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工業(yè)鍋爐污染防治可行技術(shù)指南目 次適范圍 1范引文件 1語(yǔ)定義 1力產(chǎn)藝污產(chǎn)生 2染防術(shù) 2染理術(shù) 3境理施 7染治行術(shù) 8附錄A(資性錄)型工鍋熱生工流程主產(chǎn)節(jié)點(diǎn) 12附錄B(資性錄)型工鍋爐出煙污染濃度 14i工業(yè)鍋爐污染防治可行技術(shù)指南本標(biāo)準(zhǔn)提出了工業(yè)鍋爐的廢氣、廢水、固體廢物和噪聲污染防治可行技術(shù)。65t/h本標(biāo)準(zhǔn)不適用于以生活垃圾、危險(xiǎn)廢物為燃料的工業(yè)鍋爐污染防治。本標(biāo)準(zhǔn)引用了下列文件或其中的條款。凡是注明日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是未注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB8978污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB13271鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)GB18597危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)GB18599一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)《污染源自動(dòng)監(jiān)控管理辦法》(國(guó)家環(huán)境保護(hù)總局令第28號(hào))《關(guān)于發(fā)布〈高污染燃料目錄〉的通知》(國(guó)環(huán)規(guī)大氣〔2017〕2號(hào))《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。3.1鍋爐 boiler利用燃料燃燒釋放的熱能或其他熱能加熱熱水或其他工質(zhì),以生產(chǎn)規(guī)定參數(shù)(溫度,壓力)和品質(zhì)的蒸汽、熱水或其他工質(zhì)的設(shè)備。注:鍋爐的額定出力(產(chǎn)熱量)一般以兩種單位來(lái)表示,即熱功率和蒸發(fā)量。熱功率的單位為兆瓦(M量的單位為噸/時(shí)(t/h。07W1t/h13.2污染治行術(shù) availabletechniquesofpollutionpreventionandcontrol根據(jù)我國(guó)一定時(shí)期內(nèi)環(huán)境需求和經(jīng)濟(jì)水平,在污染防治過(guò)程中綜合采用污染預(yù)防技術(shù)、污染治理技術(shù)和環(huán)境管理措施,使污染物排放穩(wěn)定達(dá)到國(guó)家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)模應(yīng)用的技術(shù)。A。(室燃爐、流化床燃燒(流化床爐;貯存系統(tǒng)主要包括燃料料倉(cāng)鍋爐熱力生產(chǎn)過(guò)程中使用的化學(xué)藥劑主要包括脫硫劑((。O2NxSO2NOxB。噪聲主要來(lái)源于燃燒系統(tǒng)(送風(fēng)機(jī)等、制備與輸送系統(tǒng)(磨煤機(jī)、破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)等。一般原則SO22一氧化碳等碳的不完全燃燒產(chǎn)物。低氮燃燒器適用于室燃爐,根據(jù)燃燒方式可分為擴(kuò)散式燃燒器(擴(kuò)散式燃燒器通過(guò)物理結(jié)構(gòu)的優(yōu)化將空氣和燃料分層、分階段送入爐膛實(shí)現(xiàn)分級(jí)燃燒,擴(kuò)大NOxNOx200~600mg/m3、100~300mg/m3、60~200mg/m3、200~500mg/m330~200mg/m3。NOx。水冷預(yù)混燃燒器采用間接冷卻的方式將火焰根部的熱量從高溫區(qū)帶走,降低預(yù)混火焰溫度,減少NOxNOx20~50mg/m3。NOxNOx200~400mg/m3200~400mg/m3100~300mg/m3。NOx一般原則++石灰SO2SO2SO2法(R(C)和NSCR通過(guò)合理設(shè)計(jì)煙氣流速、比集塵面積等參數(shù),實(shí)現(xiàn)除塵效率96%~99.9%。煙氣流速宜取0.8~1.2m/s100m2/(m3/s)50mg/m33當(dāng)比集塵面積不小于110m2/(m3/s)時(shí),干式電除塵器出口顆粒物濃度可達(dá)30mg/m3以下。該技術(shù)適用于工況比電阻在1×104~1×1011Ω·cm之間的燃煤鍋爐顆粒物脫除,對(duì)高鋁、高硅等高比電阻粉塵以及細(xì)顆粒物脫除效果較差;系統(tǒng)阻力小、占地面積相對(duì)較大、投資成本相對(duì)較高。