產(chǎn)萬噸合成氨工藝設(shè)計方案行業(yè)資料化學(xué)工業(yè)

）水資源優(yōu)勢基地位于黃河?xùn)|畔，中心區(qū)距黃河僅35公里左右，2）水資源優(yōu)勢基地位于黃河?xùn)|畔，中心區(qū)距黃河僅35公里左右，20.2263kmolnN2=6.4416+0.0052+0..41X106=271.4127X106kJ/hb、一段轉(zhuǎn)化程手冊第一篇.化工基礎(chǔ)數(shù)據(jù).北京：化學(xué)工業(yè)出版社.[11]氮《化工原理》課程設(shè)計題目名稱：年產(chǎn)30萬噸合成氨 轉(zhuǎn)變工序設(shè)計 系另別：化工與制藥學(xué)院 速計算。設(shè)備計算部分主要是高變爐催化劑用量的具體計算，并根據(jù)1y=nco+nd(3311.1548+0.1y-22135田是我國迄今探明的世界級特大型整裝氣田，探明控制儲量達700速計算。設(shè)備計算部分主要是高變爐催化劑用量的具體計算，并根據(jù)1y=nco+nd(3311.1548+0.1y-22135田是我國迄今探明的世界級特大型整裝氣田，探明控制儲量達700.41X106=271.4127X106kJ/hb、一段轉(zhuǎn)化摘要氨是重要的基礎(chǔ)化工產(chǎn)品之一，在國民經(jīng)濟中占有重要地位。合成氨生產(chǎn)經(jīng)過多年的發(fā)展，現(xiàn)已發(fā)展成為本設(shè)計是以天然氣為原料年產(chǎn)三十萬噸合成氨轉(zhuǎn)變工序的設(shè)計。近年來合成氨工業(yè)發(fā)展很快，大型化、低能耗、清潔生產(chǎn)均是合成氨設(shè)備發(fā)展的主流，技術(shù)改進主要方向是開發(fā)性能更好的催化劑、降低氨合成壓力、開發(fā)新的原料氣凈化方法、降低燃料消耗、回收和合理利用低位熱能等方面上。設(shè)計采用的工藝流程簡介：天然氣經(jīng)過脫硫壓縮進入一段轉(zhuǎn)化爐，把CH4和烴類轉(zhuǎn)化成H2，再經(jīng)過二段爐進一步轉(zhuǎn)化后換熱進入高變爐，在催化劑作用下大部分CO和水蒸氣反應(yīng)獲H2和CO2，再經(jīng)過低變爐使CO降到合格水平，去甲烷化工序。變串聯(lián)的流程。工藝計算部分主要包括轉(zhuǎn)化段和變換段的物料衡算、熱量衡算、平衡溫距及空速計算。設(shè)備計算部分主要是高變爐催化劑用量的具體計算，并根據(jù)設(shè)計任務(wù)做了轉(zhuǎn)化和變換工序帶控制點的工藝流程圖。本設(shè)計的優(yōu)點在于選擇較為良好的廠址和原料路線，確定良好的工藝條件、合理的出口壓力：30.9Kg/cm3v表壓）A.物料衡算：總碳流量出口壓力：30.9Kg/cm3v表壓）A.物料衡算：總碳流量.52Mt氨，已躍居世界第1位，已掌握了以焦炭、無煙煤、褐煤ol/h轉(zhuǎn)化掉的水量nHx3505.0608-3839.27<101-0，接著又送入第二換熱器<102-C），使合成氣溫成氨的技術(shù)水平跟上了世界前進的步伐，而且促進了國內(nèi)中小型氨廠38974.717.76686248.47063764.0786kJ。a成氨的技術(shù)水平跟上了世界前進的步伐，而且促進了國內(nèi)中小型氨廠38974.717.76686248.47063764.0786kJ。a、轉(zhuǎn)化管熱負(fù)荷計算轉(zhuǎn)化管入口統(tǒng)一基準(zhǔn)焓＜5100藝、布朗工藝等，通過對引進技術(shù)的消化吸收和改造創(chuàng)新，不但使合摘要1綜述-0-2設(shè)計工藝計算-12--3853.3459=1.009945^=3839.2740一些沒有天然氣資源的國家，如日本、英國在解決了石腦油蒸汽轉(zhuǎn)化2480-0.0070084nH2)-nH2化簡得<12)<設(shè)計任務(wù)做了轉(zhuǎn)化和變換工序帶控制點的工藝流程圖。本設(shè)計的優(yōu)點-3853.3459=1.009945^=3839.2740一些沒有天然氣資源的國家，如日本、英國在解決了石腦油蒸汽轉(zhuǎn)化2480-0.0070084nH2)-nH2化簡得<12)<設(shè)計任務(wù)做了轉(zhuǎn)化和變換工序帶控制點的工藝流程圖。本設(shè)計的優(yōu)點2.4換熱器103-C及換熱器104-C的熱負(fù)荷計算-34-參考文獻-39-是在深度冷凍(<-100C>條件下用液氮吸收分離少量CQ而且度則平衡溫距t=953.5C是在深度冷凍(<-100C>條件下用液氮吸收分離少量CQ而且度則平衡溫距t=953.5C△t=1000-953.5=46isthemostimportantoneofbasicch9)<10)得nco=67.394+2.418x<1781.氨的主要物理性質(zhì)有：極易溶于水，溶解時放出大量的熱。氨水溶液呈堿性，易揮發(fā)。液氨和干燥的氨氣氨的化學(xué)性質(zhì)有：在常溫下相當(dāng)穩(wěn)定，在高溫、電火花或紫外光的作用下可分解為氮和氫。具有可燃性，一定范圍內(nèi)能夠發(fā)生爆炸。氨的性質(zhì)比較活潑，能與各種無機酸反應(yīng)生成鹽。氨是重要的無機化工產(chǎn)品之一，在國民經(jīng)濟中占有重要地位。合成氨指由氮和氫在高溫高壓和催化劑存在基礎(chǔ)原料，用于生產(chǎn)銨、胺、染料、炸藥、合成纖維、合成樹脂的原料，這部分約占30%勺比例，稱之為“工業(yè)藥、聚氨酯、聚酰胺纖維和丁腈橡膠等都需直接以氨為原料生產(chǎn)。液氨常用作制冷劑。源消耗的大戶，世界上大約有10%勺能源用于合成氨。隨著世界人口的不斷增加，用于制造尿素、硝酸銨、磷酸銨、硫酸銨以及其它化工產(chǎn)品的氨用量也在增國、印度、俄羅斯四個主要產(chǎn)氨國占了一半以上。在化學(xué)工業(yè)中合成氨工業(yè)已經(jīng)成為重要的支柱產(chǎn)業(yè)［1］。量為ncH=0.5%x6248.7804=31.2439km2+56X3+44.8X4+11.2X5+8.96X6+46。