除鹽水處理工藝

除鹽水處理工藝除鹽水處理工藝介紹刖言1目前除鹽水處理工藝主要有蒸餾法、離子交換法及膜分離法等，除鹽水處理工藝是根據(jù)不同的入水水質(zhì)和出水要求而設(shè)計的，針對不同的原水水質(zhì)特點而設(shè)計水處理方案才是最經(jīng)濟有效的方案，同時也是出水水質(zhì)長期穩(wěn)定達到要求的保證。本膜分離法）對比介紹各RO文就除鹽水處理工藝（離子交換法和自的特點:年代末離子交換法在我國除鹽水處理領(lǐng)域得8070年到在到廣泛應(yīng)用。離子交換法處理有以下特點：優(yōu)點：?預(yù)處理要求簡單、工藝成熟，出水水質(zhì)穩(wěn)定、設(shè)備初期投入低；?由于制水原理類同于用酸堿置換水中離子，所以在原水低含鹽量的應(yīng)用區(qū)域運行成本較低。缺點：?由于離子交換床閥門眾多，操作復(fù)雜煩瑣；?離子交換法自動化操作難度大，投資高;?需要酸堿再生，再生廢水必須經(jīng)處理合格后排放，存在2.2環(huán)境污染隱患；?細菌易在床層中繁殖，且離子交換樹脂會長期向純水中滲溶有機物?在含鹽量高的區(qū)域，運行成本高年末開始，膜法水處理在我國得到了廣泛應(yīng)用，反滲80從透就是除鹽處理工藝的膜法水處理工藝之一。反滲透法處理有以下特點：優(yōu)點：?反滲透技術(shù)是當今較先進、穩(wěn)定、有效的除鹽技術(shù)；?與傳統(tǒng)的水處理技術(shù)相比，膜技術(shù)具有工藝簡單、操作方便、易于自動控制、無污染、運行成本低等優(yōu)點，特別是幾種膜技術(shù)的配合使用，再輔之經(jīng)其他水處理工藝，如石英砂、殺菌等UV活性炭吸附、脫氣、離子交換、?原水含鹽量較高時對運行成本影響不大?缺點：?預(yù)處理要求較高、初期投資較大P為Q.cm250m5M/h除鹽水（本文以地下水為原水，生產(chǎn)3例，就離子交換和反滲透兩種處理方法在工藝、占地方面、和運行成本作簡要比較。除鹽水處理工藝比較2離子交換法2.1）離子交換處理工藝流程：12.2）流程簡介：2原水首先進入無閥濾池進行預(yù)處理直流入過濾水槽，再通過過濾水泵送水至陽床上部，在床中與強酸陽樹脂接觸，樹脂++2+2+、等陽離子從水中置換到樹脂上，除去陽K、Na將Ca、、Mg塔上部，在塔內(nèi)與塑料多離子后的水從塔下流出并送入脫CO 2，通過風(fēng)HO很快分解成CO和HCO面空心球接觸形成水膜，23-2的水CO機將CO從塔頂吹除，從而大大減輕陰床的負荷。脫除22進入中間水池，中間水泵將水送入陰床，在床中與強堿陰樹脂3-42-一等陰離子置換到樹脂上，水NO、接觸，樹脂將水中3-42-中的陰離子被除去。經(jīng)一級除鹽后的水再進入混床除去少量殘，經(jīng)混床處理制得合格的的除鹽水。存陽、陰離子和SiO33交換過程中，陽床、陰床和混床因交換劑飽合而失效，這時由再生系統(tǒng)對陽床、陰床和混床進行再生。再生結(jié)束進入下一周期，再生廢水經(jīng)處理合格后外排。）流程單元說明：3預(yù)處理：無閥濾池：，避免污5NTU地下水經(jīng)采集后在無閥濾器中將濁度降低至泥在后續(xù)床層上積聚，影響樹脂交換能力。預(yù)除鹽陽床：的陽離子將被除掉，而變成軟98%經(jīng)陽床交換后，原水中2.2小時，24-48水，陽床出水呈酸性。陽床運行周期一般設(shè)計為若要更長時間，則設(shè)備和樹脂將增大，不經(jīng)濟。在運行周期內(nèi)一般要設(shè)計小反洗，避免水流將樹脂層壓實，而影響樹脂交換能力。