燃?xì)夤こ淌┕そM織設(shè)計(jì)模板

北京市軌道交通建設(shè)管理有限企業(yè)十三陵景區(qū)車輛段燃?xì)夤こ淌┕そM織設(shè)計(jì)北京市xxxxxxxxxxxx工程有限企業(yè)5月30日目錄TOC\h\z\t"樣式1,1,樣式2,2"第一章 編制根據(jù)及原則 4一、 編制根據(jù) 4二、 效力次序 5三、 編制原則 5第二章 工程概況及特點(diǎn)分析 6一、 總體概述 6二、 工程內(nèi)容 6三、 工程重要特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)： 7第三章 施工整體布署、施工進(jìn)度計(jì)劃及保障措施 8一、 施工現(xiàn)場布置 8二、 施工布署 8三、 施工進(jìn)度計(jì)劃 9第四章 重要工程施工方案 12一、 室外部分 12二、 室內(nèi)部分 30第五章 質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃 34一、 質(zhì)量目的 34二、 質(zhì)量保證體系 34三、 質(zhì)量保證措施 34四、 質(zhì)量目的分解 35五、 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃 37第六章 安全保證措施和方案 40一、 安全目的及方針 40二、 安全保證體系 40三、 安全體系各級人員崗位責(zé)任制 41四、 消防措施 46五、 臨時用電 47六、 機(jī)械安全措施 51七、 突發(fā)重大工傷事故處理 51八、 施工安全技術(shù)實(shí)行方案 52九、 安全用電施工方案 53十、 突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案 53第七章 特殊過程控制措施 55一、 鋼管焊接 55二、 焊口的防腐 56第八章 現(xiàn)場文明施工和環(huán)境保護(hù)方案 58一、 文明施工和環(huán)境保護(hù)管理目的 58二、 文明施工和環(huán)境保護(hù)管理體系 58三、 文明工地實(shí)行措施 59四、 本工程環(huán)境原因分析 61五、 環(huán)境管理工作的實(shí)行與運(yùn)行 62第九章 工期保證措施 66一、 組織保證 66二、 施工準(zhǔn)備保證 66三、 施工技術(shù)和工藝保證 66四、 資源配置保證 66五、 動態(tài)控制進(jìn)度計(jì)劃 67六、 部門綜合協(xié)調(diào)保證 67第十章 勞動力及重要設(shè)備材料計(jì)劃 69一、 施工機(jī)械設(shè)設(shè)備狀況、進(jìn)場計(jì)劃 69二、 勞動力計(jì)劃 70第十一章 與總包、監(jiān)理及設(shè)計(jì)的配合 72一、 與總包的配合措施 72二、 與設(shè)計(jì)的配合措施 72三、 與監(jiān)理的配合措施 72第十二章 質(zhì)保期內(nèi)的服務(wù) 73一、 服務(wù)宗旨 73二、 服務(wù)小組 73三、 服務(wù)保駕及質(zhì)保詳細(xì)措施 73第十三章 成品保護(hù)方案與措施 74一、 總體規(guī)定 74二、 室外管線成品保護(hù)措施 74三、 室內(nèi)管線及儀表安裝成品保護(hù)措施 74第十四章 附表 76一、 擬投入本協(xié)議工程重要施工機(jī)械表 76二、 擬投入本協(xié)議工程重要試驗(yàn)/測量/質(zhì)檢儀器設(shè)備表 77三、 建(構(gòu))筑物保護(hù)/管線保護(hù)/管線拆除/管線改移表 78四、 臨水引入表 80五、 臨時用地及地上物拆遷表 81六、 臨電需求表 83七、 總平面布置圖 84八、 施工進(jìn)度計(jì)劃 85九、 勞動力計(jì)劃表 86十、 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu) 87編制根據(jù)及原則編制根據(jù)北京市軌道交通建設(shè)管理有限企業(yè)十三陵景區(qū)車輛段燃?xì)夤こ淌┕D《燃?xì)馐覂?nèi)工程設(shè)計(jì)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)定》DB11/T301-《燃?xì)廨斉涔こ淘O(shè)計(jì)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》DB11/T302-《城鎮(zhèn)燃?xì)饴竦劁撡|(zhì)管道腐蝕控制技術(shù)》CJJ95-/J273-《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50045-95）《鋼管環(huán)焊縫熔化焊對接接頭射線透照工藝和質(zhì)量分級》（GB/T12605-90）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50235-97）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50236-98）《埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)原則》（SY/T0413-）《鋼焊縫手工超聲波探傷措施和探傷成果分級》（GB11345-89）《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢查評估原則》（GB50184-93）《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》（CJJ33-）《城鎮(zhèn)燃?xì)馐覂?nèi)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（CJJ94）《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3091-）《輸送流體用無縫鋼管》（GB/T8163-1999）《油氣輸送用鋼制彎管》（SY/T5257-）《鋼制對焊無縫管件》（GB12459-90）《工程測量規(guī)范》（GB50026）《建筑施工安全檢查原則》（JGJ59-99）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ46-88）《市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程》（DBJ01－71－）《建筑工程資料管理規(guī)程》（DBJ01-51-）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場環(huán)境保護(hù)原則》（DBJ01-83-）《都市區(qū)域環(huán)境噪聲原則》（GB16297-1996）《建筑施工廠界噪聲限制》（GB12523-90）《環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南》（GB/T24001-1996）《建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護(hù)、場容衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)與消防保衛(wèi)原則》（DBJ01-72-）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-）《工程建設(shè)監(jiān)理規(guī)程》（DBJ01-41-）《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》（國務(wù)院令第279號）效力次序業(yè)主、監(jiān)理工程師以書面形式公布的本工程專用規(guī)定；北京市頒布的市政規(guī)程和原則；建設(shè)部、交通部頒發(fā)的有關(guān)規(guī)范和原則；設(shè)計(jì)單位指定的規(guī)程、規(guī)范和原則；其他有關(guān)部門頒發(fā)的規(guī)范、原則及北京市頒布的強(qiáng)制性規(guī)范和技術(shù)原則；國家頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程和原則。編制原則在充足理解招標(biāo)文獻(xiàn)與設(shè)計(jì)圖紙及認(rèn)真踏勘現(xiàn)場的基礎(chǔ)上采用安全、合理、可行、經(jīng)濟(jì)的施工方案。合理劃分施工區(qū)段，施工進(jìn)度安排均衡、高效的原則。嚴(yán)格貫徹“以人為本”、“安全第一，防止為主”的原則。保證工程質(zhì)量和工期的原則。保護(hù)環(huán)境、保護(hù)文物，文明施工。施工全過程對環(huán)境影響最小、占用場地至少，并有較周密的環(huán)境保護(hù)措施。堅(jiān)持優(yōu)化技術(shù)方案和推廣應(yīng)用新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的“四新”成果，加強(qiáng)科技創(chuàng)新和技術(shù)攻關(guān)，保證工程全面創(chuàng)優(yōu)的原則。加強(qiáng)施工管理，提高生產(chǎn)效率，減少工程造價的原則。工程概況及特點(diǎn)分析總體概述本工程為北京市軌道交通建設(shè)管理有限企業(yè)十三陵景區(qū)車輛段燃?xì)夤こ蹋陆╠e315中壓A燃?xì)夤艿琅c現(xiàn)實(shí)狀況京藏高速北輔路DN300中壓A燃?xì)夤芫€連接,接線后向北向西敷設(shè)至鍋爐調(diào)壓箱（Nm3/h）、民用調(diào)壓箱（200Nm3/h）各一臺，調(diào)壓后分別引中壓B燃?xì)夤艿拦╁仩t房用氣、低壓燃?xì)夤艿拦┧境斯⑹程煤团沙鏊程糜脷狻９こ痰攸c(diǎn)：本工程位于北京市昌平區(qū)十三陵景區(qū)，六環(huán)外。中壓A為0.4MPa，中壓B為0.2MPa，低壓不不小于0.01MPa（3000Pa）。試驗(yàn)壓力：中壓試驗(yàn)壓力見“燃?xì)鈱I(yè)施工圖技術(shù)闡明書（0.4MPa鋼管）”“燃?xì)鈱I(yè)施工圖技術(shù)闡明書（聚乙烯管）”低壓試驗(yàn)壓力：低壓強(qiáng)度試壓壓力室外部分：0.4MPa（鋼管），室內(nèi)部分：0.1MPa；低壓嚴(yán)密性試驗(yàn)：室外部分：20kPa，室內(nèi)部分：安裝燃?xì)庥?jì)量表前，試驗(yàn)壓力不不不小于10kPa，安裝計(jì)量表后，試驗(yàn)壓力不不不小于5kPa。工程氣源：氣源為天然氣，由新建調(diào)壓箱供氣。計(jì)劃開竣工日期：6月11日至8月31日，總工期81日歷天。工程內(nèi)容外線：新建燃?xì)夤艿揽傞L度1694米，其中：中壓A燃?xì)夤艿篱L397米，其中聚乙烯燃?xì)夤躣n315長388米，dn160長2米，dn110長3米，材質(zhì)為SDR17.6/PE100；D168x5長2米，D114x4.5長2米材質(zhì)均為20＃無縫鋼管。中壓B燃?xì)夤艿篱L27米，其中聚乙烯燃?xì)夤躣n315長25米，材質(zhì)為SDR17.6/PE100；D325x7長2米，材質(zhì)為20＃無縫鋼管低壓燃?xì)夤艿篱L1270米，其中聚乙烯燃?xì)夤躣n160長1127米，dn110長139米dn63長2米，材質(zhì)為SDR17.6/PE80；D168x5長2米，材質(zhì)為20＃無縫鋼管。dn315燃?xì)饩垡蚁╅y室2座，鍋爐房專用調(diào)壓箱（Nm3/h）1座；民用調(diào)壓箱（200Nm3/h）1座。室內(nèi)部分：鍋爐房地上引入DN3001處；乘公寓食堂地下引入DN801處；派出所食堂地上引入DN501處。渦輪番量計(jì)DN150(配CPU卡頭、過濾器、修正儀)1臺家用模式燃?xì)釭25（含表接頭、CPU卡控制器）1臺；家用模式燃?xì)釭40（含表接頭、CPU卡控制器）1臺.緊急切斷閥PN1.6MpaDN3001臺；緊急切斷閥PN1.6MpaDN801臺；緊急切斷閥PN1.6MpaDN501臺。自控工程氣體渦輪番量計(jì)（配CPU卡頭、過濾器、修正儀）1000m3/hTBQJ-150B3臺，整流器3組，流量計(jì)保護(hù)箱TBQJ150-DN1503臺，遠(yuǎn)傳無線采集器SC-200AR-41臺；可燃?xì)怏w檢測報警器主機(jī)UC-KB-21082臺，可燃?xì)怏w檢測報警器主機(jī)UC-KB-。