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文檔簡介

雍景·三和郡1#地下車庫施工組織設(shè)計(jì)鄭州弘業(yè)建筑工程有限企業(yè)3施工組織設(shè)計(jì)工程名稱:雍景·三和郡1#地下車庫建設(shè)單位:河南盛煌實(shí)業(yè)發(fā)展有限企業(yè)監(jiān)理單位:中牟縣建設(shè)工程監(jiān)理企業(yè)施工單位:鄭州弘業(yè)建筑工程有限企業(yè)編制人:審核人:審批人:第一章、序言………………6第二章、工程概況及施工特點(diǎn)……………7第一節(jié)、環(huán)境概況…………………7第二節(jié)、建筑與構(gòu)造概況…………7第三節(jié)、施工條件…………………8第四節(jié)、施工特點(diǎn)、難點(diǎn)及處理措施……………8第三章、重要施工方案……………………8第一節(jié)、施工程序及施工流向安排………………8施工總程序………………8二、施工流向和程序…………8三、施工流水段劃分…………8第二節(jié)、施工工藝及措施…………8一、土方工程…………………9二、鋼筋混凝土構(gòu)造工程……………………9(一)、鋼筋工程………………9(二)、模板工程………………11(三)、混凝土工程……………11三、防水工程…………………13(一)、屋面防水………………13四、腳手架工程………………13五、裝修工程…………………14(一)、裝飾施工次序…………14(二)、施工工藝………………14六、機(jī)電安裝工程……………18(一)、安裝工程系統(tǒng)概述……………………18(二)、施工組織安排…………18(三)、重要施工工藝…………18(四)、質(zhì)量保證措施…………21七、試驗(yàn)方案…………………21八、成品保護(hù)…………………21第四章、施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖………………22第五章、勞動(dòng)力計(jì)劃/重要施工機(jī)械計(jì)劃/重要周轉(zhuǎn)材料/重要材料供應(yīng)計(jì)劃…………22第一節(jié)、勞動(dòng)力組織及季節(jié)性施工安排措施……………………22一、各階段人員組織及勞動(dòng)力安排…………22二、季節(jié)性施工措施…………23(一)、雨期施工………………23(二)、節(jié)假日及農(nóng)忙季節(jié)施工安排…………24第二節(jié)、重要機(jī)械設(shè)備及其使用計(jì)劃……………25第三節(jié)、周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)計(jì)劃………………………26第六章、施工總平面圖……………………26第一節(jié)、施工平面布置圖……………26第二節(jié)、施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施布置……………………26第三節(jié)、臨時(shí)用水……………………26第四節(jié)、臨時(shí)用電……………………27第七章、質(zhì)量目的、質(zhì)量保證要點(diǎn)及技術(shù)組織措施……………………27第一節(jié)、質(zhì)量目的……………………27第二節(jié)、質(zhì)量保證要點(diǎn)………………27第三節(jié)、質(zhì)量保證技術(shù)組織措施……………………28一、各階段、各工種、各專業(yè)互相配合措施…………………28二、保證工程定位、放線精確無誤的技術(shù)措施………………29(一)、測量放線工作布署………………………29(二)、建筑物定位和基礎(chǔ)工程測量放線………29(三)、地上主體構(gòu)造垂直度控制措施…………29(四)、標(biāo)高控制措施……………29(五)、建筑物的沉降觀測………………………30三、基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量控制措施………………30四、主體工程施工質(zhì)量控制措施………………31五、施工縫的留置及其施工措施………………33六、質(zhì)量保證體系………………33第八章、安全目的、保證安全措施及措施………………33第一節(jié)、安全保證體系……………33第二節(jié)、安全生產(chǎn)目的……………33第三節(jié)、安全管理制度及措施……………………33第四節(jié)、分項(xiàng)工程安全技術(shù)措施…………………34一、臨邊防護(hù)措施……………34二、接料平臺臨邊防護(hù)………………………34三、洞口防護(hù)…………………34四、工作面安全防護(hù)…………34五、交叉作業(yè)防護(hù)……………35六、施工臨時(shí)用電安全防護(hù)…………………35七、施工機(jī)具安全防護(hù)………………………35八、高空作業(yè)安全防護(hù)………………………35第九章、環(huán)境保護(hù)及文明施工的組織措施………………36第一節(jié)、文明施工與環(huán)境保護(hù)……………………36第二節(jié)、防止擾民措施……………36第三節(jié)、現(xiàn)場防護(hù)、保衛(wèi)…………37第十章、施工組織機(jī)構(gòu)……………………37第一節(jié)、現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)的建立……………………37第二節(jié)、項(xiàng)目經(jīng)理部人員配置計(jì)劃及重要業(yè)績簡介……………38第十一章、保證工期的技術(shù)組織措施……………………38第一節(jié)、工期目的…………………38第二節(jié)、保證工期的技術(shù)組織措施………………38一、計(jì)劃保證…………………38二、組織保證…………………39三、勞動(dòng)力及施工機(jī)械化對工期的保證……………………39四、材料對工期的保證………………………40五、先進(jìn)的技術(shù)對工期的保證………………40六、良好的外圍環(huán)境對工期的保證…………40七、嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度對工期的保證…………40第三節(jié)、節(jié)假日、農(nóng)忙施工安排…………………40第十二章、項(xiàng)目管理目的及措施…………40第一節(jié)、項(xiàng)目管理目的……………41一、工期目的…………………41二、質(zhì)量目的…………………41三、安全目的…………………41第二節(jié)、項(xiàng)目質(zhì)量管理……………41第三節(jié)、項(xiàng)目安全管理……………43第四節(jié)、項(xiàng)目進(jìn)度管理……………43第五節(jié)、項(xiàng)目總包配合與服務(wù)……………………44第六節(jié)、計(jì)算機(jī)在項(xiàng)目施工管理中的應(yīng)用………45第十三章、質(zhì)量通病的防治措施…………45第一節(jié)、地下防水混凝土施工中也許出現(xiàn)的問題及處理措施…………………45第二節(jié)、模板工程施工過程中也許出現(xiàn)的問題及處理措施……45第三節(jié)、混凝土工程中也許出現(xiàn)的問題及處理措施……………46第四節(jié)、屋面防水工程中出現(xiàn)的問題及處理措施………………46第五節(jié)、水電暖管道施工中也許出現(xiàn)的問題及處理措施………46第十四章、用于本工程的新技術(shù)、新措施、新材料及它們在以往施工工程中的應(yīng)用……………………………47第一章、序言本施工織設(shè)計(jì)根據(jù)業(yè)主提供的建設(shè)工程施工圖及其招標(biāo)文獻(xiàn)和我國現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)程以及企業(yè)原則編制而成。執(zhí)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范:(1)《建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50202-(2)《混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-(3)《砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-(4)《建筑地面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-(5)《屋面工程驗(yàn)收質(zhì)量規(guī)范》GB50207-(6)《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-(7)《建筑工程施工質(zhì)量檢查統(tǒng)一原則》GB50300-(8)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-(9)《建筑電氣工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-(10)《建筑給水排水及采暖工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-(11)《建筑施工安全檢查原則》JGJ18-99

第二章、工程概況及施工特點(diǎn)第一節(jié)、環(huán)境概況本工程位于中牟縣萬三路與商都大道交叉口西南角。建設(shè)場地外形規(guī)整,水、電供應(yīng)條件良好。本工程設(shè)計(jì)單位為匠人規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)股份有限企業(yè)。第二節(jié)、建筑與構(gòu)造概況本工程為雍景·三和郡1#地下車庫,鋼筋混凝土框架構(gòu)造,地下一層,總建筑面積為3466.02㎡,本工程層高4.4m,總長為106.1m;南部寬度為57m,北部寬度為56.3m。建筑耐火等級為一級、防水等級為二級,抗震設(shè)防裂度為7.5度,工程設(shè)計(jì)等級為二級,建筑構(gòu)造安全等級為二級,建筑合理使用年限為50年。本工程基礎(chǔ)為柱下獨(dú)立基礎(chǔ),局部為筏基,鋼筋采用HPB235級(φ),HRB355級(),HRB400級(),混凝土:基礎(chǔ)墊層采用C15砼,基礎(chǔ):±0.00如下地下室側(cè)壁及基礎(chǔ)梁、基礎(chǔ)底板、頂板采用C30抗?jié)B混凝土,抗?jié)B等級為P6;框架梁、柱:基礎(chǔ)頂~車庫頂板均為C30砼,現(xiàn)澆板砼強(qiáng)度為C30;填充墻構(gòu)造柱及其他非承重混凝土構(gòu)件均為C20砼,后澆帶采用高一標(biāo)號的混凝土澆筑,即為C35砼;框架填充墻均采用B06級A3.5加氣混凝土砌塊,砂漿采用M5.0水泥砂漿砌筑。屋面工程:屋面工程執(zhí)行屋面工程技術(shù)規(guī)范,(GB50345-).本工程的屋面防水等級為二級,防水層耐用年限為。