質(zhì)量與質(zhì)量管理之產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)

第8章質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)

量

檢

驗(yàn)

的

基

本

概

念

檢驗(yàn)的定義:檢驗(yàn)就是通過(guò)觀察和判斷，適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。質(zhì)

量

檢

驗(yàn)

的

基

本

概

念質(zhì)量檢驗(yàn)的定義:質(zhì)量檢驗(yàn)就是對(duì)產(chǎn)品的一個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性進(jìn)行觀察、測(cè)量、試驗(yàn)，并將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行比較，以確定每項(xiàng)質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)性檢查活動(dòng)。質(zhì)

量

檢

驗(yàn)

的

基

本

概

念質(zhì)量檢驗(yàn)的基本要點(diǎn)(1)一種產(chǎn)品為滿足顧客要求或預(yù)期的使用要求和政府法律、法規(guī)的強(qiáng)制性規(guī)定，都要對(duì)其技術(shù)性能、安全性能、互換性能及對(duì)環(huán)境和人身安全、健康影響的程度等多方面的要求做出規(guī)定，這些規(guī)定組成產(chǎn)品相應(yīng)的質(zhì)量特性。不同的產(chǎn)品會(huì)有不同的質(zhì)量特性要求，同一產(chǎn)品的用途不同，其質(zhì)量特性要求也會(huì)有所不同。(2)產(chǎn)品的質(zhì)量特性要求一般都轉(zhuǎn)化為具體的技術(shù)要求在產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn))和其他相關(guān)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣、作業(yè)文件或檢驗(yàn)規(guī)程中明確規(guī)定，成為質(zhì)量檢驗(yàn)的技術(shù)依據(jù)和檢驗(yàn)后比較檢驗(yàn)結(jié)果的基礎(chǔ)。經(jīng)對(duì)照比較，確定每項(xiàng)檢驗(yàn)的特性是否符合標(biāo)準(zhǔn)和文件規(guī)定的要求。(3)質(zhì)量檢驗(yàn)是要對(duì)產(chǎn)品的—個(gè)或多個(gè)質(zhì)量特性，通過(guò)物理的、化學(xué)的和其他科學(xué)技術(shù)手段和方法進(jìn)行觀察、試驗(yàn)、測(cè)量，取得證實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量的客觀證據(jù)。因此，需要有適用的檢測(cè)手段，包括各種計(jì)量檢測(cè)器具、儀器儀表、試驗(yàn)設(shè)備等等，并且對(duì)其實(shí)施有效控制，保持所需的準(zhǔn)確度和精密度。(4)質(zhì)量檢驗(yàn)的結(jié)果，要依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)的產(chǎn)品圖樣、過(guò)程(工藝)文件或檢驗(yàn)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行對(duì)比，確定每項(xiàng)質(zhì)量特性是否合格，從而對(duì)單件產(chǎn)品或批產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行判定。質(zhì)

量

檢

驗(yàn)

的

基

本

任

務(wù)(1)按程序和相關(guān)文件規(guī)定對(duì)產(chǎn)品形成的全過(guò)程包括原材料進(jìn)貨、作業(yè)過(guò)程、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的各階段、各過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量，依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖樣、作業(yè)文件的技術(shù)要求進(jìn)行質(zhì)量符合性檢驗(yàn)，以確認(rèn)其是否符合規(guī)定的質(zhì)量要求。(2)對(duì)檢驗(yàn)確認(rèn)符合規(guī)定質(zhì)量要求的產(chǎn)品給予接受、放行、交付，并出具檢驗(yàn)合格憑證。(3)對(duì)檢驗(yàn)確認(rèn)不符合規(guī)定質(zhì)量要求產(chǎn)品按程序?qū)嵤┎缓细衿房刂?。剔除、?biāo)識(shí)、登記并有效隔離不合格品。質(zhì)

量

檢

驗(yàn)

的

主

要

功

能

(一)鑒別功能(二)“把關(guān)”功能(三)預(yù)防功能(四)報(bào)告功能質(zhì)

量

檢

驗(yàn)

的

步

驟

檢驗(yàn)的準(zhǔn)備

測(cè)量或試驗(yàn)

記錄

比較和判定

確認(rèn)和處置

質(zhì)

量

檢

驗(yàn)