工程重要特點(diǎn)、難點(diǎn)、重點(diǎn)：引入天然氣管線重要處理昌平線二期十三陵景區(qū)車輛段的兩個食堂及一種鍋爐房用氣。施工中安全文明施工原則規(guī)定極高，環(huán)境保護(hù)措施必須得力，工程管理必須嚴(yán)格。工程重點(diǎn)、難點(diǎn)部位：本工程管道的聚乙烯管道、無縫鋼管焊接是重點(diǎn)工序，焊口一次施焊成型質(zhì)量的優(yōu)劣，直接影響工程的整體進(jìn)度故此要側(cè)重提高和保證焊口的一次合格率。本工程管道溝槽的回填質(zhì)量不僅關(guān)系到管道自身的安全，也關(guān)系到道路恢復(fù)的質(zhì)量，是本工程控制的重點(diǎn)部位，要嚴(yán)格按回填規(guī)定進(jìn)行，保證道路恢復(fù)后無沉陷。本工程能否順利實(shí)行，準(zhǔn)時竣工，關(guān)鍵在于處理施工過程中與土建項(xiàng)目和雨水、污水管線等有關(guān)專業(yè)單位的積極親密配合。合理安排施工，加強(qiáng)文明施工及環(huán)境保護(hù)工程。本工程進(jìn)度安排與實(shí)行過程中進(jìn)度控制是本工程施工重點(diǎn)控制內(nèi)容，項(xiàng)目部應(yīng)全力配合本項(xiàng)目其他分部分項(xiàng)工程的施工工作，以保證本項(xiàng)目及時投入使用。本工程屬于小區(qū)室內(nèi)外燃?xì)夤芫€工程，施工場地狹窄，做好施工困難準(zhǔn)備，協(xié)調(diào)各單位關(guān)系，并協(xié)調(diào)好與本項(xiàng)目其他分項(xiàng)工程之間的施工關(guān)系。施工中制定切實(shí)可行的服務(wù)保駕措施，保證施工安全、進(jìn)度萬無一失，積極配合甲方、監(jiān)理的有關(guān)規(guī)定，杰出完畢施工任務(wù)。施工整體布署、施工進(jìn)度計(jì)劃及保障措施施工現(xiàn)場布置生活區(qū)、辦公區(qū)布置由于未組織現(xiàn)場踏勘，臨建位置需與業(yè)主溝通，按圖紙擬建在鍋爐房西側(cè)空地位置，既影響場區(qū)內(nèi)其他單位，也能保證施工需要。（1）臨時用電、用水根據(jù)現(xiàn)場狀況，按照甲方及總包方規(guī)定，明確本工程臨時用電的接駁點(diǎn)，保證用電安全，并按規(guī)定計(jì)量、付費(fèi)。（2）臨時道路重要運(yùn)用本工程施工區(qū)域內(nèi)現(xiàn)況道路，場區(qū)內(nèi)可通行車輛，供施工設(shè)備及材料進(jìn)場，因此施工期間不再單獨(dú)修建臨時道路。施工布署我企業(yè)中標(biāo)后將派遣有經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員組建優(yōu)秀的項(xiàng)目部（詳見項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖），并立即進(jìn)場著手準(zhǔn)備。在工程施工時，焊工、管工、瓦工等工種的工序搭接要合理緊湊；施工機(jī)械工作要正常，材料供應(yīng)要及時足夠，所需材料及時采購，管理人員和作業(yè)工人配置要充足，以及科學(xué)的施工管理手段和安全文明生產(chǎn)等等，都是本工程按期完畢施工任務(wù)的重要環(huán)節(jié)。本工程的施工布署原則如下：管理組織力量投入選調(diào)優(yōu)秀管理人員構(gòu)成本工程現(xiàn)場項(xiàng)目部，對該工程施工實(shí)行計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能。保證充足的勞動力投入保證充足的勞動力投入，我企業(yè)管理人員和作業(yè)工人配置充足，在工程施工時，各工種的工序搭接在時間和空間上要做到合理緊湊，保證滿足施工的需要。保證周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械的配置及供應(yīng)周轉(zhuǎn)材料、施工機(jī)械根據(jù)施工機(jī)械設(shè)備清單、材料表的規(guī)定，及時組織進(jìn)場。施工機(jī)械工作要正常，土建與各專業(yè)工程協(xié)調(diào)施工，工程使用的材料供應(yīng)要及時足夠，且通過增大人力、物力、財(cái)力的投入，保證整個工程優(yōu)質(zhì)、迅速、安全、文明地完畢。采用動態(tài)管理在施工中以總工期為目的，爭取協(xié)議中兩個部分工程同步進(jìn)行，采用動態(tài)管理，使施工組織科學(xué)化，合理化，保證階段計(jì)劃按期或提前完畢。運(yùn)用微機(jī)控制全面進(jìn)度計(jì)劃，堅(jiān)持日平衡、周調(diào)度，保證計(jì)劃的實(shí)行，從而保證該工程總體目的的實(shí)現(xiàn)。加強(qiáng)現(xiàn)場協(xié)調(diào)工作。由于本工程部分屬于室外管線，需要與其他各管線協(xié)調(diào)施工，故項(xiàng)目部對此將加派專門人員配合業(yè)主與其他部門協(xié)調(diào)施工，以保證任務(wù)的順利完畢。施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)，本工程計(jì)劃于6月11日動工，至8月31日竣工，總工期81日歷天。工期保證措施工期保證的原則為保證工期按期竣工，根據(jù)本工程特點(diǎn)編制科學(xué)合理施工的進(jìn)度計(jì)劃，采用分解進(jìn)度總目的，分階段組織施工。以各施工階段的進(jìn)度的控制點(diǎn)為目的，合理安排勞力、資金、材料、機(jī)械設(shè)備的使用計(jì)劃，保障供應(yīng)。以施工質(zhì)量、安全為重點(diǎn)，嚴(yán)格管理，以總進(jìn)度計(jì)劃為根據(jù)，保證工程按期完畢，圓滿實(shí)現(xiàn)工程總進(jìn)度計(jì)劃。計(jì)劃實(shí)行的保證措施根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃規(guī)定，合理劃分施工階段，并對各施工階段進(jìn)行分解，突出關(guān)鍵線路、突出控制節(jié)點(diǎn)。在施工中針對各施工階段的重點(diǎn)和有關(guān)條件，制定詳細(xì)的施工方案，安排好施工次序，實(shí)現(xiàn)流水作業(yè)，作到持續(xù)均衡施工。作好勞動力、施工機(jī)械、材料的綜合平衡，保證施工期控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的規(guī)定，按施工總體布署，將施工總進(jìn)度計(jì)劃分解成月、周進(jìn)度計(jì)劃，使其更為明確，更為詳細(xì)。根據(jù)施工計(jì)劃，按專業(yè)工種進(jìn)行分解，確定完畢日期。同專業(yè)、同工種的施工任務(wù)由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)度，不一樣專業(yè)或不一樣工種之間的任務(wù)，在下達(dá)施工任務(wù)時要強(qiáng)調(diào)兩工種之間的互相銜接和配合，確定交接日期。加強(qiáng)施工作業(yè)層管理，強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的嚴(yán)厲性，保證各道工序按期完畢，為實(shí)現(xiàn)總進(jìn)度計(jì)劃打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。加強(qiáng)平常施工管理，檢查當(dāng)日生產(chǎn)進(jìn)度狀況，及時處理施工中出現(xiàn)的問題，搞好生產(chǎn)調(diào)配及協(xié)調(diào)工作，保證周、月計(jì)劃完畢。技術(shù)人員及管理人員保障措施本項(xiàng)目部曾參與過多項(xiàng)重點(diǎn)工程建設(shè)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，技術(shù)力量雄厚，管理人員由具有高級工程師、工程師及助理工程師等職稱的專業(yè)人員構(gòu)成，為優(yōu)質(zhì)、高效完畢本工程提供了堅(jiān)實(shí)的技術(shù)保障。施工勞動力保證措施根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，重要勞動力的配置按階段配置。根據(jù)不一樣階段對工種人員的不一樣規(guī)定，進(jìn)行分階段配置，以滿是關(guān)鍵線路控制點(diǎn)的規(guī)定和進(jìn)度計(jì)劃分項(xiàng)目的的規(guī)定，同步優(yōu)化勞動力配置(包括工人技術(shù)等級、體能素質(zhì)、思想素質(zhì)等方面)。本工程的施工人員曾參與多項(xiàng)大型工程的施工，積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)與技術(shù)，能處理施工中所碰到技術(shù)難題。工程材料保證措施材料供應(yīng)部根據(jù)工程總進(jìn)度計(jì)劃編制《材料供應(yīng)計(jì)劃》，提前備好工程所需多種材料。本工程需用的瀝青混凝土、多種混凝土預(yù)制構(gòu)件等原材料，我企業(yè)根據(jù)ISO9001：《質(zhì)量管理體系規(guī)定》管理程序向社會進(jìn)行招標(biāo)，中標(biāo)單位需由本工程監(jiān)理、建設(shè)單位審批合格，并獲得監(jiān)督站立案書之后方可進(jìn)行材料供應(yīng)。招標(biāo)過程中，我企業(yè)組織各部室對投標(biāo)單位的資質(zhì)、技術(shù)人員力量、設(shè)備、生產(chǎn)能力以及經(jīng)營狀況進(jìn)行嚴(yán)格審查，保證中標(biāo)單位有足夠能力保證施工中的材料供應(yīng)。施工機(jī)械保證措施本工程運(yùn)用我企業(yè)既有專業(yè)施工機(jī)械進(jìn)場施工，能滿足工程施工規(guī)定。加強(qiáng)對工程機(jī)械的檢修保養(yǎng)工作，保證機(jī)械設(shè)備無端障運(yùn)轉(zhuǎn)，提高施工設(shè)備的運(yùn)用率和完好率。節(jié)假日期間保證工期的措施提前與各個材料供應(yīng)商協(xié)商，保證節(jié)日期間鋼材、水泥、砂石料等供應(yīng)。提前儲備多種易損機(jī)械配件，保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。節(jié)假日，做好職工的探親與輪休工作，合適采用保勤措施，保證節(jié)假日期間勞動力充足。動態(tài)控制進(jìn)度計(jì)劃施工保證措施在工程施工中對整個工程的施工進(jìn)行項(xiàng)目分解，將每一種階段目的分解，責(zé)任貫徹到個人，排出工程施工日計(jì)劃，并將工程施工日計(jì)劃、周計(jì)劃下發(fā)到所有施工班組，加強(qiáng)工程計(jì)劃和成本管理。中標(biāo)后盡快制定詳細(xì)的施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃；按照關(guān)鍵線路控制工期，制定月、周計(jì)劃；施工過程中通過不停改善網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的初始方案，在滿足給定網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的約束條件下，運(yùn)用最優(yōu)化原理，根據(jù)工期、成本、資源等尋求最優(yōu)的計(jì)劃方案。根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃的規(guī)定制定詳細(xì)的資源供應(yīng)計(jì)劃，以保證進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)行。對進(jìn)度計(jì)劃采用動態(tài)控制，緊緊抓住施工進(jìn)度計(jì)劃的關(guān)鍵線路和關(guān)鍵工序。一旦關(guān)鍵工序出現(xiàn)工期遲延，立即進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的調(diào)整，修整有關(guān)子項(xiàng)作業(yè)時間，施工現(xiàn)場采用對應(yīng)整改措施。