直飲水系統(tǒng)安裝三級(jí)技術(shù)交底

三級(jí)安全技術(shù)交底記錄施工單位：中交第一大路工程局

編號(hào):單位工程施工部位技術(shù)規(guī)定

銅仁移動(dòng)能源產(chǎn)業(yè)園工程-1#廠(chǎng)房?動(dòng)力站1、動(dòng)力站施工內(nèi)容—直飲水系統(tǒng)進(jìn)度要求

交底時(shí)間承受班組:施工預(yù)備及施工方法 1.技術(shù)預(yù)備〔1〕生疏和審查施工圖紙施工圖紙是否完整和齊全；施工圖紙及其各組成局部之間有無(wú)沖突和錯(cuò)誤；審查圖紙?jiān)诔叽?、?biāo)高和說(shuō)明方面有無(wú)沖突等?！?〕圖紙會(huì)審組織各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員，施工治理人員對(duì)各施工區(qū)段的施工圖紙；進(jìn)展認(rèn)真審查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)記錄并提出有針對(duì)性的意見(jiàn)，在圖紙會(huì)審時(shí)進(jìn)展溝通，并做好圖紙會(huì)審記錄?！?〕施工技術(shù)交底：施工前，由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工人員、質(zhì)安人員、各班組進(jìn)步行交底，針對(duì)施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)、質(zhì)量和安全要求、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)展全面的交底，各班組長(zhǎng)承受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí)，并要求落實(shí)在各個(gè)施工環(huán)節(jié)之上。材料預(yù)備依據(jù)施工預(yù)算的材料分析和施工進(jìn)度打算的要求，編制材料需用量打算，為施工備料、確定倉(cāng)庫(kù)和堆場(chǎng)面積供給依據(jù)合理選購(gòu)材料，綜合利用資源，盡可能就地取材，利用當(dāng)?shù)鼗蛩闹艿胤讲牧?，削減運(yùn)輸，節(jié)約費(fèi)用合理和適當(dāng)集中設(shè)置倉(cāng)庫(kù)和布置材料堆場(chǎng)位置，以便利使用和治理，削減二次搬運(yùn)。機(jī)具預(yù)備機(jī)具：砂輪鋸、手電鉆、臺(tái)鉆、沖擊電鉆、直流電焊機(jī)。工具：活扳手、扳手、手錘、鏨子、劃針、臺(tái)虎鉗、手鋸、彎管機(jī)、手動(dòng)試壓泵、橡皮錘、調(diào)直器、鋰刀、氧氣瓶、乙炔氣瓶、氧氣表、壓力表、乙炔表、氣焊槍、割槍、電焊把線(xiàn)、電焊鉗子、克絲鉗子。量具：鋼卷尺、鋼板尺、水平尺、法蘭角尺、焊接檢驗(yàn)尺、量角規(guī)、游標(biāo)卡尺、線(xiàn)墜、水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀。作業(yè)條件預(yù)備與管道有關(guān)的土建工程施工完畢，并且已閱歷收合格，且能保證銅管安裝連續(xù)進(jìn)展。與管道連接的設(shè)備已找平、找正并固定，二次灌漿已完成。所需圖紙、資料和技術(shù)文件等已齊備，并且已經(jīng)過(guò)圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底?！?〕施工方案已經(jīng)編制完成，必要的技術(shù)培訓(xùn)已完成?！?〕管子、閥門(mén)、管道附件已按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無(wú)誤，具有合格證及有關(guān)資料?！?〕施工方案或技術(shù)措施中提出的機(jī)具等預(yù)備工作已經(jīng)完成?！?〕材料、勞動(dòng)力、機(jī)具根本齊全；施工現(xiàn)場(chǎng)符合要求；施工用水、電、道路等可以滿(mǎn)足需要，并能保證按打算進(jìn)展連續(xù)施工。銅管調(diào)直切割管道預(yù)制管道安裝管道試壓保溫管道沖洗系T T T T T T T統(tǒng)通水三、施工工藝1、銅管調(diào)直：銅道的調(diào)直應(yīng)先將管內(nèi)充沙，然后用調(diào)直器進(jìn)展調(diào)直；也可將充砂銅管放在平板或工作臺(tái)上，并在其上鋪放木墊板，再用橡皮錘、木錘或方木沿管身輕小扣擊，逐段調(diào)直?！?〕調(diào)直過(guò)程中留意用力不能過(guò)大，不得使管子外表產(chǎn)生錘痕、凹坑、劃痕或粗糙的痕跡。調(diào)直后應(yīng)將管內(nèi)的殘砂等清理干凈。2、切割：〔1〕銅管的切割可承受鋼鋸、砂輪鋸切割，但不得承受氧 -乙炔焰切割。銅管切割時(shí)，應(yīng)防止操作不當(dāng)而使管子變形，管子切口的端面應(yīng)與管子軸線(xiàn)垂直，切口處的毛刺等應(yīng)清理干凈。銅管坡口加工承受銼刀或坡口機(jī)，但不得承受氧的臺(tái)虎鉗鉗口兩側(cè)應(yīng)墊以木板襯墊，以防夾傷管子。3、管道預(yù)制：

