炭素焙燒爐面溫度偏高的原因與危害

炭素焙燒爐面溫度偏高的緣由與危害一、消滅爐面溫度偏高的緣由我國炭素焙燒爐根本使用的是淺析放開式環(huán)室爐，所用的燃料有：重油、恩油、煤氣、溫度偏高的現(xiàn)象。由于油的質(zhì)量差，濃度流暢不均勻，燃點就不一，再加上油的質(zhì)量影響油泵的壓力，燃燒器的工作參數(shù)不在最正確狀態(tài)，就難以把握，時常會消滅結(jié)焦現(xiàn)象，嚴(yán)峻的在1這與凈化系統(tǒng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量大小、漏風(fēng)、爐面操作水平、爐室狀況、爐蓋密封、填充料有關(guān)2、燃料質(zhì)量太差，簡潔結(jié)焦。3、爐子火道粘結(jié)物太多(包括結(jié)焦塊)，造成燃燒煙氣不能上下成爐面溫度偏高。(因型焙燒爐型煙氣主要走W1)二、造成的四大危害受影響的是熱電偶W型上下循環(huán)燃燒，而直接平行從上面安全口抽走，安全口位置也正是對著熱電偶的中間(可參考爐型圖構(gòu)造)?，F(xiàn)高溫超過設(shè)定溫度1150—1180℃是可以調(diào)整的。當(dāng)爐面消滅溫度偏高時，雖測得的端部溫度仍為1150—1180℃時，其實中間溫度早已超過1300℃以上。因熱電偶的保護(hù)管溶化溫度在1370℃，所以熱電偶確定被燒斷。也造成不便。對產(chǎn)品質(zhì)量造成很大影響，燃燒不均勻。使炭塊受熱不均勻，上層碳塊簡潔氧化，底層未充分燃燒，這將直接影響電解生產(chǎn)，合格率會大幅度下降。熱值得不到充分的利用，燃料鋪張嚴(yán)峻，給企業(yè)造成不同程度的經(jīng)濟(jì)損失?？傊?，影響爐面溫度偏高的因素較為簡潔，綜合分析，主要與爐子構(gòu)造設(shè)計、焙燒把握系統(tǒng)質(zhì)量、爐面操作水平、燃料質(zhì)量、爐子爐蓋及系統(tǒng)密封、填充料質(zhì)量、爐子老化等諸多因素有關(guān)。三、解決途徑首先要檢查系統(tǒng)負(fù)壓是否偏低(在一標(biāo)題第1條已提到：查凈化系統(tǒng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量、整體漏風(fēng)狀況、人為操作、填充料質(zhì)量等)，同時還要對燃燒器噴嘴常常清洗，確保油路通暢。檢查燃料質(zhì)量是否達(dá)標(biāo)，尤其是重油，要檢查它的粘度、灰份、閃點、水份、機(jī)械雜20。用燃?xì)庋b置的好處很多，經(jīng)濟(jì)、實惠、衛(wèi)生且省力)?；鸬酪ㄆ谇謇恚詈靡患径惹謇硪淮?，以削減堵塞，保持火道暢通。清理方法為：6000x100x60mm詢問蘭鋁炭素。1.消滅不正常狀況要準(zhǔn)時檢查設(shè)備各個系2.清理煙道中的焦油，加強(qiáng)煙道密封，準(zhǔn)時修補3.調(diào)整燃燒器參數(shù)流量，4.確?；鸬罒o雜物(結(jié)焦塊)暢通，使其在最正確工作狀態(tài)下生產(chǎn)。在我們所考察的6家企業(yè)有：伊川炭素、萬方炭素、南山二炭素、鎮(zhèn)江炭素等，他們原爐體變形、產(chǎn)品合格率低等。經(jīng)作者和專家們到現(xiàn)場，對幾家車間技術(shù)人員細(xì)心指導(dǎo)下，雙很可能消滅了問題，需準(zhǔn)時檢查。四、結(jié)論1、在未建筑的企業(yè)要留意焙燒爐的設(shè)計，承受先進(jìn)的焙燒把握系統(tǒng)。2、提高爐面操作技術(shù)水平。34、加強(qiáng)技術(shù)和設(shè)備保養(yǎng)治理。就確定能夠縮小溫差，提高產(chǎn)品合格率。五、防范爐面溫度偏高補救措施：為了防范焙燒爐面溫度偏高，免得企業(yè)設(shè)備患病意外損害，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，節(jié)約燃料，裝置的補救措施。550-600mm1)、一組補償導(dǎo)線、一只溫度變送器、信號報警器。依據(jù)不同使用溫度標(biāo)準(zhǔn)，在PLC所測工作溫度可同時顯示出來，如中間溫度超高，PLC并報警提示。構(gòu)造步驟：分流口熱電偶溫度→變送器→PLC把握系統(tǒng)或巡檢儀→報警器，這個測溫點12)，增加的整套測溫報警保護(hù)裝置本錢含人工改造費828000/套。用巡檢儀總本錢18000/10%。在生產(chǎn)過程中，假設(shè)溫度偏高甚至特別高(達(dá)1300℃以上)就會影響熱電偶和爐子使用壽命，并造成燃料超標(biāo)，燒出的碳塊合格率下降等危害。消滅爐面溫度偏高的緣由有以下幾個方面：1、系統(tǒng)負(fù)壓可能偏低;2、燃料供給系統(tǒng)壓力缺乏及燃料質(zhì)量不達(dá)標(biāo);3、爐面漏風(fēng);4、人為操作工藝流程不當(dāng)。分流口及死角，結(jié)果從分流口平行抽走，不能正常走W增加測溫報警保護(hù)裝置有如下幾方面優(yōu)點：1、能保護(hù)熱電偶使用壽命;2、削減爐面溫3、削減燃料不必要的鋪張;4、對提高產(chǎn)品合格率等起到了重大作用。(1150-1180℃不等)，而不能提示上層及分流口實際溫度，這個點溫度正常低于下端工作點20℃左右，在消滅特別時，短時間會到達(dá)1300℃以上，由于熱電偶保護(hù)管熔化點是1370℃，爐墻磚合重軟化點溫度在1300-1400℃，所以使得多家企業(yè)患病爐面溫度偏高等所帶來的上述幾大危害。加之爐面操作工人技術(shù)水平缺乏等因素，給企業(yè)帶來很大損失。1370℃，爐墻磚合重軟化點溫度在1300-1400℃，所以使得多家企業(yè)患病爐面溫度偏高等所帶來的上述幾大危害。加之爐面操作工人技術(shù)水平缺乏等因素，給企業(yè)帶來很大損失。據(jù)我們初步了解和統(tǒng)計：我國有80%以上企業(yè)設(shè)備都存在過上述不同程度的問題。有很多熱電偶在使用期限未滿，中間就被燒