計(jì)劃管理保證措施強(qiáng)調(diào)在本工程各施工隊(duì)伍之間的協(xié)調(diào)配合，共同完畢任務(wù)。當(dāng)工程進(jìn)度受到客觀原因影響時，應(yīng)加強(qiáng)計(jì)劃的跟蹤修訂工作，伴隨計(jì)劃的修訂，保證資源的供應(yīng)，以保證總工期的實(shí)現(xiàn)。根據(jù)總體計(jì)劃規(guī)定，對應(yīng)的管理部門應(yīng)做好資源檢查和過程檢查及不合格產(chǎn)品控制等項(xiàng)工作，以防止導(dǎo)致因返工而影響進(jìn)度，并互采用防止措施，以保證工程順利進(jìn)行。重要工程施工方案室外部分管道施工工序流程圖管段連頭管線吹掃試壓竣工交驗(yàn)焊縫外觀檢測管線焊接焊材驗(yàn)收管線防腐補(bǔ)口補(bǔ)傷無損檢測不合格品返修無損檢測電火花檢漏管溝開挖測量放線管線組對管子運(yùn)送布管修施工便道、作業(yè)帶清理進(jìn)場檢查清管、坡口加工現(xiàn)場交樁下管測量放線建立平面控制網(wǎng)根據(jù)中華人民共和國國標(biāo)《工程測量規(guī)范》、招標(biāo)文獻(xiàn)中對測量精度規(guī)定，建立場區(qū)平面控制網(wǎng)，目的重要是加密各高級導(dǎo)線點(diǎn)，以滿足施工測量的平面控制的需要?？刂茖?dǎo)線網(wǎng)測設(shè)所用儀器為索佳SET型全站儀，其精度為測角精度±2"，測距精度:棱鏡±（2mm+2ppm×D），反射片±（4mm+3ppm×D）。施工前由測量人員運(yùn)用全站儀對業(yè)主、測繪院提供的平面坐標(biāo)點(diǎn)、高程點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，并對場區(qū)內(nèi)的現(xiàn)況地面標(biāo)高統(tǒng)一復(fù)測。在道路起點(diǎn)沿道路方向左側(cè)紅線外運(yùn)用全站儀布設(shè)一閉合導(dǎo)線，作為后來施工的首級控制點(diǎn)。施工測量平面控制網(wǎng)，導(dǎo)線技術(shù)指標(biāo)按一級導(dǎo)線規(guī)定執(zhí)行（即：導(dǎo)線邊長≤300m，方位角閉合差為10n1/2，相對閉合差≤1/15000）。控制點(diǎn)的選擇考慮便于長期保留，即要滿足精度規(guī)定、分布均勻以便施工，還要考慮加密控制點(diǎn)的布設(shè)，對于重點(diǎn)平面控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn)采用澆筑混凝土墩進(jìn)行加固保護(hù)，遇有特殊天氣，過后加測一次，檢查控制點(diǎn)的變化狀況，如有異常及時予以調(diào)整或平差。伴隨工程各項(xiàng)工作的深入展開，為了更好的控制各構(gòu)筑物的平面位置，在首級控制點(diǎn)的基礎(chǔ)上，進(jìn)行加密控制點(diǎn)的布設(shè)。加密點(diǎn)布設(shè)成閉合導(dǎo)線和附合導(dǎo)線，并且加密點(diǎn)要隨時與首級控制點(diǎn)進(jìn)行校核。管網(wǎng)高程控制高程控制與平面控制同步進(jìn)行，待復(fù)測測繪院提供的高程控制點(diǎn)經(jīng)監(jiān)理工程師審批后，按二等水準(zhǔn)技術(shù)規(guī)定將高程傳至各個平面坐標(biāo)點(diǎn)上。結(jié)合本工程的實(shí)際狀況在施工過程可建立臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。臨時水準(zhǔn)點(diǎn)要選在牢固且不易破壞的地方，當(dāng)施工過程中水準(zhǔn)點(diǎn)不得不被破壞時，及時將其引測至穩(wěn)固的地方，保證精度與原有水準(zhǔn)點(diǎn)等級相似。施工過程中，在使用任何水準(zhǔn)點(diǎn)前必須進(jìn)行復(fù)測，檢查水準(zhǔn)點(diǎn)與否可靠。在管線施工中，由控制導(dǎo)線點(diǎn)的坐標(biāo)及道路永中各交點(diǎn)的坐標(biāo)計(jì)算出放線要素，然后采用極坐標(biāo)法，用全站儀將各交點(diǎn)測設(shè)出。根據(jù)開挖所放坡度及槽寬，計(jì)算并測設(shè)出開挖上、下口線，同步，邊挖槽邊將高程傳遞到槽內(nèi)。傳遞高程時采用DS3自動安平水準(zhǔn)儀及5米鋁合金水準(zhǔn)尺，當(dāng)挖至距設(shè)計(jì)槽底20cm深處時，用經(jīng)緯儀和自動安平水準(zhǔn)儀將中線及高程傳入槽底，清底完畢后，再精確傳遞高程和中線至已成形槽底。現(xiàn)場清理與掘除建立測量控制網(wǎng)，施工前對原地形地物進(jìn)行丈量，做好有關(guān)圖片及攝像工作等清除準(zhǔn)備工作。對擬建道路沿線工程占地范圍內(nèi)原地面之上及之下的地面表土、腐植土、樹叢、雜草、雜物、垃圾等一切不合適路用的材料進(jìn)行清除、裝運(yùn)至棄土場，不作為道路用土。開挖時將土在指定存土點(diǎn)寄存成大堆，回填用土不得和表層雜土混合。溝槽開挖所有管網(wǎng)溝槽開挖所有使用機(jī)械開挖，人工清底。開槽前測設(shè)出上口開槽邊線，開挖時將用于路床回填的合格土質(zhì)按指定地點(diǎn)寄存成大堆。溝槽土方運(yùn)送寄存，溝槽開挖土方按好土，腐殖土及渣土等分類寄存、運(yùn)棄好土，淤泥質(zhì)等富營養(yǎng)土分類寄存，渣土外棄。好土則作為路基填筑材料。機(jī)械開槽，槽底預(yù)留20cm，由人工清理槽底，保證槽底原狀土不受擾動。開槽邊坡：當(dāng)槽深不不小于3米時，其邊坡為1:0.33；當(dāng)槽深不小于3米時，坡度為1:0.5，施工中若遇土質(zhì)不好，坡度要放大。挖出土方溝槽兩側(cè)暫存，槽邊1.5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁堆土、卸料或行駛重車，并設(shè)牢固的安全護(hù)欄。開槽完畢后，約請監(jiān)理單位驗(yàn)槽，對于回填土、軟土等不良地質(zhì)地段以及肥槽地段，按設(shè)計(jì)單位意見進(jìn)行地基處理后方可進(jìn)入下道工序。驗(yàn)槽必須進(jìn)行釬探，每一井段做一組，釬探點(diǎn)數(shù)按勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理規(guī)定確定，釬探設(shè)置在檢查井處，記錄進(jìn)入竣工資料。地基承載力應(yīng)不小于80KN/m2，如不滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，則與設(shè)計(jì)等單位協(xié)商進(jìn)行土基處理。溝槽兩側(cè)設(shè)置施工圍檔，防止行人掉入溝槽內(nèi)。管道進(jìn)場檢查與堆放材料責(zé)任師與業(yè)主或監(jiān)理共同逐根檢查驗(yàn)收防腐管的數(shù)量、管子及防腐層質(zhì)量狀況及出廠合格證、質(zhì)量證明書。檢查驗(yàn)收項(xiàng)目如下：防腐管的根數(shù)、鋼管規(guī)格、防腐等級；標(biāo)識查對：查對防腐管防腐層和鋼管的標(biāo)識并與質(zhì)量證明書、合格證具有唯一性和可追溯性；防腐外觀：外防腐層完整、光潔、應(yīng)無刮傷、損壞；管材、設(shè)備裝卸時，嚴(yán)禁拋摔、拖拽和劇烈撞擊。管材、設(shè)備運(yùn)送、寄存時的堆放高度、環(huán)境條件(濕度、溫度、光照等)必須符合產(chǎn)品的規(guī)定，應(yīng)防止暴曬和雨淋。運(yùn)送時應(yīng)逐層堆放，捆扎、固定牢固，防止互相碰撞。管道、設(shè)備應(yīng)平放在地面上，并應(yīng)采用軟質(zhì)材料支撐，離地面的距離不應(yīng)不不小于30mm，支撐物必須牢固，直管道等長物件應(yīng)做持續(xù)支撐。運(yùn)送、堆放處不應(yīng)有也許損傷材料、設(shè)備的尖凸物，并應(yīng)防止接觸也許損傷管道、設(shè)備的油、酸、堿、鹽等類物質(zhì)。聚已做好防腐的管道，捆扎和吊裝時應(yīng)使用品有足夠強(qiáng)度，且不致?lián)p傷管道防腐層的繩索(帶)。下管對口其操作工序流程：檢查管子對口接頭尺寸→打掃管腔→配管→確定管子縱向焊縫錯開位置→第一次管道找直→找對口間隙尺寸→對口錯口找平→第二次管道拉線找直→點(diǎn)焊。管道采用無縫鋼管，其環(huán)向焊縫錯開間距不得不不小于管道直徑。其對口接頭尺寸及錯口準(zhǔn)許偏差詳細(xì)見質(zhì)量目的設(shè)計(jì)。下管采用吊車及人工，規(guī)定首尾相連，按次序下入基槽，以便于對口。管道下溝槽及溝內(nèi)鋪設(shè)過程中應(yīng)防止碰傷防腐層，下管使用吊裝帶,調(diào)點(diǎn)最大間距8m。運(yùn)送過程中采用方木支墊，保證管道不被砸、摔、滾、撞。對口前應(yīng)先檢查管內(nèi)有無雜物，及時清理，并將端頭進(jìn)行臨時封堵。金屬管道焊接坡口加工管端坡口的加工一般采用機(jī)加工，手工電弧焊、半自動工藝管端管口采用管廠提供符合焊接工藝規(guī)程規(guī)定的坡口；特殊狀況下采用氧乙炔切割加工，但必須用動力砂輪機(jī)將坡口修磨均勻、光滑，并采用外觀檢查并根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和現(xiàn)行國標(biāo)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98中有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查。檢查鋼管管端150mm范圍內(nèi)螺旋或直焊縫余高修磨狀況（0管口無壓痕、凹坑等機(jī)械損傷；管口橢圓度符合規(guī)定。被焊表面均勻、光滑，不得有起鱗、磨損、鐵銹、污垢、油漆和其他影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)。管內(nèi)外表面坡口兩側(cè)25mm管端坡口如有機(jī)械加工形成的內(nèi)卷邊，應(yīng)清除整平。管道焊接焊接規(guī)定焊接前，按焊接工藝規(guī)程檢查管口的坡口、鈍邊、間隙和錯邊量等，被焊接表面應(yīng)均勻、光滑，不得有起鱗、裂紋、夾層、油脂、油漆、毛刺、污垢及其他影響焊接質(zhì)量的有害物質(zhì)，合格辦理工序交接手續(xù)后方可焊接。焊接過程中必須按焊接工藝規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行施焊，并嚴(yán)格執(zhí)行焊接工操作規(guī)程。檢查焊機(jī)地線與鋼管表面接觸與否牢固，符合規(guī)定期才能焊接。焊前在焊口兩側(cè)防腐層各搭一塊膠皮（6mm厚）進(jìn)行保護(hù)層，以防止飛濺灼傷防腐層表面。焊接材料的保管和發(fā)放有專人負(fù)責(zé)，每天按用量發(fā)放焊材，當(dāng)日未用完的焊材回收寄存，并填寫好焊接材料的發(fā)放和回收記錄。焊條使用前按使用闡明書規(guī)定進(jìn)行烘干，闡明書規(guī)定不明確的，參照下列規(guī)定烘干：根據(jù)焊條的牌號及烘干保留規(guī)定進(jìn)行操作；纖維素型焊條在包裝不好或受潮的狀況下應(yīng)烘干，烘干溫度為70℃~80℃，不得超過100℃，恒溫時間為0.5h~1h；低氫型上向焊條烘干溫度為350（6）焊條烘干設(shè)專人負(fù)責(zé)，經(jīng)烘干的低氫型焊條，存入溫度在100℃~150焊條在領(lǐng)用和使用過程中，一定要放在保溫筒內(nèi)。不一樣牌號不一樣規(guī)格的焊條，嚴(yán)禁放在同一種保溫筒內(nèi)，以免錯用。現(xiàn)場使用的低氫型焊條，寄存在性能良好的保溫筒內(nèi)。焊絲使用時，盡量使用同一批號，減少因更換批號對焊接過程的影響。保護(hù)氣體純度、干燥度、流量在規(guī)定的范圍之內(nèi)，CO2純度>99.5%，含水量<0.005%。Ar純度>99.96%。CO2氣使用前要倒置排水。焊接引弧要在坡口內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在管壁上引弧。焊道的起弧或收弧處互相錯開30mm以上。每個接頭焊接前必須修磨。必須在前一焊層所有完畢后，才容許開始下一焊層的焊接。每層焊完后，用砂輪機(jī)或鋼絲刷將飛濺、焊渣和缺陷清除潔凈。每一焊工組配二名打磨焊道的砂輪機(jī)工，專門清理焊道。修磨時不得傷及管外表面和坡口形狀。在兩個焊工收弧交接處，先到達(dá)交接處的焊工多焊部分焊道，便于后焊焊工的收弧和接頭。