的

三

種

形

式

1.查驗(yàn)原始質(zhì)量憑證;2.實(shí)物檢驗(yàn);3.派員進(jìn)廠(駐廠)驗(yàn)收.質(zhì)

量

檢

驗(yàn)

的

分

類一、按檢驗(yàn)階段分類(一)進(jìn)貨檢驗(yàn)(二)過(guò)程檢驗(yàn)(三)最終檢驗(yàn)二、按檢驗(yàn)場(chǎng)所分類(一)固定場(chǎng)所檢驗(yàn)(二)流動(dòng)檢驗(yàn)(巡回檢驗(yàn))質(zhì)

量

檢

驗(yàn)

的

分

類三、按檢驗(yàn)產(chǎn)品數(shù)量分類(一)全數(shù)檢驗(yàn)(二)抽樣檢驗(yàn)四、按檢驗(yàn)的執(zhí)行人員分類(一)自檢(二)互檢(三)專檢

自檢、互檢、專檢“三檢”中以專檢為主，自檢、互檢為輔。

質(zhì)

量

檢

驗(yàn)

的

分

類五、按對(duì)產(chǎn)品損害程度分類(一)破壞性檢驗(yàn)將被檢樣品破壞(如在樣品本體上取樣)后才能進(jìn)行檢驗(yàn)；或者在檢驗(yàn)過(guò)程中，被檢樣品必然會(huì)損壞和消耗。破壞性檢驗(yàn)如零件的強(qiáng)度試驗(yàn)，紡織品或材料的強(qiáng)度試驗(yàn)等等。進(jìn)行破壞性檢驗(yàn)后，無(wú)法實(shí)現(xiàn)對(duì)該樣品進(jìn)行重復(fù)檢驗(yàn)，而且一般都喪失了原有的使用價(jià)值。(二)非破壞性檢驗(yàn)非破壞性檢驗(yàn)是指檢驗(yàn)后被檢樣品不會(huì)受到損壞，或者稍有損耗對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量不發(fā)生實(shí)質(zhì)性影響，不影響產(chǎn)品的使用。非破壞性檢驗(yàn)可實(shí)現(xiàn)對(duì)同一樣品的重復(fù)檢驗(yàn)。質(zhì)

量

檢

驗(yàn)

的

分

類六、按檢驗(yàn)技術(shù)手段分類(一)理化檢驗(yàn)利用物理的、化學(xué)的技術(shù)手段，采用理化檢驗(yàn)用計(jì)量器具、儀器儀表和測(cè)試設(shè)備或化學(xué)物質(zhì)和試驗(yàn)方法，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)而獲取檢驗(yàn)結(jié)果的檢驗(yàn)方法。(二)感官檢驗(yàn)依靠檢驗(yàn)人員的感覺(jué)器官進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)價(jià)或判斷的檢查。一般是通過(guò)人的自身器官或借助簡(jiǎn)便工具，以檢查產(chǎn)品的色、味、形、聲響、手感、視覺(jué)等感覺(jué)來(lái)定性地判斷其質(zhì)量特性。質(zhì)

量

檢

驗(yàn)

的

分

類(三)生物檢驗(yàn)1．微生物檢驗(yàn):農(nóng)業(yè)用細(xì)菌肥料、農(nóng)藥、發(fā)酵飲料、釀造業(yè)、制革、石油脫蠟、醫(yī)藥工業(yè)等。

2．動(dòng)物毒性試驗(yàn):化工、輕工產(chǎn)品、新資源食品、農(nóng)藥及化妝品等。標(biāo)

識(shí)

與

可

追

溯

性1.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)與可追溯性的目的:1)便于識(shí)別產(chǎn)品,防止混料,誤發(fā),誤用;2)通過(guò)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和相關(guān)記錄實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)涉及生產(chǎn)物流的全部過(guò)程,包括原材料,輔料,半成品,成品等.2.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)分物的標(biāo)識(shí)和狀態(tài)標(biāo)識(shí).標(biāo)

識(shí)

與

可

追

溯

性3.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的內(nèi)容:產(chǎn)品的型號(hào)\名稱\規(guī)格\廠名\商標(biāo)等,對(duì)于大批量產(chǎn)品,可用批次號(hào)\生產(chǎn)的日歷日期等.4.產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的形式:貼標(biāo)簽\掛標(biāo)牌\打鋼印\記號(hào)筆手寫\電筆刻蝕\條形碼\隨行文件(流程卡)等.5.標(biāo)識(shí)的部位:產(chǎn)品上\包裝上\料架上\專用推車上\工位器具上\座位上等.6.標(biāo)識(shí)要求:正確\清晰\牢固.