本工程的地下室頂板做覆土層,頂板做法為:200-500厚度種植介質(zhì),聚酯五紡布濾水層(120g/m2),80厚粒徑15-20陶粒(或卵石)排水層,40厚C20鋼筋混凝土保護(hù)層,雙向6中距150,每六米設(shè)分格縫,縫內(nèi)填高分子密封膏,3厚紙筋灰隔離層,兩層3厚SBS改性瀝青防水卷材,20厚1/3水泥砂漿找平層,砂漿中摻聚丙烯(或尼龍-6纖維0.75-0.90kg/m3)最薄30厚1/8水泥膨脹珍珠巖找2%坡,鋼筋混凝土屋面板,板面掃潔凈。外墻:本工程外墻250厚鋼筋混凝土墻,外墻做法為:20厚1/2水泥砂漿粉內(nèi)墻面,鋼筋混凝土構(gòu)造墻體(抗?jié)B等級S6),20厚1/2水泥砂漿找平,刷基礎(chǔ)處理劑一遍,4厚SBS改性瀝青防水卷材,50厚聚苯乙烯泡沫塑料板保護(hù)層(用聚醋酸乙烯膠粘劑粘貼),2/8灰土,分層實(shí)。地下車庫墻身防水做法參地下室防水05YJ2第25頁2.內(nèi)墻:內(nèi)墻采用加氣混凝土砌塊,厚度及定位詳見平面圖,內(nèi)墻所有陽角及柱角均做高護(hù)角(RO)做法詳見05YJ7第14頁1。地面:地下車庫地面向地溝找坡,坡度為0.3%。樓梯樓面做法:建筑構(gòu)造用料使用方法(05YJ1)P26樓1。做至與戶外道路相接處涂料:室內(nèi)裝修的部分油漆或涂料詳見《室內(nèi)裝修做法表》,室內(nèi)外露明金屬件的油漆為刷防銹漆2道后再做同室內(nèi)外部位相似顏色的調(diào)和漆,做法為05YJ1-涂12。消防給水管道:室內(nèi)消火栓給水管及自動(dòng)噴水管采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管。管徑DN≤70mm,螺紋連接,管徑DN>70mm卡箍連接。排水管道:與潛水排污泵連接的管道,均采用涂塑鋼管,溝槽式或法蘭連接。筏門及附件:1、消防管道采用帶啟閉標(biāo)志的蝶閥,工作壓力為1.6MPa。2、壓力排水管上閥門采用蝶閥,工作壓力為1.0MPa。消防供電工程:消防用電為一級負(fù)荷,采用雙電源供電。該工程火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)的保護(hù)等級為一級。線路及敷設(shè)方式:干線線路及井道內(nèi)線路在金屬線槽100*100內(nèi)敷設(shè)。金屬線槽應(yīng)涂上防火涂料保護(hù),支線穿SC20鋼管沿墻,沿頂暗敷設(shè)保護(hù)層厚度應(yīng)不小于30mm。由頂板接線盒至消防設(shè)備一段線路穿金屬耐火(阻燃)波紋管。第三節(jié)、施工條件現(xiàn)場已完畢三通一平,具有施工條件。第四節(jié)、施工特點(diǎn)、難點(diǎn)及其處理措施根據(jù)建設(shè)方對本工程的質(zhì)量規(guī)定及以往施工類似工程的經(jīng)驗(yàn),我企業(yè)分析本工程施工的特點(diǎn)和難點(diǎn)有如下幾點(diǎn):①保證鋼筋的加工連接。處理措施是:鋼筋規(guī)格較小,施工時(shí)輕易變形,保護(hù)層的厚度難以到達(dá)規(guī)定。鋼筋的定位、加固需要采用較高質(zhì)量的措施。對此我企業(yè)制定一系列的從鋼筋成型→綁扎→固定的措施和措施。②?;炷翗?gòu)件質(zhì)量到達(dá)原則:采用竹膠合板模板保證混凝土外觀質(zhì)量。屋面的防滲漏。處理的措施是:屋面防水層施工嚴(yán)格控制施工時(shí)間、材料質(zhì)量、施工工序,詳細(xì)措施見防水工程施工措施。分項(xiàng)工序的預(yù)埋件的預(yù)留等質(zhì)量通病是施工時(shí)必須制定專題技術(shù)措施,并要嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)定進(jìn)行施工,按照質(zhì)量原則進(jìn)行檢查,保證施工進(jìn)度和施工質(zhì)量。保證地上構(gòu)造的垂直度和墻體平整度。處理的措施是:采用我企業(yè)最優(yōu)秀的專業(yè)測量人員和水準(zhǔn)儀,提高測量精度。第三章、重要施工方案第一節(jié)、施工工序及施工流向安排制定合理的施工流向、施工分辨別段,組織交叉流水作業(yè)。一、施工總程序施工程序本著“先地下后地上、先土建后安裝、先圍護(hù)后裝修、先粗裝修后精裝修”的原則,詳細(xì)安排如下:測量放線→墊層→基礎(chǔ)構(gòu)造→主體構(gòu)造→砌筑→內(nèi)外裝修及屋面。二、施工流向和次序基礎(chǔ)構(gòu)造施工時(shí)不劃分施工段,要保證施工的持續(xù)性。施工完后開始砌體施工,驗(yàn)收后開始進(jìn)行抹灰工程施工,穿插進(jìn)行其他工程的施工配合,進(jìn)行粗裝修和精裝修的流水施工。外墻裝修可在室內(nèi)裝修施工時(shí)穿插進(jìn)行。在土建施工的同步,安裝工程的各道工序穿插作業(yè),合理配合,保證工程順利進(jìn)行。本標(biāo)段工程按基礎(chǔ)構(gòu)造、裝飾裝修和安裝三個(gè)階段組織。三、施工流水段劃分流水施工是一種科學(xué)的施工組織措施,它的基本原理是運(yùn)用先進(jìn)的施工技術(shù)和施工工藝,壓縮或調(diào)整各施工工序在一種流水段上的持續(xù)時(shí)間,實(shí)現(xiàn)等節(jié)拍的均衡流水。我企業(yè)在以往的許多工程中曾多次運(yùn)用過,均獲得了工期短、質(zhì)量高、投入少的最佳效果。施工流水段原則上按構(gòu)造布局特性結(jié)合底板施工段和模板、工期、勞動(dòng)力投入等綜合原因劃分。施工作業(yè)隊(duì)由專業(yè)作業(yè)班組構(gòu)成,即由木工、鋼筋工、混凝土工等專業(yè)工種構(gòu)成。作業(yè)班組之間互相協(xié)調(diào)配合施工,力爭各流水段施工進(jìn)度節(jié)拍一致,從而保證各工序的銜接合理,以實(shí)現(xiàn)持續(xù)均衡流水施工。每施工段派一名土建專業(yè)工程師、一名水電專業(yè)工程師負(fù)責(zé)現(xiàn)場全權(quán)管理,各專業(yè)配置一名專業(yè)施工員負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工監(jiān)督指導(dǎo)。本工程地上部分按層劃分施工段。組織1個(gè)施工隊(duì),按鋼筋、模板、混凝土等專業(yè)工種組織作業(yè)班組進(jìn)行施工。在基礎(chǔ)底板上部300mm處的四面砼墻處留水平施工縫。構(gòu)造施工階段,水電設(shè)備安裝預(yù)埋及二次構(gòu)造不考慮流水段劃分,在主導(dǎo)工序施工過程中穿插進(jìn)行。裝修和設(shè)備安裝施工不分段,組織豎向分層流水施工。第二節(jié)、施工工藝及措施一、土方工程1、土方開挖:根據(jù)現(xiàn)場勘察,本工程地質(zhì)狀況很好,基礎(chǔ)土方開挖采用機(jī)械挖土,開挖至基礎(chǔ)頂-5.9m處,剩余土方用人工挖土。2、土方回填:槽邊土方回填,選用土進(jìn)行回填扎實(shí),每層虛鋪厚度不超過250mm,回填土的干密度取樣試驗(yàn)合格率不不不小于90%。①填土前應(yīng)檢查回填土的含水量與否在控制范圍內(nèi),如含水量偏高,可采用翻松晾曬,均勻摻入干土或換土等措施,如含水量偏低,可采用預(yù)先灑水濕潤等措施。②回填土應(yīng)分層鋪攤和扎實(shí)。每層鋪土厚度和扎實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200~250mm,人工打夯不不小于200mm,壓路機(jī)碾實(shí)不不小于350mm,每層至少夯碾三遍。分層扎實(shí)時(shí),規(guī)定一夯壓半夯。eq\o\ac(○,3)基坑回填土應(yīng)在構(gòu)造相對兩則或四面同步進(jìn)行。二、鋼筋混凝土構(gòu)造工程(一)、鋼筋工程(1)原材料的規(guī)定進(jìn)場鋼筋應(yīng)有出場質(zhì)量證明書和試驗(yàn)和試驗(yàn)匯報(bào)單,每捆鋼筋應(yīng)有標(biāo)牌。對進(jìn)場鋼筋按規(guī)范的原則抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn),合格后方可使用。鋼筋加工過程中發(fā)現(xiàn)脆斷,焊接性能不良或機(jī)械性能不正常時(shí),應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分檢查或其他專題檢查。對框架縱向受力鋼筋檢查所得強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定:(2)鋼筋的儲存進(jìn)場后鋼筋和加工的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號,分類堆放在枕木或磚砌成的30CM間距2米的壟上,以防止污垢或泥土的污染。并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行狀態(tài)標(biāo)識。嚴(yán)禁隨意堆放。(3)鋼筋翻樣本工程框架柱鋼筋接頭采用電渣壓力焊接頭,框架梁接頭采用閃光對焊。鋼筋接頭采用搭接連接時(shí),搭接長度按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。加工廠加工鋼筋采用閃光對焊,盡量少用搭接,以節(jié)省成本。敦粗直螺紋鋼筋接施工工藝簡樸,質(zhì)量可靠,可全天侯施工。配制鋼筋時(shí)必須考慮各部位鋼筋接頭位置,保證頂板和梁上接頭位置在跨中1/3范圍;墻、暗柱鋼筋每層露出板或墻面45d和90d各50%,且接頭位置錯(cuò)開尚應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定和《GB50204-》中的有關(guān)規(guī)定。(4)鋼筋接長鋼筋的接長是鋼筋工程的關(guān)鍵,我們將在不一樣部位采用規(guī)范規(guī)定的閃光對焊、搭接連接,綁扎連接等不一樣的施工措施。在進(jìn)行任何焊接之前,必須征得監(jiān)理同意,并提供符合焊接規(guī)范的合格證書等文獻(xiàn)。電焊工必須持證上崗。一、閃光對焊:施工準(zhǔn)備:①設(shè)備在操作前檢修完好,保證正常運(yùn)行,并符合安全規(guī)定,操作人員必須要持證上崗。②鋼筋焊口要平口、清潔、無油污雜質(zhì)。③對焊機(jī)容量、電壓要符合規(guī)定。對焊工藝:本工程鋼筋加工采用預(yù)熱閃光對焊,其操作工藝:閉合電路→斷續(xù)閃光預(yù)熱→持續(xù)閃光加熱到將近熔點(diǎn)→帶電頂鍛→無電頂鍛。焊接施工時(shí)注意事項(xiàng):焊工必須持有有效的考試合格證。嚴(yán)格按照規(guī)范操作。對焊機(jī)及配套設(shè)備符合規(guī)定,電源壓降為220/380V。作業(yè)場地有安全防護(hù)設(shè)施,防火和必要的通風(fēng)設(shè)施,防止發(fā)生燒傷、觸電、火災(zāi)等事故。每班正式焊接前,應(yīng)做試件,經(jīng)檢查合格后,才能成批生產(chǎn)。焊接前,鋼筋端頭120mm范圍內(nèi)的油污和鐵銹用鋼絲刷清除潔凈。焊接過程中,粘附在電極上的氧化鐵要隨時(shí)清除潔凈。焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口,取出鋼筋時(shí)必須平穩(wěn),以免接頭彎折。焊接完畢,應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具,平衡地取出鋼筋,以免引起接頭彎曲。每批接頭隨機(jī)切取6個(gè)試件,3個(gè)做拉伸試驗(yàn),3個(gè)做彎曲試驗(yàn)。對焊質(zhì)量規(guī)定:外觀檢查:接頭處應(yīng)密閉完好,并有合適而均勻的鐓粗變形,接頭處鋼筋表面,應(yīng)沒有明顯燒傷。接頭處如發(fā)生彎折,其角度不適宜不小于4度,接頭處如發(fā)生偏心,其軸線依移不適宜不小于0.1D并不不小于2mm。機(jī)械性能試驗(yàn):對抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),三個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得低于該鋼筋級別的規(guī)定數(shù)值;同步,應(yīng)有兩個(gè)試件斷在焊縫以外,并呈塑性斷裂特性。對冷彎試驗(yàn),試件在取規(guī)定的彎心直徑狀況下,彎曲90度時(shí)接頭處成熟影響區(qū)外側(cè)不得出現(xiàn)不小于0.15mm的橫向裂紋。電渣壓力焊施工措施:電渣壓力焊的網(wǎng)路電壓不低于400V,應(yīng)設(shè)專用電源。施焊的焊工在操作前必須通過技術(shù)培訓(xùn),合格后方準(zhǔn)上崗操作。焊接操作前做好如下準(zhǔn)備工作:焊接端頭120mm范圍內(nèi)的油污和鐵銹用鋼絲刷清除潔凈。根據(jù)豎向鋼筋的接長高度,搭設(shè)操作架子,保證工人扶直鋼筋操作以便。防止鋼筋?yuàn)A緊后晃動(dòng)。焊藥提前烘烤,保證使用。檢查網(wǎng)路電壓波動(dòng)狀況。施焊要點(diǎn):夾具夾緊鋼筋。安放鐵絲圈作為引弧材料。裝填合格焊藥,裝填前用石棉繩塞封焊劑盒下口,以防焊藥泄漏。施焊時(shí),在鋼筋熔化到一定程度,在切斷電源的同步,迅速頂壓鋼筋,并持續(xù)一定期間,使鋼筋接頭穩(wěn)固接合。(5)鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及鋼筋加工單、布筋大樣圖進(jìn)行施工,不得出現(xiàn)少放或漏放現(xiàn)象,嚴(yán)禁以小代大。鋼筋表面應(yīng)清潔,無損傷、油漬、漆污及老銹現(xiàn)象。本工程鋼筋骨架成型采用現(xiàn)場人工模外綁扎。鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉施工圖,查對鋼筋下料單和料牌,查對半成品鋼筋的品種、形狀、尺寸和數(shù)量。綁扎復(fù)雜構(gòu)造部位鋼筋時(shí)應(yīng)先研究逐根鋼筋的穿插就位次序,并與有關(guān)工種研究支模、綁扎鋼筋等的配合次序和施工措施,必要時(shí)畫出節(jié)點(diǎn)大樣圖?;A(chǔ)底板鋼筋下鐵在鋪放應(yīng)按圖紙鋼筋間距規(guī)定在墊層上彈線,并按線擺放鋼筋;底板下鐵保護(hù)層墊塊采用50×50×40砂漿預(yù)制墊塊;底板鋼筋綁扎次序:關(guān)鍵筒部位下鐵→底板下鐵→底板上鐵→墻柱插筋。樓層鋼筋綁扎次序:彈線(墻筒體定位線)→墻柱鋼筋→梁鋼筋→頂板鋼筋位置線→頂板鋼筋。(6)基礎(chǔ)底板鋼筋支撐措施為保證基礎(chǔ)底板上下層鋼筋的位置、間距精確,(7)關(guān)鍵工序控制框架柱鋼筋綁扎時(shí),必須在澆筑面下30mm處綁扎通長水平鋼筋(有圈梁處可不綁扎水平筋),水平筋的拉接筋及砂漿墊塊必須按規(guī)定放置,同步間隔1m用同墻厚尺寸的短鋼筋點(diǎn)焊于墻體豎筋上,以保證鋼筋同模板的相對位置。鋼筋表面嚴(yán)禁有油污或老銹,油污必須清理潔凈??蚣苤摻钬Q向接頭位置設(shè)在每層樓面上45d和90d處,按50%鋼筋截面面積錯(cuò)開布置。(二)、模板工程模板:梁板均用12mm竹夾板模板鋪設(shè),支撐間距900mm,頂板擱柵采用100*100木方間距400mm,待樓板同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%,并經(jīng)項(xiàng)目總工程師同意后,方可拆除支撐。柱模板:采用竹夾板模板。根據(jù)柱斷面尺寸進(jìn)行組合。門窗洞口及施工縫處模板:按設(shè)計(jì)尺寸用木夾板制作,木方支撐。洞模板必須位置精確、安裝牢固,運(yùn)用洞邊加盤控制其位移。較大的預(yù)留洞模板下口設(shè)混凝土排氣孔,以檢查混凝土飽滿程度。模板配制原則:本工程采用分段分層梁板墻整體現(xiàn)澆,模板配置按如下原則考慮:水平構(gòu)造模板配置三層,垂直構(gòu)造模板配置一層。模板拆除:①梁、板底模板拆除時(shí)間根據(jù)混凝土試塊試壓成果決定。確認(rèn)該部分構(gòu)造已能承受自重及施工荷載等外力后,方能拆除。②墻側(cè)模板在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除。③施工縫所在跨梁、板底模板和支撐必須待后澆帶混凝土澆筑后,混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后,才能所有拆除底模。(三)、混凝土工程(一)、施工布署本工程構(gòu)件采用商品砼,構(gòu)造柱、圈梁、過梁為現(xiàn)場攪拌砼,混凝土澆筑按施工段組織流水施工。(二)、混凝土原材料1.原材料粗骨料:碎石選用1~3mm級配。實(shí)際攪拌時(shí),應(yīng)根據(jù)砂石供應(yīng)狀況,測定其級配曲線。細(xì)骨料:砂子應(yīng)采用中砂或中粗砂,粒徑有0.315mm如下的細(xì)骨料所占比重在15%~20%。水泥:選用泌水小、保水性好、抗凍性較優(yōu)的一般硅酸鹽水泥。外摻材料:外反摻材料為粉煤灰和減水、早強(qiáng)外加劑。粉煤灰的細(xì)度通過0.08mm方孔篩的篩余量不得超過15%,SO3含量不不小于3%,燒失量不不小于8%.2.配合比坍落度:坍落度的選用與施工高度有關(guān),本工程采用10~14cm水膠比:0.45~0.65。水泥用量:最小值滿足混凝土泵送和設(shè)計(jì)強(qiáng)度規(guī)定,根據(jù)本工程實(shí)際狀況,應(yīng)不不不小于300kg/m3?;炷吝\(yùn)送和澆筑:各部位混凝土澆筑前應(yīng)對該部位的模板、鋼筋、預(yù)埋管、預(yù)埋件、預(yù)留孔等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查,并做好隱藏檢查收記錄,混凝土澆筑堅(jiān)持執(zhí)行水電、土建等各專業(yè)會簽制度。澆筑混凝土應(yīng)持續(xù)進(jìn)行,盡量防止混凝土中斷。如遇混凝土坍落度過低,不準(zhǔn)在受料斗加水?dāng)嚢瑁瑧?yīng)在攪拌車加水泥砂漿(其水灰比與所泵混凝土相似)經(jīng)攪拌均勻后卸入泵車的受料斗?;炷翝仓r(shí)應(yīng)設(shè)專人觀測模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等與否有變化,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止該部位混凝土澆筑,檢查修正后再繼續(xù)澆筑。(三)、混凝土振搗基礎(chǔ)底板、墻、梁采用插入式振動(dòng)棒振搗,一般混凝土分層高度為振動(dòng)器作用部分長度的1.25倍,且最大不超過50cm。使用時(shí)應(yīng)注意快插慢拔,插點(diǎn)均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),次序進(jìn)行有得遺漏,做到均勻振實(shí),移動(dòng)間距一般為40cm。振搗上一層時(shí),應(yīng)插入下一層5~10cm,以消除兩層混凝土間的接縫。頂板混凝土采用平板式移動(dòng)器,移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。較大預(yù)留洞口下料必須從兩側(cè)對稱下料,振動(dòng)棒斜插洞底,輔以外側(cè)振動(dòng)模板,使混凝土密實(shí)。混凝土強(qiáng)度區(qū)必須由工長級以上的專人負(fù)責(zé)指揮。(四)、混凝土澆筑施工要點(diǎn)梁、板、柱一次性混凝土澆筑長處在于減少構(gòu)造水平施工縫,減少混凝土遺灑,提高施工操作安全度,加緊施工進(jìn)度。采用本工藝必須合理調(diào)度,持續(xù)澆筑,嚴(yán)防低強(qiáng)度等級混凝土進(jìn)入高強(qiáng)度等級區(qū),且在梁最大剪力區(qū)不出現(xiàn)施工冷縫。在支設(shè)模板和綁扎鋼筋時(shí),預(yù)先在梁內(nèi)距墻邊500mm(不小于梁高1/2處)設(shè)密眼鋼絲網(wǎng),作為高下強(qiáng)度等級混凝土隔離。在澆筑混凝土?xí)r先澆筑墻壁混凝土至梁底,并振搗密實(shí)。然后澆筑梁墻交叉處關(guān)鍵區(qū)混凝土至板面,暫不振搗,待該部位梁板低強(qiáng)度等級混凝土澆筑后,再同步振搗,保證低強(qiáng)度等級混凝土不進(jìn)入關(guān)鍵區(qū)。澆筑時(shí)必須合理調(diào)配,運(yùn)用塔吊,保證在梁墻關(guān)鍵區(qū)高強(qiáng)度等級混凝土未初凝之前澆筑梁板強(qiáng)度等級混凝土,使梁端(剪力最大處)不出現(xiàn)冷縫隙。(五)、混凝土養(yǎng)護(hù)根據(jù)施工計(jì)劃安排,本工程混凝土將在夏季完畢,混凝土終凝后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),夏季混凝土表面覆蓋塑料薄膜,防止水分蒸發(fā)。應(yīng)預(yù)備足夠的塑料薄膜和草帶周轉(zhuǎn)使用,以防因養(yǎng)護(hù)與下道工序交叉而延誤工期。配置專職的混凝土養(yǎng)護(hù)人員,根據(jù)氣候狀況調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施和澆水次數(shù)等。(六)、混凝土分項(xiàng)組織控制在混凝土澆筑之前建立各專業(yè)會簽制度,各專業(yè)人員會簽完畢后,由項(xiàng)目總工簽訂混凝土澆筑令后,方可澆筑混凝土。建立混凝土澆筑組織機(jī)構(gòu),實(shí)行嚴(yán)密組織并明確分工,各負(fù)其責(zé)。強(qiáng)度等級分界處必須用鋼絲網(wǎng)隔開,且先澆強(qiáng)度等級高的部位,后澆強(qiáng)度等級低的部位。混凝土澆筑組織機(jī)構(gòu)總指揮樓面指揮總指揮樓面指揮地面指揮混凝土攪拌站質(zhì)量檢查作業(yè)隊(duì)伍負(fù)責(zé)混凝土調(diào)度機(jī)械故障的維修鋼筋檢修模板檢修混凝土澆筑負(fù)責(zé)混凝土供應(yīng)混凝土質(zhì)量質(zhì)檢員試驗(yàn)員(八)、控制溫度裂縫和收縮裂縫的技術(shù)措施⑴混凝土采用一般硅酸鹽水泥,減少水泥的水化熱;⑵充足運(yùn)用水泥的后期強(qiáng)度,增長摻和料(粉煤灰等),減少水泥用量;減少混凝土入模溫度;⑶加強(qiáng)施工中溫度控制。