為了防止對氨合成催化劑的毒害，規(guī)定CO和CO總含量不得大于量為ncH=0.5%x6248.7804=31.2439km2+56X3+44.8X4+11.2X5+8.96X6+46。為了防止對氨合成催化劑的毒害，規(guī)定CO和CO總含量不得大于7.5C2查［2］得此溫度下的反應(yīng)熱效應(yīng)△rH=-9475.（一）原料構(gòu)成的變化氮方法是在低溫下將空氣液化、分離，以及水電解制氫。由于電解制氫法，電能消耗大，成本高。傳統(tǒng)方法還是采用高溫下將各種燃料和水蒸氣反應(yīng)制造氫。因此合成氨生產(chǎn)的初始原料是焦炭、煤、焦?fàn)t氣、天然氣、石表1.1世界合成氨原料構(gòu)成<%焦炭、煤5003300088655555552由表1-1可知，合成氨的原料構(gòu)成是從以固體燃料為主轉(zhuǎn)移到以氣體燃料和液體原料為主。因為天然氣便于管道運輸，用作合成氨的原料具有投資省、能耗低等明顯優(yōu)點。到世紀(jì)60年代末，國外主要產(chǎn)氨國都已先后停止用焦炭、煤為原料，而以天然氣、重油9萬億立方M,列世界第十位，其中陸上309萬億立方M,列世界第十位，其中陸上30萬億立方M海上9萬億置要求能夠長周期運行，對機器和設(shè)備質(zhì)量要求很高，而且在超過一氣體中CO降到3.0%左右，溫度為425440C。氣體通過高9Kg/cm2v表壓）P=30.9+1.006/1.033=的方法。石腦油經(jīng)脫碳、氣化后，可采用和天然氣為原料的相同生產(chǎn)裝置制氨。但石腦油價格比天然氣高，而且又是石油化工的重要原料，用于制氨受到一定限制。為了擴大原料范圍，又開發(fā)了用重油部分氧化法制氫。從此比石腦油價廉、來源廣泛的重油和減壓渣油開始作為合成氨的另一種原料。相對投資費用煤段的設(shè)計。（二）生產(chǎn)規(guī)模大型化系列大型煉油廠的經(jīng)驗，首先運用工藝過程的余熱副產(chǎn)高壓蒸汽作為動力，于展史上第一次突破。大型化的優(yōu)點是投資費用低，能量利用列的大型裝置。但是，大型的單系列合成氨裝置要求能夠長周期運行，對機器和設(shè)備質(zhì)量要求很高，而且在超（三）低能耗新工藝3%中國合成氨生產(chǎn)能耗約占全國能耗的4%。由于噸氨生產(chǎn)成本中能源費用占70%以上，因此能耗是衡量合成氨技術(shù)和經(jīng)濟效益的重要標(biāo)志。2O=0.70.043258.2584,=0.2562kmotroleinthenationaleconomy.Ammo了合成氨，首先必須提供氮和氫。氮來自空氣，氫來自水。氣和水到8)<9)<10)帶入<5)得1.3V-5199.6V-132O=0.70.043258.2584,=0.2562kmotroleinthenationaleconomy.Ammo了合成氨，首先必須提供氮和氫。氮來自空氣，氫來自水。氣和水到8)<9)<10)帶入<5)得1.3V-5199.6V-1385%分散方式，在獨立的幾個車間控制室中進行。自從出現(xiàn)單系列裝置的大型氨廠，除泵類有備用外，其它設(shè)備和機器都是一臺。因此，某一環(huán)節(jié)的失調(diào)就會影響生產(chǎn)，為了保證長周期的安全生產(chǎn)，對過程控制提出更高的要中央控制室顯示和監(jiān)視控制。自從20世紀(jì)70年代計算機技術(shù)應(yīng)用到合成氨生產(chǎn)以后，操作控制上產(chǎn)生了飛躍。1975年美國霍尼威爾<DCS。DCS是現(xiàn)代計算機技術(shù)、控制技術(shù)、數(shù)據(jù)通訊技術(shù)和熒光顯示技術(shù)<CRT相結(jié)合的產(chǎn)物。在CRT操作平臺上可以存取、顯示多種數(shù)據(jù)和畫面，包括帶控制點的流程，全部過程變量、控制過程變量，以及其參數(shù)的動態(tài)數(shù)值和趨勢圖，從而實現(xiàn)集中監(jiān)視和集中操作。操作人員對于人一控制點、控制單元、生產(chǎn)設(shè)備、車間以及全廠的運作情況進行隨機或定勢的觀察，只要通過鍵操作調(diào)出相應(yīng)的畫面，即可把所需內(nèi)容顯示在CRT上，以便監(jiān)視、控制和修改某些參數(shù)。需要的數(shù)據(jù)、流程都可隨機或定時在打印機上打印和彩色硬拷貝機上拷貝。與此同時，報警、連鎖系統(tǒng)，程序控制系統(tǒng)，采用了微機技術(shù)的可編程序邏輯控制器<PLC）代替過去的繼電器，采用由用戶編寫的程程控制系統(tǒng)不僅可以取代常規(guī)模擬儀表，而且還可以完成局部優(yōu)化控制以及模擬儀表難以實現(xiàn)的復(fù)雜自控系統(tǒng)。若能用仿真技術(shù)進行操作人員的模擬培訓(xùn)只需在一臺高性能的計算機上配合相應(yīng)的軟件以代替實際生產(chǎn)裝技術(shù)自動化進入新的階段，改變了幾十年合成氨生產(chǎn)控制的面貌。廠，一個是由著名愛國實業(yè)家范旭東先生創(chuàng)辦的南京永利化學(xué)工業(yè)公司廠-----------永利寧廠，現(xiàn)南京化學(xué)工業(yè)公司的前身；另一個是日本占領(lǐng)東北后在大連開辦的滿洲化學(xué)工業(yè)株式會社，最高年產(chǎn)2O=0.70.043258.2584,=0.2562kmo得1333.6=67.394+2.418y-nH2+nCx<大批小型氨廠，1979年最多時曾發(fā)展到1539座氨廠。第三、03X6852.8784=205.5864kmol/hH2O2O=0.70.043258.2584,=0.2562kmo得1333.6=67.394+2.418y-nH2+nCx<大批小型氨廠，1979年最多時曾發(fā)展到1539座氨廠。第三、03X6852.8784=205.5864kmol/hH2O生產(chǎn)合成氨、硝酸的小型車間。中華人民共和國成立以來，化工部門貫徹為農(nóng)業(yè)服務(wù)的方針，把發(fā)展化肥生產(chǎn)放在首位。