半自動焊時，每次引弧前，將焊絲端部清除約10mm。引弧時，焊絲干伸長度宜較短。根焊道起弧點(diǎn)保證熔透，根焊道內(nèi)成型均勻凸起。填充層層數(shù)符合規(guī)定，填充焊道距管外表面1-2mm，蓋面前可根據(jù)填充狀況在立焊部位增長立填焊。焊接時，焊條或焊絲不適宜擺動太大，對較寬的焊道采用多道焊措施排焊。焊接過程中，保證流水作業(yè)各焊接工作緊密銜接，各層焊道持續(xù)焊接，保證層間溫度到達(dá)工藝規(guī)程規(guī)定。焊接過程中，焊工作好所焊焊道的自檢、修補(bǔ)。焊接完畢后，焊工將焊縫表面的熔渣、飛濺等，清理潔凈。焊工將焊條頭、焊絲段、焊絲盤等工業(yè)垃圾放入回收桶內(nèi)，集中處理。組對焊接起始站以及下班或中斷焊接2h以上時，組焊末端要用管帽封堵管口，但管帽不容許與管子點(diǎn)焊。管帽具有防止泥水進(jìn)入管內(nèi)的功能。下溝后的管段，同樣采用管帽封堵管子兩端。在下列任何一種焊接環(huán)境下，若無有效的防護(hù)措施，嚴(yán)禁施焊：a)雨、雪天氣；b)大氣相對濕度不小于90%；c)環(huán)境溫度低于焊接工藝規(guī)程規(guī)定的溫度（低于5℃d)手工焊時風(fēng)速不小于5m/s；氣體保護(hù)焊時風(fēng)速不小于2m對焊接環(huán)境采用保護(hù)措施如下：a)手工、半自動焊施焊時采用簡易防風(fēng)棚；b)根焊焊接時，管線兩端管口必須封堵，已焊接管段一端采用易拆卸的封堵封死，組對焊接管端用帆布管套封堵，防止管內(nèi)產(chǎn)生穿堂風(fēng)，影響焊接質(zhì)量。c)在防風(fēng)棚內(nèi)裝設(shè)換風(fēng)扇、除濕機(jī)和加熱裝置，減少防風(fēng)棚內(nèi)空氣濕度；d)焊接環(huán)境溫度低于焊接工藝規(guī)程規(guī)定的溫度時，每層焊道焊后立即用石棉保溫被（玻璃棉或雜毛氈）對焊接接頭包裹緩冷，減少焊縫冷卻速度。當(dāng)日不能完畢的焊口，必須完畢50%鋼管壁厚并不少于三層焊道，未完畢的焊口采用干燥、防水、隔熱的材料覆蓋好。每個焊完的焊口，在氣流方向上方距焊口100mm處標(biāo)出施焊焊工的代號，并填寫記錄，不采用鋼印做標(biāo)識。焊縫檢查外觀檢查管口焊接、修補(bǔ)或返修完畢后，及時進(jìn)行外觀檢查，檢查前清凈接頭表面熔渣、飛濺物和其他污物。檢查首先自檢（包括焊工自檢、機(jī)組質(zhì)檢員專檢）后由現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)檢合格。外觀檢查采用目測、卷尺、焊接檢查尺。專職檢查人員有一定焊接經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平，具有資格證書；本工程焊縫要到達(dá)如下外觀質(zhì)量原則：焊縫及其附近表面上無焊渣、無飛濺、無裂紋、未熔合、氣孔、夾渣、引弧痕跡、有害焊瘤、凹坑及夾具焊點(diǎn)等缺陷。焊縫外觀成形均勻一致，焊縫表面不低于母材表面，焊縫余高0.5-1.6mm，余高超過時，進(jìn)行打磨，打磨后與母材圓滑過渡，不傷及母材。焊后錯邊量:不不小于1.6mm。焊縫寬度比外表面坡口寬度每側(cè)增長0.5mm~3.0mm。咬邊深度不超過0.5mm；咬邊深度不不小于0.3mm的任何長度均為合格；咬邊深度在0.3～0.5mm之間，單個長度不超過30mm，合計(jì)長度不不小于焊縫周長的15%。無損檢測本工程管道焊接的無損檢測規(guī)定跟據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和現(xiàn)行國標(biāo)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98中有關(guān)無損檢測的規(guī)定，對管道焊縫（包括地下室中壓和其他設(shè)計(jì)規(guī)定的管線）進(jìn)行30%射線無損拍片，對過路部分管道焊口進(jìn)行100%的X射線檢測，Ⅱ級為合格，執(zhí)行原則為GB/T12605-90。低壓燃?xì)夤艿篮附舆B接的所有焊縫隨機(jī)抽不少于總數(shù)的15%進(jìn)行射線探傷檢查，其質(zhì)量不得低于《鋼管環(huán)焊縫熔化焊對接接頭射線照透工藝和質(zhì)量分級》中對II片質(zhì)量規(guī)定。法蘭連接法蘭在安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：法蘭的公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。法蘭螺紋部分應(yīng)完整，無損傷。凹凸面法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。螺栓及螺母的螺紋應(yīng)完整，不得有傷痕、毛刺等缺陷；螺栓與螺母應(yīng)配合良好，不得有松動或卡澀現(xiàn)象。法蘭與管道組對應(yīng)符合下列規(guī)定：法蘭端面應(yīng)與管道中心線相垂直，其偏差值可采用角尺和鋼尺檢查，當(dāng)管道公稱直徑不不小于或等于300turn時，容許偏差值為1mm；當(dāng)管道公稱直徑不小于300mm時，容許偏差值為2rmn。法蘭應(yīng)在自由狀態(tài)下安裝連接，并應(yīng)符合下列規(guī)定：法蘭連接時應(yīng)保持平行，其偏差不得不小于法蘭外徑的1.5‰，且不得不小于2mm，不得采用緊螺栓的措施消除偏斜。法蘭連接應(yīng)保持同一軸線，其螺孔中心偏差不適宜超過孔徑的5%，，并應(yīng)保證螺栓自由穿人。法蘭墊片應(yīng)符合原則，不得使用斜墊片或雙層墊片。采用軟墊片時，周圍應(yīng)整潔，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符。螺栓與螺孔的直徑應(yīng)配套，并使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，緊固適度，緊固后螺栓外露長度不應(yīng)不小于1倍螺距，且不得低于螺母。螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫。需要加墊片時，每個螺栓所加墊片每側(cè)不應(yīng)超過1個。法蘭與支架邊緣或墻面距離不適宜不不小于200mm。法蘭直埋時，必須對法蘭和緊固件按管道相似的防腐等級進(jìn)行防腐。管道土方回填一般控制措施各管線回填工作開始前，向駐地監(jiān)理工程師申報管線回填土專題部位工程動工申請，闡明施工方案、技術(shù)措施及回填質(zhì)保體系，獲同意后方可進(jìn)行施工。管線回填符合施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定，按規(guī)定頻率進(jìn)行回填土的輕、重型擊實(shí)試驗(yàn)，求得該填料的最佳含水量和最佳干密實(shí)度。溝槽內(nèi)不得有積水、淤泥，所用填料嚴(yán)禁有磚頭、混凝土塊、樹根、垃圾和腐殖質(zhì)。如碰到土石方混合路段，應(yīng)用3*3mm孔過篩細(xì)土回填?；靥罘謱釉鷮?shí)或碾壓，溝槽窄小時擴(kuò)槽，保證有足夠的工作寬度：采用振動夯，虛土厚度≯200mm。同步我單位將積極發(fā)明條件，在不損及管道的前提下，盡早進(jìn)行回填碾壓，在所回填段落，立標(biāo)牌，標(biāo)明施工負(fù)責(zé)人、質(zhì)控試驗(yàn)人員和現(xiàn)場監(jiān)理人員的姓名。每層回填完畢后，層層報監(jiān)理抽檢查收，合格后，方可進(jìn)行下層回填，但凡監(jiān)理工程師抽檢不合格的，要返工或補(bǔ)壓，直至到達(dá)合格原則。管道回填必須保證管道自身的安全，管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍內(nèi)用振動夯扎實(shí)，回填時管道兩側(cè)對稱進(jìn)行，高差不超過300mm，不使管道位移或損傷。分段回填時，相鄰段的接茬形成臺階，每層臺階寬度≮厚度的2倍，在合槽施工中，有雙排或多排管道，其基底位于同一高程時，管道之間的回填與槽壁之間回填同步進(jìn)行，若不在同一高程時，先回填基礎(chǔ)低的溝槽，待回填到較高基礎(chǔ)底面后，再按照規(guī)定進(jìn)行回填。管道回填土扎實(shí)至管頂上方500mm處，將黃色印有文字的管道塑料標(biāo)志帶平敷在管道位置的上方，每段搭接處不少于200mm，帶中間不得扯破或扭曲。道路路基范圍內(nèi)的管線回填控制措施道路路基范圍內(nèi)，新建管線與現(xiàn)實(shí)狀況管線交叉，且垂直距離較小的，采用C10混凝土或75#水泥砂漿砌磚墩，在垂直方向包封至管子中線，水平方向兩側(cè)各包封500mm，其他規(guī)定同上?；靥钯|(zhì)控工作的詳細(xì)技術(shù)規(guī)定在基槽清理完畢后，報送監(jiān)理工程師驗(yàn)收，簽認(rèn)隱檢單后，方可回填，不得私自回填。在回填方案中闡明灰土拌合工藝，經(jīng)駐地監(jiān)理工程師同意后方可施工。用灰土回填溝槽，要進(jìn)行壓實(shí)度、寬度和厚度檢查外，同步進(jìn)行含灰量的檢查。槽壁開挖的臺階≮層厚的2倍，且此灰土及其以上各層回填必須用扎實(shí)機(jī)具碾壓扎實(shí)成活，并到達(dá)合格原則。現(xiàn)場配置質(zhì)控試驗(yàn)人員檢查，及時試驗(yàn)，將其試驗(yàn)單，層層報監(jiān)理抽檢查收，合格后進(jìn)行簽認(rèn)，未經(jīng)抽檢，不得進(jìn)行下層回填。PE管施工PE管道施工一般規(guī)定聚乙烯管敷設(shè)應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ63的規(guī)定。管道施工前應(yīng)制定施工方案，確定連接措施、連接條件、焊接設(shè)備及工具、操作規(guī)范、焊接參數(shù)、操作者的技術(shù)水平規(guī)定和質(zhì)量控制措施。管道連接前應(yīng)對連接設(shè)備按闡明書進(jìn)行檢查，在使用過程中應(yīng)定期校核。管道連接前，應(yīng)查對欲連接的管材、管件規(guī)格、壓力等級：檢查管材表面，不適宜有磕碰、劃傷，傷痕深度不應(yīng)超過管材壁厚的10％。管道連接應(yīng)在環(huán)境溫度-5～45℃范圍內(nèi)進(jìn)行。當(dāng)環(huán)境溫度低于-5℃或在風(fēng)力不小于5級天氣條件下施工時，應(yīng)采用防風(fēng)、保溫措施等，并調(diào)整連接工藝。管道連接過程中，應(yīng)防止強(qiáng)烈陽光直射而影響焊接溫度。當(dāng)管材、管件寄存處與施工現(xiàn)場溫差較大時，連接前應(yīng)將管材、管件在施工現(xiàn)場擱置一定期間，使其溫度和施工現(xiàn)場溫度靠近。連接完畢后的接頭應(yīng)自然冷卻，冷卻過程中不得移動接頭、拆卸加緊工具或?qū)宇^施加外力。管道連接完畢后，應(yīng)進(jìn)行序號標(biāo)識，并做好記錄。管道應(yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，方可下溝。管道安裝時，管溝內(nèi)積水應(yīng)抽凈，每次收工時，敞口管端應(yīng)臨時封堵。不得使用金屬材料直接捆扎和吊運(yùn)管道。管道下溝時應(yīng)防止劃傷、扭曲和強(qiáng)力拉伸。對穿越鐵路、公路、河流、都市重要道路的管道，應(yīng)減少接口，且穿越前應(yīng)對連接好的管段進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。管材、管件從生產(chǎn)到使用之間的寄存時間，黃色管道不適宜超過1年，黑色管道不適宜超過2年。超過上述期限時必須重新抽樣檢查，合格后方可使用。聚乙烯管道敷設(shè)直徑在90nan以上的聚乙烯燃?xì)夤懿?、管件連接可采用熱熔對接連接或電熔連接；直徑不不小于90ram的管材及管件宜使用電熔連接。聚乙烯燃?xì)夤艿篮推渌馁|(zhì)的管道、閥門、管路附件等連接應(yīng)采使用方法蘭或鋼塑過渡接頭連接。對不一樣級別、不一樣熔體流動速率的聚乙烯原料制造的管材或管件，不一樣原則尺寸比(SDR值)的聚乙烯燃?xì)夤艿肋B接時，必須采用電熔連接。施工前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn).鑒定試驗(yàn)連接質(zhì)量合格后方可進(jìn)行電熔連接。熱熔連接的焊接接頭連接完畢后，應(yīng)進(jìn)行100%外觀檢查及10％翻邊切除檢查，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ63的規(guī)定。