采用分層推進(jìn)方式澆筑混凝土,減少每次澆筑長度的蓄熱量;加強(qiáng)冬施保溫措施;加強(qiáng)測溫和溫度監(jiān)測與管理,實(shí)行信息化管理,采用智能型電子測溫儀,運(yùn)用計(jì)算機(jī)進(jìn)行測溫。三、防水工程(一)、屋面防水本工程的屋面防水等級為二級,防水層耐用年限為;地下室頂板做覆土層,防水層為兩層3mm厚SBS改性瀝青防水卷材。高聚物改性瀝青防水卷材施工措施:工藝流程:清理基底→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層。施工要點(diǎn)首先做好堵洞、管根、陰陽角基層處理。找平層與突出面層構(gòu)造邊接處,均做成半徑不不不小于100mm的圓弧或斜邊長度為100mm的鈍角,凹槽內(nèi)抹灰成45度。(立面抹灰高度不不不小于250mm)排水口周圍應(yīng)做成半徑為500mm和坡度不不不小于5%杯形洼坑。用簡易測試法測試卷材含水率不不小于9%。在管根、陰陽角等細(xì)部先做附加層,嚴(yán)格按照規(guī)范施工。對卷材鋪貼進(jìn)行施工設(shè)計(jì),在找平層上彈線,控制卷材搭接接縫寬度,搭接縫應(yīng)順流水方向搭接,卷材長短邊的搭接寬度≥100mm,單層鋪貼相鄰兩幅卷材的短邊搭接應(yīng)錯(cuò)開500mm.從最低標(biāo)高處開始,逐幅次序鋪貼,用汽油火焰噴槍熱熔卷材粘貼面的熱熔膠,并滾動(dòng)卷材,使其直接粘于找平層上。搭接縫口處卷材收頭處均用密封材料封口。防水層施工不得在雨、風(fēng)天氣進(jìn)行,施工的環(huán)境溫度不得低于5攝氏度。訓(xùn)、持證上崗,先做樣板間,經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可大面積施工。四、腳手架工程本工程施工外架采用單排鋼管腳手架。單排扣件式鋼管落地腳手架,搭設(shè)高度為4.2m,立桿橫距1.5m,主桿縱距1.5m,內(nèi)立桿距墻0.3m,腳手架步距1.5m。各接頭采用對接扣件對接。立桿的對接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩個(gè)相鄰立桿接頭不能設(shè)在同步同跨內(nèi),兩相鄰接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)不不小于500mm,各接頭中心距主接點(diǎn)的距離不應(yīng)不小于步距的1/3。立桿的搭接長度不應(yīng)不不小于1m,不少于兩個(gè)扣件固定,端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)少于100mm。腳手架底部設(shè)置縱橫向掃地桿,縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底不不小于200mm處的立桿上;橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上??v向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下,在立桿的內(nèi)側(cè),邊上兩根縱向水平桿用直角扣件與立桿扣緊。中間兩根縱向水平桿與橫向水平桿用直角扣件扣緊,縱向水平桿一般采用對接扣件連接,當(dāng)遇鋼管長度不合適等原因時(shí),也可采用搭接。對接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置,不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi),相鄰接頭水平距離不應(yīng)不不小于500mm,并應(yīng)防止設(shè)在縱向水平桿的跨中。搭接接頭長度不應(yīng)不不小于1.0m,并應(yīng)等距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定,端部扣件邊緣至桿端的距離不應(yīng)不不小于100mm。每一主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿,并用直角扣件扣緊在縱向水平桿上,該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)不小于150mm;操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿間距不應(yīng)不小于1.0m。梁、板、柱施工時(shí)內(nèi)架采用滿堂腳手架。五、裝修工程(一)、裝修施工次序遵照先上后下的工序和先房間后走道的施工程序,土建裝飾和機(jī)電安裝等專業(yè)設(shè)施安裝使用統(tǒng)一的標(biāo)高線(設(shè)計(jì)標(biāo)高+50cm線)。一般內(nèi)裝修施工工序:隔墻砌筑→安裝門、窗框→地面清理→廁浴間防水→內(nèi)墻面粗裝修→樓地面、踢角、墻裙→內(nèi)墻面層→吊頂→收尾無吊頂房間裝修施工工序:放線→穿套管→墻面修整→天棚初涂料→安電氣管、線盒→天棚中涂料→木作油漆→天棚終涂料→水電、開關(guān)安裝→墻面飾面→地面飾面板施工(二)、施工工藝總體規(guī)定:本工程中裝飾種類多、工程量大,必須保證一次交驗(yàn)成功。因此在進(jìn)度安排上,先施工對影響工期長、工程量大的裝飾工程,配合建設(shè)單位主管部門對裝飾材料品種、顏色、價(jià)格等逐漸確定。裝飾所需材料必須是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。裝飾各專業(yè)要互相配合,成品由專人負(fù)責(zé)看護(hù),保證以優(yōu)質(zhì)高速完畢裝飾施工任務(wù)。砌筑施工時(shí),要配合安裝工程布置線管,嚴(yán)禁漏放和事后剔鑿放置。1、抹灰工程作業(yè)條件:⑴構(gòu)造工程所有完畢,并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收,到達(dá)合格原則。⑵抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置與否對的,與墻體連接與否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。若縫隙較在時(shí),應(yīng)在砂漿中摻入少許麻刀嵌塞,使其塞縫嚴(yán)實(shí)。門窗縫隙處理按設(shè)計(jì)規(guī)定嵌填。⑶磚墻墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應(yīng)清理潔凈,并灑水濕潤。⑷外墻抹水泥砂漿,大面積施工前應(yīng)先做樣板,經(jīng)鑒定合格,并確定施工措施后,再組織施工。⑸施工時(shí)使用的外架應(yīng)提前準(zhǔn)備好,橫豎桿要離開墻面及墻角200~250mm,以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰面的平整,外架應(yīng)鋪設(shè)三步板,以滿足施工規(guī)定。為保證外墻抹灰水泥的顏色一致,嚴(yán)禁采用單排外架子。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。⑹抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整,以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面彈出抹灰層的控制線,以作為打底的根據(jù)。操作工藝:⑴工藝流程:門窗四面堵縫(或外墻豎橫縫處理)→墻面清理→澆水濕潤墻面→吊垂直、套方、抹灰餅、充筋→彈灰層控制線→基層處理→抹底層砂漿→彈線分格→粘分格條→抹罩面灰→起條、勾縫→養(yǎng)護(hù)?;鶎犹幚恚簩γ嫔蠚埓娴纳皾{、污垢、灰塵等清理潔凈,用水澆墻,將磚縫中的塵土沖掉,將墻面濕潤。吊垂直、套方找規(guī)矩,抹灰餅:同前。充筋,抹底層砂漿:常溫時(shí)可采用混合砂漿,配合比為1:0.5:4,應(yīng)分層與所沖筋抹平,大杠橫豎刮平,木抹子槎毛,終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。彈線按圖紙上的尺寸分塊,粘分格條后抹面層砂漿。操作措施同前。面層砂漿的配合比,常溫時(shí)可采用1:0.5:3.5水泥混合砂漿?;覍羽B(yǎng)護(hù)措施同前。2、門窗工程本工程采用的窗重要為塑鋼窗,門為塑鋼門。塑鋼門窗安裝工藝如下:作業(yè)條件:⑴構(gòu)造質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收后到達(dá)合格原則,工種之間輸了交接手續(xù)。⑵按圖示尺寸彈好窗中心線,并彈好+50cm水平線,校正門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高與否符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定,如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。⑶塑鋼門窗的拆包檢查,將窗框周圍的包扎布拆去,按圖紙規(guī)定查對型號,檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度,如發(fā)既有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷時(shí),應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商處理,經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。操作工藝:⑴工藝流程:彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗拆包檢查→按圖紙編號運(yùn)至安裝地點(diǎn)→門窗安裝→門窗四面嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢查→紗扇安裝。⑵彈線找規(guī)矩:在最高層找出門窗口邊線,用大線墜將門窗口邊線下引,并在每層門窗口處劃線標(biāo)識,對個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理,高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm水平線為準(zhǔn),往上返,量出窗下皮標(biāo)高,彈線找直,每層窗下皮(若標(biāo)高相似)則應(yīng)在同一水平線上。⑶墻厚方向的安裝位置:根據(jù)外墻大樣圖及窗臺板的寬度,確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置;臺外墻厚度有偏差,原則上以同一房間窗臺板外露尺寸一致為準(zhǔn),窗臺板應(yīng)伸入塑鋼窗的窗下5mm為宜。