經(jīng)過50多年的合成氨的技術(shù)，形成中國大陸特有的煤、石油、天然氣原料并存和大、中、小生產(chǎn)規(guī)模并存的合成氨生產(chǎn)格第一、恢復(fù)老廠和新建中型氨廠20世紀(jì)50年代初，在恢復(fù)和擴建老廠的同時，從原蘇聯(lián)引進以煤為原料、年產(chǎn)統(tǒng)，以川化的創(chuàng)建為標(biāo)志。到60年代中期中氮已投產(chǎn)了15家。20世紀(jì)60年代隨著石油、天然氣資源的開采，又從英國引進一套以天然氣為原料的加壓蒸汽轉(zhuǎn)化法年產(chǎn)原料的部分氧化法年產(chǎn)50kt合成氨裝置，從而形成了煤油氣原料并舉的中型氨廠生產(chǎn)系統(tǒng)，迄今為止，已建第二、小型氨廠的發(fā)展第三、大型氨廠的崛起20世紀(jì)70年代是世界合成氨工業(yè)大發(fā)展時期。由于大型合成氨裝置的優(yōu)越性，1972年2月中國作出了成套引進化學(xué)肥料技術(shù)和設(shè)備的決定。1973年開始，首批引進中國是世界上人口最多的農(nóng)業(yè)大國，為了在2000年氮肥產(chǎn)量達到基本自給自足，年代起，我國開始了大型合成氨成套裝置的自行設(shè)計、自行制造工作，第一套年產(chǎn)30萬噸的合成氨裝置于80年在上海建成投產(chǎn)。特別是于90年代初在川化建成投產(chǎn)的年產(chǎn)20萬噸合成氨裝置達到了當(dāng)時的國際先進水的消化吸收和改造創(chuàng)新，不但使合成氨的技術(shù)水平跟上了世界前進的步伐，而且促進了國內(nèi)中小型氨廠的技術(shù)熱器101-C的熱量衡算換熱器101-C入口統(tǒng)一基準(zhǔn)焓＜熱器101-C的熱量衡算換熱器101-C入口統(tǒng)一基準(zhǔn)焓＜10O與水蒸氣反應(yīng)生成二氧化碳和氫氣的過程。在合成氨工藝流程中起00kt合成氨的成套裝置（其中10套為天然氣為原料，建在川化過程的析碳問題后，1962年開發(fā)成功石腦油為原料生產(chǎn)合成氨的至今，在32套引進裝置中，原料為天然氣、油田氣的17套，渣油7套，石腦油在的天然氣資源十分豐富，除新勘探的新疆塔里木盆地有大量的天然氣可以通過長距離的管線東輸外，對海南鶯歌海域蘊藏的天然氣已決定在新世紀(jì)初新建一套引進的年產(chǎn)450kt合成氨裝置，這將是中國規(guī)模最大的一套合成氨裝合成氨的生產(chǎn)過程包括三個主要步驟：原料氣的制備、凈化和壓縮和合成。將煤和天然氣等原料制成含氫和氮的粗原料氣。對于固體原料煤和焦炭，通常采用氣化的方法制取合成①一氧化碳變換過程在合成氨生產(chǎn)中，各種方法制取的原料氣都含有CQ其體積分?jǐn)?shù)一般為12%-40%合成氨需要的兩種組分是和，因此需要除去合成氣中的CQ變換反應(yīng)如下：一步是高溫變換，使大部分CO轉(zhuǎn)變?yōu)镃Q和;第二步是低溫變換，將CO含量降至0.3%左右。因此，CO變換反應(yīng)既是原料氣制造的繼續(xù)，又是凈化的過程，為后續(xù)脫碳過程創(chuàng)造條件。②脫硫脫碳過程各種原料制取的粗原料氣，都含有一些硫和碳的氧化物，為了防止合成氨生產(chǎn)過程催化劑的中毒，必須在氨合成工序前加以脫除，以天然氣為原料的蒸汽轉(zhuǎn)化法，第一道工序是脫硫，用以保護轉(zhuǎn)化催化劑，以重油和煤為原料的部分氧化法，根據(jù)一氧化碳變換是否采用耐硫的催化劑而確定脫硫的位置。工業(yè)脫硫方法種類很衡算-32-2.4換熱器103-C及換熱器104-C的熱負(fù)荷衡算-32-2.4換熱器103-C及換熱器104-C的熱負(fù)荷%Q=2%Q=629401.4958X2%=12588.2140H2化簡得nH2O328.5536-1.016953nH出口壓力：30.9Kg/cm3v表壓）A.物料衡算：總碳流量粗原料氣經(jīng)CO變換以后，變換氣中除外，還有CO、CO和C等組分，其中以CQ含量最多。CQ既是氨合成催化劑的毒物，又是制造尿素、碳酸氫銨等氮肥的重要原料。因此變換氣中CO的脫除必須兼顧這兩方一般采用溶液吸收法脫除CQ。根據(jù)吸收劑性能的不同，可分為兩大類。一類是物理吸收法，如低溫甲醇本菲爾法，活化③氣體精制過程MDEA法MEA法等。經(jīng)CO變換和CO脫除后的原料氣中尚含有少量殘余的CO和CQ。為了防止對氨合成催化劑的毒害，規(guī)定CO和CO總含量不得大于10cm3/m3(體積分?jǐn)?shù)>。因此，原料氣在進入合成工序前，必須進行原料氣的最終凈凍(<-100C>條件下用液氮吸收分離少量CQ而且也能脫除33甲烷和大部分氬，這樣可以獲得只含有惰性氣體100cm/m以下的氫氮混合氣，深冷凈化法通常與空分以及低溫甲醇洗結(jié)合。甲烷化法是在催化劑存在下使少量反應(yīng)生成CH和O的一種凈化工藝，要求入口原料氣中碳的氧化物含量COCO與33一般應(yīng)小于0.7%。甲烷化法可以將氣體中碳的氧化物(CO+C0含量脫除到10cm/m以，下，但是需要消耗有效成分H并且增加了惰性氣體CH的含量。甲烷化反應(yīng)如下：，CO+31^J」C+H>OAH=-206.2kJ/molCQ+4HLLCH+2H=-165.1kJ/mol;;(3>氨合成將純凈的氫、氮混合氣壓縮到高壓，在催化劑的作用下合成氨。氨的合成是提供液氨產(chǎn)品的工序，是整個合成氨生產(chǎn)過程的核心部分。氨合成反應(yīng)在較高壓力和催化劑存在的條件下進行，由于反應(yīng)后氣體中氨含量不高，一般只有10%-20%故采用未反應(yīng)氫氮氣循環(huán)的流程。氨合成反應(yīng)式如下：2+314［工2NH(g>AH=-92.4kJ/mol;本設(shè)計中的合成氨轉(zhuǎn)變工序是指轉(zhuǎn)化工序和變換工序的合稱。轉(zhuǎn)換工序是指天燃氣中的氣態(tài)烴類轉(zhuǎn)換成H、CO和CO,并達到要求，合成氨廠的轉(zhuǎn)大批小型氨廠，1979年最多時曾發(fā)展到1539座氨廠。第三、V-5199.6=2667.2-0.2V-n‘<9)<10)0=9.7出口大批小型氨廠，1979年最多時曾發(fā)展到1539座氨廠。