電熔連接的焊接接頭連接完畢后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ63的規(guī)定。電熔鞍形連接完畢后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ63的規(guī)定。鋼塑過渡接頭金屬端與鋼管焊接時，過渡接頭金屬端應(yīng)采用降溫措施，但不得影響焊接接頭的力學(xué)性能。法蘭或鋼塑過渡連接完畢后，其金屬部分應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定的防腐等級進(jìn)行防腐，并檢查合格。聚乙烯燃?xì)夤艿肋\(yùn)用柔性自然彎曲變化走向時，其彎曲半徑不應(yīng)不不小于25倍的管材外徑。聚乙烯燃?xì)夤艿婪笤O(shè)時，應(yīng)在管頂同步隨管道走向敷設(shè)示蹤線，示蹤線的接頭應(yīng)有良好的導(dǎo)電性。聚乙烯燃?xì)夤艿婪笤O(shè)完畢后，應(yīng)對外壁進(jìn)行外觀檢查，不得有影響產(chǎn)品質(zhì)量的劃痕、磕碰等缺陷；檢查合格后，方可對管溝進(jìn)行回填，并做好記錄。在舊管道內(nèi)插入敷設(shè)聚乙烯管的施工，應(yīng)符合國家現(xiàn)行原則《聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程》CJJ63的規(guī)定。干管、支管敷設(shè)聚乙烯燃?xì)夤艿缿?yīng)在溝底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，方準(zhǔn)敷設(shè)。聚乙烯燃?xì)夤艿酪蓑暄褷罘笤O(shè)，并可隨地形彎曲敷設(shè)，其容許彎曲半徑應(yīng)符合本規(guī)程的規(guī)定。聚乙烯燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小管頂覆土厚度應(yīng)符合本規(guī)程第2.3.4條的規(guī)定。聚乙烯燃?xì)夤艿婪笤O(shè)時，宜隨管走向埋設(shè)金屬示蹤線；距管頂不不不小于300mm處應(yīng)埋設(shè)警示帶，警示帶上應(yīng)標(biāo)出醒目的提醒字樣。聚乙烯燃?xì)夤艿老鹿軙r，應(yīng)防止劃傷、扭曲或過大的拉伸和彎曲。盤管敷設(shè)采用拖管法施工時，拉力不得不小于管材屈服拉伸強(qiáng)度的50％。盤管敷設(shè)采用喂管法施工時，管道容許彎曲半徑應(yīng)符合本規(guī)程第5.1.3條的規(guī)定。插入管敷設(shè)聚乙烯燃?xì)夤艿啦迦牍芊笤O(shè)，插入起始段應(yīng)挖出一段工作坑，其長度應(yīng)滿足施工規(guī)定，并應(yīng)保證管道容許彎曲半徑符合本規(guī)程的規(guī)定。聚乙烯燃?xì)夤艿啦迦胧┕で埃瑧?yīng)使用清管設(shè)備清除舊管內(nèi)壁沉積物、銳凸緣和其他雜物，并應(yīng)用壓縮空氣吹凈管內(nèi)雜物。聚乙烯燃?xì)夤艿啦迦胧┕で埃瑧?yīng)對已連接好的聚乙烯燃?xì)夤艿肋M(jìn)行氣密性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可插入施工。插入后，應(yīng)對插入管進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。插入施工時，必須在舊管插入端加上一種硬度比插入管小的漏斗形導(dǎo)滑口。插入管采用拖管法施工時，拉力不得不小于管材屈服拉伸強(qiáng)度的50％。插入管各管段端口環(huán)形空間應(yīng)用O形橡膠密封圈、塑料密封套或填縫材料密封。在兩插入段之間，必須留出冷縮余量和管道不均勻沉降余量，并在每段合適長度加以鉚固或固定。管道穿越敷設(shè)聚乙烯燃?xì)夤艿来┰借F路、道路和河流的敷設(shè)期限、程序以及施工組織方案，應(yīng)征得有關(guān)管理部門的同意。聚乙烯燃?xì)夤艿来┰焦こ滩捎么蚨礄C(jī)械施工時，必須保證穿越段周圍建筑物、構(gòu)筑物不發(fā)生沉陷、位移和破壞。閘閥井施工鋼筋工程進(jìn)場檢查:鋼筋的級別、種類、規(guī)格、型號符合設(shè)計(jì)規(guī)定。進(jìn)場鋼材規(guī)定有出廠的質(zhì)量證明書、試驗(yàn)匯報單、出廠合格證。在外觀檢查合格的狀況下按國家有關(guān)原則的規(guī)定，抽取樣品，作力學(xué)性能檢查，合格后方可使用。鋼筋的加工、寄存:鋼筋的加工成型嚴(yán)格按照圖紙的尺寸及規(guī)定編制鋼筋下料單并按其規(guī)定加工。鋼筋在加工成型之前進(jìn)行調(diào)直及防銹清理，保證鋼筋表面的潔凈。鋼筋成型后，掛牌注明所用部位、型號、級別，并分類碼放整潔。運(yùn)至現(xiàn)場的鋼筋碼放整潔、掛號標(biāo)志牌，底部墊方木與地面保持距離。鋼筋的綁扎鋼筋的現(xiàn)場綁扎及安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的尺寸及規(guī)定進(jìn)行。井室底板鋼筋的定位必須彈線。架立筋：井室底板架立筋按1000mm嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層，在模板與鋼筋之間設(shè)置水泥、砂配比與所澆筑混凝土配比相似的水泥砂漿墊塊。墊塊數(shù)量不得不不小于2塊/m2。綁扎時鋪板作業(yè)，嚴(yán)禁踩踏綁扎完畢的鋼筋。鋼筋安裝時接頭的位置及數(shù)量，符合國標(biāo)驗(yàn)收規(guī)范及規(guī)定。井室底板同一截面內(nèi)接頭互相錯開，其數(shù)量不得不小于50%，墻體同一截面內(nèi)接頭必須互相錯開，其數(shù)量不得不小于25%。腳手架工程閥門井施工時，在其周圍事先支搭鋼管腳手架。座落于肥槽上的腳手架用碗扣式鋼管系列腳手架系統(tǒng)支搭，采用單排架。腳手架底部設(shè)置桿可調(diào)座，支腿下墊50mm大板，大板寬不不不小于200mm。腳手架內(nèi)側(cè)距構(gòu)造墻皮700mm，架寬900mm，其立桿間距900mm，橫桿間距1200mm。支搭時設(shè)碗扣式斜桿，腳手架上部設(shè)有高度模板工程模板控制點(diǎn)保持模板平整、直順；拼縫嚴(yán)密不漏漿，無錯臺現(xiàn)象；模板表面光潔無銹。模板及其支撐體系、剛度、強(qiáng)度安全可靠；在澆筑混凝土施工荷載作用下無超標(biāo)變形，保證混凝土施工成形后幾何尺寸精確。側(cè)墻與基礎(chǔ)混凝土的施工縫無漏漿、“流淚”現(xiàn)象。模板拼裝水平縫、垂直縫布置均勻，不影響混凝土外觀效果。模板施工次序墊層模板→基礎(chǔ)模板→側(cè)墻模板a模板的施工模板采用鋼模板。模板與混凝土的接觸面加涂隔離劑，模板與鋼筋間設(shè)置墊塊，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。在墻體支模板前，對已澆筑成型的混表面進(jìn)行接茬處理，將原有混凝土表面剔出新茬。用鋼絲刷清除粘在暴露鋼筋表面上的混凝土殘?jiān)?。用水或空壓機(jī)將表面沖或吹洗潔凈。側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。混凝土工程澆筑混凝土之前，先對鋼筋和模板施工進(jìn)行驗(yàn)收，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污、銹蝕清理潔凈，對模板的縫隙和孔洞予以堵嚴(yán)。澆筑側(cè)墻混凝土之前，先在底部填以20～25mm厚與混凝土配比相似的水泥砂漿。澆筑中不能發(fā)生離析現(xiàn)象，在澆筑高度超過2m時，要采用串管、溜管使混凝下落。澆筑混凝土采用持續(xù)進(jìn)行。當(dāng)必須間歇時，間歇時間應(yīng)盡量縮短(不能超過3小時)。墻體混凝土分層澆筑，并保證在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。振搗采用插入式振搗器，振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不不不小于50mm。其移動間距不能不小于其作用半徑的1.5倍，振搗器與模板的距離不不小于其作用半徑的1.5倍，并防止碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時間使用混凝土表面展現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。預(yù)制蓋板安裝預(yù)制蓋板進(jìn)場前進(jìn)行驗(yàn)收，符合質(zhì)量規(guī)定才能進(jìn)場。出廠必須有出廠合格證。蓋板進(jìn)場后堆放在指定地點(diǎn)，堆放場地平整扎實(shí)。墊木上下對齊，不得有一角脫空。進(jìn)場后按照設(shè)計(jì)圖紙查對型號、預(yù)埋件，并檢查構(gòu)件質(zhì)量，有斷裂、變形、損壞現(xiàn)象，不得使用。構(gòu)件安裝前，彈好安裝定位線，按照設(shè)計(jì)圖紙上的規(guī)定或施工方案中所規(guī)定的吊點(diǎn)位置，進(jìn)行掛鉤和鎖繩。吊繩的夾角一般不得不不小于45°角。檢查室回填閘井周圍的回填與管道的回填同步進(jìn)行，當(dāng)不便同步進(jìn)行時，予留臺階型接茬。井室周圍回填壓實(shí)沿井室中心對稱進(jìn)行，不得漏夯，回填材料壓實(shí)后與井壁緊貼。土的含水量要測定，嚴(yán)格控制最佳含水狀況下得到回填的最佳密實(shí)度?；靥钜?guī)定分層扎實(shí)，人工每層150mm，機(jī)械扎實(shí)每層300mm。采用木夯和蛙夯等壓實(shí)工具時，夯夯相連，不得漏夯。閘閥安裝一般規(guī)定a)安裝前將管道附件及設(shè)備內(nèi)部清理潔凈，不存雜物。b)閥門、賠償器安裝前，按其產(chǎn)品原則規(guī)定單獨(dú)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格的設(shè)備、附件做好標(biāo)識，并填寫試驗(yàn)記錄。試驗(yàn)使用的壓力表必須經(jīng)校驗(yàn)合格，且有效期內(nèi)，量程為試驗(yàn)壓力的1.5～2.0倍，閥門試驗(yàn)用壓力表的精度等級不得低于1.5級。c)每處安裝一次完畢，安裝時不得污染已吹掃完畢的管道。d)管道附件、設(shè)備安裝完畢后，及時對連接部位進(jìn)行防腐。與管線一起進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥門安裝a)檢查閥芯的啟動度和靈活度，根據(jù)需要對閥體進(jìn)行清洗、上油。b)安裝有方向性規(guī)定的閥門時，閥體上的箭頭方向與燃?xì)饬飨蛞恢隆)法蘭連接的閥門在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。d)閥門安裝時，與閥門連接的法蘭保持平行，其偏差不不小于法蘭外徑的1.5‰，且不得不小于2mm。嚴(yán)禁強(qiáng)力組裝，安裝過程中保證受力均勻，閥門下部根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置承重支撐。e)法蘭連接時，緊固螺栓時對稱均勻用力，松緊適度，螺栓緊固后螺栓與螺母齊平并不低于螺母。f)在閥門井內(nèi)安裝閥門和賠償器時，閥門與賠償器先組對好，然后與管道上的法蘭組對，將螺栓與組對法蘭緊固好后，方可進(jìn)行管道與法蘭的焊接。波紋賠償器安裝a)波紋賠償器安裝前，按設(shè)計(jì)規(guī)定的賠償量進(jìn)行預(yù)拉伸（壓縮），受力均勻。b)賠償器與管道保持同軸，不得偏斜，安裝時不得用賠償器的變形（軸向、徑向、扭轉(zhuǎn)等）來調(diào)整管位的安裝誤差。c)安裝時設(shè)臨時約束裝置，待管道安裝固定后再拆除臨時約束裝置，并解除限位裝置。法蘭安裝a)法蘭安裝前進(jìn)行外觀檢查,壓力符合設(shè)計(jì)規(guī)定。使用同型號、同公稱壓力的兩片法蘭組裝在一起。b)法蘭密封面平整光潔,無毛刺及徑向溝槽,法蘭螺紋部分完整,無損傷。c)螺栓及螺母的螺紋完整,無傷痕、毛刺等缺陷；螺栓與螺母配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象d)法蘭螺栓孔對正，螺孔與螺栓直徑配套，螺桿長度一致，安裝完畢后螺母在同一側(cè)，螺栓擰緊后伸出螺母2扣～3扣，并涂上機(jī)油或黃油防腐蝕。