⑷安裝塑鋼窗披水:按設(shè)計(jì)規(guī)定將披水條固定在塑鋼窗上,應(yīng)保證安裝位置對的、牢固。⑸處理門窗框與墻體縫隙:門窗固定好后,應(yīng)及時(shí)處理門窗框與墻體之間縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí),應(yīng)采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞縫隙,外表面留5~8mm深槽口填嵌嵌縫膏,嚴(yán)禁用水泥砂漿填塞。待窗和窗臺板安裝后,將窗框四面的縫隙同步填嵌,填嵌時(shí)用力不應(yīng)過大,防止窗框受力后變形。⑹門框安裝:將預(yù)留門洞按門框尺寸提前修理好;在門框的側(cè)邊固定好連接鐵件;門框按位置立好,找好垂直度及幾何尺寸后,用射釘或自攻螺絲將其門框與墻體預(yù)埋件固定;用保溫材料填嵌門框與磚墻的縫隙;用密封膏填嵌墻體與門窗框邊的縫隙。操作工藝:⑴工藝流程:彈線找規(guī)矩→決定門窗框安裝位置→決定安裝標(biāo)高→掩扇、門框安裝樣板→窗框、扇安裝→門框安裝→門扇安裝。⑵構(gòu)造工程經(jīng)監(jiān)督站驗(yàn)收到達(dá)合格后,即可進(jìn)行門窗安裝施工。⑶根據(jù)室內(nèi)50cm的平線檢查窗框安裝的標(biāo)高尺寸,對不符線的構(gòu)造邊棱進(jìn)行處理。⑷室內(nèi)門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置和標(biāo)高安裝,為保證安裝的牢固,應(yīng)提前檢查預(yù)埋木磚數(shù)量與否滿足,門口1.2~2m高,每邊預(yù)埋木磚3塊,高2~3m的門口,每邊預(yù)埋木磚4塊,每塊木磚上應(yīng)釘2根長10cm的釘子,將釘帽砸扁,順木紋釘入門框內(nèi)。⑸門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工此前完畢。⑹采用預(yù)埋帶木磚的混凝土塊與門窗框進(jìn)行聯(lián)接的輕質(zhì)隔墻,其混凝土塊預(yù)埋的數(shù)量,亦應(yīng)根據(jù)門口高度設(shè)2塊、3塊、4塊,用釘子使其與門框釘牢。采用其他聯(lián)接措施的,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。⑺做樣板:把窗扇根據(jù)圖紙規(guī)定安裝到窗框上,此道工序稱為掩扇。對掩扇的質(zhì)量,按驗(yàn)評原則檢查縫隙大小,五金安裝位置、尺寸、型號,以及牢固性,符合原則規(guī)定后做為樣板,并以此做為驗(yàn)收原則和根據(jù)。⑻彈線安裝門窗框扇:應(yīng)考慮抹灰厚度,并根據(jù)門窗尺寸、標(biāo)高、位置及啟動(dòng)方向,在墻上劃出安裝位置線,有貼臉有門窗立框時(shí),應(yīng)于抹灰面齊平;有預(yù)制水磨石窗臺板的窗,應(yīng)注意窗臺板的出墻尺寸,以確定框位置;中立的外窗,如外墻為清水磚墻勾縫時(shí),可稍移動(dòng),以蓋上磚墻立縫為宜。窗框安裝標(biāo)高,以墻上彈出50cm平線為準(zhǔn),用木楔將框臨時(shí)固定于窗洞內(nèi)。為保證相隔窗框的平直,應(yīng)在窗框下邊拉小線找直,并用鐵水平將平線引入洞內(nèi)做為立框時(shí)的原則,再用線墜校正吊直。窗框安裝前,應(yīng)先對準(zhǔn)木磚位置鉆眼,便于釘釘。⑼門扇的安裝:①先確定門的啟動(dòng)方向及小五金型號、安裝位置,對開門扇扇口的裁口位置及啟動(dòng)方向(一般右扇為蓋口扇)。②檢查門口尺寸與否對的;邊角與否方正,有無竄角,檢查門口高度應(yīng)量門的兩個(gè)立邊,檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn),并在扇的對應(yīng)部位定點(diǎn)劃線。4、外墻裝飾本工程外墻裝飾重要外墻涂料。外墻涂料施工措施:作業(yè)條件:①門窗必須按設(shè)計(jì)位置及標(biāo)高提前安裝好,并檢查與否安裝牢固。洞口四面的縫隙堵抹與否符合規(guī)定。②墻面基層及防水結(jié)點(diǎn)應(yīng)處理完畢,完畢雨水管卡、設(shè)備穿墻管道等安裝預(yù)埋工作,并將洞口用水泥砂漿抹平,堵實(shí)、晾干。③腳手架選用單排外架子,或活動(dòng)吊籃,墻面不得留設(shè)腳手眼;腳手架立桿距墻少于50CM,排木距離不少于20CM,腳手架步距高最佳與墻分格條的高度相適應(yīng)。④根據(jù)施工需要提前準(zhǔn)備好對應(yīng)的機(jī)械,并接通電源提前試機(jī)。根據(jù)設(shè)計(jì)需要提前做好噴、滾、彈涂的樣板,并經(jīng)鑒定符合規(guī)定。提前做好不噴、不彈部位的遮擋,并應(yīng)準(zhǔn)備好遮掩板多塊備用。操作時(shí)施工現(xiàn)場的溫度不低于5度。操作工藝:(1)工藝流程:墻面基層理→彈線、分格、粘條→拌制面層材料→噴涂(滾涂、彈涂)→起分格條→勾縫→養(yǎng)護(hù)。(2)基層處理:基層為墻的基層抹灰,應(yīng)按外墻抹水泥砂漿工藝執(zhí)行。尚應(yīng)注意如下幾點(diǎn):底層砂漿抹好后,給面層應(yīng)留12mm的厚度,因考慮面層抹水泥砂漿8mm厚,噴、滾、彈層厚2~4mm。面層涂層不一樣,對水泥砂漿面層的質(zhì)量規(guī)定也不一樣。噴涂時(shí)水泥砂漿面層規(guī)定大杠刮平,木抹子槎平,表面無孔洞,無砂眼,面層顏色均勻一致,無劃痕。滾涂、彈涂的水泥砂漿面層規(guī)定大杠刮平,表面無孔洞,木抹子壓光,待無明水后,用軟毛刷蘸水垂直向下,輕刷一遍,規(guī)定表面顏色一致,無抹紋,刷紋一致。根據(jù)圖紙規(guī)定分格,彈線,并根據(jù)縫子寬窄、深淺選擇分格條。粘條位置要精確,要橫平豎直。施工時(shí),應(yīng)將不需要施涂的部位遮擋好,防止導(dǎo)致污染。施工措施:最佳是由上住下先打底,再抹水泥砂漿面層,并隨抹隨養(yǎng)護(hù),隨住下落架子,一直抹究竟后,再將架子升起,從上住下進(jìn)行噴、滾、彈涂層施工,以保證涂層的顏色一致。(3)備料:將水泥過篩后,裝袋備用。石屑、顏料分別過窗紗篩,石屑若為大顆粒時(shí),應(yīng)選用3MM篩,然后分別按重量級配,裝袋寄存?zhèn)溆?。按其配合比配料,要有專人?fù)責(zé)掌握。(4)面層施工:①材料拌合:滾涂砂漿的配合比一般為1:1:0.2,即為水泥:砂=1:1體積比,并摻入水泥重20%的107膠。詳細(xì)做法是:將砂子過紗繃篩。與水泥按1:1體積比配好,干拌均勻,然后按摻水重20%的107膠的水溶液拌合,稠度似芝麻醬狀,拉出毛來不流、不墜為宜,拌合好的聚合水泥細(xì)砂漿,應(yīng)過振動(dòng)篩后使用。②滾涂:滾涂時(shí)應(yīng)掌握底層的干濕度,吸水較快時(shí)應(yīng)合適加水濕潤,澆水量以滾涂時(shí)不流淌為宜,操作時(shí)需要兩人合作,一人在前將事先拌好的稀砂漿刮一遍,隨即緊跟抹一薄層,用鐵抹子溜平,使涂層厚薄一致;另一人緊跟著拿輥?zhàn)訚L拉,否則干后拉不出毛來,操作時(shí)輥?zhàn)舆\(yùn)行不能太快,且用力要一致,成活時(shí)輥?zhàn)討?yīng)從上住下拉,使?jié)L出的花紋有自然向下的流水坡向,以墻面積塵。作業(yè)條件:⑴外架應(yīng)提前搭設(shè)和安設(shè)好單排架子,其橫豎桿及拉桿等應(yīng)離開墻面和門窗口角150~200mm。架子的步高和支搭要符合施工規(guī)定和安全操作規(guī)程。⑵陽臺欄桿、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢,門窗框扇要固定好,并用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí),門窗框邊縫所用嵌縫隙材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,且應(yīng)堵塞密實(shí),并事先粘貼好保護(hù)膜。⑶墻面基層清理潔凈,腳手眼、窗臺、窗套等事先砌堵好。⑷按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚,并分類寄存?zhèn)溆?。⑸大面積施工前應(yīng)先放大樣,并做出樣板墻,確定施工工藝及操作要點(diǎn),并向施工人員做好技術(shù)交底。樣板墻完畢后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后,方可組織班組照樣板墻規(guī)定施工。5、油漆施工基層必須平整、堅(jiān)實(shí)、潔凈,無酥松、軟化、脫皮等現(xiàn)象,基層含水率應(yīng)滿足油漆涂刷規(guī)定?;鶎颖砻嫱蛊鸩糠謶?yīng)先剔平,如有蜂窩、麻面、孔洞,必須提前三天用聚合物水泥砂漿修補(bǔ)。每層油漆干燥后,方可進(jìn)行下次施工,刷最終一邊時(shí),不得在油漆中摻入催干劑,防止透底、流墜、咬口等現(xiàn)象。六、機(jī)電安裝工程(一)、安裝工程系統(tǒng)概述本施工組織設(shè)計(jì)僅限于所屬發(fā)包范圍內(nèi)的安裝工程。水系統(tǒng)部分:本工程設(shè)有室內(nèi)生活給水、排水、雨水、消防系統(tǒng)等。電氣部分:本工程電氣安裝為照明、配電系統(tǒng)等。(二)、施工組織安排(1)施工組織管理本工程在設(shè)備安裝工程方面建立一種高素質(zhì)的項(xiàng)目管理班子。我們企業(yè)在設(shè)備安裝工程方面有豐富的專業(yè)知識和施工經(jīng)驗(yàn)。我們有能力保證整個(gè)項(xiàng)目在安裝、調(diào)試、運(yùn)行等方面可以滿足建設(shè)方的規(guī)定。我們將組織與我企業(yè)長期合作、技術(shù)力量強(qiáng)、參與過多棟建筑施工的隊(duì)伍進(jìn)場施工,為該工程的工期和質(zhì)量提供保證。(2)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)備安裝管理職責(zé)項(xiàng)目副經(jīng)理:對項(xiàng)目設(shè)備安裝工程全權(quán)負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)現(xiàn)場的工期、質(zhì)量、組織等。負(fù)責(zé)編制確實(shí)可行、經(jīng)濟(jì)可靠的施工組織方案,負(fù)責(zé)制定糾正防止措施。設(shè)備總工程師:負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì),負(fù)責(zé)制定糾正防止措施,負(fù)責(zé)現(xiàn)場的質(zhì)量管理。質(zhì)檢工程師:負(fù)責(zé)設(shè)備安裝工程的質(zhì)量監(jiān)督管理,參與糾正防止措施的編制工作。安全工程師:負(fù)責(zé)設(shè)備安裝現(xiàn)場安全生產(chǎn)的教育、管理、監(jiān)督、管理是維護(hù)施工生產(chǎn)按計(jì)劃、維持進(jìn)行的有效保證。