不

合

格

品

管

理1.產(chǎn)品質(zhì)量鑒別的標(biāo)準(zhǔn):符合性標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品是否符合規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);適用性標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品是否符合顧客要求.它們?cè)诒举|(zhì)上是一致的,但實(shí)際操作上有些區(qū)別.符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)不一定符合顧客要求;符合顧客要求不一定符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn).2.質(zhì)量檢驗(yàn)“三不放過(guò)原則”:不查清不合格原因不放過(guò);不查清責(zé)任者和責(zé)任者不受到教育不放過(guò);不落實(shí)改進(jìn)措施不放過(guò).不

合

格

品

管

理3.當(dāng)過(guò)程出現(xiàn)不合格時(shí),應(yīng)責(zé)令立即停止生產(chǎn),對(duì)已經(jīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行復(fù)查全檢.4.對(duì)出現(xiàn)的不合格品必須及時(shí)標(biāo)識(shí)\記錄\隔離\評(píng)價(jià)和處理.5.不合格品的處置:經(jīng)有關(guān)機(jī)構(gòu)評(píng)審:1)返工:再加工或其他措施;再?gòu)?fù)檢2)返修:采取補(bǔ)救措施,基本符合使用要求;再?gòu)?fù)檢3)讓步:不合格輕微,不采取補(bǔ)救措施,經(jīng)審批\顧客同意而接收4)降級(jí):降低質(zhì)量等級(jí)或降價(jià)處理5)報(bào)廢:應(yīng)填寫報(bào)廢單.檢

驗(yàn)

計(jì)

劃

質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃是在新開發(fā)的產(chǎn)品投入生產(chǎn)時(shí)就應(yīng)制定出來(lái)，作為指導(dǎo)各檢驗(yàn)站和檢驗(yàn)人員工作依據(jù)的一種計(jì)劃。檢驗(yàn)員不可能對(duì)每種產(chǎn)品的適用性，對(duì)所檢驗(yàn)產(chǎn)品的質(zhì)量特性與整機(jī)質(zhì)量的關(guān)聯(lián)具有足夠的了解，因而一些檢驗(yàn)員往往不清楚應(yīng)如何進(jìn)行檢驗(yàn)，不清楚哪些是質(zhì)量重點(diǎn)。應(yīng)先由有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員制定一份檢驗(yàn)計(jì)劃發(fā)給檢驗(yàn)員，以對(duì)其工作進(jìn)行指導(dǎo)，使檢驗(yàn)工作做到標(biāo)準(zhǔn)明確，內(nèi)容具體。

檢

驗(yàn)

計(jì)

劃

內(nèi)

容質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃的內(nèi)容①設(shè)計(jì)檢驗(yàn)流程圖；②設(shè)置檢驗(yàn)站，作出人員配備、培訓(xùn)、資格認(rèn)證事項(xiàng)的安排；③制定質(zhì)量缺陷嚴(yán)重性分級(jí)表；④進(jìn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充說(shuō)明；⑤編制增添、完善檢測(cè)手段計(jì)劃；⑥編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書。檢

驗(yàn)

計(jì)

劃

的

編

制

1、繪制檢驗(yàn)流程圖（1）檢驗(yàn)流程圖檢驗(yàn)流程圖是在生產(chǎn)過(guò)程中確定檢驗(yàn)活動(dòng)流程、檢驗(yàn)工序設(shè)置、選定檢驗(yàn)方式和程度及其相互關(guān)系的表達(dá)方式。檢驗(yàn)流程圖繪制，通常是參照工藝流程圖，即在工藝流程圖上，標(biāo)出所需的檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)符號(hào)，即可作為檢驗(yàn)流程圖。檢

驗(yàn)

計(jì)

劃

的

編

制（2）檢驗(yàn)流程圖的標(biāo)識(shí)符號(hào)質(zhì)量檢驗(yàn)流程圖的標(biāo)識(shí)符號(hào)一般有順序符號(hào)和檢驗(yàn)符號(hào)兩類?？捎糜嘘P(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的符號(hào)。也可自行作出規(guī)定。①順序符號(hào):（見教材)檢