-乙炔焰來(lái)切割加工。夾持銅管〔1〕按加工圖尺寸、承受的連接方式，計(jì)算管段長(zhǎng)度〔包括插入管件長(zhǎng)度和管件所占長(zhǎng)度〕進(jìn)展銅管切割下料?！?〕管道施工時(shí)應(yīng)盡可能預(yù)制成適當(dāng)長(zhǎng)度的管段后再進(jìn)展安裝。特別是多根管道平行敷設(shè)時(shí)，應(yīng)盡量使管道整齊美觀。有條件進(jìn)展地面預(yù)制的管道，在不影響現(xiàn)場(chǎng)安裝的前提下，盡可能將銅管、三通、彎頭、異徑管等管件預(yù)制成所需的完整管段后，再進(jìn)展安裝。安裝補(bǔ)償器時(shí)，宜將補(bǔ)償器先與相鄰管道連接預(yù)制成管段再安裝。4、支架、管道的安裝〔1〕依據(jù)管道走向、長(zhǎng)度、管件及補(bǔ)償裝置的位置，設(shè)置相應(yīng)的固定支架及一般一般支架，卡架型號(hào)應(yīng)與管材配套，確?？馨惭b平坦、結(jié)實(shí)，固定支架、坐標(biāo)位置必需準(zhǔn)確、合公稱(chēng)內(nèi)徑〔mr公稱(chēng)內(nèi)徑〔mr〕1520253240506580100125150200間距垂直管道1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0〔m水平管道121.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.5

3mm將預(yù)制好管段，承受連接收件，通過(guò)選定的安裝方式，將管段按設(shè)計(jì)要求連接成完整管路，并固定在支、吊架上，成為完整的管道體系。銅管安裝后，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)要求，并保證管道橫平豎直。5、銅管焊接：操作要點(diǎn)：將銅管外外表、焊接收件內(nèi)外外表的氧化膜及油污、雜物清理干凈。在管外外表、管件內(nèi)外表均勻涂刷釬劑后，將銅管插入管件中至底端，并適當(dāng)旋轉(zhuǎn)，以保持均勻的間隙，去除多余釬劑。依據(jù)銅管接頭的規(guī)格選擇相應(yīng)的焊槍。使用中性火焰加熱被焊銅管750850度時(shí)，用釬料接觸被加熱的接頭處，用管接頭處高溫熔化釬料，至釬料快速熔化時(shí)，可邊加熱邊添加釬料至焊縫填滿(mǎn)。切勿將火焰直接加熱釬料。停止加溫后，使接頭在靜止?fàn)顟B(tài)冷卻結(jié)晶，完成焊接后，將接頭處殘?jiān)脽崴逑锤蓛?，可噴涂清漆保護(hù)。管道連接前應(yīng)再次確認(rèn)管材、管件的規(guī)格尺寸是否滿(mǎn)足連接要求。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)配管長(zhǎng)度，下料應(yīng)準(zhǔn)確。切割可用旋轉(zhuǎn)式切管器或每13齒的鋼鋸或電鋸垂直切割，切割后應(yīng)去除管口內(nèi)外毛刺并整圓。(3)一般焊口承受搭接形式。搭接長(zhǎng)度為管壁厚度的D28伽時(shí)，搭接長(zhǎng)度為(1.2?1.5)D(伽)。