e)平焊法蘭與管道焊接時，滿足下列規(guī)定：f)管道外徑與法蘭內(nèi)孔的間隙不不小于2mm，且不不不小于0.5mm。g)管子插入法蘭厚度的1/2～2/3，并在互為90°角的兩個方向進(jìn)行垂直度檢查。h)焊接時采用措施減少焊縫變形量。i)如發(fā)生焊接角度熱變形時，做角度熱調(diào)整，使法蘭面與管線中心線保持垂直。j)法蘭與管道連接采用電弧焊。k)法蘭墊按設(shè)計(jì)規(guī)定選擇，不安裝雙層墊，墊保持與法蘭同心。試驗(yàn)與驗(yàn)收聚乙烯燃?xì)夤艿涝囼?yàn)和驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)原則《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》(CJJ33—89)第七章第—節(jié)的規(guī)定。聚乙烯燃?xì)夤艿老到y(tǒng)安裝完畢，在外觀檢查合格后，應(yīng)對全系統(tǒng)進(jìn)行分段吹掃。吹掃合格后，方可進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)。在強(qiáng)度試驗(yàn)時，使用洗滌劑或肥皂液檢查接頭與否漏氣，應(yīng)在檢查完畢后，及時用水沖去檢漏的洗滌劑或肥皂液。吹掃與試驗(yàn)介質(zhì)宜用壓縮空氣，其溫度不適宜超過40℃。壓縮機(jī)出口端應(yīng)安裝分離器和過濾器，防止有害物質(zhì)進(jìn)入聚乙烯燃?xì)夤艿?。聚乙烯燃?xì)夤艿赖膹?qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為管道設(shè)計(jì)壓力的1.5倍。中壓管道最低不得不不小于0.30MPa；低壓管道最低不得不不小于0.05MPa。聚乙烯燃?xì)夤艿肋M(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時，應(yīng)緩慢升壓，到達(dá)試驗(yàn)壓力后，應(yīng)穩(wěn)壓1h，不降壓為合格。聚乙烯燃?xì)夤艿罋饷苄栽囼?yàn)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)原則《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》(cJJ33—89)第七章第三節(jié)的規(guī)定。試壓施工技術(shù)規(guī)定管道強(qiáng)度試驗(yàn)a）試壓時的壓力表為2塊，分別安裝在試壓管段的兩端。試壓用的壓力表必須通過檢定，且在有效期內(nèi)。壓力表的精度為0.4級，量程為1.0MPa，表盤直徑應(yīng)不不不小于150mm，壓力表的最小刻度應(yīng)能顯示0.005MPa。b）試壓裝置，包括閥門和管道通過試壓檢查后方能使用。現(xiàn)場開孔和焊接應(yīng)符合壓力容器制造、安裝有關(guān)原則的規(guī)定。c)本工程強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且不得不不小于0.4Mpa，，采用氣壓試驗(yàn)，試壓時的升壓速度不適宜過快，壓力應(yīng)緩慢上升，每小時升壓不得超過1MPa。當(dāng)壓力緩慢上升至30%和60%試驗(yàn)壓力時，應(yīng)分別停止升壓，穩(wěn)壓1h，檢查系統(tǒng)無異常狀況后，方可繼續(xù)升壓。d)空氣試壓的次序是先進(jìn)行強(qiáng)度試壓，合格后進(jìn)行嚴(yán)密性試壓。e)根據(jù)本標(biāo)段管道所在地區(qū)和設(shè)計(jì)及規(guī)范的規(guī)定，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.25倍，低壓管道強(qiáng)度試驗(yàn)壓力采用0.4MPa，穩(wěn)壓1小時，用發(fā)泡劑抹所有焊縫，不漏氣為合格。管道嚴(yán)密性試驗(yàn)a)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，設(shè)計(jì)壓力不不小于5kPa時，試驗(yàn)壓力應(yīng)為20kPa。設(shè)計(jì)壓力不小于或等于5kPa時，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，且不得不不小于0.1MPa。穩(wěn)壓后，觀測24小時，每小時記錄不應(yīng)不不小于1次，修正壓力將不不小于133MPa為合格。b)嚴(yán)密性試壓合格后，要及時進(jìn)行放空，放空時要做到平穩(wěn)降壓。c)試壓時請業(yè)主和監(jiān)理到現(xiàn)場監(jiān)督檢查，同步按業(yè)主規(guī)定作好記錄并由業(yè)主和監(jiān)理簽字確認(rèn)合格。管道防腐本工程埋地敷設(shè)中低壓燃?xì)夤艿谰魉芑癁r青防腐蝕帶或三層PE加強(qiáng)級防腐保護(hù)，室外家空敷設(shè)燃?xì)夤艿雷髂秃蛐匀龑覲E加強(qiáng)級防腐保護(hù)。管道防腐和現(xiàn)場補(bǔ)口施工及驗(yàn)收按國家現(xiàn)行原則《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)原則》SY/T0413、《城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范》CJJ33/J404執(zhí)行。管道焊接處必須進(jìn)行防腐處理。先將管口焊接處焊渣、鐵銹、焊瘤陵角清除潔凈，按設(shè)計(jì)規(guī)定作防腐處理。先噴砂除銹，涂無機(jī)富鋅底漆一道。在補(bǔ)口前，必須對管道閥門設(shè)備進(jìn)行防腐處理（尤其是焊口處）。先清除管道污垢、鐵銹、焊瘤陵角、焊渣等雜物。管道防腐采用加強(qiáng)級塑化瀝青防蝕帶防腐，兩側(cè)搭接5公分。防腐處理在試壓合格后進(jìn)行。附屬設(shè)備安裝一般閥門安裝a)閥件檢查規(guī)定多種閥件都必須有產(chǎn)品合格證書，并按規(guī)定規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。閥件安裝前必須試壓試漏檢查。閥件外觀檢查應(yīng)無缺陷，其操作機(jī)構(gòu)、傳動裝置要開閉靈活、可靠、無卡澀現(xiàn)象，開關(guān)程度指示標(biāo)志精確。b)閥件清理閥件安裝前要清除閥口擋片和雜物。c)安裝注意事項(xiàng)安裝有方向性規(guī)定的閥門時，閥體上的箭頭方向應(yīng)與燃?xì)饬飨蛞恢?。安裝前應(yīng)檢查閥芯的啟動度和靈活度，并根據(jù)需要對閥體進(jìn)行清洗、上油。法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，焊接閥門應(yīng)在打開狀態(tài)下安裝。焊接閥門與管道連接焊縫宜采用氬弧焊打底。安裝時，吊裝繩索應(yīng)拴在閥體上，嚴(yán)禁拴在手輪、閥桿或轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)上。閥門安裝時，與閥門連接的法蘭應(yīng)保持平行，其偏差不應(yīng)不小于法蘭外徑的1.5‰，且不得不小于2mm。嚴(yán)禁強(qiáng)力組裝，安裝過程中應(yīng)保證受力均勻，閥門下部應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置承重支撐。要保證閥門兩端面與管道軸線垂直，不得因閥門安裝使管道出現(xiàn)應(yīng)力現(xiàn)象。法蘭連接時，應(yīng)使用同一規(guī)格的螺栓，并符合設(shè)計(jì)規(guī)定。緊固螺栓時應(yīng)對稱均勻用力，松緊適度，螺栓緊固后螺栓與螺母宜齊平，但不得低于螺母。在閥門井內(nèi)安裝閥門和賠償器時，閥門應(yīng)與賠償器先組對好，然后與管道上的法蘭組對，將螺栓與組對法蘭緊固好后，方可進(jìn)行管道與法蘭的焊接。對直埋的閥門，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定做好閥體、法蘭、緊固件及焊口的防腐。安全閥應(yīng)垂直安裝，在安裝前必須經(jīng)法定檢查部門檢查并鉛封。緊急切斷閥的安裝a)安裝方向：應(yīng)保證電磁閥兩端法蘭處在水平方向，并使電磁閥閥體表面箭頭方向與燃?xì)饨橘|(zhì)流向一致，電磁鐵方向直立向上。b)管道介質(zhì)：應(yīng)潔凈無顆粒狀雜質(zhì)，且無腐蝕性。必要時，可在電磁閥前安裝過濾器。c)安裝環(huán)境：室內(nèi)或有防雨設(shè)施的室外。環(huán)境溫度-10℃～50℃，相對濕度5～10%。d)操作空間：應(yīng)保證電磁閥在手動操作時有足夠的操作空間，并留有設(shè)備維護(hù)所需空間。一般電磁閥頂端空間高度應(yīng)不小于20CM。e)電源接線：應(yīng)從防爆引座內(nèi)引出電源線。環(huán)節(jié)如下：1)完全松開鎖緊螺母，在引線罩表面旋出M5緊定螺釘，旋掉引線罩，露出內(nèi)置接線端子。2）將2X0.75RVV型電線穿過鎖緊螺母和引線罩接至內(nèi)置接線端子，擰緊壓線螺絲。3）旋緊引線罩，旋緊其表面M5緊定螺釘，完全旋緊鎖緊螺母。4)瞬時通電試驗(yàn)，電磁閥應(yīng)能正常動作。管道支架的安裝1）跟據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定高層建筑的燃?xì)饬⒐軕?yīng)承受自重的固定支架和活動支架。2）管道支、吊架安裝前應(yīng)進(jìn)行標(biāo)高和坡降測量并放線，固定后的支、吊架位置應(yīng)對的，安裝應(yīng)平整、牢固，與管道接觸良好。3）導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。其安裝位置應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為設(shè)計(jì)計(jì)算位移值的l／2或按設(shè)計(jì)規(guī)定。4）焊接應(yīng)由有上崗證的焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。室內(nèi)部分工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→看圖打孔→干管、水平管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道吹洗→刷防腐漆及銀粉安裝準(zhǔn)備：熟悉圖紙，根據(jù)專業(yè)設(shè)備圖查對各管道坐標(biāo)與否交叉，管道排列空間與否合理。發(fā)現(xiàn)問題及時處理，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件及套管。預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖畫出管道分路、管徑變徑、預(yù)留管口，閥門位置等施工草圖。在實(shí)際安裝的構(gòu)造位置上做出標(biāo)識，按標(biāo)識量出實(shí)際安裝的精確尺寸，記錄在施工草圖上。然后按草圖上繪制的尺寸預(yù)制加工（上管、套絲、上零件、調(diào)直、校對，按管段分組編號）。管道安裝按照設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)規(guī)定施工，施工前現(xiàn)場查看，如發(fā)現(xiàn)問題（例：入戶管位置不妥，靠近水管、門口太近等障礙物）要及時反應(yīng)處理后，方可施工。管道可采用鍍鋅鋼管或水燃?xì)夤?，最小直徑不得不不小?5mm。管道穿越建筑物的孔洞：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)出穿擋板及穿墻的洞眼位置，室外引入位置標(biāo)在外墻面上，防止打錯洞眼?？锥矗涸跇?biāo)出洞眼的位置用水鉆打孔，在打洞時，應(yīng)注意防止傷人或損壞其他物件。同步注意不可將建筑物構(gòu)造的主筋切斷，洞眼的大小應(yīng)根據(jù)穿越管道外徑而定（見附表）。洞眼不適宜過大，以免堵塞洞眼時導(dǎo)致困難。管道穿越建筑物孔洞尺寸（mm）管道直徑洞孔直徑管道直徑洞孔直徑Dg1545Dg5090Dg20-2550Dg65115Dg3260Dg80140Dg4070Dg100165繪制安裝草圖，在現(xiàn)場實(shí)測出管道的安裝長度（管道系統(tǒng)中零件與零件之間尺寸）。