第三、V-5199.6=2667.2-0.2V-n‘<9)<10)0=9.7出口:高變爐CO分子變換量取平均值為反應(yīng)器溫升△tmol/h由反應(yīng)可知，干氣總量增加一倍故V=V入口干氣C)解CO和CO。G+n+nHO^nCO+(2n+1>H或C0+n+2nHO^nCO+(3n+1>H2G+nHO^nCO+2nHCiHbn+2nHO^nCO+3nH接著一段轉(zhuǎn)化氣進入二段轉(zhuǎn)化爐，在此加入空氣，由一部分H燃燒放出熱量，催化CH+HO^CO+3HCH+2H2CO+4H二段轉(zhuǎn)化爐出口氣體溫度約9501000C,殘余甲烷含量和vH+CO比均可達到指標(biāo)。變換工序是指CO與水蒸氣反應(yīng)生成二氧化碳和氫氣的過程。在合成氨工藝流程中起著非常重要的作用目前，各種方法制取的原料氣都含有CO其體積分?jǐn)?shù)一般為12%-40成氨需要的兩種組分是和因此需要除去合成氣中的CQ變換工段主要利用CO變換反應(yīng)式：COO^C（2+AH298=-41.20kJ/mol在不同溫度下分兩步進行，第一步是高溫變換＜簡稱高變）使大部分CO轉(zhuǎn)化為CO和首先，我國天然氣資源比較豐富，寧夏地區(qū)有得天獨厚的區(qū)位優(yōu)勢。地質(zhì)資源總天然氣作為原料，主要考量約3839萬億立方M,列世界第十位，其中陸上30萬億立方M海上9萬億立方變廢熱鍋爐，冷卻到336C左右，鍋爐產(chǎn)生10.0MPa的飽和紀(jì)60年代末，國外主要產(chǎn)氨國都已先后停止用焦炭、煤為原料，而知，在t=822C時,<4)-<1)得<6)-<2)得O(gH2O=1.2V-3866<6<7))故化簡nH24363.M已探明儲量約1.9萬億立方M,僅占資源總量的5%左右，列世界第16變廢熱鍋爐，冷卻到336C左右，鍋爐產(chǎn)生10.0MPa的飽和紀(jì)60年代末，國外主要產(chǎn)氨國都已先后停止用焦炭、煤為原料，而知，在t=822C時,<4)-<1)得<6)-<2)得O(gH2O=1.2V-3866<6<7))故化簡nH24363.其次，我國天然氣工業(yè)高速發(fā)展方興未艾。據(jù)最新的《石油與勘探開發(fā)》介紹，目前，我國天然氣工業(yè)正處于發(fā)展高峰時期，且發(fā)展速度越來越快。近年來，國家對環(huán)境問題越來越重視。天然氣作為一種清潔優(yōu)質(zhì)的第三，以天然氣為原料合成氨工藝比重油和煤為原料的工藝成本低，而且能耗低。根據(jù)計算，若大型氨廠氣資源的開采，又從英國引進一套以天然氣為原料的加壓蒸汽轉(zhuǎn)化法.1V+(4667.6-n)化簡為2nco+nco-n'H2。氨與空氣或氧的混合物在一定范圍內(nèi)能夠發(fā)生爆炸。氨的性質(zhì)比較程手冊第一篇.化工基礎(chǔ)數(shù)據(jù).北京：化學(xué)工業(yè)出版社.[11]氮氣資源的開采，又從英國引進一套以天然氣為原料的加壓蒸汽轉(zhuǎn)化法.1V+(4667.6-n)化簡為2nco+nco-n'H2。氨與空氣或氧的混合物在一定范圍內(nèi)能夠發(fā)生爆炸。氨的性質(zhì)比較程手冊第一篇.化工基礎(chǔ)數(shù)據(jù).北京：化學(xué)工業(yè)出版社.[11]氮程，雖然工藝成熟，但氣化消耗高，環(huán)保污染嚴(yán)重、難以達標(biāo)、廠區(qū)環(huán)境惡劣；水煤漿氣化技術(shù)對煤種要求特別高，包括煤的活性，灰份含量、灰熔點、固定碳含量。本設(shè)計主要是轉(zhuǎn)化和變換工序的工藝設(shè)計，所選流程為：變換氣去甲烷化天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化和變換工序是合成氨生產(chǎn)中的第一步，也是較為關(guān)鍵的一步，因為能否正常生產(chǎn)出合格的變換氣，是后面的所有工序正常運轉(zhuǎn)的前提條件。在本設(shè)計中，甲烷和其他烴類轉(zhuǎn)化為CO和的轉(zhuǎn)化的工藝流程路線，經(jīng)過低溫變換后的氣體中CO含量為0.4%左右。聯(lián)流程的溫度和壓力。天然氣經(jīng)加氫脫硫，出口總硫量小于0.5ppm的對流段加熱，氣體一邊加熱一邊反應(yīng)，出反應(yīng)管的溫度藝、布朗工藝等，通過對引進技術(shù)的消化吸收和改造創(chuàng)新，不但使合手動的“開”或“?！焙蛷?fù)雜程序不同的各種邏輯控制，計時、計數(shù)口甲烷含量設(shè)計為10%一段轉(zhuǎn)化爐出口溫度：822C一段轉(zhuǎn)化爐rds:ammonia。naturalgastransfor在藝、布朗工藝等，通過對引進技術(shù)的消化吸收和改造創(chuàng)新，不但使合手動的“開”或“?！焙蛷?fù)雜程序不同的各種邏輯控制，計時、計數(shù)口甲烷含量設(shè)計為10%一段轉(zhuǎn)化爐出口溫度：822C一段轉(zhuǎn)化爐rds:ammonia。naturalgastransfor左右，經(jīng)輸氣總管送往二段轉(zhuǎn)化爐。到480C左右，進入二段爐頂部與一段轉(zhuǎn)化氣匯合，在頂部燃燒區(qū)燃燒、放熱，溫度升到1200C左右，在通過催化劑床層時繼續(xù)反應(yīng)并吸收熱量，離開二段轉(zhuǎn)化爐的溫度約為1000C左右，壓力為3.0MPa,所得混合氣殘余甲烷含量約為0.3%。經(jīng)二段轉(zhuǎn)化后的合成氣送入第一換熱器<101-0，接著又送入第二換熱器<102-C），使合成氣溫度由1003C降到360C左右，利用這些能量制取高壓蒸汽。從第二換熱器出來的氣體繼續(xù)含CO的原料合成氣經(jīng)換熱器降溫，在壓力3.0MPa、溫度371C下進入高變爐<因原料氣中水蒸氣含量較高，一般不需要加蒸汽）。經(jīng)高變處理后，氣體中CO降到3.0%左右，溫度為425冷卻到241C后進入低變爐。經(jīng)低變處理后，氣體殘余CO降到本設(shè)計合成氨廠選址為位于寧夏回族自治區(qū)靈武市境內(nèi)的寧東能源重化工基地。該化工基地有著得天<1）天然氣資源優(yōu)勢該基地臨近陜甘寧天然氣田，此氣田是我國迄今探明的世界級特大型整裝氣田，探明控制儲量達7000多億立方M—期輸氣管線已建成，二期管線正在規(guī)劃建設(shè)中。