99%~99.99%過(guò)濾風(fēng)速不大于1.0m/min時(shí),袋式除塵器出口顆粒物濃度可達(dá)30mg/m3以下;當(dāng)過(guò)濾風(fēng)速不大于0.9m/min20mg/m30.8m/min10mg/m30.7m/min1560%~90%,10mg/m3塵技術(shù),可有效去除細(xì)顆粒物及濕法脫硫后煙氣中夾帶的液滴,并高效協(xié)同脫除三氧化硫(SO3、汞通過(guò)合理選擇濾料種類和合理設(shè)計(jì)過(guò)濾風(fēng)速及電區(qū)比集塵面積等參數(shù),實(shí)現(xiàn)除塵效率99%~99.99%20mg/m310mg/m3石灰石/石灰90%~99%,SO225~200mg/m3SO290%~99%,SO2排放濃度可控制在25~200mg/m3。該技術(shù)適SO290%~99%,SO225~200mg/m3SO280%~95%,SO2排35~200mg/m34SO250%0.5%200mg/m3SNCR40%~70%120~200mg/m3120~300mg/m390~200mg/m38mg/m3。SCR50%~90%,NOx40~150mg/m32.28mg/m3SO2/SO31%。SNCR-SCR50%~90%,NOx40~150mg/m3SNCR區(qū)800~1150℃,SCR300~420SNCRSCR2.283.8mg/m3SO2/SO31%。pHpH5pH處置GB18597GB18599GB18599危險(xiǎn)廢物應(yīng)委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行利用處置。產(chǎn)生、收集、貯存、運(yùn)輸、利用、處置過(guò)程應(yīng)資源化利用廢棄濾袋可根據(jù)濾袋材質(zhì)選用機(jī)械破碎、回爐熔化拉絲、高溫裂解等方法進(jìn)行處理后回收利用。消聲器1~25A隔聲15dB(A)吸聲35A~9dA(1~12(減振0A5dA6鍋爐使用單位應(yīng)建立健全環(huán)境管理臺(tái)賬制度和排污許可證執(zhí)行報(bào)告制度。貯存系統(tǒng)1.1倍。輸送系統(tǒng)制備系統(tǒng)廠區(qū)環(huán)境鍋爐使用單位應(yīng)按照相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范等要求運(yùn)行污染防治設(shè)施,并定期進(jìn)行維GB8978GB12348GB13271GB16297、GB18597GB18599其他71。表1 煙氣污防可技術(shù)可行技術(shù)燃料預(yù)防技術(shù)治理技術(shù)污染物排放水平/(mg/m3)技術(shù)特點(diǎn)及適用條件顆粒物SO2NOx汞及其化合物SNCR+②袋式除120~200b10t/h可行1a塵/電袋復(fù)合除塵+③石灰石/石灰-石膏濕10~3025~200≤0.05原劑噴射區(qū)對(duì)流場(chǎng)和溫度要求高;層燃爐采用袋式除塵器時(shí)宜設(shè)置120~300c90~200d法/鈉堿法/鎂法脫硫保護(hù)措施①SNCR-SCR/SCR+可行②袋式除塵/電袋復(fù)10t/h技術(shù)2a10~3025~20040~150≤0.05SCR本相對(duì)SNCR-SCR較高合除塵+③石灰石/石灰-石膏濕法/鈉堿法/鎂法脫硫SNCR+②干式電120~200b10可行3a除塵+③石灰石/石灰-石膏濕法/鈉堿法/鎂20~5025~200≤0.0510101硝還原劑噴射區(qū)對(duì)流場(chǎng)和溫度要120~300c90~200d煤法脫硫求高①SNCR-SCR/SCR+10可行4①低氮燃燒a②干式電除塵+③石灰石/石灰-石膏濕法/20~5025~20040~150≤0.0510101SCR鈉堿法/鎂法脫硫資成本相對(duì)SNCR-SCR較高可行技術(shù)5aSNCR+②煙氣循環(huán)流化床法脫硫+③袋式除塵10~3025~200120~200b≤0.05適用于硫分<1.5%和10t/h環(huán)流化床法可能存在塌床問(wèn)題120~300c90~200d可行技術(shù)6①低氮燃燒a①SNCR-SCR/SCR+②煙氣循環(huán)流化床法脫硫+③袋式除塵10~3025~20040~150≤0.05適用于硫分<1.5%和10t/hSCRSNCR-SCR生物質(zhì)成型燃料適用于NOx和SO2排放要求寬松可行7①機(jī)械除塵+②袋式除塵10~305~200120~400≤0.05低氮燃燒e較低可行8SNCR+②機(jī)械除塵+③袋式除塵10~305~20090~200≤0.05原劑噴射區(qū)對(duì)流場(chǎng)和溫度要求高。行成本低8續(xù)表可行技術(shù)燃料預(yù)防技術(shù)治理技術(shù)污染物排放水平/(mg/m3)技術(shù)特點(diǎn)及適用條件顆粒物SO2NOx汞及其化合物可行技術(shù)9生物質(zhì)成型燃料低氮燃燒e①SNCR-SCR/SCR+②機(jī)械除塵+③袋式除塵+④石灰石/石灰-石膏濕法/鈉堿法/鎂法脫硫10~305~3540~150≤0.05適用于NOx和SO2排放要求較嚴(yán)的流化床爐和層燃爐;宜采用抗堿金屬中毒催化劑。