管子加工和配制：管子配制前應(yīng)仔細(xì)檢查，不符合質(zhì)量規(guī)定不可使用，并且需要通過調(diào)直和清堵。管子的螺紋應(yīng)清晰圓滿，不得有毛刺或斷絲，斷絲的缺扣尺寸不得不小于全長的10%。管螺紋的重要尺寸為：DG15-25mm時，其工作螺紋為5扣，DG32-50mm時，其工作螺紋為6扣，外露絲扣一律為2-3扣。管道配割完后，需要進(jìn)行全管段的“假”連接（即管件連接處不加填料的連接），目的為了進(jìn)行全管段的調(diào)直。由于有的管件螺紋不夠原則，有偏絲狀況，這樣對接后，有也許有管件外出現(xiàn)折角。連成管段彎曲，用兩人配合錘擊法進(jìn)行調(diào)直。管子管件連接：①管道安裝一般應(yīng)先安裝引入管，水平管、后安裝立管、支管、燃?xì)獗怼⑾麓构埽ū砗蠊埽?。引入管不得敷設(shè)在臥室、浴池、不通風(fēng)、地下室、嚴(yán)禁敷設(shè)易燃的倉庫或有腐蝕的房間。②管子用管螺紋連接時，可采用五號密封紙和生料帶作填料，絲扣處整潔、光潔，生料帶等雜物清理潔凈。③安裝和試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)外露有缺陷的管子、管件和閥門應(yīng)及時更換，嚴(yán)禁捻綻和油灰堵塞縫隙、砂眼和氣孔。不保溫明裝立管和水平管中心與墻距為50-70mm，安裝水平管時，應(yīng)具有不少于0.003的坡度，坡向立管。④戶內(nèi)閥門采用球閥型號QIIF-16，安裝前應(yīng)以700mm水柱進(jìn)行嚴(yán)密試驗(yàn)，當(dāng)密封兩層干燥時，在5分鐘內(nèi)壓力降不得超過10mm水柱為合格，當(dāng)密封面正常潤滑時，在5分鐘內(nèi)不得有壓降。⑤安裝在樓梯間，走廊和凍結(jié)危險地方的管子應(yīng)做保溫層，橫向管道按間距合理增設(shè)管架，立管卡應(yīng)每層設(shè)一種，隔一層設(shè)一種固定卡管道與電氣設(shè)備凈距不得不不小于0.2-0.5m。與上水管、下水管平行時，必須敷設(shè)在上下水管的上面。穿墻、樓板、基礎(chǔ)時應(yīng)設(shè)置套管，套管的位置與材質(zhì)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工，穿墻套管的兩端應(yīng)與墻面齊平。穿地板、樓板的套管應(yīng)高出地面3-5cm，套管與管道之間的間隙用瀝青、油麻填塞，套管與墻之間的空隙用水泥砂漿填塞。燃?xì)獗淼陌惭b：a)燃?xì)鈨x表進(jìn)場檢查：燃?xì)鈨x表應(yīng)有法定計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)出具的檢定合格證書；應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)量保證書、標(biāo)牌上應(yīng)有CMC標(biāo)志，出廠日期和表編號；超過有效期的燃?xì)庥?jì)量儀表應(yīng)所有進(jìn)行復(fù)檢；外表面應(yīng)無明顯損傷;符合上述規(guī)定的燃?xì)鈨x表方可進(jìn)場投入使用。安裝操作：安裝在墻上的燃?xì)獗恚?dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定期，其表底一般為1.5m，表與墻面之間的距離不得不不小于10mm。表前的橫管坡向立管，表后的橫管坡向燃?xì)庠?，用軟管連接的燃?xì)庠睿浌荛L度不應(yīng)超過1m，軟管不應(yīng)通過墻、門和窗。連接表進(jìn)出口的管段，應(yīng)按制造廠家闡明和標(biāo)識，表安裝過程中，不準(zhǔn)碰撞、倒置、歪斜、敲擊，不容許有鐵銹、雜物、油污物質(zhì)掉入表內(nèi)。試壓：試壓：管道安裝后應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度，試驗(yàn)時不包括燃?xì)獗?，裝表處應(yīng)用短管將管道臨時連通。試驗(yàn)介質(zhì)均采用壓縮空氣，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1kg/cm2。用肥皂水涂所有接頭，觀測十分鐘不漏氣為合格。氣密性試驗(yàn)壓力為700mm水柱，觀測十分鐘沒有壓降為合格。管段涂漆和防腐：a)涂漆前，先仔細(xì)清除表面的灰塵，污垢和銹斑并使之干燥。b)管道防腐應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定施工，室內(nèi)管道、管件涂刷二層防銹漆并刷銀粉2遍。c)管道支架制作美觀，埋設(shè)平整牢固，排列整潔，支架與管子接觸緊密。d)管子閥門的牌號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)和氣密性試驗(yàn)成果符合設(shè)計(jì)規(guī)定，進(jìn)出口方向?qū)Φ?，連接牢固緊密。啟閉靈活，表面潔凈，固定牢固，管口齊平，焊縫均勻。在合格的基礎(chǔ)上，表面平整、無縐折、空鼓、滑移和封口不嚴(yán)等缺陷。e)立管垂直度每米容許偏差不能不小于2mm，全長5m以上的不能不小于10mm。水平管坡向要對的。坡度不應(yīng)不不小于0.003。f)燃?xì)獗戆丛O(shè)計(jì)規(guī)定及闡明書規(guī)定，表底部距地面偏差不不小于±15mm。表背面距墻內(nèi)表面偏差不不小于5mm。中心垂直偏差不不小于1mm。灶具安裝a)灶具應(yīng)水平放置在耐火灶臺上，灶臺高度一般為650mmb)當(dāng)灶具與氣表硬接時，其連接管道的管徑不不不小于DN15mm，并應(yīng)裝有活接頭1個；c)灶具為軟連接時，連接軟管長度不得超過1米，軟膠管與波紋管接頭之間應(yīng)用卡箍固定，軟管內(nèi)徑不得不不小于8mm，不應(yīng)穿墻。民用燃?xì)鈭缶靼惭ba)產(chǎn)品進(jìn)場檢查：產(chǎn)品進(jìn)場時應(yīng)包括：出廠合格證、質(zhì)量保證書、安裝使用闡明書、國家有關(guān)單位檢測匯報等。b)安裝措施：嚴(yán)格按照通氣方向?qū)釉贒N15mm或DN20mm管道上，電磁閥與管道接口應(yīng)保證無泄漏。電磁閥在與燃?xì)庑孤﹫缶髋浜鲜褂脮r應(yīng)注意分清啟動電壓正負(fù)極性。安裝方向水平、垂直均可。c)運(yùn)行措施：電磁閥與燃?xì)馓綔y器配套使用。燃?xì)馓綔y器和電磁閥安裝、連線完畢后，通電，燃?xì)鈭缶鬟M(jìn)入自檢狀態(tài)，電磁閥可進(jìn)行手動自檢。其措施是：打開電磁閥透明防護(hù)罩，沿軸向方向按下手動拉蓋，此時，電磁閥處在關(guān)閉狀態(tài)；沿軸向方向拉起手動蓋，此時電磁閥處在啟動狀態(tài)。檢測完畢，蓋好塑料防塵罩即可正常使用。若使用中燃?xì)庑孤瑒t燃?xì)馓綔y器自動啟動電磁閥關(guān)閉氣源，顧客一定要待泄漏原因查明方可打開透明塑料防塵罩。將手動拉蓋沿軸向方向啟動，電磁閥恢復(fù)正常工作。d)注意事項(xiàng)：塑料防塵罩為手動拉蓋防護(hù)罩，請勿隨意打開。在運(yùn)送安裝使用過程中嚴(yán)禁電磁閥進(jìn)水，以免影響電磁閥性能。質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃質(zhì)量目的保證工程質(zhì)量等級為合格分部分項(xiàng)工程一次交驗(yàn)合格率：100%保證本分項(xiàng)工程在有效期間質(zhì)量可靠、運(yùn)行穩(wěn)定。質(zhì)量保證體系健全的質(zhì)量保證體系是實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目的的組織保證，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系（詳見質(zhì)量保證體系組織機(jī)構(gòu)圖），組建以項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工總負(fù)責(zé)，各專業(yè)工程師直接負(fù)責(zé)指導(dǎo)和檢查各施工處施工的質(zhì)量保證體系。并執(zhí)行項(xiàng)目質(zhì)量崗位責(zé)任制及工程質(zhì)量責(zé)任終身制。項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，項(xiàng)目工程師任副組長，組員由項(xiàng)目部質(zhì)檢工程師、試驗(yàn)工程師及施工技術(shù)負(fù)責(zé)人構(gòu)成。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證各道工序的施工作業(yè)一直在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)量檢查人員及測量、試驗(yàn)人員，負(fù)責(zé)施工前及施工過程中的質(zhì)量檢查工作，施工專業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量員，協(xié)助專業(yè)隊(duì)長及施工員進(jìn)行各工序的自檢及交接檢查。將ISO9001質(zhì)量保證體系的過程控制運(yùn)用到每個工序，做好過程檢查和施工試驗(yàn)，認(rèn)真填寫監(jiān)控記錄和試驗(yàn)過程匯報，做好資料整頓存檔工作。嚴(yán)格執(zhí)行國家施工規(guī)范和質(zhì)量評估原則，認(rèn)真貫徹施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)原則，對新技術(shù)的使用理解原理、掌握措施、精心操作、及時檢查，保證設(shè)計(jì)規(guī)定，接受市質(zhì)檢部門、工程監(jiān)理和設(shè)計(jì)人員的檢查監(jiān)督。質(zhì)量保證措施動工前對項(xiàng)目各級管理人員與職工進(jìn)行一次質(zhì)量教育，提高全員質(zhì)量意識、創(chuàng)精品意識。工程項(xiàng)目經(jīng)理部要做好質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作，認(rèn)真貫徹企業(yè)的質(zhì)量方針和本工程的質(zhì)量工作計(jì)劃，施工全過程按照企業(yè)的質(zhì)量手冊和程序文獻(xiàn)的規(guī)定運(yùn)行。認(rèn)真執(zhí)行工程項(xiàng)目監(jiān)理制度的各項(xiàng)規(guī)定，嚴(yán)格按照監(jiān)理工作程序辦事，使整個工程項(xiàng)目到達(dá)協(xié)議規(guī)定的各項(xiàng)規(guī)定。針對該工程的特點(diǎn)，配置工程所屬人力和物力資源，對于是內(nèi)外管線的安裝，要按本工程中商洽的技術(shù)難點(diǎn)、質(zhì)量規(guī)定、新工藝、新材料的應(yīng)用，提前組織對于各級人員的技術(shù)培訓(xùn)，保證技術(shù)工種、特種作業(yè)人員及各層管理人員持證上崗，具有與工程對應(yīng)的質(zhì)量管理水平和專業(yè)技術(shù)水平及操作技能。要保證采購的物資及工程材料滿足工程質(zhì)量規(guī)定，對主材及半成品的合格分供方報甲方同意后采購，本工程所使用的多種管材和預(yù)拌砂漿等材料必須符合設(shè)計(jì)及管理部門的規(guī)定，并注意做好防護(hù)工作，并提前到供貨廠家檢查控制，出廠要有合格證書，對于進(jìn)入現(xiàn)場的材料，要進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識，嚴(yán)禁使用不合格的材料。加強(qiáng)對施工過程的控制，強(qiáng)調(diào)技術(shù)交底制度，尤其是對本工程中管道安裝、鋼管焊接、回填三個重要工序要嚴(yán)格按操作工藝進(jìn)行，使施工生產(chǎn)中直接影響質(zhì)量的所有過程處在受控狀態(tài)。要堅(jiān)持工作自檢，不合格的工序不準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。對于特殊過程難點(diǎn)部位要確定對應(yīng)的技術(shù)措施，質(zhì)量目的和實(shí)行手續(xù)，由通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)合格的專業(yè)人員操作，專職質(zhì)檢員監(jiān)控并嚴(yán)格進(jìn)行檢測。