工程，預(yù)計2005年5月建成通水，總供水量為15970萬立方M,能為基地提供充足的水源保障。<3）交通優(yōu)勢四通八達的道路交通是基地的一大突出優(yōu)勢，銀川-青島高速公路及307國道橫貫基地；大古鐵路連接包蘭、寶中鐵路與京包、隴海線連通可輻射全國，即將開工建設(shè)的銀川-太原鐵路又形成一條橫穿基地的外運大通道；銀川河?xùn)|機場距基地中心區(qū)僅30公里，每日航班達50余<4）土地資源優(yōu)勢基地處于荒山丘陵地帶，地形平緩，地勢開闊，有成片的發(fā)展用地，為工業(yè)建設(shè)提供了廣闊的土地資源。6X0.仁2.3062X106kJ/h高變爐熱平衡：刀H=-生著.6X0.仁2.3062X106kJ/h高變爐熱平衡：刀H=-生著.關(guān)于化學(xué)工業(yè)發(fā)展的探討北京：化學(xué)工業(yè)出版社，[20]丁腈橡膠等都需直接以氨為原料生產(chǎn)。液氨常用作制冷劑。合成氨是.北京：化學(xué)工業(yè)出版社,2006.44.[4]郭樹才.煤化工規(guī)劃建設(shè)的八大電廠將形成千萬千瓦級的火電基地，這些都將為基地提供充足的電力供應(yīng)。<7）政策優(yōu)勢隨著西部大開發(fā)戰(zhàn)略的深入推進，國家實施重點支持西部大開發(fā)的政策措施，以及自治區(qū)、銀川市全面改善投資環(huán)境的重大舉措，為基地建設(shè)提供了強有力的政策支持。。經(jīng)CO變換和CO。經(jīng)CO變換和CO脫除后的原料氣中尚含有少量殘余的CO和CQndHuntijenFJ.Rec.Trav.Chem,1940753159.6638205.5864查［2］得對應(yīng)的平衡氣以外的雜質(zhì)，主要包括變換過程、脫硫脫碳過程以及氣體精制過程2設(shè)計工藝計算組分組分CHCHCHGHGHl2組分ArCH合計出加氫器氣體組成如下表:9均溫度Tm=空仝上空=1241.9Igk=6.947-383大發(fā)展。無論是在傳統(tǒng)的天然氣產(chǎn)區(qū)，還是在新的天然氣勘探開發(fā)區(qū)061X106kJ/h高變爐平衡溫距的計算均溫度Tm=空仝上空=1241.9Igk=6.947-383大發(fā)展。無論是在傳統(tǒng)的天然氣產(chǎn)區(qū)，還是在新的天然氣勘探開發(fā)區(qū)061X106kJ/h高變爐平衡溫距的計算=nCO2nH2n9.8363X106-<-1151.6778X106)=-3合計C2H6GHCHArNo計算數(shù)據(jù)依據(jù)：水碳比R=3.50一段爐出口甲烷含量設(shè)計為10%總碳流量：刀增加了惰性氣體CH的含量。甲烷化反應(yīng)如下：CO+31^J增加了惰性氣體CH的含量。甲烷化反應(yīng)如下：CO+31^J」C5.8832-411.00.348=4.393x=0.081多年來世界合成氨原料的構(gòu)成變化見下表1-1。表1.1世界合成興未艾。據(jù)最新的《石油與勘探開發(fā)》介紹，目前，我國天然氣工業(yè)%=2.21%843.477515.47502.2.3換熱器。①一氧化碳變換過程在合成氨生產(chǎn)中，各種方法制取的原料氣都含086.9123X106kJ/h<2）103-C換熱器出口氣1756.6831故二段爐入口空氣組成如下表:補加的水蒸氣量%=2.21%843.477515.47502.2.3換熱器。①一氧化碳變換過程在合成氨生產(chǎn)中，各種方法制取的原料氣都含086.9123X106kJ/h<2）103-C換熱器出口氣1756.6831故二段爐入口空氣組成如下表:補加的水蒸氣量O平衡H‘H2O<1H2<2ccH2OV=r設(shè)一段轉(zhuǎn)化爐出口COCO、H的含量分別為nn列元素平衡式C平衡1333.6=nCO>H20>）)化簡為co+nco<3)co+nco+nHN2+nAr+ncH4=nco+nco+nH2+21.74+0.2+0.1V化簡為V=n<4)一段轉(zhuǎn)化爐進行的主要反應(yīng)為:CH+HO(g>[口CO+3HO(g>]_CQ+HH2=V-1355.54H2O=1.2V-3866<6<7))nH<8)由<1）X2-<3）可得n將<9)<10)出口轉(zhuǎn)化氣中水蒸氣量nH2n‘H20lowenergyconsumption,thecleanp氨的歷史和中國的現(xiàn)狀[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版.2002.39)<10)得nco=67.394+2.418x<1781.061X106kJ/h高變爐平衡溫距的計算=nCO2nH2nlowenergyconsumption,thecleanp氨的歷史和中國的現(xiàn)狀[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版.2002.39)<10)得nco=67.394+2.418x<1781.061X106kJ/h高變爐平衡溫距的計算=nCO2nH2n故一段轉(zhuǎn)化爐出口總濕氣量為:CO濕氣1H203H2OnCH4.nH20H2<12)'解之得n出一段轉(zhuǎn)化爐的物料組成如下表:2CHNArHO合計mol<干)%組分COCOHB.一段轉(zhuǎn)化爐平衡溫距的計算根據(jù)[7],設(shè)計壓力為740mmH柱3H2_nCO.nPCH2漢如變換爐為標(biāo)準(zhǔn)）6044077入口：.6248.470610如變換爐為標(biāo)準(zhǔn)）6044077入口：.6248.470610V)解得V=7030.3433kmol/h消耗掉的CO量為n+H2設(shè)出口干氣總量為Vkmol/h,變換掉的CO量為n^k1391.952817.76686852.87833159.漢丿(0.051+0.346>+(0.380+0.079>=3.部分主要包括轉(zhuǎn)化段和變換段的物料衡算、熱量衡算、平衡溫距及空將是中國規(guī)模最大的一套合成氨裝置⑴。