(3)勞務(wù)分包商及專業(yè)分包商的選擇我企業(yè)將選擇與我長期合作,建立了長期、穩(wěn)定的合作關(guān)系,在數(shù)年的施工實(shí)踐中,已彼此適應(yīng),合作快樂,并具有較強(qiáng)技術(shù)實(shí)力的勞務(wù)分包商和專業(yè)分包商(三)、重要施工工藝1、給排水部分與潛水排污泵連接的管道,均采用涂料鋼管,溝槽式或法蘭連接。管道焊接:焊接工程中所先用的母材和焊接材料具有出廠合格證書,并符合國標(biāo);施工現(xiàn)場具有符合工藝規(guī)定的焊接材料貯存場所及烘干、去污設(shè)施,并建立嚴(yán)格的保管烘干、清洗和發(fā)放制度.施焊前首先編制焊接工藝闡明書,進(jìn)行詳細(xì)交底.管道焊接時(shí),要進(jìn)行坡口加工.管徑不不小于108mm的用砂輪機(jī),管徑不小于108mm的用氧乙炔焰加工,壁厚不不小于7mm的管子用I型坡口,壁厚不小于或等于7mm的管子采用V型坡口,管子、管件的坡口形式與尺寸要符合規(guī)范規(guī)定;管道焊接后要進(jìn)行外觀檢查,并符合焊接工藝質(zhì)量規(guī)定.閥門安裝:安裝前,必須對閥門進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)為閥門出廠規(guī)定和壓力;試驗(yàn)合格的閥門,應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部的積水,密封面應(yīng)涂防銹油,關(guān)閉閥門,封閉入口;止回閥有嚴(yán)格的方向性,安裝時(shí)除注意閥體所標(biāo)介質(zhì)的流動(dòng)方向外,還須注意如下兩點(diǎn):a升降式止回閥應(yīng)水平安裝,以保持閥盤升降靈活與工作可靠;b搖板式止回閥安裝時(shí),應(yīng)注意介質(zhì)的流動(dòng)方向,只要保證搖籃板的旋轉(zhuǎn)樞軸呈水平,可裝在水平或垂直管道上。排水管安裝:管道預(yù)制加工,根據(jù)圖紙的規(guī)定并結(jié)合實(shí)際狀況,按預(yù)留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管,斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)飛刺,外棱銑出15度角,粘結(jié)前應(yīng)對插口先進(jìn)行插入試驗(yàn),不得所有插入,一般為承口的3/4深度。試驗(yàn)合格后,用棉布將承插口需粘結(jié)的地方水分灰塵擦拭潔凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘結(jié)劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力插入,插入粘結(jié)時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng),以利粘結(jié)劑分布均勻,約30秒至1分鐘即可粘結(jié)牢固,粘牢后立即將溢出的粘結(jié)劑擦拭潔凈。多口粘結(jié)時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口的方向;干管安裝:首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽或預(yù)埋套管,埋入地下時(shí),按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并扎實(shí)。采用托、吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托吊架。各管段粘結(jié)時(shí)也必須按粘結(jié)工藝依次進(jìn)行,所有粘連后,管道要垂直,坡度要均勻,各預(yù)留口位置要精確;立管安裝:首先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)規(guī)定將洞口預(yù)留或后剔洞口,尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場院地,根據(jù)需要支搭操作平臺。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出U型橡膠圈,清理雜物,復(fù)查上層洞口與否合適,立管插入端應(yīng)劃好插入長度標(biāo)識,然后涂上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入,標(biāo)識為止(一般預(yù)留脹縮量20~30mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿,然后找正找直,并測量頂板距三通口中心與否符合規(guī)定,無誤后即可堵洞,然后將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。原則層生活排水立管的支架采用暗式,固定在每層的樓板上;支管安裝:首先剔出吊卡孔洞或復(fù)查預(yù)埋件與否合適,清理場地,按需要支搭操作平臺,將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至現(xiàn)場,清理各粘結(jié)部位的污物及水分,將支管水平初步吊起,涂抹粘結(jié)劑,用力推入預(yù)留管口,根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度,合適后固定卡架,封閉各預(yù)留管口和堵洞;器具連接管安裝:核查建筑物地面,墻面與否做好,以及厚度。找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按精確尺寸修整預(yù)留洞口,分部位實(shí)測尺寸做記錄,并預(yù)制加工,編號,安裝粘結(jié)時(shí),必須將預(yù)留管口清理潔凈再進(jìn)行粘結(jié)。粘接后找正,找直,封閉管口和堵洞。打開立管掃除口,用充氣橡膠球封閉上部,進(jìn)行閉水試驗(yàn)。合格后,撤去橡膠球,封好掃除口;粘接劑易揮發(fā),使用后應(yīng)隨時(shí)封蓋。冬季施工進(jìn)行粘接時(shí),凝固時(shí)間為2-3min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好遠(yuǎn)離明火。套管安裝:套管:根據(jù)所穿構(gòu)筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度下料,管道安裝時(shí),把預(yù)制好的套管穿好,套管上端應(yīng)高出地面20mm,下面與樓板面平。預(yù)埋上下層套管時(shí),用吊線墜的措施使上下層套管同一軸心;防水套管:根據(jù)建筑及不一樣介質(zhì)的管道,按照規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定安裝,進(jìn)行預(yù)制加工套管在澆筑砼前按設(shè)計(jì)規(guī)定部位固定好,校正坐標(biāo),標(biāo)高合格后一次澆筑,待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí),管道安裝完畢后,必須及時(shí)用不低于構(gòu)造標(biāo)號的砼或水泥砂漿把孔洞堵嚴(yán),抹平,為了不至因堵洞而將管道移位,導(dǎo)致立管不垂直,就派專人配合土建堵洞,堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后,往洞內(nèi)澆點(diǎn)水再用C20以上細(xì)石混凝土或M5水泥砂漿填平搗實(shí),不許向洞內(nèi)填塞磚頭雜物。管道試壓:排水管隱蔽部分作灌水試驗(yàn),灌水高度不低于底層地面高度。灌滿水15分鐘后,若水面下降,再灌滿延續(xù)5分鐘,以液面不下降為合格。放水后將存水彎內(nèi)積水沾出。每層作通水通球試驗(yàn),排水系統(tǒng)按配水點(diǎn)1/3配水點(diǎn)同步開放,檢查排水與否暢通,有無滲漏。消防管水壓試驗(yàn),系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為1.8Mpa。消防管道強(qiáng)度試驗(yàn):消防系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過1.8Mpa。消防管道嚴(yán)密性試驗(yàn):強(qiáng)度試驗(yàn)合格后,將試驗(yàn)壓力降到工作壓力,在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03Mpa,同步檢查各連接處不得滲漏。水壓試驗(yàn)的措施及環(huán)節(jié):1、試驗(yàn)管道系統(tǒng)和設(shè)備的中間控制閥門應(yīng)所有啟動(dòng)。2、向試驗(yàn)管道系統(tǒng)注水時(shí)應(yīng)先啟動(dòng)高處的閥門排氣,并有下向上或由回水向供水進(jìn)行管道系統(tǒng)注水,待水注滿后,關(guān)閉進(jìn)水閥門,穩(wěn)定半小時(shí)后繼續(xù)向系統(tǒng)注水,以排水閥處出水無氣泡為準(zhǔn),關(guān)閉排氣閥。3、向管道系統(tǒng)加壓,采用手壓泵緩慢升壓,升壓時(shí)間不得少于15min。4、升壓試驗(yàn)壓力值時(shí)停止加壓,同步記錄時(shí)間,進(jìn)行強(qiáng)度(承壓能力)試驗(yàn),在試驗(yàn)壓力下觀測1h時(shí),記錄壓力表的數(shù)值,其壓力降不應(yīng)不小于0.05Mpa為合格;4、將試驗(yàn)壓力降到工作壓力的1.15倍后,停止降壓同步記錄時(shí)間,進(jìn)行嚴(yán)密性檢查。穩(wěn)壓2h時(shí),再次記錄壓力表的數(shù)值,其壓力降不得超過0.03Mpa,檢查全系統(tǒng)各部位仍無滲無漏現(xiàn)象,則管道系統(tǒng)的試驗(yàn)合格。2、電氣部分主體構(gòu)造施工期間的預(yù)留預(yù)埋:電氣工程的預(yù)留預(yù)埋施工期間是一種很重要的基礎(chǔ)工序階段,預(yù)留預(yù)埋質(zhì)量的好壞將直接影響整個(gè)電氣安裝的工程質(zhì)量。為了保證項(xiàng)目總工期和高層本體建筑構(gòu)造的穩(wěn)定性,因此根據(jù)本工程建筑構(gòu)造特點(diǎn)和土建施工進(jìn)度及特點(diǎn),對電氣工程的預(yù)留預(yù)埋工藝提出新的規(guī)定以適應(yīng)施工進(jìn)度規(guī)定,特制定如下施工方案,在理解施工圖后嚴(yán)格實(shí)行;鋼管暗敷設(shè):熟悉的理解施工圖紙,根據(jù)施工圖紙,結(jié)合建筑及其他各專業(yè)圖,土建施工平面出來后,立即積極積極按圖紙定位,加工管子安裝埋管;根據(jù)施工圖紙選管切斷,由于本工程中采用套管連接,故不需要套絲,根據(jù)管子敷設(shè)方向煨彎,管子除銹后做防腐,砼內(nèi)敷設(shè)外壁不做防腐,磚墻內(nèi)的管子內(nèi)外均需做防腐,本工程采用紅丹防銹柒。