驗(yàn)

計(jì)

劃

的

編

制②檢驗(yàn)符號(hào)：進(jìn)廠檢驗(yàn)E外觀檢驗(yàn)N工序檢驗(yàn)P全數(shù)檢驗(yàn)L或100%中間檢驗(yàn)Zh抽樣檢驗(yàn)SP或n／c最終檢驗(yàn)Z控制圖w完工檢驗(yàn)ZF測(cè)量A成品檢驗(yàn)ZP試驗(yàn)I合格證驗(yàn)收C調(diào)試X理化檢驗(yàn)M質(zhì)量審核O感官檢驗(yàn)S檢

驗(yàn)

計(jì)

劃

的

編

制2、設(shè)置檢驗(yàn)站①進(jìn)貨檢驗(yàn)站進(jìn)貨檢驗(yàn)站負(fù)責(zé)原材料、輔料、外協(xié)件和外購(gòu)配套件的進(jìn)廠和出庫(kù)檢驗(yàn)。②工序檢驗(yàn)站根據(jù)生產(chǎn)車間的規(guī)模大小，一般在一個(gè)車間可設(shè)立一個(gè)或幾個(gè)工序檢驗(yàn)站，具體任務(wù)是負(fù)責(zé)指定范圍內(nèi)的工序首件檢驗(yàn)、巡回檢驗(yàn)和跨車間加工零件的中間檢驗(yàn)。③成品檢驗(yàn)站成品檢驗(yàn)站一般設(shè)在總裝車間，負(fù)責(zé)成品性能、產(chǎn)品包裝、成品入庫(kù)和出庫(kù)的檢驗(yàn)等。檢

驗(yàn)

計(jì)

劃

的

編

制檢驗(yàn)站一般要明確下列事項(xiàng)以及配備必須的資料和用品：A.本檢驗(yàn)站負(fù)責(zé)檢驗(yàn)產(chǎn)品、零件或工序的那些質(zhì)量特性；B.備有必須的產(chǎn)品圖紙、工藝文件、通用技術(shù)條件和檢驗(yàn)指導(dǎo)書等技術(shù)資料；C.制定有抽樣方案或檢驗(yàn)規(guī)程等質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；D.明確規(guī)定不合格品處理范圍；E.應(yīng)備齊檢驗(yàn)用原始記錄表格、檢驗(yàn)報(bào)告單和檢??；F.制定明確的檢驗(yàn)制度、檢驗(yàn)工作程序和各類檢驗(yàn)員工作標(biāo)準(zhǔn)等。檢

驗(yàn)

計(jì)

劃

的

編

制3、產(chǎn)品缺陷嚴(yán)重性分級(jí)對(duì)產(chǎn)品缺陷嚴(yán)重性分級(jí)，可達(dá)如下目的：(1)把產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求、工藝要求、制造要求與用戶使用要求綜合加以考慮，為合理地確定檢驗(yàn)方式、檢驗(yàn)程度和檢測(cè)手段提供依據(jù)；(2)可使檢驗(yàn)員明確檢驗(yàn)重點(diǎn)，把精力放在可能產(chǎn)生致命缺陷和嚴(yán)重缺陷的質(zhì)量特性檢驗(yàn)上，認(rèn)真仔細(xì)檢驗(yàn)，嚴(yán)格把關(guān)；(3)為恰當(dāng)?shù)卮_定質(zhì)量缺陷的處理權(quán)限、處理程序以及掌握處理的寬嚴(yán)程度提供依據(jù)。檢

驗(yàn)

計(jì)

劃

的

編

制致命缺陷（A）：在產(chǎn)品安全性方面，缺陷直接影響產(chǎn)品安全，導(dǎo)致發(fā)生安全事故；或在產(chǎn)品功能方面，肯定會(huì)影響產(chǎn)品的主要功能；或在產(chǎn)品壽命、可靠性方面，會(huì)產(chǎn)生必然的影響。嚴(yán)重缺陷(B)：在產(chǎn)品安全性方面，缺陷可能影響產(chǎn)品安全、可能導(dǎo)致發(fā)生安全事故；或在產(chǎn)品功能方面，肯定會(huì)影響產(chǎn)品的一般功能；或在產(chǎn)品壽命、可靠性方面，可能會(huì)有影響；或肯定會(huì)造成裝配困難；或肯定會(huì)對(duì)下道工序造成很大困難；或缺陷明顯，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀。檢