SCR運(yùn)行和投資成本相對(duì)SNCR-SCR較高可行油①低氮燃燒fSCR<20<35<50—適用于燃油含硫量不大于10mg/kg、灰分含量不大于0.01%可行—<20<35100~300—適用于燃油含硫量不大于10mg/kg、灰分含量不大于0.01%可行天然氣①擴(kuò)散式燃燒器①SCR(可選)<10<3560~200—適用于所有容量的燃天然氣鍋爐,實(shí)際應(yīng)用時(shí)外焰形狀須與爐膛尺寸相匹配。該技術(shù)投資SCR脫硝技術(shù)實(shí)現(xiàn)NOx排放濃度小于30mg/m3可行—<10<3520~80—1.4MW及以上的燃天然氣鍋爐。該技術(shù)投資成本高可行①貧燃預(yù)混式燃燒器—<10<3520~80—應(yīng)定期清洗空氣過(guò)濾器,并加強(qiáng)對(duì)燃燒系統(tǒng)的維護(hù)。該技術(shù)投資成本高可行15①水冷預(yù)混式燃燒器—<10<3520~50—適用于新建的燃天然氣鍋爐。該技術(shù)投資成本相對(duì)較高110mg/m3。2SO2aNOxNOxbNOx排放水平。cNOx排放水平。d燃煤流化床爐采用該可行技術(shù)實(shí)現(xiàn)的NOx排放水平。eNOxNOx生成濃度,也可采用煙氣再循環(huán)低氮燃燒技術(shù)。f宜優(yōu)選低氮燃燒器或低氮燃燒器結(jié)合爐膛整體空氣分級(jí)燃燒減少NOx生成濃度。廢水污染防治可行技術(shù)可參考表2。9b可行技術(shù)廢水種類治理技術(shù)排放去向pH懸浮物/b可行技術(shù)廢水種類治理技術(shù)排放去向pH懸浮物/化學(xué)需五日生化氧量/需氧量/硫化物/ 氨氮/ 總汞/(mg/L)(mg/L)可行pH+處理后回用技術(shù)1濕法脫硫廢水澄清+濃縮+氧化或間接排放6~930~7080~150—≤1.0—≤0.05可行生產(chǎn)廢水集中+處理后回技術(shù)2 處理a 縮 或間接排可行軟化水再生酸pH調(diào)整技術(shù)3 堿廢水可行軟化水再生濃絮凝+澄清技術(shù)4 鹽廢水可行鍋爐排污水pH調(diào)整+絮凝+澄清技術(shù)5注1:表中“+”代表污染治理技術(shù)組合。注2:回用可作為濕法脫硫制漿補(bǔ)水、灰渣沖洗水等。a包含軟化水再生廢水、鍋爐排污水等生產(chǎn)廢水。b處理后間接排放的主要污染物排放水平。6~930~40080~500120~300 ≤2.0 10~45處理后回用或排至生產(chǎn)廢水集中處理系統(tǒng)≤0.05固體廢物污染防治可行技術(shù)可參考表3。表3 固體廢污防可行術(shù)固廢種類一般工業(yè)固體廢物危險(xiǎn)廢物飛灰、爐渣、脫硫副產(chǎn)物等廢釩鈦系催化劑、廢離子交換樹(shù)脂等納入家危險(xiǎn)廢物名錄》或者根據(jù)國(guó)家規(guī)定的危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)和鑒別方法認(rèn)定的具有危險(xiǎn)特性的危險(xiǎn)廢物可行技術(shù)宜優(yōu)先資源化利用,不能資源化時(shí)應(yīng)按照GB18599規(guī)定處置應(yīng)委托有資質(zhì)單位處理注:危險(xiǎn)廢物的收集、貯存、運(yùn)輸、利用、處置過(guò)程應(yīng)滿足危險(xiǎn)廢物相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定,并通過(guò)全國(guó)固體廢物管理信息系統(tǒng)報(bào)送相關(guān)信息;轉(zhuǎn)移過(guò)程應(yīng)執(zhí)行《危險(xiǎn)廢物轉(zhuǎn)移聯(lián)單管理辦法》。噪聲污染防治可行技術(shù)可參考表4。10表4 噪聲污防可技術(shù)序號(hào)分類噪聲源噪聲源聲級(jí)水平/dB(A)可行技術(shù)降噪效果/dB(A)備注1制備與輸送系統(tǒng)磨煤機(jī)95~120①減振+②隔聲+③消聲30~40檢修不便,罩內(nèi)吸聲2燃燒系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)85~115①減振+②消聲25~35—3脫硫系統(tǒng)氧化風(fēng)機(jī)、增壓風(fēng)機(jī)85~110①減振+②消聲30~40罩內(nèi)吸聲4其他給水泵、循環(huán)泵等82~108①減振+②隔聲25~40罩內(nèi)吸聲注1:中速磨煤機(jī)噪聲治理宜采用局部隔聲法,在磨機(jī)底部排氣口噪聲能量最大處安裝隔聲裝置,為便于排氣口散熱,在隔聲裝置排氣口外側(cè)設(shè)置低噪聲軸流風(fēng)機(jī)和消聲器;磨煤機(jī)附屬的電動(dòng)機(jī)一般采用能通風(fēng)、可拆卸的隔聲罩。注2:風(fēng)機(jī)本體采用吸隔聲材料進(jìn)行處理,同時(shí)考慮檢修、散熱等因素,需加裝檢修門(mén)和通風(fēng)散熱照明等設(shè)施。(11附 錄 A(資料性附錄)典型工業(yè)鍋爐熱力生產(chǎn)工藝流程及主要產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)典型燃煤、燃油、燃?xì)夂腿忌镔|(zhì)成型燃料鍋爐熱力生產(chǎn)工藝流程及主要產(chǎn)污節(jié)點(diǎn)見(jiàn)圖A.1~圖A.4。N NN