釬焊強(qiáng)度小，焊接前應(yīng)對(duì)焊接處銅管外壁和管件內(nèi)壁用細(xì)砂紙、鋼毛刷或含其它磨料的布砂紙擦磨，去除外表氧化物。焊接過(guò)程中，焊槍?xiě)?yīng)依據(jù)管徑大小選用得當(dāng)，連接處的承口及焊條應(yīng)加熱均勻。焊接時(shí)，不得消滅過(guò)熱現(xiàn)象，焊料滲滿(mǎn)焊縫后應(yīng)馬上停頓加熱，并保持靜止，自然冷卻。銅管與銅合金管件或銅合金管件與銅合金管件間焊接時(shí)，應(yīng)在銅合金管件焊接處使用助焊劑，并在焊接完成后，去除管道外壁的剩余熔劑。覆塑銅管焊接時(shí)應(yīng)剝出長(zhǎng)度不小于200mm裸銅管，并在兩端纏繞濕布，焊接完成后復(fù)原覆塑層。釬焊后的管件，必需在8小時(shí)內(nèi)進(jìn)展清洗，除去殘留的熔劑和熔渣。常用煮10?15%的明磯水溶液或含10%檸檬酸水溶液涂刷接頭處，擦干。焊接安裝時(shí)應(yīng)盡量避開(kāi)倒立焊。6、法蘭連接：

然后用水沖洗管道與閥門(mén)等連接時(shí)使用松套法蘭， 銅法蘭之間的密封墊片承受4mm石棉橡膠板。7、水壓試驗(yàn)：暗裝及嵌裝管道安裝要求符合安裝規(guī)定后，方可進(jìn)展試壓。試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作1.5的倍，但不得小于0.6MPa。水壓試驗(yàn)之前，對(duì)試壓管道應(yīng)實(shí)行安全有效的固定和保護(hù)措施。供試驗(yàn)的接頭部位應(yīng)明露。(3)水壓試驗(yàn)應(yīng)按以下步驟進(jìn)展：將試壓管段末端封堵，緩慢注水，注水過(guò)程中，同時(shí)將管內(nèi)氣體排出。管道系統(tǒng)布滿(mǎn)水后，進(jìn)展水密性檢查。對(duì)系統(tǒng)加壓宜承受手動(dòng)泵緩慢升壓，升壓時(shí)間不應(yīng)小于 10min升至規(guī)定的試驗(yàn)壓力后，停頓加壓，觀測(cè)

10min，壓力降低應(yīng)不大于0.02MPa。管道系統(tǒng)試壓后，覺(jué)察有滲漏水或壓力下降超過(guò)規(guī)定值時(shí)，應(yīng)檢查管路，排解漏水緣由后，再按以上規(guī)定重試壓，直至符合要求。在冬季溫度低于5C的環(huán)境下進(jìn)展水壓試驗(yàn)和通水力量檢驗(yàn)時(shí)，凍措施。8、管道保溫：

應(yīng)實(shí)行牢靠的防管道系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)展保溫，冷水管道防結(jié)露承受熱水管道保溫厚度參照下表：