失效后的陽樹脂可以用鹽酸或硫酸進行再生，本例以鹽酸為再生劑。脫碳塔：以上，所以經(jīng)陽床脫除100mg/l一般來說地下水堿度都在,設(shè)置脫碳塔的目的就CO金屬離子后，碳酸氫根轉(zhuǎn)化成大量的，這樣大大降5mg/lCO含量會在去除。經(jīng)脫碳塔后的是將CO 學(xué)資學(xué)習(xí)網(wǎng)-------提供考研資料-------22低陰床的負荷。陰床：陰床的作用原理與使用要求與陽床類似，只是去的是陰離子。陰樹脂失效后選用氫氧化鈉再生。上述過程為一級除鹽水，它的電導(dǎo)率，能滿足中壓鍋爐給水要求。但是0.2mg/l，Si0VV10us/cm2乙若需更高品質(zhì)除鹽水，就得在一級除鹽水的基礎(chǔ)上進行深化處理。精除鹽混床：離子交換法精除鹽的方法有二級除鹽、多級除鹽及混床除鹽。常用的經(jīng)濟有效的方法是混床除鹽。經(jīng)混床處理過?；齑彩?.01mg/lSiOus/cm,<0.2的除鹽水，它的電導(dǎo)率V效后，需用酸堿同時對陽、陰樹脂進行再生。2.2廢水處理廢水池：陽床、陰床和混床再生的過程都會產(chǎn)生酸堿廢水，直接外排將對環(huán)境造成污染，所以必須收集起來，經(jīng)處理合格后外排。廢水池起到收集廢水、調(diào)節(jié)廢水、中和廢水的作用。再生系統(tǒng)酸、堿貯槽和計量泵及混合器共同完成再生過程供液、計量的作用。整個工藝過程比較煩瑣的是陽床、陰床和混床再生時要多次倒換閥門，而且一般每天或間隔一天就需再生，所以操作難度大，通常須配置經(jīng)驗豐富的操作人員。若采用自動控制，則控制點多、閥門要求高，投資很大。同時酸堿耗量大，再生廢水也多。另外由于樹脂對非極性的大分子沒有去除能力，所以制水過程中可能會出現(xiàn)細菌殖生。反滲法2.2）反滲透處理工藝流程：1）流程簡介2原水經(jīng)原水泵送到石英砂過濾器降低濁度，在活性炭過器，膠體及有機大分子的含量。活性炭出水再送至保COD中降低，滿足反滲透5mg/l安過濾器進行最后的預(yù)處理，使原水SDIV）主機的進水要求。經(jīng)保安過濾器后的合格水由高壓泵送RO（主機反滲透進行除鹽處理。反滲透膜截留下的有機物、膠至RO體和鹽無機鹽由濃水側(cè)直接排掉，不會給環(huán)境造成污染。產(chǎn)品2.2水由膜清水側(cè)送出至脫碳塔，除去滲透至清水的二氧化碳氣體。脫氣后的一級除鹽水送至混床進行最后的精除鹽。由于膜的運行與溫度有關(guān)，在溫度低時會降低產(chǎn)水量，所以在冬季原水須月需進行一4-825°C左右。另外反滲透膜運行由加熱器加熱至次化學(xué)清洗，以保證膜的透水量。）流程單元說明：3預(yù)處理反滲透的預(yù)處理要求比離子交換法嚴格，主要目的是解決如下問題：）防止反滲透膜面結(jié)垢（包括1（、鐵、鋁氧化物等在膜面沉積）、CaFSiOCaSO、SrSO、、CaCO2243422434,）防止膠體物質(zhì)及懸浮固體微粒污堵；（2）防止有機物的污堵；3（）防止氧化性物質(zhì)對膜的氧化破壞；4（）保證進水水溫，保持反滲透裝置產(chǎn)水量穩(wěn)定。5（該過程主要包括加熱器、加藥裝置、多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器、保安濾器等設(shè)備。換熱器:由于反滲透裝置產(chǎn)水量隨水溫變化較大（一般溫度每變化，因而為保證冬季系統(tǒng)）一度，反滲透膜元件產(chǎn)水量變化2.5%供水量，本工藝配置一臺換熱器。