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-.z.工控網(wǎng)實習(xí):液位控制系統(tǒng)設(shè)計設(shè)計題目:液位控制系統(tǒng)??刂埔螅赫麄€系統(tǒng)設(shè)置兩個帶限位的電動閥門,一個控制進水管進水,一個控制出水管出水。每個閥門的操作方式均為手動與自動兩種。由實驗箱中的開關(guān)作為轉(zhuǎn)換開關(guān)來決定操作方式。轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇到手動模式時,由實驗箱來操作閥門,設(shè)開閥/關(guān)閥/停止/故障復(fù)位按鈕,閥門的限位信號由實驗箱的開關(guān)模擬,閥門的正向/反向運行指示以及故障指示由實驗箱中的LED燈模擬。轉(zhuǎn)換開關(guān)選擇到自動模式時,由程序根據(jù)液位的高度來自動控制??刂七^程:開啟進水閥門進水,液位增加,關(guān)閉進水閥門停止進水。開啟出水閥門出水,液位減少,關(guān)閉出水閥門停止出水。液位高度的變化由實驗箱上電位器調(diào)節(jié)電壓來模擬,電壓0~5V模擬液位高度0~5M。液位設(shè)置上限值4M及下限值1M,超過4M進行上限報警,并需要關(guān)閉進水閥門同時打開出水閥門,確保液位能保持為正常的高度;低于4M進行下限報警,并需要關(guān)閉出水閥門同時打開進水閥門,確保液位能保持為正常的高度。報警指示由實驗箱中的LED燈來顯示,設(shè)置報警確認(rèn)按鈕,出現(xiàn)上限或下限報警,報警指示燈以1Hz的頻率閃爍,直至報警確認(rèn)按鈕按下,按下報警確認(rèn)按鈕后,根據(jù)液位的實際高度進行顯示,若依舊處于報警狀態(tài),則對應(yīng)的指示燈常亮,若故障已經(jīng)消除,則對應(yīng)的指示燈熄滅。(選作)設(shè)計上位監(jiān)控界面,通過HMI界面監(jiān)控整個液位控制系統(tǒng),并設(shè)置液位高度的趨勢圖及報警狀態(tài)的記錄。硬件選型:采用西門子S7-300系列PLC電源模塊:PS3075A(序列號:6ES7307-1EA00-0AA0)CPU模塊:CPU315-2DP(序列號:6ES7315-2AG10-0AB0,版本號:V2.6)以太網(wǎng)通訊模塊:CP343-1(序列號:6GK7343-1E*30-0*E0,版本號:V2.0)DI模塊:16點24VDI模塊(序列號:6ES7321-1BH02-0AA0)DO模塊:16點24VDO模塊(序列號:6ES7322-1BH01-0AA0)AI/AO模塊:4點AI/2點AO模塊(序列號:6ES7334-0CE01-0AA0)網(wǎng)絡(luò)要求:S7-300PLC作為主站連接至Profibus-DP網(wǎng)絡(luò)中,網(wǎng)絡(luò)地址為2,DP網(wǎng)絡(luò)的傳輸速率為1.5Mbps。需完成的工作:液位控制系統(tǒng)的硬件配置。液位控制系統(tǒng)的軟件設(shè)計。(單體控制程序,液位控制程序,模擬量轉(zhuǎn)換程序)液位控制的上位機監(jiān)控界面設(shè)計。(選作)順控系統(tǒng)所需的I/O點:1IN_MODEI0.0BOOL進水出水閥手0/自動1DI2IN_LOC_FWI0.1BOOL進水閥手動開閥啟動DI3IN_LOC_BWI0.2BOOL進水閥手動關(guān)閥啟動DI4IN_LOC_STOPI0.3BOOL進水閥手動停止DI5IN_LMT_FI0.4BOOL進水閥開到位DI6IN_LMT_BI0.5BOOL進水閥關(guān)到位DI7IN_RSTI0.6BOOL進水出水閥故障復(fù)位DI8OUT_LOC_FWI1.0BOOL出水閥手動開閥啟動DI9OUT_LOC_BWI1.1BOOL出水閥手動關(guān)閥啟動DI10OUT_LOC_STOPI1.2BOOL出水閥手動停止DI11OUT_LMT_FI1.3BOOL出水閥開到位DI12OUT_LMT_BI1.4BOOL出水閥關(guān)到位DI13SYS_ERR_RSTI1.6BOOL系統(tǒng)報警確認(rèn)DI1ANALOG_INPIW288WORD液位輸入值(0~27648)AI1IN_QK_FWQ4.0BOOL進水閥開閥輸出D02IN_QK_BWQ4.1BOOL進水閥關(guān)閥輸出D13OUT_QK_FWQ4.2BOOL出水閥開閥輸出D24OUT_QK_BWQ4.3BOOL出水閥關(guān)閥輸出D35IN_ERRQ4.4BOOL進水閥故障指示D46OUT_ERRQ4.5BOOL出水閥故障指示D57HIGH_LMT_ERRQ4.6BOOL超上限報警D68LOW_LMT_ERRQ4.7BOOL低下限報警D7實驗步驟參考:硬件配置:根據(jù)實驗臺上的S7-300PLC進行硬件配置:桌面打開STEP7軟件,,新建一個工程項目,命名該項目并選擇保存的路徑(建議使用非安裝操作系統(tǒng)的分區(qū)),點擊OK后進入新建的項目文件。插入一個S7-300PLC。雙擊Hardware進入硬件配置界面。300系列所需的模塊在SIMATIC300庫中尋找,根據(jù)實際模塊的型號、序列號、版本號進行配置。分別加入機架(RACK)、電源模塊(PS)、CPU模塊(CPU)、輸入輸出模塊(SM),若機架上有以太網(wǎng)通訊模塊(CP)也必須加入,且模塊的配置順序必須和實際的模塊順序相一致。配置CPU模塊時,若選用的CPU模塊含有Profibus-DP接口,還需對Profibus-DP網(wǎng)絡(luò)進行配置,配置為DP主站,設(shè)置DP地址為:2。初次配置需添加一條新的DP網(wǎng)絡(luò)。硬件添加完成后,設(shè)置DI模塊的輸入地址為:0…1,DO模塊的輸出地址為:4…5,AI/AO模塊的輸入/輸出地址為288…295/288…291,若默認(rèn)地址與要求地址不符,雙擊對應(yīng)的模塊,將“系統(tǒng)默認(rèn)”選項的勾去除,即可自行配置需要的地址。配置完成后,選擇“編譯并保存”(Saveandpile)按鈕進行編譯保存。編譯通過并且保存后,回到STEP7主界面,此時PLC300中已經(jīng)包含所配置的CPU,在其中的程序塊(Blocks)中可生成正確的系統(tǒng)信息數(shù)據(jù)塊(Systemdata),若編譯出錯則無法生成此數(shù)據(jù)塊。選擇S7Program(1),編輯其中的符號表,將所需的I/O表復(fù)制進去,以便編程及讀程序時,更容易理解。所需的四列為符號名、地址、數(shù)據(jù)類型、注釋。完成后保存符號表。若出現(xiàn)紅色的叉號表示符號名沖突或者信息不完整。在程序塊中增加四個FC功能塊:FC1、FC2、FC3、FC4。打開每個功能塊,編寫相應(yīng)的控制程序。參考程序:FC1:具有形式參數(shù)的功能塊,需先在

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