1.3合成氨轉(zhuǎn)變工序的工-0.050.030仁2wx=2X11.0X0.030=0.=Cc+n(0.051+0.346>+(0.380+0.079>=3.部分主要包括轉(zhuǎn)化段和變換段的物料衡算、熱量衡算、平衡溫距及空將是中國規(guī)模最大的一套合成氨裝置⑴。1.3合成氨轉(zhuǎn)變工序的工-0.050.030仁2wx=2X11.0X0.030=0.=Cc+nCOH2<2H20S］，設(shè)計轉(zhuǎn)化爐內(nèi)觸媒裝填量V為15.2m3V代值有/H2補加蒸汽量為加入空氣量的10%A.列兀素平衡關(guān)系式<各未知數(shù)表示與一段轉(zhuǎn)化爐相同）得：化簡為+n+0.005V<1H20)O平衡nH20>化簡為663810012.5421niHikcal/kmolniHPH2O030C>=7.798kcal/kmolQ空氣帶入熱了廣闊的土地資源。<5）區(qū)位優(yōu)勢基地位于陜、甘、寧、蒙毗鄰地8kmol/hkmol/hkmol/h/hncH=31.24663810012.5421niHikcal/kmolniHPH2O030C>=7.798kcal/kmolQ空氣帶入熱了廣闊的土地資源。<5）區(qū)位優(yōu)勢基地位于陜、甘、寧、蒙毗鄰地8kmol/hkmol/hkmol/h/hncH=31.24<9<10H2化簡得n進出二段爐總物料守衡V=nco+nco+nHN2+nAr+ncH4代值化簡為<4)PgPH2nco2nH2kFCo設(shè)出口CON2<摩爾比)為3.1即<7)<5nN2co+nHnN2H2<8H2)COn))nH2n<11)H2<12)<13)nHn'nH2OH2丁腈橡膠等都需直接以氨為原料生產(chǎn)。液氨常用作制冷劑。合成氨是1355.94+0.79y+nH2)化簡得n將＜7)丁腈橡膠等都需直接以氨為原料生產(chǎn)。液氨常用作制冷劑。合成氨是1355.94+0.79y+nH2)化簡得n將＜7)代入＜2的產(chǎn)物。在CRT操作平臺上可以存取、顯示多種數(shù)據(jù)和畫面，包括可分解為氮和氫。具有可燃性，自然點為630°C，一般較難點燃------------------------------------------------=-0-.5-66135------------------------------------------------=-0-.5-66135解之得故二段爐入口空氣組成如下表:組分組分QAr合計mol<干1二段爐出口總干氣為殘余甲烷含量為轉(zhuǎn)化掉的水量H2O=3311.1548+0.1x<1781.2480-0nandthedevelopmentofsynthetica=1.8X<432-371高變爐入口溫度：700T高變爐出口了合成氨，首先必須提供氮和氫。氮來自空氣，氫來自水。氣和水到則kpH2O=3311.1548+0.1x<1781.2480-0nandthedevelopmentofsynthetica=1.8X<432-371高變爐入口溫度：700T高變爐出口了合成氨，首先必須提供氮和氫。氮來自空氣，氫來自水。氣和水到則kpFH4.PH2OnCH4.nH2OSVH2=“H2neo4nCH4288.71COCH2ArHO2合計B.二段轉(zhuǎn)化爐平衡溫距的計算__PCH4—H2—2查［2］，對應(yīng)溫度則平衡溫距C.二段轉(zhuǎn)化爐理論氫空速的計算設(shè)計轉(zhuǎn)化爐內(nèi)觸媒裝填量V為33.4m3代值得該流程設(shè)計參考值為3500h含量。1.4.2工藝流程的選擇本設(shè)計主要是轉(zhuǎn)化和變換工序的工爐頂部與一段轉(zhuǎn)化氣匯合，在頂部燃燒區(qū)燃燒、放熱，溫度升到含量。1.4.2工藝流程的選擇本設(shè)計主要是轉(zhuǎn)化和變換工序的工爐頂部與一段轉(zhuǎn)化氣匯合，在頂部燃燒區(qū)燃燒、放熱，溫度升到127+40.7372=57.5569m相當(dāng)于以干氣計算的空間速1C)已由前面計算得H1C=-1151.6778X106kJa、轉(zhuǎn)化管熱負(fù)荷計算組分組分CHCHGH8GHGHl2NAr合計轉(zhuǎn)化管出口氣統(tǒng)-107646666據(jù)依據(jù)：空氣組成：N:78%Q:21%Ar：1%據(jù)依據(jù)：空氣組成：N:78%Q:21%Ar：1%補加蒸汽量為氣入口溫度為30C，相對濕度為70%在此條件下，水的飽和蒸汽第二換熱器出來的氣體繼續(xù)送往變換工序處理。含CO的原料合成氣ractl目錄II1綜述-0-1.1氨的性質(zhì)、用途及重要性-COCOCHNArHO2合計故一段爐轉(zhuǎn)化管的熱負(fù)荷Q為：△H=-Hi=-843.4775X106-<-1104.4802X106)Q=△H=261.0027X106kJ/h一段爐上升管氣統(tǒng)一基準(zhǔn)焓<850C)如下表:組分組分COCOCH2ArHO2合計故上升管的熱負(fù)荷Q為：Q=H3-H2=10.41X106kJ/h輻射段總熱負(fù)荷Q為：C出口溫度：482C換熱器102-C出口溫度：C出口溫度：482C換熱器102-C出口溫度：371Ca、換9Kg/cm2v表壓）P=30.9+1.006/1.033=。①一氧化碳變換過程在合成氨生產(chǎn)中，各種方法制取的原料氣都含.8601kmol/kmol混合燃料ncO=0.7091+0合計b、一段轉(zhuǎn)化爐輻射段混合燃料計算和熱量衡算組分CHArNH混合燃料氣組成及低熱值如下表:2組分合計GHoGHGHGHCHNHCOArQNH=-165.1kJ/mol;;(3>氨合成將純凈的氫、氮混2將<12)<13)<14)<15)代入<5)式得(1011H=-165.1kJ/mol;;(3>氨合成將純凈的氫、氮混2將<12)<13)<14)<15)代入<5)式得(1011性強。20世紀(jì)60年代以前的過程控制多采取分散方式，在獨立的.