飼料廠防止生產(chǎn)過程中交叉污染制度

飼料廠防備生產(chǎn)過程中交錯(cuò)污染制度一、目的成立生產(chǎn)過程中防備交錯(cuò)污染的管理制度，防備因控制或人為操作不妥造成交錯(cuò)污染。二、適應(yīng)范圍合用于生產(chǎn)操作過程中交錯(cuò)污染的控制。三、職責(zé)生產(chǎn)職工負(fù)責(zé)該制度的詳細(xì)實(shí)行；現(xiàn)場品控負(fù)責(zé)實(shí)行過程的監(jiān)察。四、詳細(xì)內(nèi)容為了防備交錯(cuò)污染，飼料廠的選址和設(shè)計(jì)要求最大限度地防備飼料儲存、生產(chǎn)加工過程中遇到污染，廠區(qū)四周無污染源，生產(chǎn)區(qū)、生活區(qū)、辦公區(qū)隔絕?，F(xiàn)生產(chǎn)部草擬《防備生產(chǎn)過程中交錯(cuò)污染制度》，從以下方面對怎樣防止生產(chǎn)過程中的交錯(cuò)污染做出更為明確詳細(xì)的規(guī)定：）合理安排生產(chǎn)次序，要盡量防止交錯(cuò)污染。依據(jù)“無藥物的在先，有藥物的在后”原則擬訂生產(chǎn)計(jì)劃；生產(chǎn)含有藥物飼料增添劑的飼料時(shí)，應(yīng)依據(jù)藥物種類，先生產(chǎn)藥物含量低的飼料，重生產(chǎn)藥物含量高的飼料；）成立生產(chǎn)線沖洗操作規(guī)程。生產(chǎn)含有藥物飼料增添劑的飼料產(chǎn)品后改換另一品種時(shí)，應(yīng)使用豆粕或玉米粉等原料對生產(chǎn)線進(jìn)行沖洗。用于沖洗的原料只好回置于同品種產(chǎn)品中，并保留《生產(chǎn)線沖洗記錄》（配合料該記錄含在《中控崗位操作記錄中》）和《沖洗料使用記錄》；）盛放飼料增添劑、藥物飼料增添劑、增添劑預(yù)混雜飼料、含有藥物增添劑的飼料產(chǎn)品和中間產(chǎn)品的用具應(yīng)表記清楚，并保證用具專用，不得交錯(cuò)混用；）原料儲存時(shí)期嚴(yán)格依據(jù)《原料倉儲管理制度》進(jìn)行，防止交錯(cuò)污染。5）生產(chǎn)設(shè)施每日進(jìn)行清理，實(shí)時(shí)消除殘余料、粉塵積垢等殘留物,并填寫《設(shè)施清理記錄》。6）各崗位人員嚴(yán)格依據(jù)《環(huán)境衛(wèi)生管理制度》打掃生產(chǎn)場區(qū)環(huán)境衛(wèi)生，在改換品種時(shí)，對大料、小料投料口要實(shí)時(shí)打掃，消除桌設(shè)施上、地板、墻壁等處的粉塵及剩余物。）生產(chǎn)內(nèi)勤每周不按期時(shí)抽查一次生產(chǎn)區(qū)環(huán)境的潔凈狀況，并填寫《生產(chǎn)部衛(wèi)生檢查記錄表》。）從事惹起粉塵量較大的工作，如稱量、粉碎、投料等，應(yīng)盡量湊近排塵口，并將動(dòng)作放輕，常常擦抹工作間及工作臺表面，減少積塵。）當(dāng)發(fā)現(xiàn)或思疑物料遇到交錯(cuò)污染時(shí)，應(yīng)立刻報(bào)告技術(shù)經(jīng)理，剖析原由，做出辦理決定，并采納有效舉措防備近似事件再次發(fā)生。）正在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，使用的用具、已經(jīng)領(lǐng)取的核心料及小品種原料要有明確的狀態(tài)標(biāo)記，注明用具或核心料及小品種原料的名稱，以防用具混用或核心料及小品種原料混雜。）中控工應(yīng)具備崗位資格證書，具備嫻熟的崗位操作技術(shù)，防止因崗位操作不嫻熟造成串倉現(xiàn)象；）禁止不一樣車間（配合料車間、核心料車間和預(yù)混料車間）人員任意串動(dòng)，生產(chǎn)工具互相串用。運(yùn)輸用車輛、工具、鋪墊物、掩蓋物一定潔凈，不得將原料、成品與易燃、易爆、有輻射及有毒、有害物件的污染物混裝、混運(yùn)。五、有關(guān)文件及記錄文件《原料倉儲管理制度》《環(huán)境衛(wèi)生管理制度》記錄1）《生產(chǎn)線沖洗記錄》YQ-SLS02-JL012）《中控崗位操作記錄》YQ-SLS02-JL023）《沖洗料使用記錄》YQ-SLS02-