模具制造技術教案

《模具制造技術》教案1第一講§1.1緒論、§1.2概述主要教學要點2第一章機械加工工藝規(guī)程的編制第一節(jié)概述圖。表1-1模柄的工藝過程工序內容車兩端面鉆中心孔12332磨Φ32外圓外圓磨床345表表1-2年產量與生產類型的關系100~2000kg（質量?2000kg）100~50010~200200~500500~5000﹥50005~100500~5000100~300300~1000﹥10005000~50000大量生產﹥50000。表1-3各種生產類型的工藝特征毛坯的制造方鑄件廣泛采用金屬模法及加工余量型；鍛造用自由鍛。用模鍛以及其它高生產率的毛坯制造方法。小機床設備及其采用部分通用機床和部分高生產率的專用機床。專用機床及自動機床。廣泛采用先進高效夾到加工要求較多采用專用刀具和專用量具采用通用刀具與萬能量具操作工人需要一定的技術熟練程度對操作工人的技術要技術要求較高有簡單的工藝過程卡片有詳細編制的工藝文重要零件需編制工藝卡件6低高中等中等高低單件加工成本。表1-4機械加工工藝過程卡片工藝裝備78第二講§1.2零件的工藝分析§1.3毛坯的選擇)坯的種類和選擇原則；主要教學要點9表表1-6零件結構的工藝性比較第三講§1.4定位基準的選擇了解基準的分類，掌握工件定位的基本原理和粗、精基準選擇原則；主要教學要點12圖1415圖圖213圖1-20基準重合與不重合的示例a)以平面2定位b)以平面1定位17圖1-21采用互為基準磨內孔和外圓a)工件簡圖b)用三爪卡盤磨內孔c)在心軸上磨外圓18b)圖1-22用示意號指示基準19第四講§1.5工藝路線的擬定分散的確定，零件加工階段的劃分及熱處理及輔助工序的安排；主要教學要點3202122根據(jù)工藝基準與設計基準是否重合，掌握查表法確定工序余量、工序尺寸及公差，主要教學要點23i1i2i12i2ni圖1-27工序余量和毛坯余量a)軸b)孔ZIiZAAZTiiZZAAZTiTziZiiiii25RH。1a1。1。22ZTRH)22i1112ZTRH2ia1112400.050R0.4m例0.034a。400.050表1-13加工外圓柱面的工序尺寸計算0.0340.016(IT6)0.062(IT9)0.25(IT12)45毛坯5==26第六講§1.7工序尺寸及其公差的確定、§1.8機床與工藝裝備的選擇、§1.9切削用量與時間定額的確定(2學時)的內容及格式，能編一個較簡單零件的工藝規(guī)程。主要教學要點27A、A、A312AiAA用iAiAnn1AAii））））））i1im1An1nAAiii1im1Ann1AAiii1im1nn1ESAESAEIAiii1im1EIAEIAnn1ESAiii1im1n1TTii128n1nAm）和A）16016029n1TTii11600.1TIT9)1AA2A2圖；0.083；。00.160.150LL、xy30圖1-36凹模孔系的鏜孔工序圖LLLL、y、yxxmmmTTcosTLmLmymLmTsinmLmyBLLcos100mm0.86686.6mmxLLsinyyT0.110002.17cos301.56sin30a37.6icosimLmLmxyTai252.17m54.3m54mLxTai25m39mLyESLESL0xmym0.0270EILEIL0xmym0.0270L86.60.027mmxL500.0195mmyttt