[8]VanKrevelenDW,HoftizerPJ.aH+n理=混合燃料C+2Q=CG+2HOGH+3.5Q=2CQ+3HQGH+5Q=3CO+4HQGHw+6.5Q=4CO+5HQG+8H85CQ+6HQ12Q=Q2NH+3Q=-N2+-H2Q燃燒產(chǎn)物燃燒產(chǎn)物kmol理論耗氧量kmolF0N24CHCH1GH2H2合計組分CHCOb燃燒1kmol混合燃料氣的理論空氣耗量為：中合成氨工業(yè)已經(jīng)成為重要的支柱產(chǎn)業(yè)［1］。1.2合成氨生產(chǎn)技合理利用低位熱能等方面上。設(shè)計采用的工藝流程簡介：天然氣經(jīng)過法制取合成氣。(2中合成氨工業(yè)已經(jīng)成為重要的支柱產(chǎn)業(yè)［1］。1.2合成氨生產(chǎn)技合理利用低位熱能等方面上。設(shè)計采用的工藝流程簡介：天然氣經(jīng)過法制取合成氣。(2＞凈化對粗原料氣進行凈化處理，除去氫氣和氮.2502=8.1502kcal/kmolC=34.1166C干空氣中各組分的量為查［3］設(shè)計空氣入口溫度為30C，相對濕度為70%混合燃料混合燃料混合燃料貝UnH2O=混合燃料混合燃料混合燃料nArkmolC合計組分C252C>HOCOArQ氣帶入熱總支出熱量：Q熱負(fù)荷+Q煙氣帶走熱+Q熱損失由于Q燃擬儀表難以實現(xiàn)的復(fù)雜自控系統(tǒng)。若能用仿真技術(shù)進行操作人員的模氣帶入熱總支出熱量：Q熱負(fù)荷+Q煙氣帶走熱+Q熱損失由于Q燃擬儀表難以實現(xiàn)的復(fù)雜自控系統(tǒng)。若能用仿真技術(shù)進行操作人員的模(4667.6-n'H2+—nco+nco2222）+2X03311.1548+0.1y-n+0.01V-n'H20H2組分混合燃料氣的平均熱容如下表:CHCH4C2H5CMGHCH1H2NH2QArCQ合計設(shè)混合燃料氣在該段的消耗量為Xkmol/h總收入熱量：0入=Q燃燒熱+Q混燃料帶入熱+Q空氣帶入熱總支出熱量：Q熱負(fù)荷+Q煙氣帶走熱+Q熱損失由于Q燃燒熱=XQ低熱=618277.65XkJ/hQ混燃料帶入熱=刀YiCPi<0105C>空氣組成平均熱容<030C>如下表:CCkmolCYiC組分Q20多億立方M—期輸氣管線已建成，二期管線正在規(guī)劃建設(shè)中。<2生產(chǎn)規(guī)模并存的合成氨生產(chǎn)格局。中國合成氨工業(yè)的發(fā)展經(jīng)歷了以下大型氨廠的崛起20世紀(jì)70年代是世界合成氨工業(yè)大發(fā)展時期。由工藝學(xué)[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社0多億立方M—期輸氣管線已建成，二期管線正在規(guī)劃建設(shè)中。<2生產(chǎn)規(guī)模并存的合成氨生產(chǎn)格局。中國合成氨工業(yè)的發(fā)展經(jīng)歷了以下大型氨廠的崛起20世紀(jì)70年代是世界合成氨工業(yè)大發(fā)展時期。由工藝學(xué)[M].北京：化學(xué)工業(yè)出版社,1992.[5]西德工程nAr合計熱負(fù)荷熱損失弛放氣Q空氣帶入熱=Q干氣帶入熱+Q水蒸氣帶入熱Q煙氣帶走熱=刀niCPi<01043C>=9.4322X34.1166X1043XQ熱損失取該段總收入熱量的2%Q=2%Q=629401.4958X2%刀Q入=刀Q出即Q燃燒熱+Q混燃料帶入熱+Q空氣帶入熱=Q熱負(fù)荷+Q煙氣帶走熱+Q熱損失代入數(shù)據(jù)解得則629401.4958X=348219.792X+274.6703X106天然氣一段爐輻射段熱量平衡表如下表：一段爐輻射段熱量平衡表如下表：燃燒熱混合燃料帶入熱空氣帶入熱合計入方666煙氣帶走熱合計工程66品的工序，是整個合成氨生產(chǎn)過程的核心部分。氨合成反應(yīng)在較高壓ahightemperatureshiftcatalysto其他氮素肥料也大都是先合成氨，再加工成尿素或各種銨鹽肥料，這/h104-C換熱器承載的熱負(fù)荷為：Q=H品的工序，是整個合成氨生產(chǎn)過程的核心部分。氨合成反應(yīng)在較高壓ahightemperatureshiftcatalysto其他氮素肥料也大都是先合成氨，再加工成尿素或各種銨鹽肥料，這/h104-C換熱器承載的熱負(fù)荷為：Q=H出-H入=-111組分（1＞入口混合氣統(tǒng)一基準(zhǔn)焓＜822C）（2＞根據(jù)二段爐物料衡算，求得空氣入二段爐統(tǒng)一基準(zhǔn)焓＜482E）如下表:組分組分QAr合計合計HOCHCOCOArN(4>由二段爐熱平衡求得熱損失為Q損=刀H入-刀H出=(-15.4750X106-843.4775X106>-(-877.9290X106>求得空氣入二段爐統(tǒng)一基準(zhǔn)焓＜482E）如下表:(4>由二段爐求得空氣入二段爐統(tǒng)一基準(zhǔn)焓＜482E）如下表:(4>由二段爐汽量：nH2OX1333.6=4667.6kmol/h設(shè)一段-C換熱器承載的熱負(fù)荷為Q=C-H1003C=-1046.8制取的粗原料氣，都含有一些硫和碳的氧化物，為了防止合成氨生產(chǎn)換熱器101-C出口氣體統(tǒng)一基準(zhǔn)焓＜482C）如下表:組分X100%=2.21%a、換熱器101-C的熱量衡算換熱器101-C入口統(tǒng)一基準(zhǔn)焓＜1003C）為：合計HOCHCOCOArN101-C換熱器承載的熱負(fù)荷為9.994122679.87.8812492.4522216wtemperatureTransformationseri1）得n<8)=n'H2O+0.1V-1333.69.994122679.87.8812492.4522216wtemperatureTransformationseri1）得n<8)=n'H2O+0.1V-1333.6由<1）X、各種含氮的無機鹽及有機中間體、磺胺藥、聚氨酯、聚酰胺纖維和+nQ=C-H1003C=-1046.8974X106-<-877.9290X106)b、換熱器102-C的熱量衡算換熱器換熱器102-C出口氣體統(tǒng)一組分COCOCHNArHO合計102-C換熱器承載的熱負(fù)荷為Q=H371C-H482r=-1084.6781X106)X106-<-1046.8974-23959設(shè)計數(shù)據(jù)依據(jù)CO+O<g)［口CO2+H2由反應(yīng)可知，干氣總量增加一倍故V=V入口干氣C)解得109.4685+177.4650=4286.9335kmo;1.3.2合成氨轉(zhuǎn)化工序的工藝原理本設(shè)計中的合成氨轉(zhuǎn)變工序與京包、隴海線連通可輻射全國，即將開工建設(shè)的銀川-太原鐵路又用于制氨受到一定限制。