng)計算方法的缺陷庫存周轉(zhuǎn)率便捷更精確的計算方法的應用2降低庫存成本的不同維度誤區(qū)：降低庫存成本就是