驗(yàn)

計(jì)

劃

的

編

制一般缺陷(C)：可能會(huì)造成裝配困難；或會(huì)對(duì)下道工序造成困難；或?qū)Ξa(chǎn)品外觀影響較大。但在產(chǎn)品安全性方面，一般不會(huì)影響產(chǎn)品安全；或在產(chǎn)品功能方面，一般不會(huì)影功能；或在產(chǎn)品壽命、可靠性方面，一般不會(huì)有影響。輕微缺陷(D)：對(duì)產(chǎn)品安全、功能、壽命、可靠性、裝配都無(wú)影響，但可能會(huì)對(duì)下道工序造成困難；或?qū)Ξa(chǎn)品外觀有點(diǎn)影響。檢

驗(yàn)

計(jì)

劃

的

編

制通常對(duì)致命缺陷不得采用抽樣檢驗(yàn)，必須實(shí)行100％檢驗(yàn)，甚至再加100％復(fù)核檢驗(yàn)，即期望致命缺陷一個(gè)都不能有，只要發(fā)現(xiàn)一個(gè)致命缺陷，即判定該產(chǎn)品或該批產(chǎn)品為不合格。檢

驗(yàn)

計(jì)

劃

的

編

制4、進(jìn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)補(bǔ)充說(shuō)明1．進(jìn)一步明確某些缺陷詞的含義例如，產(chǎn)品外觀缺陷的“劃傷”、“磕碰”、“斑點(diǎn)”和“銹蝕”，設(shè)計(jì)上往往沒(méi)有具體要求。2．進(jìn)一步明確并完善標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求對(duì)標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)要求上易混淆之詞要作出補(bǔ)充解釋；對(duì)缺少技術(shù)要求的要提出補(bǔ)充；對(duì)無(wú)法測(cè)量的質(zhì)量特性項(xiàng)目，要提出改用其他代用特性作檢驗(yàn)；對(duì)有些定性的質(zhì)量特性項(xiàng)目，凡能定量的都要定量，使其具體化，以便于貫徹執(zhí)行。3．準(zhǔn)備實(shí)物樣品例如，零件表面拋光、油漆的顏色和光澤尤為重要。4．澄清分歧對(duì)標(biāo)準(zhǔn)在解釋與執(zhí)行上有分歧的，要提出并由制定部門予以澄清。例如，螺帽、螺釘擰緊程度應(yīng)規(guī)定扭矩值；孔徑用塞規(guī)還是用內(nèi)徑表測(cè)量要作明確規(guī)定。檢

驗(yàn)

計(jì)

劃

的

編

制5、編制人員和檢測(cè)手段計(jì)劃1）檢驗(yàn)人員的配置檢驗(yàn)計(jì)劃中的人員配置，通常是在企業(yè)已有檢驗(yàn)人員隊(duì)伍的基礎(chǔ)上，針對(duì)某一新產(chǎn)品投產(chǎn)后，對(duì)所需檢驗(yàn)人員的安排。(1)調(diào)整或增配技術(shù)和管理人員，以滿足做好新產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)工作的需要；(2)調(diào)整或增配檢測(cè)試驗(yàn)人員，以滿足進(jìn)行新產(chǎn)品檢測(cè)和試驗(yàn)的需要；(3)及早作出該新產(chǎn)品所需檢驗(yàn)人員培訓(xùn)和資格認(rèn)證安排，以確保能勝任所承擔(dān)的檢驗(yàn)工作。2）檢驗(yàn)手段的配置在充分考慮采用現(xiàn)有測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的基礎(chǔ)上作出安排.一般需考慮如下幾點(diǎn)：(1)對(duì)需新添置的檢測(cè)儀器、設(shè)備、裝置和專用量具等應(yīng)盡早提出，以便安排制造或采購(gòu)；(2)隨著技術(shù)進(jìn)步要求，應(yīng)注意檢測(cè)手段的更新；(3)對(duì)于有些形位質(zhì)量特性需要在機(jī)床上加工位置狀態(tài)進(jìn)行測(cè)量的項(xiàng)目，可以在檢驗(yàn)指導(dǎo)書中作出明確規(guī)定。檢