對工程的各個工序要組織多種形式的質(zhì)量檢查，定期開展質(zhì)量動態(tài)分析，針對本工程柔性接口怎樣保證質(zhì)量、燃?xì)夤芤肟趫缶b置安裝以及室內(nèi)管線及灶具帶氣安裝、直燃機(jī)啟動安裝等制定專題技術(shù)措施予以實(shí)行。建立并認(rèn)真執(zhí)行獎罰制度，對重視質(zhì)量形成高質(zhì)量的操作人員進(jìn)行獎勵，反之則進(jìn)行嚴(yán)厲懲罰。堅(jiān)持實(shí)行“三工”、“三檢”制度，使工程質(zhì)量一直處在受控狀態(tài)，“三工”：工前技術(shù)交底，工中檢查指導(dǎo)，工后總結(jié)評比，“三檢”：自檢、互檢、交接檢。做到一次性100%合格，不返工。積極推廣應(yīng)用新技術(shù)，新工藝，依托科技進(jìn)步保證工程質(zhì)量。實(shí)行“樣板先行”，首先安排“試驗(yàn)段”，以確定有關(guān)參數(shù)，調(diào)整糾正操作細(xì)節(jié)，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后開始全面施工。加強(qiáng)測量工作，運(yùn)用先進(jìn)的測量儀器，科學(xué)的測量手段，嚴(yán)格的復(fù)核制度，做好全線測量工作。針對本工程特點(diǎn)，對工程的所有原始記錄都需要設(shè)專人整頓保留。焊接工藝評估覆蓋率100%。焊工持證上崗率100%。無損檢測執(zhí)行率100%。質(zhì)量目的分解管道安裝部分質(zhì)量目的分解表（天然氣工程）工序鑒定項(xiàng)目質(zhì)量原則（mm）檢查頻率檢查點(diǎn)數(shù)應(yīng)合格點(diǎn)合格率%檢查措施開槽槽底高程0，-30503點(diǎn)24320785水準(zhǔn)儀中線位移≤20506點(diǎn)48841485掛中線用尺量每側(cè)點(diǎn)3點(diǎn)槽底邊坡不陡于規(guī)定506點(diǎn)48841485用尺量安管高程±10506點(diǎn)55152495用水準(zhǔn)儀測量中線位移≤20505點(diǎn)551551100掛中心用尺量鈍邊1.2~2.0每口1點(diǎn)610610100焊口檢測器坡口角度400~450每口1點(diǎn)610610100焊口檢測器對口間隙2.6~3.4每口1點(diǎn)610610100焊口檢測器對口錯口不不小于2每口1點(diǎn)610610100焊口檢測器縱向焊接間距>300每口1點(diǎn)610610100用尺量相鄰環(huán)向焊接間距>1.5D每口1點(diǎn)610610100用尺量鋼管焊接焊工號焊縫寬度每邊比坡口寬2mm每口1點(diǎn)610610100焊口監(jiān)測器加強(qiáng)面高度高出管材0.5~2每口1點(diǎn)610610100焊口監(jiān)測器射線探傷≥二級GB/T12605-90每口1點(diǎn)610610100射線探傷儀回填土（輕型）胸腔部分≥90%50m每層3點(diǎn)243243100環(huán)刀法管頂以上50cm≥90%50m每層3點(diǎn)243243100環(huán)刀法管頂以上50cm至路床≥90%50m每層3點(diǎn)243243100環(huán)刀法管道防腐一般擠壓聚乙烯防腐層三層≥1.8每口1點(diǎn)610610100針刺或測厚儀接茬長度≥100610610100用尺量管道試壓強(qiáng)度試驗(yàn)1.5倍設(shè)計(jì)壓力每段1點(diǎn)88100穩(wěn)壓4小時，用不低于0.4級彈簧壓力表觀測。嚴(yán)密性試驗(yàn)設(shè)計(jì)壓力88100向管道內(nèi)充氣至試驗(yàn)壓力，穩(wěn)壓24小時設(shè)備安裝工程質(zhì)量保證措施一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，決不隱瞞，及時上報，研究分析，找出原因，制定整改措施，確定整改方案和負(fù)責(zé)人，直至問題所有處理。杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。加強(qiáng)對設(shè)備、器材、原材料、半成品的檢查、驗(yàn)收和復(fù)查，不合格的一律不準(zhǔn)進(jìn)場。設(shè)備材料的驗(yàn)收、堆放、標(biāo)識要按ISO9001原則執(zhí)行。常常與業(yè)主駐廠工程師和監(jiān)理溝通，工序檢查在專職質(zhì)控員檢查合格后，才可請監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，監(jiān)理工程師檢查合格簽訂報驗(yàn)單后，方可進(jìn)行下道工序。安裝工程所使用的安裝記錄、隱檢記錄、調(diào)試、試運(yùn)行記錄、驗(yàn)收記錄等專用表格。工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃成立工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)小組為實(shí)現(xiàn)本工程創(chuàng)優(yōu)質(zhì)量目的，項(xiàng)目經(jīng)理部將創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為組長，項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長，各部門負(fù)責(zé)人、質(zhì)量管理工程師和各專業(yè)工程師為組員的創(chuàng)優(yōu)小組，詳細(xì)領(lǐng)導(dǎo)、組織、布署、協(xié)調(diào)、貫徹創(chuàng)精品工程，創(chuàng)北京市優(yōu)良樣板工程。明確重要人員管理職責(zé)項(xiàng)目指揮長：是保證創(chuàng)優(yōu)的的第一負(fù)責(zé)人，審批和簽發(fā)本工程的工程質(zhì)量目的、質(zhì)量計(jì)劃和創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，協(xié)調(diào)項(xiàng)目各方面資源。滿足本工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的需要。項(xiàng)目經(jīng)理：是項(xiàng)目部工程創(chuàng)優(yōu)的直接負(fù)責(zé)人，對本工程的創(chuàng)優(yōu)負(fù)全面責(zé)任，建立項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)組織機(jī)構(gòu)，配置足夠的質(zhì)量管理人員，主持編著項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃、保證工程創(chuàng)優(yōu)目的實(shí)現(xiàn)，定期向企業(yè)總工程師和質(zhì)量管理部門能匯報工程創(chuàng)優(yōu)實(shí)現(xiàn)實(shí)狀況況。項(xiàng)目總工：對工程創(chuàng)優(yōu)負(fù)重要責(zé)任和技術(shù)責(zé)任，是企業(yè)創(chuàng)優(yōu)原則在項(xiàng)目實(shí)行中得到貫徹，組織編制工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃，領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量等有關(guān)人員做好工程創(chuàng)優(yōu)預(yù)控工作，領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目技術(shù)人員做好創(chuàng)優(yōu)資料的搜集工作，組織技術(shù)復(fù)核，組織編制技術(shù)質(zhì)量交底文獻(xiàn)，組織專業(yè)技術(shù)員對作業(yè)班組的技術(shù)質(zhì)量交底，檢查項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的貫徹狀況，組織項(xiàng)目的工程創(chuàng)優(yōu)專題會議，及時向項(xiàng)目經(jīng)理匯報創(chuàng)優(yōu)狀況。各專業(yè)工程師：為項(xiàng)目對應(yīng)專業(yè)工程創(chuàng)優(yōu)的第一負(fù)責(zé)人，對本專業(yè)的工程創(chuàng)優(yōu)負(fù)重要責(zé)任，嚴(yán)格按照創(chuàng)優(yōu)原則規(guī)定組織施工，按照工程進(jìn)度搜集和整頓工程技術(shù)資料。質(zhì)量工程師：按工程創(chuàng)優(yōu)原則，對施工作業(yè)面的工程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題監(jiān)督整改，對各分部分項(xiàng)工程的每一檢查批進(jìn)行實(shí)測實(shí)量，嚴(yán)格按照工程創(chuàng)優(yōu)原則進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收、評估。材料工程師：負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程材料采購，對工程材料質(zhì)量負(fù)責(zé)任；按照國家質(zhì)量原則和項(xiàng)目材料質(zhì)量規(guī)定做好材料的采購，進(jìn)廠驗(yàn)收工作，根據(jù)專業(yè)施工技術(shù)員確實(shí)定比例，對需要抽樣檢查的材料進(jìn)行抽樣送檢。負(fù)責(zé)材料質(zhì)量證明文獻(xiàn)的搜集和整頓，并及時提交工程技術(shù)員。工程創(chuàng)優(yōu)管理規(guī)定貫徹執(zhí)行GB/T19001-、GB/T24001-和GB/T28001-原則為基礎(chǔ)，積極推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)和建設(shè)不推廣的“十項(xiàng)新技術(shù)”，強(qiáng)化過程質(zhì)量控制，對重要材料進(jìn)貨嚴(yán)格執(zhí)行“四檢”、“三把關(guān)”制度，檢查要有書面記錄和專人簽字，杜絕不合格材料進(jìn)場。對波及工程安全、功能的有關(guān)材料，要按各專業(yè)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并要經(jīng)監(jiān)理工程師（或業(yè)主技術(shù)負(fù)責(zé)人—）檢查任何。工程創(chuàng)優(yōu)管理應(yīng)做到如下規(guī)定。項(xiàng)目不講質(zhì)量目的進(jìn)行分解，建立各級質(zhì)量責(zé)任制，并詳細(xì)貫徹到每個職能部門及個人。項(xiàng)目部編制詳細(xì)的項(xiàng)目質(zhì)量管理計(jì)劃（工作安排），對于施工技術(shù)管件要制定詳細(xì)、有針對性的質(zhì)量控制措施。加大檢查力度。各工序要按施工技術(shù)原則進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完畢后，要進(jìn)行檢查；有關(guān)各專業(yè)工作之間，要進(jìn)行交接檢查，并形成記錄，未經(jīng)監(jiān)理工程師（或業(yè)主技術(shù)負(fù)責(zé)人）檢查承認(rèn)，不得進(jìn)入下道工序施工。為保證創(chuàng)優(yōu)目的的實(shí)現(xiàn)，工程項(xiàng)目將增大檢查監(jiān)督力度，以保證工程質(zhì)量在受控狀態(tài)下進(jìn)行；企業(yè)每季度檢查一次，項(xiàng)目部每半月組織一次檢查，各專業(yè)每周組織一次檢查，項(xiàng)目質(zhì)檢員每天在現(xiàn)場監(jiān)督檢查。檢查要按質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行檢查，上道工序不合格，下道工序不能接受，要嚴(yán)格工序報驗(yàn)制度。堅(jiān)持持證上崗制度。為提高分部（子分部）、分項(xiàng)工程等施工管理的科學(xué)性、嚴(yán)厲性，項(xiàng)目管理人員、特殊工種作業(yè)人員都要持有效證件上崗。對此，企業(yè)將加大檢查、指導(dǎo)