然后進(jìn)行管與管和管與盒的連接,在連接時(shí)原則上是先敷設(shè)變曲的管子,后敷設(shè)直管段的管子;加氣混凝土磚墻內(nèi)敷設(shè)是在土建砌筑后,在已確定好的盒四面鉆孔鑿洞沿管路走向兩邊彈線用刀鋸鋸剿,后再剔,連接敷設(shè)管路后用不不不小于M10水泥砂漿抹面保護(hù);鋼管敷設(shè)后后的修補(bǔ)應(yīng)配合土建完畢。鋼管敷設(shè)工作完畢后,應(yīng)及時(shí)清理管口的堵塞物,然后開始掃管,當(dāng)鋼管內(nèi)被扔進(jìn)鋼筋、鐵釘或其他雜物時(shí),只能鑿開建筑物,把管子切除,重新敷設(shè)相似的管子;當(dāng)無法鑿開時(shí),應(yīng)此外敷設(shè)管子;導(dǎo)線敷設(shè)及箱盒的安裝:配管、配線、線盒、線箱的安裝敷設(shè),是我們電氣安裝作業(yè)人員最為熟悉的常常性施工工藝,除按各施工工藝滿足驗(yàn)收規(guī)范一般原則外,本方案還根據(jù)工程性質(zhì)特點(diǎn),統(tǒng)一明確如下規(guī)定,以保證敷設(shè)的美觀、質(zhì)量優(yōu)良;明配鋼管,必須采用套絲連接,與箱盒用鎖緊螺母固定,嚴(yán)禁用電氣焊斷管,斷管后的管頭內(nèi)壁必須進(jìn)行鈍邊處理,防止穿線時(shí)割傷導(dǎo)線;導(dǎo)線敷設(shè):敷設(shè)導(dǎo)線前應(yīng)對整圈導(dǎo)線進(jìn)行絕緣性能檢查,一般用500型搖表測檢,絕緣電阻必須不小于1.0MΩ.放導(dǎo)線時(shí)應(yīng)用特制的方向盤,保持電線不亂,穿線時(shí)必須一端有人送線,另一端有人接驪,兩者動(dòng)作協(xié)調(diào),在線管進(jìn)出口處應(yīng)采用防止導(dǎo)線擦傷的保護(hù)措施:若管路長,彎曲多,穿線困難時(shí),應(yīng)在管內(nèi)放適量滑石粉或用語沾滿滑石粉的布件抹擦導(dǎo)線外皮。嚴(yán)禁用力硬拉硬穿擦傷導(dǎo)線,各相線、地線、零線采用不一樣顏色導(dǎo)線進(jìn)行辨別,對于設(shè)計(jì)明確規(guī)定分色敷設(shè)的導(dǎo)線必須嚴(yán)格實(shí)行。若因分色種類太多,導(dǎo)線無法配齊時(shí),必須在每個(gè)線頭的進(jìn)出線端套齊色環(huán)短管,以便檢查維修。照明燈具的安裝:本工程的燈具安裝燈型種類多,敷設(shè)方案各不相似。因此在安裝燈具時(shí),尤其應(yīng)注意感觀的安裝質(zhì)量,并且必須在土建具有條件時(shí)才能進(jìn)行安裝:對燈具安裝有阻礙的腳手架、模板已拆除,頂棚、墻面等抹灰工作及表面裝飾工作已完畢。并已具有保護(hù)燈飾成果的措施進(jìn)行。在燈具安裝時(shí),除到達(dá)規(guī)范已明確的一般規(guī)則規(guī)定外,根據(jù)該工程的特點(diǎn),應(yīng)尤其注意如下安裝工藝的規(guī)定:a多種燈具的電源線不應(yīng)受到任何方向的應(yīng)力,以保證燈具供電的可靠性;b在接燈頭電源線時(shí),一定要區(qū)別相線和零線,通過開關(guān)的電線必須是相線,有條件時(shí),宜作用不一樣顏色的導(dǎo)線加以區(qū)別;c燈線在燈位盒內(nèi)應(yīng)留有余量,電源線不應(yīng)貼近燈具外殼。(四)、質(zhì)量保證措施⑴設(shè)安裝副經(jīng)理,專職負(fù)責(zé)設(shè)備安裝,設(shè)專職質(zhì)檢員,實(shí)行質(zhì)量檢查一票否決制⑵認(rèn)真貫徹工程質(zhì)量保證手冊,做到質(zhì)量管理人人有責(zé)。保證工程一次創(chuàng)優(yōu)。⑶嚴(yán)格按圖施工,對新設(shè)備、新工藝、新產(chǎn)品要嚴(yán)格按闡明書施工,并編制施工方案。⑷加強(qiáng)原材料和設(shè)備的進(jìn)場檢查,并做好記錄,堅(jiān)持不合格不準(zhǔn)施工的原則。⑸各專業(yè)安裝應(yīng)嚴(yán)格按照次序施工,先干線后支線、先配管后穿線、先地下后地上的施工次序。⑹但凡隱蔽工程都要經(jīng)監(jiān)理或甲方驗(yàn)收承認(rèn),后隱蔽并做好記錄。⑺有施工方案的項(xiàng)目必須按方案施工,所有的工程項(xiàng)目必須到達(dá)規(guī)范規(guī)定。⑻末經(jīng)同意,嚴(yán)禁在設(shè)備或配電箱上施焊或開孔。七、試驗(yàn)方案(1)本工所須試驗(yàn)均由甲方、監(jiān)理、施工方共同考察,確定試驗(yàn)單位,鑒訂委托試驗(yàn)協(xié)議。(2)特殊試驗(yàn)及見證取樣試驗(yàn)同監(jiān)理公共同考察,確定試驗(yàn)單位,鑒定委托試驗(yàn)協(xié)議。(3)本工程重要進(jìn)行的試驗(yàn)回填土取樣試驗(yàn)、鋼筋復(fù)驗(yàn)試驗(yàn)、水泥復(fù)試試驗(yàn)、鋼筋機(jī)械連接試驗(yàn)、混凝土試塊、砂漿試塊試驗(yàn)、防水材料復(fù)試試驗(yàn)、砌體材料復(fù)試試驗(yàn)、砂、石試驗(yàn)、其他試驗(yàn)等。(4)試驗(yàn)員責(zé)任①試驗(yàn)員熟悉多種材料、試驗(yàn)原則,具有較強(qiáng)責(zé)任心。②取樣及時(shí)、規(guī)范,試驗(yàn)數(shù)據(jù)精確、真實(shí)、有效。③有權(quán)對現(xiàn)場材料質(zhì)量提出質(zhì)疑并試驗(yàn)。④同監(jiān)理一起作好見證取樣。⑤及時(shí)向項(xiàng)目總工反饋多種試驗(yàn)信息。八、成品保護(hù)成品保護(hù)必須貫穿于施工過程,從原材料、半成品、直至成品各個(gè)環(huán)節(jié)都必須進(jìn)行切實(shí)有效的保護(hù),最終使建筑產(chǎn)品成為完美無缺的凝固藝術(shù)。1、成品保護(hù)小組本工程由項(xiàng)目經(jīng)理部工程部組織成立以工程部經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的保護(hù)小組,設(shè)專職成品保護(hù)員。2、崗位職責(zé)(1)工程部經(jīng)理=1\*GB3①對項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)安排專業(yè)、工種作業(yè)時(shí)間計(jì)劃,協(xié)調(diào)各工種、各專業(yè)交叉作業(yè)。既要保證整體工期計(jì)劃的貫徹,又要使產(chǎn)品不被交叉污染破壞;=2\*GB3②負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)物資部作好物資原材料、半成品、成品保護(hù);=3\*GB3③負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)技術(shù)部作好物資檢查、試驗(yàn)、驗(yàn)收;=4\*GB3④負(fù)責(zé)組織各工種、各專業(yè)產(chǎn)品過程驗(yàn)收,辦理產(chǎn)品保護(hù)交接手續(xù)。=5\*GB3⑤負(fù)責(zé)專業(yè)產(chǎn)品保護(hù)隊(duì)同各工種、專業(yè)之間的協(xié)調(diào)并處理產(chǎn)品保護(hù)糾紛。物資部=1\*GB3①對采購的原材料、半成品、成品質(zhì)量負(fù)責(zé);=2\*GB3②對采購物質(zhì)包裝、運(yùn)送過程的產(chǎn)品保護(hù)負(fù)責(zé)。(3)技術(shù)部=1\*GB3①對產(chǎn)品的檢查、試驗(yàn)成果負(fù)責(zé);=2\*GB3②對產(chǎn)品現(xiàn)場驗(yàn)收負(fù)責(zé);=3\*GB3③對產(chǎn)品保護(hù)方案負(fù)責(zé)。(4)專業(yè)分包=1\*GB3①對專業(yè)內(nèi)工程產(chǎn)品成品保護(hù)負(fù)責(zé);=2\*GB3②對專業(yè)施工區(qū)內(nèi)其他專業(yè)的產(chǎn)品保負(fù)責(zé);=3\*GB3③對本專業(yè)進(jìn)入現(xiàn)場的材料、設(shè)備臨時(shí)寄存產(chǎn)品保護(hù)負(fù)責(zé);=4\*GB3④本專業(yè)施工后對其他專業(yè)下道工序施工的可行性負(fù)責(zé)。(5)成品保護(hù)隊(duì)長=1\*GB3①負(fù)責(zé)成品保護(hù)隊(duì)的平常管理工作;=2\*GB3②負(fù)責(zé)組織對移交產(chǎn)品平常保護(hù);=3\*GB3③負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查各工種、專業(yè)產(chǎn)品保護(hù)貫徹狀況。(6)專職成品保護(hù)員詳細(xì)貫徹產(chǎn)品保護(hù)工作,記錄并匯報(bào)產(chǎn)品保護(hù)工作狀況。3、行使總包權(quán)利和義務(wù),協(xié)調(diào)各分包、各專業(yè)、各工種的交叉作業(yè)和成品保護(hù)。交叉作業(yè)是貫穿施工的全過程,總包必須周密計(jì)劃,合理安排各分包、各專業(yè)各工序進(jìn)入作業(yè)區(qū)和完畢時(shí)間,貫徹該段時(shí)間內(nèi)產(chǎn)品保護(hù)責(zé)任。組織辦理產(chǎn)品保護(hù)交接手續(xù),簽定產(chǎn)品保護(hù)經(jīng)濟(jì)責(zé)任書,對產(chǎn)品破壞的責(zé)任方追究經(jīng)濟(jì)責(zé)任,對蓄意和嚴(yán)重破壞產(chǎn)品的責(zé)任方加重懲罰,直至追究刑事責(zé)任。定期召開各方會議,處理產(chǎn)品保護(hù)中存在的問題和糾紛,并安排布置下階段產(chǎn)品保護(hù)工作。第四章、施工總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖工程總進(jìn)度控制網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃見附圖3。第五章、勞動(dòng)力計(jì)劃、重要施工機(jī)械計(jì)劃、重要周轉(zhuǎn)材料、重要材料供應(yīng)計(jì)劃第一節(jié)、勞動(dòng)力組織及季節(jié)性施工安排措施一、各階段人員組織及勞動(dòng)力安排在項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,全力負(fù)責(zé)單位內(nèi)部的資源,勞動(dòng)力調(diào)配;構(gòu)成強(qiáng)有力的工程項(xiàng)目經(jīng)理部,全面負(fù)責(zé)工程施工及工程管理;同步調(diào)配過硬的具有豐富的施工經(jīng)驗(yàn)的工程處構(gòu)成勞務(wù)作業(yè)層,全面負(fù)責(zé)土建、裝修、安裝等的施工,保證各重要分部、分項(xiàng)工程,在時(shí)間上、工作面上緊密配合,保證高質(zhì)量、高速度地完畢工程建設(shè)。基礎(chǔ)和主體構(gòu)造施工以木工、鋼筋工、混凝土工、架子工、瓦工、焊工等為主配勞力,分別負(fù)責(zé)鋼筋加工及綁扎,模板制做和安裝,混凝土澆筑,內(nèi)外墻砌筑等分項(xiàng)工程的施工。