驗(yàn)

計(jì)

劃

的

編

制6、編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書

檢驗(yàn)指導(dǎo)書是產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)程在某些重要檢驗(yàn)環(huán)節(jié)上的具體化，是指導(dǎo)檢驗(yàn)人員正確實(shí)施檢驗(yàn)作業(yè)的規(guī)程性文件。新產(chǎn)品特有的，企業(yè)過(guò)去沒(méi)有開展過(guò)的檢驗(yàn)項(xiàng)目，重要的外購(gòu)配套件、外協(xié)件、生產(chǎn)制造中的關(guān)鍵件、關(guān)鍵質(zhì)量特性或工序質(zhì)量控制點(diǎn)的質(zhì)量特性的檢驗(yàn)，都要編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書。檢驗(yàn)指導(dǎo)書中需列出受檢物的名稱、圖號(hào)、各項(xiàng)質(zhì)量特性的具體要求、檢驗(yàn)方法、抽樣方案和檢測(cè)手段。對(duì)于比較復(fù)雜的檢驗(yàn)項(xiàng)目，在檢驗(yàn)指導(dǎo)書上應(yīng)畫有簡(jiǎn)明的示意圖及提供有關(guān)的說(shuō)明資料。檢驗(yàn)指導(dǎo)書可用圖、表的形式，也可以用文字描述的形式。檢

驗(yàn)

計(jì)

劃

的

編

制編制檢驗(yàn)指導(dǎo)書的要點(diǎn)：1）應(yīng)明確質(zhì)量特性的具體要求。將各質(zhì)量特性寫成明確的具體要求，防止含混不清，使檢驗(yàn)員一看就明白，便于在檢驗(yàn)時(shí)執(zhí)行。2）應(yīng)明確規(guī)定檢驗(yàn)方法和所用檢測(cè)手段。要做到有技術(shù)要求，就要有檢測(cè)手段。不同精度等級(jí)的公差要求，就要有相應(yīng)精度的量具、儀器來(lái)測(cè)量。3）應(yīng)明確檢驗(yàn)程度要明確是全數(shù)檢驗(yàn)，還是采用抽樣檢驗(yàn)。Q

C

工

程

圖

1、QC工程圖的概念QC工程圖，即質(zhì)量控制工程圖（也叫QC工程表），目前還沒(méi)有一個(gè)統(tǒng)一的定義。它實(shí)際上是一種圖表式的質(zhì)量控制計(jì)劃。也可以說(shuō)它又是一個(gè)質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃。Q

C

工

程

圖2、QC工程圖的構(gòu)成與制作QC工程圖由：品名、規(guī)格型號(hào)、文件編號(hào)、版號(hào)、更改記錄（供更改的空白欄）、編制、審核、批準(zhǔn)等項(xiàng)目構(gòu)成（見教材）。制作QC工程圖，應(yīng)該組成一支具備多種學(xué)問(wèn)的小組，充分收集所能取得的信息、資料:(見下頁(yè))Q

C

工

程

圖Q

C

工

程

圖1.生產(chǎn)、制造工藝流程圖；2.設(shè)計(jì)/過(guò)程用的FMEA（設(shè)計(jì)/過(guò)程的潛在失效模式分析）或產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的質(zhì)量策劃；3.特定的質(zhì)量特性值；4.可以借鑒的相同或類似零件或組件的過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)；5.生產(chǎn)過(guò)程的知識(shí)；6.設(shè)計(jì)審查等。(案例見教材)

抽樣檢驗(yàn)

抽

樣

檢

驗(yàn)

基

本

原

理

(1)交驗(yàn)批／批量(N)／樣本(n)交驗(yàn)批是提供檢驗(yàn)的一批產(chǎn)品，交驗(yàn)批中所包含的單位產(chǎn)品數(shù)量稱為批量(也可稱為全體)，用N記作某一給定批的件數(shù)。樣本是由一個(gè)或多個(gè)單位產(chǎn)品構(gòu)成的，用n記做某一樣本的件數(shù)。(2)合格判定數(shù)C在抽樣方案中，預(yù)先規(guī)定的判定批產(chǎn)品合格的那個(gè)樣本中最大允許不合格數(shù)，通常記作C。