煤場(chǎng)碎煤機(jī)/篩分機(jī)皮帶運(yùn)輸機(jī)

還原劑儲(chǔ)罐還原劑輸送與噴射 系統(tǒng)

灰?guī)?脫硫副產(chǎn)物倉(cāng)庫(kù)N

吸收劑儲(chǔ)倉(cāng)吸收漿液制備及輸送系統(tǒng) N灰渣 飛灰水源

備 系統(tǒng)

燃燒系統(tǒng)

還原法脫硝裝置 袋式除塵/電袋復(fù)除塵/電除塵

脫硫塔 煙囪G N W

脫硫WN G N G N 廢 GW水統(tǒng) N G原料去向 固廢去向 水去向 廢氣去向

N

G

W:廢水圖A.1 典型煤爐力生工流及要污節(jié)點(diǎn)W燃油儲(chǔ)罐NN燃油輸送系統(tǒng)水源軟化水制備系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)煙囪GNWW燃油儲(chǔ)罐NN燃油輸送系統(tǒng)水源軟化水制備系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)煙囪GNWGGWNGNN W G脫硫塔袋式除塵SCR脫硝裝置飛灰輸送系統(tǒng)脫硫副產(chǎn)物 吸收漿液制備及NN還原劑輸送與噴射 系統(tǒng)吸收劑儲(chǔ)倉(cāng)灰?guī)?脫硫副產(chǎn)物倉(cāng)庫(kù)還原劑儲(chǔ)罐可選擇

N:噪聲

G:固廢

W:廢水圖A.2 典型油爐力生工流及要污節(jié)點(diǎn)12燃?xì)馊細(xì)釴N燃?xì)廨斔拖到y(tǒng)水源軟化水制備系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)煙囪GNWGGWNGNN W G脫硫塔袋式除塵SCR脫硝裝置飛灰輸送系統(tǒng)脫

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