2.2石英砂過濾器：配制石英砂過濾器，用于截留水中的懸浮物和膠體雜質(zhì)，降低反滲透進水濁度，過濾器一般出水濁度W1NTU。當出水大，過濾器需進行反洗。所以0.01Mpa1NTU或進出口壓差大二于反洗周期及反洗時間視原水濁度而定。反洗時在進水同時送入壓縮空氣，擦洗濾料?；钚蕴窟^濾器：濾器內(nèi)裝填凈水專用顆粒活性炭，用于吸附水中余氯和有）PPm含量，活性碳過濾器出水的余氯（機物，降低進水COD?；钚蕴窟^濾器反洗以設(shè)備運行時間（或壓差）來控制反＜0.1沖洗周期。阻垢劑投加系統(tǒng)：為防止硬度離子及膠體等雜質(zhì)在反滲透膜面上結(jié)垢，特在反滲透裝置進水中添加阻垢劑，加藥量一般，具體由進水水質(zhì)決定。mg/l3~4%保安過濾器：反滲透裝置前配置保安過濾器，以防止顆粒進入高壓泵及保安過濾器.膜組件，損傷高壓泵部件和劃傷反滲透膜表面RO;這樣不僅提m3-5u，內(nèi)層精度為濾芯采用外層精度為10um高了過濾精度，還提高了濾芯使用壽命。因為普通濾芯為均一由于內(nèi)外層精度不一，對進精度，在外表層堵塞后，就需更換；水不同粒徑的大小粒子進行分層截留，充分利用了濾芯的內(nèi)外表層，提高了粒子的截留效果。在正常工作條件下，濾芯可維2.2%。當過50持6-8個月以上的使用壽命，比普通濾芯壽命提高時需更換濾器內(nèi)濾芯。1.0Kg/cm2濾器進出口壓差達到）等其它膜法處理方式。以上預(yù)處理也可采用超濾（UF一級除鹽:高壓泵：高壓泵是反滲透膜實現(xiàn)物理分離過程的動力源，目前低壓以內(nèi)。膜的運行壓力在1.5Mpa）主機：RO反滲透（）主機是一級除鹽的心臟部分，由滲透膜、膜RO反滲透（殼和輔助閥門和儀器組成。反滲透膜已發(fā)展到超低壓、低污染裝置運行期間，設(shè)間RO的復(fù)合膜，單根膜脫鹽率達99.5%。在裝置停運時，用產(chǎn)品水自動沖洗，擠排RO斷自動快沖沖洗。在殘水，使停運膜完全浸泡在淡水中，TDS膜和不銹鋼管道中的高RO可以防止膜的自然滲透造成的膜損傷，去污除垢，使裝置和膜得到有效保養(yǎng)。經(jīng)反滲透處理，原水中絕大部分無機鹽、有機物、微生物、細菌被截留。經(jīng)反滲透處理的產(chǎn)品水可達到電°V0.2mg/lus/cm,SiOlO導(dǎo)率V9乙反滲透裝置清洗：在長期運行過程中，反滲透膜面上總會日積月累水中存在的各種污染物。從而使裝置的性能（產(chǎn)水量和脫鹽率）下降，組件進、出口壓差升高。為此，除日常啟停裝置前，進行低壓沖洗外，還需進行定期化學(xué)清洗。2.2化學(xué)清洗流程如下：清洗水箱一清洗泵一清洗過濾器一反滲透裝置除碳器：的產(chǎn)品由于反滲透對二氧化碳等氣體去除率低，所在在RO水送到脫碳器是必要的，這樣可大大提高混床的使用周期。當然脫二氧化碳也可以脫氣膜來實現(xiàn)。精除鹽混床：反滲透產(chǎn)水經(jīng)混床內(nèi)陽陰樹脂進一步脫鹽，去除殘存的離?；齑策\行周期V0.01mg/ls/cm,SiO子，出水電導(dǎo)率W0.2u2目前實長，所以一般設(shè)置為手動再生。再生廢水也較少。技術(shù)，該技術(shù)可實現(xiàn)完全無再生EDI現(xiàn)精除鹽過程還可以選用廢水產(chǎn)生，因此市場前看好，但是由于預(yù)期投入較大，所以在國內(nèi)應(yīng)用實例不多。反滲透法制取除鹽水是一個物理過程，所以比離子交換法環(huán)保。同時處理過程簡單，易操作，自動程度化高，人工干預(yù)量小。同時系統(tǒng)