抽樣

檢

驗(yàn)

基

本

原

理

(3)不合格判定數(shù)Re預(yù)先規(guī)定的判定批產(chǎn)品不合格的那個(gè)樣本中最小不合格數(shù)，記作Re。(4)A.批不合格品率p批中不合格品的數(shù)目M占整個(gè)批量N的百分比。即：p=M／N(×100％)。例如:一批燈泡,批量N=1000只,經(jīng)檢驗(yàn)有998只是合格的,則批中不合格品的數(shù)目M=1000-998=2只.p=M／N(×100％)=2/1000×100％=0.2%

抽樣

檢

驗(yàn)

基

本

原

理

B.批中每百個(gè)單位產(chǎn)品平均包含的缺陷個(gè)數(shù):μ=缺陷個(gè)數(shù)/批量×100例:有一批保溫瓶,批量N=1000個(gè),已知其中有30個(gè)各有一個(gè)缺陷,有20個(gè)各有兩個(gè)缺陷,則:缺陷個(gè)數(shù)=30+20×2=70每百個(gè)單位產(chǎn)品平均缺陷個(gè)數(shù)=(70/1000)×100=7(每百個(gè)單位產(chǎn)品平均缺陷個(gè)數(shù)為7)

抽樣

檢

驗(yàn)

基

本

原

理

(5)過(guò)程平均不合格率P指數(shù)批產(chǎn)品首次檢查得到的平均不合格率。例如：有k批產(chǎn)品，其批量分別是N1，N2，…，Nk，經(jīng)檢驗(yàn)，其不合格品數(shù)分別是M1，M2，…，Mk，則過(guò)程平均不合格率P為：=(M1+M2+…+Mk)／(N1+N2+…+Nk)(k≥20,即一般檢查20批以上)

抽樣

檢

驗(yàn)

基

本

原

理

要得到P的真值必須要等全部產(chǎn)品加工出來(lái)后再進(jìn)行全檢，顯然這不現(xiàn)實(shí)。所以，要用估計(jì)值來(lái)替代，即從上述各批產(chǎn)品中依次抽取n1，n2，…，nk個(gè)樣本，經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)樣本中的不合格品數(shù)相應(yīng)為m1，m2，…，mk個(gè)，則利用樣本估計(jì)的過(guò)程平均不合格率P為：P=(ml+m2+…+mk)／(n1+n2+…+nk)計(jì)算P是為了了解交驗(yàn)產(chǎn)品的整體質(zhì)量水平，這對(duì)設(shè)計(jì)合理的抽樣方案、保證驗(yàn)收產(chǎn)品質(zhì)量和保護(hù)供求雙方利益都是很重要的。

抽樣

檢

驗(yàn)

基

本

原

理

(6)合格質(zhì)量水平AQL合格質(zhì)量水平AQL也稱可接收質(zhì)量水平。是可接收的連續(xù)交驗(yàn)批的過(guò)程平均不合格率上限值，是供方能夠保證穩(wěn)定達(dá)到的實(shí)際質(zhì)量水平指標(biāo)，是用戶所能接受的產(chǎn)品質(zhì)量水平。(7)批量最大允許不合格率是指用戶能夠接受的產(chǎn)品批的極限不合格率值。(8)生產(chǎn)者風(fēng)險(xiǎn)α生產(chǎn)者(供方)所承擔(dān)的合格批被判為不合格批的風(fēng)險(xiǎn)，風(fēng)險(xiǎn)概率記為α。(9)消費(fèi)者風(fēng)險(xiǎn)β消費(fèi)者(用戶)所承擔(dān)的不合格批被判為合格批的風(fēng)險(xiǎn)，風(fēng)險(xiǎn)概率記為β。抽

樣

檢

驗(yàn)

基

本

原

理二.抽樣檢驗(yàn)方案1.什么是抽樣檢驗(yàn)方案?為了實(shí)施抽樣檢驗(yàn),必須要確定一組規(guī)則,這組規(guī)則就叫抽樣檢驗(yàn)方案,簡(jiǎn)稱抽檢方案.例:對(duì)一個(gè)批產(chǎn)品N規(guī)定一個(gè)不合格品率(簡(jiǎn)稱“批允許不合格品率”)P1,現(xiàn)從批量N中抽出樣本n,樣本中不合格品數(shù)為d,則樣本的不合格品率為d/n,如果d/n超過(guò)P1(d/n＞P1)則拒收(注:樣本的d/n并不恰恰等于總體的D/N,因是抽樣檢驗(yàn),只能用d/n與P1比較作出接收還是拒收決定).以推斷產(chǎn)品的批質(zhì)量.