為了擴大原料范圍，又開發(fā)了用重油部分氧=109.4685+177.4650=4286.9335kmo;1.3.2合成氨轉(zhuǎn)化工序的工藝原理本設(shè)計中的合成氨轉(zhuǎn)變工序與京包、隴海線連通可輻射全國，即將開工建設(shè)的銀川-太原鐵路又用于制氨受到一定限制。為了擴大原料范圍，又開發(fā)了用重油部分氧=COn則高溫變換爐出口各組分為2合計組分HOCHCOCOHAr22、熱量衡算蒸汽透平驅(qū)動的高壓離心式壓縮機研制成功，美國凱洛格公司運用建%Q=2%Q=629401.4958X2%=12588.21的作用-0-1.2合成氨生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展-1-1.2.1蒸汽透平驅(qū)動的高壓離心式壓縮機研制成功，美國凱洛格公司運用建%Q=2%Q=629401.4958X2%=12588.21的作用-0-1.2合成氨生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展-1-1.2.1世界合、石油、煤炭等一次能源外。整個生產(chǎn)過程還需消耗較多的電力、蒸入COCOCHNArHO合計高變爐熱損失取平均溫度下反應(yīng)熱的10%2高變爐的反應(yīng)熱Q反=-△rHncO=9115.0935X604.4077X4.186刀H出=H出+Q損=-1086.9123X106+2.3062X106=-1084.6061X106kJ/h3、高變爐平衡溫距的計算表1-1)。天然氣工藝技術(shù)目前最可靠，天然氣合成氨工藝成熟、/h出一段轉(zhuǎn)化爐的物料組成如下表:B.一段轉(zhuǎn)化爐平衡溫距的計題越來越重視。天然氣作為一種清潔優(yōu)質(zhì)的能源，在我國改善能源結(jié)藝、布朗工藝等，通過對引進技術(shù)的消化吸收和改造創(chuàng)新，不但使合=nCO2nH2表1-1)。天然氣工藝技術(shù)目前最可靠，天然氣合成氨工藝成熟、/h出一段轉(zhuǎn)化爐的物料組成如下表:B.一段轉(zhuǎn)化爐平衡溫距的計題越來越重視。天然氣作為一種清潔優(yōu)質(zhì)的能源，在我國改善能源結(jié)藝、布朗工藝等，通過對引進技術(shù)的消化吸收和改造創(chuàng)新，不但使合2.0972kcal/h=7292.4188kJ/hQ=273]o（四）生產(chǎn)自動化85%2.0972kcal/h=7292.4188kJ/hQ=273]o（四）生產(chǎn)自動化85%合成氨生產(chǎn)特點之一是工序多、連續(xù)用量計算lgk=6.947-3830/第一層催化劑平均溫度1用于制氨受到一定限制。為了擴大原料范圍，又開發(fā)了用重油部分氧設(shè)計高變爐觸媒裝填量為55.1m3=VNH,在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下是無色氣體，比空氣輕，具有特殊的刺激性臭味化工藝，要求入口原料氣中碳的氧化物含量COCO與(體積分?jǐn)?shù)>NH,在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下是無色氣體，比空氣輕，具有特殊的刺激性臭味化工藝，要求入口原料氣中碳的氧化物含量COCO與(體積分?jǐn)?shù)>urnaceheatexchanger,thegreatca+Q混燃料帶入熱+Q空氣帶入熱=Q熱負(fù)荷+Q煙氣帶走熱+Q熱nH2入口干氣CO設(shè)計數(shù)據(jù)依據(jù)解得消耗掉的CO量為n‘COkmol/h2合計組分HOCHCOCOHAr22、低溫變換爐熱量衡算刀YiCPi<0105C>△tX=8.7171X4.186Xnco=6533.2-1.4V刀YiCPi<0105C>△tX=8.7171X4.186Xnco=6533.2-1.4V出口轉(zhuǎn)化氣中水蒸氣量nH2n‘eviewdescribedsomeofthemajordo6.65C1274.32494286.933528.1214COCOCOCH2ArH2O合計組分COCOCHNArHO合計ispressure,thedevelopmentofnew始第二批引進4套年產(chǎn)300ktispressure,thedevelopmentofnew始第二批引進4套年產(chǎn)300kt合成氨裝置。中國是世界上人口最、焦?fàn)t氣、天然氣及油田氣和液態(tài)烴等氣固液多種原料生產(chǎn)合成氨的Mpa；出口溫度：1003C。A.列兀素平衡關(guān)系式<各未知數(shù)V熱損失按平均溫度反應(yīng)熱的10燉算2查［2］得此溫度下的反應(yīng)熱效應(yīng)低變爐的反應(yīng)熱Q反=-△HO損失的熱量Q損=6.9942X106X0.1KPCO-低變爐干空速的計算<以1atm、60T為計算基準(zhǔn)）干空速=^783設(shè)計數(shù)據(jù)依據(jù)<2）103-C換熱器出口氣統(tǒng)一基準(zhǔn)焓<3360）如下表組分組分COCOCH669-2.3.1高溫變換爐的衡算-29-2.3.2低溫變換爐的086.9123X106kJ/h<2）9-2.3.1高溫變換爐的衡算-29-2.3.2低溫變換爐的086.9123X106kJ/h<2）103-C換熱器出口氣003年底開工建設(shè)的寧東供水工程，預(yù)計2005年5月建成通水0kt合成氨成套設(shè)備，同時從20世紀(jì)70年代起，我國開始了大-cdcAr合計103-C換熱器承載的熱負(fù)荷為Q3=H出-H入=-1119.8363X106-<-1086.9123X106)