20mm厚橡塑保溫管殼。152025324050S01001252Q0保溫管25253030303035353?3540409、系統(tǒng)管道沖洗：1、管道在試壓合格后，應(yīng)用清水沖洗，直到將污濁物沖凈為止。沖洗前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)部的儀表加以保護(hù)，并將有礙沖洗工作的孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、節(jié)流閥及止回閥等部件撤除，妥當(dāng)保管，待沖洗后復(fù)位。2、生活飲用水管道在使用前應(yīng)對(duì)管道消毒，消毒完后再用飲用水沖洗管道，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)取樣檢驗(yàn)水質(zhì)未被污染，方可使用。10、應(yīng)留意的質(zhì)量問(wèn)題：銅管的切割、坡口加工只能用冷加工的方法進(jìn)展。管子內(nèi)外外表應(yīng)光滑、清潔、不應(yīng)有針孔、裂紋、皺皮、分層、粗糙、拉道、夾渣、氣泡等缺陷。銅管的橢圓度，不應(yīng)超過(guò)外徑的允許偏差。管子端部應(yīng)平坦無(wú)毛刺。管子內(nèi)外表面不得有超過(guò)外徑和壁厚允許偏差的局部凹坑、劃傷、壓入物、碰傷等缺陷。質(zhì)里要求四、質(zhì)量要求〔一〕1、管子、部件、焊接材料的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必需符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查方法：檢查合格證、驗(yàn)收或試驗(yàn)記錄。2標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。3、水壓試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)必需符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查方法：按系統(tǒng)檢查分段試驗(yàn)記錄。按系統(tǒng)全檢。4、焊縫外表不得有裂紋、燒穿、結(jié)瘤和嚴(yán)峻的夾渣、氣孔等缺陷。有特別要求的焊口，必需符合規(guī)定。檢查方法：用放大鏡觀看檢查。有特別要求的焊口，檢查試驗(yàn)記錄。按系統(tǒng)的接口數(shù)抽查10%5個(gè)。5、管口翻邊外表不得有皺折、裂紋和刮傷等缺陷。檢查方法：觀看檢查。按系統(tǒng)的接口數(shù)抽查 10%但不少于5個(gè)。6、彎管外表不得有裂紋、分層、凹坑和過(guò)燒等缺陷。檢查方法：按系統(tǒng)抽查10%但不少于3件。7、焊縫機(jī)械性能檢驗(yàn)：焊接接頭的機(jī)械性能必需符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查方法：檢查試驗(yàn)記錄。8、管道系統(tǒng)的清洗必需按設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)展清洗。檢查方法：檢查清洗記錄。按系統(tǒng)全部檢查?！捕?、支、吊、托架的安裝位置正確、平正、結(jié)實(shí)。支架冋管子之間應(yīng)用石棉板、軟金屬墊或木墊隔開(kāi)，且接觸嚴(yán)密?；顒?dòng)支架的活動(dòng)面與支承面接觸良好，移動(dòng)靈活。吊架的吊桿應(yīng)垂直，絲扣完整。銹蝕、污垢應(yīng)去除干凈，油漆均勻，無(wú)漏涂，附著良好。檢查方法：用手拉動(dòng)和觀看檢查。 按系統(tǒng)內(nèi)支、吊托架的件數(shù)抽查10%但不少于3件。2、 管道坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。檢查方法：檢查測(cè)量記錄或用水準(zhǔn)儀〔水平尺〕檢查。按系統(tǒng)每250m抽查一段。有隔段墻的可以以隔段墻分段。

50m直線(xiàn)管段抽3、補(bǔ)償器安裝：n型補(bǔ)償器的兩臂應(yīng)平直，不應(yīng)扭曲，外圓弧均勻。水平管道安裝時(shí)，坡度應(yīng)與管道全都。波形及填料或補(bǔ)償器安裝的方向應(yīng)正確。檢查方法：觀看和用水平尺檢查。按系統(tǒng)全部檢查。4門(mén)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。檢查方法：觀看和作啟閉檢查或檢查調(diào)試記錄。按系統(tǒng)內(nèi)閥門(mén)的類(lèi)型各抽查2個(gè)。有特別要求的閥門(mén)應(yīng)全部檢查。5、法蘭連接：對(duì)接應(yīng)嚴(yán)密、平行、冋軸，與管道中心線(xiàn)垂直。螺栓受力應(yīng)均勻，

10%23mm,墊片安裝正確。松套法蘭管口翻邊拆彎處為圓角，外表無(wú)折皺、裂紋和刮傷。檢查方法：用扳手?jǐn)Q試、觀看和用尺檢查。按系統(tǒng)內(nèi)法蘭類(lèi)型各抽查3處，有特別要求的法蘭應(yīng)全部檢查。