對(duì)于計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn),實(shí)際中并不是直接用d/n與P1比較,而是規(guī)定一個(gè)合格判定數(shù)(Ac表示)和一個(gè)不合格判定數(shù)(Re表示).若:d≤Ac,則接收d≥Re,則拒收這就是一組規(guī)則(抽樣方案).最簡(jiǎn)單的抽樣方案應(yīng)考慮二個(gè)參數(shù):n,Ac和Re,通常用(n，Ac)表示一個(gè)抽樣方案,簡(jiǎn)寫為(n，c).有了n和Ac就能容易進(jìn)行抽檢了.抽樣

檢

驗(yàn)

基

本

原

理

2.抽樣方案的種類1)一次抽樣方案:最簡(jiǎn)單的抽樣方案用(N，n，C)表示,通常用(n，C)表示。

抽樣

檢

驗(yàn)

基

本

原

理

2)二次抽樣方案二次抽方案包括5個(gè)參數(shù)，即(N，n1，n2，C1，C2)(C1<C2)(通常寫4個(gè)參數(shù)n1，n2，C1，C2)

抽樣

檢

驗(yàn)

二次抽樣操作舉例:

抽樣

檢

驗(yàn)

基

本

原

理

抽樣檢查的幾點(diǎn)說(shuō)明：(1)抽樣檢查是對(duì)批量進(jìn)行合格與否的判定，而不是逐一檢查批量中的每個(gè)產(chǎn)品。所以，如果產(chǎn)品不是作為批量處理時(shí)，就不應(yīng)采用抽樣檢查。(2)通過(guò)抽樣檢查后，即使是合格的批量，其中也應(yīng)允許有某種程度的不合格品存在。(3)抽樣檢查是以隨機(jī)抽取試樣為基本條件的，如果不能滿足這種條件就不適用。抽樣

檢

驗(yàn)

基

本

原

理

三.抽樣檢查的OC曲線設(shè)有一批產(chǎn)品批量為N，樣本大小為n，假定這批產(chǎn)品的不合格品率為p。采用抽查方案(N，n，C)檢驗(yàn)這批產(chǎn)品時(shí)，當(dāng)p=0時(shí)，肯定接收；而當(dāng)p=1(100％)時(shí)，肯定拒收。但是當(dāng)0<p<1時(shí)，可能接收，也可能拒收。p越接近于零，接收的可能性越大；p越接近1時(shí)，拒收的的可能性越大。所以，研究在0到1范圍內(nèi)的接收概率就非常重要。接收一批產(chǎn)品的可能性的大小用接收概率L(p)表示。只要抽檢方案確定了，接收概率L(p)只取決于不合格品率p。

抽樣

檢

驗(yàn)

基

本

原

理

1．理想的檢查方案如果規(guī)定，當(dāng)批的不合格品率p不超過(guò)p0時(shí)，這批產(chǎn)品是合格的。那么，一個(gè)理想的抽檢方案應(yīng)當(dāng)滿足:當(dāng)P≤P0時(shí)，接收概率等于1；當(dāng)P>P0時(shí)，接收概率等于0。

抽樣

檢

驗(yàn)

基

本

原

理

上述的理想抽檢方案實(shí)際上不存在，在抽樣檢查中，由于抽樣的誤差，難免會(huì)使某種程度的壞批量成為合格品，或使好批量成為不合格品。這種情況即使以全數(shù)檢查而進(jìn)行交驗(yàn),由于存在錯(cuò)檢\漏檢,也很難做到準(zhǔn)確無(wú)誤。

抽樣

檢

驗(yàn)

基

本

原

理

2.實(shí)際的抽檢方案:a對(duì)于合格的交驗(yàn)批,即p≤p0時(shí)以高概率接收;b對(duì)于不合格的交驗(yàn)批,即p≥p0時(shí)以高概率拒收;c當(dāng)p0＜p＜p1時(shí),接收概率迅速減少.用曲線表示為:

抽