裝飾門窗工程等以抹灰工、木工、防水工、油漆工等為主配勞動(dòng)力。水、電、暖等安裝親密配合土建,安排各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。根據(jù)土建、安裝施工進(jìn)度,需要進(jìn)行配置工種勞力,各專業(yè)工程也要保證配合無誤。在勞動(dòng)力配置上,按工程進(jìn)度,及時(shí)調(diào)配各工種勞動(dòng)力,估計(jì)施工高峰期將投入勞動(dòng)力65人左右。詳細(xì)勞動(dòng)力安排見“勞動(dòng)力需用計(jì)劃一覽表”。下表為擬投入本工程的重要?jiǎng)趧?dòng)力需用表。單位為人。勞動(dòng)力需用計(jì)劃一覽表工種、級別按工程施工階段投入勞動(dòng)力狀況與基地基與基礎(chǔ)工程裝飾工程竣工清理木工13鋼筋工10混凝土工12瓦工10架子工5抹灰工5153電焊工211防水工6電工111安裝工4102機(jī)械工111測量工111二、季節(jié)性施工措施(一)、雨期施工本工程基礎(chǔ)、主體工程均經(jīng)歷雨期,為保證工程能在雨季正常施工,雨季施工期間必須作好“排水、擋水、防水”工作。根據(jù)省內(nèi)氣象資料和常年平均氣候特性,一般雨期時(shí)間為六月下旬至九月為雨期施工時(shí)間跨度,其中七月為高峰期。1、雨季施工管理措施(1).雨季施工重要以防止為主,采用防雨措施及加強(qiáng)排水手段。保證雨季正常生產(chǎn),不受季節(jié)性氣候的影響。(2).雨季施工重點(diǎn)放在深基礎(chǔ)工程施工,對深基礎(chǔ)施工中輕易出現(xiàn)的土方塌陷,護(hù)坡塌方,樁孔道水等要采用有效措施,作到大雨后能立即復(fù)工。2、施工工作準(zhǔn)備對項(xiàng)目部管理人員和施工人員進(jìn)行雨季施工方案的宣傳教育,熟悉各分部、分項(xiàng)工程的施工措施,以及技術(shù)、安全和減少成本措施,可以針對雨期施工措施中出現(xiàn)受害問題及時(shí)采用處理措施。1.施工場地(1)場地排水:對施工現(xiàn)場及構(gòu)件生產(chǎn)基地應(yīng)根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏散,以保證水流通,不積水,并要防止四鄰地區(qū)地面水倒流進(jìn)人場內(nèi)。(2)道路;工程現(xiàn)場中重要運(yùn)送道路路基應(yīng)碾壓堅(jiān)實(shí),上鋪焦渣或天然級配砂石,并作好路拱。道路兩旁要作好排水溝,保證雨后通行不陷。2.機(jī)電設(shè)備及材料防護(hù)(1)機(jī)電設(shè)備:機(jī)電設(shè)備的電閘箱要采用防雨、防潮等措施,并應(yīng)安裝接地保護(hù)裝置。(2)施工現(xiàn)場的攪拌機(jī)、卷?xiàng)顧C(jī)、電焊機(jī)、鋼筋加工機(jī)械、木工加工機(jī)械等施工機(jī)械均應(yīng)設(shè)防雨棚,尤其是多種機(jī)械要有接地裝置,電氣開關(guān)要有防雨棚。(3)原材料及半成品的保護(hù):對木門、窗、扇、石膏板、等以及怕雨淋的材料要采用防雨措施,可放入棚內(nèi)或屋內(nèi)要墊高碼放并要通風(fēng)良好。3.大小型設(shè)施檢修及停工維護(hù)臨時(shí)設(shè)施檢修:對現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施,如辦公室、倉庫等應(yīng)進(jìn)行全面檢查,對危險(xiǎn)建筑物應(yīng)進(jìn)行全面翻修加固或拆除。對一般不列入雨季施工的工程,力爭雨施前完畢到一定部位,同步考慮防雨措施。4、雨季施工保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施根據(jù)工程施工進(jìn)度,在雨季施工的分部分項(xiàng)工程的技術(shù)保證措施如下:A.混凝土工程(1)模板隔離層在涂刷前要及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào),以防隔離層被雨水沖刷掉。(2)碰到大雨應(yīng)停止?jié)仓牛褲膊课粦?yīng)加以覆蓋?,F(xiàn)澆砼應(yīng)根據(jù)構(gòu)造狀況考慮施工縫的設(shè)置。(3)雨季施上時(shí)。應(yīng)加強(qiáng)對混凝土粗細(xì)骨料的含水率測定,及時(shí)調(diào)整用水量。(4)大面積的混凝土澆筑前要理解2-3天的天氣預(yù)報(bào)。盡量避開大雨,混凝土澆筑現(xiàn)場要預(yù)備大量防雨材料,以備澆筑時(shí)忽然遇雨進(jìn)行覆蓋,(5)模板支撐下回填土要扎實(shí),并加好墊板,雨后及時(shí)檢查有無下沉。B、屋面工程(l)卷材屋面應(yīng)盡量在雨季前施工。并同步安裝屋面的落水管。(2)雨季屋面工程應(yīng)采用“濕鋪法”施工工藝,“濕鋪法就是在“潮濕”基層上鋪貼卷材,先噴刷1-2道冷底子油,噴刷工作宜在水泥砂漿凝結(jié)初期進(jìn)行操作,以防基層浸水。如基層正在進(jìn)水應(yīng)在基層表面干燥后方可鋪貼卷材、如基層潮濕且干燥有困難時(shí),可采用排汽屋面。C.抹灰工程(1)雨天不準(zhǔn)進(jìn)行室外抹灰,至少應(yīng)能估計(jì)1-2天的天氣變化狀況,對已經(jīng)施工的墻面應(yīng)注意防止雨污染。(2)頂層室內(nèi)抹灰應(yīng)盡量在做完屋面后進(jìn)行,至少做完屋面找平層,并鋪一層防水層.(3)雨天不適宜做罩面油漆。雨期施工測量定位,抄標(biāo)高要仔細(xì)復(fù)核,堅(jiān)持測量員兩人操作自檢復(fù)核制,質(zhì)檢員檢查防止差錯(cuò)?,F(xiàn)場道路用砂石鋪設(shè),并高于自然地坪20cm左右.腳手架底部地基要找平扎實(shí),墊好通板,做好排水,防止雨季積水導(dǎo)致腳手架下沉。5、雨季施工保證安全的技術(shù)措施雨季施工重要做好防雨、防風(fēng)、防雷、防電等工作。雨期前要寄存足夠的砂石村料,項(xiàng)目部應(yīng)備足雨季施工用品,重要有防雨布、膠鞋、抽水設(shè)備及水管等。(1).一切機(jī)械設(shè)備應(yīng)設(shè)置在地勢較高、防潮避雨的地方,要搭設(shè)防雨棚。機(jī)械設(shè)備的電源線路要絕緣良好,要有完善的保護(hù)接零。機(jī)動(dòng)電閘箱的漏電保護(hù)裝置要可靠。(2).腳手架要常常檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理或更換加固。上、下人梯道要及時(shí)清除積水;從事高空作業(yè)人員要系好安全帶。(3).消防器材要防雨、防曬,對化學(xué)品、油類、易燃品要設(shè)專人妥善保管,防止受潮變質(zhì)起火,并防止儲料倉庫因漏雨燃燒起火。(4).加強(qiáng)對職工的安全教育,貫徹雨季施工中的各項(xiàng)措施,并嚴(yán)格貫徹安全生產(chǎn)責(zé)任制。對于工程的施工現(xiàn)場,必須作好臨時(shí)排水系統(tǒng)的規(guī)劃,其原則是上游截水、下游散水,坑底抽水,地面排水。(二)、節(jié)假日及農(nóng)忙季節(jié)施工安排(1)假日職工輪番串休,工地不停工。(2)麥?zhǔn)占扒锓N予以勞務(wù)人員一定的經(jīng)濟(jì)補(bǔ)助,以安定人心。(3)采用成建制的勞務(wù)供應(yīng)商,用協(xié)議和經(jīng)濟(jì)手段約束,保證農(nóng)忙季節(jié)照常施工。第二節(jié)、重要機(jī)械設(shè)備及其使用計(jì)劃重要施工機(jī)械設(shè)備數(shù)量及性能見下表。重要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃(土建)序號名稱數(shù)量型號用途1混凝土攪拌機(jī)1臺350攪拌機(jī)混凝土攪拌2電焊機(jī)2臺BX3-500-2,UN-100焊接鐵件3各式振動(dòng)器5個(gè)振搗砼4蛙式打夯機(jī)1臺HW-60回填土方5木工電劇1臺MJ106木模板配制6木工電刨1臺MIB2-80/1木模板配制7各式手持電動(dòng)工具30余件9水泵16臺IS80-65/60抽水10鋼筋調(diào)直切斷機(jī)1臺GT4—14鋼筋制作11鋼筋彎曲機(jī)1臺GWB40鋼筋制作12反鏟挖掘機(jī)1W1100挖土重要施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃(機(jī)電設(shè)備安裝)序號名稱數(shù)量型號用途1鋼筋切斷機(jī)1臺GT40-2鋼筋制作2電動(dòng)彎管機(jī)1臺PWQ7-108彎管3切割機(jī)1臺QJ40-2切割鐵件4直流電焊機(jī)1臺ZX7-160焊接鐵件5交流電焊機(jī)1臺BX3-500-1焊接鐵件6熱熔機(jī)2臺RVL-22焊接鐵件7手電鉆2臺JZC-10鉆孔作業(yè)8角向磨光機(jī)2臺SIMJ-125打磨焊口等第三節(jié)、周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)計(jì)劃根據(jù)本工程施工流水段劃分、施工進(jìn)度計(jì)劃和采用的模板體系,現(xiàn)場重要材料需用量如下表所示周轉(zhuǎn)材料供應(yīng)計(jì)劃序號材料名稱單位數(shù)量備注148×3.5鋼管T20內(nèi)外架等2扣件個(gè)3000搭設(shè)架子3木跳板M350操作臺、圍護(hù)5塑料薄膜M21000混凝土養(yǎng)護(hù)6安全網(wǎng)M2500外防護(hù)7“U”形卡個(gè)1000模板加固8竹夾板M21500模板第六章、施工總平面圖第一節(jié)、施工平面布置圖根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況,考慮按不一樣施工階段,進(jìn)行施工總平面設(shè)計(jì),做到整體規(guī)劃,合理組織施工。施工平面布置見附圖。第二節(jié)、施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施布置一、本工程施工場地臨街面留一進(jìn)出場大門或由建設(shè)方指定進(jìn)出場大門,材料運(yùn)進(jìn)場后,應(yīng)立即組織卸料。防止交通堵塞。臨時(shí)寄存的材料應(yīng)在指定的地方碼放整潔,并進(jìn)行標(biāo)識,做到場地整潔,施工有序,保證場內(nèi)施工道路暢通。二、鋼筋原材根據(jù)工程進(jìn)度需用量,有計(jì)劃、有組織安排供應(yīng)入場。工程施工用周轉(zhuǎn)材料在我企業(yè)材料倉庫儲備,隨工程所需及時(shí)調(diào)運(yùn)至現(xiàn)場。第三節(jié)、臨時(shí)用水一、本工程采用現(xiàn)場攪拌混凝土,現(xiàn)場重要用水為混凝土攪拌及養(yǎng)護(hù)用水,臨時(shí)用水、消防用水、辦

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