10%但不應(yīng)有關(guān)措施

五、成品保護(hù)1、中斷施工時(shí)，管口肯定要作好臨時(shí)封閉工作； 密封安裝時(shí)，要留意檢查管內(nèi)有無(wú)異物。2、彎管工作在螺紋加工后進(jìn)展，應(yīng)對(duì)螺紋密封面實(shí)行保護(hù)措施。3、安裝在墻上、混凝土柱上的支架，宜在建筑工程施工時(shí)協(xié)作預(yù)留洞或預(yù)埋鐵件，不宜任意打洞，以免損壞建筑物。4、管道在安裝時(shí)，應(yīng)防止管道外表被砂石或其它硬物劃傷。5、未交工驗(yàn)收前，施工單位要特地組織成品保護(hù)人員， 。并且要隨時(shí)關(guān)鎖施工所在的建筑物。6、管子、管件在施工中應(yīng)留意妥當(dāng)保管，不得混淆和損壞。應(yīng)避開(kāi)與碳素鋼接觸。六、主要安全技術(shù)措施堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”國(guó)家安全指導(dǎo)方針，依據(jù)“管生產(chǎn)、管安全“的原則，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)直至工人，必需認(rèn)真貫徹國(guó)家和上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的政策，法令和規(guī)章制度。在編制施工方案中必需有安全技術(shù)措施，防止傷亡事故的發(fā)生。依據(jù)通風(fēng)空調(diào)工程的作業(yè)特點(diǎn)，除按制訂的安全技術(shù)措施施工外，還應(yīng)對(duì)施工人員加強(qiáng)安全技術(shù)教育，遵守《建筑安裝工人安全操作規(guī)程》。施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)遵守卜列要求：各種施工方案要分別編制安全技術(shù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行班前安全會(huì)制度，行交底人和被交底人的簽字手續(xù)。對(duì)參與施工作業(yè)人員(包括臨時(shí)工)，必需先進(jìn)展二級(jí)安全教育，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)作業(yè)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必需嚴(yán)格執(zhí)行“六大紀(jì)律”和“十項(xiàng)措施”，正確使用安全帽和個(gè)人防護(hù)用品。2米(2米)以上的高處作業(yè)，必需使用安全帶或搭設(shè)防護(hù)嚴(yán)密的操作平臺(tái)。嚴(yán)禁22人以上在同一梯子上作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)清理障礙物，防止釘子扎腳或其它磕碰工傷事故。特別作業(yè)人員，必需持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。進(jìn)展吊裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)業(yè)起重指揮，作業(yè)地點(diǎn)必需設(shè)備戒備區(qū)和警示牌。施工現(xiàn)場(chǎng)必需懸掛醒目的安全標(biāo)語(yǔ)和警示牌。臨時(shí)用電治理措施：施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，必需嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(TDJ46-88)，必需裝設(shè)安全型配電箱。各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必需有牢靠的安全接地、接零，傳動(dòng)局部必需有防護(hù)罩。 c.手持電開(kāi)工具，必需裝設(shè)觸(漏)電保護(hù)器。d.夜間施工，必需有足夠的照明，溝、槽、坑、洞及危急處應(yīng)設(shè)紅燈示警，防止人員傷亡。e.照明燈具要懸掛在枯燥、安全牢靠處，嚴(yán)禁隨便設(shè)置。f.臨時(shí)用電行燈，要使用安全電壓。g.生產(chǎn)班組常常要進(jìn)展班組安全活動(dòng)并有記錄，查隱患、查漏洞、查麻痹思想，要常常不斷地進(jìn)展安全教育。六、安全留意事項(xiàng)(1)高空作業(yè)必需系好安全繩、安全帶，衣著要敏捷，不得穿硬底和帶釘、易滑的鞋，高空作業(yè)架子超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)由專(zhuān)職安全員確認(rèn)有良好的安全系數(shù)后才能上人操作，架子應(yīng)由架子工搭設(shè)。((2)全部使用的電器設(shè)備機(jī)具必需配有安全牢靠、靈敏有效的漏電保護(hù)器。安裝托吊管用的高凳、臨時(shí)架子、繩索等，要預(yù)先檢查其是否結(jié)實(shí)、平穩(wěn)、